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Stahl 12МХ

Stahl 15X5M (X5M) Stahl 30Cr3MA Stahl 30Cr3VA Stahl 25X5M Stahl 25Cr3MFA-A Stahl 25H3MFA (48TS-4) Stahl 25H2MFA (48TS-1) Stahl 25X2M1F (EI723) Stahl 25X1MF (EI10) Stahl 20X3MVF (EI415) Stahl 20X1M1F1TR (EP182) Stahl 18Cr3MV (EI578) Stahl 18X2MFA-A Stahl 18X2MFA (48TS-3) 15CrM-Stahl Stahl 15X5VF (X5VF) Stahl 15X5 (X5) Stahl 15X2MFA-A Stahl 15H2MFA (48TS-3-40) Stahl 13X9M (X9M) Stahl 13Cr3H3M2VFB (VCS-10) 12CrM-Stahl Stahl 12X8VF (1X8VF) Stahl 12X8 (1X8) Stahl 12X2MFA-A Stahl 12X2MFA (48TS-2) Stahl 12X1MF (12XMF; 12XMFA) 12MX Stahl Stahl 08Cr16H9M2

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 12МХ
Bezeichnung GOST Lateinisch 12MX
Translit 12MH
Nach den chemischen Elementen 12MoCr

Beschreibung

Stahl 12МХ gilt: für die Herstellung der Rohre überhitzer, Rohrleitungen und Kollektor-Anlagen Hochdruck -; Schmiede-Teile für Dampfkessel und Dampfleitungen; Teile Gasturbinen Zylinder; verschiedene Teile, die bei Temperaturen bis +510 °C; als Haupt-Schicht bei der Herstellung von warmgewalzten Dual-Layer-korrosionsbeständigen Blech.

Hinweis

Perlitischem Stahl Klasse.
Die Temperatur des intensiven starken verzunderung +570 °C.

Standards

Titel Code Standards
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Bleche und Bänder В23 GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Bleche und Bänder В33 GOST 4405-75, GOST 10885-85, TU 108.1263-84, TU 14-1-642-73, TU 24-10-003-70, TU 14-1-5093-92
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen В62 GOST 550-75, TU 14-3-463-2005
Metalle und Metallerzeugnisse В32 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 20072-74, TU 14-11-245-88
Metallumformung. Schmiede- В03 OST 5Р.9125-84, TU 0306.018-80
Blanks. Billets. Brammen В31 TU 14-1-1263-75

