GOST 26645-85
GOST 26645−85 das Gießen von Metallen und Legierungen. Maßtoleranzen, Masse und Zugaben für die mechanische Bearbeitung (Änderung 1)
GOST 26645−85
Gruppe В83
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
DAS GIEßEN VON METALLEN UND LEGIERUNGEN
Maßtoleranzen, die Masse und die Zugaben für die mechanische Bearbeitung
Metal and alloy castings. Dimensions and mass tolerances and machining allowances
OKP 41 1000
Datum der Einführung 1987−07−01
für Gussteile, der hergestellten und angeeigneten Produktion 1990−01−0
INFORMATION
1. Wurde vom Ministerium für Automobilindustrie der UdSSR, dem Ministerium für Werkzeugmaschinen-und Werkzeugindustrie der UdSSR Staatlichen Komitees für Volksbildung der UdSSR, dem Ministerium der hchsten und mittleren speziellen Bildung der RSFSR
ENTWICKLER
A. A. Волкомич, Kand. techn. Wissenschaften (Leiter des themes); A. P. Трухов, Kand. techn. Wissenschaften; J. A. Vorobyov, Kand. techn. Wissenschaften; R. K. meschtscherjakow, Kand. techn. Wissenschaften; B. A. Британов (Leiter); J. A. Sorokin, Kand. techn. Wissenschaften; S. P. rjabow; J. I. Крупчик; M. A. Тууль; V. N. Isaev
EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Automobilindustrie der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von
3. Prüftermin — 1993, Häufigkeit der überprüfung — 5 Jahre
4. Der Standard entspricht den internationalen Standards: ISO 8015−85, ISO 8062−84, ISO 8062−84 (neben N 1 von 1986)
5. Im GEGENZUG GOST 1855−55 und GOST 2009−55
6. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
| Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Nummer des Absatzes, die Anwendung |
| GOST 2.308−79 |
5.5 |
| GOST 3.1125−88 |
5.6 |
| GOST 8−82 |
Anhang 7 |
| GOST 2789−73 |
Anhang 9 |
| GOST 3212−92 |
2.5 |
| GOST 25142−82 |
Anhang 9 |
7. Reissue (März 1996) mit Änderung N 1, genehmigt im März 1989 (IUS 6−89)
Diese Norm gilt für Gussstücke aus Eisen-und Nichteisenmetallen und Legierungen und legt die Toleranzen der Abmessungen, Form, Anordnung und Unebenheiten, Toleranzen der Masse und Zulagen in Anspruch nehmen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
1. ALLGEMEINES
1.1. Nenngröße des Castings sollte gleich dem nominalen Größe Details für unbebaute Flächen und der Summe der durchschnittlichen Größe der Teile und der Allgemeinen Zulage auf die Behandlung — für die behandelten Oberflächen. Bei der Ermittlung der Nennweiten von Gussteilen Berücksichtigung der technologischen напуски.
1.2. Eine geringe Masse des Castings sollte gleich der Masse des Castings mit Nennweiten.
Methode zur Bestimmung der nominellen Masse wird in der wissenschaftlich-technischen Dokumentation.
1.3. Technologische напуски setzt der Hersteller und gibt in Zeichnungen Castings oder Details mit Angabe des Castings.
1.4. Normen Genauigkeit basiert auf den Guß als ganzes, die einzelnen Oberflächen und Größen.
1.5. Die Genauigkeit der Gussteile wird im Allgemeinen durch die Klasse Maßhaltigkeit des Castings, Grad in Beschlag, Genauigkeit Oberflächen, Genauigkeitsklasse Masse.
Vorgeschrieben werden sollen Klassen Maßhaltigkeit und Genauigkeit der Massen-Castings. Die Verwendung anderer Indikatoren für Präzisions-Gussteile und bei Bedarf und die spezifischen Anforderungen an die Genauigkeit der Gussteile je nach Verwendungszweck und Betriebsbedingungen unterliegt in der normativ-technischen Dokumentation.
1.6. Normen Präzisions-Gussteile: Klassen Maßhaltigkeit, Grad in Beschlag, der Grad der Präzision der Oberflächen, Genauigkeitsklassen Massen sowie die Reihen припусков zur Verarbeitung, für verschiedene Prozesse und Bedingungen der Herstellung und Bearbeitung von Gussteilen sind in den Anhängen 1−7.
Auf die einzelnen Größen und Oberflächen von Gussteilen festlegen strengere Normen der Genauigkeit, was im Allgemeinen auf das Casting.
1.7. In der Zeichnung des Castings (Zeichnung oder Details mit dem Zeigegerät an Castings) anzugeben sind mess-Basis (Basis-Markup) und der ursprünglichen Oberflächenbearbeitung.
1.8. Begriffe, die in dieser Norm, und Ihre Definitionen sind in Anhang 9.
2. MAßTOLERANZEN, FORM, ANORDNUNG UND UNEBENHEITEN DER OBERFLÄCHEN VON GUSSTEILEN
2.1. Die Toleranzen der linearen Abmessungen der Gussteile, veränderlichen und nicht veränderlichen Verarbeitung muss in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
| Intervall Nennweiten, mm | Maßtoleranzen Gussteilen, mm, nicht mehr, für die Genauigkeitsklassen | |||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3T | 3 | 4 | 5t | 5 | 6 | 7t | 7 | 8 | 9T | 9 | 10 | 11 T |
11 | 12 | 13T | 13 | 14 | 15 | 16 | |
| Bis zu 4 |
0,06 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
- |
- |
- |
- | - | - |
| «6 |
0,07 |
0,09 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,70 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
- |
- |
- | - | - |
| 6 «10 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
- |
- |
- |
| 10 «16 |
0,09 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,70 |
0,90 |
1,1 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7 |
- | - |
| 16 «25 |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8 |
10 |
12 |
| 25 «40 | 0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,70 |
0,90 |
1,10 |
1,4 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9 |
11 |
14 |
| 40 «63 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10 |
12 |
16 |
| 63 «100 |
0,14 |
0,18 |
0,22 |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,70 |
0,90 |
1,10 |
1,40 |
1,8 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11 |
14 |
18 |
| 100 «160 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12 |
16 |
20 |
| 160 «250 | - |
- |
0,28 |
0,36 |
0,44 |
0,56 |
0,70 |
0,90 |
1,10 |
1,40 |
1,80 |
2,2 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11,0 |
14 |
18 |
22 |
| 250 «400 |
- |
- |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16 |
20 |
24 |
| 400 «630 |
- |
- |
- |
- |
0,56 |
0,70 |
0,90 |
1,10 |
1,40 |
1,80 |
2,20 |
2,8 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11,0 |
14,0 |
18 |
22 |
28 |
| 630 «1000 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20 |
24 |
32 |
| 1000 «1600 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1,40 |
1,80 |
2,20 |
2,80 |
3,6 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11,0 |
14,0 |
18,0 |
22 |
28 |
36 | |
| 1600 «2500 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24 |
32 |
40 |
| 2500 «4000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3,20 |
3,60 |
4,4 |
5,6 |
7,0 |
9,0 |
11,0 |
14,0 |
18,0 |
22,0 |
28 |
36 |
44 |
| 4000 «6300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32 |
40 |
50 |
| 6300 «10000 |
- | - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32,0 |
40 |
50 |
64 |
| «10000 |
- | - | - |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- |
- |
- |
- |
12,0 |
16,0 |
20 |
24 |
32 |
40 |
50 |
64 |
80 |
Für schräge, kegeligen und formflächen, die Koordinaten von einer oder der Oberfläche, Toleranzen festlegen auf einen Nennwert Höchstwert von Größen.
Maßtoleranzen, die in der Tabelle dargestellt.1, ohne Berücksichtigung der Form-und Lagetoleranzen Oberflächen von Gussteilen, sofern in der PP.2.6−2.8.
2.2. Maßtoleranzen der Elemente des Castings, gebildeten zwei Unterkasten Gefahren oder полуформой und Angelpunkt, den zuständigen stellen der Klasse Maßhaltigkeit des Castings. Maßtoleranzen, den gebildeten Teil einer Gussform oder eine Stange montiert auf 1, 2 Klasse genau. Maßtoleranzen, gebildet aus drei oder mehr teilen Gussform, mehreren Anschlüssen oder beweglichen Elementen Form, sowie die Toleranzen der Wanddicke, gebildet aus zwei oder mehr teilen Formen oder Form-und Angelpunkt, gesetzt auf 1, 2 Klasse rauer.
