GOST 15860-84

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  ГОСТ 15860-84

GOST 15860−84 geschweißte Stahlflaschen für Flüssiggas Druck bis zu 1,6 MPa. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2)

GOST 15860−84

Gruppe В66

INTERSTATE STANDARD

GESCHWEIßTE Stahlflaschen für FÜR FLÜSSIGGAS DRUCK BIS zu 1,6 MPa

Technische Daten

Steel welded cylinders for liquefied hydrocarbon gases at pressure up to 1,6 MPa. Specifications

ISS 23.020.30

OKP 48 5871; 48 5872; 36 9521; 36 9522

Datum der Einführung 1985−07−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Gasindustrie der UdSSR

ENTWICKLER

N. D. Отычко, E. S. Kravchenko, V. L. Kovalenko, W. F. Гайдуков, A. N. Vasilyeva, E. E. Kutukov N. Und. Будаговский

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 26.04.84 N 1444

3. IM GEGENZUG GOST 15860−70

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde	Artikelnummer
GOST 2.601−95	3.2
GOST 9.032−74	2.13
GOST 380−94	2.3
GOST 1050−88	2.3
GOST 2246−70	2.8
GOST 3242−79	6.3.6
GOST 5539−73	4.1
GOST 6357−81	1.6
GOST 6996−66	6.3.6
GOST 7512−82	6.3.6
GOST 7931−76	4.1
GOST 8050−85	2.8
GOST 8724−81	1.5
GOST 9087−81	2.8
GOST 9142−90	7.5
GOST 9467−75	2.8
GOST 9909−81	1.5
GOST 11701−84	6.3.1
GOST 14192−96	7.5
GOST 15150−69	2.2, 7.6
GOST 16523−97	2.3
GOST 19151−73	4.1
GOST 19903−74	2.3, 2.6
GOST 19904−90	2.3, 2.6
GOST 21804−94	2.4
GOST 23154−78	6.3.6
PC 2978−71	Einleitende Teil

5. AUSGABE (August 2003) mit änderung N 1, 2, genehmigt im Oktober 1989 Dezember 1991 (IUS 2−90, 4−92)


Diese Norm gilt für Stahl geschweißte Gasflaschen mit absperreinrichtungen miteinander verbunden sind (weiter — Stahlzylinder) mit einem Volumen von 5, 12, 27 und 50 Litern pro Druck bis zu 1,6 MPa, die für den Transport und die Lagerung von verflüssigten Gasen (Propan, Butan und deren Gemische).

Die Anforderungen dieser Norm sind erforderlich.

Der Standard erfüllt die Empfehlungen für die Standardisierung — RS 2978 in einem Teil der Zylinder, der einen Hubraum von 12, 27 und 50 L.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

1. TYPEN, HAUPTPARAMETER UND ABMESSUNGEN

1.1. Gasflaschen müssen den folgenden Typen hergestellt werden:

1 — Zylinder ohne Schale mit Ventil;

2 — Zylinder mit Seitenwand und Ventil;

3 — Zylinder mit Seitenwand und Ventil;

4 — Zylinder ohne Schale mit Ventil;

und Ausführungen:

mit Kragen — In;

mit der Haube — An;

mit Griff (Griffe) — R.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

1.2. Grundlegende Parameter und Abmessungen Gasflaschen müssen unbedingt den Angaben auf der Teufel.1 und in Tabelle 1.

Typ 1

Typ 2

Typ 3

Typ 4

1 — shoe; 2 — Buttom unten; 3 — Ring подкладное; 4 — Obere Boden; 5 — kennschild; 6 — Halsband; 7 — Rückschlagventil; 8 — öleinfüllstutzen; 9 — Aderendhülse; 10 — Ring Tankdeckel; 11 — Ventil; 12 — Mütze

Verdammt.1

Anmerkungen:

