GOST 31443-2012

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  ГОСТ 31443-2012

GOST 31443−2012 Stahlrohre für Gewerbe-Rohrleitungen. Technische Daten

GOST 31443−2012

INTERSTATE STANDARD

STAHLROHRE FÜR GEWERBE-ROHRLEITUNGEN

Technische Daten

Steel pipes for crafts pipelines. Specifications

ISS 77.140.01

Datum der Einführung 2014−01−01

Vorwort

Ziele, Grundsätze und grundlegende Verfahren für die Durchführung der arbeiten nach zwischenstaatlichen Standardisierung sind nach GOST 1.0−92 «zwischenstaatlichen System der Standardisierung. Allgemeine Bestimmungen» und GOST 1.2−2009 «zwischenstaatlichen System der Normung. Standards für die zwischenstaatliche, Regeln und Empfehlungen für die zwischenstaatlichen Normung. Regeln für die Entwicklung, Einführung, Anwendung, Aktualisierung und Annullierung"

Informationen zum Standard

1 VORBEREITET vom Technischen Komitee für Normung TC 357 «Stahl und Gusseisen Rohre und Zylinder», Offene Aktiengesellschaft «Russische Forschungsinstitut für die Rohrindustrie» (OAO «РосНИТИ»)

2 UNESCO-Technischen Komitee für Normung TC 357 «Stahl und Gusseisen Rohre und Zylinder"

3 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll vom 15. März 2012 G. (N 49)

Für die Annahme gestimmt:

Kurztitel des Landes nach MK (ISO 3166) 004−97	Der Ländercode nach MK (ISO 3166) 004−97	Kurzname des nationalen Normungsorganisation
Aserbaidschan	AZ	Азстандарт
Belarus	BY	Gosstandart Der Republik Belarus
Kasachstan	KZ	Gosstandart Der Republik Kasachstan
Kirgisien	KG	Кыргызстандарт
Russland	DE	ROSSTANDART

4 diese Norm wurde auf der Grundlage der Anwendung nationaler Standard der Russischen Föderation GOST R 53580−2009 «Stahlrohre für Gewerbe-Rohrleitungen. Technische Daten"

5 Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 5. Juni 2013 N 141-st Interstate Standard GOST 31443−2012 erlassen als nationaler Standard der Russischen Föderation seit dem 1. Januar 2014

6 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlichen Information-index «Nationale Normen» und der Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht, in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

Einleitung

In dieser Norm berücksichtigt die änderungen der metallurgischen Technologien in Bezug auf die Bereitstellung qualitativ hochwertige Stähle auf den Gehalt an schädlichen Verunreinigungen, Gase, Nichtmetallische Einschlüsse, im Hinblick auf die Gewährleistung der Homogenität des Metalls und der Reduktion ликвационной Heterogenität, das ist ein entscheidender Indikator für die Betriebssicherheit Gewerbe Rohre für die öl-und Gasindustrie.

In dieser Norm eingeführt, eine Reihe von neuen Anforderungen, die es zu unterscheiden von den bestehenden zwischenstaatlichen Normen, insbesondere:

— technische Anforderungen an die pfeifenproduktion sind auf zwei Ebenen von Anforderungen УТП1 und УТП2, entsprechend verschiedenen Niveaus der Anforderungen in der chemischen Zusammensetzung, mechanischen und коррозионным Eigenschaften;

— im Gegenzug Stahlsorten Klassen eingeführt Festigkeit der Rohre;

— Festigkeitsklasse (KP) entspricht der minimalen Spannung den Beginn der plastischen Verformung, gleich 0,5%.

1 Anwendungsbereich

Diese Norm gilt für nahtlose und geschweißte Stahlrohre und legt die Anforderungen an Rohre für Gewerbe-Pipelines der öl-und Gasindustrie, betrieben bei einer Temperatur von bis zu minus 60 °C.

2 Definition der Konformität

2.1 Einheiten

In dieser Norm verwenden die Maßeinheiten des internationalen Systems SI.

2.2 Rundung

Wenn in dieser Norm nicht anders angegeben, für die Bestimmung der Anforderungen, die gemessenen oder die berechneten Werte müssen gerundet auf den nächsten rechten Entladung in zahlen.

2.3 Einhaltung dieser Norm

Zur Gewährleistung der Einhaltung dieser Norm sollte das System des Managements der Qualität.

Im Vertrag kann festgelegt werden, dass die Verantwortung für die Einhaltung aller Anforderungen dieser Norm obliegt dem Hersteller. Der Verbraucher hat das Recht, alle Untersuchungen zum Nachweis der Einhaltung der vom Hersteller festgelegten Anforderungen entsprechen, und забраковывать jedes Material, nicht reagierende diese Anforderungen.

3 Normative Verweise

In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende zwischenstaatliche Standards:

GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metalle. Prüfverfahren Zugfestigkeit

GOST 2999−75 Metalle und Legierungen. Verfahren zur Messung der Härte nach Vickers

GOST 3728−78 Rohr. Methode zur Prüfung auf Biegung

GOST 6996−66 (ISO 4136−89, ISO 5173−81, ISO 5177−81) Anschweißenden. Methoden zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften

GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Gusseisen, Stahl und Legierungen. Die Methode der Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung

GOST 8695−75 Rohr. Prüfmethode auf сплющивание

GOST 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Metalle. Die Methode der Messung der Brinell-Härte

GOST 9013−59 (ISO 6508−86) Metalle. Verfahren zur Messung der Härte nach Rockwell

GOST 9454−78 Metalle. Das Testverfahren für die Percussion-Kurve bei niedrigen, Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen

GOST 10006−80 (ISO 6892−84) Rohre aus Metall. Methode Zugversuch

GOST-Norm 10124−2002 Stahlrohre nahtlose und geschweißte Druckbehälter (außer für Rohre hergestellt lichtbogenschweißung Unterpulver). Ultraschall-Prüfmethode Bundles
_______________
Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R ISO 10124−99 «Stahlrohre nahtlose und geschweißte Druckbehälter (außer für Rohre hergestellt lichtbogenschweißung Unterpulver). Ultraschall-Prüfmethode-Bundles».


GOST-Norm 10543−2002 Stahlrohre nahtlose und geschweißte Druckbehälter горячетянутые. Methode der Ultraschall-Dickenmessung
_______________
Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R ISO 10543−99 «Stahlrohre nahtlose und geschweißte Druckbehälter горячетянутые. Die Methode der Ultraschall-Dickenmessung».


