Legierung 02Cr18H11
Technische Merkmale
Der Stahl 02X18H11 gehört zu den austenitischen Chrom-Nickel-Legierungen. Er weist eine hohe Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion des Grundmetalls und der Schweißverbindungen auf und wird in aggressiven Umgebungen bei Temperaturen bis zu 80 °C eingesetzt. Es wird bei der Herstellung von geschweißten Ausrüstungen für die Synthese von Salpetersäure, Nitrophos, Phosphorsäureextraktion
Prozentuale Zusammensetzung 02x18n11
| Ni | C | Mn | Fe | Cr | P | Si | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10,5-12,5 | ≤0,025 | ≤2 | Basis | 17-19 | ≤0,03 | ≤0,2 | ≤0,02 |
Herstellung
Geregelt durch die folgenden GOSTs: 1133-71, 5582-76, 5632-72 und technische Bedingungen: 14-1-1160-74, 14-1-1180-74, 14-1-2144-77, 14-1-2450-78, 14-1-490-72, 14-1-3652-83, 14-1-3071-80, 14-4-3071-80. Der Stahl wird in Elektrolichtbogenöfen erschmolzen. Er wird als rostfreier, korrosionsbeständiger, gewöhnlicher, hitzebeständiger und hitzebeständiger Stahl klassifiziert. Er eignet sich für alle Verarbeitungsverfahren und kann bei niedrigen Geschwindigkeiten geschnitten werden.
Physikalische Eigenschaften bei 20°C
- Wärmeleitfähigkeit 0,134 - 10² W/(m - K).
- Spezifisches Gewicht 7,7 g/cm3
- Elastizitätsmodul 17,8 - 10-4 N/mm2
- 10,1x10-6/°C Koeffizient der linearen thermischen Ausdehnung
- Elektrischer Widerstand 0,75 Ohmxmm2/m
- Härte 200 NV MPa-1.
- Magnetische Permeabilität 1.255 microTesla/m
Verarbeitung
Es werden folgende Walzprodukte hergestellt: Rundstahl, Rohre, Drähte, Bleche, Bänder. Der Temperaturbereich für die plastische Verformung liegt bei 1170 °C zu Beginn und bei etwa 900 °C am Ende. Das Schweißen kann manuell oder automatisch erfolgen. Beim manuellen Lichtbogenschweißen werden OZL-24-Elektroden mit einem 02X17H14C4-Draht verwendet. Diese Art von Schweißzusatzwerkstoff wird auch beim automatischen Lichtbogen- und Argon-Lichtbogenschweißen verwendet. Die Wärmebehandlung wird zum Schutz der Schweißnähte als Nachbehandlung angewendet.
Verwendung
Herstellung von geschweißten chemischen Apparaten für die Synthese von Mineraldüngern, Wärmetauschern, Reaktoren und Rohrleitungen. Herstellung von Behältern, die im Nassverfahren mit Phosphorsäure, 55%iger Schwefelsäure und Essigsäure und anderen hochkorrosiven Umgebungen bei Temperaturen bis zu 80 °C arbeiten. Schweißdraht und Schweißelektroden SV-02Cr8H22C6 werden für Verbindungen in Rohrleitungen, Reparaturen von geschweißten Anlagen, die in einer radioaktiven Umgebung arbeiten, benötigt. Die Legierung 02Cr18H116 wird als Plattierschicht bei der Herstellung von doppellagigen warmgewalzten Edelstahlblechen, Schleudergussrohren, für Rohrschlangen und Anlagen zur Herstellung von Ethylen, Ammoniak und Schwefelkohlenstoff verwendet.
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