1. Die Zeichnung bestimmt nicht die Konstruktion der Gasflasche.

2. Erlaubt die Herstellung von Gasflaschen ohne x Ringe durch die Verbindung mit der inneren обжимкой einem Bauteil.

Tabelle 1

Abmessungen, mm

Volumen, L, nicht weniger										, nicht mehr	nicht mehr	Die Masse des verflüssigten Gas (Propan), kg, nicht mehr	Das Leergewicht des Zylinders kg
Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.	Aber- min.	Vor. aus.
5	2,0	222	+2,0	200	±1,40	155	±2,0	160	+2,5	Zwei hundert sechs	295	2,0	4,0	±0,40
12	397	485	5,0	6,0	±0,60
2,2	250	+2,5	336	425	6,5	±0,60
27	3,0	299	+3,0	270	±1,60	222	230	+2,9	487	590	11,4	14,5	±1,40
2,5	292	+2,9	506	13,0	±1,30
50	3,0	299	+3,0	299	-	-	-	-	840	1015	21,2	22,0	±2,20
2,5	292	+2,9	292	-	-	-	-	876	19,0	±1,90
Anmerkungen: 1. Der Außendurchmesser angegeben ist, ohne Berücksichtigung der Verstärkung der Nähte. 2. Das Leergewicht der Gasflasche angegeben unter Berücksichtigung der Masse der aufgetragenen Emaille, ohne Masse der Verriegelungsvorrichtung, Kappe und schützende Ringe. 3. Die Masse der bei der Herstellung von Flüssiggas Gasflasche wird nicht kontrolliert und Dana für die Kennzeichnung auf dem Typenschild.

Das Beispiel der bedingten Bezeichnung Gasflasche Typ 3, mit einem Volumen von 50 L und mit einer Wanddicke von 2,5 mm, Ausführung An:

Gasflasche 3−50−2,5 — Zu GOST 15860−84

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

1.3. Form-und Lagetoleranzen von Oberflächen bei der Herstellung von Zylindern und deren Komponenten müssen nicht mehr:

Verschiebung der Kanten in den Hintern Schweißnähten mm:	längs — 0,1 Ring — 0,1+1 ( — Dicke der Zylinderwand)
relative Ovalität der Schale und die Böden der des zylindrischen Abschnitts in einem beliebigen Querschnitt des Ballons zu sammeln, %	1,0
Abweichung des Profils längs-Querschnitt elliptischen Teile Unterboden von der geometrischen Form der Ellipse, mm	0,01 (- Außendurchmesser des Zylinders)
die Abweichung von der Ebenheit der Stirnfläche des Bottoms, mm	1,0
утонение tatsächlichen Wandstärke Unterboden, mm	0,1
die Abweichung von der Rechtwinkligkeit des zylindrischen Teils des Ballons auf einer Länge von 100 mm gegenüber der Ebene der Auflagefläche des Stiefels mm	2,0
die Abweichung von der Ausrichtung des Kragens und oberen Unterboden Zylinders, mm	2,0
die Abweichung von der Ausrichtung des Fadens Hals und oberen Unterboden, mm	2,0
Abzweigung (Winkligkeit) Kanten in Schweißnähten für Gasflaschen mit Seitenwand, mm	0,1+ 3

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

1.4. Die Böden der Zylinder sollte eine elliptische Form.

Die außenhöhe des elliptischen Teil sollte mindestens:

55 mm — für Gasflaschen von 5 und 12 L;

65 mm — für Gasflaschen mit 27 und 50 PS

Die Höhe des zylindrischen Teils der Unterboden sollte mindestens 15 mm betragen.

1.5. Gewinde Hals Gasflasche muss W oder W 19,2 27,8 nach GOST 9909. Für Gasflaschen mit einem Volumen von 5 und 12 Liter erlaubt metrisches Gewinde M22 x 1,5 nach GOST 8724*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 8724−2002, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

1.6. Ring Tankdeckel und Mütze müssen den Eileiter zylindrische Gewinde nach GOST 6357.

Erlaubt безрезьбовое Verbindung, die einen sicheren halt der Kappe.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Gasflaschen müssen hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm «Regeln für die Geräte und den sicheren Betrieb von Schiffen, die unter Druck», genehmigt Госгортехнадзором der UdSSR, auf der einen Zeichnung und dem Muster, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

Die Produktion der Zylinder sollte mit Zustimmung der Staatlichen Testzentrum von Gasanlagen (GITS HA).

2.2. Gasflaschen sollte die Herstellung in der Ausführung Bei der Kategorie 2 nach GOST 15150.

2.3. Details Gasflasche: Aderendhülse, Unterboden und podkladnyje die Ringe müssen hergestellt aus Blatt Stahl der Marke Ст3сп oder Ст3пс GOST 380* -, Gruppen-Stärke ОК370В, 5. Kategorie nach нормируемым Eigenschaften der Gruppe-III-Oberflächenveredelung, mit der Garantie der Schweißbarkeit nach GOST 16523. Streckgrenze von mindestens 250 MPa. Sortament Stahlblech GOST muss 19903 oder GOST 19904.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 380−2005, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Die restlichen Teile müssen hergestellt werden aus ST3-Stählen nach GOST 380 oder aus Stählen 08, 10, 15 nach GOST 1050.

