GOST 10702-2016
INTERSTATE STANDARD
HUMMER AUS HOCHWERTIGEM CARBON BAUSTAHL UND LEGIERTEM STAHL FÜR KALTFLIEßPRESSSTÄHLEN-UND AUSSCHIFFUNGTechnische BedingungenSteel bars, carbon and alloy, structural, for cold and extruding upsetting. Specifications |
GOST |
Datum der Einführung 01.01.80
Diese Norm gilt für gefugt und mit spezieller Oberflächen Miete für die Herstellung von Produkten mit dieser Methode kaltfließpressstählen-und Ausschiffung und an warm Miete (Tackle, Stange) für die Herstellung von kalibrierten und mit spezieller oberflächengüte gerollt und Draht.
In einem Teil der Normen der chemischen Zusammensetzung der Standard gilt auch für Barren und Knüppel, die für Produkte, die mit dieser Methode kaltfließpressstählen-und Ausschiffung.
(Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
1. KLASSIFIZIERUNG
1.1. Mietwagen unterteilen:
— Methode der Herstellung:
warm gewalzt,
gerillter
warm gewalzt und gefugt mit spezieller Oberflächen;
— bezüglich des Materials auf:
thermisch behandelt (Urlaub oder normal annealing),
thermisch behandeltes (сфероидизирующий Ausglühen) — TC,
ohne Wärmebehandlung,
нагартованный (kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen)
— N;
— größte Verformung bei kalt Sediment in Gruppen:
bis zu 1/2 ursprüngliche Höhe der Probe — 50,
bis zu 1/3 der ursprünglichen Höhe der Probe — 66,
bis zu 1/3 der ursprünglichen Höhe der Probe bei der Prüfung auf den thermisch behandelten Proben (nach dem Urlaub, normalen Glüh-oder сфероидизирующего annealing) — 66 Т,
bis zu 1/3 der ursprünglichen Höhe bei der Prüfung auf den thermisch behandelten (nach сфероидизирующего annealing) und der abgedrehten Proben — 66И,
bis 1/4 der ursprünglichen Höhe der Probe — 75,
bis 1/4 der ursprünglichen Höhe bei der Prüfung auf den thermisch behandelten (nach сфероидизирующего annealing) und der abgedrehten Proben — 75И.
— nach der Qualität der Oberfläche (warm-Miete) —
auf die Gruppe: 1 und 2.
(Geänderte Fassung, Bearb. № 1, 2).
2. SORTAMENT
2.1. Form, Maße und Toleranzen nach Größe des Verleihs und andere Anforderungen an сортаменту müssen die Standards auf sortament, angegeben in der Tabelle. 1.
Tabelle 1
Produktpalette | Normenbezeichnung | Größe, mm | Genauigkeitsklasse | Qualität der bereitgestellten |
HUMMER warm gewalzt: | ||||
— Runde | GOST 2590 | Von 5 bis 45 | A, B, C, | - |
— Inbus | GOST 2879 | Von 8 bis 48 | B, C | |
Mietwagen gerillter: | ||||
— Runde | GOST 7417 | Von 3 bis 42 | h10, h11, h12 | |
— Inbus | GOST 8560 | Von 7 bis 40 | - | h10, h11 |
Profil säurebeständiger Hex | GOST 8560 | Von 3,0 bis 6,5 | h10, h11 | |
Mietwagen mit spezieller Oberflächen | GOST 14955 | Von 5 bis 30 | h10, h11, h12 | |
St. 30 bis 50 | h11, h12 |
Hinweis. Beim fehlen der Hinweise der Verbraucher Genauigkeitsklasse oder Qualität der bereitgestellten wählt der Hersteller.
(Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
2.2. Mietwagen herstellen:
— warm gewalzt rund und Sechskant:
mit einer Größe von 5 bis 7 mm — in Rollen,
Größe St. 7 bis 42 mm — in Rollen und Stangen,
Größe St. 42 mm — in Stangen;
— kalibrierte Runde und Sechskant:
Größe weniger als 5 mm — in Rollen,
Größe St. 5 bis 40 mm — in Rollen und Stangen;
— säurebeständiger Sechskant-Profil-Größe von weniger als 7 mm — in Rollen;
— mit spezieller Oberflächen aller Größen sind in der Tabelle gezeigt. 1, — in Rollen und Stangen.
Hinweis. Die Masse der Strang sollte 0,03−2,1 T.
(Geänderte Fassung, Bearb. № 1, 2).
2.3. Enden warm gewalzte Stangen sollten geschnitten werden. Auf Balken, gehackte an Pressen und Schere, erlaubt zerknüllte enden. Auf Wunsch des Kunden Grate an den enden der Stangen sollten bedeckt werden.
