GOST 17217-79

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  ГОСТ 17217-79

GOST 17217−79 Rohre aus Kupfer-Nickel-Legierung der Marke МНЖ5−1. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2)

GOST 17217−79

Gruppe В64

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
ROHRE AUS KUPFER-NICKEL-LEGIERUNG
MARKE МНЖ5−1

Technische Daten

Tubes of copper-nickel alloy mnzh 5−1.
Specifications

OKP 18 4750

Datum der Einführung 1981−01−01

IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 21. August 1979 N 3166

Geprüft wurde im Jahr 1985 durch die Verordnung des staatlichen Standards von 23.04.85 N 1156 Gültigkeit verlängert bis 01.01.91*

________________

* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 5−94 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung. (IUS N 11−12 1994). Hinweis: «KODEX"

IM GEGENZUG GOST 17217−71

NEUAUFLAGE (Mai 1986) mit der Änderung von N 1, genehmigt im April 1985 (IUS 7−85).

Es gibt eine Änderung N 2, genehmigt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für die Produktverantwortung und Standards von 20.02.90 N 236, eingeführt mit Wirkung vom 01.10.90 und veröffentlicht in IUS N 5 1990

Ändern N 2 eingetragen juristische Büro «Code» im Text IUS N 5 1990


Diese Norm gilt für холоднодеформированные und gepresste Rohre aus Kupfer-Nickel-Legierung der Marke МНЖ5−1, speziell für die Schiffbauindustrie

1. SORTAMENT

1.1. Außendurchmesser, Wandstärke холоднодеформированных Rohre müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle. 1.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

Tabelle 1

Außendurchmesser, mm		Die theoretische Masse 1 m Rohr, kg, bei der Dicke der Wand, mm
Nominaler.	Vor. aus.	1,0±0,10	1,5±0,15	2,0±0,20	2,5±0,25	3,0± 0,30	3,5± 0,30	4,0± 0,40	5,0± 0,40	5,5± 0,50	6,0± 0,50	7,0± 0,60	7,5± 0,70	8,0± 0,70	10,0± 0,75
6	-0,15	0,14	0,19	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
7	0,17	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
8	0,19	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Neun	-0,20	0,22	0,31	0,39	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
10	0,25	0,36	0,45	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
12	0,31	0,44	0,56	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
14	0,36	0,52	0,67	0,80	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
15	0,38	0,57	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
16	-0,24	0,42	0,61	0,78	094	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
18	0,48	0,69	0,90	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
19	0,50	0,73	0,95	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
20	0,53	0,78	1,01	1,22	1,43	1,62	1,79	-	-	-	-	-	-	-
21	0,56	0,82	1,06	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
22	0,59	0,86	1,12	1,36	1,60	-	2,02	-	-	-	-	-	-	-
23	0,62	0,90	1,18	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
24	0,64	0,94	1,23	-	1,76	-	-	-	-	-	-	-	-	-
25	-0,30	0,67	0,99	1,29	-	1,85	-	-	-	-	-	-	-	-	-
26	0,70	1,03	1,34	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
28	0,76	1,11	1,46	-	-	-	2,69	-	-	-	-	-	-	-
29	0,78	1,15	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
30	0,81	1,20	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
32	-	1,28	1,68	-	2,44	-	-	-	-	4,37	-	-	-	-
36	-0,35	-	1,45	1,90	2,34	-	-	-	4,34	-	-	-	-	-	-
38	-	1,53	2,02	2,43	2,94	-	-	-	-	-	-	-	-	-
40	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	6,82	-	-
45	-0,40	-	1,83	2,41	2,97	3,53	4,07	-	-	-	6,55	-	-	-	-
46	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	8,51	-
50	-0,50	-	-	-	-	3,95	-	5,15	-	-	-	-	-	-	-
55	-	-	2,97	3,67	4,37	-	5,71	-	7,62	-	-	-	-	-
60	-	-	3,25	4,02	4,79	-	6,27	-	-	-	-	-	-	-
65	-0,60	-	-	3,53	4,37	5,21	6,03	6,83	-	-	-	-	-	-	-
70	-	-	3,81	4,72	5,63	-	7,39	-	-	-	-	-	-	-
75	-	-	4,09	5,07	6,05	-	7,95	-	-	-	-	-	-	-
80	-	-	-	-	-	-	8,51	-	-	-	-	-	-	-
85	-0,80	-	-	4,65	5,77	6,89	-	9,07	11,20	12,24	-	-	-	-	-
90	-	-	-	-	7,31	-	-	11,90	-	-	-	-	-	-
105	-	-	-	7,17	8,57	9,95	11,31	-	-	-	-	-	-	-
110	-	-	-	-	-	-	-	14,70	-	-	-	-	-	-
114	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	20,97	-	-	-
115	-	-	-	7,87	-	-	-	-	-	-	21,17	-	-	-
125	±0,50	-	-	-	8,57	-	-	-	-	-	19,99	-	-	-	-
130	-	-	-	8,92	10,67	12,40	14,11	-	-	-	-	-	-	-
135	-	-	-	-	-	-	-	18,20	-	-	-	-	-	-
139	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	25,87	-	-	-
140	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	26,07	-	-	-
145	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	37,80
155	-	-	-	-	12,77	-	16,91	21,00	-	-	-	-	-	-
156	-	-	-	-	12,83	-	-	-	-	-	-	-	-	-
160	±0,60	-	-	-	-	-	-	-	21,70	-	-	29,99	32,02	-	-
165	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	33,07	35,17	-
170	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	44,80
180	-	-	-	-	-	17,30	19,71	-	-	-	-	-	-	-
185	-	-	-	-	-	-	-	25,20	-	-	-	-	-	-
190	-	-	-	-	-	-	-	25,20	-	-	-	40,77	-	-
205	-	-	-	-	-	19,75	22,51	28,00	-	-	-	-	-	-
206	-	-	-	-	-	19,84	-	-	-	-	-	-	-	-
210	±0,70	-	-	-	-	-	-	-	28,70	-	-	-	-	-	-
215	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	40,77	-	-	-
220	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	58,80
258	±0,80	-	-	-	-	-	-	28,45	35,42	-	-	-	-	-	-
260	±0,90	-	-	-	-	-	-	28,67	-	-	-	-	-	-	-