GOST 10692−80 Stahlrohre, Gusseisen und Rohrverbindungen zu ihm. Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

GOST 12354−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Molybdän

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Stahl, Kohlenstoffstähle, legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Stickstoff

GOST 12360−82 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Bor

GOST 12361−2002 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Niob

GOST 17745−90 Stahl und Legierungen. Methoden zur Bestimmung von Gasen

GOST 18895−97 Stahl. Methoden der photoelektrischen Spektralanalyse

GOST 22536.0−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse

GOST 22536.1−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des gesamten Kohlenstoff-und Graphit

GOST 22536.2−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 22536.3−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 22536.4−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Mangans

GOST 22536.7−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Chrom

GOST 22536.8−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 22536.9−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 22536.10−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums

GOST 22536.11−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Titan

GOST 22536.12−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Vanadium

GOST 28473−90 Gusseisen, Stahl, Ferrolegierungen, Chrom, Mangan Metall. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse

GOST 31458−2012 Stahlrohre und Produkte aus den Rohren. Dokumente über die Kontrolle приемочном

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung Metrologie im Internet oder auf dem jährlichen informativen Wegweisern «Nationale Standards», die veröffentlicht seit dem 1. Januar des Laufenden Jahres, und die Emission von monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards» für das laufende Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.

4 Begriffe und Definitionen

In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:

4.1 nahtlose Rohr; BT: Stahlrohr, ohne Schweißnaht, die nach der Technologie der Formgebung im heißen Zustand, kann nach dem kaltwalzen durchgeführt werden oder Finish im kalten Zustand für das zum Erhalt einer gewünschten Form, Größe und Eigenschaften.

4.2 Zustand nach Rollen: der Zustand bei der Lieferung von Rohren ohne Verwendung von speziellen Arten von Rollen und/oder Wärmebehandlung.

4.3 Festigkeitsklasse des Rohres: Wert der Festigkeit des Rohres.

4.4 defekt: Unvollkommenheit Größe oder Dichte lagernd Unvollkommenheiten, die Aufnahmekriterien, die durch die vorliegenden Norm.

4.5 Verhärtung und Temperieren: Wärmebehandlung, bestehend in der закалочном упрочнении mit anschließender Freigabe.

4.6 Hersteller: Unternehmen, die Firma oder die Korporation, die für die Herstellung und Kennzeichnung von Produkten in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm.

Hinweis: der Hersteller kann Rohrwerk oder Verarbeitungs-Unternehmen.

4.7 Kalibrierung des Gerätes: Einstellung des Geräts zur Durchführung der zerstörungsfreien Prüfung nach der Schieds-geeichten Bedeutung.

4.8 Kontrolle: die Messung, Forschung, Prüfung, Wiegen oder Kontrolle der Maßstab einer oder mehreren Eigenschaften des Produkts und Vergleich der Ergebnisse mit festgelegten Anforderungen für die Bestimmung der übereinstimmung.

4.9 kontrollierte Partei: eine Festgelegte Anzahl von Rohren mit einem äußeren Durchmesser und einer Wanddicke, hergestellt nach einem dem Produktionsprozeß und in der gleichen Produktionsbedingungen.

4.10 zerstörungsfreie Prüfung: Kontrolle der Rohre für die Identifizierung der Unvollkommenheiten mit Hilfe von Röntgen, Ultraschall Fehlerprüfung oder jener Methode, die in dieser Norm angegebenen, die nicht ändert, нагружению oder Zerstörung von Materialien.

4.11 Unvollkommenheit: Несплошность oder Heterogenität der Wand des Gegenstands oder seiner Oberfläche, die Methoden der überwachung nach dieser Norm.

4.12 Verarbeitungs-Unternehmen: Unternehmen, das Unternehmen oder die Gesellschaft, die die Heldentaten Wärmebehandlungsanlagen oder Oberflächen der Rohre, die mit der Anlage.

4.13 abschließende Tiefkühlen:ein Tiefkühlen (in der Regel ein kaltes Ansatz) mit der restlichen Verformung von mehr als 1,5%.

Hinweis — Genau der Wert bleibende Verformung unterscheidet diesen Vorgang von der kalten Expander-Extruder oder Kalibrierung im kalten Zustand.

4.14 hinterschnittene: Rille, проплавленная meist Metall an die Kanten der vorderen Oberfläche der Schweißnaht und nicht gefüllte наплавленным Metall.

4.15 Hinweise: Daten, die bei неразрушающем Kontrolle.

4.16 Verbraucher: die Partei, die als verantwortliche für die Formulierung der Anforderungen in der Bestellung und Zahlung zu dieser Bestellung.

4.17 nach Vereinbarung: Sollte dem Hersteller und dem Kunden vereinbart und angegeben in der Bestellung.

4.18 прихваточный Naht: Intermittierende oder kontinuierliche Schweißnaht verwendet, um die Ausrichtung der benachbarten Kanten bis zum Zeitpunkt der endgültigen Ausführung der Schweißnaht.

4.19 rollend mit der Normalisierung: Rollend, bei der die endgültige Verformung erfolgt in einem bestimmten Temperaturbereich, so dass Sie erreichen den gleichen Zustand des Materials, wie nach der Normalisierung, wobei die angegebenen mechanischen Eigenschaften sollen erhalten bleiben auch nach anschließender Normalisierung.

4.20 Zwischenklasse Festigkeit: Festigkeitsklasse zwischen den Klassen der Stärke, die in dieser Norm.

4.21 Schichtung: die Innere Schichtung im Metall, das Schichten erzeugt, in der Regel parallel der Oberfläche des Rohres.

4.22 geschweißte Rohr: Rohr KOs, KOSS, КОСП, VPNs, DPF, ДСФС oder ДСФП.

4.23 Rohr KOs: Rohr mit einem oder zwei länglichen Fäden oder einer spiralförmigen Schweißnaht, hergestellt aus einer Kombination von Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode im Schutzgas-und Unterpulverschweißen, wobei наплавленный Kissen Naht Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode im Schutzgas nicht vollständig entfernt Durchgängen Unterpulver-Schweißen.

4.24 Rohr KOSS: Rohr mit einer spiralförmigen Schweißnaht, hergestellt aus einer Kombination von Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode im Schutzgas-und Unterpulverschweißen, wobei наплавленный Kissen Naht Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode im Schutzgas nicht vollständig entfernt Durchgängen Unterpulver-Schweißen.

4.25 Rohr КОСП: Rohr mit einem oder zwei länglichen Nähte, hergestellt aus einer Kombination von Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode im Schutzgas-und Unterpulverschweißen, wobei наплавленный Kissen Naht Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode im Schutzgas nicht vollständig entfernt Durchgängen Unterpulver-Schweißen.

4.26 Rohr-VPNs: Stahlrohr, geschweißt gefertigt Strom einer Frequenz von 70 KHz und mehr.

4.27 Rohr DPF: Rohr mit einem oder zwei länglichen Fäden oder einer spiralförmigen Schweißnaht, hergestellt Methode Lichtbogenschweißen Unterpulver.

4.28 Rohr ДСФС: Rohr mit einer spiralförmigen Schweißnaht, hergestellt Methode Lichtbogenschweißen Unterpulver.

4.29 Rohr ДСФП: Rohr mit einem oder zwei länglichen Nähte, hergestellt Methode Lichtbogenschweißen Unterpulver.

4.30 flexibles Rohr (Rohr mit ringförmigen Naht): Zwei rohrstücks, Vereinigte oder zusammen geschweißte Hersteller.

