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GOST R 52948-2008

GOST R 52948−2008 Fittings aus Kupfer und Kupferlegierungen für die Verbindung von Kupferrohren Weise Pressen. Technische Daten (mit Änderung N 1)

GOST R 52948−2008

Gruppe В64

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

FITTINGS AUS KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN FÜR DIE VERBINDUNG VON KUPFERROHREN WEISE PRESSEN

Technische Daten

Fittings from copper and copper alloys with compression ends for use with copper tubes. Specifications

Ochs 23.040.15
OKP 18 4450

Datum der Einführung 2009−07−01

Vorwort


Die Ziele und Grundsätze der Standardisierung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 G. (N) 184-FZ «Über die technische Regulierung» und die Regeln zur Anwendung der nationalen Standards der Russischen Föderation — GOST R 1.0−2004 «Standardisierung in der Russischen Föderation. Grundsätzliches"

Informationen zum Standard

1 wurde vom Technischen Komitee für Normung TC 106 «Цветметпрокат», Research, Projekt-und Design-Institut für die Legierungen und die Verarbeitung ne-Metalle «offene Aktiengesellschaft «Institut für Цветметобработка"

2 WELTKULTURERBE das Technische Komitee für Normung TC 106 «Цветметпрокат"

3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 14. August 2008 G. (N) 171-st

4 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlich издаваемом Information-index «Nationale Standards», und Text-änderungen und Korrekturen — im monatlich veröffentlichten informativen Wegweisern «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht monatlich издаваемом Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

Es gibt eine Änderung N 1, genehmigt und eingetragen in Aktion Auftrag ROSSTANDART vom 21.01.2011 N 2-st c 01.05.2011


Änderung N 1 vorgenommen, der Hersteller der Datenbank nach Text IUS N 4, 2011

1 Anwendungsbereich


Diese Norm gilt für Fittings aus Kupfer und Kupferlegierung, speziell für Verbindungs-Weise Pressen von Kupferrohren hergestellt nach GOST P 52318, und legt die Anforderungen an die Presse-verbindungen, verwendet bei der Montage der Rohrleitungen in Systemen der Trinkwasserversorgung, der kalt-und Warmwasserversorgung, Wasser — (Dampf -) Heizung, Kanalisation, Kläranlagen, Gasversorgung, sowie in Heiz-und Kühlsystemen.

Die Norm legt zulässige Betriebstemperaturen, maximaler Betriebsdruck, sortament, technische Anforderungen, Regeln die Abnahme, Prüf-und Testverfahren, die Kennzeichnung und die Verpackung der Formstücke.

2 Normative Verweise


In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen:

GOST R 52318−2005 Kupferrohre mit kreisförmigem Querschnitt für Wasser und Gas. Technische Daten

GOST R 52901−2007 Karton Wellpappe für die Verpackung von Produkten. Technische Daten

GOST R 52922−2008 Fittings aus Kupfer und Kupferlegierungen für die Verbindung von Kupferrohren Weise Kapillare Löten. Technische Daten

GOST 166−89 (ISO 3599−76) Sättel. Technische Daten

GOST 269−66 Gummi. Allgemeine Voraussetzungen für die Durchführung von physikalisch-mechanischen Prüfungen

GOST 270−75 Gummi. Methode zur Bestimmung der упругопрочностных Eigenschaften beim dehnen

GOST 613−79 zinn-Bronze Gießereien. Marke

GOST 859−2001 Kupfer. Marke

GOST 1953.1−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 1953.2−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Blei

GOST 1953.3−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Zinns

GOST 1953.4−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 1953.5−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 1953.6−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Zinks

GOST 1953.7−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Eisen

GOST 1953.8−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums

GOST 1953.9−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 1953.10−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Antimon

GOST 1953.11−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Bismut

GOST 1953.12−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 1953.13−79 Bronze zinn. Methode zur Bestimmung des Mangans

GOST 1953.14−79 Bronze zinn. Methode zur Bestimmung von Magnesium

GOST 1953.15−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Arsens

GOST 1953.16−79 Bronze zinn. Methode zur Bestimmung von Titan

GOST 2768−84 technisches Aceton. Technische Daten

GOST 2991−85 Kisten Bretter nicht zerlegbar für Nutzlasten bis 500 kg Allgemeine technische Bedingungen

GOST 3282−74 Kohlenstoffarmer Stahldraht für Allgemeine Zwecke. Technische Daten

GOST 3560−73 Band Stahl-Verpackung. Technische Daten

GOST 4461−77 Salpetersäure. Technische Daten

GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten

GOST-Norm 7323−96 Kautschuk und невулканизованная Gummimischung. Definition von Indikatoren

GOST 9557−87 Pallet flache Holz-Größe 800х1200 mm. Technische Daten

GOST 9717.1−82* Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit Photovoltaik-Registrierung des Spektrums
________________
* Nicht gültig auf dem Territorium der R. F. Wirkt GOST 31382−2009 hier und weiter. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

GOST 9717.2−82 Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit photographischen Registrierung des Spektrums

