"Uralelectromed" erhöhen das Volumen der Verzinkung

Für den Zeitraum von Januar bis Juni 2015 das Werk «Uralelectromed», die Teil der UGMK, erhöhte sich um 68,9% Feuerverzinkung Bände ist. Für 7mesyachny Zeitraum belief sich das Volumen von verzinkten Metallkonstruktionen bis 19 010 Tonnen. Analysten glauben, dass der beobachtete Anstieg der Entwicklung des Bausektor verbunden ist. Insbesondere hat sich die Nachfrage nach diesen Dienstleistungen aus Straßenbau und Energieindustrie gestiegen. Zusammen mit dieser erhöhten Anzahl von Aufträgen für Waren mit einem Gewicht von nicht mehr als 5 kg. Die Liste enthält die Ecken der Platte und zur Unterstützung der elektrischen Netz verwendet. Da die Nachfrage für die Konsole, die gelten, wenn das Verlegen von Kabeln. Diese Produkte unterliegen der automatischen Verarbeitung in der Verzinkungsanlage von kleinformatigen Proben. Der Betrieb der Linie wurde im Jahr 2012 ins Leben gerufen. Voraussichtliche Produktion verzinkten Teile bis zu 150 Tonnen.

Linie automatische Verzinkungsanlage Kleinteile im Departement von Feuerverzinkung. Es ist ein automatisiertes hängen geschlossenen Förder. Die Werkstücke sind mehrere aufeinanderfolgende Stufen. Zunächst wird die Oberfläche von Metallprodukten mit Rost entfernt. Dieser Schritt ist eine mechanische Reinigung durch Kugelstrahlkammer durchgeführt wird. Als nächstes konsequent Waschen, Fluxen, Trocknen, Galvanisieren hergestellt. DANN-Teil wird gekühlt und von dem Förderer entfernt. Abmessungen Bäder sind 7×1,2×2,3 m. Die wichtigsten Produkte für die Aufträge sind Elemente der Straßenbausektor, Metallkonstruktion von Übertragungsleitungsmasten. Ein großer Teil fällt auf die Berührungslinie Netzwerken.

Ein Verfahren zum Feuerverzinken wurde von Spezialisten der «Uralelectromed» im Jahr 2005 gemeistert. Der Hauptvorteil des Verfahrens, — die Verwendung von hochreinem Zink. Einer der wichtigsten Anbieter von hochwertigen Rohstoffen ist die Chelyabinsk Zinc Plant. Auch bei den regelmäßigen Lieferanten der Firma JSC «Electrozink». Es ist ein Teil von UMMC. Die Technik der Feuerverzinkung, entworfen, um «Uralelectromed», wurde von Lloyd Register Quality Assurance genehmigt. Insbesondere wurde unter Berücksichtigung der Unternehmen die Produktkonformität nach ISO 9001: 2000.

Eine weitere neue Technik, die von Spezialisten der Anlage gemeistert — Produktion von hochreinem Kupfersulfat. Quellen ist konzentrierter Schwefelsäure und Kupfergranulat. Nach der Inbetriebnahme der neuen Linie der Produktion von Kupfersulfat im laufenden Jahr deutlich erhöhen wird. Der Anstieg von 20% bezogen auf die Indikatoren des Jahres 2014 und erreichte 38 000 Tonnen 30 800 Tonnen.