2.3. Maßtoleranzen der Gussteile von der zuvor behandelten Oberfläche bis in eine geformte Oberfläche müssen unbedingt der Tabelle.1. Klassen Ihre Genauigkeit und die Bezeichnungen in den Zeichnungen werden branchenspezifische normativ-technischen Dokumenten.
2.4. Toleranzen Winkelbemaßungen in Bezug auf lineare Werte nicht überschreiten, die in der Tabelle festgelegten.1 für lineare Bemaßungen der entsprechenden Genauigkeitsklassen.
2.5. Form-und Lagetoleranzen Oberflächen von Gussteilen (Abweichungen von der Geradheit, Ebenheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit, ein vorbestimmtes Profil) in диаметральном Ausdruck müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.2.
Tabelle 2
| Nenngröße нормируемого Phasen-Castings, mm | Der Form-und Lagetoleranzen Elemente des Castings, mm, nicht mehr, Grad für Beschlag-Elemente-Castings | ||||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 | |
| Bis zu 125 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
| 125 «160 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
| 160 «200 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
| 200 «250 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
| 250 «315 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
| 315 «400 |
0,40 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
| 400 «500 |
0,50 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
| 500 «630 |
0,64 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
| 630 «800 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
| 800 «1000 |
1,00 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
10,00 |
| 1000 «1200 |
1,20 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
10,00 |
12,00 |
| 1200 «1600 |
1,60 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
10,00 |
12,00 |
16,00 |
| 1600 «2000 |
2,00 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
10,00 |
12,00 |
16,00 |
20,00 |
| 2000 «2500 |
2,40 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
10,00 |
12,00 |
16,00 |
20,00 |
24,00 |
| 2500 «3150 |
3,20 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
10,00 |
12,00 |
16,00 |
20,00 |
24,00 |
32,00 |
| 3150 «4000 |
4,00 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
10,00 |
12,00 |
16,00 |
20,00 |
24,00 |
32,00 |
40,00 |
| 4000 «5000 |
5,00 |
6,40 |
8,00 |
10,00 |
12,00 |
16,00 |
20,00 |
24,00 |
32,00 |
40,00 |
50,00 |
| 5000 «6300 |
6,40 |
8,00 |
10,00 |
12,00 |
16,00 |
20,00 |
24,00 |
32,00 |
40,00 |
50,00 |
64,00 |
| 6300 «8000 |
8,00 |
10,00 |
12,00 |
16,00 |
20,00 |
24,00 |
32,00 |
40,00 |
50,00 |
64,00 |
80,00 |
| 8000 «10000 |
10,00 |
12,00 |
16,00 |
20,00 |
24,00 |
32,00 |
40,00 |
50,00 |
64,00 |
80,00 |
- |
| «10000 |
12,00 |
16,00 |
20,00 |
24,00 |
32,00 |
40,00 |
50,00 |
64,00 |
80,00 |
- |
- |
Hinweis. Für die Nenngröße нормируемого Phase bei der Bestimmung der Toleranzen, Form-und Lagetoleranzen sollte die größte Größe нормируемого Phase Element des Castings, für die Abweichungen unterliegen Form und Lage der Oberfläche.
Form-und Lagetoleranzen, die in der Tabelle.2 nicht berücksichtigt Molding Neigungen, die in übereinstimmung mit GOST 3212 und Toleranzen nach Anspruch.2.6, 2.7.
2.6. Toleranzen, Rundheit, Konzentrizität, Symmetrie, Schnittpunkt der Achsen, positions-Toleranzen in диаметральном Ausdruck nicht überschreiten Toleranzen auf Abmessungen, die in der Tabelle festgelegten.1
2.7. Toleranz der Verschiebung des Steckers auf der Ebene диаметральном wird durch den Ausdruck der Tabelle.1 auf Klassenebene Maßhaltigkeit des nominellen Umfang die dünnen Wände der Gussteile, die an der Buchse oder überqueren ihn.
2.8. Toleranz der Verschiebung, die durch Schieflage der Stange, legen диаметральном Ausdruck gemäß Tab.1 auf 1, 2 Klasse Klasse genauer Maßhaltigkeit des Castings, nach dem die Größe der dünnen Wände aus Castings, die mit der Teilnahme von der Stange.
2.9. Allgemeintoleranzen Elemente der Gussteile, die die gemeinsame Wirkung der Toleranz Größen-von der Oberfläche bis zur Basis und Toleranzen Form-und Lagetoleranzen Oberflächen -, sind in der Tabelle gezeigt.16 Anwendung 8.
2.10. Toleranzen Unebenheiten der Oberflächen der Gussstücke müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.3.
Tabelle 3
| Toleranz Oberflächenunebenheiten Castings, mm, nicht mehr für den Grad der Genauigkeit der Oberflächen der Gussteile | |||||||||||||||||||||
| 1 |
2 |
3 | 4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 | 16 |
17 |
18 |
Neunzehn |
20 |
21 |
22 |
| 0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,10 |
0,12 |
0,16 |
0,20 |
0,24 |
0,32 |
0,40 |
0,50 |
0,64 | 0,80 |
1,0 |
1,2 |
1,6 | 2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
2.11. Für die zu bearbeitenden Oberflächen der Gussteile installiert symmetrische Anordnung der Felder Toleranzen für unbebaute Flächen zulässig symmetrisch und unsymmetrisch (teilweise oder vollständig) die Anordnung der Felder Maßtoleranzen, Form-und Lagetoleranzen.
Installiert ist die symmetrische Anordnung der Felder Toleranzen Unebenheiten der Oberflächen der Gussteile.
3. DIE TOLERANZEN DER MASSE DER GUSSTEILE
3.1. Die Toleranzen der Masse der Gussstücke müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.4.
Tabelle 4
| Die Nominale Menge des Castings, kg | Toleranz Massen-Castings, %, nicht mehr für den Genauigkeitsklassen Massen-Castings | |||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3T | 3 | 4 | 5t | 5 | 6 | 7t | 7 | 8 | 9T | 9 | 10 | 11 T |
11 | 12 | 13T | 13 | 14 | 15 | 16 | |
| Bis zu 0,1 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 | 4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32,0 |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- |
- |
| 0,1 «0,4 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32,0 |
- |
- |
- | - | - | - | - |
| 0,4 «1,0 |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32,0 |
- | - | - | - | - | - |
| 1,0 «4,0 |
- | 1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32,0 |
- | - | - | - | - |
| 4,0 «10,0 |
- | - | 1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32,0 |
- | - | - | - |
| 10,0 «40,0 |
- | - | - | 1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32,0 |
- | - | - |
| 40,0 «100,0 |
- | - | - | - | 1,0 |
1,2 |
1,6 | 2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32,0 |
- |
- |
| 100,0 «400,0 |
- | - | - | - | - |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32,0 |
- |
| 400,0 «1000,0 |
- | - | - | - | - | - |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
32,0 |
| 1000,0 «4000,0 |
- | - | - | - | - | - |
- | 1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
24,0 |
| 4000,0 «10000,0 |
- | - | - | - | - | - |
- | - | 1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
20,0 |
| «10000,0» 40000,0 |
- | - | - | - | - | - |
- | - | - |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
16,0 |
| «40000,0» 100000,0 |
- | - | - | - | - | - |
- | - | - |
- |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
| «100000,0 |
- | - | - | - | - | - |
- | - | - |
- |
- |
1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,4 |
3,2 |
4,0 |
5,0 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
Hinweis. Die Toleranzen der Masse der Gussstücke sind in Prozent des nominalen Massen von Gussteilen.
3.2. Installiert ist die symmetrische Anordnung der zulässigen Toleranzen Masse bezüglich der nominellen Masse.
4. ZULAGEN AUF DIE BEARBEITUNG VON GUSSTEILEN
4.1. Zulagen auf die Behandlung (auf die Seite) weisen inkremental für jede bearbeitete Oberfläche des Castings.
4.1.1. Minimale Gießerei Zulage für die Behandlung der Oberfläche der Gussteile weisen in übereinstimmung mit der Tabelle.5 zur Beseitigung von Unebenheiten und Mängeln geformte Oberfläche und die Verringerung der Oberflächenrauheit, wenn keine Notwendigkeit bei der Verbesserung der Maßhaltigkeit, Form und Positionierung der bearbeiteten Oberfläche.