GOST 9717.3−82 Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse nach оксидным Standard-Proben

GOST 10198−91 hölzerne Kisten für Nutzlasten St. 200 bis 20000 kg Allgemeine technische Bedingungen

GOST 10354−82 Polyäthylenfolie. Technische Daten

GOST 12082−82 Lattung beplankt für Nutzlasten bis 500 kg Allgemeine technische Bedingungen

GOST 13938.1−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 13938.2−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 13938.3−78* Kupfer. Methode zur Bestimmung des Phosphors

GOST 13938.4−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Eisen

GOST 13938.5−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Zinks

GOST 13938.6−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 13938.7−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Blei

GOST 13938.8−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Zinns

GOST 13938.9−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Silbers

GOST 13938.10−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Antimon
________________
* Nicht gültig auf dem Territorium der R. F. Wirkt GOST 31382−2009, hier und weiter. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

GOST 13938.11−78 Kupfer. Methode zur Bestimmung des Arsens

GOST 13938.12−78* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Bismut
________________
* Nicht gültig auf dem Territorium der R. F. Wirkt GOST 31382−2009, hier und weiter. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

GOST 13938.13−93 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Sauerstoff

GOST 13938.15−88* Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Chrom und Cadmium
_______________
* Nicht gültig auf dem Territorium der R. F. Wirkt GOST 31382−2009, hier und weiter. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

GOST Kennzeichnung der Güter 14192−96

GOST 15102−75 Universal-Container Metall geschlossene nominalen Massen von Brutto 5,0 T. Technische Daten

GOST 15846−2002 Produkte, die in den Gebieten des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung

GOST 18829−73 Gummi-O-Ring mit kreisförmigem Querschnitt für die hydraulischen und pneumatischen Geräte. Technische Daten

GOST 21650−76 Mittel Heftung boxed-Stückgut Transport in Paketen. Allgemeine Anforderungen

GOST 22225−76 Containern Universal mit einer Bruttomasse 0,625 und 1,25 D. Technische Bedingungen

GOST 24231−80 Nichteisenmetalle und-Legierungen. Allgemeine Anforderungen an die Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse

GOST 24597−81 Pakete boxed Stückgüter. Grundlegende Parameter und Abmessungen

GOST 25086−87 Nichteisenmetalle und Ihre Legierungen. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse

GOST 26663−85 Transport-Pakete. Bildung mit dem Einsatz von Mitteln der Paketierung. Allgemeine technische Anforderungen

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder jährlich издаваемому informativen Wegweisern «Nationale Standards», veröffentlicht ab dem 1. Januar dieses Jahres, und nach den einschlägigen monatlich veröffentlichter Informations-Beschilderung, veröffentlicht im aktuellen Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3 Begriffe und Definitionen


In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:

3.1 Montage: das Gerät in der Pipeline-System, entwickelt für die Verbindung von Rohren untereinander oder mit einer anderen Komponente dieses Systems.

3.2 Presse-Beschlag: der Beschlag, der sich an einem Ende bietet die Press-Verbindung.

3.3 Presse-Verbindung: die Verbindung der Armatur mit dem Dichtelement und am Ende des Rohres, kardiert radiale Kompression mit dem Press-Werkzeug.

3.4 Nenndurchmesser: Nenndurchmesser Ende des formstücks, ausgedrückt als die Nominale Außendurchmesser verbindende Rohr.

3.5 Presse-Werkzeug: eine Spezielle mechanische Vorrichtung, die notwendige radiale Kontraktion zum Ende des formstücks und der Join-Rohr.

3.6 brennbares Gas: Brennbares Gas, das gasförmig bei 15 °C und einem Druck von 0,1013 MPa. Aus Sicherheitsgründen brennbares Gas enthält in der Regel riechende Zusätze und wird als kalte, Natürliche und verflüssigte Gase.

3.7 maximaler Betriebsdruck; äquivalentdosisleistung: Maximaler Betriebsdruck, bei dem die Rohrleitung kann unter normalen Bedingungen.

4 Sortament

4.1 Minimale Querschnitt in alle Teile der Armatur müssen mindestens theoretisch berechnete Querschnitt für den minimalen Durchmesser, der in der Tabelle 1.


Tabelle 1

In Millimetern

Nenndurchmesser ГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)

Der minimale Durchmesser ГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)

6,0
4,0
8,0
6,0
10,0
7,0
12,0
9,0
14,0
10,0
14,7
11,0
15,0
11,0
17,0
13,0
18,0
14,0
21,0
18,0
22,0
18,0
25,0
21,0
27,4
23,0
28,0
23,0
34,0
29,0
35,0
29,0
40,0
35,0
40,5
36,0
42,0
36,0
53,6
47,0
54,0
47,0
64,0
55,0
66,7
57,0
70,0
60,0
76,1
65,0
80,0
68,0
88,9
76,0
108,0
92,0

4.2 Für Formstücke mit unterschiedlichen Durchmessern kleinsten Durchmesser genommen für jeden.

4.3 Nenndurchmesser und die minimale Wandstärke des Rohres nach GOST P 52318 für die Verbindung von Armaturen Weise Pressen sind in Tabelle 2 dargestellt.


