GOST 32598-2013

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  ГОСТ 32598-2013

GOST 32598−2013 Kupferrohre mit kreisförmigem Querschnitt für Wasser und Gas. Technische Daten

GOST 32598−2013

Gruppe В64

INTERSTATE STANDARD

ROHR MIT RUNDEM QUERSCHNITT KUPFER FÜR WASSER UND GAS

Technische Daten

Round copper tubes for water and gas. Specifications

ISS 23.040.15

Datum der Einführung 2015−01−01

Vorwort

Ziele, Grundsätze und grundlegende Verfahren für die Durchführung der arbeiten nach zwischenstaatlichen Standardisierung sind nach GOST 1.0−92 «zwischenstaatlichen System der Standardisierung. Allgemeine Bestimmungen» und GOST 1.2−2009 «zwischenstaatlichen System der Normung. Standards für die zwischenstaatliche, Regeln und Empfehlungen für die zwischenstaatlichen Normung. Regeln für die Entwicklung, Einführung, Anwendung, Aktualisierung und Annullierung"

Informationen zum Standard

1 wurde vom Technischen Komitee für Normung TC 106 «Цветметпрокат», Research, Projekt-und Design-Institut für Legierungen und Bearbeitung von ne-Metallen («JSC «Institut Цветметобработка»)

2 WELTKULTURERBE das Technische Komitee für Normung TC 106 «Цветметпрокат"

3 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll vom 27. Dezember 2013 N 63-N)

Für die Annahme gestimmt:

Kurztitel des Landes MK (ISO 3166) 004−97	Der Ländercode nach MK (ISO 3166) 004−97	Kurzname des nationalen Normungsorganisation
Armenien	AM	Wirtschaftsministerium Der Republik Armenien
Russland	DE	ROSSTANDART
Tadschikistan	TJ	Таджикстандарт

4 Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 30. Dezember 2013 N 2409-st Interstate Standard GOST 32598−2013 erlassen als nationaler Standard der Russischen Föderation mit dem 1. Januar 2015

5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlichen Information-index «Nationale Normen» und der Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht, in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

Einleitung

Die Verbindung der Rohre mit einem Außendurchmesser von nicht mehr als 108 mm Kapillare durchgeführt Keder, einschließlich Löten Hartlöten, oder durch mechanische Verformung, sowie die Verwendung der Pressfitting, самофиксирующихся und Kompressions-Fittings.

Die Verbindung der Rohre mit einem äußeren Durchmesser von mehr als 108 mm vorzugsweise durch Schweißen oder Schweißen-Löten.

1 Anwendungsbereich

Diese Norm gilt für nahtlose Kupfer-gezogene Rohre mit Außendurchmesser von 6 bis 267 mm verwendet in den Systemen der kalt-und Warmwasserversorgung, Wasser — (Dampf -) Heizung, einschließlich im freien und Deckenheizung, Kühlung, der Kanalisation, der Kläranlagen und der Gasversorgung, und das gilt auch für Rohre, die für die Vorisolierung von Rohren für jedes der angegebenen Anwendungsgebiete.

Rohre nach dieser Norm werden verwendet für den Transport von anderen Medien oder in anderen Bereichen Anwendung, bei der Vereinbarung der besonderen Anforderungen für den Einsatz, die Lieferung und die Lagerung zwischen dem Hersteller und dem Kunden.

Die Norm legt die sortament, technische Anforderungen, Regeln die Abnahme, Prüf-und Testverfahren, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung der Rohre.

Hinweis — Bei der Isolierung der Kupferrohre Gerät oder Schutzbeschichtungen sollten Sie berücksichtigen die Verträglichkeit anderer Materialien mit Kupfer.


Consumer Eigenschaften von Kupferrohren:

1 Brandschutz — Beziehung zum Feuer

Kupferrohre nach dieser Norm, d.h. ohne isolierende Beschichtung, nicht brennbar und unterliegen nicht der Prüfung auf Entflammbarkeit.

2 Hochtemperatur-Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften von Kupferrohren in der Heizungs-und Heizbetrieb, beispielsweise im Bereich von Raumtemperatur bis +120 °C, verändern sich geringfügig, und solche änderungen können vernachlässigt werden bei der Berechnung der Belastungen und des Drucks. Jedoch in allen Fällen nicht vernachlässigt werden unter Berücksichtigung des thermischen Ausdehnungskoeffizienten des Kupfers.

3 Schweißbarkeit

Kupfer der Marke М1ф gut verschweißt, wodurch dauerhafte homogene Verbindung. Um optimale Ergebnisse zu erzielen Schweißarbeiten sollte die Aufladung der Prima fachkrfte, zu berücksichtigen, Wärmeleitfähigkeit und Wärmeausdehnung von Kupfer, sowie die Eigenschaften Schweißen von Kupfer von Marken mit niedrigem Gehalt oder Mangel an Phosphor (M1R, M2P).

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen:

GOST 859−2001 Kupfer. Marke

GOST 2768−84 technisches Aceton. Technische Daten

GOST 2991−85 Kisten Bretter nicht zerlegbar für Nutzlasten bis 500 kg Allgemeine technische Bedingungen

GOST 2999−75 Metalle und Legierungen. Verfahren zur Messung der Härte nach Vickers

GOST 3282−74 Kohlenstoffarmer Stahldraht für Allgemeine Zwecke. Technische Daten

GOST 3560−73 Band Stahl-Verpackung. Technische Daten

GOST 3728−78 Rohr. Methode zur Prüfung auf Biegung

GOST 3845−75 Rohr Metall. Prüfmethode hydrostatischem Druck

GOST 4461−77 Reagenzien. Salpetersäure. Technische Daten

GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten

GOST 7376−89* gewellte Pappe. Allgemeine technische Bedingungen
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation GOST R 52901−2007 «Pappe Wellpappe für die Verpackung von Produkten. Technische Daten».


GOST 7502−98 Roulette mess Metall. Technische Daten

GOST 8273−75 Geschenkpapier. Technische Daten

GOST 8693−80 Rohr Metall. Prüfmethode auf бортование

GOST 8694−75 Rohr. Testverfahren für die Hand

GOST 8828−89 das Rohpapier Papier und Doppelschicht-Wasserdichte Verpackung. Technische Daten

GOST 9557−87 Pallet flache Holz-Größe 800х1200 mm. Technische Daten

GOST 9569−2006 Papier парафинированная. Technische Daten

GOST 9717.1−82 Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit Photovoltaik-Registrierung des Spektrums

GOST 9717.2−82 Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit photographischen Registrierung des Spektrums

GOST 9717.3−82 Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse nach оксидным Standard-Proben

GOST 10006−80 Rohr Metall. Testmethode Zugfestigkeit

GOST 10198−91 hölzerne Kisten für Güter mit einem Gewicht über 200 bis 20000 kg Allgemeine technische Bedingungen

GOST 10354−82 Polyäthylenfolie. Technische Daten

GOST 12082−82 Lattung beplankt für Nutzlasten bis 500 kg Allgemeine technische Bedingungen

GOST 13938.1−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 13938.2−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 13938.3−78 Kupfer. Methode zur Bestimmung des Phosphors

GOST 13938.4−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Eisen

GOST 13938.5−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Zinks

GOST 13938.6−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 13938.7−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Blei

GOST 13938.8−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Zinns

GOST 13938.9−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Silbers

GOST 13938.10−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Antimon

GOST 13938.11−78 Kupfer. Methode zur Bestimmung des Arsens

GOST 13938.12−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Bismut

GOST 13938.13−93 Kupfer. Methoden zur Bestimmung der Massenanteil von Sauerstoff

GOST 13938.15−88 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Chrom und Cadmium

GOST Kennzeichnung der Güter 14192−96

GOST 15102−75 Universal-Container Metall geschlossene nominalen Massen von Brutto 5,0 T. Technische Daten

GOST 15467−79 Qualitätsmanagement-Produkte. Grundlegende Konzepte. Begriffe und Definitionen

GOST 15846−2002 Produkte, die in den Gebieten des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung

GOST 21650−76 Mittel Heftung boxed-Stückgut Transport in Paketen. Allgemeine Anforderungen

GOST 22225−76 Containern Universal mit einer Bruttomasse 0,625 und 1,25 D. Technische Bedingungen

GOST 24047−80 Halbzeug aus Nichteisenmetallen und deren Legierungen. Probennahme für zugversuche

GOST 24231−80 Nichteisenmetalle und-Legierungen. Allgemeine Anforderungen an die Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse

GOST 24597−81 Pakete boxed Stückgüter. Grundlegende Parameter und Abmessungen

GOST 26663−85 Transport-Pakete. Bildung mit dem Einsatz von Mitteln der Paketierung. Allgemeine technische Anforderungen

GOST 26877−91 Stahlprodukte. Methoden zur Messung der Form-und Lagetoleranzen

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder auf dem jährlichen informativen Wegweisern «Nationale Standards», die veröffentlicht seit dem 1. Januar des Laufenden Jahres, und die Emission von monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards» für das laufende Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.

