GOST 24982-81

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  ГОСТ 24982-81

GOST 24982−81 Mietwagen Blatt aus korrosionsbeständigen, hitzebeständigen und hochwarmfesten Legierungen. Technische Daten (mit Änderung N 1)

GOST 24982−81

Gruppe B33

INTERSTATE STANDARD

MIETWAGEN BLATT AUS KORROSIONSBESTÄNDIGEN, HITZEBESTÄNDIGEN UND HOCHWARMFESTEN LEGIERUNGEN

Technische Daten

Rolled sheet of corrosion-resistant, heatresistant and heat-proof alloys. Specifications

OKP 09 9388

Datum der Einführung 1993−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 19.10.81 N 4595

3. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde	Artikelnummer
GOST 427−75	5.3
GOST 1497−84	5.5
GOST 1778−70	4.3, 5.7
GOST 3118−77	5.12
GOST 3560−73	6.1.4
GOST 4204−77	5.12
GOST 4461−77	5.12
GOST 5632−72	3.1
GOST 5639−82	5.8
GOST 6009−74	6.1.4
GOST 6032−89	4.3, 5.12
GOST 6507−90	5.3
GOST 7502−98	5.3
GOST 7564−97	5.4
GOST 7565−81	4.3, 5.1
GOST 7566−94	4.1, 4.4, 6.1
GOST 9012−59	5.9
GOST 9454−78	5.6
GOST 9485−74	5.12
GOST 9651−84	5.5
GOST 11701−84	5.5
GOST 14019−80	5.10
GOST 14192−96	6.1.2
GOST 19903−74	2.2, 5.3
GOST 19904−90	2.2, 5.3
GOST 21650−76	6.1.4
GOST 24597−81	6.1.3
GOST 26877−91	5.3

4. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 2−92 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 2−93)

5. Die AUSGABE mit der Änderung von N 1, genehmigte im Juni 1987 (IUS 10−87)


Diese Norm gilt für kaltgewalzte und warmgewalzte Bleche aus korrosionsbeständigen, hitzebeständigen und hochwarmfesten Legierungen auf железоникелевой und Nickelbasis offenen Verfahrens Einschmelzen Marken ХН28ВМАБ (ЭП126), ХН32Т (ЭП670), ХН38ВТ (ЭИ703), ХН45Ю (ЭП747), ХН58В (ЭП795), ХН65МВ (ЭП567), ХН65МВУ (ЭП760), ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН70Ю (ЭИ652), ХН75МБТЮ (ЭИ602), ХН78Т (ЭИ435), ХН77ТЮР (ЭИ437Б); Vakuum-Induktions-Methode des Einschmelzens der Marke Н70МФВ-WEE (ЭП814А-VIE); Vakuum-Lichtbogen-Umschmelzen Marken ХН28ВМАБ-VD (ЭП126-VD), ХН38ВТ-VD (ЭП703-VD), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD) und электрошлакового Umschmelzen der Marke ХН70Ю-ø (ЭИ652-B).

Indikatoren der technischen Ebene, die durch die vorliegenden Standard ist zur höchsten Kategorie der Qualität.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

1. KLASSIFIZIERUNG

1.1. Bleche unterteilen:

— bezüglich des Materials und die Qualität der Oberfläche auf die Gruppe:

kalt gewalzt, thermisch behandelt, gebeizt — 1A, 2A, 4A;

warm gewalzt, thermisch behandelt, gebeizt — 1B, 2B, 3B, 4B;

— für Präzisions-Rollen:

erhöhte Genauigkeit Und;

normaler Genauigkeit — B;

— durch die Art der Kante:

mit Schnittkante — Über;

mit neobreznoy die Kante — ABER.