Warm gewalzt Mietwagen in Rollen herstellen ohne trimmen enden. Auf Wunsch des Kunden die enden der Stränge, die für die Landung der Produkte auf halbautomatischen und automatischen Maschinen, müssen abgeschnitten werden.
2.4. Die enden der kalibrierten Stangen und Drahtrollen und mit spezieller Oberflächen müssen abgeschnitten werden, ohne Schlaufe und Grate. Beim schneiden auf der Schere zulässig massieren Stummel-enden-vorausgesetzt, dass die Größe der zweiten волоченого Ende. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Stabstahl herstellen mit beschränkter lang smjatija Ende. Auf волоченом Ende erlaubt утяжка.
Auf Wunsch des Kunden Vermietung mit einem Durchmesser von über 12 mm mit Fase herstellen an einem Ende.
Beispiele für die Legende
Warm gewalzt Vermietung mit einem Durchmesser von 15 mm in Stangen, mit erhöhter Präzision gewalzt nach GOST B 2590, Marke 30, Gruppe Oberflächenbeschaffenheit 1, Gruppe 50 Niederschlag, ohne Wärmebehandlung:
Gerillter Mietwagen mit einem Durchmesser von 25 mm in Rollen, квалитета h11 nach GOST 7417, aus Stahl der Marke 10кп, Gruppe Oberflächenbeschaffenheit nach GOST B 1051, Gruppe erwartet 66, нагартованный — N:
Mietwagen mit spezieller Oberflächen mit einem Durchmesser 6,60 mm, in Stangen квалитета h12, Gruppe Oberflächenqualität D GOST 14955, thermisch behandelt (сфероидизирующий Ausglühen):
2.3, 2.4. (Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
3. MARKE UND TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
3.1. Der Verleih muss hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm nach den technologischen Anweisungen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
(Geänderte Fassung, Bearb. № 1, 2).
3.1. Mietwagen herstellen der folgenden Marken: 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20 PS, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 15X, 20X, 30X, 35X, 38ХА, 40X, 45Х, 15G, 20G, 40G, 45G, 20Г2, 35Г2, 40Г2, 38ХС, 12ХН, 40ХН, 50ХН, 15ХФ, 15ХМ, 16ХСН, 19ХГН, 30ХМА, 12ХНЗА, 20HGSA, 30KHGSA, 35KHGSA, 15ХГНМ, 38ХГНМ, 18Х2Н4МА, 25Х2Н4МА, (25Х2Н4ВА), 40ХН2МА, (40ХНМА), 30ХН2МФА.
(Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
3.2. Die Chemische Zusammensetzung muss passen:
-Carbon Steel Marken 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20 PS, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 — die Anforderungen der GOST 1050, außer der Massenanteil von Silicium, die installiert sind nicht mehr als 0,03% für die Stahlsorte 10кп, nicht mehr als 0,10% — für полуспокойных Stahlsorten und nicht mehr als 0,20% — Marken für Stahl 25, 30, 35, 40 und 45. Massenanteil von Mangan in Stahl Marken 25, 30, 35, 40 und 45 sollte nicht mehr als 0,60%;
— legiertem Stahl-Marken 15X, 20X, 30X, 35X, 38ХА, 40X, 45Х, 15G, 20G, 35Г2, 40Г2, 40G, 45G, 38ХС, 40ХН, 50ХН, 15ХФ, 15ХМ, 30ХМА, 12ХНЗА, 20HGSA, 30KHGSA, 35KHGSA, 18Х2Н4МА, 25Х2Н4МА, (25Х2Н4ВА), 40ХН2МА, (40ХНМА), 30ХН2МФА — Anforderungen der GOST 4543. Massenanteil Silicium in dem Stahl der Marken 15X, 20X, 30X, 35X, 40X, 45Х, 40ХН, 15ХФ, 30ХМА sollte nicht mehr als 0,20%; Massenanteil an Mangan in Stahl-Marken 15X, 20X und 30X — nicht mehr als 0,60%.
3.3. Die Chemische Zusammensetzung des Stahls Marken 20Г2, 12ХН, 16ХСН, 19ХГН, 15ХГНМ, 38ХГНМ muss unbedingt in der angegebenen Tabelle. 2. Die zulässigen Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung im fertigen Abendkasse — nach GOST 4543.