Tabelle 2

Nenndurchmesser Die minimale Wandstärke des Rohres
0,6
0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,5 2,0
6,0
X
8,0
X
10,0
X
12,0
X
14,0
X
14,7
X
15,0
X
17,0
X
18,0
X
21,0
X
22,0
X
25,0
X
27,4
X
28,0
X
34,0
X
35,0
X
40,0
X
40,5
X
42,0
X
53,6
X
54,0
X
64,0
X
66,7
X
70,0
X
76,1
X
80,0
X
88,9
X
108,0
X

4.4 die Enden der Formstücke herstellen Widerlager für die Einschränkung der Eingabe des Rohres. Für Besondere Zwecke erlaubt die Herstellung von Armaturen ohne Endanschläge.

Legende Formstücke umfassen:

— name, z.B. T-Stück, Winkel, Kupplung, etc.;

— Nenndurchmesser — nach den Durchmessern der zu verbindenden Rohre. Fittings, die speziell für die Verbindung von Rohren mit dem gleichen Durchmesser, müssen in der Bezeichnung dieser Durchmesser. Fittings, die speziell für die Verbindung von Rohren unterschiedlicher Durchmesser, werden mit Angabe des jeweiligen Rohrdurchmesser der Rohre;

— Marke Kupfer oder Legierung;

— zwei alphanumerische Zeichen, die Bestimmung der spezifischen Unternehmen-Hersteller, die angeben, falls erforderlich bei der Bestellung.

Wenn keine alphanumerische Zeichen setzen — XX;

— grundlegende Kodebezeichnung des formstücks;

— Typ zum Ende der Armatur. Für die enden der Fittings-Typen 2 und 3 wird die äquivalentdosisleistung von 0,1 oder äquivalentdosisleistung 0,5;

— Armaturen, hergestellt ohne Stütze, — BU;

— die Bezeichnung dieser Norm.

Auch die Legende von Armaturen:

Beschlag in Form einer Ableitung unter dem Rohr mit Löchern mit einem Durchmesser von 22 mm, aus Kupfer Marken M1R, grundlegende Codenamen 5001А, für die Wasserversorgung:

Ableitung 22 M1p XX5001A Typ 1 GOST R 52948−2008


Erlaubt in der Legende Nennweite der Armatur abgelegt, sobald der Kodebezeichnung.

Beschlag in Form einer Ableitung mit öffnung für das Rohr aus Kupfer der Marke M1R mit dem Codenamen Basis 5001А, Durchmesser 22 mm:

Die Ableitung M1p XX5001A22 GOST R 52948−2008


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5 Technische Anforderungen

5.1 Armaturen herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

5.2 Bezeichnung und die grundlegende Code-Bezeichnung Armaturen, die in GOST R 52922, gelten für фитингам für die Verbindung von Kupferrohren Weise Pressen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5.3 Armaturen herstellen: aus Kupfer Marken M1R, М1ф und M2P nach GOST 859; Marke Cu-DHP mit der chemischen Zusammensetzung, die in Tabelle 3; aus Bronze der Marke БрО5Ц5С5 nach GOST 613; aus Bronze der Marke CuSn5Zn5Pb5-C mit chemischer Zusammensetzung, die in Tabelle 4.


Tabelle 3 — Chemische Zusammensetzung Kupfer der Marke Cu-DHP

Marke Kupfer Die Grenze Massenanteil des Elements, %

Dichte von Kupfer G/cmГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)

Kupfer + Silber, nicht weniger Phosphor
Cu-DHP
Min.

99,90ГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)

0,015

ГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)8,9

Max. - 0,040

ГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)Einschließlich Silber bis 0,015% max.



Tabelle 4 — Chemische Zusammensetzung der Bronze der Marke CuSn5Zn5Pb5-C

Marke Die Grenze Massenanteil des Elements, %
Kupfer Keiner-
Kehl
Fos-
Faure
Swee-
der gummiflansch
Zinn Zink Aluminium-
Niy
Gelee-
zo
Schwefel Сурь-
MA
Creme-
Niy
CuSn5Zn5Pb5-C Min.
83,0 - - 4,0 4,0 4,0 - - - - -
Max.
87,0 2,0 0,10 6,0 6,0 6,0 0,01 0,3 0,10 0,25 0,01

5.4 Alle Materialien, die zur Herstellung von Armaturen und Rohrverbindungen, die für die Rohre der Trinkwasserversorgung nach dieser Norm, erlaubt sein sollte den nationalen Gesundheitsbehörden.

5.5 Kupfer und Kupferlegierungen sind die Materialien nicht brennbar, feuerfest und daher besteht keine Notwendigkeit, die Prüfung der Reaktion auf Feuer.

