GOST 13345-85
GOST 13345−85 Weißblech. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2, 3)
GOST 13345−85
Gruppe В33
INTERSTATE STANDARD
WEIßBLECH
Technische Daten
Tin-plate und black plate.
Specifications
ISS 77.140.50
OKP 7500 09, 11 1530, 1510 11
Datum der Einführung 1987−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von
3. IM GEGENZUG GOST 13345−78, GOST 15580−70, GOST 18178−72
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Nummer des Absatzes, Buchstabe, Applikation |
GOST 427−75 | 5.3 |
GOST 860−75 | 3.3.1; 3.4.1; Anhang 2 |
GOST 1050−88 | 3.1.1 |
GOST 1760−86 | Anhang 5 |
GOST 1770−74 |
Anhang 2 |
GOST 2789−73 | 3.2.1; 5.11; Anhang 1 |
GOST 3118−77 |
Anhang 2 |
GOST 3778−98 |
Anhang 2 |
GOST 4202−75 |
Anhang 2 |
GOST 4204−77 |
Anhang 3 |
GOST 4206−75 |
Anhang 3 |
GOST 4232−74 |
Anhang 2 |
GOST 4530−76 |
Anhang 2 |
GOST 6507−90 |
5.2 |
GOST 6709−72 | Anwendung 1; 2; 3 |
GOST 7502−98 |
5.3 |
GOST 7566−94 |
4.4; 6.1 |
GOST 7933−89 |
Anhang 5 |
GOST 8273−75 |
Anhang 5 |
GOST 8728−88 | 3.4.3 |
GOST 8828−89 | Anhang 5 |
GOST 10163−76 |
Anhang 2 |
GOST 10510−80 | 5.9 |
GOST 11239−76 |
Anhang 3 |
GOST 14192−96 |
6.6.1 |
GOST 15483.0−78 — GOST 15483.10−78 |
5.14 |
GOST 15846−2002 |
6.5 |
GOST 18.300−87 |
Anwendung 1; 3 |
GOST 23677−79 |
Anhang 1 |
GOST 23932−90 |
Anwendung 2; 3 |
GOST 24363−80 |
Anwendung 1; 2 |
GOST 26877−91 |
5.6 |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards vom
6. AUFLAGE mit den Änderungen von N 1, 2, 3, genehmigt im September 1987, März 1990, Dezember 1992 (IUS 12−87, 6−90, 2−93)
Diese Norm gilt für kaltgewalzten schwarzen und weißen Blatt (heiße und elektrolytischen Verzinnen), die für die Herstellung einer Verpackung, taroupakovochnih und andere Produkte.
1. MARKE
1.1. Je nach Ziel, Oberflächenbeschaffenheit, Anforderungen an die Qualität und Eigenschaften der Blatt unterteilen auf die Marken: ЧЖК, ЧЖР, ГЖК, ГЖР, ЭЖК, ЭЖК-D, ЭЖР, ЭЖР-D.
In der Bezeichnung der Marken Buchstaben bezeichnen:
LCD — Blechdose Weißblech; ЖР — Blatt für verschiedene Zwecke (zusätzlich zur Herstellung von Verpackungen für Nahrungsmittel und Verschlüssen Erzeugnisse); H: schwarz; G — Hot Verzinnen; E — elektrolytischen Verzinnen; D — Blatt mit differenziertem beschichtet.
Blatt Marken ЖР ergibt sich bei der Sortierung Weißblech Marken LCD; Weißblech der Marke ЧЖК ist für die Herstellung der von Ihr Weißblech Konserven weißen.
1.2. Blatt unterteilen:
nach den Arten (Tab.1):
Tabelle 1
Art Weißblech |
Code OKP |
Marke |
Schwarze | 09 7500 | ЧЖК, ЧЖР |
Weiße heiße Verzinnen | 11 1530 | ГЖК, ГЖР |
Weiße elektrolytischen Verzinnen |
11 1510 | ЭЖК, ЭЖК-D, ЭЖР, ЭЖР-D |
nach сортаменту:
Blatt,
Rolle;
nach dem Grad der Härte: A1, A2, B, C, D;
nach der Masse der Beschichtung zinn:
für Weißblech weißen heißen Verzinnen — Klassen I und II,
für Weißblech elektrolytischen Verzinnen:
mit der gleichen Beschichtung — I, II, III Klassen
mit differenziertem beschichtet — ДІ, ДІІ, ДІІІ.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2. SORTAMENT
2.1. In Abhängigkeit von der Dicke der unedlen Metallen Weißblech herstellen die folgenden zahlen: 18, 20, 22, 25, 28, 32 und 36.
2.2. Toleranzen in der Dicke und der Differenz der Dicke in verschiedenen teilen des Blattes oder Streifen auf einem Grundstück von 1 m für Konserven Weißblech (LCD) müssen unbedingt der Tabelle.2.
2.3. Für Weißblech für verschiedene Zwecke (ЖР) Abweichung in der Dicke beträgt ±10%; Ausmaß разнотолщинности — 0,01 mm mehr in der Tabelle.2.
Tabelle 2
mm
Zimmer Weißblech |
Dicke der unedlen Metallen |
Grenzwert Abweichung | Die größte Differenz der Dicke in verschiedenen teilen eines Blatts oder 1 m Band |
18 | 0,18 | +0,01 -0,02 |
0,01 |
20 |
0,20 | ||
22 |
0,22 | +0,01 | 0,02 |
25 | 0,25 |
-0,02 | |
28 | 0,28 | ||
32 |
0,32 | ±0,02 | 0,02 |
36 |
0,36 | ±0,02 | 0,03 |
2.4. Weißblech Größen herstellen, wie nachstehend in der Tabelle.3.
Tabelle 3
Art Weißblech |
Zimmer Weißblech | Breite Streifen in der Rolle, mm |
Größe der Blätter, mm | |
Breite |
Länge | |||
Schwarze |
18, 20, 22, 25, 28, 32, 36 | 712, 724, 820, 836, 910, 965, 1000, 1024 | 712 | 512, 635, 724, 743, 820, 910 |
724 | 658, 820 | |||
Acht hundert zwanzig |
712, 724 | |||
836 | 716, 820, 910 | |||
1000 | 820, 910 | |||
1024 |
712 | |||
Weiße heiße Verzinnen |
20, 22, 25, 28, 32, 36 |
- | 712 | 512 |
Weiße elektrolytischen Verzinnen | 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36 | 712, 724, 820, 836, 1000, 1024 | 712 | 512, 635, 724, 743, 794, 820, 910 |
724 | 658, 820 | |||
770 | 642, 648 | |||
810 | 910 | |||
820 | 658, 712, 716, 724, 844, 910 | |||
836 | 716, 820, 910 | |||
1000 | 820, 910 | |||
635, 1024 | 712 | |||
Hinweis. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher gestattet den Austausch von der Größe der Breite auf die Größe des Blattes Länge des Blattes. |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
2.5. Marginale Abweichungen nach der Breite des Blattes und Streifen auf der Rolle und die Länge des Blattes nicht überschreiten des Wertebereichs der Tabelle.4.