Tabelle 2
Stahlgüte | Massenanteil der Elemente, % | ||||||||
Kohlenstoff | Silikon | Mangan | Schwefel | Phosphor | Chrom | Nickel | Molybdän | Kupfer, | |
nicht mehr | nicht mehr | ||||||||
20Г2 | 0,18−0,26 | 0,17−0,37 | 1,30−1,60 | 0,035 | 0,035 | Nicht mehr als 0,25 | Nicht mehr als 0,25 | - | 0,20 |
12ХН | 0,09−0,15 | 0,30−0,60 | 0,40−0,70 | 0,50−0,80 | 0,30 | ||||
16ХСН | 0,13−0,20 | 0,60−0,90 | 0,80−1,10 | 0,60−0,90 | 0,20 | ||||
19ХГН | 0,16−0,21 | 0,17−0,37 | 0,70−1,00 | 0,80−1,10 | Nicht mehr als 0,10 | 0,30 | |||
15ХГНМ | 0,13−0,18 | 0,70−1,10 | 0,40−0,70 | 0,40−0,70 | 0,15−0,25 | ||||
38ХГНМ | 0,37−0,43 | 0,50−0,80 | 0,40−0,60 |
(Geänderte Fassung, Bearb. № 1,2).
3.4. Warm gewalztes kaltgewalzt und warm gewalzt mit spezieller Oberflächen Mietwagen herstellen in thermisch behandelten Zustand (отожженный, erschienen, nach сфероидизирующего annealing) oder ohne Wärmebehandlung und kalibriert und kalibriert mit spezieller Oberflächen mieten — in нагартованном, geglühten Zustand oder nach сфероидизирующего glühen.
Die Art der Wärmebehandlung muss installiert sein in der Ordnung. Erlaubt ist im Gegenzug in der Bestellung angegebenen горячекатанного Miete Herstellung thermisch behandeltes Vermietung nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
3.5. Die mechanischen Eigenschaften und die Härte des Verleihs in thermisch behandelten Zustand müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle. 3, ohne Wärmebehandlung und in нагартованном Zustand oder in нагартованном Zustand mit einer Wärmebehandlung — in der angegebenen Tabelle. 4.
Tabelle 3
Stahlgüte | Härte, HB, nicht mehr | Vorübergehende Widerstand σin N/mm2 (kgf/mm2) | Die relative Kontraktion ψ, %, nicht weniger | ||
nach dem Urlaub oder für herkömmliche Glüh | nach сфероидизирующего Ausglühen | ||||
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen | Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen | ||||
08кп, 08пс | 115 | 131 | 310−410 (32−42) | 290−390 (30−40) | 60 |
08 | 55 | ||||
10кп, 10пс | 143 | 50 | |||
10 | 330−450 (34−46) | 310−410 (32−42) | 55 | ||
15кп, 15пс | 125 | 149 | 360−470 (37−48) | 320−420 (33−43) | |
15 | |||||
20кп, 20 PS 20 | 132 | 163 | 390−490 (40−50) | 340−440 (35−45) | 50 |
25 | 156 | 170 | Nicht mehr als 540 (55) | Nicht mehr als 490 (50) | |
30 | 179 | Nicht mehr als 570 (58) | Nicht mehr als 520 (53) | 45 | |
35 | 163 | 187 | Nicht mehr als 590 (60) | Nicht mehr als 540 (55) | |
40 | 197 | + | 40 | ||
45 | 170 | 207 | |||
50 | 217 | 217 | + | + | |
15X | 156 | 179 | Nicht mehr als 550 (56) | 340−440 (35−45) | 60 |
20X | 163 | 360−470 (37−48) | |||
З0Х | 170 | 187 | + | + | + |
35X | |||||
40X | 179 | 207 | |||
45Х | 229 | ||||
38ХА | 187 | 207 | Nicht mehr als 590 (60) | Nicht mehr als 560 (57) | 60 |
15G | 163 | 163 | + | + | + |
20G | 179 | 187 | |||
20Г2 | 187 | 197 | |||
35Г2 | 207 | ||||
40GR | 207 | ||||
45G | 229 | 229 | |||
40Г2 | 217 | 255 | |||
38ХС | 255 | ||||
12ХН | + | + | 410−530 (42−54) | 410−510 (42−52) | 70 |
40ХН | 179 | 207 | + | + | + |
50ХН | 197 | 217 | |||
15ХФ | 163 | 187 | Nicht mehr als 540 (55) | Nicht mehr als 490 (50) | 55 |
19ХГН | + | 217 | + | Nicht mehr als 690 (70) | + |
15ХМ | 179 | 179 | + | ||
16ХСН | 197 | + | Nicht mehr als 640 (65) | Nicht mehr als 540 (55) | 55 |
З0ХМА | 217 | 229 | + | + | + |
20HGSA | 197 | 207 | |||
З0ХГСА | 217 | 229 | Nicht mehr als 690 (70) | 57 | |
35HGSA | 241 | 241 | + | + | |
15ХГНМ | + | 217 | Nicht mehr als 490 (50) | 60 | |
38ХГНМ | + | Nicht mehr als 690 (70) | |||
12ХНЗА | 217 | 217 | + | + | |
18Х2Н4МА | 269 | 269 | |||
25Х2Н4МА | 255 | ||||
(25Х2Н4ВА) 40ХН2МА (40ХНМА) | 269 | Nicht mehr als 640 (65) | 50 | ||
30ХН2МФА | + | + |
Anmerkungen:
1. Das Zeichen «+" bedeutet, dass die mechanischen Eigenschaften Härte und bestimmen die für die Ansammlung von Daten und Testergebnisse zeigen im Dokument über die Qualität.
