GOST R 53932-2010

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  ГОСТ Р 53932-2010

GOST R 53932−2010 Billet Tubal. Allgemeine technische Bedingungen

GOST R 53932−2010

Gruppe B22, V32

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

BILLET TUBAL

Allgemeine technische Bedingungen

Tube billet. General specifications

Ochs 77.140.60
OKP 09 1300
09 1400

Datum der Einführung 2011−07−01

Vorwort

Die Ziele und Grundsätze der Standardisierung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 G. (N) 184-FZ «Über die technische Regulierung» und die Regeln zur Anwendung der nationalen Standards der Russischen Föderation — GOST R 1.0−2004"Standardisierung in der Russischen Föderation. Grundsätzliches"

Informationen zum Standard

1 ENTWICKELT von der föderalen staatlichen unitären Unternehmen «Zentrale Forschungsinstitut für Eisenmetallurgie. I. P. Bardina» (FGUP «ЦНИИчермет Ihnen. I. P. Bardina»)

2 UNESCO-Technischen Komitee für Normung TC 375 «Stahlprodukte aus Eisen oder Stahl und Legierungen"

3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 12. November 2010 G. (N) 413-st

4 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlich издаваемом Information-index «Nationale Standards», und Text-änderungen und Korrekturen — im monatlich veröffentlichten informativen Wegweisern «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht monatlich издаваемом Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

1 Anwendungsbereich

Diese Norm gilt für Schlitzrohr, das für die Herstellung von nahtlosen Rohren, einschließlich für die Herstellung von газонефтепроводных Rohre erhöhte Korrosionsbeständigkeit.

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen:

GOST 380−2005 Stahl gewöhnlicher Qualität. Marke

GOST 1050−88 Mietwagen Rebsorte, kalibriert, mit spezieller Oberflächen aus hochwertigen Carbon Baustahl. Allgemeine technische Bedingungen

GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metalle. Prüfverfahren Zugfestigkeit

GOST 1778−70 (ISO 4967−79) Stahl. Metallographische Methoden zur Bestimmung der nichtmetallischen Einschlüsse

GOST 2590−2006 Mietwagen Rebsorte Stahl warm gewalztes rundes. Sortament

GOST 2789−73 Oberflächenrauhigkeit. Parameter und Spezifikationen

GOST 4543−71 Mietwagen aus legiertem Baustahl. Technische Daten

GOST 5639−82 Stahl und Legierungen. Methoden zum Nachweis und der Bestimmung der Korngröße

GOST 7564−97 Mietwagen. Allgemeine Regeln für Probenahme, Werkstücke und Proben für mechanische und technologische Prüfungen

GOST 7565−81 (ISO 377−2-80) Gusseisen, Stahl und Legierungen. Die Methode der Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung

GOST 7566−94 Stahlprodukte. Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

GOST 9454−78 Metalle. Testverfahren auf Perkussiv Biegung bei niedrigen, Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen

GOST 10243−75 Stahl. Testverfahren und Beurteilung der Makrostruktur

GOST 12344−2003 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kohlenstoff

GOST 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 12347−77 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 12348−78 (ISO 629−82) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Mangans

GOST 12349−83 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Wolfram

GOST 12350−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Chrom

GOST 12351−2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Vanadium

GOST 12352−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 12354−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Molybdän

GOST 12355−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 12356−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Titan

GOST 12357−84 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums

GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Stahl, Kohlenstoffstähle, legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Stickstoff

GOST 12361−2002 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Niob

GOST 14959−79 Mietwagen aus Feder Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl. Technische Daten

GOST 17745−90 Stahl und Legierungen. Methoden zur Bestimmung von Gasen

GOST 18895−97 Stahl. Methode zur photoelektrischen Spektralanalyse

GOST 19281−89 Mietwagen aus hochfestem Stahl. Allgemeine technische Bedingungen

GOST 20072−74 Stahl hitzebeständige. Technische Daten

GOST 21120−75 Stäbe und Zuschnitte Runden und rechteckigen Querschnitt. Methoden der Ultraschall-Fehlerprüfung

GOST 22536.0−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse

GOST 22536.1−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des gesamten Kohlenstoff-und Graphit

GOST 22536.2−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 22536.3−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 22536.4−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Mangans

GOST 22536.6−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Arsens

GOST 22536.7−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Chrom

GOST 22536.8−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 22536.9−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 22536.10−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums

GOST 22536.11−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Titan

GOST 22536.12−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Vanadium

GOST 26877−91 Stahlprodukte. Methoden zur Messung der Form-und Lagetoleranzen

GOST 28033−89 Stahl. Methode zur Analyse рентгенофлуоресцентного

GOST 28473−90 Gusseisen, Stahl, Ferrolegierungen, Chrom, Mangan Metall. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder jährlich издаваемому informativen Wegweisern «Nationale Standards», veröffentlicht ab dem 1. Januar dieses Jahres, und nach den einschlägigen monatlich veröffentlichter Informations-Beschilderung, veröffentlicht im aktuellen Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.

3 Klassifizierung

Schlitzrohr herstellen:*
_______________
* Bezeichnung eines Materials und deren Anwendung — in übereinstimmung mit [1]**.