Tabelle 4
Marke Weißblech |
Höchste zulässige Abweichung (mm) | |
nach der Breite |
nach der Länge | |
Blechdose (LCD) |
-0,0 +3,0 |
-0,0* +3,0 |
Für verschiedene Zwecke (ЖР) | -2,0 +3,0 |
-2,0 +4,0 |
_______________
* Für Weißblech Marken ЧЖК und ГЖК Toleranzen mm.
2.6. Косина Reza Weißblech-Blatt-Breite 712 mm nicht überschreiten 1,5 mm; Blatt schesti, die für литографирования, — 1,0 mm. Für Weißblech-Blatt mit einer Breite 712 mm — nicht überschreiten 0,25%; Weißblech-Blatt, die für литографирования, — 0,20% der Breite des Blattes.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.7. Den Säbel nicht überschreiten 0,15% der Länge (Breite) des Blattes oder der Länge der Streifen auf einem Grundstück von 1 M.
2.8. Die niveaudifferenz für Weißblech Marken LCD sollte nicht mehr als 5 mm, für Weißblech Marken ЖР — 10 mm.
Beispiele für die Legende:
Schwarze Platte Rollrost, Zimmer 22, Breite 712 mm, Marke ЧЖК, Härtegrad A1:
Weißblech 22−712-ЧЖК-A1 GOST 13345−85
Elektrolytische Weißblech verzinnten Kupferblech, Zimmer 22, Breite 712 mm, Länge 512 mm, Marke ЭЖК, Grad der Härte, Beschichtung Klasse III:
Blatt 22−712х512-ЭЖК-In-III GOST 13345−85
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
3.1. Allgemeine Anforderungen an Weißblech
3.1.1. Weißblech herstellen aus Stahl der Marken 08кп, 08пс, 10кп, 10пс mit der chemischen Zusammensetzung der gottesacker 1050.
3.1.2. Die Härte des Kerns Metall Weißblech aller Marken muss den Normen entsprechen, wie in der Tabelle.5.
Tabelle 5
Härtegrad | Härte nach Super-Rockwell HR 30T mit der Anwendung der Tabelle | |
Diamant |
Stahl | |
A1 |
53±3 | 57±3 |
A2 | 57±3 | 61±3 |
In | 61±3 |
65±3 |
Mit | 65±3 |
68±3 |
D |
70±3 | 73±3 |
3.1.3. Die Tiefe der Vertiefungen der Эриксену für Konserven Weißblech Grad der Härte A1, A2, B, C muss den Normen entsprechen, wie in der Tabelle gezeigt.6.
Tabelle 6
Zimmer Weißblech | Blechdicke, mm | Die Tiefe der Vertiefungen nach Эриксену, mm, nicht weniger als für den Grad der Härte | ||
A1, A2 |
In |
Mit | ||
18 |
0,18 | 6,2 | 5,7 | 5,2 |
20 | 0,20 |
6,4 | 5,9 | 5,4 |
22 | 0,22 |
6,7 | 6,2 | 5,7 |
25 |
0,25 | 7,0 | 6,5 | 6,0 |
28 |
0,28 | 7,4 | 6,9 | 6,4 |
32 |
0,32 | 7,7 | 7,2 | 6,7 |
36 |
0,36 | 8,0 | 7,5 | 7,0 |
3.1.4. Für Weißblech verschiedener Bestimmung Tiefe Loch auf 1 mm weniger Normen, die in der Tabelle dargestellt.6.
3.1.5. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
3.2. Die Anforderungen an die schwarzen Weißblech
3.2.1. Die Option Rauheit der Oberfläche schwarz Weißblech, die für die Beschichtung elektrolytisch erzeugtem, darf nicht mehr als 0,63 µm nach GOST 2789.
3.2.2. Die Rauheit der Oberfläche schwarz Weißblech, die für die nachfolgende Beschichtung mit zinn-Weg heißen Verzinnen, nicht normiert.
3.2.3. Eigenschaft der Oberfläche und zulässige defekte schwarzen Weißblech sind in der Tabelle gezeigt.7.
Tabelle 7
Marke Weißblech |
Eigenschaft der Oberfläche | Oberflächenfehler auf 1 Blatt oder 1 m Band |
ЧЖК | Die Oberfläche muss glatt, sauber, ohne Fehler, rostige Flecken, die Gefangenschaft, Delamination und Verschmutzung |
Einzelne kleinere надавы und Abdrücke von Walzen und Rollen; Fehler auf den Kanten bis zu einer Tiefe von 1,5 mm; leichte Kratzer und Klammern; Farbe Anlauffarben; Schattierungen auf der Oberfläche und leichte Korrosion, beeinträchtigt die Aufdeckung von Oberflächendefekten |
ЧЖР |
Die Oberfläche ist glatt, sauber mit einzelnen Defekten Oberflächen und Formen |
Außer den Defekten, die für Weißblech der Marke ЧЖК, erlaubt: zurückgeschlagenen Ecken mit einer Seitenlänge von bis zu 25 mm; мятость und Klammern (ohne die aufblasen und Fehler); Fehler auf den Kanten nicht mehr als 5 mm; Matte und dunkle Flecken; Löcher (nicht mehr als 6 Stück) in verschiedenen Bereichen des Blattes oder Streifen; Grate eine Höhe von nicht mehr als ½ der Blechstärke; einzelne hervorstehende Windungen nicht mehr als 5 mm |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3.2.4. Zulässig im Bündel oder Rolle Weißblech der Marke ЧЖК nicht mehr als 3,5% Weißblech mit: Abweichung von der Ebenheit bis 10 mm, Abweichungen in der Dicke ±10%, Abweichung in Breite Streifen und Blatt mm und Länge des Blattes mm, Ecken eingebogen mit einer Seitenlänge von bis zu 25 mm, мятость und Klammern (ohne die aufblasen und Fehler), Fehler an den Rändern nicht mehr als 5 mm, Matte und dunkle Flecken, Grate mit einer Höhe von maximal ½ der Blechstärke, einzelne hervorstehende Windungen nicht mehr als 5 mm.
3.3. Anforderungen an Weißblech heißen Verzinnen
3.3.1. Für Verzinnen zinn angewendet werden soll Mark 01 und 01пч nach GOST 860. Die Anzahl der Verunreinigungen in zinn Beschichtung sollte nicht mehr als 0,14%, einschließlich Blei — nicht mehr als 0,04%.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3.3.2. Die Masse Verzinnen in Abhängigkeit von der Beschichtung muss den Normen entsprechen, wie in der Tabelle gezeigt.8.
Tabelle 8
Klasse Beschichtung | Die Masse der Beschichtung von zwei Seiten auf 1 m, G | |
Nominale |
minimale | |
I |
25,0 | 23,0 |
II |
33,6 | 28,0 |
3.3.3. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung von Weißblech, die von zwei Seiten aufgebracht zinn mit nominalen Massen von 39,2 G/km. Die minimale Masse der Beschichtung muss 33,5 G/km.
Hinweis. Weißblech herstellen für die langfristige Lagerung und zur zusammen-Auftrag Außenhandels-Vereinigung.