2. Die Härte von kalibrierten Runden gerollt und холоднотянутого Sechskant-Profil Abmessungen von weniger als 5 mm stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
Tabelle 4
Stahlgüte | Härte, HB, nicht mehr | Vorübergehende Widerstand σin N/mm2 (kgf/mm2) | Bruchdehnung δ5, % | Die relative Kontraktion ψ, % | ||
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen | ||||||
nicht weniger | ||||||
Stahl verkupfern Sie stark kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen | ||||||
08кп, 08пс | 131 | 179 | 370 (38) | 8 | 60 | |
08 | 55 | |||||
10кп, 10пс | 137 | |||||
10 | 187 | 390 (40) | 50 | |||
15кп, 15пс | 143 | |||||
15 | 197 | 440 (45) | 45 | |||
20кп, 20 PS | 156 | 490 (50) | 7 | |||
20 | 207 | 40 | ||||
25 | 170 | 217 | 540 (55) | |||
30 | 179 | 229 | 560 (57) | |||
35 | 187 | 590 (60) | 5 | |||
40 | 217 | 241 | + | + | + | |
45 | 229 | |||||
12ХН | - | 210 | ||||
19ХГН | 269 | |||||
15X, 20X | 207 | 590 (60) | 5 | 45 | ||
З0Х | + | + | + | |||
35X, 40X | + | 690 (70) | 5 | 40 | ||
38ХА 15ХФ, 40ХН | 207 | + | + | + | ||
20Г2 | + | 490−690 (50−70) | ||||
30KHGSA | 490−740 (50−75) | |||||
16ХСН | 440−640 (45−65) | |||||
30ХМА | ||||||
15ХГНМ | + |
Anmerkungen:
1. Das Zeichen «+" bedeutet, dass die mechanischen Eigenschaften Härte und bestimmen die für die Ansammlung von Daten und Testergebnisse zeigen im Dokument über die Qualität.
2. Die Härte von kalibrierten Runden gerollt und холоднотянутого Sechskant-Profil Abmessungen von weniger als 5 mm stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
3.4, 3.5. (Geänderte Fassung, Bearb. № 1, 2).
3.6. Покат warm gewalzt mit einer Größe bis 30 mm, kalibriert, warmgewalzten und kalibriert mit spezieller Oberflächen Größe bis zu 28 mm standhalten muss der Test an einem kalten Stauchung in übereinstimmung mit der Tabelle. 5. Auf осаженных Proben sollte keine Ritzen und Risse.
Tabelle 5
Die Gruppe erwartet | Das Ausmaß der Verformung bei kaltem Sediment | Verfahren zur Herstellung | Lieferzustand | Stahlgüte |
50 | Bis zu 1/2 ursprüngliche Höhe der Probe | Warm gewalzt |
Ohne Wärmebehandlung | 08пс, 08кп, 08, 10пс, 10кп, 10, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20 PS, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 15X, 20X, 30X, 35X, 40X, 40ХН, 38ХА, 15G, 20G, 15ХФ |
Gerillter | Нагартованный | 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 15X, 20кп, 20 PS, 20, 25, 30, 35, 12ХН | ||
Warm gewalzt gefugt | Thermisch behandeltes | 10кп, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 15X, 20X, 20кп, 25-FACH, 30X, 35X, 40X, 45Х, 38ХА, 15G, 20G, 20Г2, 40G, 45G, 35Г2, 40Г2, 38ХС, 12ХН, 40ХН, 50ХН, 15ХФ, 16ХСН, 19ХГН, 15ХГНМ, 30ХМА, 15ХМ, 20HGSA, 30KHGSA, 35KHGSA, 12ХНЗА, 18Х2Н4МА, 25Х2Н4МА, (25Х2Н4ВА), 40ХН2МА, (40ХНМА), 38ХГНМ, 30ХН2МФА | ||
66 | Bis zu 1/3 der ursprünglichen Höhe der Probe | Warm gewalztes kaltgewalzt und warm gewalzt mit spezieller Oberflächen | Ohne Wärmebehandlung | 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20 PS, 20, 15G |
Gerillter | Нагартованный | 08кп, 10, 10кп, 15, 15X, 15кп, 20, 20кп, 25 | ||