2. SORTAMENT

2.1. Flachstahl herstellen Breite bis 1000 mm, einschließlich der Legierung der Marke ХН32Т (ЭП650) — Breite bis 1200 mm;

Dicke: von 2,0 bis 11,0 mm — warm gewalzt; 0,8 bis 3,9 mm — gewalzt.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher herstellen Bleche einer Dicke von weniger als 2,0 mm und einer Dicke von st… 11 bis 20 mm, kaltgewalzt — Dicke 0,5−0,7 mm.

2.2. Form, Maße und Toleranzen nach den Umfängen der Blätter entsprechen müssen:

— für warm — GOST 19903 normaler Genauigkeit rollende B,

— für kaltgewalzten — GOST 19904 erhöhter und normaler Genauigkeit rollende B.

2.3. Die niveaudifferenz Blatt nicht überschreiten, sind in der Tabelle gezeigt.1.

Tabelle 1

Vorübergehende Widerstand Blatt, MPa (kgf/mm)	Die Abweichung von der Ebenheit der Blätter auf 1 m Länge, mm
	warm gewalzte Stärke		von kaltgewalzten
	bis zu 3,9 mm inkl.	4 mm und mehr
Bis zu 680 (70) inkl.	15	12	12
St. 680 (70) bis zu 830 (85) inkl.		15	15
St. 830 (85) bis zu 1.030 (105) inkl.	20	20	20
St. 1030 (105)	25	30	25

Hinweis. Die Abweichung von der Ebenheit von Blechen 12−20 mm stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

2.3.1. Die niveaudifferenz von kaltgewalzten Blechen aus Legierungen der Marken ХН78Т (ЭИ435), ХН75МБТЮ (ЭИ602) und ХН38ВТ (ЭИ703) sollte nicht mehr als 10 mm auf 1 m der Länge.

Beispiele für die Legende

Warm gewalzte Bleche aus legiertem Marke ХН65МВ, Gruppe Oberfläche 3B, mit Schnittkante, Größe 6х1000х2000:

Kaltgewalzte Bleche aus legiertem ХН78Т, Gruppe Oberfläche 2A, normaler Genauigkeit gewalzt, mit Schnittkante, Größe 2х710х1600:

3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

3.1. Flachstahl herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Dienstordnung genehmigt in der festgelegten Reihenfolge, aus Legierungen mit einer chemischen Zusammensetzung nach GOST 5632.

3.2. Bleche kaltgewalzte und warmgewalzte herstellen thermisch behandelt und травлеными.

3.3. Platten mit einer Dicke von bis zu 11 mm inkl. herstellen mit Schnittkante, St. 11 mm — ohne kantige Kanten.

Blätter dick St. 11 mm mit Schnittkante herstellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

3.4. In den Blättern sollte nicht FIBRA, Spuren усадочной Muscheln, Fremdkörpern und Luftblasen.

3.5. Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen Blechen bis zur Dicke von 3,9 mm inkl. müssen unbedingt innerhalb der oben beschriebenen Grenzen in der Tabelle.2.

