Legierung В96Ц (1960)
Legierung 01311C
Legierung 1105
Legierung 1151
Legierung 1161
Legierung 1163
Legierung 1201
Legierung 1205
Legierung 1213
Legierung 1215
Legierung 1320
Legierung 1370
Legierung 1420 (01420)
Legierung 1424
Legierung 1430
Legierung 1440
Legierung 1441
Legierung 1450
Legierung 1531
Legierung 1541
Legierung 1541pc
Legierung 1543
Legierung 1577
Legierung 1905
Legierung 1911
Legierung 1915
Legierung 1925
Legierung 1931
Legierung 1933
Legierung 1935
Legierung 1953
Legierung 1955
Legierung 1973
Legierung 1980 (B48-4)
Legierung 1985h
Legierung 8011
Legierung 8011A
Legierung 8111
Legierung A1Mg1M1
Legierung ABT101 (1901)
Legierung ABT102 (1903)
Legierung AB (1340)
Legierung AVD1
Legierung AVD1-1
Legierung AVE
Legierung AD1pl
Legierung AD31 (1310)
Legierung AD31E (1310E)
Legierung AD33 (1330)
Legierung AD35 (1350)
Legierung AW
Legierung AZh0.6
Legierung AZh0.8
Legierung AZh1
Legierung AK10 (SvAK10)
Legierung AK12D
Legierung AK4 (1140)
Legierung AK4-1 (1141)
Legierung AK4-2 (1143)
Legierung AK5
Legierung AK6 (1360)
Legierung AK6-1
Legierung AK8 (1380)
Legierung AKM
Legierung AKCM
Legierung AM4
Legierung AMg0,5 (1505)
Legierung AMg0,5pc
Legierung AMg0.7
Legierung AMg1 (1510)
Legierung AMg1.5
Legierung AMg2 (1520)
Legierung AMg2.5
Legierung AMg3 (1530)
Legierung AMg3.5
Legierung AMg3S
Legierung AMg4 (1540)
Legierung AMg4.5
Legierung AMg5 (1550)
Legierung AMg5P (1557)
Legierung AMg6 (1560)
Legierung AMg61 (1561)
Legierung AMg61H (1561H)
Legierung AMg63 (СвАМг63)
Legierung AMg65
Legierung AMSH1
Legierung AMSH2
Legierung AMZ (1400)
Legierung AMTS (1401)
Legierung AMSh1 (AMSh-1)
Legierung APBA-1 (1551)
Legierung ACppl
Legierung B-1341
Legierung B-1461
Legierung B-1469
Legierung B-1963
Legierung B48P
Legierung B65 (1165)
Legierung B91 (1913)
Legierung B92 (1920)
Legierung B93 (B93pc; 1930)
Legierung B94 (1940)
Legierung B95 (1950)
Legierung B95-1
Legierung B95-2
Legierung B95och
Legierung B95P (1957)
Legierung B95pch
Legierung B96C (1960)
Legierung B96C1
Legierung B96C3 (1965-1)
Legierung VD1
Legierung VD17 (1170)
Legierung D1 (1110)
Legierung D12 (1521)
Legierung D16 (1160)
Legierung D16P (1167)
Legierung D18 (1180)
Legierung D19 (1190)
Legierung D19P (1197)
Legierung D19h
Legierung D1P (1117)
Legierung D20 (1200)
Legierung D21 (1210)
Legierung D23 (WAD23; 1230)
Legierung D24 (WAD1; 1191)
Legierung K48-1
Legierung K48-2 (1941)
Legierung K48-2pch (1943)
Legierung K48P
Legierung M40
Legierung MM (1403)
Legierung SAB1
Legierung SAW2
Legierung SAB6
Legierung SAB9
Legierung SIL 1C
Legierung SIL 2C
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | В96Ц |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | B96Ts |
| Translit | V96Ts |
| Nach den chemischen Elementen | В96Zn |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 1960 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 1960 |
| Translit | 1960 |
| Nach den chemischen Elementen | 1960 |
Beschreibung
Legierung В96Ц gilt: für die Herstellung von belasteten Energieleitungen Bauteilen und Konstruktionen; die Endplatten Teile von Zentrifugen, die für die Herstellung von angereichertem Uran 235 in Form von горячепрессованных Rohr-und Stanzteilen, sowie gepressten Halbzeugen für Gehäuse Raketen und Schraubenpumpen; profile Querschnitt mit einer Fläche von bis zu 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Rundstab bis 350 mm, entwickelt für den Einsatz in der Luftfahrtindustrie und in speziellen Bereichen des Maschinenbaus Einsatz finden.
