Stahl 10Х18Н11БЛ (5Х18Н11БЛ)
Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
10Х18Н11БЛ |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
10X18H11BL |
| Translit |
10H18N11BL |
| Nach den chemischen Elementen |
10Cr18Н11Nb |
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
5Х18Н11БЛ |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
5X18H11BL |
| Translit |
5H18N11BL |
| Nach den chemischen Elementen |
5Cr18Н11Nb |
Beschreibung
Stahl 10Х18Н11БЛ gilt: für die Herstellung von Gussteilen Armaturen für die Chemische Industrie, Sammler Abgas-Systeme, Details Ofenrohr Armaturen, Kisten und Abdeckungen für травильных Körbe; Gasturbinen-Teile für verschiedene Zwecke, Teile von Turboladern, die bei niedrigen Lasten; Teile der Apparate Zellstoff -, Salpetersäure -, Lebensmittel und Seife Industrie; für die Herstellung von Rohren центробежнолитых, die für die Herstellung von Heizschlangen röhrenförmigen öfen Anlagen Herstellung von Ammoniak, Wasserstoff, Ethylen, сероуглерода et Al., die im Temperaturbereich von 760−1060 °C und einem Druck von bis 3,92 MPa (40 kgf/cm2).
Hinweis
Stabilisierte CrNi-Austenitstahl, korrosionsbeständiger, warmfester bis +800 °C.
Stahl 10Х18Н11БЛ unempfindlich gegenüber interkristalliner Korrosion.
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Castings mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) |
В83 |
GOST 2176-77, TU 4112-78269737-009-05 |
| Stahlguss |
В82 |
GOST 977-88 |
| Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
| Stahlrohre und Armaturen zu ihnen |
В62 |
TU 1333-047-00220302-02 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Nb |
| GOST 977-88 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-12 |
Der Rest |
- |
0.45-0.9 |
| GOST 2176-77 |
≤0.1 |
≤0.03 |
≤0.035 |
1-2 |
17-20 |
0.2-1 |
8-12 |
Der Rest |
≤0.3 |
0.45-0.9 |
Fe - Basis.
In Übereinstimmung mit GOST 2176-77 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 10H18N11BL Marke gegeben. Abweichungen von den Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,020%; auf Silizium ± 0,10%; Mangan, Kupfer, Chrom und Nickel ± 0,10% pro; aus Titan und Wolfram ± 0,050% jeweils; Vanadium, Molybdän und Niob ± 0,020% jeweils.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
y, % |
kJ/m2, кДж/м2 |
| Gussstücke im Lieferzustand nach GOST 2176-77 |
| - |
≥196 |
≥441 |
≥25 |
≥35 |
≥588 |
| Des STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser mit 1100-1150 °C oder Stabilisierende Ausglühen bei 870-900 °C, Luftkühlung |
| 100 |
≥200 |
≥450 |
≥25 |
≥35 |
≥590 |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel |
Beschreibung |
| Querschnitt |
Querschnitt |
| sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y |
Relative Einengung |
| kJ/m2 |
Schlagzähigkeit |
Technologische Eigenschaften
| Titel |
Wert |
| Eigenschaften Wärmebehandlung |
Gussteile aus stabilem Stahlguss, Stahl abgeschreckt, um: a) zu verhindern, dass die Neigung zu interkristalliner Korrosion (Produkte arbeiten bei Temperaturen bis 350 °C); B) Verbesserung der Beständigkeit gegen Allgemeine Korrosion; C) die Identifikation zu beseitigen die Neigung zu interkristalliner Korrosion; G) verhindern, dass die Neigung zu Schneider Korrosion; D) die restspannungen zu beseitigen (einfache Konfiguration des Produkts); E) Verbesserung der Duktilität des Materials. Die Härtung der Produkte sollte nach dem Regime: Aufheizen auf 1050-1100 °C, Teile mit einer Materialstärke bis 10 mm abkühlen an der Luft, mehr als 10 mm - im Wasser. Die Haltezeit bei der Erwärmung unter Härten für Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm - 30 Minuten, mehr als 10 mm - 20 min + 1 min pro 1 mm maximale Dicke. Für eine vollständige аустенизации Stahl 10Х18Н11БЛ Härten sollte mit 1150 °C. Bei der Arbeit in Umgebungen, die Spannungsrisskorrosion, Castings aussetzen sollte стабилизирующему geglüht Modus: heizen bis 870-900 °C, Belichtungszeit 2-3 Stunden, Abkühlung in der Luft. |