Tabelle 5
| Eine Reihe von Casting-Zulage |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Neun | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| Minimal Gießerei Nahtzugabe auf die Seite, mm, nicht mehr |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 | 1,0 |
1,2 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
4.1.2. Allgemeine Zulage weisen in übereinstimmung mit der Tabelle.6 zur Beseitigung von Fehlern in der Größe, Form und Lage von Unregelmäßigkeiten und Mängel der behandelten Oberfläche, die sich bei der Herstellung der Gussteile und aufeinander folgenden übergängen von der Verarbeitung, zum Zwecke einer höheren Genauigkeit der zu bearbeitenden Element des Castings.
Tabelle 6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | ||
| Bis 0,10 |
Schruppen |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
- |
- |
| Feines |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
- |
- | |
| Dünne |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
1,0 |
- |
- | |
| St. 0,10 bis zu 0,11 |
Schruppen |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
- |
- |
| Semi |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
- |
- | |
| Feines |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
1,0 |
- |
- | |
| Dünne |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,6 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
- |
- | |
| St. 0,11 bis 0,12 |
Schruppen |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
- |
| Semi |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
1,3 |
- | |
| Feines |
0,3 |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
- | |
| Dünne |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
- | |
| St. 0,12 bis zu 0,14 |
Schruppen |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
- |
| Semi |
0,3 |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
- | |
| Feines |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
- | |
| Dünne |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
- | |
| St. 0,14 bis zu 0,16 |
Schruppen |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
1,1 |
1,3 |
| Semi |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 | 0,8 |
1,0 |
1,3 |
1,4 | |
| Feines |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
1,5 | |
| Dünne |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
1,5 | |
| St. 0,16 bis zu 0,18 |
Schruppen |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
1,2 |
1,4 |
| Semi |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
1,5 | |
| Feines |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
1,5 | |
| Dünne |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,6 | |
| St. 0,18 bis zu 0,20 |
Schruppen |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
| Semi |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,3 |
1,5 | |
| Feines |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,6 | |
| Dünne |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,6 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | ||
| Bis 0,10 |
Schruppen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Feines |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Dünne |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| St. 0,10 bis zu 0,11 |
Schruppen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Semi |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Feines |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Dünne |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| St. 0,11 bis 0,12 |
Schruppen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Semi |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Feines |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Dünne |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| St. 0,12 bis zu 0,14 |
Schruppen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Semi |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Feines |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Dünne |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| St. 0,14 bis zu 0,16 |
Schruppen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Semi |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Feines |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Dünne |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| St. 0,16 bis zu 0,18 |
Schruppen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Semi |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Feines |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Dünne |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| St. 0,18 bis zu 0,20 |
Schruppen |
1,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Semi |
1,9 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Feines |
2,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Dünne |
2,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| St. 0,20 bis zu 0,22 |
Schruppen |
0,3 |
0,4 |
0,4 |
0,6 |
0,6 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
| Semi |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,1 |
1,4 |
1,6 | |
| Feines |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,6 | |
| Dünne |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,6 | |
| St. 0,22 bis zu 0,24 |
Schruppen |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,1 |
1,4 |
| Semi |
0,4 |
0,4 |
0,6 |
0,6 |
0,8 |
0,8 |
1,1 |
1,4 |
1,6 | |
| Feines |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,6 | |
| Dünne |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,2 |
1,5 |
1,7 | |
| St. 0,24 bis zu 0,28 |
Schruppen |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
| Semi |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,4 |
1,6 | |
| Feines |
0,5 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
1,7 | |
| Dünne |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
1,7 | |
| St. 0,28 bis 0,32 |
Schruppen |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
| Semi |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,2 |
1,5 |
1,7 | |
| Feines |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
1,7 | |