Warm gewalzter gerillter, warmgewalzten und kalibriert mit spezieller Oberflächen | Thermisch behandeltes | Nach Abschnitt 3.1 und | ||
66Т | Bis zu 1/3 der ursprünglichen Höhe thermisch behandelten Probe Härte in übereinstimmung mit der Tabelle.3 | Warm gewalzt | Ohne Wärmebehandlung | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 15X, 20X, 30X, 35X, 38ХА, 40X, 45Х, 20G, 40G, 45G, 20Г2, 35Г2, 40Г2, 38ХС, 12ХН, 40ХН, 50ХН, 15ХФ, 15ХМ, 16ХСН, 19ХГН, 30ХМА, 12ХНЗА, 20HGSA, 30KHGSA, 35KHGSA, 15ХГНМ, 38ХГНМ, 18Х2Н4МА, 25Х2Н4МА, (25Х2Н4ВА), 40ХН2МА, (40ХНМА), 30ХН2МФА |
66И | Bis zu 1/3 der ursprünglichen Höhe von thermisch behandeltem und обточенного Probe | Nach Abschnitt 3.1 und | ||
75 | Bis 1/4 der ursprünglichen Höhe der Probe | Warm gewalzt mit einer speziellen Oberfläche und gerillter mit spezieller Oberflächen | Thermisch behandeltes | - |
75И | Bis 1/4 der ursprünglichen Höhe von thermisch behandeltem und обточенного Probe | Warm gewalzt |
Ohne Wärmebehandlung und thermisch behandeltes |
Anmerkungen:
1. Lamborghini-Gruppe erwartet und 75 75И herstellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
2. Bei der anschließenden Weiterverarbeitung der Oberfläche der Verbraucher Prüfung auf Verformung bei kaltem Sediment durchgeführt werden sollten, auf den thermisch behandelten und der abgedrehten Proben. In diesem Fall bei der Bestellung von warmgewalzten müssen Sie die Bezeichnung 66И und 75И.
3. Erlaubt die Lieferung von warmgewalzten ohne Wärmebehandlung nach der Gruppe erwartet 75.
Tests auf Stauchung im kalten Zustand gerollt St. Größe 30 mm sind nicht браковочными bis
3.7. Die Oberfläche der warmgewalzten sollte glatt sein, ohne Risse, Gefangenschaft, Fremdkörpern, раскатанных Blasen, Verunreinigungen und Sonnenuntergänge.
Die zulässigen Oberflächenfehler Stahl sind in der Tabelle gezeigt. 6.
Tabelle 6
Die Gruppe der Oberfläche | Name des Verleihs | Die Gruppe erwartet | Die zulässigen Mängel | |
Bezeichnung | Die maximale Tiefe | |||
1 | Für die Herstellung von kalibrierten Miete (ohne spezielle Oberflächen) | 50, 66 und 66Т | Drucke, рябизна | Die Hälfte der Toleranz auf Größe |
Einzelne kleine Risiken | 1/4 — Toleranz auf die Größe, aber nicht mehr als 0,1 mm für Schnitte bis 20 mm und nicht mehr als 0,2 mm bei Querschnitten von 20 mm und höher | |||
2 | Für die Herstellung von warmgewalzten und kalibriert mit spezieller Oberflächen-Miete | 66И, 75 und 75И | Drucke, рябизна, Risiken, kleinere gewalzte Blasen und Verschmutzung | Toleranz Größe |
3.8. Die Qualität der Oberfläche kalibriert Miete in übereinstimmung mit der Bestellung muss die Anforderungen der Gruppen A und B nach GOST 1051.
Oberflächengüte gerollt mit spezieller Oberflächen muss die Anforderungen der Gruppen A, B, C, D und E nach GOST 14955.
3.9. Auf verlangen des Unternehmens Минчермета sind warm gewalzt Mietwagen der Gruppe 1 mit dem Vorhandensein auf der Oberfläche der einzelnen kleinen волосовин mit einer maximalen Tiefe von deren auftreten nicht mehr Toleranz auf die Größe der kalibrierten Miete квалитета h11 und kalibrierten Miete In der Gruppe nach GOST 1051.
3.7−3.9. (Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
3.10. (Ausgeschlossen, Bearb. Nr. 1).