** Pos. [1]-[2] siehe Bibliographie. — Anmerkung des Datenbankherstellers.


— nach der Methode der Produktion:

gegossene — НЛЗ;

горячедеформированной von Barren — bestehenden;

горячедеформированной der gegossene Werkstück — ГДН;

— nach der Genauigkeit:

erhöhte — B1;

Routine — B1, B2, B3;

— Länge:

dimensional — CBM;

dimensional mit немерной lang — МД1*;
_______________
* Bei der Lieferung von Vauxhall lang МД1, КД1, ОД1 es wird das Vorhandensein der Miete немерной Länge in einer Menge von nicht mehr als 5% der Masse der Partei.


Fach-dimensional — CD;

Fach-dimensional mit немерной lang — КД1*;
_______________
* Bei der Lieferung von Vauxhall lang МД1, КД1, ОД1 es wird das Vorhandensein der Miete немерной Länge in einer Menge von nicht mehr als 5% der Masse der Partei.


немерной — ND;

begrenzte innerhalb немерной Längen — OD;

mit beschränkter немерной lang — ОД1*;
_______________
* Bei der Lieferung von Vauxhall lang МД1, КД1, ОД1 es wird das Vorhandensein der Miete немерной Länge in einer Menge von nicht mehr als 5% der Masse der Partei.


— kurvatur — Klassen I, II, III, IV;

— zur Veredelung der Oberfläche:

ohne Rohbearbeitung oder auf der Töpferscheibe;

in обточенном oder ободранном Zustand ÜBER;

— nach der Qualität der Stirnseiten:

ohne Anforderungen an die заусенцам;

ohne Grate — BZ;

— Kontrolle durch das Vorhandensein der mechanischen Eigenschaften:

ohne Rationierung und Kontrolle der mechanischen Eigenschaften;

mit Bewertungs und Kontrolle der mechanischen Eigenschaften — M;

— Korrosionsbeständigkeit aus Rohr gefertigt природнолегированной Stahl der Marken 10ПЛ und 20ПЛ Song — 1 und 2.

4 Stahlsorten

4.1 Schlitzrohr herstellen:

горячедеформированную aus dem Stahl der Marken mit der chemischen Zusammensetzung:

— Ст2сп, Ст3сп und Ст4сп — nach GOST 380;

— nach GOST 1050;

— nach GOST 4543;

— nach GOST 19281;

— 65, 70, 75, 80, 85, 60G, 65G und 70G — nach GOST 14959;

— A, C, D, DB, 10Г2А, 12Г2А, 12Х2НВФА (ЭИ712), 18Г2, 32Г2, 36Г2С, 37Г2С, 37ХГФ, 38ХНМ und 60ХФА — gemäß Tabelle 1;

— 10ПЛ und 20ПЛ (Titel 1 und 2) — in Tabelle 2;

— Mit-55, 0XM, 0XH3M — Stimmen bei Ihrer Bestellung;

непрерывнолитую aus dem Stahl der Marken, die während des Bestellvorgangs koordiniert dadurch beigetragen.

4.1.1 Nach Kundenwunsch erlaubt die Lieferung von Rohr gefertigt aus Kohlenstoff-Stahl mit einem Massenanteil Schwefelgehalt von 0,035%. In diesem Fall am Ende der Marke wird Buchstabe A, z.B. 20A.

4.2 In dem Ausgangsmaterial Rohr aus dem Stahl der Marken, die in den Tabellen 1 und 2 erlaubt Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung von Stahl плавочного Analyse ковшевой Versuches. Marginale Abweichungen nicht überschreiten, um dem Stahl der Marken:

— A, C, D und DB — Normen nach GOST 380, mit Ausnahme der Massenanteil von Schwefel und Phosphor, die Abweichungen sind nicht zulässig;

— 10ПЛ und 20ПЛ — Normen nach GOST 1050;

— 10Г2А, 12Г2А, 12Х2НВФА (ЭИ712), 18Г2, 32Г2, 36Г2С, 37Г2С, 37ХГФ, 38ХНМ und 60ХФА — Normen GOST 4543.


Tabelle 1 — Chemische Zusammensetzung des Stahls nach плавочному Analyse Versuches ковшевой