4.31 Lieferzustand: die Herstellung der Rohre mit der entsprechenden Wärmebehandlung.

4.32 Schweiß verbindungen rollenmedien oder Blecharbeiten: Schweißnaht zwischen rollenmedien oder Kanten von Blechen.

4.33 Rohrkörper: Bei nahtlosrohren — das gesamte Rohr; bei geschweißten Rohren — das gesamte Rohr, mit Ausnahme der Schweißnähte und der Wärmeeinflusszone.

4.34 термомеханическое Formgebung: Verfahren der Formgebung von Rohren im heißen Zustand, bei dem die endgültige Verformung erfolgt in einem bestimmten Temperaturbereich ermöglicht, ein Material mit bestimmten Eigenschaften, die es unmöglich ist, zu gewährleisten oder zu reproduzieren, nur durch Wärmebehandlung; nach einer solchen Verformung Abkühlung durchgeführt wird, manchmal auf eine höhere Geschwindigkeit, mit anschließender Freigabe oder ohne Freigabe, einschließlich самоотпуск.

Hinweis — Nachhärtung bei Temperaturen über 580 °C senken kann die Werte der Festigkeitseigenschaften.

4.35 термомеханическая rollend: das Verfahren Warmwalzen von rollenmedien oder Blechen, bei denen die endgültige Verformung erfolgt in einem bestimmten Temperaturbereich ermöglicht, ein Material mit bestimmten Eigenschaften, die es unmöglich ist, zu gewährleisten oder zu reproduzieren, nur durch Wärmebehandlung; nach einer solchen Verformung Abkühlung durchgeführt wird, manchmal auf eine höhere Geschwindigkeit, mit anschließender Freigabe oder ohne Freigabe, einschließlich самоотпуск.

Hinweis — Nachhärtung bei Temperaturen über 580 °C senken kann die Werte der Festigkeitseigenschaften.

4.36 Rohrwerk: Unternehmen, Firma oder Kapitalgesellschaft, betreibt die Anlagen zur Herstellung von Rohren.

4.37 Einsatzbedingungen: Einsatzbedingungen, die vom Verbraucher in der Bestellung.

4.38 формоизменение mit der Normalisierung: Verfahren формоизменения, bei der die endgültige Verformung erfolgt in einem bestimmten Temperaturbereich, so dass Sie erreichen den gleichen Zustand des Materials, wie nach der Normalisierung, wobei die angegebenen mechanischen Eigenschaften sollen erhalten bleiben auch nach anschließender Normalisierung.

4.39 Chemische Zusammensetzung der Produkte: die Chemische Zusammensetzung des Materials des Rohres, rollenmedien oder Blecharbeiten.

4.40 холодноэкспандированная Trompete: Trompete, Außendurchmesser die erhöht wurde über die gesamte Länge bei der Betriebstemperatur des Lagers durch die Anwendung des inneren hydrostatischen Drucks in geschlossenen Stempeln oder mit Hilfe von mechanischen Geräten für den innen-Expander-Extruder.

4.41 холоднодеформированная Trompete: Trompete, Außendurchmesser der wurde schließlich vergrößert oder verkleinert auf einem Teil Ihrer Länge oder über die gesamte Länge bei der Betriebstemperatur des Lagers nach формоизменения.

4.42 kalte Formgebung: Verfahren der Formgebung rollenmedien oder Blecharbeiten in das Rohr ohne Erwärmung.

4.43 Naht KOs: Längs-oder Spiral-Naht, die resultierende Kombination aus Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode im Schutzgas-und Unterpulverschweißen (wobei наплавленный Kissen Naht Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode im Schutzgas nicht vollständig entfernt Durchgängen Unterpulver-Schweißen).

4.44 Naht-VPNs: Längsnaht, die resultierende Methode ELEKTROSCHWEISSEN.

4.45 Naht DPF: Längs-oder Spiral-Naht, die resultierende Methode Lichtbogenschweißen Unterpulver.

4.46 — Schweißen: Verfahren zur Herstellung der Schweißnaht durch Widerstandsschweißen-Widerstand, bei der die schweißbare Kante mechanisch aneinander gepresst, und die Hitze zum Schweißen zeichnet sich infolge des Widerstandes der beigefügten oder induzierten elektrischen Strom.

4.47 Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode unter Schutzgas:Schweißtechnik, bei der das Aufschmelzen und die Verbindung der Metalle erfolgt auf Kosten Ihrer Erwärmung Lichtbogen oder Bögen zwischen den Ausgaben der Draht der Elektrode und dem Werkstück, wobei der Lichtbogen und das geschmolzene Metall geschützt wird von außen dem Gas oder Gasgemisch.

4.48 Lichtbogenschweißen Unterpulver: Schweißtechnik, bei der das Aufschmelzen und die Verbindung von Metallen Auftritt Ihrer Erwärmung durch den elektrischen Bogen oder Bögen zwischen Verbrauchs Metall-Elektrode oder unbeschichteten Elektroden und dem Werkstück, wobei sich der Lichtbogen und das geschmolzene Metall Schicht geschützt гранулообразного Flussmittel.

5 Bezeichnungen und Abkürzungen

5.1 Kennzeichnung

In dieser Norm angewendet werden folgende Konventionen verwendet:

 — Länge seitliche Naht rollenmedien oder Blecharbeiten;

 — Dehnung nach dem Bruch, aufgerundet auf eine ganze Zahl, %;

 — Größe MANDREL zum Test in der Biegung;

 — die Fläche des inneren Querschnitts des Rohres, mm;

 — die Querschnittsfläche der Rohrwand, mm;

 — seitliche Querschnittsfläche des Niederhalters, mm;

 — der Abstand zwischen den Platten biegewalze Presse oder stützen bei der Prüfung auf die in der Biegung;

 — Kohlenstoff-äquivalent;

 — Einstellung der Beständigkeit gegen Rissbildung;

 — Girokonto der Innendurchmesser des Rohres, mm;

 — Außendurchmesser Rohr, mm;

 — bezeichnet der Hersteller der Außendurchmesser nach der Verformung, mm;

 — bezeichnet der Hersteller der Außendurchmesser vor der Verformung, mm;

 — die Frequenz, Hz (Schwingung pro Sekunde);

 — Arbeit Schlag Full-size-Probe mit V-förmigen Kerbe (CVN);

 — Länge des Rohres, m;

 — Druck hydrostatische Prüfung, MPa;

 — der innere Druck auf die stirnseitige Einspannung, MPa;

 — Radius;

 — Radius MANDREL zum Test in der Biegung;

 — der Radius der biegewalze Presse für Tests in der Biegung;

 — Zugfestigkeit;

 — Streckgrenze (kumulierte Dehnung 0,5%);

 — Koeffizient der Verformung;

 — Spannung in Umfangsrichtung für hydrostatische Prüfung;

 — die Dicke der Wand des Rohres, mm;

 — die kleinste zulässige Wanddicke des Rohres, mm;

 — Transversale Ausbreitungsgeschwindigkeit des Ultraschalls, m/s;

 — der angegebene Außendurchmesser der Kupplung;

 — Deformation;

 — Wellenlänge;

 — die Masse pro Längeneinheit des Rohres mit glatten enden.