3 Begriffe und Definitionen

In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:

3.1 nahtlose Runde Kupferrohr: Hohles Produkt, Runder Querschnitt, aus Kupfer gemacht, die gleichmäßige Wandstärke, die auf allen Stufen der Herstellung hat einen kontinuierlichen Kreis, die in den geraden Strecken oder in den Buchten.

3.2 mittlerer Durchmesser: arithmetisches Mittel der größten und kleinsten Werte der Durchmesser, gemessen in einem Querschnitt senkrecht zur rohrachse.

3.3 Ovalität (Abweichung von der Kreisform): die Differenz der größten und kleinsten Werte der Durchmesser, gemessen in einem Querschnitt senkrecht zur Achse des Rohres.

3.4 разностенность (Gage, Abweichung von der Konzentrizität): Differenz zwischen dem größten und dem kleinsten Wert der Wanddicke, gemessen durch die in einem Querschnitt senkrecht zur rohrachse.

3.5 Bucht: Schnitt-Produkte, gewickelt in eine Reihe von kontinuierlichen Windungen.

3.5.1 Bucht frei Wickel: die Bucht, in der die Wicklungen nicht ordentlich gehalten werden, nahe beieinander.

3.5.2 Bucht послойной geordneten Aufwickeln: die Bucht, in die die Windungen gewickelt Schichten parallel zur Achse der Bucht so, dass die aufeinanderfolgenden Windungen in jeder Schicht sind einer nach dem anderen.

3.5.3 flache Bucht Spirale Aufwickeln: die Bucht, in der das Produkt spiralförmig gewickelt in einer scheibenförmigen Ebene. In Abhängigkeit von der Länge des Rohres diese Bucht kann mehrere Schichten.

3.6 Messung der Länge: das Produkt einer bestimmten Länge in der Bestellung angegeben ist, im wahrsten Strecke oder in der Bucht.

3.7 dauerhafte Kennzeichnung: die Kennzeichnung, die lesbar bleibt bis zum Ende der Installation, beispielsweise hergestellt durch Stanzen, ätzen, гравированием.

3.8 langlebige Kennzeichnung: die Kennzeichnung, die lesbar bleibt bis zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme der Anlage

Beispiel: Pechschwarzen Kennzeichnung.

3.9 restliche Kohlenstoff: die Menge an Kohlenstoff, die in elementarer Form.

3.10 mögliche Kohlenstoffgehalt: die Menge an Kohlenstoff, die in Form von organischen verbindungen (öle, Fette, Säuren, Alkohole, etc.).

3.11 Allgemeine Kohlenstoffgehalt: die Summe der Restgehalt an Kohlenstoff und des potenziellen Kohlenstoffs.

3.12 vorläufige Isolierung: Isolierung, Rohr aufgebracht auf industrielle Weise.

4 Sortament

4.1 die Geometrischen Abmessungen der Rohre klären Außendurchmesser, Wanddicke und Länge.

4.2 die Nominalen nominalen Außendurchmesser und der Wanddicke den Werten übereinstimmen, die in der Tabelle 1.


Tabelle 1

In Millimetern

Nominaler Außendurchmesser	Nominale Wanddicke
0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,5	2,0	2,5	3,0
6,0	P	P	P
8,0	P	P	P
10,0	P	P	P	P
12,0	P	P	P	P
14,0	P	P
15,0	P	P	P
16,0	P
18,0	P	P
22,0	P	P	P	P	P
28,0	P	P	P	P
35,0	P	P	P
40,0	P
42,0	P	P	P
54,0	P	P	P	P
64,0	P
66,7	P	P
76,1	P	P
88,9	P
108,0	P	P
133,0	P	P
159,0	P	P
219,0	P
267,0	P
Hinweise 1 P — gibt die Größe der Rohre, die in großen Mengen verwendet werden, während der Einrichtung dieser Norm. 2 erlaubt die Herstellung von Rohren anderer Größen.

4.3 Rohr-Außendurchmesser und Toleranzen Außendurchmesser den Werten übereinstimmen, die in der Tabelle 2.


Tabelle 2

In Millimetern

Nominaler Außendurchmesser	Höchste zulässige Abweichung Außendurchmesser
Ist auf dem mittleren Durchmesser	Ist auf dem nominalen Durchmesser
alle Zustände	festen Zustand	полутвердое Zustand
Von 6,0 bis 18,0 inkl.	±0,04	±0,04	±0,09
St. 18,0 bis 28,0 inkl.	±0,05	±0,06	±0,10
St. 28,0 bis 54,0 inkl.	±0,06	±0,07	±0,11
St. 54,0 bis 76,1 inkl.	±0,07	±0,10	±0,15
St. 76,1 bis 88,9 inkl.	±0,07	±0,15	±0,20
St. 88,9 und 108,0 inkl.	±0,07	±0,20	±0,30
St. 108,0 bis 159,0 inkl.	±0,2	±0,7	±0,4
St. 159,0 bis 267,0 inkl.	±0,6	±1,5	-
Einschließlich Ovalität (Abweichung von der Kreisform). Hinweis — die Toleranzen Außendurchmesser für Rohre im weichen Zustand gelten nur für den mittleren Durchmesser.

4.4 die Wanddicke von Rohren und Toleranzen für Wanddicke den Werten übereinstimmen, die in der Tabelle 3.


Tabelle 3

In Millimetern

Nominaler Außendurchmesser	Der Grenzwert für die Abweichung in der Dicke der Wand, mit einer nominalen Wanddicke
0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,5	2,0	2,5	3,0
6,0	±0,05	±0,06	-	±0,08	-	±0,13	-	-	-	-	-	-
8,0	±0,05	±0,06	-	±0,08	-	±0,13	-	-	-	-	-	-
10,0	±0,05	±0,06	±0,07	±0,08	-	±0,13	-	-	-	-	-	-
12,0	±0,05	±0,06	±0,07	±0,08	-	±0,13	-	-	-	-	-	-
14,0	-	-	±0,07	±0,08	-	±0,13	-	-	-	-	-	-
15,0	±0,05	-	±0,07	±0,08	-	±0,13	-	±0,16	±0,20	-	-	-
16,0	-	-	-	±0,08	-	±0,13	-	±0,16	-	-	-	-
18,0	-	±0,06	-	±0,08	-	±0,15	-	±0,18	±0,23	-	-	-
22,0	-	±0,06	-	±0,08	±0,09	±0,15	±0,17	±0,18	±0,23	-	-	-
28,0	-	±0,06	-	±0,08	±0,09	±0,15	-	±0,18	±0,23	-	-	-
35,0	-	-	±0,07	±0,08	-	±0,15	±0,17	±0,18	±0,23	±0,30	-	-
40,0	-	-	-	-	-	±0,15	±0,17	-	-	-	-	-
42,0	-	-	-	±0,08	-	±0,15	-	±0,18	±0,23	±0,30	-	-
54,0	-	-	-	±0,08	±0,09	±0,15	-	±0,18	±0,23	±0,30	-	-
64,0	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,23	±0,30	±0,38	-
66,7	-	-	-	-	-	±0,15	-	±0,18	±0,23	±0,30	±0,38	-
76,1	-	-	-	-	-	-	-	±0,18	±0,23	±0,30	±0,38	-
88,9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,30	±0,38	±0,45
108,0	-	-	-	-	-	-	-	±0,18	±0,23	±0,30	±0,38	±0,45
133,0	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,23	±0,30	-	±0,45
159,0	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,23	±0,30	-	±0,45
219,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,45
267,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	±0,45
Einschließlich der Abweichung von der Konzentrizität. Hinweis — Konzentrisch (Gleichmäßigkeit der Wanddicke) kontrolliert extremen Abweichungen in der Dicke der Wand.

4.5 Theoretische Masse 1 m Rohr bei nominalen Durchmesser und einer nominalen Wandstärke finden Sie in Anhang A.

4.6 Über die Länge des Rohres herstellen dimensionale Länge in den Schnitten und in den Buchten. Lieferform, Länge und Toleranzen nach der Länge der Rohre sind in Tabelle 4 aufgeführt.