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 20072-74 0.09-0.16 ≤0.025 ≤0.03 0.4-0.7 0.4-0.7 0.17-0.37 ≤0.3 Der Rest ≤0.2 ≤0.05 ≤0.03 0.4-0.6 ≤0.2
Fe - Basis.
20.072-74 GOST wenn Stahlschrott Prozessinhalte Cu ≤ 0,30% Schmelz. Vorhandensein von Wolfram und 0,20%, Vanadium bis 0,050% Titan und 0,030%. Bei der Stahlherstellung von Elektroschlacke- Schwefel den Massenanteil Umschmelzen muss kleiner sein als 0,015%.
TU 108,1263-84 Stahl muss in einem offenen Herdofen oder Lichtbogen aufgeschmolzen werden. Stähle UVRV erlaubt.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Blatt warmgewalzt, wärmebehandelt im Auslieferungszustand (Proben quer)
5-25 ≥235 ≥440 ≥24 - ≥579 -
Blätter vom Schnitt 20-160 mm
130-160 ≥195 ≥340 ≥18 ≥32 ≥490 -
Rohr ø 273 mm mit einer Wandstärke von 28 mm. Normalisierung bei 920 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 680-690 °C, Luftkühlung
- ≥280 ≥445 ≥32 ≥67 - -
Blatt Double-Layer-im Auslieferungszustand nach GOST 10885-85 (Proben quer)
12-40 ≥221 ≥420 ≥24 - ≥588 -
Blätter vom Schnitt 20-160 mm
130-160 ≥215 ≥390 ≥18 ≥32 ≥490 -
Rohr ø 273 mm mit einer Wandstärke von 28 mm. Normalisierung bei 920 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 680-690 °C, Luftkühlung
- ≥250 ≥450 ≥20 ≥62 - -
Blatt. Härten in Wasser mit 900-920 °C + Anlassen bei 670-720 °C, Luftkühlung (Proben quer)
4-60 ≥235 ≥440 ≥24 - ≥579 ≥182
Blätter vom Schnitt 20-160 mm
60-130 ≥215 ≥390 ≥18 ≥32 ≥490 -
Rohr ø 273 mm mit einer Wandstärke von 28 mm. Normalisierung bei 920 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 680-690 °C, Luftkühlung
- ≥290 ≥480 ≥20 ≥57 - -
Blatt. Härten in Wasser mit 900-920 °C + Anlassen bei 670-720 °C, Luftkühlung (Proben quer)
61-125 ≥235 ≥440 ≥18 ≥32 ≥481 -
Blätter vom Schnitt 20-160 mm
60-130 ≥235 ≥440 ≥18 ≥32 ≥490 -
Rohr ø 273 mm mit einer Wandstärke von 28 mm. Normalisierung bei 920 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 680-690 °C, Luftkühlung
- ≥250 ≥450 ≥23 ≥62 - -
Schmiedestücke für Bauteile von persistenten zur MKK. Normalisierung bei 910-930 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 670-690 °C, Luftkühlung
≥235 ≥412 ≥21 ≥45 ≥579 -
Blätter vom Schnitt 20-160 mm
20-39 ≥235 ≥440 ≥19 ≥35 ≥490 -
Rohr ø 273 mm mit einer Wandstärke von 28 mm. Normalisierung bei 920 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 680-690 °C, Luftkühlung
- ≥235 ≥400 ≥22 ≥62 - -
Langstahl. Normalisierung bei 910-930 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 670-690 °C, Luftkühlung
≤90 ≥235 ≥410 ≥21 ≥45 ≥579 -
Blätter vom Schnitt 20-160 mm
40-60 ≥235 ≥440 ≥19 ≥35 ≥490 -
Rohr ø 273 mm mit einer Wandstärke von 28 mm. Normalisierung bei 920 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 680-690 °C, Luftkühlung
- ≥220 ≥360 ≥22 ≥64 - -
Pfeife-Billet (D = 80-270 mm) sind im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-1263-75. Normalisierung bei 910-930 °C, Luftkühlung
20-25 ≥206 ≥412 ≥21 ≥50 ≥686 -
Blätter vom Schnitt 20-160 mm
20-39 ≥235 ≥390 ≥19 ≥35 ≥490 -
Rohr ø 273 mm mit einer Wandstärke von 28 mm. Normalisierung bei 920 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 680-690 °C, Luftkühlung
- ≥220 ≥310 ≥26 ≥64 - -
Pfeife-Billet (D = 80-270 mm) sind im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-1263-75. Urlaub bei 670-700 °C, Luftkühlung
20-25 ≥206 ≥412 ≥19 ≥45 ≥490 -
Blätter vom Schnitt 20-160 mm
40-60 ≥235 ≥390 ≥19 ≥35 ≥490 -
Nahtlose Rohre deformiert, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 550-75
≥245 ≥410 ≥21 ≥45 ≥690 ≤156
Blätter vom Schnitt 20-160 mm
130-160 ≥295 ≥440 ≥20 ≥50 ≥780 -
40-130 ≥340 ≥490 ≥20 ≥50 ≥780 -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 212 7850 - - - -
100 206 7830 50 240 112 473
200 200 7800 50 330 125 519
300 195 7760 50 410 127 565
400 189 7730 49 540 129 594
500 179 7690 47 640 132 653
600 170 7650 46 740 - 733
700 160 7610 44 900 135 -
900 - - - - 138 -
800 - - - - - 888
1000 - - - - - 1365

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Verschweißt, ohne Einschränkungen. Arten des Schweißens: RDS, DT Gas unter Schutz, KTS. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung.
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren Nicht geneigt.
Schmiedetemperatur Anfang - 1260 °C, das Ende - 750 °C.
Flakes Empfindlich.
Zerspanbarkeit In der normierten und mouseUp-Status bei HB 138 ѕВ=460 MPa Kn B.Art.=1.4.

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