5.6 Arten von enden der Formstücke je nach der Umgebung, in der Sie verwendet werden, sind in der Tabelle 5.


Tabelle 5

Art
Benutzt Mittwoch
1
Wasser
2
Brennbares Gas
3
Wasser und brennbares Gas

5.7 Operative Temperatur und maximaler Betriebsdruck für Press-verbindungen nicht die Werte überschreiten, die in den Tabellen 6 und 7 in übereinstimmung mit der Art der Ende der Montage.


Tabelle 6 — Operative Temperatur und maximaler Betriebsdruck für die enden der Fittings-Typen 1 und 3 bei Kontakt mit Wasser

Operative Temperatur, °C
Maximaler Betriebsdruck, MPa
30
1,6
95
1,0
Hinweise

1 der Mittlere Druck bestimmt werden durch lineare Interpolation.

2 mit Zustimmung des Verbrauchers mit dem Hersteller zulässig für bestimmte Konstruktionen enden der Formstücke sonstige betriebliche Temperatur und Druck.

3 Armaturen standhalten müssen Temperaturunterschiede bis zu 110 °C und Druck bis 1,0 MPa.



Tabelle 7 — Operative Temperatur und der maximale Betriebsdruck für die enden der Formstücke Typ 2 und 3 bei Kontakt mit dem Gas

Operative Temperatur, °C Maximaler Betriebsdruck, MPa
Äquivalentdosisleistung 0,5
Äquivalentdosisleistung von 0,1
Von — 20 bis + 70 0,5
0,1

5.8 Äußere, innere und Ecken der Oberfläche der Formstücke müssen frei von Verunreinigungen, sauber. Beschläge dürfen keine scharfen Kanten, Graten, Rissen, Lunkern und splittert.

Auf der Oberfläche der Formstücke dürfen einzelne leichte Dellen, Wellen, Grate von der Ebene des Verbindungsstück-Stempel, ohne Beeinflussung auf die Montage und den Betrieb der Rohrleitungen.

5.9 die Innere Oberfläche der Kupfer-Fittings dürfen keine Kohleschicht oder Kohlenstoff mit Niveau, ausreichend für die Bildung einer solchen Folie.

Die maximal zulässige Niveau der Kohlenstoff darf nicht mehr als 1 mg/DMГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1).

5.10 Endflächen Formstücke müssen rechtwinklig zu den Achsen der Durchgänge. Die Abweichung sollte nicht mehr als zwei Grad.

5.11 Armaturen müssen gasdicht sein.

5.12 Presse-die Verbindung muss widerstandsfähig gegen Dehnung.

5.13 Pressanschluss muss empfangene zyklische Temperaturänderungen.

5.14 Presse-Verbindung muss Betriebstemperaturen standhalten.

5.15 Pressanschluss muss empfangene zyklische Veränderungen des Drucks.

5.16 Pressanschluss muss Vakuum standhalten.

5.17 Pressanschluss sollte Vibrationen standhalten.

5.18 Pressanschluss sollte gegen statische изгибающей Belastung.

5.19 Presse-die Verbindung muss stabil gegen hohe Temperaturen.

5.20 Minimale Zugfestigkeit Dichtelemente für die enden der Fittings-Typen 1 und 3 sollte nicht weniger als 20 N.

Dichtelemente für die enden der Fittings-Typen 1 und 3 müssen die Anforderungen der thermogravimetrische Analyse (TGA).

5.21 Bei der Interaktion mit Ozon Dichtelemente enden der Fittings-Typen 2 und 3 Risse sind nicht erlaubt.

5.22 Dichtelemente für die enden der Formstücke Typ 1 Prüfung standhalten müssen für eine festgelegte Lebensdauer verschlusselement.

6 Regeln für die Abnahme

6.1 Armaturen übernehmen Parteien. Die Partei muss Formstücke bestehen aus einer Marke, gleiche Größe, und sollte gerahmt werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— name des Landes-des Herstellers;

— die juristische Adresse des Herstellers und (oder) der Verkäufer;

— schaltsymbol Formstücke;

— Anzahl der Verschraubungen in der Partei;

— Chargennummer;

— die Ergebnisse der Prüfungen (auf Wunsch des Kunden);

— die Masse der Partei.

Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 300 kg.

6.2 Kontrolle der äußeren, der inneren Oberfläche und das Vorhandensein von Markierungen setzen jedes Formstück der Partei.

6.3 Für die Kontrolle der nominalen und minimalen Durchmesser der Armaturen nehmen fünf Armaturen von der Partei.

6.4 Für die Kontrolle der Rechtwinkligkeit der Planfläche zur Achse des Durchgangs drei ausgesuchte Formstück von der Partei.

6.5 Für die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung genommen zwei Formstück von der Partei.

6.6 Dichtheitsprüfung und Stabilität auf der Reißdehnung erfolgt nach dem Plan des Herstellers.

6.7 Bei Erhalt von unbefriedigenden Testergebnissen mindestens einer der Indikatoren nach ihm wiederholten Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen verbreiten auf der ganzen Partei.

7 Prüf-und Testverfahren

7.1 Armaturen, welche durch die Kontrolle in übereinstimmung mit 5.11, sollten verbunden werden mit Kupferrohr gemäß den Anweisungen des Herstellers.