3.3.2,
3.3.4. Eigenschaft der Oberfläche von Weißblech heißen Verzinnen und zulässige defekte Verzinnen sind in der Tabelle gezeigt.9.
Tabelle 9
Marke Weißblech |
Eigenschaft der Oberfläche |
Oberflächenfehler auf 1 Blatt |
ГЖК | Die Oberfläche muss sauber, glänzend, ohne rostige Flecken, незалуженных Phasen, Gefangenschaft und Verschmutzung |
Kleinere Mängel, die nicht gegen die Integrität der Beschichtung: Natürliche Farbunterschiede Verzinnen; leichte надавы und Drucke von Walzen; einzelne oberflächliche Verschmutzung in Form von Punkten; leichte Kratzer und Klammern; zinn Körner mit einem Durchmesser bis zu 2 mm, Blasen mit einem Durchmesser bis zu 2 mm — nicht mehr als 3 stcke; Fehler auf den Kanten einer Tiefe von nicht mehr als 1,5 mm; die Knötchen zinn (Grate) an den Rändern der Blätter nicht breiter als 3 mm sind; bis zu zwei Gebogenen Ecken mit der Größe der Seite nicht mehr als 2 mm oder das fehlen von Ecken die gleiche Größe |
ГЖР | Die Oberfläche sauber, glänzend, mit einzelnen Defekten Oberflächen und Formen |
Außer den Defekten, die für Weißblech der Marke ГЖК, erlaubt: oberflächliche Kratzer und Klammern; непролуженные Flecken einer Gesamtfläche von nicht mehr als 50 cm; Andränge des Zinns auf den Kanten der Blätter, die Blasen mit einem Durchmesser bis zu 5 mm in einer Menge bis zu 10 Stück; zwei gefalteten Ecke mit einer Seitenlänge von bis zu 25 mm oder das fehlen von teilen der gleichen Größe; verunreinigte chlorhaltigen Zink Oberfläche in Form von den Flecken einer Gesamtfläche von bis zu 50 cm; мятость Kanten bis zu 5 mm in Form von Klammern ohne überflüssigen Ballast; Fehler auf den Kanten nicht mehr als 5 mm; kleinere Grate eine Höhe von nicht mehr als ½ der Blechstärke; Punktionen (nicht mehr als 6 Stück in verschiedenen Bereichen des Blattes) |
3.3.5. Weißblech der Marke ГЖК I Klasse cover sollte nicht mehr als fünf an, Klasse II — nicht mehr als drei noch auf 1 cmder Oberfläche.
3.3.6. Für Weißblech der Marke ГЖР beiden Klassen decken die Anzahl der Poren auf der Oberfläche ist nicht standardisiert.
3.3.7. Zulässig im Bündel Weißblech ГЖК nicht mehr als 3,5% Blatt mit: Abweichung von der Ebenheit bis 10 mm, Abweichungen in der Dicke ±10%, Abweichungen über die Breite des Blattes mm und Länge Blatt mm, oberflächliche Kratzer und Klammern, die Andränge des Zinns auf den Kanten der Blätter, die Blasen mit einem Durchmesser bis zu 5 mm in einer Menge bis zu 10 Stck., zwei gefalteten Ecke mit einer Seitenlänge von bis zu 25 mm oder das fehlen von teilen der gleichen Größe, мятость Kanten bis zu 5 mm in Form von Klammern, ohne überflüssigen Ballast, Fehler auf den Kanten nicht mehr als 5 mm, kleinere Grate eine Höhe von nicht mehr als ½ der Blechstärke.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3.4. Anforderungen für elektrolytische Weißblech Verzinnen
3.4.1. Für Verzinnen zinn angewendet werden soll Mark 01 und 01пч nach GOST 860 mit einem Massenanteil von zinn nicht weniger als 99,90%.
3.4.2. Die Masse Verzinnen in Abhängigkeit von der Beschichtung muss den Normen entsprechen, wie in der Tabelle gezeigt.10.
Tabelle 10
Klasse Beschichtung | Masse der Beschichtung auf 1 m, G | |||
Nominale |
minimale | |||
jeder Seite |
Allgemeine | jeder Seite | Allgemeine | |
I |
2,8/2,8 | 5,6 | 2,23/2,23 | 4,46 |
II |
5,6/5,6 | 11,2 | 5,25/5,25 | 10,50 |
III | 8,4/8,4 |
16,8 | 7,60/7,60 | 15,20 |
ДІ |
2,8/5,6 | 8,4 | 2,23/5,25 | 7,48 |
ДІІ |
2,8/8,4 | 11,2 | 2,23/7,60 | 9,83 |
ДІІІ | 5,6/8,4 | 14,0 | 5,25/7,60 |
12,85 |
3.4.3. Weißblech-Passivierung unterzogen und промасливанию диоктилсебацинатом nach GOST 8728.
3.4.4. Eigenschaft der Oberfläche von Weißblech elektrolytischen Verzinnen und zulässige defekte Verzinnen sind in der Tabelle gezeigt.11.
Tabelle 11
Marke Weißblech |
Eigenschaft der Oberfläche |
Oberflächenfehler auf 1 Blatt oder 1 m Band |
ЭЖК | Die Oberfläche sauber, glänzend, ohne rostige Flecken, незалуженных Phasen, Gefangenschaft |
Einzelne kleinere Mängel, die nicht gegen die Integrität Verzinnen: Natürliche Farbunterschiede Verzinnen; неоплавленная Kante mit einer Breite von mehr als 3 mm; leichte Kratzer, Abschürfungen; Klammern; Tropfen zinn mit einem Durchmesser von nicht mehr als 1 mm; Blasen mit einem Durchmesser von 1 mm nicht mehr als 3 stcke; Fehler nach den Kanten Tiefe nicht mehr als 1,5 mm; mit zwei Gebogenen Ecken mit der Größe der Seite nicht mehr als 2 mm oder das fehlen von teilen der gleichen Größe; die Abdrücke von Rollen, надавы |
ЭЖР | Die Oberfläche sauber, glänzend mit einzelnen Defekten Oberflächen und Formen |
Außer den Defekten, die für Weißblech der Marke ЭЖК, erlaubt: kratzen, Klammern und непролуженные Streifen bis zu einer Breite von 5 mm und einer Gesamtfläche von nicht mehr als 50 cm; zwei gefalteten Ecke mit einer Seitenlänge von bis zu 25 mm oder das fehlen von teilen der gleichen Größe; dunkle raue Niederschlag zinn Fläche nicht mehr als 30 cm, einzelne Gefangene und Waschbecken; Andränge des Zinns in Form von Tröpfchen mit einem Durchmesser von 3 mm in einer Menge bis zu 5 Stück; Blasen mit einem Durchmesser bis zu 5 mm in einer Menge bis zu 10 Stk.; неоплавленные Grundstücke in den einzelnen Bereichen; мятость Kanten bis zu 5 mm in Form von Klammern, ohne überflüssigen Ballast und Fehler; Fehler auf den Kanten nicht mehr als 5 mm; kleinere Grate eine Höhe von nicht mehr als ½ der Blechstärke; Einstiche in einer Menge von nicht mehr als 6 Stück in verschiedenen Orten Streifens oder Blattes; die Spuren der Korrosion auf den einzelnen Grundstücken Weißblech |
3.4.5. Zulässig im Bündel oder Rolle Weißblech Marken ЭЖК und ЭЖК-D nicht mehr als 5% der Blätter oder Phasen-Streifen Weißblech mit: Abweichung von der Ebenheit bis 10 mm Abweichung in der Dicke ±10%, Abweichung in Breite Streifen und Blatt mm und Länge Blatt mm, kratzen und Klammern, zwei gefalteten Ecke mit einer Seitenlänge von bis zu 25 mm oder das fehlen von teilen der gleichen Größe, die Andränge des Zinns in Form von Tröpfchen mit einem Durchmesser von bis zu 3 mm in einer Menge bis zu 5 Stück, die Blasen mit einem Durchmesser bis zu 5 mm in einer Menge bis zu 10 Stück, неоплавленные Grundstücke in den einzelnen Bereichen, мятость bis 5 mm in Form von Klammern, ohne überflüssigen Ballast und Fehler, Fehler auf den Kanten nicht mehr als 5 mm, kleinere Grate eine Höhe von nicht mehr als ½ der Blechstärke. Schweißnähte nicht ausgeschnitten werden.
