GOST R 52922-2008
GOST R 52922−2008 Fittings aus Kupfer und Kupferlegierungen für die Verbindung von Kupferrohren Weise Kapillare Löten. Technische Daten (mit Änderung N 1)
GOST R 52922−2008
Gruppe В64
NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION
FITTINGS AUS KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN FÜR DIE VERBINDUNG VON KUPFERROHREN WEISE KAPILLARE LÖTEN
Technische Daten
Fittings from copper and copper alloys for haarartige soldering to copper tubes. Specifications
Ochs 23.040.15
OKP 18 4450
Datum der Einführung 2009−07−01
Vorwort
Die Ziele und Grundsätze der Standardisierung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 G. (N) 184-FZ «Über die technische Regulierung» und die Regeln zur Anwendung der nationalen Standards der Russischen Föderation — GOST R 1.0−2004 «Standardisierung in der Russischen Föderation. Grundsätzliches"
Informationen zum Standard
1 wurde vom Technischen Komitee für Normung TC 106 «Цветметпрокат», Research, Projekt-und Design-Institut für Legierungen und Bearbeitung von ne-Metallen «offene Aktiengesellschaft «Institut für Цветметобработка»», die Publikumsgesellschaft «Ревдинский Anlage für die Verarbeitung ne-Metalle"
2 WELTKULTURERBE das Technische Komitee für Normung TC 106 «Цветметпрокат"
3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 3. Juni 2008 G. (N) 115-st
4 In dieser Norm Berücksichtigung der grundlegenden Vorschriften der folgenden europäischen Normen*:
EN 1254−1:1998 «Kupfer und Kupferlegierungen. Formstücke. Teil 1. Armaturen Runden zu kommen, aufsteckbaren Kapillare Löten weich oder Hartlöten für Kupferrohre» (EN 1254−1:1998 «Copper and copper alloys — Plumbing fittings — Part 1: Fittings with ends for haarartige soldering or haarartige brazing to copper tubes», NEQ);
EH 1254−5:1998 «Kupfer und Kupferlegierungen. Formstücke. Teil 5. Beschläge mit kurzen Spitzen, aufsteckbaren Kapillare Löten Hartlöten für Kupferrohre» (EN 1254−5:1998 «Copper and copper alloys — Plumbing fittings — Part 5: Fittings with short ends for haarartige brazing to copper tubes», NEQ)
5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT
Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlich издаваемом Information-index «Nationale Standards», und Text-änderungen und Korrekturen — im monatlich veröffentlichten informativen Wegweisern «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht monatlich издаваемом Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet
Es gibt eine Änderung N 1, genehmigt und eingetragen in Aktion Auftrag ROSSTANDART vom
Änderung N 1 vorgenommen, der Hersteller der Datenbank nach Text IUS N 4, 2011
1 Anwendungsbereich
Diese Norm gilt für Fittings aus Kupfer und Kupferlegierungen, die für die Verbindung von Kupferrohren hergestellt nach GOST P 52318, bei der Montage der Rohrleitungen Weise Kapillare Löten, verwendet in Systemen der Trinkwasserversorgung, der kalt-und Warmwasserversorgung, Wasser — (Dampf -) Heizung, Kanalisation, Kläranlagen, Gasversorgung, sowie in Heiz-und Kühlsystemen.
Die Norm legt die zulässige Betriebs-Temperatur Betriebsdruck, sortament, technische Anforderungen, die Regeln der Annahme, Prüf-und Testverfahren, die Kennzeichnung und die Verpackung der Formstücke.
2 Normative Verweise
In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen:
GOST R 52318−2005 Kupferrohre mit kreisförmigem Querschnitt für Wasser und Gas. Technische Daten
GOST R 52901−2007 Karton Wellpappe für die Verpackung von Produkten. Technische Daten
GOST 166−89 (ISO 3599−76) Sättel. Technische Daten
GOST 613−79 zinn-Bronze Gießereien. Marke
GOST 859−2001 Kupfer. Marke
GOST 1652.1−77 (ISO 1554−76) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Kupfer
GOST 1652.2−77 (ISO 4749−84) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Blei
GOST 1652.3−77 (ISO 1812−76, ISO 4748−84) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Eisen
GOST 1652.4−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Mangans
GOST 1652.5−77 (ISO 4751−84) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Zinns
GOST 1652.6−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Antimon
GOST 1652.7−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Bismut
GOST 1652.8−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Arsens
GOST 1652.9−77 (ISO 7266−84) Legierungen Medno-zinkowyje. Methode zur Bestimmung des Schwefels
GOST 1652.10−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums
GOST 1652.11−77 (ISO 4742−84) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Nickels
GOST 1652.12−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Silizium
GOST 1652.13−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Phosphors
GOST 1953.1−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Kupfer
GOST 1953.2−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Blei
GOST 1953.3−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Zinns
GOST 1953.4−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Phosphors
GOST 1953.5−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Nickels
GOST 1953.6−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Zinks
GOST 1953.7−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Eisen
GOST 1953.8−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums
GOST 1953.9−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Silizium
GOST 1953.10−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Antimon