3.11. Makrostruktur Kohlenstoffstahl bei der Prüfung auf den Brüchen oder протравленных темплетах muss nicht усадочной Waschbecken und Lockerheit, Blasenbildung, Delamination, Risse, Einschlüsse und Schlacke флокенов, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung. In der Makrostruktur des kochenden Stahls nicht erlaubt ликвационный Quadrat, das auf die Oberfläche.
Makrostruktur legiertem Stahl sollte unbedingt GOST 4543.
3.12. Der Wert austenitisch Korn in legiertem Stahl sollte nicht grösser 5 Zimmer.
3.12. Die Größe des eigentlichen Korn an den Kinokassen aus dem Stahl der Marken 30, 35, 40, 45, 30X, 38ХА, 40X und 12ХН sollte nicht grösser 5 Zimmer. Es wird das Vorhandensein der einzelnen Körner 4 Zimmer, wenn die relative Fläche, die Sie auf шлифе, nicht mehr als 20%.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. Nummer 2).
3.13. In der Mikrostruktur des warm gewalzten wärmebehandelt und kalibriert gewalztem Stahl der Marken 30, 35, 40, 45, 12ХН, 30X, 38ХА, 40ХН2МА, 40X, 38ХГНМ sollte nicht грубопластинчатого Perlit.
3.14. Die Tiefe обезуглероженного Schicht (Ferrit+Wechselzone) gewalztem Stahl Marken mit einem Massenanteil an Kohlenstoff von 0,3% und mehr nach der unteren Grenze in den Marken sollte nicht mehr als 1,5% auf die Seite.
Tiefe обезуглероженного Schicht thermisch behandeltem warmgewalzten und kalibriert mit spezieller Oberflächen-Miete sollte nicht mehr als 0,05 mm — fur Durchmesser bis 10 mm, 0,1 mm — für Miete mit einem Durchmesser von 10 bis 20 mm und 0,5 Prozent — für Mietwagen mit einem Durchmesser von über 20 mm.
Für warmgewalzten und kalibriert mit spezieller Oberflächen gerollt, nicht einer Wärmebehandlung unterzogen, Entkohlung verwenden ist nicht erlaubt.
3.15. Auf Wunsch des Kunden Mietwagen herstellen:
a) mit gerillter Oberfläche Beschichtungen (фосфатированием etc.);
B) mit eingeengten Grenzen für die Masse Kohlenstoff-Anteil mit разбегом nicht weniger als 0,05%;
C) mit einem Massenanteil an Schwefel von nicht mehr als 0,025, 0,030 und 0,035%, Phosphor — nicht mehr als 0,025%;
G) mit der Größe обезуглероженного Schicht an der Abendkasse warm gewalzt und gefugter mit spezieller Oberflächen (mit einem Massenanteil an Kohlenstoff von 0,3% und mehr) nicht mehr als 1,0% auf die Seite;
D) mit der Bestimmung der Größe des eigentlichen Korn in dem Stahl der Marken, nicht die im Punkt 3.12 a;
E) mit der Kontrolle der Mikrostruktur der Stahl der Marken, nicht die im Punkt 3.13;
G) mit der normierten Reinheit von Stahl durch Nichtmetallische Objekte включениям;
h) mit der normierten Reinheit Legierungsstahl, nach волосовинам in übereinstimmung mit GOST 4543;
und mit der Kontrolle der mechanischen Eigenschaften von thermisch behandelten Proben;
J) mit der Kontrolle der Makrostruktur nach Brüchen oder ätzen fünf темплетов, ausgewählt von verschiedenen Stangen und Drahtrollen;
L) mit der normierten Größe ликвационного Quadrat in die Makrostruktur des kochenden Stahls;
m) mit der Größe des Kornes auf ферриту innerhalb 5−7 Zimmer;
N) kalibriert, warmgewalzten und kalibriert mit spezieller Oberflächen-Vermietung von Marken Stahl mit einem Massenanteil an Kohlenstoff von 0,3% und mehr nach der unteren Grenze in den Marken mit normierten Menge von körnigen Perlit in der Mikrostruktur des Verleihs;
O) mit normierten разбегом Größe des eigentlichen Korn;
P) kalibriert нагартованный aus dem Stahl der Marken Dodge 30 und 35 in der Gruppe Niederschläge 66.
Hinweis. Vorschriften nach den Buchstaben a, D, E, f, und L und Methoden der Kontrolle der Mikrostruktur und der Reinheit des Stahls nach волосовинам stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
3.13−3.15. (Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
4. REGELN DER ANNAHME
4.1. Ruten und Rollen nehmen Parteien. Die Partei muss bestehen aus Stangen und Drahtrollen aus Stahl einer Badehose, einer Größe und einem Modus der Wärmebehandlung.