4. REGELN DER ANNAHME
4.1. Blatt übernehmen Parteien. Die Partei muss bestehen aus Weißblech einer Marke, einem Zimmer, einer Größe und Klasse cover, einen Grad der Härte und Gestalt einem Dokument über die Qualität, enthaltend:
Markenzeichen des Herstellers;
name des Verbrauchers;
Marke Weißblech und Klasse der Beschichtung (Weißblech);
Zimmer Größe und Weißblech;
der Grad der Härte;
das Zeichen «TM»;
Fläche von Weißblech;
die theoretische Masse der Partei für Weißblech Blatt und die theoretische und die tatsächliche Masse der Partei für Roll Weißblech;
die Zahl der Packungen oder Rollen;
die Ergebnisse der Tests auf die übereinstimmung der Produkte mit den Anforderungen dieser Norm;
das Datum des Herstellers;
die Bezeichnung dieser Norm.
Beim Austausch der Größe der Breite auf die Größe des Blattes Länge des Blattes zusätzlich angeben, welche Größe ist die Breite.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.2. Für die überprüfung der Abmessungen, der Oberflächenbeschaffenheit Weißblech nehmen 1% der Masse oder der Fläche der Partei, aber nicht weniger als ein Bündel oder Rolle.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
4.3. Zur überprüfung der Härte, die Tiefe der Vertiefungen der Эриксену, Rauheit der Oberfläche, der Masse Verzinnen, Porosität Verzinnen genommen auf zwei Blätter oder zwei Streifen von 1 m Länge aus verschiedenen Orten Packungen oder Rollen, die ausgewählt wurden, um die Stichprobe für externe Prüfungen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.4. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren für wiederholte Tests durchgeführt auf einer Stichprobe, durch den GOST 7566.
5. PRÜFVERFAHREN
5.1. Die Qualität der Oberfläche der Blätter und Rollen prüfen die externe Inspektion ohne den Einsatz von Vergrößerung.
5.2. Die Dicke der Blech Messen Mikrometer (GOST 6507) mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,004 mm in einem Abstand von der Kante mindestens 15 mm.
5.3. Die linearen Abmessungen der Bleche und kaltgewalzte Bleche überprüfen Lineal (GOST 427), Maßband (GOST 7502) oder anderen мерительными Werkzeugen, die die gewünschte Genauigkeit der Messung.
5.4. Косину Reza bestimmen die Haltung der Projektion der Kanten auf die Breite des Blattes (Abb.1).
Verdammt.1
Verdammt.1
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5.5. Säbel bestimmen das Verhältnis der Schnitt — zur Länge des Blattes oder 1 m Band: (verdammt.2).
Verdammt.2
Verdammt.2
5.6. Die Abweichung von der Flachheit wird durch GOST 26877.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5.7. Prüflinge schneiden aus Streifen oder Linien des Blattes in übereinstimmung mit den verdammten.3−5.
Verdammt.3. Filet-Proben aus Blatt und schwarzen Streifen Weißblech
Filet-Proben aus Blatt und schwarzen Streifen Weißblech
1 — Proben für die Messung der Härte (70x70 mm); 2 — Band
Breite 90 mm für die Prüfung auf Extrudieren Vertiefungen nach Эриксену;
3 — Probe für die Bestimmung der rauheitsparameter (100x100 mm)
Verdammt.3
Verdammt.4. Filet-Proben aus Weißblech-Blatt des heißen Verzinnen
Filet-Proben aus Weißblech-Blatt des heißen Verzinnen
1 — Proben für die Messung der Härte (70x70 mm); 2 — Proben für
Messung Verzinnen (100x100 mm); 3 — Proben für die Bestimmung
Masse Verzinnen (20 mm); 4 — Band mit einer Breite von 90 mm
Diagonale Blatt für den Test Extrudieren auf die Vertiefungen der Эриксену
Verdammt.4
Verdammt.5. Filet-Proben aus Blatt-und Streifen-Weißblech elektrolytischen Verzinnen
Filet Proben Bleche und Bänder aus Weißblech
elektrolytischen Verzinnen
1 — Proben für die Messung der Härte (70x70 mm); 2 — Streifen Breite
90 mm für die Prüfung Extrudieren auf die Vertiefungen der Эриксену; 3 — Proben
für die Bestimmung der Masse Verzinnen (20 mm)
Verdammt.5
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
5.8. Härtemessung durchgeführt mit dieser Methode Super-Rockwell nach der Methodik in Anhang 1. Die Messung wird nach dem entfernen der Schutzschichten entfernen und Schmiermittel.
Für das Ergebnis der Prüfung nehmen arithmetische Mittel der Härtewert, gemessen bei vier Proben für jede Art von Weißblech.
Bei Unstimmigkeiten Härte Messen mit der Anwendung der Diamant-Tisch.
5.9. Test durch Extrudieren Эриксену durchgeführt nach GOST 10510 auf zwei Proben für jede Art von Blech. Das Ergebnis dieser Prüfung ist das arithmetische Mittel den Wert von Definitionen sechs Tiefe Mulden, die sich an den Rändern und in der Mitte der Probe.
5.10. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
5.11. Die Bestimmung der Oberflächenrauheit wird auf einer Probe nach GOST 2789.
5.12. Prüfung auf Härte und Definition der Tiefe der Vertiefungen können in der Strömung durchgeführt werden zerstörungsfreie Methoden der Kontrolle, einschließlich der physischen (magnetische) Methoden, die die gewünschte Genauigkeit der Messung. Bei Unstimmigkeiten Härte, die Tiefe der Vertiefungen bestimmen direkten Prüfungen gemäß PP.5.9, 5.11.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
5.13. Bestimmung der Masse Verzinnen führen iodometrische Verfahren mit der Anwendung КЈОoder Iodid-йодатной Gemisch nach der Methodik in Anhang 2. Erlaubt, andere Methoden zur Bestimmung der Menge und Dicke der Schicht des Zinns, die notwendige Genauigkeit der Kontrolle.