Öleinfüllstutzen muss hergestellt werden aus Stählen Ст3сп oder Ст3пс nach GOST 380, oder aus dem Stahl der Marke 20 nach GOST 1050.

Erlaubt die Fertigung von Bauteilen Gasflasche aus anderen Stahlsorten, empfohlenen «Regeln der Geräte und den sicheren Betrieb von Schiffen, die unter Druck».

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

2.4. Sperreinrichtungen für Gasflaschen — nach GOST 21804 oder nach den technischen Bedingungen auf bestimmte Geräte.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.5. Radkappen müssen hergestellt werden aus Stahl oder Gusseisen oder Aluminiumlegierungen oder aus anderen Materialien gewährleisten die Sicherheit der Verriegelungsvorrichtung.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.6. Auf den äußeren und inneren Oberflächen des Ballons nicht erlaubt Gefangene, Muscheln, Sonnenuntergänge, Risse und Tiefe Risiken, wenn Sie fhren die Wanddicke des Ballons außerhalb der zugelassenen sub-Zero Abweichungen auf die Dicke des Blattes nach GOST 19903 und GOST 19904.

2.7. Unterboden Gasflasche, hergestellt von der Methode der Kaltumformung oder Warmumformung bei einer Temperatur von Ihrem Abschluss unterhalb 700 °C, unterzogen werden müssen wärmebehandelt um innere Spannungen zu lindern.

2.8. Beim Schweißen der Schale, Unterboden, Tankdeckel, Kragen und fußteils gelten Schweißdraht nach GOST 2246 und die Elektroden nach GOST 9467, beim Unterpulver-Schweißen — Flußmittel nach GOST 9087 oder durch einen technischen Flussmittel auf bestimmte Marken, beim Schweißen in Schutzgas Umgebung — Kohlendioxid nach GOST 8050.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.9. Gasflasche mit einer Schließvorrichtung muss robust und dicht.

Anzeichen von Bruch, Leckagen, Tränen Flossen, Schwitzen und sichtbare bleibende Verformung ist nicht zulässig.

2.10. Berstdruck der für die Gasflasche sollte nicht weniger als 5 MPa.

2.11. Die Nähte Schweißverbindungen, die unter Druck stehen, müssen robust und dicht.

Auslaufen, Schwitzen und sichtbare bleibende Verformung in Schweißnähten sind nicht erlaubt.

Erlaubt bei der Herstellung Mängel zu beheben Schweißverbindungen nicht mehr als einmal im selben Ort.

2.12. Indikatoren der mechanischen Eigenschaften von Schweißverbindungen Hintern Seitenwände und Böden sollten sein:

vorübergehende Reißfestigkeit — mindestens 370 H/mm;

der Winkel der Biegung — nicht weniger als 100°.

2.1 Z. Außenflächen Gasflasche muss lackiert werden атмосферостойкой Emaille rot.

Die lackierte Oberfläche muss den Anforderungen der GOST 9.032, Beschichtung Klasse V; für die inneren Oberflächen der Schuh und Kragen und Oberflächen des Ballons innerhalb des fußteils und des Kragens — Beschichtung Klasse VII.

Vor der Lackierung die Oberfläche des Ballons müssen gereinigt werden von Schmutz, ölen, Rost und sind mit einer Grundierung versehen.

Erlaubt die Oberfläche der Gasflasche unter einem Schild-sofern vorhanden-nicht lackiert werden.

Beschichtung der Grundierung und die Färbung der Faden-und Namensschilder und-sofern vorhanden-ist nicht zulässig.

2.12, 2.13. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.14. Auf dem Gewinde Tankdeckel Dellen, Grate, Waschbecken und Lochfraß sind nicht erlaubt.

Auf dem Gewinde Ring-Hals und Cap nicht länger als ein Fünftel der Gesamtzahl der Windungen erlaubt lokale kleinere Fehler und Lochfraß mit einer Gesamtlänge von nicht mehr als ein Drittel der Windung.