Tabelle 4

Lieferform	Nominaler Außendurchmesser, mm					Länge, mm					Höchste zulässige Abweichung in der Länge, mm
In den Buchten	Von	6,0	bis	22,0	inkl.	Bis	15000	inkl.	+300
In den Buchten	Von	6,0	bis	22,0	inkl.	St.	15000	inkl.	+600
In den Schnitten	Von	6,0	bis	108,0	inkl.	Von	1500	bis	5000	inkl.	+50
In den Schnitten	Von	108,0	bis	267,0	inkl.	Von	1500	bis	5000	inkl.	+70
Hinweis — die Lieferung der Rohre in den Buchten der Länge ein Vielfaches von 25 M. die höchste zulässige Abweichung Länge der Buchten fache Länge ±1000 mm.

Die Legende der Rohre soll nach dem Schema:

In diesem Fall verwenden Sie folgende Abkürzungen:

Verfahren zur Herstellung:	gezogene — D;
die Form des Schnitts:	Runde — KR;
Zustand:	weich — M; полутвердое — N; steife — T;
Maße:	Außendurchmesser und Wandstärke;
Länge:	mehrere dimensional — CD;
Lieferform:	Schnitte; Bucht: Rohr in der Bucht frei Wickel — BT; Rohr in der Bucht послойной geordneten Aufwickeln — BU; Rohr in der Bucht von flachen Spirale Aufwickeln — BS.

Auch die Legende von Rohren:

Rohr gezogene, Runde, weiche, mit einem äußeren Durchmesser von 8,0 mm und einer Wandstärke von 1,0 mm, Länge 15000 mm in den Buchten послойной Wicklung aus Kupfer Marken M1R:

Rohr ДКРМ 8,0x1,0х15000 Bucht BU M1R GOST 32598−2013

Rohr gezogene, Runde, Feste, Außendurchmesser 28 mm, Wanddicke 1,5 mm, Länge 5000 mm in den Schnitten, aus Kupfer Marken M1R:

Rohr ДКРТ 28,0 x 1,5 x 5000 Schnitten M1R GOST 32598−2013

5 Technische Anforderungen

5.1 Rohre herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

5.2 Rohre herstellen aus Kupfer Marken M1R, М1ф, M2P nach GOST 859 mit der chemischen Zusammensetzung, die in Tabelle 5, Marken und Kupfer Cu-DHP und SF-Cu mit chemischer Zusammensetzung, die in Tabelle 5.

5.3 Alle Materialien zur Herstellung von Rohren nach dieser Norm, erlaubt sein sollte den nationalen Gesundheitsbehörden.


Tabelle 5: Chemische Zusammensetzung des Kupfers Marken M1R, М1ф, M2P

In Prozent

Die Bezeichnung der Marken	Massenanteil des Elements
Kupfer + Silber, nicht weniger	Verunreinigungen, nicht mehr
Wismut	Eisen	Nickel	Zink	Zinn	Antimon	Arsen	Blei	Schwefel	Sauerstoff	Phosphor
M1R	99,90	0,001	0,005	0,002	0,005	0,002	0,002	0,002	0,005	0,005	0,01	0,002−0,012
М1ф	99,90	0,001	0,005	0,002	0,005	0,002	0,002	0,002	0,005	0,005	-	0,012−0,040
M2P	Von 99,70	0,002	0,05	0,2	-	0,05	0,005	0,01	0,01	0,01	0,01	0,005−0,060
Cu-DHP	99,90	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,015−0,040
SF-Cu	99,90	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	0,015−0,040
Für die Marke SF-Cu-Massenanteil von Kupfer ist ohne Inhalt Silber. Hinweis — Kupfer der Marke M2P, die für die Herstellung der Rohre der Trinkwasserversorgung, der Inhalt der Massenanteil des Nickels sollte nicht mehr als 0,002%.

5.4 Rohre herstellen in einem weichen, halbfesten und festen Zustand. Die mechanischen Eigenschaften der Rohre müssen die Anforderungen erfüllen, die in der Tabelle 6.


Tabelle 6

Zustand des Materials	Nominaler Außendurchmesser, mm		Temporäre Widerstand , MPa (kgf/mm), nicht weniger	Dehnung ,%, nicht weniger	Härte nach Vickers HV 5/30
min	max
Weiche	6	54	220 (22,5)	40	40−70
Полутвердое	6	66,7	250 (25,5)	30	75−100
6	159	20
Feste	6	267	290 (29,5)	3	nicht weniger als 100
Hinweise 1 Daten in der Härte nicht verbindlich Anforderungen dieser Norm, Sie sind als Stammdaten. 2-Rohr-weichen Zustand mit einer Wandstärke von 0,7 mm oder weniger — Härtetests nach Vickers durchgeführt HV3/30.

5.5 Äußere und innere Oberflächen der Rohre müssen sauber, frei von tiefen Kratzern und Spuren ziehen, die bei der Reinigung nicht mit der Ausgabe des Rohres für die marginalen Abweichungen in der Größe. Die Rohre sollten keine Risse und Brüche, Undichtigkeiten und splittert. Die innere Oberfläche der Rohre darf nicht mit Kohleschicht.

Der Inhalt von Kohlenstoff-Rückständen auf der inneren Oberfläche der Rohre darf nicht mehr als die Werte für die Typen und Zustände der in der Tabelle 7.


Tabelle 7 — Anzahl der Kohlenstoff zulässigen Rückstände auf der Innenfläche der Rohre

Nominaler Außendurchmesser, mm	Zustand des Materials	Quantitative Methode — Gesamtgehalt Kohlenstoff, mg/L, max.	Qualitative Methode — Test auf das Vorhandensein Kohleschicht
Von 10 bis 54 inkl.	Weiche	0,20	Ja
Полутвердое	0,20	Ja
Feste	0,20	Ja
St. 54	Полутвердое	0,20	Ja
Feste	1,0	Nein
Hinweis — Quantitative Analyse der Kohlenstoffgehalt der Prüfung oder der Ausbildung Kohleschicht wählbar im Ermessen des Herstellers, sofern dies nicht ausdrücklich Lieferbedingungen.

5.6 Rohre, die in den Schnitten müssen glatt abgeschnitten und dürfen nicht bedeutend nach GOST 15467 Grate auf der Ebene des Schnittes.

Косина Reza Rohre nicht überschreiten des Wertebereichs aus Tabelle 8.


Tabelle 8

In Millimetern

Nominaler Außendurchmesser	Косина Reza, nicht mehr
Von 6,0 bis 18,0 inkl.	2
St. 18,0 bis 42,0 inkl.	3
St. 42,0 bis 76,1 inkl.	4
St. 76,1 bis 108,0 inkl.	5
St. 108,0 bis 267,0 inkl.	7

5.7 Ovalität und разностенность Rohre nicht abheben dürfen deren Maße und Toleranzen für Außendurchmesser und Wandstärken.

Ovalität für Rohre stellen keine weichen Zustand und in den Buchten.

5.8 Rohre, die in den Schnitten, muss выправлены. Krümmung auf 1 m der Länge des Rohres muss den Anforderungen entsprechen, die in der Tabelle 9.


Tabelle 9

In Millimetern

Nominaler Außendurchmesser	Krümmung auf 1 m der Länge nicht mehr
12,0−54,0 inkl.	6
St. 54,0 bis 76,1 inkl.	7
St. 76,1 bis 267,0 inkl.	9

Die Krümmung der Rohre nicht überschreiten Werke Krümmung auf 1 m Länge auf die Gesamtlänge des Rohres in Meter.

Die Krümmung nicht installieren:

— für Rohre, hergestellt in den Buchten;

— für Rohre in halbfesten und festen Zustand mit einem äußeren Durchmesser von 12 mm;

— für Rohre mit einem weichen Zustand.

5.9 Rohre standhalten müssen Test auf Biegung. Die Probe gilt als Test standhalten, wenn nach der Biegung nicht visuell erkannt Verletzung der Integrität des Metalls in Form von Knicken und Ritzen mit einem metallischen Glanz.

5.10 Rohre standhalten müssen Hand ohne Bildung von Rissen und Ritzen bei der Vergrößerung des Außendurchmessers Röhren:

— für weichen Zustand auf 25%;

— für halbfesten Zustand auf 15%.

5.11 Rohre standhalten müssen Test auf бортование. Probe glauben standhalten den Test, wenn nach dem Bördeln gibt es keine Risse oder Risse mit einem metallischen Glanz, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung.

5.12 Prüfung auf Biegung, Blatt und бортование in Abhängigkeit vom Außendurchmesser und den Zustand des Materials der Rohre sind in der Tabelle 10.


