GOST 10885-85

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  ГОСТ 10885-85

GOST 10885−85 warm gewalztes Stahlblech doppellagige korrosionsbeständig. Technische Daten (mit Änderung N 1)

GOST 10885−85

Gruppe В33

INTERSTATE STANDARD
STAHLBLECH WARM GEWALZTES DOPPELLAGIGE KORROSIONSBESTÄNDIG
Technische Daten
Hot-rolled corrosion-resistant clad steel sheets. Specifications

OKP 09 9500

Datum der Einführung 1986−07−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT, EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 26.08.85 N 2729

3. IM GEGENZUG GOST 10885−75

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde	Artikelnummer
GOST 380−94	2.2, 2.6
GOST 492−73	2.4
GOST 1050−88	2.2
GOST 1497−84	4.11
GOST 1577−93	2.6, 2.9
GOST 5520−79	2.2, 2.6, 2.9
GOST 5521−93	2.9, 2.17, 2.18, 4.14
GOST 5632−72	1, 3, 2.4
GOST 6032−89	4.5, 4.13
GOST 6689.1−92	4.1
GOST 6689.2−92	4.1
GOST 6689.3−92	4.1
GOST 6689.4−92	4.1
GOST 6689.5−92	4.1
GOST 6689.6−92	4.1
GOST 6689.7−92	4.1
GOST 6689.8−92	4.1
GOST 6689.9−92	4.1
GOST 6689.10−92	4.1
GOST 6689.11−92	4.1
GOST 6689.12−92	4.1
GOST 6689.13−92	4.1
GOST 6689.14−92	4.1
GOST 6689.15−92	4.1
GOST 6689.16−92	4.1
GOST 6689.17−92	4.1
GOST 6689.18−92	4.1
GOST 6689.19−92	4.1
GOST 6689.20−92	4.1
GOST 6689.21−92	4.1
GOST 6689.22−92	4.1
GOST 6689.24−92	4.1
GOST 7268−82	4.12
GOST 7564−97	4.4
GOST 7565−81	3.6
GOST 7566−94	3.1, 3.8, 5.1
GOST 9454−78	4.12
GOST 10243−75	4.4, 4.8
GOST 12344−88	4.1
GOST 12345−2001	4.1
GOST 12346−78	4.1
GOST 12347−77	4.1
GOST 12348−78	4.1
GOST 12349−83	4.1
GOST 12350−78	4.1
GOST 12351−81*	4.1
_______________ * Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 12351−2003. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
GOST 12352−81	4.1
GOST 12353−78	4.1
GOST 12354−81	4.1
GOST 12355−78	4.1
GOST 12356−81	4.1
GOST 12357−84	4.1
GOST 12362−79	4.1
GOST 12363−79	4.1
GOST 12364−84	4.1
GOST 12365−84	4.1
GOST 14019−80	4.9
GOST 14637−89	2.6, 2.9
GOST 19281−73	2.2, 2.3, 2.6
GOST 19903−74	1.4, 1.5, 4.3
GOST 20072−74	2.2, 2.3
GOST 22727−88	4.15
GOST 24982−81	4.13
GOST 26877−91	4.3
GOST 28473−90	4.1

5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 3−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 5−6-93)

6. AUSGABE mit Änderung N 1, genehmigt im September 1988 (IUS 1−89)


Diese Norm gilt für warmgewalzten Dual-Layer-korrosionsbeständigen Stahlbleche mit einer Grundschicht aus Kohlenstoffstahl oder niedrig legiertem Stahl und плакирующим Schicht aus korrosionsbeständigen Stählen und Legierungen, Nickel und Monel-Metall.

1. SORTAMENT

1.1. Stahl unterteilen:

— nach der Dicke der korrosionsbeständigen Schicht auf normale und erhöhte — An;

— zur Kontinuität der Kupplung Schichten in Klassen 01, 0, 1, 2, 3.

Die Dicke der korrosionsbeständigen Schicht und Klasse Blatt auf Kontinuität Kupplung Schichten zeigen in der Bestellung.