| Dünne |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,6 |
1,8 | |
| St. 0,32 bis zu 0,36 |
Schruppen |
0,3 |
0,5 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
| Semi | 0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
1,7 | |
| Feines |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,6 |
1,8 | |
| Dünne |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,6 |
1,8 | |
| St. 0,36 bis zu 0,40 |
Schruppen |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,3 | 1,5 |
| Semi |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,5 |
1,7 | |
| Feines |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,6 |
1,8 | |
| Dünne |
0,6 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,1 |
1,4 |
1,6 |
1,9 | |
| St. 0,40 bis 0,44 |
Schruppen |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
| Semi |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,6 |
1,8 | |
| Feines |
0,6 |
0,7 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,7 |
1,9 | |
| Dünne |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,7 |
1,9 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | ||
| St. 0,20 bis 0,22 | Schruppen |
1,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| Semi |
2,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Feines |
2,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| Dünne |
2,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
| St. 0,22 bis zu 0,24 |
Schruppen |
1,8 |
2,2 |
2,6 |
- | - | - | - | - | - |
| Semi |
1,9 |
2,4 |
3,0 |
- | - | - | - | - | - | |
| Feines |
2,1 |
2,5 |
3,1 |
- | - | - | - | - | - | |
| Dünne |
2,1 |
2,5 |
3,3 |
- | - | - | - | - | - | |
| St. 0,24 bis zu 0,28 |
Schruppen |
1,8 |
2,2 |
2,7 |
- | - | - | - | - | - |
| Semi |
2,0 |
2,4 |
3,0 |
- | - | - | - | - | - | |
| Feines |
2,1 |
2,5 |
3,2 |
- | - | - | - | - | - | |
| Dünne |
2,2 |
2,6 |
3,3 |
- | - | - | - | - | - | |
| St. 0,28 bis 0,32 |
Schruppen |
1,8 |
2,2 |
2,7 |
3,3 |
- | - | - | - | - |
| Semi |
2,1 |
2,4 |
3,1 |
3,6 |
- | - | - | - | - | |
| Feines |
2,2 |
2,6 |
3,1 |
3,6 |
- | - | - | - | - | |
| Dünne |
2,3 |
2,7 |
3,4 |
3,9 |
- | - | - | - | - | |
| St. 0,32 bis zu 0,36 |
Schruppen |
1,9 |
2,3 |
2,7 |
3,3 |
- | - | - | - | - |
| Semi |
2,1 |
2,5 |
3,1 |
3,6 |
- | - | - | - | - | |
| Feines |
2,3 |
2,7 |
3,3 |
3,8 |
- | - | - | - | - | |
| Dünne |
2,3 |
2,7 |
3,4 |
3,9 |
- | - | - | - | - | |
| St. 0,36 bis zu 0,40 |
Schruppen |
1,9 |
2,3 |
2,8 |
3,3 |
4,3 |
- | - | - | - |
| Semi |
2,1 |
2,5 |
3,2 |
3,7 |
4,8 |
- | - | - | - | |
| Feines |
2,3 |
2,7 |
3,3 |
3,8 |
5,0 |
- | - | - | - | |
| Dünne |
2,4 |
2,8 |
3,4 |
4,0 |
5,1 |
- | - | - | - | |
| St. 0,40 bis 0,44 |
Schruppen |
1,9 |
2,3 |
2,8 |
3,4 |
4,3 |
- | - | - | - |
| Semi |
2,2 |
2,6 |
3,1 |
3,6 |
4,8 |
- | - | - | - | |
| Feines |
2,4 |
2,7 |
3,4 |
3,9 |
5,0 |
- | - | - | - | |
| Dünne |
2,4 |
2,8 |
3,4 |
4,0 |
5,1 |
- | - | - | - | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 1 | 2 |
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| St. 0,44 bis 0,50 |
Schruppen |
0,5 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
| Semi |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,6 |
1,8 | |
| Feines |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,7 |
1,9 | |
| Dünne |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,8 |
2,0 | |
| St. 0,50 bis zu 0,56 |
Schruppen |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
| Semi |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,4 | 1,7 | 1,9 | |
| Feines | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,5 | 1,8 |
2,0 | |
| Dünne |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,6 |
1,9 |
2,1 | |
| St. 0,56 bis zu 0,64 |
Schruppen |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
| Semi |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,8 | 2,0 | |
| Feines |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,6 |
1,9 |
2,1 | |
| Dünne |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
2,0 |
2,2 | |
| St. 0,64 bis 0,70 |
Schruppen |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
| Semi |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,6 |
1,9 |
2,1 | |
| Feines |
0,9 |
1,1 |
1,1 |
1,3 |
1,4 |
1,4 |
1,6 |
1,9 |
2,2 | |
| Dünne |
1,1 |
1,1 |
1,3 |
1,4 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,1 |
2,3 | |
| St. 0,70 bis zu 0,80 |
Schruppen |
0,6 |
0,8 |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,1 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
| Semi |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,7 |
2,0 |
2,1 | |
| Feines |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,1 |
2,3 | |
| Dünne |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,9 |
2,2 |
2,4 | |
| St. 0,80 bis zu 0,90 |
Schruppen |
0,7 |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
| Semi | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,1 |
2,3 | |
| Feines | 1,2 |
1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,7 | 1,9 | 2,2 | 2,4 | |
| Dünne |
1,4 |
1,4 |
1,6 |
1,6 |
1,8 |
1,9 |
2,1 |
2,4 |
2,6 | |
| St. 0,90 bis 1,00 |
Schruppen |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
1,9 |
| Semi |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 | 1,7 |
1,9 |
2,1 |
2,4 | |
| Feines |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
2,0 |
2,3 |
2,5 | |
| Dünne |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,2 |
2,5 |
2,7 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | ||
| St. 0,44 bis 0,50 |
Schruppen |
2,0 |
2,4 |
2,8 |
3,4 |
4,4 |
5,3 |
- |
- |
- |
| Semi |
2,2 |
2,6 |
3,3 |
3,8 |
4,8 |
5,8 |
- |
- |
- | |
| Feines |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
3,9 |
5,2 |
6,2 |
- |
- |
- | |
| Dünne |
2,5 |
2,9 |
3,6 |
4,1 |
5,3 |
6,3 |
- |
- |
- | |
| St. 0,50 bis zu 0,56 |
Schruppen |
2,0 |
2,4 |
2,9 |
3,4 |
4,4 |
5,5 | - |
- |
- |
| Semi |
2,3 |
2,7 |
3,3 |
3,8 |
4,9 |
5,8 |
- |
- |
- | |
| Feines |
2,5 |
2,9 |
3,4 |
4,0 |
5,1 |
6,1 |
- |
- |
- | |
| Dünne |
2,6 |
3,0 |
3,6 |
4,3 |
5,5 |
6,3 |
- |
- |
- | |
| St. 0,56 bis zu 0,64 |
Schruppen |
2,1 |
2,4 |
2,9 |
3,5 |