Für das Ergebnis der Prüfung nehmen arithmetische Mittel aller Messungen.
Bei Unstimmigkeiten der Masse Verzinnen iodometrische Verfahren bestimmen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5.14. Gehalt an schädlichen Verunreinigungen in der Dose für die Beschichtung verwendeten, sondern gottesacker 15483.0 — GOST 15483.10.
5.15. Prüfung auf Porosität горячелуженой Weißblech der Marke ГЖК erfolgt nach den Verfahren in Anhang 3.
5.16. Die Bestimmung der theoretischen Masse und Fläche
5.16.1. Fläche von Weißblech Blatt bestimmen die Multiplikation von Größen Blatt mit Zusatz von 0,5 Toleranz für Länge und Breite des Blattes.
Fläche von Roll Weißblech bestimmen der Multiplikation der Länge der Streifen in einer Rolle auf die Breite der Streifen mit Zusatz von 0,5 Toleranz nach der Breite der Streifen.
5.16.2. Die theoretische Masse von Blatt und Roll Weißblech bestimmen die Multiplikation der Fläche auf die Dicke und Dichte unedlen Metallen, gleich 7,85 T/m. Masse der Beschichtung wird nicht berücksichtigt.
Die Werte der theoretischen Masse und der Fläche der Bleche und kaltgewalzte Bleche in Abhängigkeit von Ihrer Größe sind in der Tabelle gezeigt.1 und 2 des Anhangs 4.
6. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
6.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung — nach GOST 7566.
6.2. Leaf-Blatt Verpacken im Bündel.
6.3. Bündel Weißblech bestehen aus der Zahl der Blätter, Fach 50, gestapelt auf einer Palette.
Die Anzahl der Blätter in einer Partei bündeln soll identisch sein.
6.3.1. Bruttogewicht einer Packung sollte nicht mehr als 1,5 T.
6.3.2. Bruttogewicht einer Rolle wird der Verbraucher in der Bestellung nicht überschreiten:
15 T — bei Transport auf einem offenen Eisenbahnfahrzeugen;
1,5 T — beim Transport in geschlossenen Fahrzeugen.
6.4. Innendurchmesser Coils Blech Breite 712−1024 beträgt 400 mm und 500 mm Maximaler Außendurchmesser bis 1200 mm.
6.3−6.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
6.5. Beim Transport der Bleche in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft Verpackung erfolgt in übereinstimmung mit GOST 15846.
6.6. Kennzeichnung der Bleche mit differenziertem Beschichtung durchgeführt auftragen längliche Streifen auf der Seite der dicken Beschichtung.
In Abhängigkeit von der Beschichtung Abstand zwischen маркировочными Streifen beträgt:
ДІ — (50±5) mm;
ДІІ — (75±5) mm;
ДІІІ — (100±5) mm.
Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Markierung Weißblech mit anderen Abständen zwischen den Streifen oder ohne Kennzeichnung mit der Angabe der Klasse der Beschichtung auf dem Etikett.
6.6.1. Transport-Markierung — nach GOST 14192.
6.7. Zu jeder Rolle, Bündel Aufkleber befestigen, in denen zeigen:
Markenzeichen des Herstellers;
Bezeichnung Weißblech;
Marke Weißblech;
Zimmer Größe und Weißblech;
Klasse der Beschichtung (Weißblech);
der Grad der Härte;
die Anzahl der Blätter in einer Packung oder die Anzahl der Meter-Streifen pro Rolle;
Fläche von Weißblech;
die theoretische Masse von zinn in einer Packung oder die theoretische und die tatsächliche Menge Weißblech in der Rolle;
das Zeichen «TM»;
Chargennummer;
Zimmer Finisher, Inspektor der Abteilung der technischen Kontrolle;
die Nummer des Packers oder die Nummer der BRIGADE;
das Datum der Herstellung;
die Bezeichnung dieser Norm.
6.8. Von außen verpackungsbehältern wasserbeständigen Farbe tragen die Daten aus der Verknüpfung befestigen oder das zweite (Metall) Aufkleber mit diesen Daten.
Für Weißblech, die für eine längere Lagerung, in der von außen aufgebrachten Kennzeichnung tragen zusätzlich das Wort «Lagerung» und theoretische Gewicht Netto jeden Ort.
Beim Transport von Blech und Binnenschiff mit der Außenseite der Verpackungen tragen das Zeichen «trocken halten».
6.7, 6.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
6.9. Transport von Blech und führen alle Arten von Transport in geschlossenen Fahrzeugen entsprechend den Regeln der befrderung der Ladungen, die auf dem gegebenen verkehrstrger, und den Bedingungen für die Verladung und Befestigung von Gütern, genehmigt durch das Ministerium für Verkehrswege der UdSSR.
Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt Transport Weißblech Open rollendes Lager.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
6.10. Beim Transport von Coils Binnenschiff verbringen Verpackung mit vertikaler Achse.
6.11. Die Lagerung der Bleche erfolgt in trockenen geschlossenen Räumen, die das eindringen von Feuchtigkeit.
6.12. In Unternehmen, die langfristige Aufbewahrung, Blech sollte gelagert werden bei Temperaturen nicht unter +4 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit nicht höher als 80%.
ANHANG 1 (Pflicht). METHODE ZUR BESTIMMUNG DER HÄRTE NACH SUPER-ROCKWELL
ANHANG 1
Die obligatorische
1. Probenvorbereitung
1.1. Proben Weißblech für die Härtetests in der Größe 70x70 mm schneiden aus jedem Blatt oder ein Stück Streifen-Systeme, die auf Teufel.3−5 dieser Norm.
1.2. Die Probe muss flach sein, mit einem sauberen, trockenen Oberfläche, ohne Kratzer, Dellen, Spuren von Fett, Rost oder irgendwelche Beschichtungen. Proben mit gekrümmter Oberfläche, Spuren von Verformungen, sowie mit geölten Holzoberflächen zu den Prüfungen auf Härte nicht erlaubt.
1.3. Оловянное Beschichtung abgeblättert ist in einem erhitzten bis zu 50−70 °C eine Lösung von der Zusammensetzung: 50 G/LNatriumhydroxid (GOST 24363), 25 G/DMметанитробензойной Säure, gegart in destilliertem Wasser (GOST 6709).
Frei von der Beschichtung der Platte mit Wasser gewaschen und eingerieben mit Alkohol (GOST 18300).
2. Leistungstest
2.1. Die Härte ist gemessen an den Geräten nach GOST 23677.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.2. Die Messung wird auf einer Skala 30T, bei einer Belastung von 294 N (30 kgf) einer Kugel mit einem Durchmesser von 1,588 mm, Punkt auf dem Tisch.
2.3. Die Auflagefläche Punkt-Tisch sollte sauber sein, nicht eine Spur von Fingerabdrücken, Kratzern, Dellen, Fett oder anderen Verunreinigungen sein. Wenn Sie Spuren von Fingerabdrücken sollte die Oberfläche des Polieren bis die Unebenheiten nicht mehr als 0,32 µm nach GOST 2789.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.4. Auf der Rückseite der Probe der Testperson erlauben sichtbare Spuren von Fingerabdrücken.