5.2 Abkürzungen

In dieser Norm folgende Abkürzungen angewendet:

VPNs — Schweißen von Rohren während der Herstellung von Strom mit hoher Frequenz;

ДСФП — Lichtbogenschweißen Unterpulver bei der Fertigung der Rohre mit Längsnaht;

ДСФС — Lichtbogenschweißen Unterpulver bei der Herstellung von Rohren mit einer spiralförmigen Schweißnaht;

КОСП — kombinierte Schweißverfahren bei der Herstellung der Rohre mit Längsnaht;

KOSS — kombinierte Schweißverfahren bei der Herstellung von Rohren mit einer spiralförmigen Schweißnaht;

TSS — Level Produktanforderungen;

CTOD — Enthüllung an der Spitze des Risses;

CVN — V-förmiger Inzision;

EDI — elektronischer Datenaustausch;

HAZ — Zone Wärmeeinflusszone;

HB — Brinell-Härte;

HIC — Wasserstoff Rissbildung;

HRC — Härte auf einer Skala Mit Rockwell;

HV — Härte nach Vickers;

IQI — Etalon der Qualität des Bildes;

SSC — Sulfid Rissbildung unter Spannung;

SWC — stufiger Rissbildung;

T2, T3 — Typ ренгеновской Folie.

6 Klassen der Stärke der Rohre und Lieferzustand

6.1 Klassen der Stärke der Rohre

6.1.1 Klassen der Stärke der Rohre Level УТП1 müssen Tabelle 1 entsprechen. Die Bezeichnung der Festigkeitsklasse ist eine Kombination aus Buchstaben und zahlen. Festigkeitsklasse identifiziert das Niveau der Festigkeit der Rohre und verbunden mit der chemischen Zusammensetzung des Stahls.


Tabelle 1 — Klassen von der Stärke der Rohre und Lieferzustand

TSS	Lieferzustand	Festigkeitsklasse Rohr
УТП1	Walzzustand, mit Rollen Normalisierung, Normalisierung oder Formgebung mit der Normalisierung	KP 175
KP 210
Walzzustand, mit Rollen Normalisierung, термомеханической Rollen, thermomechanischen der Formgebung, der Formgebung mit der Normalisierung, der Normalisierung, der Normalisierung und Urlaub oder nach Vereinbarung Vergüten — nur für nahtlose Rohre	KP 245
Walzzustand, mit Rollen Normalisierung, термомеханической Rollen, thermomechanischen der Formgebung, der Formgebung mit der Normalisierung, der Normalisierung, der Normalisierung und Anlassen oder Härten und Anlassen	KP 290
KP 320
KP 360
KP 390
KP 415
KP 450
KP 485
УТП2	Im walzzustand	KP 245 P
KP 290 P
Walzzustand mit der Normalisierung, der Formgebung mit der Normalisierung, Normalisierung oder normalisieren und Anlassen	KP 245 N
KP 290 N
KP 320 N
KP 360 N
KP 390 N
КП415 N
Im Zustand nach dem abschrecken und Anlassen	KP 245 T
KP 290 T
KP 320 T
KP 360 T
KP 390 T
KP 415 T
KP 450 T
KP 485 T
KP 555 T
Im Zustand nach термомеханической Rollen oder thermomechanischen Formgebung	KP 245 M
KP 290 M
KP 320 M
KP 360 M
KP 390 M
KP 415 M
KP 450 M
KP 485 M
Lieferzustand der Hersteller bestimmt für die Versorgung des geforderten Niveaus der mechanischen Eigenschaften der Produkte. Tween-Klassen Festigkeit eingestellt übereinstimmend, aber in einem Format, die in dieser Tabelle. Buchstaben P, N, T, M bei Klassen Festigkeit der Rohre bezeichnen den Auslieferungszustand.

6.1.2 Klassen der Stärke der Rohre Level УТП2 müssen Tabelle 1 entsprechen. Die Bezeichnung der Festigkeitsklasse ist eine Kombination aus Buchstaben und zahlen. Festigkeitsklasse identifiziert das Niveau der Festigkeit der Rohre und verbunden mit der chemischen Zusammensetzung des Stahls. Festigkeitsklasse Rohr zusätzlich enthält die Buchstaben N, W, T oder M, die zeigen den Status der Lieferung (Tabelle 3).

Hinweis — Möglicherweise die Verwendung von Rohren УТП2 mit besonderen Anforderungen, wie in Anhang D.

6.2 Auslieferungszustand

6.2.1 Wenn ein bestimmtes Lieferzustand nicht anders in der Bestellung, den Status der Lieferung der Rohre УТП1 auf jeder bestellten Position muss der Hersteller wählen. Lieferzustand müssen den Anforderungen der Tabellen 1 und 3.

6.2.2 Im Falle der Rohre УТП2 Auslieferungszustand muss den Anforderungen der Bestellung nach Festigkeitsklasse.

7 Information, die dem Verbraucher zur Verfügung gestellt werden

7.1 Allgemeine Informationen

Die Bestellung muss folgende Angaben enthalten:

a) Quantität (Z. B. die Masse oder die Länge der Rohre);

B) TSS (1 oder 2);

C) Art des Rohres (Tabelle 2);

G) die Bezeichnung dieser Norm;

D) Festigkeitsklasse des Rohres (6.1 oder A. 4.1.1, Anhang A);

E) Außendurchmesser und die Wanddicke (9.10.1.2);

G) die Länge und Art der Länge (willkürliche oder Ungefähre) (9.10.1.3, 9.10.3.3 und Tabelle 11);

und) die Bestätigung der Anwendbarkeit der einzelnen Anwendungen dieser Norm.