Hinweis. Die theoretische Masse richtet sich nach den nominellen Größe bei der Dichte der Legierung 8,9 G/cmund ist die Referenz.

2. Auf Wunsch des Kunden herstellen Rohr mit extremen Ausschlägen auf der äußeren und inneren Durchmessern, wobei die Toleranzen auf den Innendurchmesser eines sollte unbedingt OBERGRENZEN der Abweichungen der Außendurchmesser der angegebenen Tabelle. 1, und die größte Abweichung in der Dicke der Wand des Nennwerts in jedem Punkt darf die angegebenen Werte in der Tabelle. 1, mehr als 50%.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

1.2. Холоднодеформированные Rohr alle Durchmesser herstellen немерной Länge. Länge немерных Rohren muss unbedingt in der angegebenen Tabelle. 2.

Auf verlangen des Verbrauchers Rohre im Durchmesserbereich bis 40 mm Inclusive herstellen dimensionalen Längen von 0,5 bis 6 m mit einem Abstand von 50 mm.

Rohre mit einer Wanddicke von mehr als 6 mm herstellen einer Länge von mindestens 2 M.

Zulässig sind Rohre mit einem Durchmesser von über 45 mm lang, weniger in der angegebenen Tabelle. 2, aber mindestens 1 m in einer Menge von bis zu 10% der Masse der Partei.

Tabelle 2

Rohrdurchmesser, mm	Die Dicke der Wand, mm	Schlauchlänge, m
Von 6 bis 46	0,5−6,0	4−6
St. 46 «145	2,0−6,0	3−5
«145» 260	3,0−6,0	2−3

1.3. Maße der gepressten Rohre und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle. 3.

Tabelle 3

Außendurchmesser, mm		Die Dicke der Wand, mm
Nominaler.	Vor. aus.	Nominaler.	Vor. aus.	Länge, m, nicht weniger	Die theoretische Masse 1 m des Rohres, kg
115	±1,5	25,0	±2,0	1,5	63,0
130	±1,5	5,0	±0,5	1,5	17,5
140	±1,5	10,0	±1,0	1,5	36,4
7,5	±0,75	1,5	37,27
185	±1,9	45,0	±4,5	0,8	176,4
55,0	±5,5	0,8	200,2
245	±2,5	12,5	±1,2	1,5	81,37
270	±2,8	15,0	±1,5	1,5	107,1
270	±2,8	60,0	±6,0	0,8	352,8
275	±2,8	60,0	±6,0	0,8	361,2

Hinweis. Auf Wunsch des Kunden herstellen Rohr mit extremen Ausschlägen auf der äußeren und inneren Durchmessern, wobei die Toleranzen auf den Innendurchmesser eines sollte unbedingt OBERGRENZEN der Abweichungen der Außendurchmesser der angegebenen Tabelle. 3, und die größte Abweichung in der Dicke der Wand des Nennwerts in jedem Punkt darf die angegebenen Werte in der Tabelle. 3, mehr als 50%.


Gepresste Rohre herstellen немерной Länge.

1.4. Marginale Abweichungen nach der Länge der dimensionalen Rohre nicht überschreiten:

+10 mm bei einem Durchmesser von Rohren bis 20 mm;

+15 mm — bei einem Durchmesser der Rohre von mehr als 20 bis 40 mm.

Die Legende der Rohre werden gestellt nach dem Schema:

Rohr	X	KR	N	X	…	XX	…	GOST 17217−79
Verfahren zur Herstellung
Die Form des Schnitts
Precision fabrication
Zustand
Maße
Länge
Marke
Die Bezeichnung dieser Norm
bei folgenden Abkürzungen:

холоднодеформированная	— D;
Verdrängtes	— G;
Runde	— KR;
normale Präzision	— N;
weiche	— M;
Feste	— T;
немерной Länge	— ND;
fache Länge	— CD.

Hinweis. Anstelle der fehlenden Kennziffer setzen Zeichen «X».

Beispiele für die Legende

Rohr холоднодеформированная, normale Präzision in der Fertigung, hart, Außendurchmesser 30 mm, Wandstärke 1 mm, Länge ein Vielfaches von 1,5 m von der Legierung der Marke МНЖ5−1:

Rohr DKRNT 30Х1Х1500КД МНЖ5−1 GOST 17217−79

Gleichen, Verdrängtes, rund, normale Präzision in der Fertigung, mit einem äußeren Durchmesser von 270 mm, einer Wandstärke von 15 mm, немерной Länge von Alloy МНЖ5−1:

Rohr ГКРНХ 270Х15НД МНЖ5−1 GOST 17217−79

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Rohre herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge. Rohre herstellen aus Alloy МНЖ5−1 nach GOST 492−73.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.2. Холоднодеформированные Rohre werden in einer weichen und festen Zuständen.