Tabelle 2

			Mechanische Eigenschaften
Marke Alloy	Modus Wärmebehandlung Blatt, Temperieren Temperatur, °C	Tempo- ratur er Tania, °C	Temporäre Widerstand, N/mm(KP/mm)	StreckgrenzeN/mm(KP/mm)	Bezug auf- ough Dehnung, %
			nicht weniger
ХН28ВМАБ (ЭП126), ХН28ВМАБ-VD (ЭП126-VD)	1080−1140	20	Nicht mehr als 930 (95)	-	35
		900	165 (17)		30
ХН32Т, (ЭП670)	1100−1150	20	470 (48)	195 (20)	25
ХН38ВТ (ЭИ703), ХН38ВТ-VD (ЭИ703-VD)	1060−1140		Nicht mehr als 800 (82)	-	35
	1080−1100	800	185 (19)		40
ХН45Ю (ЭП747)	1060−1100	20	590 (60)		30
ХН58В (ЭП795)	1050−1090		740 (75)	345 (35)	35
ХН65МВ (ЭП567)			830 (85)	390 (40)	40
ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD)	1070−1090 Abkühlung im Wasser oder in der Luft, Urlaub auf den Proben bei (850±20) °C, Belichtungszeit 5 h, Luftkühlung		930 (95)	-	15
ХН70Ю (ЭИ652)	1100−1150	20	Nicht mehr als 980 (100)		30
		900	100 (10)		25
ХН70Ю-Ø (ЭИ652-B)		20	Nicht mehr als 980 (100)		30
		900	100 (10)		40
ХН75МБТЮ (ЭИ602)	1050−1080	20	Nicht mehr als 900 (92)		40
		800	245 (25)		45
ХН78Т (ЭИ435)	980−1020	20	Nicht mehr als 860 (88)		35
		800	175 (18)		45
ХН77ТЮР (ЭИ437Б)	1080−1120 Abkühlung im Wasser, unter Wasser oder Dusche im freien. Alterung bei (750±10) °C, Belichtungszeit 5 h, Luftkühlung	20	930 (95)		20
		750	590 (60)		8

Anmerkungen:

1. Erlaubt die Verwendung anderer Modi der Wärmebehandlung.

2. Kühlung für Legierungen aller Marken, mit Ausnahme ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD) und ХН77ТЮР (ЭИ437Б), verbringen Sie im Wasser, unter Wasser oder Dusche im freien.

3.6. Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen Bleche mit einer Dicke von 4 mm und mehr sollten den Normen entsprechen, die in der Tabelle dargestellt.3.

Tabelle 3

			Mechanische Eigenschaften
Marke Alloy	Modus Wärmebehandlung Blatt, Temperieren Temperatur, °C	Tempo- ratur er Tania, °C	Temporäre Widerstand , N/mm(KP/mm)	Streckgrenze, N/mm (kgf/mm)	Bezug auf — ough Dehnung, , %
			nicht weniger
ХН28ВМАБ-VD (ЭП126-VD)	1080−1140	20	Nicht mehr als 930 (95)	-	25
		900	195 (20)		40
ХН32Т (ЭП670)	1080−1120	20	490 (50)	175 (18)	30
ХН38ВТ (ЭИ703), ХН38ВТ-VD (ЭИ703-VD)	1120−1140		Nicht mehr als 830 (85)	-	35
	1080−1100	800	185 (19)		40
ХН45Ю (ЭП747)	1060−1100	20	590 (60)		30
ХН58В (ЭП795)	1050−1090		740 (75)	390 (40)	35
ХН65МВ (ЭП567)	1050−1090		850 (87)	410 (42)	40
ХН65МВУ (ЭП760)			830 (85)	440 (45)	35
ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD)	1140−1160 Luftkühlung, Urlaub bei den Proben (850±10) °C, Belichtungszeit 5 h, Luftkühlung		930 (95)	550 (56)	18
Н70МФВ-WEE (ЭП814А-VIE)	1050−1090		780 (80)	365 (37)	40
ХН75МБТЮ (ЭИ602)	1050−1080	20	Nicht mehr als 930 (95)	-
		800	245 (25)
ХН78Т (ЭИ435)	980−1020	20	Nicht mehr als 880 (90)		30
		800	175 (18)		40

Anmerkungen:

1. Erlaubt die Verwendung anderer Modi der Wärmebehandlung.

2. Kühlung für Legierungen aller Marken, mit Ausnahme ХН67МВТЮ (ЭП202), ХН67МВТЮ-VD (ЭП202-VD), verbringen Sie im Wasser, unter Wasser oder Dusche im freien.

3. Für das Blatt aus Legierung ХН65МВ (ЭП567) mit einer Dicke von 12 mm und mehr Anlassen bei einer Temperatur von (1100±20) °C.