GOST 1953.11−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Bismut
GOST 1953.12−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Schwefels
GOST 1953.13−79 Bronze zinn. Methode zur Bestimmung des Mangans
GOST 1953.14−79 Bronze zinn. Methode zur Bestimmung von Magnesium
GOST 1953.15−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Arsens
GOST 1953.16−79 Bronze zinn. Methode zur Bestimmung von Titan
GOST 2768−84 technisches Aceton. Technische Daten
GOST 2991−85 Kisten Bretter nicht zerlegbar für Nutzlasten bis 500 kg Allgemeine technische Bedingungen
GOST 3282−74 Kohlenstoffarmer Stahldraht für Allgemeine Zwecke. Technische Daten
GOST 3560−73 Band Stahl-Verpackung. Technische Daten
GOST 4461−77 Salpetersäure. Technische Daten
GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten
GOST 9557−87 Pallet flache Holz-Größe 800х1200 mm. Technische Daten
GOST 9716.1−79 Legierungen Medno-zinkowyje. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit photographischen Registrierung des Spektrums
GOST 9716.2−79 Legierungen Medno-zinkowyje. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit Photovoltaik-Registrierung des Spektrums
GOST 9716.3−79 Legierungen Medno-zinkowyje. Die Methode der Spektralanalyse nach окисным Proben mit photographischen Registrierung des Spektrums
GOST 9717.1−82* Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit Photovoltaik-Registrierung des Spektrums
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 31382−2009, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
GOST 9717.2−82 Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit photographischen Registrierung des Spektrums
GOST 9717.3−82 Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse nach оксидным Standard-Proben
GOST 10198−91 hölzerne Kisten für Nutzlasten St. 200 bis 20000 kg Allgemeine technische Bedingungen
GOST 10354−82 Polyäthylenfolie. Technische Daten
GOST 13938.1−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Kupfer
GOST 13938.2−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Schwefels
GOST 13938.3−78* Kupfer. Methode zur Bestimmung des Phosphors
GOST 13938.4−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Eisen
GOST 13938.5−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Zinks
GOST 13938.6−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Nickels
GOST 13938.7−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Blei
GOST 13938.8−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Zinns
GOST 13938.9−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Silbers
GOST 13938.10−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Antimon
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation GOST 13938.1−78 — GOST 13938.10−78 gelten nicht. Wirkt GOST 31382−2009, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
GOST 13938.11−78 Kupfer. Methode zur Bestimmung des Arsens
GOST 13938.12−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Bismut
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 31382−2009, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
GOST 13938.13−93 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Sauerstoff
GOST 13938.15−88* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Chrom und Cadmium
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 31382−2009, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
GOST Kennzeichnung der Güter 14192−96
GOST 15102−75 Universal-Container Metall geschlossene nominalen Massen von Brutto 5,0 T. Technische Daten
GOST 15527−2004 Legierungen Medno-zinkowyje (des Messings), verarbeitete Druck. Marke
GOST 15846−2002 Produkte, die in den Gebieten des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung
GOST 21646−2003 Rohre aus Kupfer und Messing für Wärmetauscher. Technische Daten
GOST 21650−76 Mittel Heftung boxed-Stückgut Transport in Paketen. Allgemeine Anforderungen
GOST 22225−76 Containern Universal mit einer Bruttomasse 0,625 und 1,25 D. Technische Bedingungen
GOST 24231−80 Nichteisenmetalle und-Legierungen. Allgemeine Anforderungen an die Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse
GOST 24597−81 Pakete boxed Stückgüter. Grundlegende Parameter und Abmessungen
GOST 25086−87 Nichteisenmetalle und Ihre Legierungen. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse
GOST 26663−85 Transport-Pakete. Bildung mit dem Einsatz von Mitteln der Paketierung. Allgemeine technische Anforderungen
GOST 28057−89 Legierungen Medno-zinkowyje. Verfahren zur Bestimmung der Beständigkeit gegen обесцинкованию
Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder jährlich издаваемому informativen Wegweisern «Nationale Standards», veröffentlicht ab dem 1. Januar dieses Jahres, und nach den einschlägigen monatlich veröffentlichter Informations-Beschilderung, veröffentlicht im aktuellen Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3 Begriffe und Definitionen
In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:
3.1 Montage: das Gerät in der Pipeline-System, entwickelt für die Verbindung von Rohren untereinander oder mit einer anderen Komponente dieses Systems.
3.2 Nenndurchmesser: Nenndurchmesser Ende des formstücks, ausgedrückt als die Nominale Außendurchmesser verbindende Rohr.
4 Sortament
4.1 Standardisierte Abmessungen — Nenndurchmesser, Toleranzen nach dem Durchmesser der Rohrverbindungen und диаметральный Abstand Anschlüsse Lötanschluss den Werten übereinstimmen, die in der Tabelle 1.