7.2 Weitere Informationen

In der Bestellung muss angegeben werden, welche die folgenden Bestimmungen gelten für eine bestimmte Position Bestellnummer:

a) Positionen, die vereinbart werden obligatorisch, wenn anwendbar:

1) Tween-Klassen Stärke [Tabelle 1, Fußnote 2)];

2) Chemische Zusammensetzung für Rohre Standard-und Mittelstufe Festigkeit (9.2.1, 9.2.2);

3) Chemische Zusammensetzung für Rohre mit einer Wanddicke von 25,0 mm (9.2.3);

4), die Begrenzung der Kohlenstoff-äquivalente für Rohre Niveau УТП2 Festigkeitsklasse KP 415 N (Tabelle 5);

5) Grenzwerte für Kohlenstoff-äquivalente für Rohre Niveau УТП2 Festigkeitsklasse KP 555 T (Tabelle 5);

6), die Begrenzung der Kohlendioxid-äquivalente für nahtlose Rohre Niveau УТП2 Wanddicke 20,0 mm [Tabelle 5, Fußnote 1)];

7) Toleranz auf den Durchmesser und die Ovalität enden für nahtlose Rohre Wanddicke 25,0 mm [Tabelle 9, Fußnote 2)];

B) Positionen, die verwendet werden in der Formulierung, sofern nicht anders vereinbart:

1) der Bereich der Verformung der Koeffizienten für холодноэкспандированных Rohre (8.9.2);

2) die Gleichung zur Bestimmung der Koeffizienten der Verformung (8.9.3);

3) Grenzwerte für die Chemische Zusammensetzung der Rohre Ebene УТП1 (Tabelle 4);

4) die Grenzwerte für die Chemische Zusammensetzung der Rohre Ebene УТП2 (Tabelle 5);

5) Toleranzen Länge der Rohre beliebiger Länge [9.10.3.3, Aufzählung a)];

6) Art der Planfläche (9.11.3 oder 9.11.4);

7) Standard Test Perkussiv auf Biegung mit V-förmigen Kerbe (CVN) (10.2.3.3, 10.2.4.3, B. 2.3.4.2 und B. 2.3.4.3, Anhang B);

8) Reparatur холодноэкспандированных Rohren (V. 4.2, Anhang B);

C) Positionen, die angewendet werden, wenn Sie vereinbart:

1) Lieferzustand (6.2 und Tabelle 1);

2) Lieferung von nahtlosen Rohren Ebene УТП1 Festigkeitsklasse KP 245 in der Lage, nach dem abschrecken und Anlassen (Tabelle 1);

3) Lieferung der Rohre Mittelstufe Stärke [Tabelle 2, Fußnote 1)];

4) Lieferung der Rohre ДСФП mit zwei Nähten [Tabelle 2, Fußnote 4)];

5) Alternative vorbestimmte Wärmebehandlung der Schweißnaht für Rohre Niveau УТП1 (8.8.1);

6) die Lieferung der Rohre ДСФС mit buttweld von Schweißnähten oder Blechen an den enden der Rohre (8.10.3);

7) die Temperatur der Tests auf einwirkende Biege-Proben mit V-förmigen Kerbe (CVN) unter 0 °C (9.8.2 und 9.8.3);

8) Prüfung auf einwirkende Biege-Proben mit V-förmigen Kerbe (CVN) vom Körper für Rohre geschweißte Rohre Niveau УТП2 einem äußeren Durchmesser von 508 mm zur Bestimmung der Fläche der viskosen Zerstörung (Tabelle 17);

9) Prüfung auf Percussion-Biege-Proben mit V-förmigen Kerbe (CVN) längs der Schweißnaht Rohr-VPNs Ebene УТП2 (9.8.3 und Tabelle 17);

10) die spezielle Form der Fase (9.11.5);

11) löschen Sie Ihre Outdoor-Kissen der Schweißnaht an den enden der Rohre DPF oder KOs [9.12.2.2, Aufzählung E)];

12) Daten über die Schweißbarkeit oder Prüfungen (9.14);

13) Art des Dokumentes mit den Prüfergebnissen für Rohre Niveau УТП1 (10.1.2.1);

14) Informationen über die Herstellung von Rohren Ebene УТП1 (10.1.2.2);

15) eine Alternative Art von Dokument mit den Prüfergebnissen für Rohre Niveau УТП2 (10.1.3.1);

16) Verwendung der Transversalen Proben für Tests auf das dehnen von nahtlosen Rohren, nicht die kalten экспандированию [Tabelle 19, Fußnote 3)];

17) Anwendung Zugversuch (10.2.3.2);

18) Anwendung der Kontrolle, Alternative макрографическому (10.2.5.2);

19) Härtetest in der Produktion von Rohren-VPNs (10.2.5.3);

20) Verwendung der minimal zulässigen Wanddicke zur Bestimmung der Druck-hydrostatische Prüfung (10.2.6.5);

21) eine spezielle Methode, die für die Bestimmung der Rohrdurchmesser (10.2.8.1);

22) Verwendung des Innendurchmessers für die Bestimmung des Durchmessers und der Ovalität für неэкспандированных Rohre mit einem Außendurchmesser von 219 mm [10.2.8.3 und Tabelle 9, Fußnote 3)];

23) eine spezielle Methode, die für die Bestimmung der anderen Größen des Rohres (10.2.8.6);

24) zusätzliche Kennzeichnung, die Verbraucher (11.1.2);

25) spezielle Oberflächen oder Bereiche für die Kennzeichnung von Rohren [11.2.2, Aufzählung B) oder C), und 11.2.6, Aufzählung B)];

26) Punzierung geprägt von Rohren oder вибротравлением (11.2.3);

27) Alternative Anordnung der Kennzeichnung der Rohre (11.2.4);

28) Alternative Anordnung der Kennzeichnung der Länge des Rohres (11.2.6);

29) Farbe Identifikation der Rohre (11.2.7);

30) vorübergehende äußere Beschichtung (12.2);

31) Speziallack (12.3);

32) Innenbeschichtung (12.4);

33) ZfP-Protokolle [Kapitel 13, Aufzählung G)];

34) Bescheinigung des Herstellungsprozesses der Rohre — in diesem Fall gilt Anhang D;

35) zerstörungsfreie Prüfung von nahtlosen Rohren Ebene УТП1 (D. 3.1.2, Anhang E);

36) Ultraschallprüfung von geschweißten Rohren für die Identifizierung der Unvollkommenheiten Art der Delamination an den enden der Rohre (D. 3.2.3, Anhang E);

37) Ultraschallprüfung von nahtlosen Rohren für die Identifizierung der Unvollkommenheiten Art der Delamination an den enden der Rohre (D. 3.3.2, Anhang E);

38) рентгеноскопический Prüfung von Schweißverbindungen DPF oder den Hintern Nähte rollenmedien oder Blecharbeiten (Tabelle D. 1, Anhang D);

39) eine Alternative Praxis nochmaliger Kontrolle der Schweißnähte KOs (D. 5.5.4, Anhang E);

40) Ultraschallprüfung von Rohren-VPNs, DPF oder KOs für die Identifizierung der Unvollkommenheiten Art Bündel in das Rohr Körper (D. 8, Anhang E);

41) Ultraschallprüfung zur Ermittlung Unvollkommenheiten Art der Delamination entlang der Kanten gewickelten oder Blechen oder in der Schweißnaht Rohr-VPNs, DPF oder KOs (D. 9, Anhang D);

42) Rohr Ebene УТП2 für den Einsatz im sauren Milieu (Anhang A);

43) Ultraschallprüfung von und Blecharbeiten für die Ermittlung der Bundles oder mechanischen Beschädigungen (A. 3.3.2.4, Anhang A);

44) Lieferung und Ultraschall-Kontrolle der Spirale-Nähten geschweißten Rohren mit buttweld von Nähten oder Blecharbeiten (A. 3.3.2.5, Anhang A);

45) sonstige zusätzliche oder strengere Anforderungen.