3.7. Die Qualität der Oberfläche des Blattes muss die Anforderungen erfüllen, die in Tab.4.

3.8. Korngröße muss innerhalb:

6−10 Punkte — für Bleche bis 3,9 mm aus den Legierungen ХН38ВТ (ЭИ703), ХН75МБТЮ (ЭИ602) und ХН78Т (ЭИ435);

5−10 Punkte — für Bleche bis 3,9 mm aus den Legierungen ХН28ВМАБ (ЭП126) und ХН28ВМАБ-VD (ЭП126-VD);

Tabelle 4

Die Gruppe der Oberfläche	Zustand Blatt Material, wärmebehandelt, травленых	Beschreibung der Oberfläche	Die Benennung von Oberflächenfehlern zulässig	Die maximale Tiefe der zugelassenen Mängel
1A	Kaltgewalzter	Silbrig-matt oder glänzend, ohne Blasen, Schlieren, Gefangenschaft, Zunder und перетрава	Рябизна, Kratzer, Abdrücke, Einkerbungen, Risiken, gewalzte Drucke	Tiefe, nicht die Blatt für Toleranzen in der Dicke
1B	Warm gewalztes		Gleichen und Waschbecken
2A	Kaltgewalzter		Рябизна, Kratzer, Abdrücke, Einkerbungen, Risiken, gewalzte Drucke	die Summe der Grenzwerte der Abweichungen in der Dicke
2B	Warm gewalztes		Gleichen und Waschbecken
3A	Kaltgewalzter		Рябизна, Kratzer, Abdrücke, Einkerbungen, Risiken, gewalzte Drucke	Die Summe der Grenzwerte der Abweichungen in der Dicke
3B	Warm gewalztes		Gleichen und Waschbecken
4A	Kaltgewalzter	Silbrig-matt oder glänzend, ohne Blasen, Schlieren, Zunder und перетрава	Рябизна, Kratzer, Abdrücke, Einkerbungen, Risiken, kleine geliehene Gefangene, gewalzte Abdrücke
4B	Warm gewalztes		Gleichen und Waschbecken

Anmerkungen:

1. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Oberflächenbeschaffenheit der Blätter festlegen nach den Proben genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

2. Erlaubt lokale sanfte Reinigung von Oberflächenfehlern, wobei die Tiefe Strippen nicht überschreiten Normen der Tiefe der zugelassenen Mängel. Brandstiftungen von Strippen nicht erlaubt.

3. Auf verlangen des Verbrauchers Blätter herstellen, ohne Strippen und Vorderschinken inakzeptablen Mängeln.

4. Erlaubt verschiedene Schattierungen von Beizen und Grau.

5. Erlaubt die ununterbrochene Reinigung Blatt Schleifmittel mit der Körnung nicht größer als N gottesacker 25 3647.


nicht größer als 4 Punkte — für Bleche bis 3,9 mm aus den Legierungen der Marken ХН70Ю (ЭИ652), ХН70Ю-ø (ЭИ652-SH), ХН77ТЮР (ЭИ437Б) und ХН38ВТ-VD (ЭИ703-VD);

nicht größer als 5 Punkte — für Bleche mit einer Dicke von 4 mm oder mehr Marken aus Legierungen ХН38ВТ (ЭИ703), ХН75МБТЮ (ЭИ602) und ХН78Т (ЭИ435).

3.9. Platten mit einer Dicke bis zu 3,9 mm Alloy ХН32Т (ЭП670) Prüfung standhalten müssen auf die kalte Biegung auf einen Winkel von 180° bis zur Berührung der Parteien ohne die Bildung von Rissen, Ritzen und splittert.

3.10. Platten aus Legierungen der Marken XH65MB (ЭП567), ХН65МВУ (ЭП760), Н70МФВ-WEE (ЭП814А-VI), auf Antrag des Verbrauchers und von der Legierung XH78T (ЭИ435) nicht sollten eine Neigung zu interkristalliner Korrosion. In diesem Fall wird die Größe des Kornes für die Legierung der Marke ХН78Т (ЭИ435) nicht нормируют.