Tabelle 1
In Millimetern
Nenndurchmesser |
Grenzwert für Durchbiegung | Диаметральный Abstand Anschlüsse Lötanschluss | ||
| schweißnahtbreite erfassenden Ende |
der Außendurchmesser des Endes | max. | min. | |
| 6,0 | +0,15 +0,06 |
+0,04 -0,05 |
0,20 | 0,02 |
| 8,0 | ||||
| 9,0 | ||||
| 10,0 | ||||
| 12,0 | ||||
| 14,0 | ||||
| 14,7 | ||||
| 15,0 | ||||
| 16,0 | ||||
| 18,0 | ||||
| 21,0 | +0,18 +0,07 |
+0,05 -0,06 |
0,24 |
0,02 |
| 22,0 | ||||
| 25,0 | ||||
| 27,4 | ||||
| 28,0 | ||||
| 34,0 | +0,23 +0,09 |
+0,06 -0,07 |
0,30 | 0,03 |
| 35,0 | ||||
| 40,0 | ||||
| 40,5 | ||||
| 42,0 | ||||
| 53,6 | ||||
| 54,0 | ||||
| 64,0 | +0,33 +0,10 |
+0,07 -0,08 |
0,41 |
0,03 |
| 66,7 | ||||
| 70,0 | ||||
| 76,1 | ||||
| 80,0 | ||||
| 88,9 | ||||
| 106,0 | ||||
| 108,0 | ||||
| 133,0 |
+0,70 +0,23 |
+0,20 -0,20 |
0,90 | 0,03 |
| 159,0 | ||||
| Hinweise 1 Bei der Montage von Rohrverbindungen mit einem Durchmesser von 34,0 bis 108,0 mm inklusive erfordert spezielle Techniken. 2 Für Rohrverbindungen mit einem Durchmesser von 133,0 159,0 mm und verwenden Sie nur Hochtemperatur (Feste) Löten. | ||||
Toleranzen im Durchmesser umfasst und die enden des überprüfen mit Hilfe von Kalibern, deren Abmessungen sind in den Tabellen A. 1 und A. 2 (Anhang A).
Toleranzen im Durchmesser, die in der Tabelle 1 und Toleranzen Kalibern, die in den Tabellen A. 1 und A. 2, garantieren eine gleichmäßige Verteilung der Niedrigtemperatur — (Soft) — und Hochtemperatur (fest) Loten im Kapillaren Spalt und die ungehinderte mechanische Verbindung zwischen Fitting und Rohr.
4.2 Bezeichnungen und grundlegende Code-Kennzeichnung die Armaturen sind in Anhang B. Einbaumaße Verschraubungen stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4.3 Armaturen werden auf Armaturen, die Rohr-und Formstücke, der gedeckten Pfeife. Anschluss für Kapillare Löten finden Sie in Abbildung 1 dargestellt.
Abbildung 1 — Anschluss für Kapillare Löten
1 — Rohr; 2 — Formstück; — Nenndurchmesser der zu verbindenden Rohre;
— Länge der inneren Phase Lötanschluss für Montage, für Rohr in Verbindung;
— die Länge der äußeren Phase Lötanschluss für Montage, Rohr abgedeckt in Verbindung
Abbildung 1 — Anschluss für Kapillare Löten
4.4 Länge der Phase unter Niedrigtemperatur (weiche) und hohe Temperatur (Feste) aufbaudose für Armaturen und Toleranzen nach der Länge den Werten übereinstimmen, die in Tabelle 2 dargestellt.
Tabelle 2
In Millimetern
Nenndurchmesser |
Länge der Phase unter Niedrigtemperatur (weiche) und hohe Temperatur (Feste) Löten |
Höchste zulässige Abweichung in der Länge der Phase ( | |
interne |
Outdoor | ||
| 6,0 | 5,8 |
7,8 | ±1,2 |
| 8,0 | 6,8 |
8,8 | ±1,2 |
| 9,0 | 7,8 |
9,8 | ±1,2 |
| 10,0 | 7,8 |
9,8 | ±1,2 |
| 12,0 | 8,6 |
10,6 | ±1,4 |
| 14,0 | 10,6 |
12,6 | ±1,4 |
| 14,7 | 10,6 |
12,6 | ±1,4 |
| 15,0 | 10,6 |
12,6 | ±1,4 |
| 16,0 | 10,6 |
12,6 | ±1,4 |
| 18,0 | 12,6 |
14,6 | ±1,4 |
| 21,0 | 15,4 |
17,6 | ±1,4 |
| 22,0 | 15,4 |
17,6 | ±1,6 |
| 25,0 | 16,4 |
18,4 | ±1,6 |
| 27,4 | 18,4 |
20,4 | ±1,6 |
| 28,0 | 18,4 |
20,4 | ±1,6 |
| 34,0 | 23,0 |
25,0 | ± 1,6 |
| 35,0 | 23,0 |
25,0 | ±2,0 |
| 40,0 | 27,0 |
29,0 | ±2,0 |
| 40,5 | 27,0 |
29,0 | ±2,0 |
| 42,0 | 27,0 |
29,0 | ±2,0 |
| 53,6 | 32,0 |
34,0 | ±2,0 |
| 54,0 | 32,0 |
34,0 | ±2,0 |
| 64,0 | 32,5 |
34,5 | ±2,0 |
| 66,7 | 33,5 |
36,5 | ±2,0 |
| 70,0 | 33,5 |
36,5 | ±2,0 |
| 76,1 | 33,5 |
36,5 | ±2,5 |
| 80,0 | 35,5 |
38,5 | ±2,5 |
| 88,9 | 37,5 |
40,5 | ±2,5 |
| 106,0 | 47,5 |
51,5 | ±2,5 |
| 108,0 | 47,5 |
51,5 | ±2,5 |
4.5 Für verkürzte Armaturen verwenden Sie nur Hochtemperatur (Feste) Löten.
Die Länge der Löt und Toleranzen der Länge nach den Werten übereinstimmen, die in der Tabelle 3.
