Maschinen mit einem Dreiwalzen-Walzwerk

Relevanz

Rohrwalzwerke mit Dreiwalzenstuhl: Erhältlich in zwei Größen: 50-200 und 40-160. Der Vorteil dieser Walzwerke ist die hochpräzise Rohrproduktion, die Möglichkeit einer umfassenden Automatisierung und die Fähigkeit, schnell auf andere Rohrgrößen umzustellen.

Toleranzen

Die Toleranzen für den Außendurchmesser beim Rohrwalzen betragen ±0,5 % und +6 % für die Wanddicke. Mit solchen Genauigkeiten kann der Metallverbrauch beim Drehen des Rohres reduziert werden.

Die Produktionstechnik

Die Anlagen mit Dreiwalzen-Walzwerk bestehen aus einem Schrägwalzwerk, einem Dornabzug, Dreiwalzen-Stell- und Walzwerken, Spezialöfen, einem Kühlbett und einem fünfgerüstigen Walzwerk. Der Knüppel ist eine runde Stange, die mit Hilfe einer hydraulischen Presse gewalzt wird, um sie auf Fertiglänge zu schneiden. Der runde Knüppel wird in einem Rundofen auf 1150-1250 °C erwärmt und anschließend im Schrägwalzwerk in einem Gehäuse geschweißt. Die heißen Rohre (mit einer Temperatur von 1000-1100 °C) werden dann über einen langen Dorn in der Hülse gewalzt.

Walzen

Das Walzwerk ist mit drei Walzen ausgestattet, die sich in entgegengesetzter Richtung drehen. In Bezug auf die Walzachse sind die Walzen symmetrisch angeordnet. Die Achsen der Walzen sind horizontal zur Walzachse mit einem Walzwinkel von p°, normalerweise 7°, geneigt. In der vertikalen Ebene sind die Achsen der Walzen mit einem Vorschubwinkel von 4° bis 10° zur Walzachse geneigt (der Winkel hängt von der Größe der gewalzten Rohre ab).

Konische Walzen

Jede Walze hat vier Abschnitte: den Kamm, den Konus, den Aufnahmekonus und den Messkonus. Im Greifkonus wird das Metall durch Verkleinerung des Rohrdurchmessers und durch Auswalzen der Rohrwand auf einem langen Dorn verformt. Die Wandverformung findet hauptsächlich am Scheitelpunkt der Walze statt. Der Walzkegel walzt die Rohrwand aus und glättet dabei die Oberfläche über die gesamte Länge. Die Verrundung des Außendurchmessers erfolgt am Kalibrierkegel und erleichtert auch das Abziehen des Rohres vom Dorn.

Walzen im Walzwerk

Der Walzvorgang in einem Ringwalzwerk ähnelt dem eines Walzenschrägwalzwerks. Die Walzen, die sich nach einer Seite drehen, greifen den Mantel und dieser erhält eine Drehbewegung. Durch die Neigung der Walzen wird auch eine translatorische Bewegung auf den Mantel ausgeübt. Das gewalzte Rohr wird im Vorwärmofen wieder auf 1.000°C erwärmt und anschließend in ein Setzgerüst (5-Gerüst- oder 3-Walzen-Gerüst) geführt, wo der Außendurchmesser des Rohres kalibriert wird. Das fertige Rohr wird einem Kühlbett zugeführt.

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