3. PACKUNGSINHALT

3.1. Im Lieferumfang des Zylinders enthalten sein müssen:

Ring-schützende — 2 St. nach Vereinbarung mit dem Verbraucher (Zylinder, einen Hubraum von 12, 27 und 50 Liter);

Kappe — 1 Stk. (für Gasflasche mit einem Volumen von 50 Liter).

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.2. Jede Flasche, die im Verkaufsnetz, muss mit der Anweisung nach GOST 2.601*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument wirkt GOST 2.601−2006. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

4. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

4.1. Schließung-Gerät wurde für die Installation in den Hals des Ballons bleiern auf глете nach GOST 5539 oder bleiern nach GOST surike auf 19151, geschiedenen natürlich olifoj nach GOST 7931.

4.2. Anzugsmoment Schrauben die Verriegelungsvorrichtung in den Hals des Ballons muss (220±40) Nm, für Gewinde W 27,8 und (160±30) Nm — für Gewinde W 19,2.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4.3. Bei der Herstellung muss gewährleistet sein Schutz der Gasflaschen vor Stößen.

5. REGELN DER ANNAHME

5.1. Um sicherzustellen, dass die Gasflaschen Anforderungen dieser Norm sollte zwei-Wege-сдаточные, periodische und getestet.

5.2. Abnahmeprüfung führt die Firma-Hersteller.

Periodische getestet und hält GITS HA.

5.3. Zwei-Wege-сдаточным Prüfungen aussetzen sollte:

jeder Ballon ist auf die Einhaltung der PP.1.2 (das Leergewicht der Gasflasche); 2.3−2.9; 2.11; 2.13; 2.14; 3.1; 3.2; 4.1; 4.3; 7.1−7.6;

auf die Einhaltung der PP.1.2; 1.3 und 1.5 — nicht weniger als drei Flaschen am Anfang und drei am Ende der Schicht;

auf die Einhaltung der Anforderungen des Artikels 4.2 — am Anfang und am Ende der Schicht;

auf die Einhaltung der PP.1.4, 2.10 einen Ballon von der Partei. Für die Partei viele Flaschen nehmen, die aus einem Metall Schmelzen, aber nicht mehr als 5000 Stück. die Ergebnisse der stichprobenartigen Kontrolle der verbreiten auf der ganzen Partei;

auf die Einhaltung der Anforderungen von Absatz 2.11 durchdringenden Strahlungen Schimmern längsnähte, des Ortes Ihrer Kreuzung mit ringförmigen und 25% ringförmige Nähte bei jeder Gasflasche ohne Schale;

auf die Einhaltung der Anforderungen von Absatz 2.12 eine Control Verbindung auf jeder Einstellung für das Schweißen von längs-und ringförmigen Nähte am Anfang und am Ende der Schicht. Die Ergebnisse der Tests gelten für die ganze Partei Gasflaschen, die in diesem Wechsel.

Die Ergebnisse der Abnahmeprüfung müssen formalisiert in übereinstimmung mit den «Regeln der Geräte und den sicheren Betrieb von Schiffen, die unter Druck».

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

5.4. Regelmäßige Tests durchgeführt werden sollten mindestens einmal im Jahr im Umfang von nicht weniger als drei Flaschen von jedem Typ um sicherzustellen, dass alle Anforderungen dieser Norm.

Gasflaschen müssen ausgewählt werden aus der Zahl der letzten Abnahmeprüfung.

5.5. Getestet sollte bei der Veränderung der Konstruktion, Fertigungstechnik und Materialien, die Einfluss auf die Festigkeit, die Einstellungen und die Anforderungen dieser Norm.

Typenprüfung aussetzen sollten nicht weniger als drei Zylinder auf die Einhaltung der Anforderungen dieser Norm.