3.11. Für die Legierung Marken ХН67МВТЮ (ЭП202, ЭП202-VD) in den thermisch behandelten Proben eine relative Verengung muss mindestens 18% und Perkussiv Biegung nicht weniger als 40 J/cm(4 kgf·m/cm).

3.12. Alloy Н70МФВ-WEE (ЭП814А-WEE) herstellen einer Härte von nicht mehr als 220 HB.

3.13. Auf verlangen des Verbrauchers Blätter herstellen:

— mit Bewertungs Schock-Biegens;

— mit Bewertungs Unreinheit Legierungen nichtmetallischen Einschlüssen in einem Blatt mit einer Stärke von 6 mm und mehr;

— mit Bewertungs-Härte;

— ohne mechanische Tests und Prüfungen auf межкристаллитную Korrosion.

Normen stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

4. REGELN DER ANNAHME

4.1. Die Blätter nehmen die Parteien. Die Partei muss die Blätter bestehen aus einer Badehose, einem Zustand des Materials, einer Dicke, einem Modus Wärmebehandlung und begleitet von einem Dokument über die Qualität nach GOST 7566 mit zusätzlicher Angabe der chemischen Zusammensetzung in übereinstimmung mit dem Dokument über die Qualität des Herstellers-Legierung.

Vakuum-und beinhalten электрошлаковую Schmelzen nzen Barren aus, выплавленных in кристаллизаторе eines Schnitts, bei identischer elektromodus und Elektroden aus einer ursprünglichen Badehose.

4.2. Kontrolle Größen, Abweichungen von der Ebenheit und oberflächengüte Bearbeiten jedes Blatt der Partei.

4.3. Für die überprüfung der Qualität der Blätter wählen:

— für die Zugfestigkeit bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen, Bestimmung der Schock-Kurve, die kalte Biegung, der Korngröße, Härte — ein Blatt aus der Partei;

— für die Bestimmung der Neigung zu interkristalliner Korrosion — Stichprobengröße nach GOST 6032*;
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 6032−2003, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

— für die Bestimmung der verschmutztheit nichtmetallischen Einschlüssen — nach GOST 1778;

— für die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung — GOST 7565.

4.4. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Prüfung mindestens einer der Indikatoren eine überprüfung durchgeführt nach GOST 7566.

5. PRÜFVERFAHREN

5.1. Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 7565.

Die Chemische Zusammensetzung der Legierungen richtet sich nach der Methode des Herstellers, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

5.2. Die Qualität der Oberfläche überprüfen visuell ohne den Einsatz von Vergrößerung.

5.3. Die Dimensionen der Blätter und Abweichungen von der Ebenheit erfolgt nach GOST 19903, GOST 19904 und GOST 26877. Die Dicke der Blätter Messen Mikrometer nach GOST 6507, lineare Größen — Maßband nach GOST 7502, Metall-Lineal nach GOST 427 oder anderen mess-Werkzeugen, die die geforderte Messgenauigkeit. Die Abweichung von der Ebenheit Messen Sie die Metall-Lineal nach GOST 427 oder anderen mess-Tools der entsprechenden Genauigkeit.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5.4. Auswahl und Vorbereitung von Proben für mechanische Tests durchgeführt nach GOST 7564 quer zur Walzrichtung.

Von jedem Blatt, in ausgewählten Stichproben, ausgewählt nach zwei Proben für jede Art von Tests.

Für die Legierungen der Marken ХН67МВТЮ (ЭП202) und ХН77ТЮР (ЭИ437Б) Bestimmung der mechanischen Eigenschaften führen auf thermisch behandelten Proben.

5.5. Zugversuch bei einer Temperatur von Plus (20) °Blatt Mit einer Dicke von 3,0 mm oder mehr durchgeführt nach GOST 1497 und Bleche bis 3,0 mm — GOST 11701 auf den Proben berechneten anfänglichen lang .