2.3. Die Oberfläche der Rohre (äußere und innere) sollte frei von Schmutz, erschweren die visuelle Inspektion.

Auf der Oberfläche der Rohre sind nicht zulässig Dellen, Spuren von Bearbeitungen, kleine Gefangene, Risiken, Kratzer, wenn Sie bei der Reinigung abzuleiten Rohr-Grenzwerte für Abweichungen in der Größe.

Erlaubt кольцеватость, Farben, Anlauffarben und leichte Oxidation der Oberfläche der Rohre.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.4. In den Rohren sollte nicht FIBRA, прессутяжины, Risse, Blasen, Muscheln und andere defekte.

2.5. Die Rohre müssen glatt abgeschnitten, ohne grobe Grate. Zulässige косина Reza nicht ausgeben muss, die Rohre für die Toleranzen in der Länge nicht überschreiten:

2 mm — für Rohre mit einem Durchmesser bis 50 mm inkl.;

4 mm — für Rohre mit einem Durchmesser von St. 50 bis 105 mm inkl.;

5 mm — für Rohre mit einem Durchmesser von St. 105 bis 170 mm inkl.;

7 mm — für Rohre mit einem Durchmesser von St. 170 mm.

2.6. Ovalität und разностенность nicht ausgeben müssen Rohre Toleranzen für Außendurchmesser und Wandstärken entsprechend.

2.7. Die Rohre müssen gerade sein. Krümmung auf 1 m холоднодеформированных festen Rohren mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 10 mm nicht überschreiten:

5 mm — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser bis zu 156 mm inkl.;

7 mm — für Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 156 mm.

Die Krümmung der gepressten Rohre beträgt 15 mm auf 1 m der Länge.

Krümmung Leitungsrohre mit einem Durchmesser von 10 mm oder weniger sowie und weiche Rohre, nicht normiert.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

2.8. Die mechanischen Eigenschaften der Rohre müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle. 4.

Tabelle 4

Verfahren zur Herstellung von Rohren	Vorübergehende Widerstand , kgf/mm(MPa) nicht weniger	Dehnung nach dem Bruch , %, nicht weniger
Verdrängte	23,0 (225)	25,0
Gezogene (geglühte)	26,0 (255)	30,0

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.9. Die Rohre müssen gegen den zahn auf сплющивание im kalten Zustand ohne Risse und Ritzen bis Abstand in zwei Wandstärken.

2.10. Rohrdurchmesser von 65−90 mm Prüfung standhalten müssen hydrostatischem Druck. Den Wert der Druckprüfung installieren des Verbrauchers im Einvernehmen mit dem Hersteller.

Prüfdruck () in MPa (kgf/cm) für weiche Rohre nicht überschreiten Werte, berechnete nach der Formel

,

wo  — Wandstärke, mm;

 — der Innendurchmesser, mm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.11. Die Rohre standhalten müssen Test auf бортование ohne das auftreten von Rissen und Ritzen.

3. REGELN DER ANNAHME

3.1. Die Rohre nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Rohren mit einer Größe, eines Zustandes des Materials und ein Verfahren zur Herstellung und gerahmt ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

die Marke oder der name und die Marke des Herstellers

schaltsymbol der Rohre;

Gewicht Netto Partei;

Chargennummer;

die Ergebnisse der Tests.

Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 3000 kg.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.2. Überprüfung der Qualität der äußeren Oberfläche sollte auf jedes Rohr.

3.3. Für die überprüfung der Qualität der inneren Oberfläche von Rohren mit einem Durchmesser bis zu 40 mm Inclusive nehmen fünf Rohre von der Partei. Überprüfung der Qualität der inneren Oberfläche von Rohren mit einem Durchmesser von mehr als 40 mm muss auf jedes Rohr.

3.4. Die Kontrolle des Durchmessers und der Wanddicke führen «blind» (mit dieser Methode die größtmögliche Objektivität) nach GOST 18321−73. Pläne der Kontrolle entsprechen GOST 18242−72.

Für die Kontrolle des Durchmessers von Rohren aller Größen und Wandstärken der Rohre mit einem inneren Durchmesser von mehr als 12 mm Anzahl der kontrollierten Rohre bestimmen in übereinstimmung mit der Tabelle. 5.

Tabelle 5

Die Anzahl der Rohre in der Partei, Stck.	Die Anzahl der kontrollierten Rohren, Stück	Браковочное Anzahl, Stk.
Von 2 bis 8	2	1
«9» 15	3	1
«16» 25	5	1
«26» 50	8	2
«51» 90	13	2
«91» 150	20	3
«151» 280	32	4
«281» 500	50	6
«501» 1200	80	8
St. 1200	125	11

Zur überwachung der Wanddicke von Rohren mit einem Innendurchmesser von 12 mm und weniger die Anzahl der kontrollierten Rohre bestimmen in übereinstimmung mit der Tabelle. 6.