6. PRÜFVERFAHREN

6.1. Instrument

6.1.1. Bei der Durchführung der Tests müssen folgende Hardware verwendet werden:

Labor-Thermometer mit einer Genauigkeit von ±1 °C zur Messung der Temperatur der Raumluft;

Stoppuhr zur Messung der Dauer der Prüfung oder Zeitrelais, die auf die Verschlusszeit ( — nominelle Haltezeit, mit;  — Grenze des zulässigen Fehlers, C);

Manometer zur Messung von Druck, Genauigkeitsklasse 1,5 mit den oberen Grenzen der Messungen: 2,5 MPa — bei der Prüfung auf Dichte; 4,0 MPa — bei Prüfungen auf Festigkeit; 16,0 MPa — bei der Prüfung auf Zerstörung;

Gerät zur Messung der relativen Luftfeuchtigkeit im Raum mit einer Abweichung von nicht mehr als ±4%;

universalprüfmaschine zur Messung des vorbergehenden Widerstands auf den Bruch mit einer Abweichung von ±1%;

Messinstrument zur Messung des Winkels der Biegung mit einer Genauigkeit von ±1°;

Waage zur Messung der Masse: Gasflaschen mit einem Volumen von 5 und 12 L mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,1 kg; Zylinder, der einen Hubraum von 27 und 50 L mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,2 kg;

tariert Schlüssel zur Messung der Kraft seit aufschrauben Verriegelungsvorrichtung in den Hals des Ballons mit einer Abweichung von ±10 N·m;

Messwerkzeuge zur Kontrolle der Größen, die die angegebenen Toleranzen.

Erlaubt, ein anderes Instrument, um die angegebene Genauigkeit der Messungen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

6.2. Bedingungen für die Durchführung von Prüfungen

6.2.1. Periodische getestet und sollte in den Raum, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind:

Umgebungstemperatur (25±10) °C;

relative Luftfeuchtigkeit maximal 80%.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

6.3. Durchführung von Tests

6.3.1. Die überprüfung der Einhaltung Gasflasche Anforderungen PP.1.1; 2.4−2.7; 2.13; 2.14; 3.1; 3.2; 4.3; 7.1; 7.4−7.6 verbringen äußere Inspektion;

die überprüfung der Einhaltung Gasflasche Anforderungen PP.1.2−1.6; 2.12; 7.2; 7.3; 7.5 verbringen Dimension Werkzeugen; Masse — gewichtet; die Kontrolle des Außendurchmessers der Gasflasche erfolgt in jedem Querschnitt der Schale in einem Abstand von mindestens 50 mm von den längs der Naht oder in einem beliebigen Querschnitt des zylindrischen Abschnitts Unterboden;

die überprüfung der Einhaltung der Gasflasche die Anforderungen der PP.2.3; 2.8 und 4.1 durchgeführt nach dem Zertifikat; Streckgrenze (Punkt 2.3) in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 11701 von jeder Badehose.

Überprüfung nach Anspruch 2.2 erfolgt nach den Verfahren, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

6.3.2. Profil längs-Querschnitt elliptischen Teile der Bodengruppe (PP.1.3 und 1.4 im Teil elliptische Form), kontrollieren die internen Durchgangs-Kaliber (Abb. 2). Profil durch den Durchgang des inneren Kalibers muss unbedingt der größten inneren Höhe () elliptische Teile Unterboden und kleinerem inneren Durchmesser () Unterboden. Abweichung des Profils kontrollieren Fühler.

Verdammt.

6.3.3. Festigkeit (P. 2.9) Gasflasche prüfen von hydraulischen Test.

Die Druckprüfung der Gasflasche führen Prüfeinrichtung Druck von 2,5MPa für mindestens 60 Sekunden, gefolgt von einem Rückgang der Druck bis zu 1,6MPa.

Bei einem Druck von 1,6MPa Inspektion aller Schweißverbindungen und die angrenzenden Grundstücke.

Gasflaschen glauben выдержавшими Drucktest, wenn Sie nicht entdeckt Anzeichen von Bruch, Leckage, слезок, Schwitzen und sichtbare bleibende Verformung in Schweißnähten und vor allem Metall.

Bei den Tests die äußere Oberfläche des Zylinders muss trocken sein.

6.3.4. Dichte (Punkt 2.9) Behälter nach dem Drucktest prüfen pneumatischem Test Druck 1,6MPa. Zylinder eingetaucht in eine Wanne mit Wasser gefüllt, so daß über ihm eine Säule Wasser von 20−40 mm. Einwirkzeit — nicht weniger als 60 S. die Entstehung von Blasen ist nicht zulässig.

6.3.5. Erlaubt, statt der Drucktest Gasflasche Durchführung pneumatischer Tests auf dem Stand mit бронекамерой, die Sicherheit der Arbeit.

Flasche muss бронекамере unter Druck 2,5MPa mindestens 60, dann den Druck verringern bis zu 1,6MPa und Zylinder eingetaucht in eine Wanne mit Wasser für die Prüfung auf Dichte Verfahren nach Anspruch 6.3.4.