1.2. Dual-Layer-Platten herstellen einer Dicke von 4 bis 60 mm. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher-Layer-Platten herstellen einer Dicke von mehr als 60 bis zu 120 mm. die Dicke der Blätter und korrosionsbeständigen Schicht muss unbedingt in der angegebenen Tabelle. 1.

Für Bleche mit einer Dicke von St. 60 bis 120 mm die Dicke der korrosionsbeständigen Schicht wird durch Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

Tabelle 1

In Millimetern

Blechdicke	Die Dicke der korrosionsbeständigen Schicht
	normale	erhöhte
4	0,7−1,1	-
5	0,8−1,2
6	1,0−1,6
7	1,2−1,8
8, 9	2,0−3,0
10, 11, 12, 13, 14, 15	2,0−3,0	3,0−4,0
16, 17, 18, 19, 20, 21	2,5−3,5
22, 24, 25, 26	3,0−4,0	-
28, 30	3,5−5,0
32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 60	4,0−6,0

1.1, 1.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

1.3. Die Länge und Breite der Double-Layer-Blatt sollte den Anforderungen der Tabelle.2.

Erlaubt das Vorhandensein von bis zu 20% der Blätter von der Masse der Partei mit den Abweichungen nach Länge bis zu 30%.

Gemessenen Länge innerhalb der angegebenen Tabelle.2, wird durch den Bedarf der Verbraucher.

Tabelle 2

In Millimetern

Blechdicke	Die minimale und maximale Länge des Blattes bei der Breite
	1200	1300	1400	1500	1600	1700	1800	1900	2000	2100	2200	2300	2400	2500	2600	2700	2800
4; 5	4000	4000	4000	4000	4000	4000	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	6000	6000	6000	6000	6000	6000
6; 7	4000	4000	4000	4000	4000	4000
	6000	6000	6000	6000	6000	6000
8, 9, 10	4000	4000	4000	4000	4000	4000
	7500	7600	7000	7000	6700	6300
11, 12, 13	4000	4000	4000	4000	4000	4000
	7100	7600	7000	6600	7500	7000
14, 15, 16, 17	4500	4500	4000	4000	4000	3700
	6300	7700	7200	7000	6600	7200
18, 19, 20, 21, 22, 24, 25	4300	4000	4000	3000	3200	3700		3600	3400	3300	3300	3400	3300	3400	3300	3300	3500
	6000	7200	6700	6200	5800	5500		8400	7900	7500	7100	6800	6500	6300	6100	5900	5700
26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40	-	-	4400	4100	3800	3600	3400	3200	3300	3200	3300	3200	3300	3300	3300	3300	3300
			9400	8800	8300	7800	7400	7000	6600	6300	6000	5700	5500	5300	5100	4900	4700
42, 45, 48, 50			-	4000	3600	3400	3200	3200	3300	3200	3200	3300	3200	3300	3400	3300	-
52, 55, 60				6200	5800	5500	5200	4900	4700	4500	4300	4100	3900	3700	3500	3400

1.4. Toleranzen in der Dicke der Blätter entsprechen müssen:

— für Blätter, die Sammel-Walzen, mit einer Dicke von 4 bis 7 mm inkl. und Blatt für alle stärken, mit anderen Methoden gewonnenen, — nach GOST 19903, normaler Genauigkeit rollende;

— für Bleche mit einer Dicke von 8 bis 60 mm inkl., mit dieser Methode hergestellten Sammel-Rollen, — die Anforderungen der Tabelle.3;

Tabelle 3

In Millimetern

Blechdicke	Vor. Offb.
8	±0,8
9, 10	±0,9
11	±1,0
12, 13, 14	±1,1
15, 16, 17	±1,2
18, 19	±1,3
20, 21, 22	±1,4
24, 25	±1,5
26	±1,6
28	±1,7
30, 32	±1,8
34, 36	±1,9
38, 40	±2,0
42	±2,1
45	±2,2
48	±2,3
50, 52	±2,4
55, 60	±2,5

— für Bleche mit einer Dicke von St. 60 bis 120 mm — nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

1.5. Toleranzen für die Länge und Breite der Blätter und косина Reza — nach GOST 19903. Für Double-Layer-Blatt hergestellte Sammel-Walzen, erlaubt die überschreitung der Grenzwerte der Abweichungen für die Länge und Breite bis zu den Vorschriften, die für die doppelte Dicke des Blechs.