Tabelle 6

Die Anzahl der Rohre in der Partei, Stck.	Die Anzahl der kontrollierten Rohren, Stück	Браковочное Anzahl, Stk.
Bis zu 50	3	1
Von 51 bis 150	5	1
«151» 500	8	2
«501» 3200	Dreizehn	2
St. 3200	20	3

Die Anzahl der Rohre in der Partei berechnen nach der Formel

,

wo  — Gewicht der Rohre in der Partei, kg;

 — die theoretische Masse 1 m des Rohres, kg;

 — die Durchschnittliche Länge des Rohres, M.

Die Partei gilt als verwendbar, wenn die Anzahl der Rohre, die nicht den Anforderungen der PP.1.1 und 1.3, weniger браковочного zahlen in der obigen Tabelle. 5 und 6.

Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Hersteller erlaubt die Kontrolle jedes Rohr.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.5. Prüfung von Rohren mit einem Durchmesser 6−60 mm auf keine Delamination, Risse, Blasen, Muscheln und anderen Mängeln, sowie Rohren mit einem Durchmesser von 65−90 mm auf Dichtheit produzieren zwei Rohre von der Partei.

Für Rohre eines speziellen zwecks überprüfung wird auf allen Rohren der Partei.

3.6. Prüfung von Rohren mit einem Durchmesser von 100−275 mm auf kein прессутяжины produzieren auf allen Rohren der Partei.

Prüfung von Rohren mit einem Durchmesser von 100−275 mm mit einer Wandstärke von 5 mm und weniger auf das fehlen einer Presse-утяжин darf nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher auf die Durchführung von drei Rohren von der Partei.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.7. Kontrolle косины Reza und Krümmung der Rohre führen auf zwei Rohren von der Partei.

3.8. Zugversuch durchgeführt an zwei Rohren von der Partei.

3.9. Test auf сплющивание führen auf zwei Rohren von der Partei.

3.10. Test auf бортование wird auf drei Rohren von der Partei.

3.11. Für die Durchführung von chemischen Analysen nehmen die beiden Rohre von der Partei. Werksseitig ist zulässig Probenahme von geschmolzenem Metall.

3.12. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Prüfung mindestens einer der Indikatoren darauf verbringen eine erneute Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.

4. PRÜFVERFAHREN

4.1. Inspektion der äußeren und inneren Oberflächen der Rohre müssen vorgenommen werden ohne den Einsatz von Vergrößerung.

Für die Inspektion der inneren Oberfläche von Rohren mit einem Durchmesser bis zu 20 mm Inclusive von jedem Rohr entnommen Sampling, schneiden die Probe Länge von 150 mm und geschnitten in zwei Teile.

Inspektion der inneren Oberfläche von Rohren mit einem Durchmesser über 20 bis 40 mm inklusive sollte mit der Anwendung beleuchteten Bildschirm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

4.2. Der Außendurchmesser und die Wanddicke der Rohre überprüfen Mikrometer nach GOST 6507−78.

Erlaubt Steuern den Durchmesser und die Wanddicke der Rohre mit einem anderen Tool, die die notwendige Genauigkeit.

Für die Prüfung der Wandstärken von Rohren mit einem Durchmesser bis zu 12 mm von jedem Rohr entnommen Probenahme, schneiden die Probe 150 mm lang und in zwei Teile zerschneiden.

Messung des Außendurchmessers durchgeführt im Abstand von mindestens 30 mm von der Stirnseite des Rohres.

Die Kontrolle des Durchmessers und der Wanddicke führen mit einer bestimmten Wahrscheinlichkeit von 96%.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

4.3. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von jedem Rohr entnommen Stichproben, ausgewählt nach dem gleichen Muster.

Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse produzieren nach GOST 24231−80.

Die Chemische Zusammensetzung der Rohre richtet sich nach GOST 6689.1−80 — GOST 6689.23−80 oder andere Methoden, um die angegebene Genauigkeit. Bei Differenzen in der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung seiner Analyse durchgeführt nach GOST 6689.1−80 — GOST 6689.23−80.

Werksseitig Chemische Analyse erlaubt die Durchführung an Proben von geschmolzenem Metall.

Werksseitig erlaubt Steuern Gehalt an Arsen, Antimon, Wismut, Phosphor, Schwefel, Kohlenstoff in regelmäßigen Abständen einmal in drei Monaten, unter der Bedingung, dass Sie dem Inhalt den Anforderungen der GOST 492−73.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

4.4. Prüfung von Rohren mit einem Durchmesser 6−60 mm auf keine Delamination, Risse, Blasen, Lunkern und anderen Mängeln, sowie Rohren mit einem Durchmesser von 100−275 mm auf das fehlen прессутяжины produzieren zerstörungsfreie Methoden der Kontrolle nach den Methoden, die in obligatorische Anhänge 1−3.

Bei der Ultraschall-Kontrolle der Rohre mit einem Durchmesser 6−60 mm Empfindlichkeit produzieren auf einer künstlichen Gefahr, aufgetragen auf der äußeren und inneren Oberfläche des Rohres, Tiefe 5% der Wanddicke, Länge 10 mm.

Bei der Ultraschall-Kontrolle der Rohre mit einem Durchmesser von 100−275 mm kein прессутяжины Empfindlichkeit richten nach Radial Bohrung mit flachem Boden mit einem Durchmesser von 1,6 mm.

Bei токовихревом Kontrolle der Einstellung der Empfindlichkeit wird durch сквозному Loch in der Wand des Rohres mit einem Durchmesser von 0,8 mm für Rohre mit einem Durchmesser bis 19 mm und 1,0 mm — für Rohre mit einem Durchmesser von 20 bis 30 mm.

