GOST 14792-80
GOST 14792−80 Details und Werkstück, вырезаемые autogen-und Plasma-Lichtbogen-harscher. Präzision, oberflächengüte Schnittgeschwindigkeit
GOST 14792−80
Gruppe Г80
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
DETAILS UND WERKSTÜCK, SAUERSTOFF ВЫРЕЗАЕМЫЕ
UND PLASMA-LICHTBOGEN-SCHARF
Präzision, oberflächengüte Schnittgeschwindigkeit
Parts and workpieces made by oxygen and plasma cutting.
Cut face accuracu and quality
Datum der Einführung mit 01.07.1981
bis 01.07.1986*
__________________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung
Staatlichen Standard der UdSSR N 997. (IUS N 9 1991). -
Anmerkung des Datenbankherstellers.
Wurde vom Ministerium für Chemie und Petroleum Engineering
DARSTELLER
K. W. Wassiljew, Kand. techn. Wissenschaften; O. S. Spector, Kand. techn. Wissenschaften; L. O. Кохликян, Kand. techn. Wissenschaften; N. I. Nikiforov, Kand. techn. Wissenschaften; A. A. Trofimov; A. K. Schischkin; L. J. Горштейн
EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Chemie und Petroleum Engineering
Mitglied Des A. M. Wassiljew
GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 27. März 1980 1390 N
Durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 27. März 1980, N 1390 Gültigkeit installiert
Im Gegenzug GOST 14792−69
1. Diese Norm gilt für Teile und Werkstücke, вырезаемые mechanisierten Sauerstoff abrupte Blatt aus Kohlenstoff-Stahl gewöhnlicher Qualität einer Dicke von 5−100 mm und mechanisierten Plasma-Lichtbogen-scharf aus Stahlblech (C-Stahl gewöhnlicher Qualität, hochlegierten korrosionsbeständigen, hitzebeständigen, hitzebeständigen) und Blatt des Aluminiums und seiner Legierungen Dicke 5−60 mm.
Die Norm legt die Genauigkeit der ausgeschnittenen Teile und Indikatoren für die Qualität von Werkstücken und die Schnittflächen.
2. Genauigkeitsklasse auszuschneidenden Details oder Indikatoren für die Qualität des Werkstücks und die Schnittflächen bestimmen Sie nach dem entfernen der Schlacke und Entgraten die Schnittflächen mit.
3. Genauigkeitsklassen und Toleranzen von Größen ausgeschnittenen teilen und Werkstücken von Nennweiten müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle. 1.
4. Toleranzen die ausgeschnittenen Bauteile und von Werkstücken .Geradheit werden die halbe Größe von den Normen, die in der Tabelle dargestellt. 1.
Tabelle 1
mm
| Genauigkeitsklassen | Wege schneiden |
Blechdicke | Toleranzen bei nominellen Abmessungen des Teils oder Werkstücks | |||
| Bis zu 500 | St. 500 bis 1500 | St. 1500 bis 2500 | St. 2500 bis 5000 | |||
| Sauerstoff-und Plasma- | 5−30 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 | |
| 1 | Argon | 31−60 | ±1,0 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 |
| Sauerstoff | 61−100 | ±1,5 | ±2,0 | ±2,5 | ±3,0 | |
| Sauerstoff-und Plasma- | 5−30 | ±2,0 | ±2,5 | ±3,0 | ±3,5 | |
| 2 | Argon | 31−60 | ±2,5 | ±3,0 | ±3,5 | ±4,0 |
| Sauerstoff | 61−100 | ±3,0 | ±3,5 | ±4,0 | ±4,5 | |
| Sauerstoff-und Plasma- | 5−30 | ±3,5 | ±3,5 | ±4,0 | ±4,5 | |
| 3 | Argon | 31−60 | ±4,0 | ±4,0 | ±4,5 | ±5,0 |
| Sauerstoff | 61−100 | ±4,5 | ±4,5 | ±5,0 | ±5,5 | |
Hinweis. Details und Werkstück zu Messen mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,5 mm.
5. Oberflächengüte Schnittgeschwindigkeit ergibt sich aus einer Kombination der folgenden Indikatoren: die Schnittflächen Abweichung von der Rechtwinkligkeit, Oberflächenrauhigkeit Reza, der Bereich der Wärmeeinflusszone.
6. Die größte Abweichung der Oberfläche von Reza Rechtwinkligkeit (Abb. 1) wird in Abhängigkeit von der Dicke der zu schneidende Metall.
Verdammt.1. Die größte Abweichung die Schnittflächen von Rechtwinkligkeit
— die Schnittflächen Abweichung von der Rechtwinkligkeit
Verdammt.1
Klassen ausgeschnittenen Bauteilen und Werkstücken in Abhängigkeit von den größten Abweichungen die Schnittflächen von Rechtwinkligkeit und die größten Abweichungen der Oberfläche von Reza Rechtwinkligkeit müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2.