1.6. Die niveaudifferenz auf 1 m Länge Blatt Double-Layer-Dicke von 8 mm und mehr sollte nicht mehr als 15 mm. Für Bleche mit einer Dicke von mindestens 8 mm die Abweichung von der Ebenheit darf nicht größer als 20 mm.

Das Beispiel der bedingten Bezeichnung der zweischichtigen Stahlblech mit einer Dicke von 8 mm, einer Breite von 1500 mm und einer Länge von 6000 mm mit einer Grundschicht aus Edelstahl der Marke Ст3сп, der Kategorie 2 nach GOST 14637 und korrosionsbeständig Schicht aus Stahl der Marke 12H18N10T nach GOST 5632, ohne die Kontrolle der Kontinuität der Kupplung Schichten, mit einer erhöhten Dicke der korrosionsbeständigen Schicht:

Dasselbe, für zwei-Schicht-Stahlblech mit einer Dicke von 20 mm, einer Breite von 1400 mm und einer Länge von 4000 mm mit einer Grundschicht aus Stahl der Marke 16 GS, Kategorie 3 nach GOST 5520 und korrosionsbeständig Schicht aus Stahl der Marke 08Х13 nach GOST 5632, Klasse Kontinuität der Kupplung 2 Schichten, mit der normalen Dicke der korrosionsbeständigen Schicht:

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Dual-Layer-Platten herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Reglement, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

Zweischichtige Platten herstellen aus Kombinationen von Haupt-und Stahlsorten плакирующего Schichten sind in der Tabelle gezeigt.4 Zeichen «+".

Tabelle 4

Stahlgüte Schicht плакирующего	Stahlgüte der Hauptschicht
	Ст3сп	10	20K	09Г2	16 GS	09G2C	Kunden 10hsnd	10ХГСН1Д	12МХ	12ХМ	10Х2М1
08Х13	+	-	+	+	+	+	-	-	+	+	-
08Х17Т				-	-	-			-	-
15Х25Т
08X18H10T /					+	+	+		+	+	+
12H18N10T				+				+			-
10Х17Н13М2Т				-			-	-	-	-
10X17H13M3T
08Х17Н15М3Т						-
08Х22Н6Т					-
06ХН28МДТ					+
ХН65МВ, ХН65МВУ	-		-
Н70МФВ-WEE
Monel НМЖМц 28−2,5−1,5	+		+		-
Nickel NP-2		+	-

Hinweis. Zweischichtige Blätter mit einer Kombination von Schichten, nicht markierten «+ «— Zeichen, herstellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

2.2. Die Chemische Zusammensetzung der Stahlsorten der Hauptschicht muss die Anforderungen der folgenden Standards:

Ст3сп — GOST 380−88*;
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 380−2005. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

10 — GOST 1050−88;

20K, 12ХМ — GOST 5520;

16 GS, 09G2C, 09Г2, KUNDEN 10HSND — GOST 19281−89;

12МХ — GOST 20072.

2.3. Die Chemische Zusammensetzung des Stahls Marken 10ХГСН1Д und 10Х2М1 muss unbedingt der Tabelle.5.

Tabelle 5

Stahlgüte der Hauptschicht	Massenanteil der Elemente, %
	Kohlenstoff	Silikon	Mangan	Chrom	Nickel	Molybdän	Kupfer	Schwefel	Phosphor
								nicht mehr
10ХГСН1Д	Nicht mehr als 0,12	0,70−1,00	0,50 — 0,90	0,40−0,70	1,30−1,60	-	0,30−0,60	0,035	0,035
10Х2М1	0,08−0,12	0,17−0,37	0,30−0,60	2,00−2,50	Nicht mehr als 0,50	0,90−1,10	-	0,030	0,030

Anmerkungen:

1. Im Stahl der Marke 10ХГСН1Д erlaubt die technologische Zusatz von Titan.

2. Im fertigen Kinokassen erlaubt Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung für Stahl der Marke 10ХГСН1Д in übereinstimmung mit GOST 19281−89, für Stahl der Marke 10Х2М1 — nach GOST 20072.