Tabelle 3
In Millimetern
Nenndurchmesser |
Die Länge der unter Hochtemperatur (Feste) Löten |
Höchste zulässige Abweichung in der Länge der Phase ( | |
interne |
Outdoor | ||
| 14,7 | 7,0 |
9,0 | ±1,4 |
| 15,0 | 7,0 |
9,0 | ±1,4 |
| 16,0 | 7,0 |
9,0 | ±1,4 |
| 18,0 | 7,0 |
9,0 | ±1,4 |
| 21,0 | 8,0 |
10,0 | ±1,4 |
| 22,0 | 8,0 |
10,0 | ±1,6 |
| 25,0 | 8,0 |
10,0 | ±1,6 |
| 27,4 | 9,0 |
11,0 | ±1,6 |
| 28,0 | 9,0 |
11,0 | ±1,6 |
| 34,0 | 10,0 |
12,0 | ±1,6 |
| 35,0 | 10,0 |
12,0 | ±2,0 |
| 40,0 | 10,0 |
12,0 | ±2,0 |
| 40,5 | 10,0 |
12,0 | ±2,0 |
| 42,0 | 10,0 |
12,0 | ±2,0 |
| 53,6 | 11,0 |
13,0 | ±2,0 |
| 54,0 | 11,0 |
13,0 | ±2,0 |
| 64,0 | 11,0 |
14,0 | ±2,0 |
| 66,7 | 11,0 |
14,0 | ±2,0 |
| 70,0 | 12,0 |
15,0 | ±2,0 |
| 76,1 | 12,0 |
15,0 | ±2,5 |
| 80,0 | 13,0 |
16,0 | ±2,5 |
| 88,9 | 14,0 |
17,0 | ±2,5 |
| 106,0 | 15,0 |
19,0 | ±2,5 |
| 108,0 | 15,0 |
19,0 | ±2,5 |
| 133,0 | 19,0 |
24,0 | ±2,5 |
| 159,0 | 21,0 |
26,0 | ±2,5 |
4.6 Minimale Querschnitt in alle Teile der Armatur müssen mindestens theoretisch berechnete Querschnitt für den minimalen Durchmesser, der in der Tabelle 4.
Tabelle 4
In Millimetern
Nenndurchmesser |
Der minimale Durchmesser |
| 6,0 | 4,0 |
| 8,0 | 6,0 |
| 9,0 | 7,0 |
| 10,0 | 7,0 |
| 12,0 | 9,0 |
| 14,0 | 10,0 |
| 14,7 | 11,0 |
| 15,0 | 11,0 |
| 16,0 | 12,0 |
| 18,0 | 14,0 |
| 21,0 | 18,0 |
| 22,0 | 18,0 |
| 25,0 | 21,0 |
| 27,4 | 23,0 |
| 28,0 | 23,0 |
| 34,0 | 29,0 |
| 35,0 | 29,0 |
| 40,0 | 35,0 |
| 40,5 | 36,0 |
| 42,0 | 36,0 |
| 53,6 | 47,0 |
| 54,0 | 47,0 |
| 64,0 | 55,0 |
| 66,7 | 57,0 |
| 70,0 | 60,0 |
| 76,1 | 65,0 |
| 80,0 | 68,0 |
| 88,9 | 76,0 |
| 106,0 | 92,0 |
| 108,0 | 92,0 |
| 133,0 | 113,0 |
| 159,0 | 135,0 |
Für Formstücke mit unterschiedlichen Durchmessern kleinsten Durchmesser genommen für jeden.
4.7 Für die Einhaltung der Anforderungen nach der Länge der Verbindung beim Löten in Formstücken müssen Vorsprünge vorgesehen werden, zuverlässig die Einschränkung bei der Anwendung von verbindungen mit einem maximal zulässigen diametralen Spalt.
4.8 Minimale Wanddicke der Armatur gemessen an keinem Punkt darf nicht weniger als in der Tabelle angegebenen Werte 5.
Tabelle 5
In Millimetern
Nenndurchmesser |
Minimale Wanddicke der Formstücke | ||
| aus Kupfer |
aus Kupferlegierungen | Guss aus Kupfer und Kupferlegierungen | |
| 6,0 | 0,6 |
1,0 | 1,0 |
| 8,0 | 0,6 |
1,0 | 1,0 |
| 9,0 | 0,6 |
1,0 | 1,0 |
| 10,0 | 0,6 |
1,0 | 1,0 |
| 12,0 | 0,6 |
1,1 | 1,1 |
| 14,0 | 0,6 |
1,1 | 1,1 |
| 14,7 | 0,7 |
1,2 | 1,2 |
| 15,0 | 0,7 |
1,2 | 1,2 |
| 16,0 | 0,7 |
1,2 | 1,2 |
| 18,0 | 0,8 |
1,4 | 1,4 |
| 21,0 | 0,9 |
1,4 | 1,4 |
| 22,0 | 0,9 |
1,4 | 1,5 |
| 25,0 | 0,9 |
1,4 | 1,6 |
| 27,4 | 0,9 |
1,5 | 1,6 |
| 28,0 | 0,9 |
1,5 | 1,8 |
| 34,0 | 1,0 |
1,6 | 1,8 |
| 35,0 | 1,0 |
1,6 | 1,8 |
| 40,0 | 1,1 |
1,8 | 2,0 |
| 40,5 | 1,1 |
1,8 | 2,0 |
| 42,0 | 1,1 |
1,8 | 2,0 |
| 53,6 | 1,2 |
1,9 | 2,3 |
| 54,0 | 1,2 |
1,9 | 2,3 |
| 64,0 | 1,4 |
2,0 | 2,4 |
| 66,7 | 1,4 |
2,0 | 2,4 |
| 70,0 | 1,4 |
2,3 | 2,6 |
| 76,1 | 1,6 |
2,6 | 2,8 |
| 80,0 | 1,8 |
2,8 | 2,9 |
| 88,9 | 1,8 |
2,9 | 3,1 |
| 106,0 | 2,1 |
3,3 | 3,5 |
| 108,0 | 2,1 |
3,3 | 3,5 |
| 133,0 | 2,3 |
4,2 | 4,5 |
| 159,0 | 2,6 |
5,2 | 5,5 |
Legende Formstücke umfassen:
— name, z.B. T-Stück, Kupplung, etc.;
— Nenndurchmesser in Abhängigkeit von den Durchmessern der zu verbindenden Rohre; Formstücke, die für die Verbindung von Rohren mit dem gleichen Durchmesser, müssen in der Bezeichnung dieser Durchmesser; — Fittings, die speziell für die Verbindung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern, werden mit Angabe des jeweiligen Rohrdurchmesser der Rohre;
— Marke Kupfer oder Legierung;
— zwei alphanumerische Zeichen, die Bestimmung der spezifischen Unternehmen-Hersteller, die angeben, falls erforderlich bei der Bestellung.