2.5. Nach jedem Stiftspitzen sind die überprüfung der Indikation des Gerätes mit Hilfe der mustermaße Härte (Etalons).
3. Durchführen von Messungen
3.1. Härte gemessen unter Beachtung der Hinweise in der Bedienungsanleitung der Geräte nach GOST 23677.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3.2. Zentren der Ausdrucke sollte einen Abstand von mindestens 6 mm voneinander oder von der Kante der Probe.
3.3. Beurteilung der Härte erfolgt in willkürlichen Einheiten in Abhängigkeit von der Eindringtiefe der Stahlkugel in испытуемое der Körper unter dem Einfluss von zwei nacheinander mitgelieferten Belastungen: Pre-29,4 N (3 kgf) und die 294 N (30 kgf).
3.4. Countdown Ergebnisse der Messung der Härte erfolgt nach der Skala des Indikators zur automatischen Aufhebung der grundlegenden Last (das Gerät rastet mit einem Klick) unter fortgesetztem Aktion Federvorspannung.
Die Anzahl der Härte gilt als Indikation Pfeils auf der Skala des Indikators in ganzen Einheiten.
3.5. Für das Messergebnis nehmen arithmetische Mittel mit einem Wert von mindestens drei Definitionen von Härte, die auf einer Probe.
Die ersten beiden Messungen auf den Proben nach dem Wechsel der Stiftspitze oder einer Punkt-Kondensor in die Berechnung nicht nehmen.
3.6. Die Allgemeine Streuung der Härtewerte auf den Test der Probe sollte nicht mehr als ±2 Stk.
Wenn die Streuung beträgt mehr als ±2 Einheiten, erlaubt eine wiederholte Messung.
3.7. Werte Normen der Härte, die in der Tabelle gezeigt.5 dieser Norm und die Blechdicke von 0,25−0,28 mm, bezogen auf den Lagerbock Punkt-Tisch mit Diamant-Kontaktfläche und auf einem Standard Tisch zu den Geräten nach GOST 23677.
Bei der Prüfung der Härte auf dem Gerät mit Diamant-Kontaktfläche Härte bedeuten HR30TA.
3.8. Bei der Ermittlung der Härtewerte für Blechdicke von weniger als 0,25 mm 0,28 mm berücksichtigen Sie den Einfluss der Härte des Stütz-Punkt-Tabelle und passen Sie die erhaltenen Messung auf den Wert der änderung in übereinstimmung mit der Tabelle.
Blechdicke, mm |
Der Wert der änderung, HR30Т |
0,18; 0,20 |
-2,0 |
0,22 |
-1,0 |
0,25; 0,28 |
0,0 |
0,32 |
+1,0 |
0,36 |
+2,0 |
Aus der Tabelle folgt, dass das Material mit der gleichen metallurgischen Qualität Stärke 0,22 mm hat eine gemessene Härte auf dem Gerät um eine Einheit höher, und die Materialstärke 0,32 mm — eine Einheit unter der tatsächlichen.
Im Protokoll und Zertifikat zeichnen die Härte der geänderten Fassung. So, zum Beispiel, für 0,18 mm Blechdicke beim Empfang am Gerät Mittelharte 55 Einheiten Wert учитываемой Härte wird 55−2=53 Einheiten.
3.7, 3.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
ANHANG 2 (Pflicht). ЙОДОМЕТРИЧЕСКИЙ METHODE ZUR BESTIMMUNG DER MASSE VERZINNEN ZINN
ANHANG 2
Die obligatorische
Die Methode basiert auf der Oxidation von JOD muriate zinn in der Umgebung.
1. Probenvorbereitung
1.1. Für die Bestimmung der Masse Verzinnen auf dem heißen Blech Verzinnen und elektrolytisch verzinntem Weißblech aus jedem Stück Blech oder Streifen schneiden den Streifen in mustern, die auf Teufel.4 und 5 dieser Norm.
1.2. Aus einem kalibrierten Streifen Stanze in gleicher Entfernung von einander выштамповывают 10 oder 20 Proben mit einem Durchmesser von 20 mm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
1.3. Für die Bestimmung der Masse Verzinnen an elektrolytisch verzinntem Weißblech mit differenziertem Beschichtung auf ausgeschnittenen Streifen mit einer Partei zinn entfernen mit Schleifpapier oder durch Chemische Auflösung. Bei Unstimmigkeiten zinn entfernen durch Chemische Auflösung. Nach dem entfernen des Zinns mit einer Partei выштамповывают Proben nach Anspruch 1.2.
2. Reagenzien und Geräte
Geschirr und Ausrüstung-Labor-Glas nach GOST 23932.
Geräte Labor-dimensionale Glas: Büretten, Pipetten.
Geschirr Laborglas Messkolben, Glas: Zylinder, Becher, Flaschen nach GOST 1770.
Salzsäure nach GOST 3118, Dichte 1,19 G/cm.
Calciumcarbonat nach GOST 4530.
Kalium Iodid nach GOST 4232.
Kalium йодноватокислый nach GOST 4202.
Kalium йодноватокислый nach GOST 4202, molarer Lösung mit einer Konzentration von 0,1 mol-äquivalent/DM.
Kalium Hydroxid nach GOST 24363.
Antimon треххлористая für NTD.
Stärke löslich nach GOST 10163, die Lösung mit einem Massenanteil von Stärke 1% (frisch zubereitet).
Destilliertes Wasser nach GOST 6709.
Zinn nach GOST 860.
Zink für NTD.
Blei Marke MIT GOST 3778.
Antimontrioxid auf der NTD.
Alle Reagenzien haben die Qualifikation nicht unter H. D. und.
3. Vorbereitung der Lösung
3.1. Iodid-йодатная Mischung, Lösung, in dem die molare Konzentration äquivalent beträgt 0,15 mol/DM: Heckanbau йодноватокислого Kalium 5,1 G wird in einen Messkolben überführt und mit 1000 cm. Gießen Sie 500 cmdestilliertem Wasser. Nach vollständiger Auflösung fügt 0,2 G Kaliumhydroxid. Die Lösung gerührt. Wurden 80 G Kalium Iodid reduzieren. Nach vollständiger Auflösung des Kalium-Iodid reduzieren das Volumen der Lösung von destilliertem Wasser bis 1000 cm.
3.2. Zinn-Standardlösung: 7 G zinn in Form von dünnen Platten oder feinen Pulvers, aufgelöst in 500 cmSalzsäure in einen erlenmeyerkolben mit einem Fassungsvermögen von 1000 cmohne erhitzen im Abzug, den Kolben Trichter. Gelegentlich Lösung geschüttelt. Nach vollständiger Auflösung des Zinns (Beendigung der sprudelnden Gas) Volumen der Lösung bringen bis 1000 cmmit destilliertem Wasser. Die Masse von zinn in 1 cmLösung gleich 0,007 G.