8 Hersteller

8.1 Prozess der Herstellung

Rohre, die nach dieser Norm müssen hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen und den Einschränkungen, die in den Tabellen 2 und 3.


Tabelle 2 — Einhaltung der Klassen Festigkeit der Rohre Arten von Rohren

Rohrart	Festigkeitsklasse Rohre Niveau УТП1				Festigkeitsklasse Rohre Niveau УТП2
KP 175	KP 210	KP 245	von 290 KP bis KP 485	von KP 245 bis KP 555
TDB	X	X	X	X	X
VPNs	X	X	X	X	X
ДСФП	X	X	X	X
ДСФС	X	X	X	X
КОСП	X	X	X	X
KOSS	X	X	X	X
ДСФП mit zwei Nähten	X	X	X	X
КОСП mit zwei Nähten	X	X	X	X
Nach Absprache, liefern Rohr Mittelstufe Festigkeit, aber nicht höher als 290 KP. Rohr der Festigkeitsklasse 175 KP herstellen mit einem äußeren Durchmesser von 140 mm. Rohr mit einer spiralförmigen Schweißnaht herstellen mit einem äußeren Durchmesser von 114 mm. Nach Vereinbarung, Rohre mit zwei Nähten herstellen einem Außendurchmesser von 914 mm.

Tabelle 3 — Verfahren zur Herstellung von zulässigen Rohren Ebene УТП2

Rohrart	Billetart	Verfahren zur Herstellung	Wärmebehandlung von Rohren	Symbol Thermo Verarbeitung
TDB	Непрерывнолитая, горячедеформированная oder geschmiedeter	Normalisierung bei der Deformation	-	N
Hot Verformung	Normalisierung oder Normalisierung und Urlaub	N
Härtung mit dem Urlaub	T
Hot Verformung und kalte Deformation	Normalisierung oder Normalisierung und Urlaub	N
Härtung mit dem Urlaub	T
VPNs	Gerollte Mietwagen mit Normalisierung	Kalte Formgebung	Die Normalisierung der Naht	N
Rolle, hergestellt термомеханической Behandlung	Wärmebehandlung der Schweißnaht	M
Wärmebehandlung der Naht und Freischneiden (alle Trompete)	M
Warm gewalzt oder горячекатанно- normalisiert gerollte Mietwagen	Normalisierung oder Normalisierung und Urlaub (alle Trompete)	N
Verhärtung und Temperieren (alle Trompete)	T
Die Normalisierung der Naht	N
Kalte Formgebung und heißer редуцирование bei kontrollierter Temperatur mit dem Ergebnis der entsprechenden Normalisierung	-	N
Kalte Formgebung und Behandlung термомеханическая	-	M
ДСФП oder ДСФС	Gerollte oder Flachstahl горячекатанно-normalisiert, mit der Normalisierung oder mit der Normalisierung und Urlaub	Kalte Formgebung	-	N
Gerollte oder Flachstahl, hergestellt durch Walzen термомеханической	M
Ausgeglichenes und angesichts der gerollte oder Flachstahl	T
Gerollte oder Flachstahl mit термомеханической durch Walzen, Walzen mit der Normalisierung, Normierung oder Normalisierung und Urlaub	Verhärtung und Temperieren (alle Trompete)	T
Gerollte oder Bleche im walzzustand, термомеханической Rollen, Rollen mit der Normalisierung, der Normalisierung, oder normalisieren und Anlassen	Faserbelegung bei einer Temperatur von Normalisierung	-	N

8.2 Prozess, die Klärung

Nachfolgende Verarbeitungsschritte, die bei der Produktion von Rohren, die Einfluss auf die Einhaltung der Anforderungen, die vom gegenwrtigen Standard (mit Ausnahme der chemischen Zusammensetzung und Größen) geklärt werden.

Präzisierung erfordern die folgenden Prozesse:

a) für nahtlose Rohre: Modus der endgültigen Erwärmung, Verformung im heißen Zustand, редуцирование mit der Spannung oder nach der Anwendung, die endgültige Tiefkühlen;

B) für nahtlose Rohr wärmebehandelter: Wärmebehandlung;

C) für электросварных Rohre: der Prozess der Veränderung der Größe und шовная Schweißen; bei der Verwendung, Wärmebehandlung der Naht;

G) für wärmebehandelter электросварных Rohre: шовная Schweißen und Wärmebehandlung des ganzen Körpers des Rohres.

8.3 Ausgangsmaterial

8.3.1 Billet, oder gerollte Bleche, die als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Rohren, müssen aus Stahl gefertigt, die Sauerstoff-конвертерным Prozess oder электросталеплавильным Prozess, oder мартеновским Prozess mit der Behandlung in der Installation Art der Ofen-Schaufel.

8.3.2 Für Rohre Niveau УТП2 Stahl sollte раскислена und-Technologie hergestellt, wodurch feines Korn zu erhalten.

8.3.3 Auf Rollen oder Blechteilen Abendkasse Rohre Niveau УТП2, die für die Produktion, sollte keine Reparatur von Schweißnähten.

8.3.4 Breite rollenmedien oder Blecharbeiten schraubenförmig shovnih der Rohre, die für die Produktion, sollte nicht weniger als 0,8 und 3,0-fache des Außendurchmessers des Rohres.

8.3.5 Alle Kühlschmierstoffe Stoffe, die verschmutzen Zone aufarbeiten Naht oder die umliegenden Gebiete, die entfernt werden müssen vor der Ausführung von längs-Schweißnähten an Rohren ДСФП oder КОСП Spirale oder Schweißnähte an Rohren ДСФС oder KOSS.

8.4 Прихваточные Schweißnähte

8.4.1 Прихваточные Schweißnähte müssen erfüllt sein, mit den folgenden Schweißverfahren:

a) halbautomatisches Lichtbogenschweißen Unterpulver;

B) Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode im Schutzgas;

C) Lichtbogenschweißen röhrenförmigen Elektrode;

G) Lichtbogenschweißen mit metallischen Elektrode mit niedrigem Wasserstoffgehalt.

8.4.2 Прихваточные Schweißnähte müssen:

a) geschmolzen und verschmolzen mit der endgültigen Schweißnaht;

B) mechanische Bearbeitung entfernt werden;

C) verarbeitet in übereinstimmung mit V. 2 (Anhang B).

8.5 Schweißnähte an den Rohren KOs

Beim Schweißen von Rohren KOs ersten Walze muss kontinuierlich erfüllt werden soll mit dieser Methode Lichtbogenschweißen Metall-Elektrode unter Schutzgas, Wonach die Schweißung erfolgt mit dieser Methode Lichtbogenschweißen Unterpulver -, und gemacht werden sollte mindestens ein Kissen auf der Innenseite des Rohres und mindestens eine auf der Außenfläche der Walze Rohr; mit diesem Kissen getan Lichtbogen Schweißen metallischer Elektrode unter Schutzgas, nicht vollständig entfernt wird beim Lichtbogen-Schweißen unter Flussmittel.