2.4. Die Chemische Zusammensetzung des Stahls плакирующего Schicht muss unbedingt требованиямГОСТ 5632, Nickel der Marke von NP-2 und Monel Marke НМЖМц28−2,5−1,5 — GOST 492*.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 492−2006. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

2.5. Zweischichtige Platten herstellen thermisch behandelt. Art und Modus der Wärmebehandlung setzt der Hersteller. Erlaubt die Herstellung von Platten ohne Wärmebehandlung vorausgesetzt, dass die gewünschten Eigenschaften.

2.6. Mechanische Eigenschaften Double-Layer-Blatt müssen den Anforderungen der Normen auf Stahl Marken der Hauptschicht:

Ст3сп Kategorien 2−6 — GOST 14637−89;

20K Kategorien 2−5; 10 und 11, 16 GS Briefmarken und 09G2C Kategorien 2−9 und 17 — GOST 5520;

09Г2 und Kunden 10hsnd Kategorien 2−6; 10 und 11 — GOST 19281−89;

10 — GOST 1577;

12ХМ Kategorien 2, 3 und 16 — GOST 5520.

Für Double-Layer-Blatt, Weise gewonnenen Batch-Rollen, erlaubt eine Reduzierung der Normen für die Grenze der fliebarkeit gegen die Normen, die in den oben genannten Normen, auf 9,81 H/mm(1 kgf/mm).

Für Bleche mit einer Dicke von 8 mm und weniger mit der Basisschicht aus Kohlenstoffstähle hoher Wert des vorbergehenden Widerstands nicht нормируют.

Die Zähigkeit der Hauptschicht bei normalen und abgesenkten Temperaturen normiert für Double-Layer-Blatt mit einer Dicke von 10 mm und mehr, und nach der mechanischen Alterung (12 mm und mehr.

Für Double-Layer-Bleche mit einer Dicke von 16 mm und mehr mit der Basisschicht aus Edelstahl der Marke Kunden 10hsnd Wert der Zähigkeit bei einer Temperatur von minus 70 °C stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher, bei einer Temperatur von minus 40 °C sollte nicht weniger als 294 J/cm(3 kgf · m/cm).

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.7. Mechanische Eigenschaften Double-Layer-Blatt mit der Basisschicht aus dem Stahl der Marken 10ХГСН1Д, 12МХ und 10Х2М1 müssen den Standards entsprechen, die in der Tabelle dargestellt.6.

Tabelle 6

Stahlgüte Haupt Schicht	Die Stärke des Blattes, mm	Streckgrenze , H/mm(KP/mm)	Vorübergehende Widerstand H/mm(KP/mm)	Bruchdehnung , %	Schlagzähigkeit bei Plus 20 °C KCU, J/cm(KP ·m/cm)
		nicht weniger
10ХГСН1Д	5−10	440 (45)	550 (56)	16		-
10Х2М1	30−60	235 (24)	440 (45)	19		784 (8)
12МХ	12−40	221 (22,5)	420 (43)	24		588 (6)

2.8. Плакирующий Schicht aus dem Stahl der Marken 08Х17Т, 15Х25Т, 08X18H10T/, 12H18N10T, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т und Legierungen Marken 06ХН28МДТ, Н70МФВ-WEE, ХН65МВ, ХН65МВУ sollte nicht anfällig für interkristalline Korrosion.

2.9. Die Oberfläche der Hauptschicht und die Kanten in eine Double-Layer-Blatt sollte den Anforderungen der GOST 14637, GOST 5520, GOST 5521, GOST 1577 auf plattenmiete.

2.10. Die Oberfläche der korrosionsbeständigen Schicht-Double-Layer-Blatt muss Zunder, раскатанных Blasen, lamellierter gefangen, Rissen (раскатанных und Schleifen). Mängel müssen entfernt werden sanften Reinigung, die Tiefe, die Sie nicht ausgeben muss, die Dicke der korrosionsbeständigen Schicht für seinen Minimalwert.

Erlaubt ohne Strippen einzelne Abdrücke, Kratzer, Risiken, рябизна, nicht ableiten Dicke Blätter und korrosionsbeständigen Schicht für minus-Toleranzen, sowie die Spuren der Trennschicht beim Batch-Verfahren zur Herstellung von Double-Layer-Blatt.