Wenn keine alphanumerische Zeichen setzen — XX;
— grundlegende Kodebezeichnung des formstücks;
— Besondere Bestimmungen: verkürzte Armaturen — U;
— die Bezeichnung dieser Norm.
Auch die Legende von Armaturen:
Beschlag in Form einer Ableitung unter dem Rohr mit Löchern mit einem Durchmesser von 22 mm, aus Kupfer Marken M1R, mit dem Codenamen Basis 5001А:
Ableitung 22 M1p XX5001A GOST R 52922−2008
Beschlag in Form eines T-Stücks mit Löcher für die Rohre mit Durchmessern von 15 mm und einer zweigleitung mit einem Durchmesser von 22 mm, aus Kupfer-Marke М1ф, mit dem Codenamen Basis 5130R:
T-Stück 15х22 М1ф XX5130R GOST R 52922−2008
Fitting in der Form der Ableitung unter dem Rohr mit Löchern mit einem Durchmesser von 22 mm, aus Kupfer-Marke M2P, mit dem Codenamen Basis 5001А, verkürzte:
Ableitung 22 M2P Х95001А BEI GOST R 52922−2008
Erlaubt in der Legende Nennweite der Armatur abgelegt, sobald der Kodebezeichnung.
Beschlag in Form einer Ableitung mit öffnung für das Rohr aus Kupfer der Marke M1p mit dem Codenamen Basis 5001А, Durchmesser 22 mm:
Ableitung M1p XX5001A22 GOST R 52922−2008
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
5 Technische Anforderungen
5.1 Armaturen herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
5.2 Fittings Kupfer herstellen aus Marken: M1R, М1ф und M2P nach GOST 859, Cu-DHP mit der chemischen Zusammensetzung, die in Tabelle 6 angegebenen; aus Messing Marken: ЛС59−1, ЛС58−3 nach GOST 15527, CuZn39Pb3, CuZn36Pb2As der chemischen Zusammensetzung, die in der Tabelle 7; aus Bronze Marken: БрО5Ц5С5 nach GOST 613, CuSn5Zn5Pb5-C der chemischen Zusammensetzung, die in Tabelle 8 angegebenen.
Tabelle 6 — Chemische Zusammensetzung Kupfer der Marke Cu-DHP
| Marke Kupfer | Die Grenze | Massenanteil des Elements, % |
Dichte von Kupfer G/cm | |
| Kupfer + Silber, nicht weniger |
Phosphor | |||
| Cu-DHP | Min. | 99,90* |
0,015 |
|
| Max. | - |
0,040 | ||
| * Einschließlich Silber bis 0,015% max. | ||||
Tabelle 7: Chemische Zusammensetzung CuZn39Pb3 Messing Briefmarken, CuZn36Pb2As
| Marke | Pres- Angelegenheiten |
Massenanteil des Elements, % | Die Summe der übrigen Elemente, % | Die berechnete Dichte, G/cm | ||||||||
| Kupfer | Aluminium- Niy |
Maus- Yak |
- Lezo |
Marga- der gummiflansch |
Keiner- Kehl |
Swee- der gummiflansch |
OLO- in |
Zink | ||||
| CuZn39Pb3 | Min. | 57,0 | - | - | - | - | - | 2,5 | - | Anderen Noah |
- |
|
| Max. |
59,0 | 0,05 | - | 0,3 | - | 0,3 | 3,5 | 0,3 | - | 0,2 | ||
| CuZn36Pb2As | Min. | 61,0 | - | 0,02 | - | - | - | 1,7 | - | Anderen Noah |
- |
|
| Max. |
63,0 | 0,05 | 0,15 | 0,1 | 0,1 | 0,3 | 2,8 | 0,1 | - | 0,2 | ||
Tabelle 8 — Chemische Zusammensetzung der Bronze CuSn5Zn5Pb5-C
| Marke | Die Grenze | Massenanteil des Elements, % | ||||||||||
| Kupfer | Nickel | Fos- Faure |
Blei | Zinn |
Zink | Aluminium- Niy |
Gelee- zo |
Schwefel | Сурь- MA |
Creme- Niy | ||
| CuSn5Zn5Pb5-C | Min. | 83,0 | - | - | 4,0 |
4,0 | 4,0 | - | - | - | - | - |
| Max. |
87,0 | 2,0 | 0,10 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 0,01 | 0,3 | 0,10 | 0,25 | 0,01 | |
5.3 des Verbrauchers im Einvernehmen mit dem Hersteller zulässig Fittings Herstellung von латуней anderen Marken, die in GOST 15527. Dabei die technischen Eigenschaften Fittings aus Messing dieser Marken müssen die Anforderungen erfüllen, die in dieser Norm.