3.3. Bestimmung der Massenanteil Konzentration von zinn mit Anwendung йодноватокислого Kalium Molaren Konzentration äquivalent 0,1 mol/L — Lösung oder Iodid-йодатной Mischung mit einem Molaren Konzentration äquivalent 0,15 mol/DM.
Pipette nehmen 10−20 cmzinn-Standardlösung, wurde in einem erlenmeyerkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 cm, wurde 70 cmdestilliertes Wasser, acht metallischem Zink Granulat (4−5 G) oder 10−15 G ohne Blei Arsen. Lösung inkubiert 30−35 Minuten, bis das zinn wieder auf einen schwammigen Zustand. Dann werfen in den Kolben 1−2 Stückchen Marmor (Calciumcarbonat), wurden 80 cmSalzsäure (Dichte 1,19 G/cm) und erhitzt bis zur vollständigen Auflösung des Schwammes. Dann noch einmal werfen Marmor wurde die Lösung abgekühlt und mit fließendem Wasser (im Abzug).
Nach dem abkühlen titriert mit einer Lösung йодноватокислого Kalium Molaren Konzentration äquivalent 0,1 mol/LLösung oder Iodid-йодатной Mischung mit einem Molaren Konzentration äquivalent 0,15 mol/Lin Gegenwart von 1−2 cmStärke der Lösung mit einem Massenanteil von 1%. Die Titration beendet nach erreichen einer stabilen blauen Färbung.
Eine massive Konzentration () für zinn, ausgedrückt in G/cm, berechnet nach der Formel
wo — Masse des Zinns mit 1 cmStandardlösung, G;
— das Volumen der Standardlösung genommen für die Titration, cm;
— das Volumen der Lösung für die Titration verbrauchte, cm.
Bestimmung der Massenanteil Konzentration von zinn in Lösung erfolgt nach drei bis fünf versuchen; das Volumen der Lösungen, für die Titration verbrauchten, sollte nicht variieren um mehr als 0,2 cm. Für das Endergebnis nehmen arithmetische Mittel Wert der bekommenen Ergebnisse
.
3.4. Lösungsmittel zum entfernen von zinn: 32 G треххлористой Antimon gelöst in 1000 cmSalzsäure von der Dichte 1,19 G/cm.
Lösungsmittel mit Hilfe der Watte entfernen zinn einerseits Streifen, dann выштамповывают 10 oder 20 Proben mit einem Durchmesser von 20 mm und bestimmen die Masse und die Dicke der Beschichtung. Bestimmung der Masse und Dicke Verzinnen mit der anderen Seite erfolgt Analog.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
4. Die Durchführung der Analyse
4.1. In einen Kolben mit einem Fassungsvermögen von 100 cmgegossen 10 oder 20 cmSalzsäure und erhitzt zum sieden. In die kochende Lösung getaucht Stückchen Marmor (Calciumcarbonat) und Proben Weißblech. Kolben schließen Sie den Deckel mit dem Ventil und inkubiert für 5 min.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
4.2. In die resultierende Lösung eingetaucht Stück Marmor, und fügen Sie 50 cmсвежепрокипяченной und gekühltem destilliertem Wasser.
4.3. Nach dem abkühlen Gießen Sie 1−2 cmStärke der Lösung mit einem Massenanteil von 1% und titriert неисчезающей die Blaue Färbung der Lösung йодноватокислого oder Kalium-Iodid-йодатной Mischung.
5. Die Verarbeitung der Ergebnisse
5.1. Masse Verzinnen (), G auf 1 mder Oberfläche von Weißblech, berechnen nach der Formel
,
wo — das Volumen der Lösung für die Titration verbrauchte, cm;
— Massenkonzentration der Lösung nach zinn, G/cm;
— die Gesamtfläche der 10 oder 20 Proben Weißblech, cm(für elektrolytisch verzinntem Weißblech mit differenziertem beschichtete Oberfläche 10 Proben auf einer Seite).
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5.2. Für zinn beschichtet mit differenziertem Masse des Zinns sondern konsequent auf jeder Seite. Kontrollarbeit Mengen von zinn führen die Bestimmung der Gesamtmenge des Zinns auf beiden Seiten des Blattes. Es sollte gleich der totalen Anzahl von zinn, die auf jeder Seite eines Blatts.
ANHANG 3 (Pflicht). METHODE ZUR BESTIMMUNG DER POROSITÄT AUF WEIßBLECH HEIßEN VERZINNEN
ANHANG 3
Die obligatorische
1. Probenvorbereitung
Aus jedem Blatt schneiden die Proben von 100x100 mm nach dem Schema der auf den Teufel.4 dieser Norm.
2. Apparate und Reagenzien
Die labormssige Geschirr Glas nach GOST 23932.
Gelatine nach GOST 11239.
Kalium железосинеродистый nach GOST 4206.
Schwefelsäure nach GOST 4204 mit einer Molaren Konzentration äquivalent zu 0,5 mol/DM.
Ethylalkohol rektifiziert nach GOST technische 18300.
Destilliertes Wasser nach GOST 6709.
3. Zubereitung von Lösungen
Lösung A: 20 G Gelatine mit 500 cmdestilliertem Wasser und lassen Sie Anschwellen. Dann erhitzt im Wasserbad bei einer Temperatur von 65−70 °C für die Bildung einer kolloidalen Lösung.
Lösung B: 2 G железосинеродистого Kalium, gelöst in 290 cmdestilliertes Wasser. Dann zu der Lösung wurden 10 cmmolarer Schwefelsäure mit einer Konzentration von 0,5 mol-äquivalent/DMund 200 cmEthylalkohol.
Lösung für die Bestimmung der Porosität: in Lösung A unter rühren Gießen Sie die Lösung B.
4. Durchführung von Messungen
Auf der Oberfläche der Probe der Größe 100x100 Filterpapier angewendet eine dünne Schicht der Lösung. Nach dem aushärten tragen Sie eine zweite Schicht. Die Auszählung noch verbringen durch 10 min nach выявившимся auf der Oberfläche der Platte blauen Punkten.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
5. Die Verarbeitung der Ergebnisse
Die Anzahl der Poren () auf der Oberfläche in 1 cmrichtet sich nach der Formel
wo — die Anzahl der Poren auf der Fläche der Probe;
— Fläche der Probe, cm.