Stahlgüte	Massenanteil der Elemente, %
	Kohlenstoff	Mangan	Silizium	Chrom	Nickel	Testamente- FRAM	Vanadium	молиб- dena	Schwefel	Phosphor	Kupfer
									nicht mehr
Und	Nicht standardisiert								0,045	0,045		0,25
Mit	Nicht standardisiert								0,045	0,045		0,25
D	0,41−0,48	0,60−0,90	0,17−0,37	Nicht mehr als 0,30	Nicht mehr als 0,30	-	-	-	0,045	0,045		0,25
DB	0,41−0,48	0,90−1,20	0,17−0,37	Nicht mehr als 0,30	Nicht mehr als 0,30	-	-	-	0,045	0,045		0,25
10Г2А	0,07−0,15	1,20−1,60	0,17−0,37	Nicht mehr als 0,25	Nicht mehr als 0,25	-	-	-	0,025	0,025		0,20
12Г2А	0,12−0,20	2,00−2,40	0,17−0,37	Nicht mehr als 0,25	Nicht mehr als 0,25	-	-	-	0,025	0,025		0,20
18Г2	0,14−0,20	1,20−1,60	0,25−0,55	Nicht mehr als 0,30	Nicht mehr als 0,30	-	-	-	0,040	0,035		0,30
32Г2	0,30−0,35	1,20−1,50	0,17−0,37	Nicht mehr als 0,30	Nicht mehr als 0,25	-	-	-	0,035	0,035		0,20
36Г2С	0,32−0,40	1,50−1,80	0,40−0,70	Nicht mehr als 0,25	Nicht mehr als 0,25	-	-	-	0,035	0,035		0,20
37Г2С	0,33−0,41	1,30−1,70	0,40−0,70	Nicht mehr als 0,25	Nicht mehr als 0,25	-	-	-	0,035	0,035		0,20
60ХФА	0,55−0,65	0,50−0,80	0,17−0,37	0,80−1,10	Nicht mehr als 0,40	-	0,10−0,20	-	0,030	0,035		0,25
37ХГФ	0,35−0,41	0,50−0,80	0,17−0,37	0,50−0,80	Nicht mehr als 0,25	-	0,08−0,12	0,08−0,14	0,045	0,045		0,25
38ХНМ	0,33−0,43	0,75−1,05	0,17−0,37	0,40−0,70	0,40−0,70	-	-	0,30−0,40	0,040	0,045		0,30
12Х2НВФА (ЭИ712)	0,08−0,15	0,30−0,70	0,17−0,37	1,90−2,40	0,80−1,20	1,00−1,40	0,18−0,28	-	0,025	0,025		0,20
Hinweise 1 Zeichen «-" bedeutet, dass der Anteil der Mainstream-Element nicht нормируют und nicht zu kontrollieren. 2 In Stahl, Schrott hergestellt-Prozess oder aus медистых Erzen, erlaubt restlichen Massenanteil von Kupfer und Nickel nicht mehr als 0,30% jeder. 3 In Edelstahl der Marke 37Г2С Massenanteil von Stickstoff nicht überschreiten 0,012%. 4 Massenanteil restlichen Elemente in Stahl-Marken: — A, C, D und DB — nach GOST 380; — 10Г2А, 12Г2А, 18Г2, 32Г2, 36Г2С, 37Г2С, 60ХФА, 37ХГФ, 38ХНМ und 12Х2НВФА (ЭИ712) — nach GOST 4543.

Tabelle 2 — Chemische Zusammensetzung des Stahls nach плавочному Analyse Versuches ковшевой

Stahlgüte	Komponente зиция	Massenanteil der Elemente, %
		Kohlenstoff	Mangan	Silizium	Chrom	Nickel	Schwefel	Phosphor	Kupfer
							nicht mehr
10ПЛ	1	0,07−0,14	0,35−0,65	0,17−0,37	0,20−0,50	0,20−0,50	0,040	0,035	0,30
10ПЛ	2	0,07−0,14	0,35−0,65	0,17−0,37	0,20−0,50	0,20−0,50	0,040	0,035	0,15−0,35
20ПЛ	1	0,17−0,24	0,35−0,65	0,17−0,37	0,20−0,50	0,20−0,50	0,040	0,035	0,30
20ПЛ	2	0,17−0,24	0,35−0,65	0,17−0,37	0,20−0,50	0,20−0,50	0,040	0,035	0,15−0,35
Hinweis — In Stahl ist zulässig Arsen Massenanteil von nicht mehr als 0,08%.

Toleranzen für Stahl-Marken MIT-55, 0XM, 0XH3M bei der Bestellung vereinbart.

4.3 Stahl Kohlenstoff-äquivalent nicht überschreiten:

— 0,43% — für Edelstahl der Marke 10ПЛ;

— 0,46% — für Edelstahl der Marke 20ПЛ.

4.3.1 Nach Kundenwunsch Schlitzrohr aus Stahl andere Marken liefern mit Kohlenstoff normierten äquivalent . Normen Kohlenstoff-äquivalent vereinbaren bei der Bestellung.

5 Sortament

5.1 Горячедеформированную Schlitzrohr herstellen mit einem Durchmesser von 70 bis 350 mm.

5.1.1 Durchmesser Rohr gefertigt und Toleranzen nach ihm sollten unbedingt die in den Tabellen 3 und 4.


Tabelle 3

In Millimetern

Nenndurchmesser	Der Grenzwert für die Abweichung im Durchmesser
	Standardbelegung	Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher
Von 70 bis 159 inkl.	B1 — GOST 2590	B1 — gemäß Tabelle 4 dieser Norm
Von 160 bis 200 inkl.	+0,8 -2,5	B2, B3 — GOST 2590
St. 200 bis 270 inkl.	B1 — gemäß Tabelle 4 dieser Norm	B2, B3 — GOST 2590
St. 270 bis 350 inkl.	Nach vereinbarten Spezifikationen

Tabelle 4 — Toleranzen der Durchmesser für die Herstellung von Präzisions-B1

In Millimetern

Nenndurchmesser	Grenzwert Abweichung
70	+0,5 -1,1
80	+0,5 -1,3
85
90
95
100	+0,6 -1,7
105
110
115	+1,0 -1,7
120	+1,2 -2,0
130
140
150
160	+1,5 -2,5
170
180
190
193
200	±2,5
210
215
220
230	±3,5
240	±3,6
250	±3,8
260	±3,9
270	±4,1
Hinweis — die Lieferung von Rohr gefertigt mit einem Durchmesser von 70 bis 185 mm in Schritten von 1 mm mit extremen Ausschlägen auf den nächsten kleineren Durchmessers.

5.1.2 Ovalität Rohr gefertigt sollte den Anforderungen der GOST 2590.

5.1.3 Krümmung Rohr gefertigt sollte den Anforderungen der GOST 2590 für die Klasse IV.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden Schlitzrohr mit einem Durchmesser bis 200 mm liefern mit den Anforderungen der Krümmung nach GOST 2590 für die Klassen II und III.