Tabelle 10

Nominaler Außendurchmesser, mm	Zustand des Materials	Test
auf der Schlaufe	auf die Verteilung	auf бортование
Von 6,0 bis 18,0 inkl.	Weiche	-	M	Und
Полутвердое	-	M	-
Feste	M	-	-
St. 18,0 bis 54,0 inkl.	Weiche	-	Und	Und
Полутвердое	-	Und	-
Feste	-	-	-
St. 54,0 bis 267,0 inkl.	Weiche	-	-	-
Полутвердое	-	-	-
Feste	-	-	-
Für die Nennwanddicke von mindestens 1,0 mm. Hinweise 1 M ist erforderlich. 2 Und — in Abstimmung der Verbraucher mit dem Hersteller.

5.13 die Rohre müssen dicht sein.

6 Regeln für die Abnahme

6.1 Rohre nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Rohren mit einem Kupfer der Marke, gleiche Größe, und einem Zustand des Materials und sollte gerahmt werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— name des Landes-des Herstellers;

— die juristische Adresse des Herstellers und (oder) der Verkäufer;

— schaltsymbol der Rohre;

— die Ergebnisse der Prüfungen (auf Wunsch des Kunden);

— Chargennummer;

— die Masse der Partei.

Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 5000 kg.

6.2 Umfang der Abnahmeprüfung, die Anzahl der kontrollierten Rohre sind in der Tabelle 11.


Tabelle 11

Die Benennung der Kennziffer	Artikelnummer Standard	Artikelnummer Verfahren zur Kontrolle und Prüfung	Die Anzahl der kontrollierten Rohren
1 Kennzeichnung des Produkts	8.1−8.3	7.1	100% von der Partei
2 Transport-Kennzeichnung	8.4	7.1	100% von der Partei
3 Verpackung	8.5−8.9	7.1	100% von der Partei
4 Qualität
Außenfläche,	5.4	7.1	100% von der Partei
Innenfläche,	5.4	7.1, 7.3	5 Rohre von der Partei
die Schnittflächen	5.5	7.1	5 Rohre von der Partei
5 Außendurchmesser, Ovalität,	4.3, 5.6	7.2	5 Rohre von der Partei
Wandstärke, разностенность	4.4, 5.6	7.4	5 Rohre von der Partei
6 Schlauchlänge,	4.6	7.5	3 Rohre von der Partei
косина Reza,	5.5	7.5	5 Rohre von der Partei
die Krümmung der Rohre	5.7	7.5	5 Rohre von der Partei
7 Testmethode
auf der Schlaufe,	5.8	7.8	3 Rohre von der Partei
auf die Verteilung,	5.9	7.9	3 Rohre von der Partei
auf бортование	5.10	7.7	3 Rohre von der Partei
8 Chemische Zusammensetzung	5.2	7.11	2-Rohr von der Partei
9 Mechanische Eigenschaften	5.3	7.6	3 Rohre von der Partei
10 Dichtheit Rohraußendurchmesser von 6,0 bis 267,0 mm inkl.	5.12	7.10	100% von der Partei

Erlaubt dem Hersteller bei der Beschaffung der unbefriedigenden Ergebnisse kontrollieren jedes Rohr (Bucht) nach dem Parameter, nach dem abgeleitet unbefriedigende Ergebnisse.

6.3 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse der Prüfungen bei der auswählende Kontrolle mindestens einer der Indikatoren nach ihm wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei.

Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen, sowie die Testergebnisse bei kontinuierlichen Kontrolle der Partei der Rohre бракуют.

7 Prüf-und Testverfahren

7.1 Inspektion der äußeren und inneren Oberfläche der Rohre, die Schnittflächen, die überprüfung der Kennzeichnung und Verpackung erfolgt visuell, ohne den Einsatz von Vergrößerung.

7.2 Messung des Außendurchmessers verbringen Mikrometer nach GOST 6507. Die Messung des Durchmessers erfolgt in Abschnitten, waren von den enden des Rohres in einem Abstand von nicht weniger als Außendurchmessers, in drei Punkten auf jedem Teil des Rohres.

Auf die Ergebnisse der aktuellen Messungen bestimmen die maximalen und minimalen Werte der gemessenen Durchmesser in den Abschnitten bestimmen und mittlerer Außendurchmesser.

Die Messung des Außendurchmessers der Rohre in den Buchten findet auf der geraden Rohrenden.

An der Stelle der Markierung, um die Dimensionen des Querschnitts des Rohres erfolgt nicht.

7.3 Für die Kontrolle der Qualität der inneren Oberfläche von Rohren mit einem Durchmesser bis 28 mm entwickelt und Edelstahlrohren, die Buchten, von jedem entnommenen Rohre (Buchten) muss ausgewählt werden nach dem gleichen Muster mit einer Länge von mindestens 150 mm. Proben geschnitten entlang der in zwei Teile und untersuchen.

Inspektion der inneren Oberfläche von Rohren mit einem Durchmesser von mehr als 28 mm wird auf dem beleuchteten Display.

Zur Kontrolle der Kohleschicht und dem Inhalt der Kohlenstoff-Rückstände auf der Innenseite der Rohre mit einem äußeren Durchmesser bis 22 mm muss ausgewählt werden nach dem gleichen Muster mit einer Länge von mindestens 300 mm. Für Rohre mit einem Außendurchmesser von 22 mm und einer Wanddicke von mehr als 1 mm über die innere Oberfläche der ausgewählten Proben muss mindestens 2000 mm.

Die Kontrolle der inneren Oberfläche der Rohre auf das Vorhandensein von Kohleschicht erfolgt nach der Methodik gemäß Anhang B.

Die Kontrolle auf den Inhalt von Kohlenstoff-Rückstände auf der Innenfläche der Rohre erfolgt in übereinstimmung mit dem V.

7.4 Zur überwachung der Wanddicke von jedem der kontrollierten inneren der Rohre mit einem Durchmesser von mindestens 8 mm schneiden die Proben von der Länge nicht weniger als 150 mm, schneiden Sie entlang der in zwei Teile und Messen Mikrometer nach GOST 6507.

Messung der Wanddicke von Rohren Innendurchmesser von 8 mm und mehr führen auf beiden Seiten des Rohres (Probe) in einem Abstand von mindestens 5 mm von den enden des Rohres. Auf die Ergebnisse der aktuellen Messungen bestimmen die maximalen und minimalen Werte der Wanddicke in der gemessenen Querschnitte und bestimmen разностенность als Differenz der größten und kleinsten Werte.

Erlaubt Steuern den Durchmesser und die Wanddicke der Rohre Dimensionen mit anderen Mitteln, die die notwendige Genauigkeit.

7.5 Länge der Rohre in den Schnitten Messen Sie das Maßband nach GOST 7502. Die Messung wird mindestens zweimal auf gegenüberliegenden Seiten der zylindrischen Oberfläche des Rohres.

Die Länge der Röhren in den Buchten gewährleistet der Hersteller der.

Die Krümmung, косину Reza wird in übereinstimmung mit GOST 26877.

7.6 Für die Zugfestigkeit oder Härte von jeder entnommenen Rohre (Bucht) schneiden nach dem gleichen Muster.

Auswahl und Vorbereitung von Proben für den Zugversuch erfolgt nach GOST 24047.

Zugversuch durchgeführt nach GOST 10006.

Härteprüfung nach Vickers durchgeführt nach GOST 2999.

7.7 Für die Prüfung auf бортование von jeder entnommenen Rohre schneiden nach dem gleichen Muster.

Prüfung auf бортование durchgeführt nach GOST 8693.

Der Wert Bördeln sollte nicht weniger als 30% des Innendurchmessers des Rohres.

7.8 Für Test auf Biegung aus jeder entnommenen Rohre (Bucht) schneiden nach dem gleichen Muster. Prüfung auf Biegung durchgeführt nach GOST 3728.

Die Biegung der Probe Rohr nehmen 90°. Der Radius der Biegung des Rohres ist in der Tabelle 12.


Tabelle 12

In Millimetern

Nominaler Außendurchmesser	Der Radius der Biegung auf der Mittellinie des Rohres
6	30
8	35
10	40
12	45
14	50
15	55
16	60
18	70

7.9 Für Test auf die Verteilung von jeder entnommenen Rohre (Bucht) schneiden nach dem gleichen Muster. Test auf die Verteilung erfolgt nach GOST 8694. Für den Test bewerben Dorn mit einem Kegelwinkel von 45°.

7.10 Jede Partei Rohr unterliegt der Prüfung auf Dichtheit eine der folgenden Methoden:

— die Methode der Wirbelstromprüfung von Rohren mit einem Durchmesser bis 42 mm erhältlich gemäß dem Verfahren, beschrieben in Anhang D;

— den hydraulischen Druck von 5 MPa (50 kgf/cm) innerhalb von 10 s nach GOST 3845;

— pneumatischem Druck von 0,4 bis 0,5 MPa (4 bis 5 kgf/cm) für 5 s in der Badewanne mit Wasser gefüllt, ohne austreten von Luft aus dem Rohr.