8.6 Schweißnähte an den Rohren DPF

Beim Schweißen von Rohren DPF Lichtbogen Schweißen mit verdecktem Lichtbogen mindestens eine Walze ausgeführt werden, auf der inneren Oberfläche des Rohres und mindestens eine Walze auf der äußeren Oberfläche des Rohres.

8.7 Schweißnähte an Rohren mit zwei Nähten

Auf den Rohren mit zwei Nähten Schweißnähte müssen zu verteidigen, um etwa 180° voneinander.

8.8 Wärmebehandlung der Schweißnähte der Rohre VPNs

8.8.1 Rohr-VPNs Ebene УТП1

Bei Rohren Klassen Festigkeit höher KP 290 Schweißnaht und einen Bereich Wärmeeinflusszone Normalisierung unterzogen werden müssen, es sei denn, es wird durch einen im Einvernehmen der alternativen Wärmebehandlung. Im Falle eines solchen Ersatz muss der Hersteller zum Nachweis der Wirksamkeit der gewählten Methode zu einem vereinbarten Verfahren zu bestätigen. Ein solches Verfahren muss mindestens die Definition der Härte, die Beurteilung der Mikrostruktur oder mechanische Tests. Bei den Klassen der Stärke der KP 290 oder unterhalb der Schweißnaht erfährt eine ähnliche Wärmebehandlung oder einer solchen Behandlung, das garantiert kein неотпущенного Martensit.

8.8.2 Rohr-VPNs Ebene УТП2

Schweißnaht und einen Bereich Wärmeeinflusszone Rohre aller Klassen der Stärke der Normalisierung unterzogen werden müssen.

8.9 Kalte Deformation und kaltes экспандирование

8.9.1 Koeffizient der Verformung für холоднодеформированных Rohren sollte nicht mehr als 0,015, außer wenn die Rohre ausgesetzt sind, in einer nachfolgenden Normalisierung oder gehärtet und angelassen.

8.9.2 Nach Absprache, der Koeffizient der Verformung für холодноэкспандированных Rohre sollte nicht weniger und nicht mehr als 0,003 0,015.

8.9.3 Wenn nichts anderes vereinbart ist, der Koeffizient der Verformung zu rechnen ist nach der folgenden Formel

, (1)

wo  — bezeichnet der Hersteller der Außendurchmesser nach der Verformung, mm;

 — bezeichnet der Hersteller der Außendurchmesser vor der Verformung, mm;

 — die absolute Differenz der Rohrdurchmesser, mm.

8.10 Ausführung Schweißnähte rollenmedien oder Blecharbeiten

8.10.1 Auf dem fertigen Rohr mit Längsnaht lassen den po Schweißnähte rollenmedien oder Blecharbeiten.

8.10.2 Auf den fertigen schraubenförmig shovnih der Rohre erlauben Ankern Verbindungselemente von Schweißnähten oder Blechen Spirale und Schweißnähten in einem Abstand von nicht weniger als 300 mm von den Stirnseiten des Rohres.

8.10.3 Nach Vereinbarung, an den enden der spiralförmig shovnih der Rohre erlauben po Schweißnähte rollenmedien oder Blecharbeiten unter der Bedingung der Teilung in Umfangsrichtung mindestens 150 mm stumpfnähte rollenmedien oder Blecharbeiten und Scroll-Naht auf den entsprechenden Rohrenden.

8.10.4 Po Schweißnähte rollenmedien oder Blecharbeiten auf den fertigen schraubenförmig shovnih der Rohre müssen:

a) erfüllt Lichtbogen-Schweißen unter Flussmittel oder eine Kombination aus Lichtbogenschweißen Unterpulver-und Metall-Lichtbogenschweißen Elektrode unter Schutzgas;

B) gesteuert nach den gleichen Kriterien der Annahme, die installiert werden für aufgerollte Schweißnähten.

8.11 flexible Rohre

Nicht zulässig ist die Lieferung von zusammengesetzten Rohren.

8.12 Wärmebehandlung

Die Hitzebehandlung durchgeführt wird in übereinstimmung mit документированными Verfahren des Herstellers.

8.13 Rückverfolgbarkeit

Der Hersteller soll die Entwicklung und Folgen der dokumentierten Verfahren für das speichern von Daten Badehose und kontrollierten Partei jedes Rohr. Solche Verfahren muss Möglichkeiten vorsehen Verfolgung jedes einzelnen Rohres, bis die entsprechenden kontrollierten Partei und die Ergebnisse der chemischen Analyse und mechanische Prüfungen.

9 Aufnahmekriterien

9.1 Allgemeine Bestimmungen

9.1.1 Allgemeine technische Anforderungen an die Versorgung muss die Anforderungen der GOST 10692.

9.1.2 Rohr der Festigkeitsklasse 415 KP und höher verwenden Sie für den Ersatz der Rohre, wie Rohre bestellten Festigkeitsklasse KP 360 oder unten, nur nach Absprache mit dem Verbraucher.

9.2 Chemische Zusammensetzung

9.2.1 Chemische Zusammensetzung Rohre Standard-Klassen Stärke-Level УТП1 Wanddicke 25,0 mm sollte den Anforderungen in Tabelle 4, die Chemische Zusammensetzung der Mittelstufe Stärke muss angepasst werden, aber dabei sollte es nicht im Widerspruch zu den Anforderungen der Tabelle 4.


Tabelle 4 — Chemische Zusammensetzung der Rohre Ebene УТП1 Wanddicke 25,0 mm

Festigkeitsklasse Rohr	Massenanteil nach der Analyse der Verhüttung und Produktion, %
nicht mehr	nicht mehr			nicht mehr	nicht mehr	nicht mehr	nicht mehr
nicht weniger	nicht mehr
Nahtlose Rohre
KP 175	0,21	0,60	-	0,030	0,030	-	-	-
KP 210	0,22	0,90	-	0,030	0,030	-	-	-
KP 245	0,28	1,20	-	0,030	0,030			4)
KP 290	0,28	1,30	-	0,030	0,030
KP 320	0,28	1,40	-	0,030	0,030
KP 360	0,28	1,40	-	0,030	0,030
KP 390	0,28	1,40	-	0,030	0,030
KP 415	0,28	1,40	-	0,030	0,030
KP 450	0,28	1,40	-	0,030	0,030
KP 485	0,28	1,40	-	0,030	0,030
Geschweißte Rohre
KP 175	0,21	0,60	-	0,030	0,030	-	-	-
KP 210	0,22	0,90	-	0,030	0,030	-	-	-
KP 245	0,26	1,20	-	0,030	0,030
KP 290	0,26	1,30	-	0,030	0,030
KP 320	0,26	1,40	-	0,030	0,030
KP 360	0,26	1,40	-	0,030	0,030
KP 390	0,26	1,40	-	0,030	0,030
KP 415	0,26	1,40	-	0,030	0,030
KP 450	0,26	1,45	-	0,030	0,030
KP 485	0,26	1,65	-	0,030	0,030
Nicht mehr: 0,50% — für Kupfer, Nickel, Chrom; 0,15% Molybdän. Für die Klassen der Stärke der KP bis 360 einschließlich Kupfer, Chrom und Nickel sollte nicht absichtlich hinzufügen. Für jede Verringerung der Massenanteil Kohlenstoff von 0,01% unter den eingestellten maximalen Massenanteil zulässig Zunahme der Massenanteil an Mangan 0,05% im Vergleich zu einer vorbestimmten maximalen Massenanteil, aber nicht mehr als 1,65% für die Klassen Stärke von KP 245 bis 360 KP inklusive; nicht mehr als 1,75% für die Klassen Stärke von KP 360 KP bis 485; und nicht mehr als 2,00% für Festigkeitsklasse KP 485. Wenn nicht anders vereinbart, wird die gesamte Massenanteil von Niob und Vanadium werden weniger als 0,06%. Die gesamte Massenanteil von Niob, Vanadium und Titan muss weniger als 0,15%. Soweit nichts anderes vereinbart ist. Wenn nicht anders vereinbart, wird die gesamte Massenanteil von Niob, Vanadium und Titan muss weniger als 0,15%. Hinweis — die Erhöhung der Massenanteil von Kohlenstoff bis 0,24%.