Die Krümmung Rohr gefertigt mit einem Durchmesser von mehr als 200 mm nicht überschreiten 0,50% der Länge.

5.1.4 Für Rohr gefertigt mit einem Durchmesser von 140 mm, die mit непрерывнозаготовочных Mühlen, massieren Stirnseiten (das Verhältnis des größeren Durchmessers zu einem kleineren) sollte nicht mehr als 1,12.

5.1.5 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden ist zulässig:

— Lieferung Rohr gefertigt mit Rundheit von dem nicht mehr als die Summe der extremen Abweichungen im Durchmesser;

— bei Tuben Schneide des Werkstücks allen Durchmessern an Pressen und Sägen kalten schneiden massieren Stirnseiten (das Verhältnis des größeren Durchmessers zu einem kleineren) sollte nicht mehr als 1,12.

5.1.6 die Länge und Art der Ausführung Länge Rohr gefertigt in übereinstimmung mit GOST 2590согласовывают in der Bestellung.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller darf die Lieferung von Rohr gefertigt Länge und extremen Abweichungen in der Länge, nicht die in der GOST 2590.

5.2 Anforderungen an сортаменту gegossene Rohr gefertigt vereinbaren bei der Bestellung.

5.3 die Stirnseiten Rohr gefertigt müssen abgeschnitten werden, ohne Zusammenbruch enden und auf verlangen des Bestellers ohne Grate (BZ). Der Schnitt muss gerade sein. Косина Reza nicht überschreiten Rohr gefertigt mit einem Durchmesser von mindestens 120 mm — 5 mm; 120 mm oder mehr — 7 mm und nicht ausgeben muss Schlitzrohr für Toleranzen in der Länge. An den enden gegossene Rohr gefertigt sollte keine Spuren von welligen Brennschneiden, darf der Grat von der Größe nicht mehr als 7 mm.

Hinweis — Im Falle Rohrgewinde schneiden des Werkstücks автогеном косина schneiden sollte nicht weniger als 0,1% des Durchmessers.

6 Technische Anforderungen

6.1 Schlitzrohr aus dem Stahl der Marken 12Х2НВФА (ЭИ712), 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА), 20ХН3А, 20Х2Н4А, 20ХН4ФА, 25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА), 30ХН3А, 38ХН3МА, 38ХН3МФА liefern in thermisch behandelten Zustand (nach dem glühen oder in hoher Urlaub), andere Marken aus Stahl ohne Wärmebehandlung.

6.2 Auf der Oberfläche горячедеформированной Rohr gefertigt nicht geknackt werden, Plön, раскатанных (ungehemmt) Verunreinigungen, Sonnenuntergänge (заковов), Schnurrbart, Fehler, fremdartigen Metall und Schlacke Einschlüsse von Muscheln Zunder.

Erlaubt einzelne Kratzer, Dellen, рябизна, волосовины, wenn Ihre Tiefe nicht größer als ¼ der Summe der Grenzwerte der Abweichungen im Durchmesser.

Unzulässige Mängel müssen entfernt werden sanften Abholzen oder abrasive Reinigung. Säuberung Rohr gefertigt aus Kohlenstoff-Stahl mit einem Massenanteil des Kohlenstoffs von bis zu 0,50% verbringen Sie die Flamme Weg.

Frästiefe oder Strippen nicht überschreiten die folgenden Werte, mm:

2,0 — für Rohrgewinde Durchmesser des Werkstücks, mm, ab 70 bis 99 inkl.;

2,5 — für Rohrgewinde Durchmesser des Werkstücks, mm, von 100 bis 114 inkl.;

3,0 — für Rohrgewinde Durchmesser des Werkstücks, mm, von 115 bis 139 inkl.;

3,2 — für Rohrgewinde Durchmesser des Werkstücks, mm, von 140 bis 149 inkl.;

4% vom Durchmesser, und nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden 5% des Durchmessers — für Rohr-Durchmesser des Werkstücks, mm, von 150.

Hinweis — Beim entfernen von Defekten auf der Leitung mechanisierten Strippen erlaubt die Vergrößerung der Frästiefe auf 1 mm in Bezug auf регламентируемым Normen für die entsprechenden Durchmesser-Rohr gefertigt.


Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden erlaubt tiefenänderung defekte Strippen.

In einem Querschnitt darf nicht mehr als drei Sweeps maximale Tiefe. Diametral-entgegengesetzte Strippen maximale Tiefe nicht erlaubt.

Das Verhältnis von Breite zu Strippen Ihre Tiefe sollte mindestens 6:1, und nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller nicht weniger als 7:1.

6.2.1 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden Schlitzrohr liefern in обточенном oder ободранном Zustand (U). In diesem Fall wird die Frästiefe oder Strippen nicht überschreiten, die Hälfte der Summe der Grenzwerte der Abweichungen beim Durchmesser des Rohr-Billet bis 140 mm und für Rohr gefertigt mit einem Durchmesser von 140 mm oder mehr — Betrag extremen Abweichungen.

Die Oberflächenrauhigkeit обточенной oder ободранной Rohr gefertigt werden soll 80 µm.

Hinweis — Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller darf die Lieferung обточенной oder ободранной Rohr gefertigt, ohne die Kontrolle der Rauheit.