4,4 |
5,5 |
6,5 |
- |
- |
| Semi |
2,4 |
2,8 |
3,4 |
3,9 |
5,0 |
6,0 |
7,1 |
- |
- | |
| Feines |
2,6 |
3,0 |
3,6 |
4,1 |
5,3 |
6,3 |
7,3 |
- |
- | |
| Dünne |
2,7 |
3,1 |
3,8 |
4,3 |
5,4 |
6,5 |
7,5 |
- |
- | |
| St. 0,64 bis 0,70 |
Schruppen |
2,1 |
2,5 |
3,0 |
3,4 |
4,5 |
5,4 | 6,5 |
8,5 |
- |
| Semi |
2,4 |
2,8 |
3,5 |
3,9 |
5,0 |
6,0 |
7,1 |
9,3 |
- | |
| Feines |
2,6 |
3,1 |
3,6 |
4,1 |
5,3 |
6,3 |
7,5 |
9,8 |
- | |
| Dünne |
2,8 |
3,1 |
3,9 |
4,4 |
5,6 |
6,5 |
7,8 |
9,8 |
- | |
| St. 0,70 bis zu 0,80 |
Schruppen |
2,2 |
2,6 |
3,1 |
3,6 |
4,6 |
5,6 |
6,5 |
8,5 |
- |
| Semi |
2,5 |
2,9 |
3,6 |
4,0 |
5,2 |
6,2 |
7,3 |
9,3 |
- | |
| Feines |
2,8 |
3,1 |
3,8 |
4,3 |
5,4 |
6,5 |
7,5 |
9,8 |
- | |
| Dünne |
2,9 |
3,4 |
4,0 |
4,5 |
5,8 |
6,7 |
7,8 |
10,0 |
- | |
| St. 0,80 bis zu 0,90 |
Schruppen |
2,2 |
2,6 |
3,2 |
3,7 |
4,6 |
5,6 |
6,7 |
8,5 |
10,5 |
| Semi |
2,7 |
3,1 |
3,7 |
4,1 |
5,3 |
6,3 |
7,3 |
9,5 |
11,5 | |
| Feines |
2,9 |
3,4 |
3,9 |
4,4 |
5,6 |
6,7 |
7,8 |
9,8 |
12,0 | |
| Dünne |
3,1 |
3,4 |
4,1 |
4,6 |
5,8 |
6,9 |
8,0 |
10,5 |
12,5 | |
| St. 0,90 bis 1,00 |
Schruppen |
2,3 |
2,7 |
3,1 |
3,6 |
4,8 |
5,6 |
6,7 |
8,8 |
10,5 |
| Semi |
2,7 |
3,2 |
3,8 |
4,3 |
5,3 |
6,3 |
7,5 |
9,5 |
11,5 | |
| Feines |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,8 |
6,7 |
7,8 |
10,0 |
12,0 | |
| Dünne |
3,1 |
3,6 |
4,3 |
4,8 |
6,0 |
6,9 |
8,0 |
10,5 |
12,5 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| St. 1,00 bis zu 1,10 |
Schruppen |
0,8 |
0,9 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
| Semi |
1,1 |
1,3 |
1,4 |
1,4 |
1,6 |
1,6 |
1,9 |
2,2 |
2,4 | |
| Feines |
1,4 |
1,4 |
1,6 |
1,6 |
1,8 |
1,9 |
2,1 |
2,4 |
2,6 | |
| Dünne |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
2,3 |
2,5 |
2,7 | |
| St. 1,10 bis 1,20 |
Schruppen |
0,9 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
| Semi |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
2,0 |
2,3 |
2,5 | |
| Feines |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,2 |
2,5 |
2,7 | |
| Dünne |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
2,1 |
2,4 |
2,7 |
2,8 | |
| St. 1,20 bis zu 1,40 |
Schruppen |
1,1 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,8 |
2,0 |
2,1 |
| Semi |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,2 |
2,5 |
2,7 | |
| Feines |
1,8 |
1,9 |
1,9 |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,5 |
2,8 |
3,0 | |
| Dünne |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,6 |
2,9 |
3,2 | |
| St. 1,40 bis 1,60 |
Schruppen |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
2,3 |
| Semi |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
2,2 |
2,4 |
2,7 |
2,9 | |
| Feines |
1,9 |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
3,0 |
3,1 | |
| Dünne |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
2,7 |
2,9 |
3,1 |
3,4 | |
| St. 1,60 bis zu 1,80 |
Schruppen |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,9 |
2,1 |
2,3 |
| Semi |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,5 |
2,8 |
3,0 | |
| Feines |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
2,8 |
3,1 |
3,3 | |
| Dünne |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
3,0 |
3,4 |
3,6 | |
| St. 1,80 bis zu 2,00 |
Schruppen |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
| Semi |
1,9 |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
3,0 |
3,1 | |
| Feines |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
3,0 |
3,4 |
3,6 | |
| Dünne |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
2,9 |
3,0 |
3,1 |
3,3 |
3,6 |
3,8 | |
| St. 2,00 bis zu 2,20 |
Schruppen |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
| Semi |
2,1 |
2,3 |
2,4 |
2,4 |
2,5 |
2,7 |
2,8 |
3,2 |
3,4 | |
| Feines |
2,5 |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
2,9 |
3,0 |
3,3 |
3,6 |
3,8 | |
| Dünne |
2,9 |
3,0 |
3,1 |
3,1 |
3,3 |
3,4 |
3,6 |
3,9 |
4,1 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | ||
| St. 1,00 bis zu 1,10 |
Schruppen |
2,4 |
2,7 |
3,3 |
3,8 |
4,8 |
5,8 |
6,7 |
8,8 |
10,5 |
| Semi |
2,8 |
3,1 |
3,8 |
4,3 |
5,3 |
6,3 |
7,5 |
9,5 |
11,5 | |
| Feines |
3,1 |
3,4 |
4,1 |
4,6 |
5,8 |
6,7 |
7,8 |
10,0 |
12,5 | |
| Dünne |
3,3 |
3,7 |
4,4 |
4,9 |
6,0 |
7,1 |
8,3 |
10,5 |
12,5 | |
| St. 1,10 bis 1,20 |
Schruppen |
2,4 |
2,8 |
3,4 |
3,8 |
4,8 |
5,8 |
6,9 |
8,8 |
11,0 |
| Semi |
2,9 |
3,4 |
3,9 |
4,4 |
5,4 |
6,5 |
7,5 |
9,8 |
12,0 | |
| Feines |
3,1 |
3,6 |
4,3 |
4,8 |
5,8 |
6,9 |
8,0 |
10,0 |
12,5 | |
| Dünne |
3,4 |
3,8 |
4,4 |
4,9 |
6,2 |
7,1 |
8,3 |
10,5 |
12,5 | |
| St. 1,20 bis zu 1,40 |
Schruppen |
2,5 |
2,9 |
3,5 |
3,9 |
4,9 |
6,0 |
6,9 |
9,0 |
11,0 |
| Semi |
3,1 |
3,4 |
4,1 |
4,6 |
5,6 |
6,7 |
7,8 |
9,8 |
12,0 | |
| Feines |
3,4 |
3,9 |
4,5 |
5,0 |
6,1 |
7,1 |
8,3 |
10,5 |
12,5 | |
| Dünne |
3,7 |
4,0 |
4,8 |
5,1 |
6,5 |
7,5 |
8,5 |
11,0 |
13,0 | |
| St. 1,40 bis 1,60 |
Schruppen |
2,7 |
3,1 |
3,6 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
7,1 |
9,0 |
11,0 |
| Semi |
3,3 |
3,6 |
4,3 |
4,8 |
5,8 |
6,9 |
8,0 |
10,0 |
12,0 | |
| Feines |
3,6 |
4,1 |
4,6 |
5,1 |
6,3 |
7,3 |
8,5 |
10,5 |
13,0 | |
| Dünne |
3,9 |
4,3 |
5,0 |
5,4 |
6,7 |
7,8 |
8,8 |
11,0 |
13,5 | |
| St. 1,60 bis zu 1,80 |
Schruppen |
2,7 |
3,2 |
3,7 |
4,1 |
5,2 |
6,2 |
7,1 |
9,0 |
11,0 |
| Semi |
3,5 |
3,8 |
4,4 |
4,9 |
6,0 |
7,1 |
8,0 |
10,0 |
12,5 | |
| Feines |
3,8 |
4,3 |
4,8 |
5,3 |
6,5 |
7,5 |
8,5 |
11,0 |
13,0 | |
| Dünne |
4,0 |
4,4 |
5,2 |
5,6 |
6,9 |
7,8 |
9,0 |
11,0 |
13,5 | |
| St. 1,80 bis zu 2,00 |
Schruppen |
2,8 |
3,3 |
3,8 |
4,3 |
5,1 |
6,1 |
7,3 |
9,3 |
11,0 |
| Semi |
3,6 |
4,0 |
4,6 |
5,0 |
6,1 |
7,1 |
8,3 |
10,5 |
12,5 | |
| Feines |
4,0 |
4,4 |
5,0 | 5,4 |
6,7 |
7,8 |
8,8 |
11,0 |
13,0 | |
| Dünne |
4,3 |
4,8 |
5,5 |
5,8 |
7,1 |
8,0 |
9,3 |
11,5 |
13,5 | |
| St. 2,00 bis zu 2,20 |
Schruppen |
3,0 |
3,4 |
3,9 |
4,4 |
5,5 |
6,3 |
7,3 |
9,5 |
11,5 |
| Semi |
3,8 |
4,1 |
4,8 |
5,3 |
6,3 |
7,3 |
8,5 |
10,5 |
12,5 | |
| Feines |
4,3 |
4,6 |
5,1 |
5,8 |
6,9 |
8,0 |
9,0 |
11,0 |
13,5 | |
| Dünne |
4,6 |
5,0 |
5,6 |
6,1 |
7,3 |
8,3 |
9,5 |
12,0 |
14,0 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| St. 2,20 bis zu 2,40 |