6.3.2−6.3.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

6.3.6. Prüfung der Schweißverbindungen der einzelnen Zylinder (PP.2.11 und 2.12) durchgeführt:

äußere Inspektion in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 3242-und Industrie-Anleitungen zum Schweißen und Kontrolle von Schweißverbindungen;

просвечиванием durchdringenden Strahlung in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 7512 oder GOST 23154, oder радиоскопическими Methoden mit der Anwendung рентгенотелевизионных Anlagen;

Tests auf statische Dehnung und Biegung nach GOST 6996 Schweißverbindungen Hintern Seitenwände und Böden;

hydraulische Tests;

pneumatischen Prüfungen.

6.3.6.1. Zur überprüfung der mechanischen Eigenschaften von längs-und ringförmigen Nähte Schweißen Kontroll-verbindungen erzeugen, separat von den zu verschweißenden Elementen Gasflasche muss mit der Einhaltung aller Bedingungen Schweißen kontrollierten stoßfugen.

Maße zurückgehaltene verbindungen müssen so gewählt werden, dass Sie alle den Cut nach zwei Proben alle Arten von mechanischen Prüfungen und gegebenenfalls zusätzlich die doppelte Anzahl an Proben für die Durchführung der Wiederholungsprüfungen.

Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse erlaubt eine erneute Prüfung auf doppelten Anzahl von Proben, die ausgeschnittenen aus dem gleichen Kontroll-verbindungen.

6.3.6.2. Die Prüfung von Schweißverbindungen (P. 2.11) hydraulischen und pneumatischen Prüfungen wird bei den Prüfungen nach Absatz 2.9 nach der Methodik PP.6.3.3−6.3.5.

6.3.7. Überprüfung auf Zerstörung (P. 2.10) hydrostatischem Druck durchgeführt. Der Test wird erhöhter Druck bis 2,5 MPa, wobei der Ballon nicht zu verformen. Nach zu einem Druck von 2,5 MPa und Prüfung des Durchmessers der Gasflasche der Druck erhöht sich bis zum Eintritt der Zerstörung des Ballons. Die Kontrolle des Außendurchmessers der Gasflasche führen im Querschnitt in einem Abstand von mindestens 50 mm von Schweißnähten.

Nicht zulässig ist die Ruptur des Ballons bei einem Druck von mindestens 5 MPa.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

6.3.8. Das Volumen der Gasflasche (P. 1.2) überprüfen der Wasserbefüllung bis zur Gründung des Fadens Hals und bestimmen das Volumen oder die Masse (mit anschließender Umrechnung in Volumen) des Wassers.

Nach dem Test der Ballon getrocknet. Wenn bei der Prüfung mit Wasser mit einer Temperatur nicht unter 60 °C, Trocknung ist nicht erforderlich.

Erlaubt bestimmen das Volumen der Gasflasche auf andere Weise, die die notwendige Genauigkeit.

Überprüfung des Volumens von Zylindern 5 und 12 L ist nicht zwingend erforderlich.

6.3.9. Gewicht Leergewicht des Zylinders (Anspruch 1.2) prüfen, Wiegen mit Präzision: ±0,1 kg — für Gasflaschen von 5 bis 12 L; ±0,2 kg für Gasflaschen mit 27 und 50 PS

6.3.10. Überprüfung nach Anspruch 4.2 führen die Kontrolle der Größe des Augenblicks auf dem Stand (Befestigung) zum aufschrauben.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

7. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

7.1. Jede Flasche muss in einem Ort, wo es bequem zu Riesenrad, ein Schild aus korrosionsbeständigen Metallen mit folgenden Angaben:

Markenzeichen des Herstellers;

schaltsymbol Gasflasche (ohne Bezeichnung Wanddicke und Ausführung);

Zimmer Gasflasche aus einem Zahlensystem des Herstellers

die Masse des Ballons mit Gas (MG), kg;

das Leergewicht des Zylinders (MP), kg;

Monat und Jahr der Herstellung und das Jahr der nächsten Untersuchung;

Betriebsdruck (), MPa;

Prüfdruck (Und), MPa;

Volumen (), L;

Stigma Qualitätsabteilung des Herstellers Runde Form mit einem Durchmesser von 10 mm.

Die Befestigung der Namensschilder muss zuverlässig und langlebig.