7.2 Qualitätskontrolle der Oberfläche und Kennzeichnung der Formstücke verbringen optisch, ohne den Einsatz von Vergrößerung.

7.3 Messung der Wanddicke der Formstücke verbringen Mikrometer nach GOST 6507.

7.4 Messung der anderen Größe führen штангенциркулем nach GOST 166.

7.5 Rechtwinkligkeit der Planfläche zur Achse des Durchgangs kontrollieren speziellen угломером, hergestellt nach den normativen Dokumenten.

7.6 Kontrolle der inneren Oberfläche des Fittings auf das Vorhandensein von Kohleschicht verbringen gemäß Anhang A.

Bestimmung der Restgehalt an Kohlenstoff auf der inneren Oberfläche der Kupfer-Armaturen erfolgt in übereinstimmung mit dem B.

7.7 Dichtheitsprüfung durchgeführt hydrostatischen und pneumatischen Druck.

Bei der Prüfung auf Dichtheit hydrostatischem Druck in übereinstimmung mit den Optionen, die in der Tabelle 8, Press-Verbindung sollte keine Anzeichen von Lecks.


Tabelle 8 — Parameter Tests über den hydrostatischen Druck

Art Ende der Armatur Die freie Länge des Rohres in einer Test-Baugruppe, mm,
nicht weniger
Der Prüfdruck, MPa Die Dauer des Tests, min. Die Anzahl der Probekörper auf die Größe Prüfmethode
1 100
2,4±0,1 60 1 Anwendung In
2 und 3 100
2,4±0,1 60 1 Anwendung In, G



Bei der Prüfung auf Dichtheit der pneumatischen Druck in übereinstimmung mit den Parametern, die in Tabelle 9, Press-Verbindung sollte keine Anzeichen von Lecks.


Tabelle 9 — Parameter der Tests pneumatischem Druck

Art Ende der Armatur Die freie Länge des Rohres in einer Test-Baugruppe, mm,
nicht weniger
Der Druck in der ersten Prüfung, MPa Der Druck in der zweiten Studie, MPa Der Druck in der Dritten Prüfung, MPa Bereitschaftszeit-
bis die Tests bei jedem Druck, min.
Die Zahl der испыту-
емых Proben auf der Größe
Testverfahren
2 und 3 100 1,1 x Nenndruck Betriebsdruck
(nicht weniger als 0,3)
0,011 0,002 10 1 Anhang D

7.8 Auf verlangen des Verbrauchers Dichtheitsprüfung gegossenen Armaturen oder Formstücke, gesammelt durch Schweißen oder Löten aus mehreren teilen, der Hersteller hält hydrostatischem oder pneumatischem Druck.

Test pneumatischem Druck wird bei einem Druck von mindestens 0,5 MPa, wobei die Armaturen müssen vollständig eingetaucht werden. Test hydrostatischem Druck wird bei einem Druck von 2,4 MPa gemäß Anhang D.

Bei der Prüfung auf Dichtheit Press-Verbindung durchgeführt werden muss in übereinstimmung mit dem Verfahren des Herstellers der Fittings.

7.9 Bei der Prüfung auf Beständigkeit gegen Dehnung in übereinstimmung mit den Optionen, die in der Tabelle 10, Pressanschluss muss empfangene Pull-Kraft ohne Beschädigung der Press-Verbindung, die nicht geben soll Lecks nach einer erneuten Prüfung über den hydrostatischen Druck.


Tabelle 10 — Kennwerte der Tests auf Rei

Art Ende der Armatur Die Anzahl der Probekörper auf die Größe
Prüfmethode
1 und 3 1 Anhang F

Anwendung In

7.10 Bei der Prüfung zyklischen änderungen der Temperatur in übereinstimmung mit den Optionen, die in der Tabelle 11, Press-Verbindung sollte keine Anzeichen von Lecks.


Tabelle 11 — Parameter des Tests zyklischen änderungen der Temperatur

Art Ende der Armatur Größe der Armatur, mm Die Temperatur des einströmenden Wassers, °C Der Prüfdruck, MPa Die Dauer des Tests, min. Er
тание, Schleifen
Fließgeschwindigkeit, m/s Prüfmethode
Hot kalt
1 und 3 Von 6 bis 54
93±2 20±5 1,0±0,1 (15±1) — Warmwasser; (15±1) — Kaltwasser 5000

ГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)0,5

Anhang G
1 und 3 64 bis 108
(30±2) — Warmwasser; (30±2) — Kaltwasser 2500

7.11 Bei der Prüfung zyklischen Temperaturwechsel von Systemen der Gasversorgung in Einklang mit den Parametern, die in Tabelle 12, Formstücke müssen zeigen am Anfang und am Ende der Prüfung der Leckrate nicht mehr als 10ГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)ATM·cmГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)·mitГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1).