Schruppen |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
1,9 |
2,0 |
2,1 |
2,3 |
2,5 |
2,7 |
| Semi |
2,4 |
2,5 |
2,8 |
2,6 |
2,8 |
2,9 |
3,1 |
3,4 | 3,6 | |
| Feines |
2,7 |
2,8 |
2,9 |
3,1 |
3,2 |
3,3 |
3,5 | 3,8 |
3,9 | |
| Dünne |
3,1 |
3,1 |
3,3 |
3,4 |
3,4 |
3,6 |
3,8 |
4,1 |
4,3 | |
| St. 2,40 bis zu 2,80 |
Schruppen |
1,8 |
1,9 |
1,9 |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,5 |
2,6 | 2,9 |
| Semi |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
2,9 |
3,0 | 3,1 | 3,3 | 3,6 | 3,8 | |
| Feines |
3,0 |
3,2 |
3,3 |
3,4 |
3,5 |
3,6 |
3,8 |
4,0 |
4,3 | |
| Dünne |
3,5 |
3,6 |
3,7 |
3,8 |
3,8 |
3,9 |
4,1 |
4,4 |
4,6 | |
| St. 2,80 bis zu 3,20 |
Schruppen |
1,9 |
2,1 |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 | 2,9 |
3,1 |
| Semi |
3,0 |
3,1 |
3,1 |
3,3 |
3,4 |
3,4 |
3,6 |
4,0 |
4,1 | |
| Feines |
3,4 |
3,6 |
3,6 |
3,8 |
3,9 |
4,0 |
4,1 |
4,5 | 4,6 | |
| Dünne |
3,8 |
3,9 |
4,0 |
4,1 |
4,3 |
4,3 |
4,5 |
4,8 |
5,0 | |
| St. 3,20 bis zu 3,60 |
Schruppen |
2,2 |
2,3 |
2,4 |
2,5 |
2,6 | 2,7 | 2,9 |
3,1 | 3,3 |
| Semi |
3,3 |
3,4 |
3,4 |
3,6 | 3,6 | 3,8 | 4,0 | 4,3 | 4,5 | |
| Feines |
3,9 |
4,0 |
4,1 |
4,3 |
4,3 | 4,4 | 4,6 | 4,9 | 5,2 | |
| Dünne |
4,3 |
4,4 |
4,4 |
4,5 |
4,6 |
4,8 | 4,9 | 5,3 | 5,5 | |
| St. 3,60 bis zu 4,00 |
Schruppen |
2,4 |
2,5 |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
2,9 |
3,2 |
3,4 |
3,6 |
| Semi |
3,6 |
3,8 |
3,9 |
4,0 |
4,1 |
4,3 |
4,4 |
4,8 |
4,9 | |
| Feines |
4,3 |
4,4 |
4,4 |
4,5 |
4,6 |
4,8 |
4,9 |
5,3 | 5,5 | |
| Dünne |
4,8 |
4,9 |
5,0 |
5,2 |
5,1 |
5,3 |
5,4 | 5,8 |
6,0 | |
| St. 4,00 bis zu 4,40 |
Schruppen |
2,5 |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
2,9 |
3,0 | 3,3 |
3,5 | 3,7 |
| Semi |
3,8 |
3,9 |
4,0 |
4,1 |
4,3 |
4,3 |
4,5 |
4,8 | 5,0 | |
| Feines |
4,5 |
4,6 |
4,8 |
4,8 |
4,9 |
5,0 |
5,1 |
5,4 | 5,8 | |
| Dünne |
4,9 |
5,0 |
5,2 |
5,3 |
5,3 |
5,5 |
5,6 |
6,0 |
6,2 | |
| St. 4,40 bis 5,00 |
Schruppen |
2,9 |
3,0 |
3,1 |
3,1 |
3,3 |
3,4 | 3,6 |
3,8 | 4,0 |
| Semi |
4,3 |
4,4 |
4,4 |
4,5 |
4,6 | 4,8 | 4,9 | 5,3 | 5,5 | |
| Feines |
5,0 |
5,1 |
5,3 |
5,3 |
5,4 |
5,6 |
5,8 |
6,0 |
6,3 | |
| Dünne |
5,6 |
5,8 |
5,8 |
6,0 |
6,0 |
6,2 |
6,3 |
6,7 |
6,9 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
18 | ||
| St. 2,20 bis zu 2,40 |
Schruppen |
3,1 |
3,4 |
4,0 |
4,5 |
5,4 |
6,5 |
7,5 |
9,5 |
11,5 |
| Semi |
4,0 |
4,4 |
5,0 |
5,4 |
6,5 |
7,5 |
8,8 |
11,0 |
13,0 | |
| Feines |
4,4 |
4,9 |
5,5 |
6,0 |
7,1 |
8,3 |
9,3 |
11,5 |
13,5 | |
| Dünne |
4,8 |
5,1 |
5,8 |
6,3 |
7,5 |
8,5 |
9,8 |
12,0 |
14,0 | |
| St. 2,40 bis zu 2,80 |
Schruppen |
3,3 |
3,6 |
4,1 |
4,6 |
5,6 |
6,7 |
7,8 |
9,8 |
11,5 |
| Semi |
4,3 |
4,6 |
5,1 |
5,6 |
6,7 |
7,8 |
9,0 |
11,0 |
13,0 | |
| Feines |
4,8 |
5,2 |
5,8 |
6,1 |
7,5 |
8,5 |
9,5 |
11,5 |
14,0 | |
| Dünne |
5,2 |
5,4 |
6,1 |
6,7 |
8,0 |
9,0 |
10,0 |
12,5 |
14,5 | |
| St. 2,80 bis zu 3,20 |
Schruppen |
3,4 |
3,9 |
4,4 |
4,9 |
5,8 |
6,9 |
7,8 |
9,8 |
12,0 |
| Semi |
4,6 |
5,0 |
5,6 |
6,0 |
7,1 |
8,3 |
9,3 |
11,5 |
13,5 | |
| Feines |
5,1 |
5,6 |
6,1 |
6,7 |
7,8 |
8,8 |
9,8 |
12,0 |
14,5 | |
| Dünne |
5,4 |
5,8 |
6,5 |
7,1 |
8,3 |
9,3 |
10,5 |
12,5 |
15,0 | |
| St. 3,20 bis zu 3,60 |
Schruppen |
3,6 |
4,1 |
4,6 |
5,2 |
6,2 |
7,1 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
| Semi |
4,9 |
5,3 |
5,8 |
6,3 |
7,5 |
8,5 |
9,5 |
11,5 |
14,0 | |
| Feines |
5,6 |
6,0 |
6,5 |
7,1 |
8,3 |
9,3 |
10,5 |
12,5 |
15,0 | |
| Dünne |
6,0 |
6,3 |
7,1 |
7,5 |
8,8 |
9,8 |
11,0 |
13,0 |
15,5 | |
| St. 3,60 bis zu 4,00 |
Schruppen |
3,9 |
4,3 |
4,8 |
5,3 |
6,3 |
7,3 |
8,3 |
10,5 |
12,5 |
| Semi |
5,3 |
5,6 |
6,3 |
6,7 |
8,0 |
9,0 |
9,8 |
12,0 |
14,0 | |
| Feines |
6,0 |
6,3 |
6,9 |
7,5 |
8,0 |
9,8 |
10,5 |
13,0 |
15,0 | |
| Dünne |
6,5 |
6,9 |
7,5 |
8,0 |
9,3 |
10,5 |
11,5 |
13,5 |
16,0 | |
| St. 4,00 bis zu 4,40 |
Schruppen |
4,0 |
4,4 |
4,9 |
5,5 |
6,5 |
7,5 |
8,5 |
10,5 |
12,5 |
| Semi |
5,5 |
5,8 |
6,3 |
6,9 |
8,0 |
9,0 |
10,0 | 12,0 |
14,5 | |
| Feines |
6,1 |
6,7 |
7,3 |
7,8 |
9,0 |
9,8 |
11,0 |
13,0 |
15,5 | |
| Dünne |
6,7 |
7,1 |
7,8 |
8,3 |
9,5 |
10,5 |
11,5 |
14,0 |
16,0 | |
| St. 4,40 bis 5,00 |
Schruppen |
4,4 |
4,8 |
5,3 | 5,8 |
6,7 |
7,8 |
8,8 |
11,0 |
13,0 |
| Semi | 5,8 |
6,3 |
6,9 |
7,3 |
8,5 |
9,5 |
10,5 |
12,5 |
14,5 | |
| Feines |
6,7 |
7,1 |
7,8 |
8,3 |
9,5 |
10,5 |
11,5 |
14,0 |
16,0 | |
| Dünne |
7,3 |
7,8 |
8,5 |
9,0 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
14,5 |
16,5 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| St. 5,00 bis zu 5,60 |
Schruppen |
- |
3,3 |
3,4 |
3,4 |
3,6 |
3,6 |
3,9 |
4,1 |
4,3 |
| Semi |
- |
4,9 |
5,0 |
5,2 |
5,1 |
5,3 |
5,4 |
5,8 |
6,0 | |
| Feines |
- |
5,8 |
5,8 |
6,0 |
6,0 |
6,2 |
6,3 |
6,7 |
6,9 | |
| Dünne |
- |
6,3 |
6,5 |
6,5 |
6,7 |
6,7 |
6,9 |
7,3 |
7,5 | |
| St. 5,60 bis zu 6,40 |
Schruppen |
- |
3,8 |
3,9 |
4,0 |
4,1 |
4,3 |
4,4 |
4,6 |
4,8 |
| Semi |
- |
5,1 |
5,3 |
5,3 |
5,4 |
5,6 |
5,8 |
6,0 |
6,3 | |
| Feines | - |
6,1 |
6,3 |
6,3 |
6,5 |
6,5 |
6,7 | 7,1 | 7,3 | |
| Dünne |
- |
6,9 |
7,1 |
7,1 |
7,3 |
7,3 |
7,5 |
7,8 |
8,0 | |
| St. 6,40 bis 7,00 |
Schruppen |
- |
4,3 |
4,3 |
4,4 |
4,5 |
4,8 |
4,9 |
5,2 | |
| Semi |
- |
- |
5,8 |
6,0 |
6,0 |
6,2 |
6,3 |
6,7 |
6,9 | |
| Feines |
- |
- |
6,9 |
7,1 |
7,1 |
7,3 |
7,5 |
7,8 | 8,0 | |
| Dünne |
- |
- |
7,8 |
7,8 |
7,8 |
8,0 |
8,3 |
8,5 |
8,8 | |
| St. 7,00 bis 8,00 |
Schruppen |
- |
- | 4,8 |
4,8 |
4,9 | 5,0 | 5,1 |
5,5 |
5,6 |
| Semi |
- |
- |
6,5 |
6,5 |
6,7 |
6,7 | 6,9 |
7,3 | 7,5 | |
| Feines |
- |
- |
8,0 |
8,0 |
8,0 | 8,3 | 8,5 |
8,8 | 9,0 | |
| Dünne |
- |
- |
8,5 |
8,8 |
8,8 | 8,8 |
9,0 |
9,3 |
9,5 | |
| St. 8,00 bis 9,00 |
Schruppen |
- |
- |
- |
5,3 | 5,4 |
5,6 |
5,8 |
6,0 | 6,1 |
| Semi |
- |
- |
- |
7,3 |
7,5 | 7,5 | 7,8 | 8,0 |
8,3 | |
| Feines |
- |
- |
- |
9,0 |
9,0 |
9,3 |
9,3 |
9,8 |
9,8 | |
| Dünne |
- |
- |
- |
9,8 |
9,8 |
9,8 |
10,0 |
10,5 |
10,5 | |
| St. 9,00 bis zu 10,00 |
Schruppen |
- |
- |
- |
6,0 |
6,0 |
6,2 |
6,3 |
6,5 |
6,7 |
| Semi |
- |
- |
- |
8,3 |
8,3 |
8,5 |
8,5 |
9,0 |
9,0 | |
| Feines |
- |
- |
- |
9,8 |
9,8 |
9,8 |
10,0 |