6.2.2 Tiefe defekte glauben von der tatsächlichen Größe.

6.3 Auf der Oberfläche gegossene Rohr gefertigt erlaubt defekte mechanischen Ursprungs, einschließlich Dellen vom Rollen тянуще-das richtige Gerät, mit der Tiefe des Auftretens von nicht mehr als die Hälfte der Summe der Grenzwerte der Abweichungen im Durchmesser. Scharfe Kanten sind nicht erlaubt. Spuren von schwingen-Kristallisator ohne begleitende Risse müssen eine einheitliche Natur.

Erlaubt lokale Reinigung von Oberflächendefekten auf einer Tiefe von nicht mehr als 5 mm. In einer Querschnitt darf nicht mehr als drei Sweeps maximale Tiefe. Diametral entgegengesetzte Strippen maximale Tiefe nicht erlaubt. Das Verhältnis von Breite zu Strippen Ihre Tiefe sollte mindestens 6:1.

Die Tiefe der defekte glauben von der tatsächlichen Größe.

6.4 Горячедеформированную Schlitzrohr in übereinstimmung mit der Bestellung zu liefern, ohne die überwachung oder Kontrolle (M) der mechanischen Eigenschaften.

Непрерывнолитую Schlitzrohr herstellen ohne Normierung und Kontrolle der mechanischen Eigenschaften.

6.4.1 Mechanische Eigenschaften Rohr gefertigt aus dem Stahl der Marken, die in der Tabelle 1 (außer der Marke 37ХГФ), sowie aus dem Stahl der Marken C-55 und Kunden 10hsnd müssen den Anforderungen der Tabelle 5. Die mechanischen Eigenschaften Rohr gefertigt aus Stahl andere Marken müssen den Anforderungen der GOST 1050 (M1 oder M3 in übereinstimmung mit der Bestellung), GOST 4543, GOST 14959 und GOST 19281 im Umfang von Prüfungen, festgelegten Standard.


Tabelle 5 — Mechanische Eigenschaften

Stahlgüte	Eine Art Wärmebehandlung von Werkstücken	Mechanische Eigenschaften, nicht weniger
		Die streckspannung, N/mm	Temporäre Widerstand, N/mm	Bruchdehnung , %	Die relative Kontraktion , %	Schlagzähigkeit KCU, J/cm
Mit-55	Normalisierung	-	630	12	35	-
Und	Ohne Wärmebehandlung	245	410	25	-	-
Mit	Normalisierung	315	540	18	40	-
D	Normalisierung	375	640	16	40	39
DB	Normalisierung	375	640	16	40	39
10Г2А	Normalisierung	-	420	22	50	-
12Г2А	Ausglühen	-	490	20	-	-
18Г2	Normalisierung	315	490	19	-	-
32Г2	Härtung mit dem Urlaub	540	740	14	50	39
36Г2С	Normalisierung	490	740	12	35	-
37Г2С	Härtung mit dem Urlaub	540	735	14	50	59
60ХФА	Ausglühen	+	+	+	+	+
38ХНМ	Normalisierung mit dem Urlaub	540	740	12	40	49
Kunden 10hsnd	Ohne Wärmebehandlung	315	460	16	-	-
12Х2НВФА (ЭИ712)	Ausglühen	-	490	18	-	-
Richtet sich nach Kundenwunsch. Erlaubt die Normalisierung mit hoher Freigabe. Hinweise 1 Modus der Wärmebehandlung von Werkstücken bestimmt der Hersteller und zeigt im Dokument über die Qualität. 2 Zeichen «+" bedeutet, dass das Merkmal zu definieren und die Ergebnisse der Kontrolle sind das Dokument von der qualitt, das Zeichen «-" — Indikator nicht нормируют und nicht bestimmen.

6.4.1.1 Für Rohr gefertigt mit einem Durchmesser von über 80 bis 150 mm Inclusive kann die Dehnung auf 2% ABS., relative Verengung auf 5% ABS. und die Zähigkeit um 10%, für Rohr gefertigt mit einem Durchmesser von über 150 mm — Absenkung der relativen Dehnung von 3% ABS., relative Verengung um 10% ABS. und Schlagfestigkeit von 15% gegenüber den Normen, den Werten in der Tabelle 5.

Hinweis — Im Falle einer Kontrolle der mechanischen Eigenschaften von Materialproben, abgeschnitten von der перекованных Versuch, die Senkung der Normen ist nicht zulässig.

6.4.2 Schlitzrohr aus dem Stahl der Marken 0XM, 0XH3M und 37ХГФ liefern ohne Normierung und Kontrolle der mechanischen Eigenschaften.

6.5 Anforderungen an die Makrostruktur des Rohr gefertigt

6.5.1 Makrostruktur Rohr gefertigt, горячедеформированной der Barren, sollte keine усадочной Lockerheit, Blasen, Risse, Fehlstellen, Fremdkörper Metall und Schlacke Einschlüsse, die aufblasen Kruste, Kaschierungen und флокенов.

Die zulässigen Mängel Makrostruktur nicht überschreiten, die Punkte, für Rohr gefertigt aus Stahl:

		Carbon	niedrig legiertem und legiertem
	der mittlere Porosität	3	2
	Spot Heterogenität	3	2
	ликвационный Quadrat	3	2
	подусадочная ликвация	2	1
	subkortikalen Blasen auf die Tiefe nicht mehr als 2 mm	2	2

Für обточенной und ободранной Rohr gefertigt subkortikalen Blasen sind nicht erlaubt.

6.5.2 Makrostruktur gegossene Rohr gefertigt sollte keine regionalen Risse, Blasen, Krusten, fremdartigen Metall und Schlacke Einschlüsse und флокенов.