Tabelle 2
| Klassen | Wege schneiden | Normen bei der Dicke der zu schneidende Metall, mm | |||
| 5−12 | 13−30 | 31−60 | 61−100 | ||
| Sauerstoff | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | |
| 1 | Plasma-Argon | 0,4 | 0,5 | 0,7 | - |
| Sauerstoff | 0,5 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | |
| 2 | Plasma-Argon | 1,0 | 1,2 | 1,6 | - |
| Sauerstoff | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | |
| 3 | Plasma-Argon | 2,3 | 3,0 | 4,0 | - |
Hinweis. Radius Reflow der oberen Kante sollte nicht mehr als 2 mm.
7. Die Rauheit der Oberfläche des Schnittes (Abb. 2) bestimmen Sie die Dimension der Höhe der Ungleichmäßigkeit des Profils von 10 Punkten auf einer Länge von 8 mm.
Verdammt.2. Oberflächenrauhigkeit Reza
Verdammt.2
Dabei Oberflächenrauhigkeit Reza Messen, um stärken zu schneidende Metall bis 60 mm in der Mitte der Dicke über 60 mm — in zwei Bereichen, ausgehend von den oberen und unteren Kanten auf 10 mm.
Klassen ausgeschnittenen Bauteilen und Werkstücken in Abhängigkeit von der Unebenheit der Oberfläche des Schnittes und die größten Werte für die Höhe der Unregelmäßigkeiten des Profils müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle. 3
Tabelle 3
| Klassen | Wege schneiden | Normen bei der Dicke der zu schneidende Metall, mm | |||
| 5−12 | 13−30 | 31−60 | 61−100 | ||
| 1 | Sauerstoff Plasma-Argon |
0,050 0,050 |
0,060 0,060 |
0,070 0,070 |
0,085 - |
| 2 | Sauerstoff Plasma-Argon |
0,080 0,100 |
0,160 0,200 |
0,250 0,320 |
0,500 - |
| 3 | Sauerstoff Plasma-Argon |
1,160 0,200 |
0,250 0,320 |
0,500 0,630 |
1,000 - |
Hinweis. Auf die Schnittflächen erlaubt einzelne Unebenheiten, die größer als die Norm Rauheit, die in der Tabelle genannten Wert und wird deren Anzahl in den technischen Unterlagen in Abhängigkeit von den Anforderungen des auszuschneidenden Teils oder Werkstücks.
8. Die Zone der Wärmeeinflusszone wird nur für Plasma-Lichtbogen-schneiden.
Risse in der Wärmeeinflusszone und in der Zone des schwarzen Metall sind nicht zulässig.
Klassen ausgeschnittenen Bauteilen und Werkstücken in Abhängigkeit von der höchsten Werte in der Wärmeeinflusszone und die größten Werte in der Wärmeeinflusszone müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle. 4.
Tabelle 4
| Klassen | Normen bei der Dicke der zu schneidende Metall (Aluminiumlegierungen), mm | ||
| 5−12 | 13−30 | 31−60 | |
| 1 | 0,1 | 0,2 | 0,4 |
| 2 | 0,4 | 0,8 | 1,6 |
| 3 | 0,8 | 1,6 | 3,2 |
Anmerkungen:
1. Der Wert der Wärmeeinflusszone umfaßt die Dicke der Zone des schwarzen Metalls.
2. Die Dicke der Wärmeeinflusszone wird gemessen von der tatsächlich erhaltenen Oberfläche.
3. Normen für Kohlenstoffstähle verdoppelt, und für Stähle Austenite zweimal reduziert.
9. Klassen auszuschneidenden Teile oder Werkstücke müssen in den technischen Unterlagen angegeben auf Details und Werkstück und in der normativ-technischen Dokumentation auf der Maschine für das autogen-und Plasma-Lichtbogen-Metallschneiden und gekennzeichnet von einer vierstelligen Zahl, die angibt Genauigkeitsklasse auszuschneidenden Teils oder Werkstücks (Tab. 1) und der Noten in Abhängigkeit von der Abweichung der Oberfläche von Reza Rechtwinkligkeit (Tab. 2), Oberflächenrauheit Reza (Tab. 3) und die Werte in der Wärmeeinflusszone (Tab. 4).
Wenn eine Zahl nicht bestimmen, anstatt deren Bezeichnung 0 setzen.
Vor einer vierstelligen Zahl angegeben werden, die Bezeichnung des Verfahrens schneiden:
Zu — Brennschneiden;
P — Plasma-Lichtbogen-schneiden.
Das Beispiel der bedingten Bezeichnung der Klassen von teilen oder Formteilen, auszuschneidenden Plasma-Lichtbogen-scharf, Klasse 1 Genauigkeit, 2. Klasse in Abhängigkeit von der Abweichung der Oberfläche von Reza Rechtwinkligkeit, wenn keine Anforderungen an die Rauheit des Schnittes, 2. Klasse in Abhängigkeit vom Wert der Wärmeeinflusszone:
N 1202 GOST 14792−80