10,5 |
10,5 | |
| Dünne |
- |
- |
- |
11,0 |
11,0 |
11,0 |
11,5 |
11,5 |
12,0 | |
| St. 10,00 bis zu 11,00 |
Schruppen |
- |
- |
- |
- |
6,5 |
6,5 |
6,7 |
6,9 |
7,1 |
| Semi |
- |
- |
- |
- |
8,5 |
8,8 |
8,8 |
9,3 |
9,3 | |
| Feines |
- |
- |
- |
- |
10,0 |
10,0 |
10,5 |
10,5 |
11,0 | |
| Dünne |
- |
- |
- |
- |
11,0 |
11,5 |
11,5 |
12,0 |
12,0 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | ||
| St. 5,00 bis zu 5,60 |
Schruppen |
4,8 |
5,2 |
5,6 |
6,2 |
7,1 |
8,0 |
9,0 |
11,0 |
13,0 |
| Semi |
6,3 |
6,7 |
7,3 |
8,0 |
9,0 |
9,8 |
11,0 |
13,0 |
15,5 | |
| Feines |
7,3 |
7,8 |
8,3 |
8,8 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
14,5 |
16,5 | |
| Dünne |
8,0 |
8,3 |
9,0 |
9,5 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
15,0 |
17,5 | |
| St. 5,60 bis zu 6,40 |
Schruppen |
5,1 | 5,6 |
6,2 |
6,5 |
7,5 |
8,5 |
9,5 |
11,5 |
13,5 |
| Semi |
6,7 |
7,1 |
7,8 |
8,3 |
9,3 |
10,5 |
11,5 |
13,5 |
15,5 | |
| Feines |
7,8 | 8,3 |
8,8 |
9,3 |
10,5 |
11,5 |
12,5 |
15,0 |
17,0 | |
| Dünne |
8,5 |
9,0 |
9,8 |
10,0 |
11,5 |
12,5 |
13,5 |
16,0 |
18,0 | |
| St. 6,40 bis 7,00 |
Schruppen |
5,4 |
6,0 |
6,5 |
6,9 |
8,0 |
9,0 |
9,8 |
12,0 |
14,0 |
| Semi |
7,3 |
7,5 |
8,3 |
8,8 |
9,8 |
11,0 |
12,0 |
14,0 |
16,0 | |
| Feines |
8,5 |
8,8 |
9,5 |
9,8 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
15,5 |
17,5 | |
| Dünne |
9,3 |
9,5 |
10,5 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
16,5 |
18,5 | |
| St. 7,00 bis 8,00 |
Schruppen |
6,0 |
6,5 |
6,9 |
7,5 |
8,5 |
9,5 |
10,5 |
12,5 |
14,5 |
| Semi |
7,8 |
8,3 |
8,8 |
9,3 |
10,5 |
11,5 | 12,5 |
14,5 |
17,0 | |
| Feines |
9,5 |
9,8 |
10,5 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
16,5 |
18,5 | |
| Dünne |
10,0 |
10,5 |
11,0 |
11,5 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
17,5 |
19,5 | |
| St. 8,00 bis 9,00 |
Schruppen |
6,5 |
6,9 |
7,5 |
8,0 |
9,0 |
9,8 |
11,0 |
13,0 |
15,0 |
| Semi |
8,8 |
9,0 |
9,8 |
10,0 |
11,0 |
12,0 |
13,5 |
15,5 |
17,5 | |
| Feines |
10,5 |
10,5 |
11,5 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
17,5 |
19,5 | |
| Dünne |
11,0 |
11,5 |
12,5 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
18,5 |
20,5 | |
| St. 9,00 bis zu 10,00 |
Schruppen |
7,1 |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,5 |
10,5 |
11,5 |
13,5 |
15,5 |
| Semi |
9,5 |
9,8 |
10,5 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
16,5 |
18,5 | |
| Feines |
11,0 | 11,5 |
12,0 |
12,5 |
14,0 |
15,0 |
16,0 | 18,0 | 20,5 | |
| Dünne |
12,5 | 12,5 | 13,5 | 14,0 |
15,0 |
16,0 |
17,0 |
19,5 |
22,0 | |
| St. 10,00 bis zu 11,00 |
Schruppen |
7,5 |
8,0 |
8,5 |
9,0 |
9,8 |
11,0 |
12,0 |
14,0 |
16,0 |
| Semi |
9,8 |
10,0 |
10,5 |
11,0 |
12,5 |
13,5 |
14,5 |
16,5 |
18,5 | |
| Feines |
11,5 |
12,0 |
12,5 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
18,5 | 20,5 | |
| Dünne |
12,5 |
13,0 |
13,5 |
14,0 |
15,5 |
16,5 |
17,5 |
19,5 |
22,0 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| St. 11 bis 12,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | 7,1 |
7,3 |
7,5 |
7,5 |
7,8 |
| Semi |
- | - | - | - | 9,3 |
9,5 |
9,5 |
9,8 |
10,0 | |
| Feines |
- | - | - | - | 11,0 |
11,0 |
11,5 |
11,5 |
12,0 | |
| Dünne |
- | - | - | - | 12,5 |
12,5 |
13,0 |
13,0 |
13,5 | |
| St. 12,00 bis 14,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | 8,5 |
8,5 |
8,8 |
9,0 |
| Semi |
- | - | - | - | - | 11,0 |
11,5 |
11,5 |
12,0 | |
| Feines |
- | - | - | - | - | 12,5 |
13,0 |
13,0 |
13,5 | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | 14,5 |
14,5 |
15,0 |
15,0 | |
| St. 14,00 bis 16,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | 9,5 |
9,5 |
9,8 |
10,0 |
| Semi |
- | - | - | - | - | 12,0 |
12,5 |
12,5 |
13,0 | |
| Feines |
- | - | - | - | - | 15,0 |
15,0 |
15,5 |
15,5 | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | 16,5 |
17,0 |
17,0 |
17,5 | |
| St. 16,00 bis 18,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | 10,5 |
11,0 |
11,0 |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | 13,5 |
14,0 |
14,0 | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | 15,5 |
16,0 |
16,0 | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | 18,0 |
18,0 |
18,5 | |
| St. 18,00 bis 20,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | 11,5 |
11,5 |
12,0 |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | 14,5 |
15,0 |
15,0 | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | 17,5 |
17,5 |
18,0 | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | 19,5 |
20,0 |
20,0 | |
| St. 20,00 bis 22,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | - | 13,0 |
13,5 |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | - | 16,5 |
16,5 | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | - | 19,5 |
19,5 | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | - | 21,0 |
22,0 | |
| St. 22,00 bis 24,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | - | 14,0 |
14,5 |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | - | 17,5 |
18,0 | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | - | 21,0 |
21,0 | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | - | 23,5 |
24,0 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | ||
| St. 11,00 bis 12,00 |
Schruppen |
8,3 |
8,5 |
9,0 |
9,5 |
10,5 |
11,5 |
12,5 |
14,5 |
16,5 |
| Semi |
10,5 |
11,0 |
11,5 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
17,5 |
19,5 | |
| Feines |
12,5 |
12,5 |
13,5 |
14,0 |
15,0 |
16,0 |
17,0 |
19,5 |
21,0 | |
| Dünne |
14,0 |
14,5 |
15,0 |
15,5 |
16,5 |
17,5 |
19,0 |
21,0 |
23,5 | |
| St. 12,00 bis 14,00 |
Schruppen |
9,5 |
9,8 |
10,5 |
11,0 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
16,0 |
18,0 |
| Semi |
12,0 |
12,5 |
13,0 |
13,5 |
15,0 |
16,0 |
17,0 |
19,0 |
21,0 | |
| Feines |
14,0 |
14,5 |
15,0 |
15,5 |
16,5 |
17,5 |
18,5 |
21,0 |
23,0 | |
| Dünne |
15,5 |
16,0 |
16,5 |
17,0 |
18,5 |
19,5 |
20,5 |
23,0 |
25,0 | |
| St. 14,00 bis 16,00 |
Schruppen |
10,5 |
11,0 |
11,5 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
15,0 |
17,0 |
19,0 |
| Semi |
13,5 |
13,5 |
14,5 |
15,0 |
16,0 |
17,0 |
18,0 |
20,0 |
22,0 | |
| Feines |