5.4 Alle verwendeten Materialien für die Herstellung von Fittings für die Rohre der Trinkwasserversorgung nach dieser Norm, zugelassen werden sollen für die Anwendung von den nationalen Gesundheitsbehörden.
5.5 Äußere, innere und Ecken der Oberfläche des Fittings müssen sauber (frei von Verunreinigungen), hell, mit metallischem Glanz. Beschläge dürfen keine scharfen Kanten, Graten, Rissen, Lunkern und splittert.
Auf der Oberfläche der Fittings erlaubt einzelne leichte Dellen, Wellen, Grate von der Ebene des Verbindungsstück-Stempel, keinen Einfluss auf die Montage und den Betrieb der Rohrleitungen.
5.6 die Innere Oberfläche der Kupfer-Fittings für Kapillare Löten dürfen keine Kohleschicht oder Menge an Kohlenstoff, die ausreichend für die Bildung einer solchen Folie.
Die maximale Massenanteil von Kohlenstoff darf nicht mehr als 1 mg/DM.
5.7 Armaturen aus Messing nicht müssen die restlichen Zugspannungen.
5.8 Beschläge aus Legierungen, die mehr als 10% Zink, ausgesetzt обесцинкованию.
Auf Wunsch des Kunden führen die Prüfung auf die Stabilität der Verschraubungen zu обесцинкованию.
5.9 Endflächen sollen senkrecht zu den Achsen der Durchgänge. Die Abweichung sollte nicht mehr als zwei Grad.
5.10 Armaturen müssen gasdicht sein.
6 Regeln für die Abnahme
6.1 Armaturen übernehmen Parteien. Die Partei muss Formstücke bestehen aus einer Marke Kupfers oder der Kupferlegierung, die mit dem gleichen Namen, die gleiche Größe und sollte gerahmt werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:
— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;
— name des Landes-des Herstellers;
— die juristische Adresse des Herstellers und (oder) der Verkäufer;
— schaltsymbol Formstücke;
— Anzahl der Verschraubungen in der Partei;
— Chargennummer;
— die Ergebnisse der Prüfungen (auf Wunsch des Kunden);
— die Masse der Partei.
Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 300 kg.
6.2 Kontrolle der äußeren, der inneren Oberflächen und das Vorhandensein von Markierungen setzen Formstücke in übereinstimmung mit dem Plan der Kontrolle des Herstellers.
6.3 Für die Kontrolle von Durchmessern fünf ausgesuchte Armaturen von der Partei. Die minimale Wanddicke und der minimale Durchmesser garantiert der Hersteller.
6.4 Für die Kontrolle der Rechtwinkligkeit der Planfläche zur Achse des Durchgangs drei ausgesuchte Formstück von der Partei.
6.5 Für die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung genommen zwei Formstück von der Partei.
6.6 Zur Bestimmung des Vorhandenseins der verbleibenden Zugspannungen genommen zwei Formstück von der Partei.
6.7 Für die Bestimmung der Beständigkeit gegen обесцинкованию die Zahl der von der Partei ausgewählte Fittings mit dem Verbraucher vereinbaren.
6.8 Prüfung auf Dichtheit erfolgt nach dem Plan der Kontrolle des Herstellers.
6.9 Betriebs-Temperatur und Druck, die standhalten müssen Armaturen, hergestellt in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm finden sich im Anhang In, verkürzte Armaturen — im Anhang D.
6.10 Bei der Beschaffung von unbefriedigenden Testergebnissen mindestens einer der Indikatoren nach ihm wiederholten Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen verbreiten auf der ganzen Partei.
7 Prüf-und Testverfahren
7.1 Kontrolle über das Aussehen und die Kennzeichnung von Armaturen führen optisch, ohne den Einsatz von Vergrößerung.
7.2 Außendurchmesser abgedeckt enden der Verschraubungen sollte unbedingt einen begehbaren und непроходным Kalibern-Ringe entsprechend der Abbildung A. 1 und Tabelle A. 1 (Anhang A).
7.3 Durchmesser überspannt die enden der Verschraubungen sollte unbedingt einen begehbaren und непроходным Kalibern-Pfropfen in übereinstimmung mit dem Muster A. 2 und Tabelle A. 2 (Anhang A).
7.4 Messung der Wanddicke der Formstücke verbringen Mikrometer nach GOST 6507.
7.5 Messung der anderen Größe führen штангенциркулем nach GOST 166.
7.6 Rechtwinkligkeit der Planfläche zur Achse des Durchgangs kontrollieren speziellen угломером, hergestellt nach den normativen Dokumenten.