Tabelle 12 — Parameter des Tests zyklischen änderungen der Temperatur der Gasversorgung

Art Ende der Armatur Größe der Armatur Der Prüfdruck, MPa Temperatur-Zyklen Die freie Länge des Rohres im Test-
тельной Montage, mm, nicht weniger
Die Anzahl der Proben für jedes испыту-
емого Durchmesser
Methode f-
Tania
2 und 3 Der kleinste und der größte Durchmesser für jede Crimp-Form (Form, даваемая clamp Rohrverschraubung Formstück)
Äquivalentdosisleistung/Helium 5 Zyklen, bestehend aus: 111 Zyklen von -10 °C bis +50 °C (innerhalb von 1 h 30 min) und 1 Zyklus von -20 °C bis +50 °C (innerhalb von 1 h 30 min) 200 3 Anwendun-
eine starke Leistung Und

7.12 des Verbrauchers im Einvernehmen mit dem Hersteller zulässig zur Durchführung von Prüfungen zyklischen änderungen der Temperatur der Gasversorgung mit einer höheren Anzahl von Testzyklen im Einklang mit den Parametern, die in Tabelle 13. Press-Verbindung sollte keine Anzeichen von Lecks.


Tabelle 13 — Parameter des Tests zyklischen änderungen der Temperatur mit einer höheren Anzahl von Testzyklen

Art Ende der Armatur Größe der Armatur, mm Die Temperatur des einströmenden Wassers, °C Druck-
tion, wenn er
тании, MPa
Die Dauer des Tests, min. Er
тание, Schleifen
Visitenkar-
Weisheit Strömungsgeschwindigkeit, m/s
Methode f-
Tania
Hot kalt
T1 T2
1 und 3 Von 6
bis zu 54
93±2 110±2 20±5 1,0±0,1 (15±1) — Warmwasser (15±1) — Kaltwasser
6000

ГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)0,5

Anwendun-
eine starke Leistung Zu
1 und 3 64 bis 108
(30±2) — Warmwasser, (30±2) — Kaltwasser 3000
Hinweis — Hot eingehende T2 Wasser wird einmal für jeweils 100 Zyklen mit dem gleichen Druck und mit der gleichen Dauer wie T1.

7.13 Bei der Prüfung der betrieblichen Temperatur in übereinstimmung mit den Optionen, die in der Tabelle 14, Press-Verbindung sollte keine Anzeichen von Lecks.


Tabelle 14 — Parameter Prüfung der betrieblichen Temperatur

Art Ende der Armatur Temperatur, °C Die Anzahl der Probekörper auf die Größe Die freie Länge des Rohres in einer Test-Baugruppe, mm, nicht weniger Prüfmethode
hohe niedrige
2 und 3 70±2 -20±2 1 100 Anwendungen G, L

7.14 Bei der Prüfung der zyklischen änderung des Drucks in übereinstimmung mit den Optionen, die in der Tabelle 15, Pressanschluss sollte keine Anzeichen von Lecks.


Tabelle 15 — Parameter des zyklischen Tests Druckänderung

Art Ende der Armatur Grenzen der Druck, MPa Die Anzahl der Zyklen Frequenz Zyklen pro Minute Die Anzahl der Probekörper auf die Größe Prüfmethode
untere Obere
1 und 3 0,1±0,05 2,5±0,05 10000 30±5 3 Anhang M

7.15 Vakuum Bei der Prüfung in übereinstimmung mit den Optionen, die in der Tabelle 16 werden die Veränderungen im Druck laut Tests sollte nicht mehr als 0,005 MPa.


Tabelle 16 — Parameter Vakuum-Test

Art Ende der Armatur Der Prüfdruck, MPa
Die Dauer des Tests, min. Die Anzahl der Probekörper auf die Größe Prüfmethode
1 und 3 -0,08±0,005 60 3 Anwendung N

7.16 Bei der Prüfung der Schwingung in übereinstimmung mit den Parametern, die in Tabelle 17, Press-Verbindung sollte keine Anzeichen von Lecks.


Tabelle 17 — Parameter des Tests durch Vibration

Art Ende der Armatur Der Prüfdruck, MPa Abweichung, mm Die Anzahl der Zyklen Die Frequenz der Zyklen, Hz Die Anzahl der Probekörper auf die Größe
Prüfmethode
1 und 3 1,5±0,05 1 1000000 20 4 Anwendung N
2 und 3 Atmosphärisch
Anwendung P, G

7.17 Bei der Prüfung der statischen изгибающей Last in übereinstimmung mit den Optionen, die in der Tabelle 18, Press-Verbindung sollte keine Anzeichen von Lecks.


Tabelle 18 — Statische Last изгибающая

Art Ende der Armatur Der Prüfdruck, MPa Prüfkraft Die maximale Abweichung der Rohre weichen und halbfeste Zustände, mm
Bereitschaftszeit-
bis Test, min.
Die Anzahl der Probekörper auf die Größe Prüfmethode
2 und 3 0,3 Anwendung P 100 60 1 Anwendung P, G

7.18 Bei der Prüfung der hohen Temperatur in übereinstimmung mit den Parametern, die in Tabelle 19, die Leckage für jeden einsteckende sollte nicht mehr als 30 DMГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)/h (Stickstoff).