16,0 |
16,5 |
17,0 |
17,5 |
19,0 |
20,0 |
21,0 |
23,0 |
25,0 | |
| Dünne |
18,0 |
18,0 |
19,0 |
19,5 |
20,5 |
22,0 |
22,5 |
25,0 |
27,0 | |
| St. 16,00 bis 18,00 |
Schruppen |
11,5 |
12,0 |
12,5 |
13,0 |
14,0 |
16,0 |
16,0 |
18,0 |
20,0 |
| Semi |
14,5 |
16,0 |
15,5 |
16,0 |
17,0 |
18,0 |
19,0 |
21,0 |
23,5 | |
| Feines |
16,5 |
17,0 |
17,5 |
18,0 |
19,5 |
20,5 |
21,0 |
23,5 |
26,0 | |
| Dünne |
19,0 |
19,5 |
20,0 |
20,5 |
22,0 |
22,5 |
24,0 |
26,0 |
28,0 | |
| St. 18,00 bis 20,00 |
Schruppen |
12,5 |
12,5 |
13,0 |
13,5 |
14,5 |
15,5 |
16,5 |
18,5 |
20,5 |
| Semi |
15,5 |
16,0 |
16,5 |
17,0 |
18,0 |
19,0 |
20,0 |
22,5 |
24,0 | |
| Feines |
18,5 |
18,5 |
19,5 |
20,0 |
21,0 |
22,0 |
23,0 |
25,0 |
28,0 | |
| Dünne |
20,5 |
21,0 |
22,0 |
22,0 |
23,5 |
24,0 |
25,0 |
28,0 |
30,0 | |
| St. 20,00 bis 22,00 |
Schruppen |
13,5 |
14,0 |
14,5 |
15,0 |
16,0 |
17,0 |
18,0 |
20,0 |
22,0 |
| Semi |
17,0 |
17,5 |
18,0 |
18,5 |
19,5 |
20,5 |
22,0 |
24,0 |
26,0 | |
| Feines |
20,0 | 20,5 | 21,0 | 21,0 | 22,5 | 23,5 | 25,0 | 27,0 | 29,0 | |
| Dünne |
22,0 |
22,5 |
23,5 |
24,0 |
25,0 |
26,0 |
27,0 |
29,0 |
31,5 | |
| St. 22,00 bis 24,00 |
Schruppen |
15,0 |
15,0 |
15,5 |
16,0 |
17,0 |
18,0 |
19,0 |
21,0 |
23,0 |
| Semi |
18,0 |
18,5 |
19,0 |
19,5 |
21,0 |
22,0 |
23,0 |
25,0 |
27,0 | |
| Feines |
22,0 |
22,0 |
22,5 |
23,0 |
24,0 |
25,0 |
26,5 |
29,0 |
30,5 | |
| Dünne |
24,0 |
25,0 |
25,0 |
26,0 |
27,0 |
28,0 |
29,0 |
31,5 |
33,5 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| St. 24,00 bis 28,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | - | - | 16,5 |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | - | - | 20,5 | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | - | - | 23,5 | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | - | - | 26,0 | |
| St. 28,00 bis zu 32,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | - | - | 19,0 |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | - | - | 23,5 | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | - | - | 26,0 | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | - | - | 30,0 | |
| St. 32,00 bis 36,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| St. 36,00 bis zu 40,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| St. 40,00 bis 44,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| St. 44,00 bis zu 50,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| St. 50,00 bis 56,00 |
Schruppen |
- | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Semi |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Feines |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Dünne |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | ||
| St. 24,00 bis 28,00 |
Schruppen |
17,0 |
17,5 |
18,0 |
18,5 |
19,5 |
20,5 |
21,0 |
23,5 |
25,0 |
| Semi |
21,0 |
21,0 |
22,0 |
22,5 |
23,5 |
25,0 |
26,0 |
28,0 |
30,0 | |
| Feines |
24,0 |
24,0 |
25,0 |
25,0 |
26,5 |
28,0 |
29,0 |
30,5 |
33,5 | |
| Dünne |
26,5 |
27,0 |
28,0 |
28,0 |
29,0 |
30,5 |
31,5 |
33,5 |
35,5 | |
| St. 28,00 bis zu 32,00 |
Schruppen |
19,0 |
19,5 |
20,0 |
20,5 |
22,0 |
22,5 |
23,5 |
26,0 |
28,0 |
| Semi |
23,5 |
24,0 |
25,0 |
25,0 |
26,5 |
27,0 |
28,0 |
30,5 |
32,5 | |
| Feines |
26,5 |
27,0 |
28,0 |
28,0 |
29,0 |
30,5 |
31,5 |
33,5 |
35,5 | |
| Dünne |
30,5 |
30,5 |
31,5 |
32,5 |
33,5 |
34,5 |
35,5 |
37,5 |
40,0 | |
| St. 32,00 bis 36,00 |
Schruppen |
21,0 |
22,0 |
22,5 |
23,0 |
24,0 |
25,0 |
26,0 |
28,0 |
30,0 |
| Semi |
26,5 |
27,0 |
27,0 |
28,0 |
29,0 |
30,0 |
31,5 |
33,5 |
35,5 | |
| Feines |
30,5 |
30,5 |
31,5 |
31,5 |
33,5 |
34,5 |
35,5 |
37,5 |
40,0 | |
| Dünne |
33,5 |
34,5 |
34,5 | 35,5 |
36,5 |
37,5 |
39,0 |
41,0 |
42,5 | |
| St. 36,00 bis zu 40,00 |
Schruppen |
23,5 | 24,0 |
25,0 |
25,0 |
26,0 |
27,0 |
28,0 |
30,0 |
32,5 |
| Semi |
29,0 |
30,0 |
30,0 |
30,5 |
31,5 |
32,5 |
33,5 |
36,5 |
37,5 | |
| Feines |
32,5 |
33,5 |
33,5 |
34,5 |
35,5 |
36,5 |
37,5 |
40,0 |
42,5 | |
| Dünne |
37,5 |
37,5 |
39,0 |
39,0 |
40,0 |
41,0 |
42,5 |
45,0 |
47,5 | |
| St. 40,00 bis 44,00 |
Schruppen |
- |
26,0 |
26,5 |
27,0 |
28,0 |
29,0 |
30,0 |
32,5 |
34,5 |
| Semi |
- |
32,5 |
33,5 |
34,5 |
35,5 |
36,5 |
37,5 |
39,0 |
41,0 | |
| Feines |
- |
36,5 |
37,5 |
37,5 |
39,0 |
40,0 |
41,0 |
44,0 |
46,0 | |
| Dünne |
- |
39,0 |
40,0 |
40,0 |
41,0 |
42,5 |
44,0 |
46,0 |
47,5 | |
| St. 44,00 bis zu 50,00 |
Schruppen |
- |
30,0 |
30,0 |
30,5 |
31,5 |
32,5 |
33,5 |
35,5 |
37,5 |
| Semi |
- |
36,5 |
37,5 |
37,5 |
39,0 |
40,0 |
41,0 |
42,5 |
45,0 | |
| Feines |
- |
41,0 |
42,5 |
42,5 |
44,0 |
45,0 |
46,0 |
47,5 |
50,0 | |
| Dünne |
- |
44,0 |
44,0 |
45,0 |
46,0 |
47,5 |
47,5 |
50,0 |
53,0 | |
| St. 50,00 bis 56,00 |
Schruppen |
- |
- |
33,5 |
33,5 |
34,5 |
35,5 |
36,5 |
39,0 |
41,0 |
| Получистая |
- |
- |
42,5 |
42,5 |
44,0 |
44,0 |
45,0 |
47,5 |
50,0 | |
| Feines |
- |
- |
47,5 |
47,5 |
49,0 |
50,0 |
50,0 |
53,0 |
54,5 | |
| Dünne |
- |
- |
50,0 |
50,0 |
51,5 |
53,0 |
53,0 |
56,0 |
58,0 | |
Fortsetzung Tabelle.6
| Allgemeine Toleranz der Oberfläche des Elements, mm | Die Art der endgültigen Bearbeitung | Allgemeine Zulage auf die Seite, mm, nicht mehr, Zulage für eine Reihe von Castings | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
| St. 56,00 bis 64,00 |
Schruppen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- |
| Semi |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- | |
| Feines |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- | |
| Dünne |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- | |
| St. 64,00 bis zu 70,00 |
Schruppen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- |
| Semi |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- | |
| Feines |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- | |
| Dünne |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- | |
| St. 70,00 bis zu 80,00 |
Schruppen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- |
| Semi |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- | |
| Feines |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- | |
| Dünne |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | - |
- | |