Hinweis
Einer der stabilsten Aluminium-Legierungen.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Metalle und Metallerzeugnisse | В52 | GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92069-77, OST 1 90113-86 |
| Nichteisenmetalle, einschließlich seltener und deren Legierungen | В51 | OST 1 90048-90, OST 1 90026-80, TU 1-804-106-2012 |
| Metallumformung. Schmiede- | В03 | OST 1 90073-85 |
| Stäbe | В55 | OST 1 90395-91, TU 1-4-31-88 |
| Bleche und Bänder | В53 | TU 1-804-088-2012 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | Mn | Cr | Si | Fe | Cu | Al | B | Ti | Zn | Zr | Mg | Be |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| OST 1 90026-80 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.1 | ≤0.15 | 2-2.6 | Der Rest | - | - | 8-9 | 0.1-0.2 | 2.3-3 | - |
| TU 1-804-106-2012 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.2 | ≤0.3 | 2-2.6 | Der Rest | ≤0.005 | ≤0.05 | 8-9 | 0.1-0.2 | 2.3-3 | ≤0.002 |
| OST 1 90048-90 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.3 | ≤0.4 | 2-2.6 | Der Rest | - | ≤0.03 | 8-9 | 0.1-0.2 | 2.3-3 | - |
| TU 1-804-088-2012 | ≤0.1 | ≤0.05 | ≤0.2 | ≤0.3 | 2-2.6 | Der Rest | - | ≤0.03 | 8-9 | 0.1-0.2 | 2.3-3 | ≤0.002 |
Al - Basis.
OST 1 90.026-80 chemischen Zusammensetzungen sind hochreine Legierung V96Tspch gegeben (1960pch). Der Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%. Der Inhalt jeden separat von anderen Verunreinigungen ≤ 0,050%.
OST 1 90.048-90 chemische Zusammensetzungen sind für die Legierung V96TS (1960) gegeben. Massenanteil von jedem anderen (nicht geregelten) Verunreinigungen ≤ 0,05%, der Gesamtmassenanteil an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%.
TU 1-804-106-2012 chemische Zusammensetzungen sind für die Legierung V96TS (1960) gegeben. Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%. Beryllium und Bor-Gehalt ist nicht definiert, sondern Berechnung gewährleistet ist.
TU 1-804-088-2012 chemische Zusammensetzungen sind für die Legierung V96TS (1960) gegeben. Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%. Das Beryllium-Gehalt ist nicht definiert, und die Erwartung ist garantiert.
OST 1 90.026-80 chemischen Zusammensetzungen sind hochreine Legierung V96Tspch gegeben (1960pch). Der Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%. Der Inhalt jeden separat von anderen Verunreinigungen ≤ 0,050%.
OST 1 90.048-90 chemische Zusammensetzungen sind für die Legierung V96TS (1960) gegeben. Massenanteil von jedem anderen (nicht geregelten) Verunreinigungen ≤ 0,05%, der Gesamtmassenanteil an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%.
TU 1-804-106-2012 chemische Zusammensetzungen sind für die Legierung V96TS (1960) gegeben. Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%. Beryllium und Bor-Gehalt ist nicht definiert, sondern Berechnung gewährleistet ist.