Zulässig, wenn токовихревом Kontrolle der Einstellung der Empfindlichkeit für die Durchführung сквозному öffnung in der Rohrwand anderen Durchmessern, die zwischen Hersteller und Anwender vereinbart.

Kontrolle der Rohre spezielle Zwecke erzeugen die Ultraschall-Methode.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

4.5. Test hydrostatischem Druck sollte nach GOST 3845−75 mit einer Verschlusszeit von 10−15 ° C

Erlaubt produzieren die Kontrolle einem nicht-destruktiven Methode.

4.6. Ovalität, Krümmung, косину Reza Rohre Messen nach GOST 26877−86. Ovalität sondern in einem Abstand von mindestens 100 mm von der Stirnseite des Rohres.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4.7. Ausgeschlossen. Bearb. N 2.

4.8. Zugversuch erfolgt nach GOST 10006−80 auf den langen Proben.

Proben von ausgewählten холоднодеформированных Rohre, hergestellt im festen Zustand, erleben nach dem glühen in der Luft innerhalb von 1 h bei 650−700°C.

Für den Zugversuch von jedem Rohr entnommen Sampling, schneiden nach dem gleichen Muster.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

4.9. Prüfung auf сплющивание sollte nach GOST 8695−75 Proben auf eine Länge von 20−50 mm.

Proben von ausgewählten Rohren, hergestellt im festen Zustand, erleben nach dem glühen nach dem Regime, die im Punkt 4.8.

Für den Test auf сплющивание von jedem Rohr entnommen Sampling, schneiden nach dem gleichen Muster.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

4.10. Die Anforderungen nach Absatz 2.11 werden durch die Technologie der Produktion. Bei Differenzen in der Bewertung der Qualität der Prüfung auf бортование sollte nach GOST 8693−80. Von jedem Rohr entnommen Sampling, schneiden nach dem gleichen Muster. Proben von ausgewählten Rohren, hergestellt im festen Zustand, erleben nach dem glühen nach dem Regime, die im Punkt 4.8.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Feste Rohre mit Wandstärken bis 1 mm Inclusive und weiche Rohre mit Wandstärken bis 1,5 mm Inclusive, sowie harte und weiche Rohre mit Wandstärken bis zu 2 mm Inclusive und einem Außendurchmesser von 60 mm und mehr sollten dicht verpackt werden oder Gitterboxen Holzkisten Typen I, II-1, II-2, III-1, III-2, VI-1, VI-2 nach GOST 2991−85, Typen I-1, I-2, II-1, III-1, VII-1 nach GOST 10198−78. Die Abmessungen der Schubladen — GOST 21140−75 oder normativ-technischen Dokumentation.

Feste Rohre mit einer Wandstärke von 1,5 mm, harte und weiche Rohre mit einer Wandstärke von 2 mm und einem Außendurchmesser von 55 mm und weniger, sowie Rohren mit einer Wandstärke von 2,5 mm und mehr allen Durchmessern transportiert werden müssen ohne Verpackung in bündeln in Kisten. Jede Gruppe von Rohren muss bandagiert werden nicht weniger als an zwei stellen mit einer Schnur aus synthetischem Material auf der normativ-technischen Dokumentation oder-Band mit einer Größe von mindestens 0,3x30 mm nach GOST 3560−73 oder Draht mit einem Durchmesser von mindestens 1,2 mm nach GOST 3282−74, so dass ausgeschlossen gegenseitiges verschieben der Rohre. Anleihe enden: Draht — skrutkoj mindestens 5 Windungen, Ribbon — Verschluss.

Integration der Packstücke in der Transportverpackungen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 24597−81, GOST 23238−78.

Paketierung erfolgt auf Paletten nach GOST 9557−87 oder ohne Paletten mit Hilfe bruskow von der Dicke nicht weniger als 50 mm Umreifung und nicht weniger als an zwei stellen quer oder Draht mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm nach GOST 3282−74 oder Band mit einer Größe von mindestens 0,3x30 mm nach GOST 3560−73.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

5.1 A. Die Masse der Packstücke sollten nicht mehr als 5000 kg Bei Transport in geschlossenen Eisenbahnwaggons, die Masse der Packstücke nicht überschreiten 1250 kg.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).

5.2. Transport-Kennzeichnung der Sendung — nach GOST 14192−77.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5.3. Zu jedem Bündel von Rohren oder eine separate Leitung muss mit Aufkleber aufgeklebt oder auf die Innenfläche des Rohres Etikett, in denen zeigen:

name oder Markenzeichen des Herstellers;

hartmetallsorte;

die Größe der Rohre;

Zustand des Materials;

Chargennummer.

Beim Transport der Rohre in speziellen Behältern ohne Bänder Rohre dürfen nicht beschriften jedes Rohr. In diesem Fall Kennzeichnung tragen auf die Aufkleber, angebracht an einem Rohr aus der oberen Reihe.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).

5.4. In jeder Box oder Container muss geschachtelt sein Packliste, in dem die Daten zeigen, die in Ziffer 5.3, sowie eine Menge der Partei.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5.5. Rohre transportieren Transport aller Art in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

Der Transport der Rohre auf der schiene wird von den kleinen und Wagenladung Sendungen.