ANHANG 4 (Pflicht). Die theoretische Masse und Fläche von Blatt und Roll Weißblech
ANHANG 4
Die obligatorische
Tabelle 1
Größe des Blattes, mm |
Fläche von 1000 Stück Blatt, m |
Die theoretische Masse von 1000 Stück Blatt, kg, bei einer Dicke von Weißblech Blatt elektrolytischen Verzinnen, mm | ||||||
0,18 | 0,20 | 0,22 | 0,25 |
0,28 | 0,32 | 0,36 | ||
635х716 |
456,7 | 644 | 717 | 790 | 895 | 1005 | 1146 | 1292 |
712х512 |
366,4 |
518 | 575 | 633 | 719 | 805 | 920 | 1035 |
712х635 |
454,1 | 642 | 713 | 784 | 891 | 898 | 1141 | 1283 |
712х724 |
517,6 | 731 | 813 | 894 | 1016 | 1138 | 1300 | 1463 |
712х743 |
531,2 | 751 | 834 | 917 | 1042 | 1168 | 1334 | 1501 |
712х794 |
567,6 | 802 | 891 | 980 | 1114 | 1248 | 1426 | 1604 |
712х820 |
586,1 | 828 | 920 | 1012 | 1150 | 1288 | 1472 | 1656 |
712х910 |
650,4 | 919 | 1021 | 1123 | 1276 | 1430 | 1634 | 1838 |
724х658 |
478,5 | 676 | 751 | 826 | 939 | 1052 | 1202 | 1352 |
724х820 |
596 | 842 | 936 | 1029 | 1170 | 1310 | 1497 | 1684 |
770х648 |
501,1 | 708 | 787 | 865 | 983 | 1101 | 1259 | 1416 |
810х910 |
739,7 |
1045 | 1161 | 1277 | 1452 | 1626 | 1858 | 2090 |
820х716 |
589,4 |
833 | 925 | 1018 | 1157 | 1295 | 1481 | 1666 |
820х844 |
694,6 |
981 | 1091 | 1200 | 1363 | 1527 | 1745 | 1963 |
820х910 |
748,8 | 1058 | 1176 | 1293 | 1470 | 1646 | 1881 | 2116 |
836х716 |
600,9 | 849 | 943 | 1038 | 1179 | 1321 | 1509 | 1698 |
836х820 |
688 | 972 | 1080 | 1188 | 1350 | 1512 | 1728 | 1944 |
836х910 |
763,4 |
1079 | 1199 | 1318 | 1498 | 1678 | 1918 | 2157 |
1000х820 |
822,7 | 1162 | 1292 | 1421 | 1615 | 1808 | 2067 | 2325 |
1000х910 |
912,9 | 1290 | 1433 | 1577 | 1792 | 2007 | 2293 | 2580 |
1024х712 |
731,7 | 1034 | 1149 | 1264 | 1436 | 1608 | 1838 | 2068 |
Tabelle 2
Bandbreite, mm | Fläche von 1000 m Band, m |
Die theoretische Masse von 1000 m Band, kg, bei der Dicke von Weißblech und schwarzen elektrolytischen Verzinnen, mm | ||||||
0,18 |
0,20 | 0,22 | 0,25 | 0,28 | 0,32 | 0,36 | ||
712 | 713,5 | 1008 | 1120 |
1232 | 1400 | 1568 | 1792 | 2016 |
724 |
725,5 | 1025 | 1139 | 1253 | 1424 | 1595 | 1822 | 2050 |
820 |
821,5 | 1161 | 1290 | 1419 | 1612 | 1806 | 2064 | 2322 |
836 |
837,5 | 1183 | 1315 | 1446 | 1644 | 1841 | 2104 | 2367 |
910 |
911,5 | 1288 | 1431 | 1574 | 1788 | 2003 | 2290 | 2576 |
965 | 966,5 |
1366 | 1517 | 1669 | 1896 | 2124 | 2428 | 2731 |
1000 |
1001,5 | 1415 | 1572 | 1730 | 1965 | 2201 | 2516 | 2830 |
1024 |
1025,5 | 1449 | 1610 | 1771 | 2013 | 2254 | 2576 | 2898 |
Tabelle 3
Größe des Blattes, mm |
Fläche von 1000 Stück Blatt, m |
Die theoretische Masse von 1000 Stück Blatt, kg, bei einer Dicke von Weißblech Blatt des schwarzen und heißen Verzinnen, mm | ||||||
0,18 | 0,20 | 0,22 | 0,25 | 0,28 |
0,32 | 0,36 | ||
712х512 | 366,7 |
518 | 576 | 633 | 720 | 807 | 920 | 1038 |
ANHANG 4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
ANHANG 5 (Pflicht)
ANHANG 5
Die obligatorische
Verdammt.1. Schema der Verpackung schwarzem Blatt schesti
Schema der Verpackung schwarzem Blatt schesti
Verdammt.1
Auf der Holzpalette 1, von unten mit zwei tragenden Balkens mit einem Querschnitt von 2 mindestens 60х80 mm, gewinnt eine Packung mit schwarzem Blatt Blatt 8.
Auf die oberen Kanten der Packungen legen die vier Metall-Winkel 7 und dann an den Seiten der Packung tragen hergestellt aus Stahlblech mehrteilige Gehäuse 3.
Oben auf dem Bündel ziehen die Metallabdeckung 5 und an der Unterseite der Packung drapiert Metall-Winkeln 9, Wonach die ganze Packung strafft mit zwei Querstreben und einer oder mehreren längs den Stahlstreifen 6 und Magnetverschluss befestigen 4.
Verdammt.2. Schema Verpackung Weißblech Blatt
Schema Verpackung Weißblech Blatt
Verdammt.2
Auf Holzpalette 1, unten mit zwei tragenden Balkens mit einem Querschnitt von Zell 80x80 mm, legen die schadhafte Blech.
Die zusammengenommene Packung obertywajut zunächst Tissue-Papier nach GOST 8273 oder подпергаментной nach GOST 1760, dann wasserfestem Papier nach GOST 8828. Oben auf den Stapel legen Blatt von faltschachtelkarton nach GOST 7933 oder schadhafte Blech 5.
Auf alle Kanten Bündel legen die metallischen Winkel 2, Wonach eine Packung befestigen von zwei längs und zwei quer Verpackungen 4 Bändern. Dann auf die Seiten der Bündel gebundener tragen mehrteilige Gehäuse 7, hergestellt aus Stahlblech, oben geschlossen Metallabdeckung 6 und wieder befestigen von zwei quer und zwei längs Verpackungen mit Hilfe von Bändern 3 Schlösser.
Verdammt.3. Schema Verpackung Weißblech Coils mit horizontaler Achse
Schema Verpackung Weißblech Coils mit horizontaler Achse
Verdammt.3
Rollen Weißblech wickeln Schicht подпергамента 1 nach GOST 1760 oder Tissue-Papier nach GOST 8273, Packpapier 2 nach GOST 8273, wasserfestem Papier nach GOST 8828 und schwarzem Blatt 3.
Rand подпергамента oder Papier podgibajut so schließen die Stirnseiten der Rollen.
Die Rollen legen auf 5 Holzpaletten, bestehend aus zwei längs-und zwei quer-Balken, wobei die Achse der Rolle muss in einer horizontalen Position.
Außen an die Stirnseiten der Rollen legen die Scheiben 6 aus schwarzem Blech. Eingewickelt Rolle strafft Stahl-Streifen 4 und befestigen an der Palette.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
Verdammt.4. Schema Verpackung Weißblech Coils mit vertikaler Achse
Schema Verpackung Weißblech Coils mit vertikaler Achse
Verdammt.4
1 — Roll Weißblech; 2 — Geschenkpapier nach GOST 8273; 3 — Papier
Verpackung Wasserdichte Doppelschicht nach GOST 8828;
4 — Abdeckung Metall; 5 — metallisches Gehäuse; 6 — mit Holzpalette;
7 — Band-Verpackung; 8 — untere подкладной Blatt