Auf verlangen des Verbrauchers Blätter herstellen, ohne Spuren Trennschicht.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Reinigung in großer Tiefe oder das Abholzen von Fehlstellen korrosionsbeständigen Schicht mit anschließender Schweißen. Dabei ist die Gesamtfläche der korrigierten Phasen darf nicht mehr als 5% der Fläche Blatt Größe trimmen.

Bei der Herstellung der Blätter mit der Oberfläche einer geätzten, Poliert Quarz Spuren перетрава nicht erlaubt.

2.11. Die Blätter müssen glatt abgeschnitten.

2.12. Auf besäumte Kanten der Stahlbleche sollte keine Risse und splittert.

2.13. Durch die Kontinuität der Kupplungs-Schicht-Platten mit einer Dicke von 8 mm und mehr muss unbedingt den Klassen, die Anforderungen an die in Tabelle 7.

Tabelle 7

	Relative Fläche von Hohlräumen, cm			Relative relative Fläche aller berücksichtigter Hohlräumen Metall, %, nicht mehr
Klasse Blatt	Mini- formal aufgrund- ваемых	Maxi- formal Toleranz- тимых	Relative Fläche von maximal zulässige Zonen несплошности, m	auf 1 m	auf die Flächeneinheit Blecharbeiten	Die maximal zulässige relative Ausdehnung Hohlräumen, mm
01	Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher
0	5	20	1,0	1,0	0,3	30 — für Bleche mit einer Stärke bis 60 mm inkl., 50 — für Bleche mit einer Stärke von st… 60 mm
1	10	50	2,0	2,0	0,5	50
2	20	100		3,0	1,0	100
3	50	250	-	5,0	2,0	200

Anmerkungen:

1. Die maximal zulässige relative Ausdehnung von Hohlräumen wird bei diskreten linearen Scannen und für die Beurteilung der Kontinuität der прикромочных Zonen Blecharbeiten.

2. Die Empfindlichkeit der Steuerung setzt der Hersteller.

Auf Wunsch des Kunden zweischichtigen Blätter изготавляемая ohne Kontrolle der ultraschallmethode.

Die doppellagige Stahl mit einer Dicke von 4 bis 7 mm und Stahl, hergestellt ohne Kontrolle der Ultraschall-Methode, muss nicht sichtbaren Ablösungen.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.14. Makrostruktur der Hauptschicht Stahl sollte nicht ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung der Schichtungen, Ansammlungen von раскатанных Blasen und раскатанных Verunreinigungen. Erlaubt einzelne gewalzte Blasen nicht länger als 15 mm., In den Brüchen erlaubt Schichtung über eine primäre Schicht, wenn deren Gesamtlänge nicht mehr als 20 mm.

Makrostruktur Stahl der Marke Ст3сп nicht kontrollieren.

2.15. An der Stelle der Biegung zweischichtiger Stahl bei der Prüfung auf die Haftfestigkeit von Schichten, sowie die Plastizität der Hauptschicht und on-demand Verbraucher — плакирующего Schicht sollte nicht FIBRA, Risse.

2.16. Widerstand einer Kürzung bei der Bestimmung durch den Verbraucher der Festigkeit der Verbindung mit Schichten Stahl плакирующим-Beschichtung 2 mm und mehr sollte nicht weniger als 147 N/mm(15 kgf/mm).

2.17. Die Gesamtfläche des Bruchs der primären Schicht mit Faserstruktur, die für Stahl-Marken 09Г2, 09G2C und Kunden 10hsnd auf Wunsch des Kunden, sollte den Anforderungen der GOST 5521.

2.18. Die Blätter mit der Basisschicht aus dem Stahl der Marken 09Г2, 09G2C und Kunden 10hsnd bei der Durchführung von on-demand Verbraucher-Test auf die Biegung der breiten Proben müssen den Anforderungen der GOST 5521.