7.7 die Dichtheit der Armaturen garantiert der Hersteller.
Auf verlangen des Verbrauchers Dichtheitsprüfung durchgeführt hydrostatischem Druck: 3,75 MPa für Formstücke mit einem Durchmesser von 6 bis 54 mm einschließlich), 2,4 MPa für Formstücke mit einem Durchmesser von 54 bis 108 mm erhältlich und 0,75 MPa — für Armaturen mit Nennweiten größer als 108 mm für 15 min bei Raumtemperatur. Der Druck darf nicht abfallen während der ganzen Zeit der Prüfung. Der Test wird auf der Anlage im Sinne von Anhang D (Abbildung D. 1).
Auf Wunsch des Kunden Dichtheitsprüfung Armaturen mit geformten Mikrostruktur führen hydrostatischem oder pneumatischem Druck.
Test pneumatischem Druck wird bei einem Druck von mindestens 0,5 MPa, wobei die Armaturen müssen vollständig eingetaucht werden. Test hydrostatischem Druck wird bei einem Druck von mindestens 3,75 MPa bei Umgebungstemperatur.
7.8 Kontrolle der inneren Oberfläche des Fittings auf das Vorhandensein von Kohleschicht verbringen gemäß Anhang E.
Bestimmung der Restgehalt an Kohlenstoff auf der inneren Oberfläche der Kupfer-Armaturen erfolgt in übereinstimmung mit dem sch.
7.9 Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse durchgeführt nach GOST 24231.
Die Analyse der chemischen Zusammensetzung von Kupfer-Fittings erfolgt nach GOST 13938.1-GOST 13938.13, GOST 13938.15, GOST 9717.1-GOST 9717.3.
Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung von Kupfer-Fittings Analyse durchgeführt nach GOST 13938.1-GOST 13938.13, GOST 13938.15.
Die Chemische Zusammensetzung von Messing-Armaturen richtet sich nach GOST 1652.1-GOST 1652.13, GOST 9716.1-GOST 9716.3.
Die Chemische Zusammensetzung der Bronze wird durch GOST 1953.1-GOST 1953.16, GOST 25086.
Zulässig werksseitig Durchführung der Probenahme von geschmolzenem Metall.
7.10 Ausbau der verbleibenden Zugspannungen auf Messing-Formstücken wird durch Technologie des Herstellers.
Auf Wunsch des Kunden bei der Erkennung der verbleibenden Zugspannungen kontrollieren ammoniakalischen Weg nach GOST 21646 mit der Verwendung von pH 9,5 ohne Vorherige Beizen.
7.11 die Prüfung auf die Bestimmung der Beständigkeit обесцинкованию durchgeführt nach GOST 28057.
Die zulässige Tiefe обесцинкования sollte:
— für die Klasse A — bis 200 µm;
— für Klasse B — von 200 bis 400 µm inklusive.
7.12 erlaubt den Hersteller gelten andere Prüf-und Testverfahren gewährleisten die notwendige Präzision. Beim entstehen der Differenzen in der Bestimmung der Indikatoren für die Kontrolle und die Tests sind Methoden, die in dieser Norm.
8 Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung
8.1 Auf der äußeren Oberfläche der Anschlussstücke muss angewendet werden Kennzeichnung mit Angabe des Durchmessers, Warenzeichen oder Handelsnamen des Unternehmens-Herstellers.
Auf Messing-Fittings, die die Prüfung auf обесцинкование, muss die Kennzeichnung angebracht:
— für die Klasse A — CR oder DRA;
— für Klasse B — DRB.
Art der Kennzeichnung muss sicherstellen, dass Sie zuverlässige Sicherheit bei Transport und Betrieb der Verbraucher.
8.2 Armaturen verpackt in Plastikfolie und legen Sie in Holzkisten oder Kisten aus Wellpappe.
Erlaubt das Verpacken von Armaturen in Kisten ohne Verpackung in PE-Folie.
Als Verpackungen und Verpackungsmaterialien angewendet werden können:
— Kisten nach GOST 2991, GOST 10198;
— Container 15102 in übereinstimmung mit GOST, GOST 22225;
— der Draht nach GOST 3282;
— Paletten aus Holz nach GOST 9557;
— Band nach GOST 3560;
— Pappe Wellpappe nach GOST R 52901;
— PE-Folie nach GOST 10354.
Zugelassen sind andere Arten von Verpackungen und Verpackungsmaterialien, die Sicherheit beim Transport der Armaturen, nach den normativen Dokumenten.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
8.3 Kennzeichnung der Verpackungen muss auf den Etiketten durchgeführt werden, приклеенных auf der Außenseite der Verpackung, und muss die folgenden Angaben enthalten:
— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;
— schaltsymbol Formstücke;
— Anzahl der Verschraubungen;
— Chargennummer;
— Gewicht Netto Partei.
8.4 Transport-Kennzeichnung — nach GOST 14192 mit dem auftragen des Berührens des Zeichens «trocken halten».
8.5 Verpackung Formstücke, die in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft, — nach GOST 15846.
8.6 Integration der Packstücke in der Transportverpackungen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 26663.
Abmessungen Pakete — nach GOST 24597.
Befestigungsmittel in Transportverpackungen — nach GOST 21650.
Die maximal zulässige Gewicht der Packstücke — 5000 kg.
Bei der Beförderung in gedeckten Wagen die Masse des Laderaums nicht überschreiten 1250 kg.
