DC-Schweißen
Relevanz
Beim Hochfrequenzschweißen von Edelstahlrohren mit einem Durchmesser von bis zu 16 mm können technologische Schwierigkeiten auftreten. Beispielsweise steigt der Nebenschlussstrom um den Umfang des Rohres, aber aufgrund der geringeren Länge nimmt die Stromkonzentration an den Kanten ab. Aufgrund der Parameter von Induktor und Schweißgerüstrollen ist es nicht möglich, sie nahe genug aneinander zu bringen, um den Randwiderstand deutlich zu verringern, wodurch der Kreisstrom verringert und die Randstromkonzentration erhöht wird. Die Verringerung der Größe des Magnetkerns kann zu Überhitzung und Bruch führen.
Verfahren zum Schweißen
Bei der Herstellung von geschweißten Rohren aus rostfreiem Stahl der Güte 12X18n10t mit einem Durchmesser von 5-32 mm wird das Gleichstrom-Widerstandsschweißen angewendet. Das Verfahren besteht in der Erwärmung der Kanten mittels eines hohen Stromflusses durch die Fugen der verbundenen Kanten. Aufgrund ihrer rauen Oberfläche haben sie einen hohen Widerstand. Der Strom wird den Kanten durch rotierende Kontaktelektroden zugeführt. Die Kanten werden erwärmt und zusammengeschweißt, während sich das Werkstück durch die Schweißlehre bewegt. Das Stromversorgungsschema ist so ausgelegt, dass es für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 12 mm geeignet ist. Bei kleineren Durchmessern erhöht sich der Nebenschlussstrom beträchtlich, wodurch die Schweißspannung sinkt, und der Temperaturanstieg am Umfang des Rohrs macht es unmöglich, die Schweißnaht mit ausreichender Kraft zu pressen, um eine feste Verbindung zu erhalten.
Vorteile
Beim Gleichstromschweißen wird eine sehr gleichmäßige innere Schweißraupe von 0,15-0,25 mm erzeugt, die beim Hochfrequenzschweißen nicht erreicht werden kann. Durch die Kalibrierung der Spaltscheiben und Formwalzen kann sichergestellt werden, dass der innere Grat 0,15 mm nicht überschreitet.
Rohrschweißen
Das Gleichstromschweißen wird am häufigsten für Rohre mit einem Durchmesser von 10-20 mm und einer Wandstärke von 0,7-1 mm verwendet. Die Rohre werden aus kaltgewalztem Band hergestellt. Es sind Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 1,2 Metern pro Sekunde möglich. Rohre mit kleineren Durchmessern werden durch Kaltreduktion und Gesamtverdichtung bis zu 50 % hergestellt. TESA 5-16 ist beispielsweise mit einem Reduzier- und Streckwalzwerk mit 9 angetriebenen und 8 nicht angetriebenen alternierenden Zweiwalzengerüsten ausgestattet. Die fertigen Rohre mit einem Durchmesser von 5-12 mm werden zu Coils aufgewickelt, während die Rohre mit größeren Durchmessern auf Fertiglängen geschnitten werden.
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