3. REGELN DER ANNAHME

3.1. Stahl übernehmen Parteien. Die Partei muss bestehen aus Blechen von einer Dicke, einer Verhüttung der Hauptschicht, eines Sadki und einem Modus der Wärmebehandlung. Die Partei zulässig, die aus den Blättern, die sich nach der Dicke bis zu 2 mm. Partei-Double-Layer-Blatt thermisch behandelten in eine begehbare öfen, darf nicht mehr als 75 T.

Die Partei muss durch das Dokument über die Qualität nach GOST 7566 mit folgenden Ergänzungen:

— Stahlgüte Haupt-und korrosionsbeständigen Schichten;

— Zimmer Schmelzen und die Chemische Zusammensetzung des Stahls Haupt-und korrosionsbeständigen Schichten;

— die Dicke der korrosionsbeständigen Schicht;

— scher Widerstand;

— Klasse Kontinuität der Kupplung Schichten, дефектограмма.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.2. Kontrolle der Abmessungen, Oberflächenfehler und Qualität der Kanten führen auf jedem Blatt.

3.3. Kontrolle der Makrostruktur, der Dicke der korrosionsbeständigen Schicht, Zugversuch, Perkussiv biegen, biegen, biegen weiten Versuches, Knick, Schnitt führen auf zwei Blättern von der Partei.

Auf Wunsch des Kunden die Hauptschicht aus dem Stahl der Marken 20K, 16 GS, 09G2C, 12МХ, 12ХМ, 10Х2М1 und Kunden 10hsnd in Platten mit einer Dicke von 12 mm und mehr erleben auf Zug-und Percussion-biegen Sie jedes Blatt.

3.4. Die Neigung korrosionsbeständigem Stahl interkristalline Korrosion zu kontrollieren auf einem Blatt von jeder Hitze.

3.5. Die überprüfung der Kontinuität der Kupplung Schichten zweischichtiger Stahl der Klassen 01, 0, 1, 2, 3 wird auf jedem Blatt. Klasse Blatt bestimmen die Auswahl.

Die überprüfung der Kontinuität der Kupplung Schichten zweischichtiger Stahl mit einer Dicke von 4 bis 7 mm und Stahl, ohne Kontrolle der hergestellten Ultraschall-Methode, wird auf jedem Blatt.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.6. Für die Chemische Analyse von Proben genommen nach GOST 7565.

3.7. Die Chemische Zusammensetzung des Stahls zu bescheinigen dem Unternehmen, выплавляющим Metall, im Dokument über die Qualität.

3.8. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren, wiederholte Tests durchgeführt auf einer Stichprobe, in der entnommenen übereinstimmung mit GOST 7566.

4. PRÜFVERFAHREN

4.1. Die Chemische Analyse des Stahls und der Legierungen durchgeführt nach GOST 12344-GOST 12357, GOST 12362−12365 und GOST, GOST 28473 oder anderen Methoden, die die gewünschte Genauigkeit.
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 12344−2003. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Chemische Analyse von Nickel der Marke von NP-2 und Monel Marke НМЖМц-28−2,5−1,5 verbringen gottesacker 6689.1-GOST 6689.22, GOST 6689.24.

4.2. Die Qualität der Oberfläche und der Kanten der Blätter visuell prüfen.

4.3. Maße der Blätter und die Abweichungen von der Ebenheit kontrolliert in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 19903 und GOST 26877.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

4.4. Die Proben für Tests auf Biege -, Zug-und Percussion-Kurve wurden in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 7564, für Tests auf Knick — GOST 10243.

4.5. Von jedem ausgewählten Blatt für die Kontrolle ausgewählt:

— für den Zugversuch eine Probe;

— für den Test auf einwirkende Biege — nach drei Proben für jede Temperatur;

— für den Test Perkussiv auf biegen nach der mechanischen Alterung — drei Proben;

— für Test -, Biege — zwei Proben, und bei der Dicke des Hl 30 mm — drei Proben;

— für die Kontrolle der Plastizität korrosionsbeständigen Schicht — vier Proben;

— für die Prüfung der Biegefestigkeit der breiten Proben — eine Probe;

— für den Test auf Knick — eine Probe;

— für den Test auf Schnitt — zwei Proben;

für die Prüfung der Dicke der korrosionsbeständigen Schicht — zwei Proben;

— für die Beurteilung der Makrostruktur — eine Probe.