Die Partei muss gerahmt werden ein Dokument über die Qualität in übereinstimmung mit GOST 7566.
(Geänderte Fassung, Bearb. № 1, 2).
4.2. Abmessungen und Qualität der Oberfläche prüfen auf allen Stangen oder Rollen.
4.3. Zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung der ausgewählten Stichprobe nach GOST 7565.
4.4. Für die überprüfung der Qualität der Miete von den Parteien ausgewählt:
— für die Kontrolle der Härte, Makrostruktur für das auftreten von Brüchen oder ätzen, Mikrostruktur, Ermittlung der Tiefe обезуглероженного Schicht und Prüfungen an Sediment — drei Stäben oder Makkaroni;
— für die Bestimmung der nichtmetallischen Einschlüsse — zwei Stäben oder Makkaroni;
— für die Kontrolle der mechanischen Eigenschaften — zwei Stäben oder Makkaroni.
(Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
4.5. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren, wiederholte die Tests sind in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 7566.
5. PRÜFVERFAHREN
5.1. Die Chemische Zusammensetzung wird durch GOST 12344 — GOST 12360, GOST 18895, GOST 22536.0 — GOST 22536.12, GOST 28473 oder anderen Methoden, die die gewünschte Genauigkeit.
(Geänderte Fassung, Bearb. № 1, 2).
5.2. Die geometrischen Abmessungen und die Form bestimmen mit Hilfe der Messgeräte nach GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502, GOST 26877 oder Vorlagen nach der normativ-technischen Dokumentation (NTD), sowie Werkzeuge oder Vorlagen, zugelassenen GOST 8.326* oder GOST 2216.
* — auf dem Territorium der Russischen Föderation gelten PR 50.2.009−94.
(Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
5.3. Die Qualität der Oberfläche überprüfen visuell im Thread oder bei Anlieferung. Bei Bedarf kann eine светление oder Beizen der Oberfläche. Erlaubt die Kontrolle der Qualität der Oberfläche der magnetischen und andere zerstörungsfreie Methoden.
5.4. Für die Kontrolle der Härte, der mechanischen Eigenschaften, Mikro — und Makrostruktur, für die Beurteilung der Setzung und Bestimmung der Tiefe обезуглероженного Schicht von jeder kontrollierenden Stäben oder Makkaroni genommen nach dem gleichen Muster für jede Art von Tests.
Die Auswahl der Proben von der Stange führen in einem Abstand von nicht weniger als 150 mm vom Ende der Stange, von einem Strang in einer Entfernung von mindestens 1,5 m bei einer Masse von Makkaroni bis zu 250 kg und einen Mindestabstand von 3,0 m bei einer Masse von Makkaroni St. 250 kg.
(Geänderte Fassung, Bearb. Nr. 1).
5.5. Kontrolle der Makrostruktur Stahl mit dieser Methode ätzen oder durch die Art des Bruchs erfolgt nach GOST 10243 Methode oder Ultraschallprüfung nach der Methodik des Unternehmens-Herstellers.
Unternehmen-Hersteller können Sie prüfen макроструктуру das Werkstück in den Staging-Schmelz-Eimer und die Ergebnisse der Kontrollen verteilen sich auf alle lamellierte daraus profile und kalibriert und kalibriert mit spezieller Oberflächen Mietwagen.
(Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
5.6. Entnahme von Proben für mechanische Prüfungen und auf die kalte Stauchung — nach GOST 7564.
5.7. Prüfung auf Stauchung im kalten Zustand warmgewalzten Größe bis 30 mm, kalibriert, warmgewalzten und kalibriert mit spezieller Oberflächen Größe bis zu 28 mm durchgeführt nach GOST 8817. Mietwagen aus dem Stahl der Marken 10, 15, 20, 20кп und 25 66 in der Gruppe нагартованном Zustand, nicht Widerstand Test auf der Ablagerung bis zu 1/3, unterzogen erneute Prüfung bis 1/2.
Mietwagen St. Größe 30 mm prüfen auf Ablagerung nach der Methodik, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
Auf dem Territorium der Russischen Föderation gelten PR 50.2.009−94.
5.8. Kontrolle der mechanischen Eigenschaften erfolgt nach GOST 1497 an Runden Proben fünffachen Länge 10 mm im Durchmesser. zulässig zur Durchführung von Prüfungen auf die eigentlichen Proben.
5.7, 5.8. (Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
5.9. Tiefe обезуглероженного Schichten bestimmen die Methode M nach GOST 1763.
5.10. Die Größe des Kornes bestimmen nach GOST 5639.
5.11. Bewertung грубопластинчатого Perlit durchgeführt nach GOST 8233.
Bewertung von körnigen Perlit erfolgt nach den vereinbarten Standards.