Zulässig ist die Beförderung von Rohren in Containern Universal GOST 20435−75, GOST 15102−75 oder in speziellen Containern auf der normativ-technischen Dokumentation ohne Verpackung in Kisten und ohne Bänder.

5.6. Verpackung und Transport der Rohre, die für die Gebiete des Hohen Nordens und entfernten Gebieten, erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 15846−79.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5.7. Die Rohre müssen so gelagert werden in geschlossenen Räumen, unter Bedingungen, die mechanische Beschädigung des Rohres, der Kontakt mit der Feuchtigkeit und aktiven Chemikalien.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

ANHANG 1 (Pflicht). METHODE ZUR AUTOMATISIERTEN ULTRASCHALLPRÜFUNG VON ROHREN

ANHANG 1
Die obligatorische

Die Methode wird bei der Kontrolle von Rohren mit einem Durchmesser von 4 mm und mehr mit einer Wandstärke von 1 bis 45 mm Inclusive und in den Rohren wird eine Identifizierung von natürlichen Defekten, bei denen die Amplitude des reflektierten Signals ist gleich oder mehr als Signalamplitude von künstlichen defekt, die Sie als Norm für die Zurückweisung bei der Ultraschall-Kontrolle. Kontrolle gibt Auskunft über den Schnitt der Rohre, die defekt, und seine bedingte Ausdehnung.

Beim arbeiten nach diesem Verfahren gilt der echo-Pulse иммерсионный Verfahren der Fehlererkennung, bei diesem Schema implementiert Kontrolle nach GOST 17410−78.

Kontrolle der Rohre auf längs-defekte erzeugt Ultraschall-Wellen, gefährlichen Kreis in zwei entgegengesetzten Richtungen in übereinstimmung mit GOST 17410−78.

Bei der Arbeit mit стыкователем enden der Rohre mit einer Länge bis zu 90 mm werden nicht kontrolliert.

1. Allgemeine Anforderungen

1.1. Anforderungen an eine Ultraschall-Fehlerprüfung

1.1.1. Produktionsbereich für die Durchführung der Ultraschallprüfung muss sich Weg von Anlagen, die Luftschadstoffe Stäube, Quellen von Funkstörungen und helle lichtquellen, mit Geländer Instrumente und des Arbeitsplatzes дефектоскописта.

1.1.2. Auf dem Grundstück sollen sein:

Eyeliner Netzfrequenz von 50 Hz und einer Spannung von 220 und 380 V. Wenn die Schwingung des Netzes überschreitet , die Stromversorgung der Maschine muss über einen Spannungsregler (SNE 220−0,5 etc.);

Zulauf und Abfluss Brauchwasser;

verlegte Netz-Druckluft mit einem Druck von 1,5−2,5 ATM;

Regal für die Lagerung der Prüfkörper;

ein zusätzliches Bad oder ein anderes Gerät für Pre-Benetzung der Rohre (bei Bedarf);

Metall-Lineale, Wipe-out-Material, Spotting Bleistifte, filzstifte und чертилки zur Markierung von Fehlstellen;

Schreibtisch für die Aufzeichnung der Prüfergebnisse und die Aufbewahrung der notwendigen Materialien;

Arbeiter Prüf-Proben für die Installation und regelmäßige überprüfung Ihrer Empfindlichkeit;

стыкователи Rohre;

die lokale Beleuchtung des Raumes oberhalb der Tauch-Badewanne.

2. Instrument

2.1. Das Instrument für die Kontrolle der Metall-Rohren muss erfüllen die Anforderungen der GOST 17410−78.

Für die Durchführung der automatisierten Ultraschallprüfung gelten дефектоскопические Installation vom Typ «Micron», ИДЦ-8 УДГ-4M, Dnepr, ИДЦ-3M und andere mit technischen Eigenschaften für NTD, die nicht schlechter aufgeführt.

2.2. Im Lieferumfang enthalten:

elektronische Bauelemente Typ DUK-66, OUD-10УА, UDM-3, UDM-1M etc., die Frequenz der Sendungen von Ultraschall-Impulsen nicht weniger als 900 Hz und die Betriebsfrequenz der Kontrolle 1,8; 2,5 und 5,0 MHz;

die Steuereinheit, die разбраковку Röhren und liefert 100% ige Fixierung von künstlichen Defekten auf dem Prüfstand der Probe, wenn die Anlage im Automatik-Modus:

eine akustische Einheit, bestehend aus Mechanismen der Orientierung der sensoren und der sensoren selbst, erfasst unbeweglich relativ translatorisch bewegt und rotierenden Rohr eintauchen in der Badewanne, oder einer speziellen akustischen Einheit, rotierende rund um translatorisch bewegt, Windgeschwindigkeit und enthält einen oder mehrere sensoren.

Für Rohre mit einem Außendurchmesser von bis zu 140 mm Inclusive verwendet werden фокусированные sensoren.

Es wird empfohlen, die Linsen mit dem Verhältnis der Brennweite zum Querschnitt der Größe des Wandlers nicht mehr als zwei. Bewerben Runde Wandler mit einem Durchmesser von 8, 10 und 22 mm und andere rechteckige Größe 15х4 und 15х10 mm et Al.

Brennweite in mm zylindrische Linsen berechnen nach der Formel

,

wo  — Krümmungsradius der konkaven Oberfläche der Linse, mm;

 — Brechungsindex;

 — Schallgeschwindigkeit in der Flüssigkeit, cm/s;

 — die Geschwindigkeit der Longitudinalwellen in das Material der Linse, cm/S.