Der Hersteller bestimmt den Druck für die Prüfung.


Tabelle 19 — Optionen für Hochtemperatur-Prüfungen

Art Ende der Armatur Temperatur, °C Druck, MPa

Das Niveau der Leckage an jedem Ende, DMГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)/h

Die Dauer des Tests, min. Prüfmethode
Äquivalentdosisleistung 0,5 Äquivalentdosisleistung von 0,1
2 und 3 650±10 0,5+0,05 0,1+0,05 30 30 Die Anwendung Mit

7.19 Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse erfolgt nach GOST 24231.

Die Analyse der chemischen Zusammensetzung von Kupfer-Fittings erfolgt nach GOST 13938.1-GOST 13938.13, GOST 13938.15, GOST 9717.1-GOST 9717.3.

Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung von Kupfer-Fittings Analyse durchgeführt nach GOST 13938.1-GOST 13938.13, GOST 13938.15.

Die Chemische Zusammensetzung der Bronze wird durch GOST 1953.1-GOST 1953.16, GOST 25086.

Zulässig werksseitig Durchführung der Probenahme von geschmolzenem Metall.

7.20 Test auf Reißfestigkeit Dichtelemente an den enden der Fittings-Typen 1 und 3 erfolgt nach GOST 270.

Für die Bestimmung der Identität Dichtelemente an den enden der Fittings-Typen 1 und 3 führen термогравиметрический Analyse (TGA) nach GOST-Norm 7323.

7.21 Prüfung auf Beständigkeit gegen Ozon Dichtelemente an den enden der Fittings-Typen 2 und 3 erfolgt nach GOST 269.

7.22 Test auf die Haltbarkeit der Dichtelemente an den enden der Formstücke des Typs 1 durchgeführt nach GOST 18829.

7.23 erlaubt den Hersteller gelten andere Prüf-und Testverfahren gewährleisten die notwendige Präzision. Beim entstehen der Differenzen in der Bestimmung der Indikatoren für die Kontrolle und die Tests sind Methoden, die in dieser Norm.

7.24 Werkzeuge und Klemmen, die vom Hersteller für die sichere Verbindung, sollte verwendet werden Verbraucher.

8 Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

8.1 Auf der Oberfläche der Anschlussstücke muss die Kennzeichnung angebracht mit Angabe von Nennweite, Warenzeichen oder Handelsnamen des Unternehmens-Herstellers.

Auf zöllige Typen 2 und 3, die getestet zyklischen Temperaturwechsel von Trinkwasseranlagen, muss die Kennzeichnung angebracht GT mit Angabe der maximalen Betriebs-Prüf-und druckbereich.

Am Gehäuse Fittings-Typen 2 und 3 müssen angewendet werden, wasserbeständigen Farbe gut erkennbaren Farbstriche gelb, die müssen sichtbar sein und nach der Montage.

Die Dichtelemente müssen gestrichen werden:

— für Verschraubungen Typ 1 — in der Farbe schwarz;

— für die Armaturen der Typen 2 und 3 in gelb.

In dem Fall, wenn die Armaturen nutzen für andere Medien, mit Ausnahme von Wasser und Gas, Dichtelemente müssen Grau lackiert.

Art der Kennzeichnung muss sicherstellen, dass Sie zuverlässige Sicherheit bei Transport und Betrieb der Verbraucher.

8.2 Armaturen verpackt in Plastikfolie und legen Sie in Holzkisten oder Kisten aus Wellpappe.

Erlaubt das Verpacken von Armaturen in Kisten ohne Verpackung in PE-Folie.

Als Verpackungen und Verpackungsmaterialien angewendet werden können:

— Kisten nach GOST 2991, GOST 10198;

— Lattung Holz nach GOST 12082;

— Behälter nach GOST 15102, GOST 22225;

— der Draht nach GOST 3282;

— Paletten aus Holz nach GOST 9557;

— Band nach GOST 3560;

— Pappe Wellpappe nach GOST R 52901;

— PE-Folie nach GOST 10354.

Zugelassen sind andere Arten von Verpackungen und Verpackungsmaterialien, die Sicherheit beim Transport der Armaturen, nach den normativen Dokumenten.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

8.3 Kennzeichnung der Verpackungen muss auf den Etiketten durchgeführt werden, приклеенных auf der Außenseite der Verpackung, und muss die folgenden Angaben enthalten:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— schaltsymbol Formstücke;

— Anzahl der Verschraubungen;

— Chargennummer;

— Gewicht Netto Partei.

8.4 Transport-Kennzeichnung — nach GOST 14192 mit dem auftragen des Berührens des Zeichens «trocken halten».

8.5 Verpackung Formstücke, die in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft, — nach GOST 15846.

8.6 Integration der Packstücke in der Transportverpackungen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 26663.

Abmessungen Pakete — nach GOST 24597.

Befestigungsmittel in Transportverpackungen — nach GOST 21650.

Die maximal zulässige Gewicht der Packstücke — 5000 kg.

Bei der Beförderung in gedeckten Wagen die Masse des Laderaums nicht überschreiten 1250 kg.