Die zulässigen Mängel Makrostruktur nicht überschreiten, die Punkte, für Rohr gefertigt aus Stahl:

		Carbon	niedrig legiertem und legiertem
	zentrale (axiale) Porosität	3	2
	Boundary-Punkt-Verschmutzung	2	1
	helle Streifen (Kontur)	3	3
	axiale ликвация (axiale Chemische Heterogenität)	3	2
	ликвационные Streifen und Risse	2	1

6.5.3 Makrostruktur Rohr gefertigt, горячедеформированной der gegossene Werkstück, sollte keine regionalen Risse, Krusten, fremdartigen Metall und Schlacke Einschlüsse und флокенов.

Die zulässigen Mängel Makrostruktur nicht überschreiten, die Punkte, für Rohr gefertigt aus Stahl:

		Carbon	niedrig legiertem und legiertem
	der mittlere Porosität	3	2
	Spot Heterogenität	2	2
	Boundary-Punkt-Verschmutzung	1	1
	helle Kontur	2	2
	ликвационные Streifen und Risse	2	1
	подусадочная ликвация	2	1
	subkortikalen Blasen auf die Tiefe nicht mehr als 2 mm	2	2

6.6 Anforderungen an die Unreinheit Rohr gefertigt nichtmetallischen Einschlüssen

6.6.1 Schlitzrohr aus legiertem Stahl prüfen auf Verschmutzung nichtmetallischen Einschlüssen, die jedoch höchstens bei der Beurteilung durch den maximalen Punkt:

— Oxiden und силикатам (, OS, SP, CX) — 4,5 Punkte;

— силикатам недеформирующимся (CH) — 5,0 Punkte;

— nach сульфидам (S) — 4,5 Punkte.

6.6.2 Schlitzrohr aus hochwertigen Carbon Stahl, niedrig legierten Stahl und aus dem Stahl der Marken 10ПЛ, 20ПЛ und Mit-55 prüfen auf Verschmutzung nichtmetallischen Einschlüssen (КЗНВ) durch die Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden.

Tainting Rohr gefertigt nichtmetallischen Einschlüssen nicht überschreiten 5,0 Punkte bei der Bewertung durch den maximalen Punkt für jede Art von Einschlüssen, die aufgeführt sind im 6.6.1.

6.7 Schlitzrohr für газонефтепроводных Rohre erhöhte Korrosionsbeständigkeit herstellen aus природнолегированной Stahl zwei Songs auf Korrosionsbeständigkeit:

1 — für korrosive Umgebungen mit einer Gesamtfläche Mineralisierung bis zu 20.000 mg/DMinklusive (10ПЛ-1, 20ПЛ-1);

2 — für korrosive Umgebungen mit einer Gesamtfläche Mineralisierung von mehr als 20000 mg/DM, aber nicht mehr als 40.000 mg/DM(10ПЛ-2, 20ПЛ-2).

6.7.1 Allgemeine Korrosion Geschwindigkeit von nicht mehr als 0,40 mm pro Jahr garantiert der chemischen Zusammensetzung und Fertigungstechnik Rohr gefertigt.

6.8 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden горячедеформированную Schlitzrohr Kontrolle unterzogen, auf die inneren несплошности Ultraschall-Methode (CPO).

— Das Werkstück sollte unbedingt der Qualität der Gruppe 2 nach GOST 21120.

Nach vereinbarten Spezifikationen festlegen Qualität eine andere Gruppe.

6.9 Zusätzliche Anforderungen an die Tuben-Beschaffung finden Sie im Anhang A.

6.10 Schema und Beispiele Legendenmarkierung aus Rohr gefertigt finden Sie in Anhang B.

7 Regeln für die Abnahme und Prüfverfahren

7.1 Allgemeine Regeln für die Annahme, Kennzeichnung und Ausfertigung des Dokuments über die Qualität — nach GOST 7566.

7.2 Zur Akzeptanz Schlitzrohr legen die Parteien. In der Partei sind bei gleicher Werkstücke von einem Durchmesser, eine Badehose-Schaufel während des Gießens in Barren oder einer Marke geworden, der Sequenz beim Strangguss.

7.2.1 Schlitzrohr aus Kohlenstoffstahl, выплавленной Ofen mit nominalen Massen von bis zu 50 T zugelassen zur Annahme vorlegen Parteien, bestehend aus bis zu vier Heats, wobei der Unterschied für die Masse Kohlenstoff-Anteil in der Badehose nicht überschreiten 0,03%, Anteil für die Masse Mangan — 0,15%. Stahl in diesem Fall etikettiert einer Schmelze mit einer mittleren chemischen Zusammensetzung. Auf verlangen des Bestellers zur Partei gehören Schlitzrohr aus Stahl eine Badehose.

7.3 Probenahme für die Chemische Analyse erfolgt in übereinstimmung mit GOST 7565, Chemische Analyse — GOST 12344-GOST 12352, GOST 12354, GOST 12355-GOST 12357, GOST 12359, GOST 12361, GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0-GOST 22536.12, GOST 28033, GOST 28473 oder anderen Methoden, die der gewünschten Genauigkeit der Analyse.

Die Analyse der Massen-Anteil der Rest-Kupfer, Arsen, Chrom und Nickel darf nicht durchgeführt werden, wenn der Hersteller garantiert deren Masse-Verhältnisse nicht mehr als die in dieser Norm.