Zulässig ist die Verarbeitung von Daten für Gasflaschen mit einem Volumen von 5 und 12 L auf dem Kragen oder Schuh, für Flaschen mit 27 und 50 Liter — Kragen.

Anmerkungen:

1. Bei der Kennzeichnung tragen die Abkürzungen, die in Klammern angegeben.

2. Beispiel auftragen Datum der Herstellung und Untersuchung: bei der Herstellung im November 1984 und befahren im November 1989: 11−84−89.

3. Das Volumen von Zylindern 5 und 12 L nominal angegeben; Gasflaschen 27 und 50 Liter — der tatsächliche bis zu der ersten Dezimalstelle. Bei auswählende Kontrolle angebracht, die tatsächliche Mindestvolumen letzten geprüften Gasflaschen.

4. Die Masse des Ballons mit Gas umfaßt Gewicht Leergewicht der Gasflasche, Gewicht Verriegelungsvorrichtung und eine Menge Flüssiggas.

5. Das Leergewicht der Gasflasche wird der tatsächliche vor dem ersten Zeichen nach dem Komma.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

7.2. Höhe des eingetragenen Warenzeichens und zahlen bei der Kennzeichnung «Massen» sollte nicht weniger als 10 mm, Höhe der Buchstaben und die restlichen zahlen — nicht weniger als 6 mm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

7.3. In der Mitte des zylindrischen Teils des Ballons auf einer Länge von mindestens der Länge des Kreises sollte aufgetragen weißen атмосферостойкой emaillierte Inschrift «PROPAN».

Die Höhe der Buchstaben sollte: 20mm — für Gasflasche mit einem Volumen von 5 L; 40mm — für Gasflasche Volumen von 12 L; 60mm — für Gasflaschen mit 27 und 50 PS

7.4. Jede отгруженная Partei Gasflaschen Dokument beizufügen, aus dem hervorgeht:

Bezeichnung des Unternehmens Hersteller;

schaltsymbol Gasflasche;

die Anzahl der Gasflaschen;

Informationen über die Annahme der Gasflaschen Offb.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

7.5. Nur Gasflaschen mit einem Volumen von 5 L, speziell für den Einzelhandel, verpackt in Kartons aus Wellpappe nach GOST 9142 mit erhöhter Steifigkeit drawer inserts. Innenmaße Schublade 228х228х295 mm, Bruttogewicht — nicht mehr als 6 kg. die Boxen sollten produzieren nach Zeichnungen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

Transport-Kennzeichnung der Ladung nach GOST 14192 mit dem auftragen manipulative Zeichen: «Top», «Fragile. Vorsicht», «Fernhalten von Feuchtigkeit».

Zulässig im Einvernehmen mit Handelsorganisationen Verpacken die Flaschen in einen anderen Behälter gegossen, um die Sicherheit bei Transport und Lagerung zu gewährleisten.

Zylinder, der einen Hubraum von 12, 27 und 50 L ohne Verpackung transportiert mit den Ringen von der Dicke (16±1) mm oder ohne Sie in Absprache mit dem Verbraucher.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

7.6. Die Lagerung von Gasflaschen muss in der Gruppe Lagerungsbedingungen X2 nach GOST 15150.

7.7. Gasflaschen transportiert durch alle Verkehrsträger in gedeckten Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung von Fracht, die auf jeder Art von Transport.

Erlaubt ist der Transport von Gasflaschen Open Straßenverkehr.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

8. HINWEISE ZUM BETRIEB

8.1. Gasflaschen betrieben werden müssen in übereinstimmung mit den Anforderungen der «Verordnung über den sicheren Betrieb von Schiffen, die unter Druck» und «Regeln der Sicherheit in der Gas-Sektor», genehmigt Госгортехнадзором der UdSSR.

8.2. Gasflaschen zu betreiben, wenn die Temperatur der Wand von minus 40 bis Plus 45 °C.

9. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS

9.1. Der Hersteller muss sicherstellen, dass der Zylinder die Anforderungen dieser Norm an die Einhaltung der Regeln der Aufbewahrung, der Beförderung und Ausbeutung.

9.2. Die Garantiefrist des Betriebes — 2,5 Jahre ab Verkaufsdatum Gasflaschen durch Verkaufsnetz und für Gasflaschen внерыночного Verbrauch — mit dem Tag des Eingangs der Flaschen durch den Verbraucher.