Sensor für die Kontrolle der Rohre mit einem Durchmesser von 140 mm kann eine Betriebsfrequenz 1,8 und 2,5 MHz.

2.3. Трубопротяжное Gerät, die translatorisch-rotatorische Verschiebung des Rohres mit einem verstellbaren Schritt der Abgabe (zum Beispiel UK-1).

3. Prüf-Proben

3.1. Für jede Größe der Rohre müssen hergestellt werden Arbeits-und Kontroll-Prüf-Proben.

Arbeiter Prüf-Proben sind für die Anpassung und regelmäßige überprüfung der Empfindlichkeit der Instrumente, Checklisten — für die Feststellung der EIGNUNG der Arbeiter der Prüfkörper.

3.2. Checkliste Prüfkörper wird auf einem Grundstück, engagiert in der Vereinbarkeit von Prüflingen verwendet.

Arbeiter Prüf-Proben sind дублерами Prüfsummen und vergleicht mit Ihnen in übereinstimmung mit GOST 17410−78.

Die Bewertung der Amplituden der Signale von künstlichen Defekten auf dem Kontroll-und Test-Proben für горячедеформированных Rohre erfolgen kann Pin-Methode.

3.3. Prüf-Proben herstellen von Rohren ohne Mängel dem gleichen Material und Baugröße, was und kontrollierte die Partei der Rohre.

Erlaubt die Herstellung von Prüf-Proben aus Rohr, lieben in der chemischen Zusammensetzung und geometrischen Abmessungen, in übereinstimmung mit GOST 17410−78.

3.4. Länge des probekörpers bestimmt die technischen Möglichkeiten трубопротяжного Geräte und akustische Einheit.

Erlaubt die Herstellung zusammengesetzter (verschweißt) Prüfkörper für Rohre mit einem Durchmesser von 57 mm und einer Wanddicke gleich oder mehr als 6 mm.

3.5. Bei der Herstellung des probekörpers auf der äußeren und inneren Oberfläche des Rohres ohne defekt verursachen künstliche defekte Typ rissok.

Für холоднодеформированных Rohre mit Wandstärken bis 6 mm Profil rissok dreieckig, für die übrigen — in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 17410−78.

Risiken auf Prüf-Proben tragen in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 17410−78. Der Abstand zwischen den Risiken nicht weniger als 50 mm, und die Anordnung rissok von der Stirnseite des Rohres hängt von der Konstruktion der Tauch Bäder und трубопротяжного Gerät.

Risiken können aufgetragen werden auf verschiedenen Rohrlängen. Erlaubt aufzutragen Risiken entlang der Rohre nicht auf einer erzeugenden.

Längs-Risiken parallel zu der rohrachse, die Abweichung von der Parallelität darf maximal 1°.

Auf dem Prüfstand der Probe bei einer der Stirnseiten электрокарандашом oder чертилкой gekennzeichnet werden:

Nummer des Prüflings;

Art der Probe;

Marke Metall;

die Größe des Rohres.

3.6. Tiefe und Länge der künstlichen rissok, erfolgt die Einstellung der Empfindlichkeit der Ultraschall-Anlagen und der Einstufung der Rohre, wird dem aktuellen Standard.

3.7. Künstliche defekte Typ rissok mechanisch aufgetragen. Risiken Dreiecksform Schneider tragen mit einem schärfwinkel von 30±5°. Nach der Herstellung der einzelnen Risiken der Schneider wieder Schleifen Feinabstimmung mit schneidenden Flächen nach Oberflächenrauheit µm nach GOST 2789−73.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.8. Erlaubt die Fabrikation von Risiken электроискровым Weise, wenn das Signal davon unterscheidet sich von den Risiken Signal, auf mechanischem Wege hergestellten, nicht mehr als ±2 dB.

3.9. Zu jeder Probe Testgerät mitgeliefert Pass, in dem angegeben werden:

probennummer, Werkstoff, Durchmesser und Wandstärke;

Termin (Betriebs-oder Kontroll);

Tiefe, fehlergröße und seinen Charakter (längs oder quer Risiko);

das Herstellungsdatum.

3.10. Für die Prüfung der inneren Oberfläche der Proben von 4−5 ausgewählten stutzen tragen von 5 bis 10 rissok. Schätzen Sie die maximale Amplitude der Signale von rissok bei der angeblichen Kontrolle der Prüfkörper auf Ultraschall-Installation im statischen Modus. Einstellung elektronisch-akustischen Einheit dabei produzieren alle hergestellten rissok, oder nach den vorhandenen Prüfeinrichtung Proben der jeweiligen Baugröße. Die Position der Knöpfe auf дефектоскопе bei der Beurteilung muss befestigt werden.

Bewertung produzieren mit Hilfe der Dämpfungsglieder auf den Geräten DUK-66 und UD-10УА und Geräte Sauberkeit der Impulse auf den Geräten UDM-1M und UDM-3.

Risiken integrieren in eine Gruppe, wenn die Abweichung der Amplituden der Signale von denen nicht mehr als ±1,5 dB für Geräte der DUK-66 und UD-10УА oder ±10% des gemessenen Wertes für Fehler UDM.

In einer Gruppe muss mindestens 5 rissok.