Paketierung auf Paletten durchgeführt nach GOST 9557 oder ohne Paletten mit der Verwendung von Kanthölzern mit einem Querschnitt von mindestens 50x50 mm Umreifung mit Draht mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm oder Band mit einer Größe von mindestens 0,3x30 mm oder unter Verwendung пакетируемых abziehen. Die enden обвязочной Draht verbinden skrutkoj in fünf Windungen, Ribbon — Verschluss.

8.7 In jeden Container oder Box muss geschachtelt sein Packliste enthält:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— name des Landes-des Herstellers;

— die juristische Adresse des Herstellers und (oder) der Verkäufer;

— schaltsymbol oder Nennweite des Fittings, Marke Kupfer oder Legierung, eine kodierte Bezeichnung der Armatur, Art Ende der Rohrverbindung, die Bezeichnung dieser Norm;

— Chargennummer;

— Stempel der technischen Kontrolle oder die Nummer der technischen Kontrolleur;

— das Datum der Herstellung.

8.8 Verschraubungen transportieren alle Arten von Transport in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

8.9 Armaturen müssen so gelagert werden in geschlossenen Räumen und geschützt werden müssen vor mechanischen Beschädigungen, Feuchtigkeit und aktiven Chemikalien.

Bei Einhaltung der angegebenen Lagerungsbedingungen Gebrauchseigenschaften Fittings bei der Lagerung nicht verändert.

9 Gewährleistung des Herstellers

9.1 der Hersteller garantiert die Einhaltung der Anforderungen dieser Norm Fittings vorbehaltlich der Verbraucher Bedingungen der befrderung und der Aufbewahrung.

9.2 Haltbarkeit — 1 Jahr ab Herstellungsdatum.

9.3 Nach Ablauf der Garantiezeit der Lagerung Armaturen müssen vor der Anwendung überprüft werden auf Ihre Konformität mit dieser Norm und bei übereinstimmung verwendet werden, vom Verbraucher bestimmungsgemäß.

Eine Anwendung Und ein (erforderlich). Prüfung auf das Vorhandensein der Kohleschicht

Anhang A
(Pflicht)


A. 1 Vorbereitung der Probe für Test

A. 1.1 die innere Oberfläche der Testprobe sollte nicht weniger als 10 cmГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)oder das gesamte Formstück, dessen Fläche weniger.

Die äußere Oberfläche der Testprobe muss sauber sein. Die enden der Armatur muss geschlossen sein кислотостойкими Stopfen, dann der Beschlag Tauchen in konzentrierte Salpetersäure nach GOST 4461 zum ätzen der Außenfläche, Wonach die Probe mit fließendem Wasser gewaschen, dann mit destilliertem Wasser und getrocknet an der Luft.

A. 1.2 Wenn als Vorlage nutzen eine Montage, es zerschneiden in zwei Teile entlang der zuvor gereinigten Säge und entfettet beide Hälften, eintauchen in Aceton nach GOST 2768.

Wenn die Probe für den Test ist ein Teil der Armatur, das es entfettet durch eintauchen in Aceton, nicht zu schneiden.

A. 2 Durchführung der Prüfungen

A. 2.1 Fettarmen Probe stellen Innenfläche nach oben in einen kleinen Behälter mit flachem Boden aus Glas oder weißem Porzellan und Gießen Sie die 25%-ige (ГОСТ Р 52948-2008 Фитинги из меди и медных сплавов для соединения медных труб способом прессования. Технические условия (с Изменением N 1)) Lösung Salpetersäure in einer solchen Menge, daß die Probe wurde vollständig in die Lösung eingetaucht, wenn die Umgebungstemperatur.

A. 2.2 Wenn die Säure wird in der blauen Farbe, die Probe herausgenommen und mit destilliertem Wasser gewaschen, waschen entfernt alle Partikel, die in Säure, klammerte sich an dem Vorbild.

A. 3 die Ergebnisse der Prüfungen

A. 3.1 Studie des Filmes, das sich auf der Oberfläche der Säuren erfolgt mit Hilfe eines Mikroskops auf einer zehnfachen Vergrößerung.

Bei der ersten Anzeige können Sie ermitteln, ob Film oder Partikel auf der Oberfläche der Säurelösung. Wenn nichts erkannt oder gefunden einzelne seltene kleine Partikel, die Prüfung ist bestanden.

Wenn auf der Oberfläche der Säurelösung deutlich zu sehen schwimmende Folie, ist Folie kann Kohlenstoff oder Eisenoxid.

Um genau bestimmen die Chemische Zusammensetzung des Films — Kohlenstoff oder Kohlenmonoxid, die Säure mit der Folie muss zum Kochen bringen und langsam Kochen für etwa 5 min bis zur Auflösung jeder Schicht OXID.

Wenn der Film verschwunden oder es gab nur selten kleine Partikel, die Prüfung ist bestanden. Wenn der Film unverändert bleibt, dann ist es der Kohlenstoff, und somit die Prüfung nicht bestanden.