7.3.1 Kohlenstoff-äquivalent , % definieren für:

— Stahl Marken 10ПЛ und 20ПЛ nach der Formel

; (1)

— Stahl von anderen Marken durch die Formel

, (2)

wo , , , , , und  — Masse-Verhältnisse von Kohlenstoff, Mangan, Chrom, Molybdän, Vanadium, Kupfer und Nickel im Stahl nach плавочному Analyse ковшевой Versuch, %.

7.4 Oberflächenbeschaffenheit und die Länge kontrollieren auf jedem Rohr festkleben.

7.5 Ultraschall Kontrolle nach GOST 21120 unterworfen 100% Rohr-Rohlinge.

7.6 Für die überprüfung der Qualität Rohr gefertigt nach anderen Indikatoren von der Partei ausgesucht:

— zur Kontrolle der Form und Größe des Querschnitts — 10% Pipe Knüppel, aber nicht weniger als 5 Stk.;

— für den Zugversuch und einwirkende Biege — eine Schlitzrohr;

— für die Kontrolle der Makrostruktur — zwei Rohr Billet;

— für die Kontrolle der austenitisch-Korn — eine Schlitzrohr;

— für die Kontrolle der Verschmutzung von nichtmetallischen Einschlüssen — zwei Rohr-Billet. Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden installiert werden kann die Häufigkeit der Kontrollen vorbehaltlich der Einhaltung der Normen, die in 6.6.

7.7 Von jeder Kontroll-Rohr gefertigt genommen:

— für den Zugversuch eine Probe;

— für den Test auf einwirkende Biege — drei Proben;

— für die Kontrolle der Makrostruktur einer Schablone;

— für die Kontrolle der austenitisch-Korn — eine Probe;

— zur Kontrolle von nicht-metallischen Einschlüssen — drei шлифа.

7.8 Fehlerfreiheit der Oberfläche Steuern die Inspektion ohne den Einsatz von Vergrößerung. Im Falle der Notwendigkeit der Fehlererkennung durchgeführt werden kann светление mechanisch oder Beizen.

7.8.1 erlaubt, eine Kontrolle der Oberfläche Rohr gefertigt Ultraschall, магнитографическим, магнитопорошковым und andere zerstörungsfreie Methoden nach der Methodik, vereinbarten in der festgelegten Reihenfolge.

7.8.2 Bestimmung der Oberflächenrauheit обточенной oder ободранной Rohr gefertigt erfolgt nach GOST 2789. Erlaubt die Bewertung der Oberflächenrauheit обточенной oder ободранной Rohr gefertigt nach vereinbarten Standards.

7.9 Kontrolle der Abmessungen Rohr gefertigt führen стандартизованными Mittel zur Messung und Mitteln допускового Kontrolle.

7.9.1 überwachungsmethoden Form-und Lagetoleranzen — GOST 26877.

7.10 Probenahme für mechanische Tests durchgeführt nach GOST 7564. Mechanische Eigenschaften bestimmen auf den Proben, abgeschnitten von der thermisch bearbeiteten Werkstücken mit einem Durchmesser (Quadrat mit einer Seitenlänge von 25mm.

Für Rohr gefertigt mit einem Durchmesser von (Quadrat mit einer Seitenlänge) über 150 bis 200 mm inklusive Keulen dürfen Proben von перекатанных oder перекованных von Werkstücken mit einem Durchmesser (Quadrat mit einer Seitenlänge) von 80 bis 100 mm, für Werkstücke Durchmesser (mit einer Seitenlänge Quadrat) von mehr als 200 mm von Werkstücken mit einem Durchmesser von (Quadrat mit einer Seitenlänge) 140 mm. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und dem AUFTRAGGEBER gestattet, eine Kontrolle der mechanischen Eigenschaften, an Proben von ausgewählten перекатанной oder перекованной Durchmesser des Werkstücks (Quadrat mit einer Seitenlänge) von 80 bis 100 mm.

7.11 Zugversuch durchgeführt nach GOST 1497.

Test Perkussiv Biegung durchgeführt nach GOST 9454 auf Proben von 1.

Zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften erlaubt die Anwendung der zerstörungsfreien (statistischen) Methoden der Kontrolle in übereinstimmung mit dem Verfahren in der Norm [2].

In Schiedsverfahren Fällen gelten standardisierte Prüfverfahren.

7.12 Beurteilung der Makrostruktur Rohr gefertigt wird auf протравленных темплетах Anwendungen ohne Vergrößerung:

— горячедеформированной der Barren — nach GOST 10243;

— gegossene — Standard [3];

— горячедеформированной der gegossene Werkstück — GOST 10243, regionalen punktuellen Verschmutzungen — nach der Norm [3], ликвационных Streifen — auf einer Skala N 1 Applikation V.

Im Falle der Durchführung der Ultraschallprüfung несплошности in übereinstimmung mit den Anforderungen 6.8 Beurteilung der Makrostruktur auf протравленных темплетах nicht durchgeführt.

7.13 Kontrolle der Verschmutzung Rohr gefertigt nichtmetallischen Einschlüssen erfolgt nach GOST 1778 Methode ø6.

7.14 Kontrolle des austenitisch-Korn durchgeführt nach GOST 5639.

7.15 Ultraschallprüfung несплошности durchgeführt nach GOST 21120. Erlaubt die Kontrolle gemäß dem Verfahren des Herstellers.

In Schiedsverfahren Fällen angewandte standardisierte Methode zur Bewertung.