Erlaubt die Prüfung von Blechen bis 3,0 mm durchgeführt Proben auf einer geschätzten Länge von 5,65 und in der Breite = 20 mm. Zugversuch bei erhöhter Temperatur durchgeführt nach GOST 9651 Materialproben anfänglichen lang .

Für Bleche mit einer Dicke von 6 mm oder mehr erlaubt die Durchführung der Tests an Runden Proben.

5.6. Percussion-Kurve wird durch GOST 9454. Art der Probe wird durch Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.

5.7. Die Verschmutzung des Metalls nichtmetallischen Einschlüssen prüfen nach GOST 1778.

5.8. Die Größe des Kornes bestimmen nach GOST 5639.

5.9. Brinell-Härte wird durch GOST 9012.

5.10. Test auf kalte Biegung — nach GOST 14019*.
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 14019−2003. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

5.11. Kontrolle von Mängeln im Sinne des Absatzes 3.4, erfolgt visuell nach den Kanten der Blätter.

5.12. Test Legierungen auf межкристаллитную Korrosion führen auf den Proben nach ein paar provokative Erwärmung bei einer Temperatur (800±10) °C für 30 Minuten, Abkühlung in der Luft.

Testmodus Legierungen muss die Anforderungen erfüllen, die in Tab.5.

Tabelle 5

Marke Alloy	Zusammensetzung der Lösung	Testdauer bei dem Siedepunkt der Lösung, h
ХН65МВ (ЭП567) ХН65МВУ (ЭП760)	263 cmSchwefelsäure (Dichte von 1,835 G/cm) nach GOST 4204, 40 G sernokislogo des Eisens nach GOST 9485 und 1000 cmWasser.	48
	Сернокислое Eisen fügen Sie direkt in den Kolben mit den Proben
Н70МФВ-WEE (ЭП814А-WEE)	1200 cmSalzsäure (Dichte 1,179 G/cm) nach GOST 3118 und 1000 cmWasser	200
ХН78Т (ЭИ435)	335 cmSchwefelsäure (Dichte von 1,835 G/cm) nach GOST 4204, 268 cmSalpetersäure (Dichte 1,339 G/cm) nach GOST 4461 und 1000 cmWasser	96

Die Herstellung der Proben, Ihre Vorbereitung auf Tests, Prüfungen und Beurteilung der Neigung zu interkristalliner Korrosion — nach GOST 6032.

6. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

6.1. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung erfolgt nach GOST 7566 mit den folgenden Ergänzungen.

6.1.1. Auf die Blätter in den bündeln Kennzeichnung tragen auf jedes Blatt.

6.1.2. Transport-Kennzeichnung tragen gemäß GOST 14192 mit Angabe der wichtigsten, zusätzlichen Informations-und Aufschriften, durchgeführt wasserfest Farbe auf dem Etikett, zuverlässig прикрепляемом zur Ladung.

6.1.3. Integration der Packstücke produzieren nach GOST 24597.

6.1.4. Bündel oder Pakete müssen обвязаны Klebeband nach GOST 3560, GOST 6009 oder anderen normativ-technischen Dokumentation, wobei die Mittel der Anleihe sollen unbedingt GOST 21650.

6.1.5. Masse LADERAUM für mechanisierte be-und entladen in offenen Fahrzeugen darf nicht mehr als 10 T, im innen — 1250 kg Bei der manuellen be-und entladen der Masse der Packstücke nicht mehr als 80 kg.

6.1.6. Blätter Transport von Fahrzeugen aller Art in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung von Gütern, den Transport dieser Art, und den Bedingungen für die Verladung und Befestigung von Gütern, genehmigt durch das Ministerium der Wege der Mitteilung.

Kap.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet ZAO «Kodex» und сверен nach:
die offizielle Ausgabe
Hochwertige Stahl: Sa. Gostov. -
M.: IPK-Verlag Standards, 2002