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Stahl 20X3MVF

25CR1MOV 35CRM 20CR3MOVF 25CR2M1F 38CR2MUA 30CRM 30CMA

Stahl 20Cr3MvF

Stahl 20Cr3MVF: Handbuch der Stähle und Legierungen. Nachstehend finden Sie systematische Informationen über den Verwendungszweck, die chemische Zusammensetzung, die Lieferarten, die Ersatzstoffe, die Temperaturen der kritischen Punkte, die physikalischen, mechanischen, technologischen und gießereitechnischen Eigenschaften der Stahlsorte — Stahl 20Cr3MVF.

Allgemeine Informationen über den Stahl 20X3MVF

Art der Lieferung
Profile, einschließlich Formstücke: GOST 20072−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71. Kalibrierter Stabstahl GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Bänder GOST 103−76, GOST 4405−75. Geschmiedete und geschmiedete Rohlinge GOST 1133−71.
Anwendung.
Verbindungselemente und andere Teile, die bei Temperaturen bis zu 540−560 ° C.

Chemische Zusammensetzung von Stahl 20X3MVF

Chemisches Element %
Vanadium (V) 0.60−0.85
Wolfram (W) 0.30−0.50
Silizium (Si) 0.17−0.37
Mangan (Mn) 0.25−0.50
Kupfer (Cu), nicht mehr 0.20
Molybdän (Mo) 0.35−0.55
Nickel (Ni), nicht mehr als 0.30
Schwefel (S), max. 0.025
Kohlenstoff (C) 0.15−0.23
Phosphor (P), max. 0.030
Chrom (Cr) 2.80−3.30

Mechanische Eigenschaften von Stahl 20Cr3MVF

Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur

t-Prüfung,°C σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Scheiben 600−1000 mm Durchmesser, 100−150 mm dick. Gehärtet bei 1050 °C, Öl. Anlassen bei 700 °C. (Tengentiale Proben)
20 730−810 870−910 13 45−50 34−44
200 700 780 12 55 67
300 700 780 10 39 88
400 660 720 10 33 83
500 580−610 600−630   44−52 78
550 510−550 530−560 10−12 44 59−78
580 480−500 490−540 11 27−40 59−78
Rotorschmieden 47 t, Trommeldurchmesser 965−1075 mm. Normalisieren 1050 °C, Abschrecken 1000 °C, Öl. Anlassen 670 °C, Abkühlen mit Ofen auf 150 °C. (Tangentiale Proben)
20 590−690 690−780 12−18 41−68 39−108
300 510−600 600−680 11−15 54−61 108−122
400 500−590 550−560 13−16 57−65 98−118
500 450−570 470−570 15−20 69−72 88−118
550 400−510 410−520 12−21 65−80 88−118
600 340−450 360−460 18−23 70−84 88−108
Probe mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Länge von 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Verformungsgeschwindigkeit 16 mm/Minute. Dehnungsgeschwindigkeit 0,009 1/s.
1000 49 72 56 100  
1050 31 49 58 100  
1100 22 45 66 100  
1150 15 26 77 100  
1200 17 27 79 100  

Mechanische Eigenschaften der Stange

Wärmebehandlung, Lieferzustand Querschnitt, mm σ0, 2, MPa σB, MPa δ5, % ψ, % KCU, J/m2
Härtung bei 1030−1060°C, Öl. Anlassen 660−700°C, Luft. 90 735 880 12 40 59

Mechanische Eigenschaften im Dauertest

Zeitstandfestigkeit, MPa Kriechrate, %/h t-Prüfung,°C Endgültige Zeitstandfestigkeit, MPa Prüfdauer, h t-Prüfung, h
177 1/10000 500 333 10000 500
147 1/100000 500 294 100000 500
127 1/10000 550 196 10000 550
98 1/100000 550 157 100000 550
49 1/100000 580 137 10000 580
      98 100000 580

Technologische Eigenschaften des Stahls 20Cr3MoVF

Schmiedetemperatur
Beginnt bei 1240, endet bei 780. Abschnitte bis 50mm werden in Kästen gekühlt, 51−700mm werden mit einer Unterkühlung geglüht.
Schweißeignung
Begrenzte Schweißbarkeit. Schweißverfahren: FTE — Erwärmung und anschließende Wärmebehandlung ist erforderlich, CTC.
Bearbeitbarkeit
Im geglühten Zustand bei HB 157 und σB = 530 MPa Kυ des Schmelzzustandes. = 1,5, K υ b.st. = 1,1.

Temperatur der kritischen Punkte von 20X3MVF-Stahl

Kritischer Punkt °С
Ac1 815
Ac3 925
Ar3 795
Ar1 690

Dauerfestigkeit des Stahls 20X3MVF

σ-1, MPa n σB, MPa σ0, 2, MPa Wärmebehandlung, Stahlzustand
314−333 1Е+7 760 640 Geschmiedeter Rotor, Trommeldurchmesser 860 mm. Geglüht bei 950 C. Normalisieren 1100 C. Abschrecken 980−1020 C, Öl. Anlassen 660−680 C.

Physikalische Eigenschaften des Stahls 20X3MVF

Temperatur, °C 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Normaler Elastizitätsmodul, E, GPa 207 204 200 193 186 182 117 171 164  
Stahldichte, pn, kg/m3 7800       7690 7660 7620      
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient W/(m — °C)   36 33 32 31 30 29 29    
Elektrischer Widerstand (p, Nm — m)   398 465 544 640 743 859 982    
Prüftemperatur,°C 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Koeffizient der linearen Ausdehnung (a, 10−6 1/°C) 10.6 11.5 11.8 12.1 12.6 13.0        
Spezifische Wärmekapazität (C, J/(kg -°C)) 502 560 610 650 710 750        

Versprödungsempfindlichkeit von 20Cr3MoVF-Stahl

Temperatur, °C Zeit, h KCU, J/cm2
- Ausgangszustand 44
500 10000 73
550 10000 49
600 5000 73