Alle Risiken jeder Gruppe, außer den beiden für ein Wachhund und des probekörpers, werden aufgedeckt und Ihre Größen nach микрошлифу auf den mikroskopen MIM-7, MIM-8 oder mit dem Mies-11, ОРИМ-Instrumental-1 und anderen mikroskopen nicht schlechter als es Ihnen auf die technischen Eigenschaften.

Für Tiefe Risiken nehmen das arithmetische Mittel der Tiefe, gemessen im zentralen Abschnitt und in den Abschnitten, die in einem Abstand von 1 mm in der einen oder anderen Richtung vom zentralen Querschnitt für rissok Länge 5 mm; 2 mm für rissok Länge 10 mm; 7 mm für rissok einer Länge von 25 mm und 15 mm für die übrigen rissok.

Das arithmetische Mittel der Werte der Größen angesprochenen rissok Gruppe werden als Größen rissok auf den verbleibenden Ihrem angeblichen Kontroll-und Test-Proben.

Als Checkliste und des Prüfkörper diejenigen ausgewählt, für die среднеарифметическая Tiefe rissok unterscheidet sich von den tiefen Werte, die spezielle Dokumente nicht mehr als ±10%.

Wenn noch ein paar der mutmaßlichen Prüfkörper passt nicht auf das Feld der Toleranz in der Tiefe eines künstlichen defekt oder wenn in der Gruppe nicht enthält fünf rissok mit der gleichen (mit einer Genauigkeit von ±1,5 dB oder ±10%) Amplitude des Signals, das den Prozess der Herstellung der Prüfkörper wiederholt werden sollte.

3.11. Die Bewertung der künstlichen Größen rissok auf der inneren Oberfläche der Probe erlaubt mit dieser Methode produzieren Kunststoff-Abdrücke (Abdrücke) für Rohre mit einem Innendurchmesser von mindestens 13 mm.

3.11.1. Die Genauigkeit der Messung von Risiken mit Hilfe der Abdrücke nach diesem Verfahren — nicht weniger als ein Viertel der Toleranz auf eine Tiefe von Risiken nach GOST 17410−78.

3.11.2. Material Impressum dient selbsthärte Kunststoff auf Basis кариловых Harze (протакрил).

Vor dem abnehmen des Abdruckes Plastiks bereiten. Hierzu mischen Sie Pulver und Flüssigkeit протакрил in einem Glas-oder фарфоровом Behälter im Verhältnis 2:1 (nach Volumen). Das Pulver muss vollständig mit Flüssigkeit gesättigt, die Oberfläche der Masse sollte glänzend und homogen. Beim mischen von Pulver und Flüssigkeiten vermeiden Sie das eindringen von Luftblasen in Flüssigkeit, für diese Grundnahrungsmittel Masse unter rühren muss die ganze Zeit berührt den Boden des Gefäßes. Vor dem Ausguss der Masse soll die Konsistenz von Kondensmilch.

Die Zeit der Vorbereitung und Verfestigung des Materials hängt von der Temperatur. Bei einer Temperatur von 20−40°C während des anschwellens des Plastiks etwa 5 min., die Aushärtezeit von etwa 20 min.

Die Oberfläche des Defekts mit ihm und den benachbarten Flächen die Rohre müssen gespült werden дихлорэтаном, mit Druckluft getrocknet und смочены Flüssigkeit протакрил.

Füllung Masse auf einen defekt, fern von der Stirnseite des Rohres auf eine Entfernung von bis zu 300 mm, wird mit Hilfe der «Löffel» mit einem langen Griff.

Sofort danach, wie die Masse in den defekt gefüllt, in Sie eingefügt Abzieher.

Vor dem abnehmen des Abdruckes-Rohr zu kühlen, reichlich kaltem Wasser benetzt. Die Trennung des Abdruckes wird erleichtert, wenn das Rohr vor der Kühlung war warm (30−40°C).

Ausgehärtete Abdruck getrennt vom Rohr zusammen mit bolzenzieher. Eine Neuauflage sollte vorsichtig öffnen, die Vermeidung von Verschiebungen Abzieher entlang des Rohres und an den Seiten.

Phase Plastik mit Aufdruck des Mangels zu trennen von der Abzieher mit einem Messer. Die restlichen съемнике Kunststoff abnehmbar mit ihm nach dem Aufheizen bis zum plastischen Zustand.

3.11.3. Die Qualität des Abdruckes sondern durch eine Sichtprüfung.

3.11.4. Die Höhe des Abdruckes (die Tiefe des Defekts) auf dem Mikroskop Messen MIS-11.

Notfalls erneute Abnahme des Abdruckes bei unzureichender dem ersten, Plastik, der Rest in einem defekt, können Sie nicht löschen, da bei einer erneuten Füllung des Defekts stecken Plastik-Partikel verbinden sich fest mit der Masse zusammen und mit Ihr getrennt von Risiken.

Maße rissok auf der inneren Oberfläche der Proben gemessen werden können auch Indikatoren des einstndigen Typs mit Spitze nadelelektroden mit dem Preis der Teilung 0,001 mm zur Messung von rissok einer Tiefe von weniger als 0,1 mm und mit dem Preis der Teilung 0,01 mm, für die übrigen rissok.

Die Länge der Risiken wird mit Hilfe eines messwerkzeugs, die den Preis der Teilung nicht mehr als 10% vom angegebenen Wert.