Die Methode der Druckprüfung wird nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher.

7.11 Für die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von jeder der entnommenen Rohre (Bucht) nach dem gleichen Muster ausgeschnitten.

Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 24231.

Die Analyse der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 13938.1 — GOST 13938.13, GOST 13938.15, GOST 9717.1 — GOST 9717.3 oder anderen Methoden, um die angegebene Genauigkeit.

Zulässig werkseitig Probennahme Durchführung von geschmolzenem Metall.

Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung Analyse durchgeführt nach GOST 13938.1 — GOST 13938.13, GOST 13938.15.

7.12 erlaubt den Hersteller gelten andere Prüfverfahren, die die notwendige Genauigkeit. Beim entstehen der Differenzen in der Definition von Indikatoren für die überwachung führen die Methoden, die in dieser Norm.

8 Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

8.1 Jedes Rohr mit einem Durchmesser von 10 bis 54 mm einschließlich) markiert die gesamte Länge mit einer Schrittweite zwischen benachbarten Inschriften nicht mehr als 600 mm.

Für Rohre der übrigen Größen Kennzeichnung an beiden enden des Rohres.

Art der Kennzeichnung muss sicherstellen, dass Sie zuverlässige Sicherheit beim Transport und Betrieb der Verbraucher. Marking Beschriftung auf dem Rohr muss folgende Angaben enthalten:

— die Bezeichnung dieser Norm;

— Nennweiten Querschnitt (AußendurchmesserWanddicke);

— Fabrikat und Zustand des Materials;

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— Informationen über die Produktion: das Jahr und die Nummer der Partei.

8.2 Kennzeichnung der Buchten durchgeführt werden sollte, auf den Etiketten, приклеенных auf der Außenseite der Verpackung, und muss die bedingte Bezeichnung von Rohren und Chargennummer.

8.3 Label, вкладываемая in jedem Paket von Rohren, muss die folgenden Informationen enthalten:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— schaltsymbol der Rohre;

— Chargennummer;

— Gewicht Netto Partei.

8.4 Transport-Kennzeichnung — nach GOST 14192 mit dem auftragen des Berührens des Zeichens «trocken halten».

8.5 In Holzkisten Verpacken Rohr in den Schnitten und in den Buchten, den Zustand des Materials und deren Abmessungen sind in der Tabelle 13.


Tabelle 13

In Millimetern

Zustand des Materials	Nominale Wanddicke	Nominaler Außendurchmesser
Weiche	Bis zu 0,9	Alle Größen
1; 1,1; 1,2	10 und mehr
1,5	20 und mehr
2; 2,5	60 und mehr
3	80 und mehr
Полутвердое und Feste	0,8;	Alle Größen
1	20 und mehr

Die Masse der Röhren in den Buchten nicht mehr als 80 kg.

Nach der Vereinbarung des Verbrauchers und des Herstellers darf die Masse der Röhren in den Buchten mehr als 80 kg. die Minimale und maximale Masse der Buchten kann eingestellt werden, nach der Vereinbarung des Verbrauchers und des Herstellers.

Die Rohre in den Schnitten einem Außendurchmesser von nicht mehr als 40 mm binden in bündeln von nicht mehr als 80 kg.

Jedes Bündel von Rohren verbunden werden müssen Draht mit einem Durchmesser von nicht weniger als 1,2 mm oder mit einer Schnur aus synthetischen Materialien auf der normativen Dokumentation nicht weniger als zwei umdrehungen und nicht weniger als zwei Orten (Bucht — an drei stellen gleichmäßig), so dass ausgeschlossen gegenseitige verschieben der Rohre. Die enden des Drahtes verbinden skrutkoj nicht weniger als fünf Windungen.

8.6 aluminiumverbundrohr verpackt in Plastikfolie und legen Sie in Holzkisten, Paletten oder in Kisten aus Wellpappe.

Zulässig, wenn keine überlast im Wege der Beförderung von Rohren in geschlossenen Güterwagen und Containern in den Ballen unverpackt in Kisten.

Die Verpackung muss die Unversehrtheit der Rohre.

Als Verpackungen und Verpackungsmaterialien angewendet werden können:

— Kisten nach GOST 2991, GOST 10198;

— Lattung Holz nach GOST 12082;

— Container 15102 in übereinstimmung mit GOST, GOST 22225;

— der Draht nach GOST 3282;

— Band nach GOST 3560;

— Pappe Wellpappe nach GOST 7376;

— Paletten aus Holz nach GOST 9557;

— PE-Folie nach GOST 10354.

Zugelassen sind andere Arten von Verpackungen und Verpackungsmaterialien, die Sicherheit der Rohre beim Transport, auf der standarddokumentation.

8.7 Verpackung der Rohre, die in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm Gebiete, — nach GOST 15846.

8.8 Integration der Packstücke in der Transportverpackungen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 26663.

Abmessungen Pakete — nach GOST 24597.

Befestigungsmittel in Transportverpackungen — nach GOST 21650.

Die maximal zulässige Gewicht der Packstücke 5000 kg.

Bei der Beförderung in gedeckten Wagen die Masse des Laderaums nicht überschreiten 1250 kg.

Paketierung auf Paletten durchgeführt nach GOST 9557 oder ohne Paletten mit der Verwendung von Kanthölzern mit einem Querschnitt von mindestens 50x50 mm Umreifung mit Draht mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm oder Band mit einer Größe von mindestens 0,3x30 mm oder unter Verwendung пакетируемых abziehen. Die enden обвязочной Draht befestigen skrutkoj in fünf Windungen, Ribbon — Verschluss.

8.9 In jeden Container oder in einer der Schubladen des Containers muss geschachtelt sein Packliste, auf dem müssen folgende Daten angegeben werden:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— name des Landes-des Herstellers;

— die juristische Adresse des Herstellers und (oder) der Verkäufer;

— schaltsymbol Rohre oder Kupfer Marke, die Maße des Rohres, der Zustand des Materials, die Bezeichnung dieser Norm;

— Chargennummer;

— Stempel der technischen Kontrolle oder die Nummer der technischen Kontrolleur;

— Datum der Herstellung.

8.10 Rohre transportieren alle Arten von Transport in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

Für Rohre mit einer Länge von mehr als 2000 mm Fahrzeuge richtet sich nach den Regeln der befrderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

8.11 Rohre müssen so gelagert werden in geschlossenen Räumen und geschützt werden müssen vor mechanischen Beschädigungen, Feuchtigkeit und aktiven Chemikalien.

Bei Einhaltung der angegebenen Lagerungsbedingungen Gebrauchseigenschaften bei der Lagerung von Rohren nicht geändert.

Anhang A (informativ). Die theoretische Masse 1 m Rohr bei nominalen Durchmesser und einer nominalen Wandstärke

Anhang A
(reference)

Tabelle A. 1

Treuhand Außendurchmesser, mm	Die theoretische Masse 1 m Rohr, kg, bei der Dicke der Wand, mm
0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1,0	1,1	1,2	1,5	2,0	2,5	3,0
6,0	0,077	0,091	-	0,116	-	0,140	-	-	-	-	-	-
8,0	0,105	0,124	-	0,161	-	0,196	-	-	-	-	-	-
10,0	0,133	0,158	0,182	0,206	-	0,252	-	-	-	-	-	-
12,0	0,161	0,191	0,221	0,250	-	0,307	-	-	-	-	-	-
14,0	-	-	0,260	0,295	-	0,363	-	-	-	-	-	-
15,0	0,203	-	0,280	0,317	-	0,391	-	0,463	0,566	-	-	-
16,0	-	-	-	0,340	-	0,419	-	0,496	-	-	-	-
18,0	-	0,292	-	0,385	-	0,475	-	0,563	0,692	-	-	-
22,0	-	0,359	-	0,474	0,531	0,587	0,642	0,698	0,859	-	-	-
28,0	-	0,459	-	0,608	0,682	0,755	-	0,899	1,111	-	-	-
35,0	-	-	0,671	0,765	-	0,950	1,042	1,133	1,404	1,844	-	-
40,0	-	-	-	-	-	1,090	1,196	-	-	-	-	-
42,0	-	-	-	0,921	1,146	-	1,368	1,698	2,236	-	-
54,0	-	-	-	1,189	1,336	1,481	-	1,771	2,201	2,906	-	-
64,0	-	-	-	-	-	-	-	-	2,620	3,465	4,297	-
66,7	-	-	-	-	-	1,836	-	2,197	2,733	3,616	4,485	-
76,1	-	-	-	-	-	-	-	2,512	3,127	4,142	5,142	-
88,9	-	-	-	-	-	-	-	-	-	4,857	6,036	7,202
108,0	-	-	-	-	-	-	-	3,582	4,464	5,925	7,371	8,803
133,0	-	-	-	-	-	-	-	-	5,512	7,322	-	10,899
159,0	-	-	-	-	-	-	-	-	6,602	8,775	-	13,079
219,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	18,109
267,0	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	22,133
Hinweise 1 Theoretische Masse berechnet nach dem nominalen Durchmesser und einer nominalen Wandstärke. 2 Dichte des Kupfers gleich angenommen 8,9 G/cm.