TU 1-804-088-2012 chemische Zusammensetzungen sind für die Legierung V96TS (1960) gegeben. Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%. Das Beryllium-Gehalt ist nicht definiert, und die Erwartung ist garantiert.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | Härte Brinell, MPa |
|---|---|---|---|---|
| Schmiedeteile im Auslieferungszustand | ||||
| - | ≥550 | ≥600 | ≥4 | ≥170 |
| Schmiedestücke und Stanzteile nach OSTINDIEN 1 90073-85. Modus T3: Hardening + künstliche Alterung | ||||
| ≤75 | 410-500 | 480-560 | ≥4 | ≥140 |
| 75-100 | 400-490 | 470-550 | ≥3 | ≥140 |
| ≤75 | 420-510 | 490-580 | ≥7 | ≥140 |
| 75-100 | 410-500 | 480-570 | ≥7 | ≥140 |
| ≤75 | 410-500 | 480-560 | ≥5 | ≥140 |
| 75-100 | 400-490 | 470-550 | ≥4 | ≥140 |
| ≤75 | 420-510 | 490-580 | ≥7 | ≥140 |
| 75-100 | 410-500 | 480-570 | ≥7 | ≥140 |
| Schmiedestücke und Stanzteile bis zu einem Querschnitt von 80 mm nach OSTINDIEN 1 90073-85. Modus T1: Hardening + künstliche Alterung (zeigt die Richtung der Proben) | ||||
| - | ≥540 | ≥2 | ≥170 | |
| ≥540 | ≥590 | ≥4 | ≥170 | |
| ≥490 | ≥550 | ≥3 | ≥170 | |
| ≥570 | ≥620 | ≥5 | ≥170 | |
| Profile gepresst normaler Stärke mit einer Fläche Querschnitt bis 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Kreis bis 350 mm. (Probe längs, im Querschnitt angegeben ist die Dicke der Regale). Hardening + künstliche Alterung | ||||
| ≥540 | ≥590 | ≥4 | - | |
| Profile mit erhöhter Festigkeit gepresst Querschnitt mit einer Fläche von bis zu 200 cm2 und einem Durchmesser beschriebenen Kreis bis 350 mm. (Probe längs, im Querschnitt angegeben ist die Dicke der Regale). Hardening + künstliche Alterung | ||||
| ≤5 | ≥470 | ≥530 | ≥6 | - |
| 10-75 | ≥490 | ≥570 | ≥6 | - |
| 5-10 | ≥480 | ≥550 | ≥6 | - |
| Extrudierte Schläuche sind im Auslieferungszustand auf der anderen 1-804-088-2012. Hardening + künstliche Alterung | ||||
| ≥607.6 | - | ≥3 | - | |
| Stanz im Auslieferungszustand auf der anderen 1-804-106-2012. Hardening + Künstliche Alterung | ||||
| ≥627 | - | ≥3 | - | |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung | Kontrolle der Makrostruktur Stanzteile auf der anderen 1-804-106-2012 erfolgt in диаметральном Querschnitt auf vier штамповках von der Partei-термосадкию Makrostruktur Stanzteile sollte unbedingt фотоэталонам, konsistent mit FGUP "ВИАМ" und OOO "ННКЦ". Die Kontrolle der Makrostruktur der gepressten Rohre auf der anderen 1-804-088-2012 im Werk nicht erfolgt. |
| Mikrostruktur | Die Kontrolle der Mikrostruktur Stanzteile auf der anderen 1-804-106-2012 erfolgt auf einem Stanzen von Partei-термосадки. Methode zur Bestimmung der пережога nach GOST 27637. Die Kontrolle der Mikrostruktur der gepressten Rohre auf der anderen 1-804-088-2012 auf перережог erfolgt nach GOST 27637 auf Proben ausgewählt, die vom Ausgangs-zum Ende der einzelnen Rohre nach dem abschrecken oder nach dem abschrecken und künstliche Alterung. |
| Eigenschaften Wärmebehandlung | Erneute Wärmebehandlung Stanzteile auf der anderen 1-804-106-2012 und der gepressten Rohre TU 1-804-088-2012 darf nur einmal. |