Für den Test auf межкристаллитную Korrosion — die Anzahl der Proben nach GOST 6032* von jeder Badehose korrosionsbeständigen Schicht in der Partei.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 6032−2003, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

4.6. Die Haftfestigkeit der Schichten der Double-Layer-Blatt prüfen Test auf Schnitt mit der Bestimmung der scher Widerstand auf der Ebene des primären Kontakts und korrosionsbeständigen Schichten.

Form des Musters, Schema und Prüfverfahren-Double-Layer-Blatt finden Sie im Anhang.

4.7. Die Dicke плакирующего Schicht durch die zwei Proben einer Breite von 30 mm, kombiniert aus quer Platte Größe des Blattes. Die Länge der Proben sollte mindestens 30 mm. Eine Probe ausgewählt ist aus der Mitte der quer Platte Größe, die zweite am Rand. Eine Seite der Probe geschliffen. Die Dicke der korrosionsbeständigen Schicht Messen mit der Lupe oder dem Mikroskop mit dem Preis der Teilung nicht mehr als 0,1 mm Für die Dicke der korrosionsbeständigen Schicht nehmen Mindestwert der Ergebnisse der drei Messungen.

4.8. Макроструктуру Steuern auf längs den Brüchen längs-oder протравленных темплетах nach GOST 10243. Methode макроконтроля Ort und Ausschnitte des Versuches bestimmt der Hersteller.

4.9. Prüfung auf Biegung Blatt Double-Layer-durchgeführt nach GOST 14019*. Die Dicke der Dorn muss gleich zwei ist, und für die Stahlsorte 10Х2М1 — drei толщинам Probe.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 14019−2003. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Für Bleche mit einer Dicke von mehr als 30 mm Proben für die Prüfung der Biegefestigkeit führen bis zu der gewünschten Dicke durch mechanische Bearbeitung:

— eine Probe von der Seite плакирующего Schicht — zur Bestimmung der Plastizität der Hauptschicht;

— zwei Proben von beiden Seiten auf die Tiefe proportional zu der Dicke der einzelnen Schichten — zur Bestimmung der Haftfestigkeit von Schichten;

— eine Probe von der Haupt-Schicht — zur Bestimmung der Plastizität плакирующего Schicht.

4.10. Plastizität bestimmen die Biegefestigkeit der Proben испытываемым Schicht nach außen. Die Haftfestigkeit der Schichten bestimmen die bei der Biegung der Probe плакирующим Schicht nach innen und nach außen.

4.11. Zugversuch durchgeführt nach GOST 1497 Materialproben mit Korrosions-resistentem Schicht oder ohne ihn. Auf Wunsch des Kunden Zugversuch erfolgt nur auf Proben mit Remote плакирующим Schicht.

Platten mit einer Dicke bis zu 15 mm erfahren Sie auf flachen Proben, 16−25 mm Dicke auf flachen oder zylindrischen, St. 25 mm — in zylindrischen.

4.12. Test Perkussiv auf die Biegung der Hauptschicht bei normalen und abgesenkten Temperaturen durchgeführt an Proben des Typs 1−3 vorinstallierten Remote-korrosionsbeständig Schicht nach GOST 9454, und nach der mechanischen Alterung — nach GOST 7268. Für die Testergebnisse nehmen das arithmetische Mittel der Werte der drei Proben.

4.13. Herstellung von Proben, die Sie zur Vorbereitung der Tests, Prüfungen und Beurteilung der Neigung zu interkristalliner Korrosion плакирующего Schicht aus Stahl aller Marken und Alloy 06ХН28МДТ durchgeführt nach GOST 6032 sowie aus Legierungen der Marken ХН65МВ, ХН65МВУ, Н70МФВ-WEE — GOST 24982.

4.14. Tests zur Bestimmung der Knick Prozent der Fasern und auf die Biegung der breiten Proben durchgeführt nach GOST 5521.