Anhang B (zwingend). Prüfung auf das Vorhandensein der Kohleschicht

Anhang B
(Pflicht)

B. 1 Vorbereitung der Probe für Test

Die äußere Oberfläche der Probe Rohre, die für den Test, muss sauber sein.

Für die Reinigung der äußeren Oberfläche der Probe unter Verwendung eines chemischen oder mechanischen Methode.

B. 1.1 Chemische Reinigungsverfahren

B. 1.1.1 Mit einem Ende der Probe Röhrchen kislotostojkuju den Verschlussstopfen.

Die Probe Rohr mit Blindstopfen eingetaucht in die konzentrierte Salpetersäure nach GOST 4461 und halten Sie ihn dort für mindestens 30 C, Wonach die Probe mit fließendem Wasser gewaschen, dann mit destilliertem Wasser. Die Probe herausgenommen und an Luft getrocknet.

B. 1.1.2 Vom Ende der Probe-Rohr mit Blindstopfen schneiden Schnitt der Länge nicht weniger als 25 mm und entfernen Sie es.

B. 1.1.3 die Verbleibende Probe geschnitten in zwei Teile entfettet und durch eintauchen in Aceton nach GOST 2768.

B. 1.2 Mechanische Reinigungsverfahren

B. 1.2.1 Mit der Oberfläche der Probe entfernen die dünne Schicht durch die Bearbeitung auf der Drehbank, die nur für diesen Zweck.

Nach der mechanischen Bearbeitung der Probe geschnitten in zwei Teile entfettet und durch eintauchen in Aceton.

B. 2 Durchführung von Prüfungen

B. 2.1 Von gereinigten Probe Rohre schneiden Schnitt so lang, seine Fläche von der inneren Oberfläche nicht weniger als 2000 mm.

B. 2.2 Fettarmen Probe stellen der Innenfläche nach oben in einen kleinen Behälter mit flachem Boden aus Glas oder weißem Porzellan und decken 25% iger (v/v) Salpetersäure bei Raumtemperatur.

B. 2.3 Wenn die Säure wird blau, die Probe herausgenommen und gewaschen in destilliertem Wasser waschen, um alle Partikel, die in Säure, die an der Probe.

B. H die Ergebnisse der Prüfungen

B. 3.1 Überwachung der Folie, gebildet auf der Oberfläche der Säure, durchgeführt mit der Anwendung des Mikroskops beim zehnfachen Erhöhung.

Ursprüngliche Beobachtung zeigt das Vorhandensein von Folien oder Partikeln auf der Oberfläche der Säure. Wenn nichts erkannt oder gefunden einzelne, seltene, feine Partikel, die Prüfung ist bestanden.

Wenn auf der Oberfläche deutlich sichtbar sind schwimmende Folie, diese Folie kann Kohlenstoff oder Eisenoxid.

Zu unterscheiden Kohlenstoff und Eisenoxid, Säure mit dem Vorhandensein einer schwimmenden Folie muss zum Kochen gebracht werden, ein Prozess der langsamen Kochen sollte dauern etwa 5 min bis zur Auflösung jeder Schicht OXID.

Wenn перепроверке Folie entfernt worden oder waren nur kleine, seltene Partikel, die Prüfung ist bestanden. Wenn es keine änderungen in der Größe der Folie, dann ist der Kohlenstoff, und die Prüfung nicht bestanden.

Die Anwendung In ein (erforderlich). Die Methode der Verbrennung zur Bestimmung des Vorhandenseins von Kohlenstoff auf der inneren Oberfläche von Rohren

Anwendung In
(Pflicht)

V. 1 Grundprinzip

V. 1.1 Verbrennung des Kohlenstoffs, die an der inneren Oberfläche der Proben des Rohres, wird bei einer vorbestimmten Temperatur gehalten wird, bei gegebenem Verbrauch von Sauerstoff. Der Kohlenstoffgehalt ausgedrückt in den folgenden Worten: der Restgehalt an Kohlenstoff, die potenziellen und Gesamt-Kohlenstoffgehalt. Diese Technik beschreibt die Methode der Verbrennung und drei Messverfahren gebildeten Kohlenstoffdioxid (Kohlendioxid).

Bestimmt der Restgehalt an Kohlenstoff, Gesamtgehalt Kohlenstoff-oder Nachbilder und der Gesamtgehalt von Kohlenstoff.

Mögliche Kohlenstoffgehalt wird durch Berechnungen (Gesamtgehalt Kohlenstoff minus der Restgehalt an Kohlenstoff).

V. 2 Vorbereiten von Proben für die Prüfung

V. 2.1 Mit dem Ziel der Bestimmung des kohlenstoffgehalts Operationen durchführen, deren Sequenz bestimmt in V. 2.1.1, Methode A oder B, und (oder) V. 2.1.2.

V. 2.1.1 der Restgehalt an Kohlenstoff

Methode A

a) nehmen die Proben nach V. 2.2;

B) reinigen Sie die innere Oberfläche der Probe nach V. 2.3;

C) reinigen Sie die äußere Oberfläche der Probe nach V. 2.4;

D) schneiden der Proben nach V. 2.5,

oder

Methode B

a) nehmen die Proben nach V. 2.2;

B) reinigen Sie die äußere Oberfläche der Probe nach V. 2.4;

C) reinigen Sie die innere Oberfläche der Probe nach V. 2.3;

D) schneiden der Proben nach V. 2.5.

V. 2.1.2 Allgemeine Kohlenstoffgehalt

a) nehmen die Proben nach V. 2.2;

B) reinigen Sie die äußere Oberfläche der Probe nach V. 2.4;

C) schneiden der Proben nach V. 2.5.

V. 2.2 Probenahme für die Prüfung

V. 2.2.1 Schneiden von Rohr-Probe mit einer Länge von 300 mm.

Das Schneidwerkzeug muss ohne Farbstoffe, Schmiermittel oder anderen kohlenstoffhaltigen Verunreinigungen.

Abisolieren Sie die enden der Proben.

V. 2.3 Reinigung der inneren Oberfläche der Probe

V. 2.3.1 Senken Sie die Probe in ein Bad mit Trichlorethylen oder трихлорэтаном für 5 min bei Raumtemperatur oder für 2 min in die siedende Lösung.

Tauchen Sie die Probe nicht weniger als 30 mit der zweiten Wanne mit einer ähnlichen Lösung.

Entnommen werden die Proben aus dem Bad und legen Sie Sie vertikal über die Kamera Verdampfung oder im Ofen (Thermostat) solange, bis die Lösung vollständig verdunstet ist.

V. 2.4 Reinigung der äußeren Oberfläche der Probe

V. 2.4.1 die Äußere Oberfläche der Probe Rohre, die für den Test, muss sauber sein.

Für die Reinigung der äußeren Oberfläche der Probe unter Verwendung eines chemischen oder mechanischen Methode.

Zur Bestimmung des änderungsantrags Leerlauf Erfahrung nach V. 4.5 und für den Einsatz in Fällen von Meinungsverschiedenheiten verwenden nur Chemische Reinigungsverfahren, die in V. 2.4.2.

V. 2.4.2 Chemische Verfahren zur Reinigung

V. 2.4.2.1 Mit einem Ende der Probe Röhrchen kislotostojkuju den Verschlussstopfen.

Die Probe Rohr mit der Kappe eingetaucht in 50% igen (v/v) Lösung von Salpetersäure und halten Sie ihn dort für mindestens 30 C, Wonach die Probe mit fließendem Wasser gewaschen, dann mit destilliertem Wasser, und am Ende tauchte für 2−3 min in einem Bad mit destilliertem Wasser mit einer Temperatur von mindestens 80 °C.

Die Probe herausgenommen und an Luft getrocknet.

V. 2.4.2.2 Vom Ende der Probe-Rohr mit Blindstopfen schneiden Schnitt der Länge nicht weniger als 25 mm und entfernen Sie es.