(Geänderte Fassung, Bearb. Nummer 2).
5.12. Die Härte wird durch GOST 9012.
5.13. Nichtmetallische Einschlüsse bestimmen nach GOST 1778.
5.14. Erlaubt, zerstörungsfreie und statistische Methoden der Kontrolle über die Methodik, vereinbarten in der festgelegten Reihenfolge.
6. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
6.1. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung des Verleihs produzieren nach GOST 7566 mit folgenden Zusätzen: Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung kalibrierten Miete müssen den Anforderungen der GOST 1051, gerollt mit spezieller Oberflächen — GOST 14955.
Auf die Verknüpfung kalibrierten und kalibrierten mit spezieller Oberflächen Miete tragen die zusätzlichen Buchstaben «XB» (kalte Landung).
Außendurchmesser Makkaroni warmgewalzten sollte nicht mehr als 1500 mm und einen Innendurchmesser von mindestens 180 mm.
Der Transport erfolgt in geschlossenen und offenen Fahrzeugen aller Art in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.
Masse LADERAUM nicht überschreiten bei der mechanisierten Verladung auf offene Fahrzeuge 10 T, im innen — 1,25 D.
Bei Transport in einer Adresse zwei oder mehr Packstücke, deren Abmessungen ermöglichen bilden die Umverpackung mit den Abmessungen nach GOST 24597, Packstücke müssen geformt werden Transportverpackungen für NTD.
Mittel Siebanlagen (Verkettung in Bundles) — nach GOST 7566.
(Geänderte Fassung, Bearb. № 1, 2).
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Schwarzmetallurgie der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von
3. IM GEGENZUG GOST 10702−63
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde | Artikelnummer | Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde | Artikelnummer |
GOST 8.326−89 | 5.2 | GOST 12347−77 | 5.1 |
GOST 162−90 | 5.2 | GOST 12348−78 | 5.1 |
GOST 166−89 | 5.2 | GOST 12349−83 | 5.1 |
GOST 427−75 | 5.2 | GOST 12350−78 | 5.1 |
GOST 1050−88 | 3.2 | GOST 12351−81 | 5.1 |
GOST 1051−73 | 2.4, 3.8, 3.9, 6.1 | GOST 12352−81 | 5.1 |
GOST 1497−84 | 5.8 | GOST 12353−78 | 5.1 |
GOST 1763−68 | 5.9 | GOST 12354−81 | 5.1 |
GOST 1778−70 | 5.13 | GOST 12355−78 | 5.1 |
GOST 2216−84 | 5.2 | GOST 12356−81 | 5.1 |
GOST 2590−88 | 2.1, 2.4 | GOST 12357−84 | 5.1 |
GOST 2879−88 | 2.1 | GOST 12358−82 | 5.1 |
GOST 3749−77 | 5.2 | GOST 12359−99 | 5.1 |
GOST 4543−71 | 3.2, 3.3, 3.11, 3.15 | GOST 12360−82 | 5.1 |
GOST 5378−88 | 5.2 | GOST 14955−77 | 2.1, 3.8, 6.1 |
GOST 5639−82 | 5.10 | GOST 18895−97 | 5.1 |
GOST 5640−68 | 5.11 | GOST 22536.0−87 | 5.1 |
GOST 6507−90 | 5.2 | GOST 22536.1−88 | 5.1 |
GOST 7417−75 | 2.1, 2.4 | GOST 22536.2−87 | 5.1 |
GOST 7502−98 | 5.2 | GOST 22536.3−88 | 5.1 |
GOST 7564−97 | 5.6 | GOST 22536.4−88 | 5.1 |
GOST 7565−81 | 4.3 | GOST 22536.5−87 | 5.1 |
GOST 7566−94 | 4.1, 4.5, 6.1 | GOST 22536.6−88 | 5.1 |
GOST 8233−56 | 5.11 | GOST 22536.7−88 | 5.1 |
GOST 8560−78 | 2.1 | GOST 22536.8−87 | 5.1 |
GOST 8817−82 | 5.7 | GOST 22536.9−88 | 5.1 |
GOST 9012−59 | 5.12 | GOST 22536.10−88 | 5.1 |
GOST 10243−75 | 5.5 | GOST 22536.11−87 | 5.1 |
GOST 12344−88 | 5.1 | GOST 22536.12−88 | 5.1 |
GOST 12345−2001 | 5.1 | GOST 24597−81 | 6.1 |
GOST 12346−78 | 5.1 | GOST 26877−91 | 5.2 |
GOST 28473−90 | 5.1 |