Paketierung auf Paletten durchgeführt nach GOST 9557 oder ohne Paletten mit der Verwendung von Kanthölzern mit einem Querschnitt von mindestens 50x50 mm Umreifung mit Draht mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm oder Band mit einer Größe von mindestens 0,3x30 mm oder unter Verwendung пакетируемых abziehen. Die enden обвязочной Draht verbinden skrutkoj in fünf Windungen, Ribbon — Verschluss.
8.7 In jeden Container oder Box muss geschachtelt sein Packliste enthält:
— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;
— name des Landes-des Herstellers;
— die juristische Adresse des Herstellers und (oder) der Verkäufer;
— schaltsymbol Formstücke;
— Chargennummer;
— Stempel der technischen Kontrolle oder die Nummer der technischen Kontrolleur;
— das Datum der Herstellung.
8.8 Verschraubungen transportieren alle Arten von Transport in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.
8.9 Armaturen müssen so gelagert werden in geschlossenen Räumen und geschützt werden müssen vor mechanischen Beschädigungen, Feuchtigkeit und aktiven Chemikalien.
Bei Einhaltung der angegebenen Lagerungsbedingungen Gebrauchseigenschaften Fittings bei der Lagerung nicht verändert.
9 Gewährleistung des Herstellers
9.1 der Hersteller garantiert die Einhaltung der Anforderungen dieser Norm Fittings vorbehaltlich der Verbraucher Bedingungen der befrderung und der Aufbewahrung.
9.2 Haltbarkeit — 1 Jahr ab Herstellungsdatum.
9.3 Nach Ablauf der Garantiezeit der Lagerung Armaturen müssen vor der Anwendung überprüft werden auf Ihre Konformität mit dieser Norm und bei übereinstimmung verwendet werden, vom Verbraucher bestimmungsgemäß.
Anhang A (verpflichtend). Durchgangs-und unpassierbar Kaliber
Anhang A
(Pflicht)
Abbildung A. 1 — Durchgangs-und no-go Kaliber-Ringe für die Kontrolle abgedeckt enden der Formstücke
Die Oberflächenrauhigkeit beträgt 3,2 µm.
Abbildung A. 1 — Durchgangs-und no-go Kaliber-Ringe für die Kontrolle abgedeckt enden der Formstücke
Tabelle A. 1 — Abmessungen durchgangsventile und unpassierbar Kaliber-Ringe für die Kontrolle abgedeckt enden der Formstücke
In Millimetern
Nenndurchmesser |
Durchmesser Handshake Kaliber |
Grenzwert Abweichung | Durchmesser непроходного Kaliber |
Grenzwert Abweichung | Durchmesser Handshake Kaliber |
| 6 | 6,037 | +0,003 |
5,950 | +0,003 | 6,050 |
| 8 | 8,037 |
7,950 |
8,050 | ||
| 9 | 9,037 |
8,950 |
9,045 | ||
| 10 | 10,037 |
9,950 |
10,050 | ||
| 12 | 12,036 | +0,003 |
11,950 | +0,003 | 12,050 |
| 14 | 14,036 |
13,950 |
14,050 | ||
| 14,7 | 14,736 |
14,650 |
14,750 | ||
| 15 | 15,036 |
14,950 |
15,050 | ||
| 16 | 16,036 |
15,950 |
16,050 | ||
| 18 | 18,036 |
17,950 |
18,050 | ||
| 21 | 21,045 | +0,004 |
20,940 | +0,004 | 21,060 |
| 22 | 22,045 |
21,940 |
22,060 | ||
| 25 | 25,045 |
24,940 |
25,060 | ||
| 27,4 | 27,445 |
27,340 |
27,460 | ||
| 28 | 28,045 |
27,940 |
28,060 | ||
| 34 | 34,054 | +0,004 |
33,930 | +0,004 | 34,065 |
| 35 | 35,054 |
34,930 |
35,065 | ||
| 40 | 40,054 |
39,930 |
40,065 | ||
| 40,5 | 40,554 |
40,430 |
40,565 | ||
| 42 | 42,054 |
41,930 |
42,070 | ||
| 53,6 |
53,653 | +0,005 | 53,530 | +0,005 | 53,665 |
| 54 | 54,053 |
53,930 |
54,065 | ||
| 64 | 64,063 |
63,020 |
64,080 | ||
| 66,7 | 66,763 |
66,620 |
66,780 | ||
| 70 | 70,063 |
69,920 |
70,180 | ||
| 76,1 | 76,163 |
76,020 |
76,180 | ||
| 80 | 80,062 | +0,006 |
79,920 | +0,006 | 80,080 |
| 88,9 | 88,962 |
88,820 |
88,980 | ||
| 106 | 106,062 |
105,920 |
106,080 | ||
| 108 | 108,062 |
107,920 |
108,080 | ||
| 133 | 133,120 | +0,008 |
132,650 | +0,008 | 133,200 |
| 159 | 159,190 |
158,650 |
159,200 |
Abbildung A. 2 — Durchgangs-und no-go Kaliber-Stecker für die Kontrolle überspannt die enden der Formstücke
Die Oberflächenrauhigkeit beträgt 3,2 µm.
Abbildung A. 2 — Durchgangs-und no-go Kaliber-Stecker für die Kontrolle überspannt die enden der Formstücke