V. 2.4.2.3 die Verbleibende Probe geschnitten in zwei Teile entfettet und durch eintauchen in Aceton nach GOST 2768.

V. 2.4.3 Mechanische Reinigungsverfahren

V. 2.4.3.1 Mit der Oberfläche der Probe entfernen die dünne Schicht durch die Bearbeitung auf der Drehbank, die nur für diesen Zweck.

Nach der mechanischen Bearbeitung der Probe geschnitten in zwei Teile entfettet und durch eintauchen in Aceton.

V. 2.5 Schneiden von Proben für die Prüfung

8.2.5.1 so Bereiten Sie die Probe für den Test, unter Verwendung eines der Verfahren, die in V. 2.5.2 und V. 2.5.3, und dann lagern die Proben für den Test in einer unberührten Umgebung, wie im Exsikkator, die Paletten mit гидроокисью Natrium, bis die Zeit der Prüfung.

V. 2.5.2-Rohr-Durchmessern nicht größer als der Durchmesser des Ofens

V. 2.5.2.1 Von einem Ende der Probe Rohre mit leeren, gereinigten chemischen Methode, schneiden-Schnitt, der so lang ist, um eine Fläche von der inneren Oberfläche nicht weniger als 2000 mm.

Zur Erreichung der reinen Grenzfrequenz senkrecht zur rohrachse, empfiehlt sich die Handkreissäge zum Querschneiden.

Die innere Oberfläche der Testprobe zu bestimmen vom Wert des mittleren Innendurchmessers und der Länge der Probe, gemessen mit einer Genauigkeit von 0,1 mm.

Wenn die Probe für den Test länger als die Zone der thermischen Leuchtens Gerät Verbrennung, das in V. 3 in), Probe quer in zwei Teile, und legen Sie beide Teile gleichzeitig in die Zone der thermischen Leuchtens.

V. 2.5.3-Rohr-Durchmessern, die größer als der Durchmesser des Ofens

V. 2.5.3.1 Wenn der Durchmesser des Ofens mindestens Rohrdurchmesser, verwenden Sie die Methoden, die im folgenden dargelegt:

a) das Verfahren der Schlitzung

Schneiden Schnitt Probe Rohre so lang, seine Fläche von der inneren Oberfläche nicht weniger als 2000 mm.

Gewogen Schnitt der Probe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,01 G: .

Die innere Oberfläche der Probe bestimmen vom Wert des mittleren Innendurchmessers und der Länge der Probe, gemessen mit einer Genauigkeit von 0,1 mm.

Mit skim Sägeblatt, geschnitten Schnitt der Probe in Längsrichtung in zwei Hälften. Biegen jede Hälfte, so dass es möglich war längs Unterkunft im Ofen. Diese Beugung kann getan werden zwischen feststellbaren Backen der Zange mit Aluminium oder Clips aus anderen Materialien hergestellt wurden, vorher fettfrei sein, mit Trichlorethylen oder Trichlorethan. Materialien für die Klemmen müssen unbeschadet Ihrer Reinheit.

Gewogen die beiden Hälften der Testprobe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,01 G: .

Die innere Oberfläche der Testprobe, die sollte nicht weniger als 2000 mm, berechnet nach der Formel

. (V. 1)

B) Methode сплющивания

Wenn die Probe für den Test mit der Fläche der inneren Oberfläche nicht weniger als 2000 mmerreicht werden kann, indem сплющивания, Operation сплющивания verbringen zwischen feststellbaren Backen der Zange mit Aluminium oder Clips aus anderen Materialien, die fettarme Trichlorethylen oder трихлорэтаном.

V. 3 die Methode der Verbrennung für die Produktion, die Kohlenstoff enthält

V. 3.1 die Verbrennung erfolgt in Quarz-Rohr in einem Strom von Sauerstoff, der minimale Grad der Reinheit 99,995%.

Das Gerät Verbrennung umfasst:

a) ein System für die Zufuhr von Sauerstoff und die Reinigung, die garantieren kann, dass der Grad der Reinheit von 99,995%. Dieses System umfasst in der Regel:

— рафинированную Ofen (primäre (vorläufige) entflammbar), bestehend aus Quarz-Rohr, gefüllt mit Kupfer, das die Temperatur von 450 °C bis 500 °C, die unterstützt werden müssen;

Falle für HO;

— Trap für CO;

B) die Kamera die Erwartungen für die Testprobe;

C) Kamera für die Nachverbrennung mit Rohr für Chemische Reaktionen von Quarz und Ofen Rohr (etwa 600 mm lang), die Temperatur sollte in dem nicht weniger als 750 °C.

V. 4 Methoden für die Bestimmung von Kohlenstoff

V. 4.1 es Gibt drei grundlegende Methode zur Bestimmung des kohlenstoffgehalts:

— Methode unter Verwendung von Natriumhydroxid тетрабутиламмония, siehe V. 4.2;

— Methode zur Bestimmung durch Messung der differentiellen Leitfähigkeit, siehe V. 4.3;

— Methode zur Bestimmung der durch Spektrometrie Absorption von Infrarotstrahlen, siehe V. 4.4.

Können andere Methoden verwendet werden (Z. B. кулонометрический Methode), wenn Ihre Empfindlichkeit nicht weniger als die oben genannten.

In jedem Fall wird der Wert der änderung Leerlauf Erfahrung muss definiert sein, in übereinstimmung mit V. 4.5.

V. 4.2 Methode unter Verwendung von Natriumhydroxid тетрабутиламмония

V. 4.2.1 die Absorption der erzeugten Kohlenstoffdioxid (Kohlendioxid) Lösung этаноламина. Die Neutralisation der Säure, die am Ende, Standard (метановым) Lösung von Natriumhydroxid тетрабутиламмония und Bestimmung von Kohlenstoff.

Die Genauigkeit der Messungen ±0,01 mg/DM.

V. 4.3 Methode zur Bestimmung durch Messung der differentiellen Leitfähigkeit

V. 4.3.1 differenzmessung der Leitfähigkeit der Lösung Natriumhydroxid vor und bis zu der Absorption der erzeugten Kohlenstoffdioxid (Kohlendioxid).

Die Genauigkeit der Messungen ±0,02 mg/DM.

V. 4.4 Methode zur Bestimmung der durch Spektrometrie Absorption von Infrarotstrahlen

V. 4.4.1 Direkte (unmittelbare) Bestimmung des kohlenstoffgehalts durch die automatische Analyse der Absorption von Infrarotstrahlen erzeugte Kohlenstoffdioxid (Kohlendioxid).

Das Gerät umfasst in der Regel den Mechanismus der Verbrennung, die in Abschnitt V. 3

Die Genauigkeit der Messungen ±0,01 mg/DM.

V. 4.5 Ermittlung der änderung der Leerlauf-Erfahrung

V. 4.5.1 die Größe des Werkstücks muss definiert sein, am Anfang der Prüfung oder während des Tests.

Die Größe des Werkstücks, ausgedrückt in mg/DM, abgezogen werden die individuellen Messungen für jede Probe getestet.

Verfahren:

— schneiden Sie die Probe für die Prüfung solcher Länge, um seine innere Oberfläche war nicht weniger als 2000 mm;

— vollständig eingetaucht sein in das Bad mit 50% iger (v/v) Salpetersäure und halten Sie ihn dort für mindestens 30 mit, so dass er протравлен und mit der Innenseite und der Außenseite;

— nehmen Sie eine Probe für den Test aus der Wanne, unter Verwendung einer Zange, und wusch es unter fließendem Wasser, danach unter destilliertem Wasser und am Ende senken auf 2−3 min. in ein Bad mit destilliertem Wasser von mindestens 80 °C;

— bewahren Sie es in der Probe im Exsikkator, die Paletten von Natriumhydroxid, bis zur Zeit der Messungen;

— bestimmen die innere Oberfläche der Testprobe von der mittleren Werte des inneren Durchmessers und der Länge der Probe, gemessen mit einer Genauigkeit von 0,1 mm;

— ein Verfahren zur Bestimmung von Kohlenstoff, entkernt für den Test in übereinstimmung mit V. 4.2, V. 4.3 oder V. 4.4.

Die Größe des Werkstücks wird der Mittelwert der Werte, die von zwei Proben für die Prüfung.

Bei einer zufriedenstellenden Vorbereitung Ausmaß der änderung Leerlauf Erfahrung erweist sich nicht mehr als 0,02 mg/DM. Wenn Sie einen höheren Wert erhalten, ist die Vorbereitung der Probe für den Test und den Mechanismus des Werkstücks überprüft werden.