4.15. Die Kontinuität Kupplung Schichten prüfen Ultraschallkontrolle nach GOST 22727. Überwachungsmethoden setzt der Hersteller. Kontinuität Kupplung Schichten zweischichtiger Stahl mit einer Dicke von 4 bis 7 mm und Stahl, ohne Kontrolle der hergestellten Ultraschall-Methode, visuell überprüfen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung Blatt — GOST 7566 mit folgenden Ergänzungen:

— seitens der Hauptschicht tragen die Marke der beiden Schichten (oder bedingte deren Bezeichnung);

— zeigen die Nummer der Schmelzung der Hauptschicht und die Nummer des Blattes.

5.2. Blätter transportiert in den offenen Fahrzeugen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

ANWENDUNG (zwingend). PRÜFMETHODE BLATT DOUBLE-LAYER-SCHNITT AUF KORROSIONSBESTÄNDIGEN SCHICHT

APP
Die obligatorische

Die Prüfung der Proben auf der Scheibe hat das Ziel, die quantitativ gesetzt Bindungsstärke der плакирующего und der primären Schichten.

Die Form der Proben für die Tests müssen unbedingt auf der angegebenen Merkmale.1

1 — Grundschicht; 2 — korrosionsbeständige Schicht; — die Dicke der Phase срезаемого korrosionsbeständigen Schicht;  — Breite der Phase срезаемого korrosionsbeständigen Schicht von 1,5 .

Verdammt.1

Erlaubt die Anwendung eines anderen Schemas Tests und Proben einer anderen Form, während die Breite der Probe und der Größe .

Proben nehmen gleich Blechdicke unter Berücksichtigung der Größe der Behandlung seitens der Hauptschicht.

Für Bleche mit einer Dicke von St. 50 mm produzieren mechanische Bearbeitung der Probe von der Seite der Hauptschicht durch einstellen Ihrer Dicke bis 50 mm.

Bei der Herstellung der Proben aufbewahrt werden sollen Parallelität der Oberflächen-Behandlung, um die Proben bei der Prüfung konnten sich frei bewegen ohne Verklemmen in parallelen Schienen und bei einem Druck von oben schräge Stellplätze erfolgte gleichzeitig über den gesamten Querschnitt.

Zunächst herstellen rechteckige Proben, die dann zur Identifizierung der Grenzen zwischen Haupt-und плакирующим Ihre Schicht einer Erwärmung unterzogen wird, bei 150−200 °C für 2−3 min oder schmieren einer Seite mit einer schwachen Lösung von jeder Säure. In beiden Fällen auf den Proben zeigt sich die Grenze zwischen Haupt-und плакирующим Schicht, was die Möglichkeit gibt, richtig geschnitten Pad плакирующего Schichten. Die überschüsse плакирующего Layer können gelöscht werden stroschkoj oder фрезеровкой. Dabei muss man Folgen, um in den Bereichen die gesamte плакирующий Schicht entfernt wurde, die Abnahme der Hauptschicht ist zulässig bis zu einer Tiefe von 0,2 mm.

Proben wurden nach dem Schema der auf den Teufel.2.

1 — Führungen; 2 — Test Probe;  — beiliegendes Belastung

Verdammt.2

Die Führungen, in denen die Prüfung durchgeführt auf der Presse, herstellen aus gehärtetem штамповой Stahl der Marken 5ХНВ, 3Х2В8 usw. Führungen müssen parallel sein, und im unteren Teil выфрезерован Nut, damit es dort nicht blockierten Proben. Die Innenfläche richtenden soll geschliffen werden — Sie müssen zulassen, dass eine harte Einstellung für Proben verschiedener dicken. Der untere Teil der Führungsschienen muss gründlich geschliffen und geprüft — Sie müssen installiert sein, ohne Verkantung auf der Presse.

Bei der Prüfung der Proben ist darauf zu achten, dass zwischen den Proben und den Wänden der Führungsschienen nicht entstanden zu große Reibung, was zu einer Verzerrung der Testergebnisse.

Für diese vor der Prüfung zu überprüfen, nicht eingeklemmt werden, ob die Proben in den Führungsschienen. Die Proben sollten frei in den Führungen stattfinden, aber so, dass es nicht führte zu verzerrten eingeklemmt. Die Wände Schienen werden innen leicht gefettet.

APP. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).



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die offizielle Ausgabe
Hochwertige Stahl: Sa. Gostov. -
M.: IPK-Verlag Standards, 2002