Stahl 07ХН25МДТЛ
Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
07ХН25МДТЛ |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
07XH25MDTL |
| Translit |
07HN25MDTL |
| Nach den chemischen Elementen |
07CrН25MoCuTi |
Beschreibung
Stahl 07ХН25МДТЛ gilt: für die Herstellung von Gussteilen Ausrüstungsteile der chemischen Industrie; fließende Teile der Pumpen für das Umpumpen der chemisch aktiven und neutralen Flüssigkeiten; Erzeugnisse Armaturen, Pumpen und Chemische Ausrüstungen, die in Schwefelsäure und Phosphorsäure Säuren und anderen korrosiven Umgebungen.
Hinweis
Хромоникельмолибденомедистая nicht rostender Stahl.
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
| Castings mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) |
В83 |
TU 26-06-1414-84 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Ti |
Mo |
| TU 26-06-1414-84 |
≤0.07 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.8 |
19-21 |
≤0.8 |
24-26 |
Der Rest |
1.6-2.5 |
0.4-0.7 |
2.3-3 |
Fe - Basis.
26-06-1414-84 TU vorgesehen, dass der Widerstand gegen interkristalline Korrosion ist folgende Abweichungen von der Norm der in der Tabelle angegebenen chemische Zusammensetzung erlaubt: Chrom und 1,0% Nickel, Molybdän -0.30%, Kupfer 0 10%, Titan ± 0,10%. Durch die Zustimmung des Lieferanten und dem Kunden kann mit Titan Niob ersetzt werden. Das Niob-Gehalt des Stahls soll im Bereich von (7 ÷ 10) x% C betragen
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d |
y, % |
kJ/m2, кДж/м2 |
| Des STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser mit 1100-1150 °C (1,5 h Auszug) + Gang-Verarbeitung Modus: Aufheizen auf 1100-1150 °C, 1,5 h Auszug, mit Ofen Kühlung bis 950 °C, Belichtungszeit 2 h Abkühlung Ofen bis 300 °C, weiter - in der Luft |
|
≥200 |
≥400 |
≥20 |
≥20 |
- |
| Casting auf der anderen 26-06-1414-84. Härten in Wasser mit 1100-1150 °C (1,5 h Auszug) |
|
≥200 |
≥400 |
≥20 |
≥20 |
≥785 |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel |
Beschreibung |
| Querschnitt |
Querschnitt |
| sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y |
Relative Einengung |
| kJ/m2 |
Schlagzähigkeit |
Technologische Eigenschaften
| Titel |
Wert |
| Eigenschaften Wärmebehandlung |
Casting Details für Chemieingenieurwesen STF 26.260.484-2004 und Gussteile auf der anderen 26-06-1414-84 setzen Sie Härten in Wasser mit 1100-1150 °C, die Verwitterung, die beim erhitzen Härten unter 1,5 H. In dem Fall, wenn sich unter der Einwirkung der aggressiven Umgebungen bei Stahl zeigt sich eine Tendenz zu spannugsrisskorrosion, sollte Stufen-stabilisierende glühen Modus: heizen bis 1100-1150 °C, 1,5 h Auszug, mit Ofen Kühlung bis 950 °C, Belichtungszeit 2 h Abkühlung Ofen bis 300 °C, weiter - in der Luft. Wenn im Stahl nach dem Austausch des Titans Niob, das die Modi der Wärmebehandlung beibehalten. Auf der anderen 26-06-1414-84 Gussteile werden thermisch behandelten Zustand. In Abstimmung mit dem AUFTRAGGEBER des Castings können ohne Wärmebehandlung geliefert werden. In diesem Fall wird die Wärmebehandlung AUFTRAGGEBER produziert. |
| Schweißfehler |
Defekte Gussteile TU 26-06-1414-84, was sich auf Ihre Festigkeit und Dichtheit und verschlechtern das Aussehen der Produkte, korrigiert werden. Ihre Art, Größe und Anzahl in der Bestellung angegeben. Zu erkennen und zu reparieren versteckte Mängel Gussteile, die Prüfung auf die Dichte, sollten Maßnahmen getroffen werden, die mechanische Bearbeitung mit anschließender Prüfung auf Dichte. Korrigiert werden Gussteile hergestellt werden, Lichtbogen-oder wig-Schweißen-Technologie-Fabrik-Lieferanten. Nach der Korrektur der defekte Schweißung Castings müssen wärmebehandelt werden nach dem angegebenen Modus. Erlaubt nicht produzieren Wärmebehandlung nach dem Schweißen Phasen-Castings, waren in einem Abstand von mindestens 30 mm von der korrosiven Umgebung. Die Notwendigkeit und Methoden der Kontrolle von Gussteilen nach dem Schweißen Mängel in der Bestellung angegeben. |
| Guss |
Casting auf der anderen 26-06-1414-84 nach Konfiguration, Größe und Gewicht sollten unbedingt angenommen in den Zeichnungen und Anforderungen der GOST 2009. Molding Neigungen werden nach GOST 3212 Lieferant. Oberfläche der Gussteile müssen gereinigt werden, in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 2176. Dürfen auch Buchten, Grate, Reste der Sprue und пригара außerhalb der Reichweite von электрорезки, Meißel, наждачного Kreis und auf den Oberflächen ausgesetzt später maschinell. Segment Gewinne, литнихов und großen Buchten darf der mechanischen Behandlung, aufsteigende-моханической scharf, sowie Flammen-oder Lichtbogen abrupte. Im Falle der Flamme oder Lichtbogen разки Größe und Form der Reste der abgeschnittenen Gewinn-und Sprue устанваливаются Lieferant von Guss und wird in die Zeichnung des Castings, die im Einklang mit dem Kunden. Feuer schneiden erfolgt vor der Wärmebehandlung. Kleinere Mängel, nicht die Stärke und nicht Verschlechterung des Aussehens von Produkten erlaubt an Gussteilen ohne den Hotfix. Arten, Größe und Anzahl der Mängel, soweit dies ohne Korrekturen in der Bestellung angegeben. |