V. 5 Ergebnisse

V. 5.1 egal Welche Methode nicht verwendet wurde, die Größe des kohlenstoffgehalts sollte ausgedrückt in mg/Lals arithmetische Mittel aus den Werten, die bei der Prüfung von zwei Proben.

V. 6 Kontrolle der Genauigkeit

V. 6.1 das Instrument muss überprüft werden am Anfang getestet und dann mindestens einmal am Tag bei kontinuierlicher Nutzung, indem Proben D-mannitol bekannten Versuches (Analyse), ausgenommen Fälle, wenn Sie Spektrometrie Absorption von Infrarotstrahlen, in denen diese überprüfung durchgeführt werden alternativ kann auch ein COin übereinstimmung mit den Anweisungen des Herstellers. Allerdings ist bei der Verwendung der Spektrometer Absorption von Infrarotstrahlen Instrument für den Test sollte überprüft werden mindestens zweimal pro Jahr und nach 1000 Messungen bei kontinuierlicher Nutzung, indem Proben D-mannitol bekannten Versuches (Analyse).

Anhang D (obligatorisch). Methode zur Wirbelstromprüfung von Rohren

Anhang D
(Pflicht)

G. 1 Zweck und Anwendungsbereich

G. 1.1 die Gegenwärtige Methodik angewandte Methode zur Kontrolle von Wirbelströmen Rohre aus ne-Metallen und Legierungen zum Zweck der Identifizierung von übertretungen der Kontinuität des Materials (in Form von Rissen, Delamination, Blasenbildung, Gefangenschaft, Kratzern, Lunkern, Beulen, Einschlüsse, etc.) auf den äußeren und inneren Oberflächen des Rohres und der Dicke des Materials.

G. 1.2 Methode ist für die Kontrolle von Rohren mit einem äußeren Durchmesser von 6 bis 42 mm und zur Erkennung von Defekten in der Dicke der Wand bis zu einer Tiefe von 3 mm von der äußeren Oberfläche.

G. 2 die Verwendete Ausrüstung

G. 2.1 Für die Kontrolle von Rohren verwenden:

— Wirbelstrom-Prüfgerät;

— walk-through-Satz вихретоковых Wandlern mit unterschiedlichen Durchmessern;

gedehnt-zentriervorrichtung mit dem Mechanismus der automatischen Sortieren oder die automatische Markierung von Defekten Zonen;

— Referenz-Probe.

G. 2.2 Für die Kontrolle verwendet werden kann jede Art von Wirbelstrom Fehler, entworfen, um mit prohodnymi вихретоковыми-Wandlern, ermöglicht die Durchführung der Kontrolle bei einer Frequenz von 4 bis 30 KHz, arbeitet bei einer Umgebungstemperatur von 5 °C bis 50 °C.

G. 2.3 Wirbelstrom-Durchgangsform-Wandler wird auf gedehnt-центрирующем Gerät in der Absicht, um sich die Pfeife wurde bezüglich der elektrischen Mitte der Spule durch den Durchgang des Messumformers. Kennziffer des elektrischen Zentrierung ist die Unabhängigkeit der Intensität des Signals von der Position несплошности auf dem Kreis. Несплошность kann als Natürliche (früher eins ausgewählt Rohr), und so künstlich.

G. 2.3.1 es wird Empfohlen, durch den Durchgang Innendurchmesser des Messumformers wählen, in der Absicht, um zu erhalten die maximale Befüllung Löcher Rohr.

G. 2.3.2 Geräte, in dem die Kontrolle von Rohren, muss die Geräte, die zur Unterdrückung des Signals des Effekts.

G. 2.4 Verweilens-zentriervorrichtung — es ist eine Elektromechanische Mittel zum zuführen des Rohres durch Durchgangsform Wandler.

Das Gerät muss mit einer Rohr konzentrisch bezüglich der elektrischen Mitte der Spule durch den Durchgang des Messumformers.

G. 2.5 Referenz-Probe muss drei Bohrungen, gebohrten Radial durch die Wand des Rohres in einem Winkel von 0°, 120° und 240°, eine in jedem der drei Transversalen Ebenen entsprechend der Abbildung G. 1.

Die Löcher sind voneinander in einem Abstand, ausreichend, um das entschied der einzelnen Signale von jedem Loch ohne Störung von den enden der Probe.

Zulässig ist die Herstellung und Verwendung der Standardprobe mit einem Loch, das sollte ausgelassen durch Durchgangsform Wandler dreimal mit der Wendung bei jedem weiteren Durchgang der Bohrung der Probe auf 120° relativ zu seiner vorherigen Position.

Abbildung G. 1 — Referenz-Probe mit drei Löchern

G. 2.5.1 Referenz-Probe dient zur Einstellung des auf die minimale Empfindlichkeit der Kontrolle, sondern auch die zuverlässige Identifizierung aller drei auf der Probe vorhandenen künstlichen Hohlräumen und zur regelmäßigen überprüfung der Funktionsfähigkeit der Kontrollen.

G. 2.5.2 Durchmesserbemaßungen сверленых Bohrungen sind in Tabelle G. 1.


Tabelle G. 1

In Millimetern

Nenn-Außendurchmesser kontrollierten Rohre					Durchmesser Löcher сверленых
Treuhand	Toleranzen
Von	6,0	bis	28,0	inkl.	1,2	±0,05
St.	28,0	bis	42,0	inkl.	2,0

G. 2.5.3 referenzproben hergestellt aus Rohren gleichen Legierung, Zustand, Größe und kontrollierte Rohr. Erlaubt die Divergenz der Standardprobe mit kontrollierten Trompeten nur nach der Dicke der Wand, aber nicht mehr als 0,5 mm.

G. 3 Vorbereitung auf die Kontrolle

G. 3.1 die Rohre müssen gereinigt werden von erheblichen пригаров Schmierfett, Metallspäne, Peeling Zunder und andere Verunreinigungen der Oberfläche.

G. 3.2 Vor Beginn der Kontrolle Prüfgerät wird auf das Regime und seine Funktionsfähigkeit geprüft wird in übereinstimmung mit dieser Betriebsanleitung und Methoden der Kontrolle.

G. 3.3 Einstellung der Empfindlichkeit Prüfgerät erzeugen mit Hilfe von referenzproben. Einstellung der Empfindlichkeit auf der geeichten Probe gilt als beendet, wenn bei drei-, пятиразовом Probe durch ein Prüfgerät im Normalbetrieb erfolgt eine hundertprozentige Registrierung der künstlichen defekte.

G. 3.4 Zustand der referenzproben überprüft mindestens einmal in drei Monaten. Gleichzeitig erfolgt eine messtechnische Kontrolle der Abmessungen von künstlichen Hohlräumen (Löchern) auf die Probe.

G. 4 die Durchführung der Kontrolle

G. 4.1 die Rohre werden in einer gedehnt-eine Zentrierung.

G. 4.2 Wenn beim Durchgang der Rohre tritt nicht das Signal «Ehe», was auf die Anwesenheit von unzulässigen Hohlräumen in Ihr, das Rohr wird als Fit. Andernfalls Rohr in die Produktion.

G. 4.3 Kontrolle der Einstellungen Wirbelstrom Fehler sollte vor jedem Beginn von arbeiten von G. 3.3 und in regelmäßigen Abständen alle 2 Stunden Dauerbetrieb durch zwei-, трехразового Transmission der Probe durch die Installation.

G. 4.4 Wenn Anomalien Einstellungen oder Abweichungen von den Anforderungen, die in G. 2.2-G. 2.5 dieser Methoden, die Kontrolle von Rohren muss aufgehört werden, bis die Wiederherstellung des Regimes der Arbeit der ausrstung. Alle Rohre, die Kontrolle bei den angegebenen Verstöße gegen das Regime, zum sekundären nachprüfbar.

G. 5 Bearbeitung der Ergebnisse

G. 5.1 Anzeige der fehlerhaften Phase erfolgt die Signal-Lämpchen, das leuchtet, bei seinem Durchgang durch das Torhaus Wandler. Die Installation kann im automatischen Modus betrieben werden, wodurch gesteuerte Sortierung der Rohre auf die einschlägigen und nicht einschlägigen technischen Anforderungen. Darüber hinaus kann angeschlossen werden Aufnahme-markierende oder Gerät.

G. 5.2 die Ergebnisse der VORTEX-Control Rohre tragen ein Protokoll, in dem angegeben werden müssen grundlegende Bedingungen Kontrolle (Referenz-Probe, Art der Installation, den Umfang der Kontrolle, der Betriebsfrequenz, die Durchflussmenge des Messumformers).

G. 5.3 Protokolleinträge dienen zur statistischen Auswertung der Wirksamkeit der Kontrolle der Rohre und der Zustand des Prozesses Ihrer Produktion.