9.2.2 Chemische Zusammensetzung Rohre Standard-Klassen Stärke-Level УТП2 Wanddicke 25,0 mm sollte den Anforderungen in Tabelle 5, die Chemische Zusammensetzung der Mittelstufe Stärke muss angepasst werden, aber dabei sollte es nicht im Widerspruch zu den Anforderungen der Tabelle 5.


Tabelle 5: Chemische Zusammensetzung der Rohre Ebene УТП2 Wanddicke 25,0 mm

Festigkeitsklasse Rohr	Massenanteil nach der Analyse der Verhüttung und Produktion, %, nicht mehr									, %, nicht mehr	, %, nicht mehr
								Mehr
Nahtlose und geschweißte Rohre
KP 245 P	0,24	0,40	1,20	0,025	0,015			0,04		0,43	0,25
KP 290 P	0,24	0,40	1,20	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 245 N	0,24	0,40	1,20	0,025	0,015			0,04		0,43	0,25
KP 290 N	0,24	0,40	1,20	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 320 N	0,24	0,40	1,40	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 360 N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 390 N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04		0,43	0,25
КП415 N	0,24	0,45	1,40	0,025	0,015	0,10	0,05	0,04		Nach Absprache
KP 245 T	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 290 T	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 320 T	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 360 T	0,22	0,45	1,50	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 390 T	0,22	0,45	1,50	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 415 T	0,22	0,45	1,70	0,025	0,015					0,43	0,25
KP 450 T	0,22	0,45	1,70	0,025	0,015					0,43	0,25
KP 485 T	0,22	0,45	1,80	0,025	0,015					0,43	0,25
KP 555 T	0,22	0,45	1,90	0,025	0,015					Nach Absprache
Geschweißte Rohre
KP 245 M	0,23	0,45	1,20	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 290 M	0,23	0,45	1,30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 320 M	0,23	0,45	1,30	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04		0,43	0,25
KP 360 M	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015					0,43	0,25
KP 390 M	0,22	0,45	1,40	0,025	0,015					0,43	0,25
KP 415 M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015					0,43	0,25
KP 450 M	0,12	0,45	1,60	0,025	0,015					0,43	0,25
KP 485 M	0,12	0,45	1,70	0,025	0,015					0,43	0,25
KP 555 M	0,12	0,45	1,85	0,025	0,015				9)	0,43	0,25
Die Ergebnisse der Analyse der Produktion. Für nahtlose Rohre Wanddicke 20,0 mm Grenzwert und muss vereinbart werden. Der Grenzwert gelten, wenn der Massenanteil 0.12% und der Grenzwert gelten, wenn der Massenanteil von 0,12%. Für jede Verringerung der Massenanteil Kohlenstoff von 0,01% unter den eingestellten maximalen Massenanteil zulässig Zunahme der Massenanteil an Mangan 0,05% im Vergleich zu einer vorbestimmten maximalen Massenanteil, aber nicht mehr als 1,65% für die Klassen Stärke von KP 245 bis 360 KP inklusive; nicht mehr als 1,75% für die Klassen Stärke von KP 360 KP bis 485 inklusive; nicht mehr als 2,0% für die Klassen Stärke von KP 485. Wenn nicht anders vereinbart, wird die gesamte Massenanteil von Niob und Vanadium werden weniger als 0,06%. Wenn nicht anders vereinbart, wird die gesamte Massenanteil von Niob, Vanadium und Titan muss weniger als 0,15%. Wenn nicht anders vereinbart, Massenanteil muss, maximal: 0,50% Kupfer, 0,30% Nickel, 0,30% — für Chrom, 0,15% für Molybdän. Soweit nichts anderes vereinbart ist. Wenn nicht anders vereinbart, wird die gesamte Massenanteil von Niob, Vanadium und Titan muss weniger als 0,15%. Wenn nicht anders vereinbart, Massenanteil muss, maximal: 0,50% — für Kupfer, 0,50% — für Nickel, 0,50% — für Chrom, 0,50% für Molybdän. Wenn nicht anders vereinbart, Massenanteil muss, maximal: 0,50% — für Kupfer, 1,00% — für Nickel, 0,50% — für Chrom, 0,50% für Molybdän. Nicht mehr als 0,004% für Bor. Hinweis — die Erhöhung der Massenanteil von Kohlenstoff bis 0,24%.

9.2.3 Für die Wanddicke der Rohre 25,0 mm Chemische Zusammensetzung kann ausgewählt sein aus Tabellen 4 oder 5. Andernfalls wird die Chemische Zusammensetzung muss angepasst werden.

9.2.4 Ebene Für Rohre УТП1, Massenanteil des Kohlenstoffs in denen die Ergebnisse der Analyse der Produktion nicht mehr als 0,12%, Parameter der Beständigkeit gegen Rissbildung sollte nicht mehr als 0,25%, berechnet nach der folgenden Formel

, (2)

wo die Symbole der chemischen Elemente bezeichnen die Massen-Anteil in Prozent (Tabelle 4).

Wenn die Ergebnisse der Analyse Badehose Massenanteil an Bor kleiner als 0,0005%, ist die Analyse der Produkte kann keine Bestimmung enthalten Bor, und für die Berechnung der Massen-Anteil an Bor als null sein kann.

9.2.5 Für Rohre Niveau УТП1, Massenanteil des Kohlenstoffs in denen die Ergebnisse der Analyse der Produktion von mehr als 0,12%, Kohlenstoff-äquivalent nicht überschreiten 0,43%, berechnet nach der folgenden Formel

, (3)

wo die Symbole der chemischen Elemente bezeichnen die Massen-Anteil in Prozent (Tabelle 5).