7.16 liefert Bei einem Rohr gefertigt Badehose verschiedenen Durchmessern erlaubt zu verbreiten, die Ergebnisse der Tests (Kontrolle) Makrostruktur, Nichtmetallische Einschlüsse und mechanische Eigenschaften der Partei Rohr-Rohlinge größeren Querschnitt auf der Partei von Werkstücken mit kleinerem Querschnitt.

8 Kennzeichnung und Verpackung

8.1 Kennzeichnung und Verpackung Rohr gefertigt — nach GOST 7566, wie für profilwalzstraßen, mit den folgenden Ergänzungen.

8.1.1 Farbcodierung Rohr gefertigt stellen nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden.

8.1.2 Schlitzrohr aus природнолегированной Stahl zusätzlich Etikettieren Ziffern durch den Bindestrich nach der Marke:

10ПЛ-1, 20ПЛ-1 — Song 1;

10ПЛ-2, 20ПЛ-2 — 2 für die Komposition.

8.1.3 Schlitzrohr verpackt in Packungen mit einem Gesamtgewicht von nicht mehr als 10 T, auf Anfrage des Kunden — nicht mehr als 5 T mit Link Band, катанкой oder Draht. Erlaubt die Bildung von Packungen mit Hilfe von Verpackungs-Chomutov.

9 Transport-und Lagerung

9.1 Transport und Lagerung Rohr gefertigt — nach GOST 7566 mit den folgenden Ergänzungen.

9.1.1 Schlitzrohr transportieren in den bündeln. Packungen müssen voneinander getrennt werden Methode, die Zuverlässigkeit der Erfassung.

9.1.2 erlaubt die Beladung auf den Bahnsteig oder in den Wagen Rohr gefertigt nicht mehr als drei Heats einer Marke geworden, mit dem gleichen Durchmesser oder zwei Heats verschiedenen Stahlsorten unter der Bedingung einer zuverlässigen Trennung der Schmelzen und eine Stahlgüte von anderen.

In den Wagen mit einer Kapazität von 93 T erlaubt die Beladung Rohr gefertigt nicht mehr als vier Heats, in den Wagen Traglast von 125 T — nicht mehr als fünf Heats.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Besteller dürfen Verladung in einen Wagen Rohr gefertigt, ohne Beschränkung der Anzahl der Heats.

Anhang A (informativ). Zusätzliche Anforderungen an die Rohr-Ausgangsmaterial

Anhang A
(reference)

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden Schlitzrohr herstellen mit folgenden zusätzlichen Anforderungen oder änderungen zu den Anforderungen für die zugrunde liegenden Zustand der Lieferung gemäß der angegebenen Marke oder Klasse geworden. Zusätzliche Anforderungen bei der Bestellung bestimmen Verweis auf die Nummer des Abschnitts, Unterabschnitts dieses Anhangs, in dem die Forderung dargelegt, z.B.: «A. 1.1».

A. 1 Aus Edelstahl 4.1 mit den Anforderungen in der chemischen Zusammensetzung.

A. 1.1 Marke D mit einem Massenanteil von Elementen, %:

Mangan — 0,65−0,90;

Chrom — nicht mehr als 0,25;

Schwefel-und Phosphorgehalt nicht mehr als 0,35 jedes.

Massive Nickel-Anteil nicht нормируют.

A. 1.2 Briefmarken Dr und DB mit einer empfohlenen chemischen Zusammensetzung im Teil massive Anteile von Kohlenstoff, Mangan und Silizium unter der Bedingung, das Niveau der mechanischen Eigenschaften, die in der Tabelle 5.

A. 1.3 10 Marke mit einem Massenanteil an Silicium von 0,15% bis 0,25% und einem Massenanteil an Stickstoff von nicht mehr als 0,010%.

A. 1.4 Mark 20 mit einem Massenanteil von Elementen, %:

Aluminium — 0,020−0,070;

Vanadium — nicht weniger als 0,03;

Schwefelgehalt — nicht mehr als 0,013;

Phosphor — nicht mehr als 0,018;

Kupfer — 0,25.

Erlaubt das modifizieren des Stahls силикокальцием die Berechnung der Massenanteil von Calcium (ohne Verschwendung) 0,03%-0,05%, die Chemische Analyse nicht definiert und im Dokument über die Qualität zeigen die berechnete Betrag.

Der Grenzwert für die Abweichung in Tuben Ausgangsmaterial für die Masse Dolo Aluminium — Plus 0,005%.

A. 1.5 Marke 32Г2 mit einem Massenanteil von Elementen, %, nicht mehr:

Nickel — 0,20;

Kupfer — 0,30.

A. 1.6 Briefmarken 30ХМА mit einem Massenanteil von Elementen, %:

Kohlenstoff — 0,28−0,38;

Aluminium — 0,020−0,070;

Schwefel — 0,015−0,035.

Der Grenzwert für die Abweichung in Tuben Ausgangsmaterial für die Masse Dolo Aluminium — Plus 0,005%.

A. 2 Aus Edelstahl der Marke 15Х5М mit der chemischen Zusammensetzung nach GOST 20072.

Erlaubt das modifizieren des Stahl Ceriated aus der Berechnung seiner Massenanteil von 0,05%, die Chemische Analyse nicht erkannt wird, und im Dokument über die Qualität zeigen die berechnete Betrag.

A. 3 Aus dem Stahl der Marken 10 und 20 mit einer Belastung von nichtmetallischen Einschlüssen bei der Beurteilung durch den maximalen Punkt, sind die Punkte nicht mehr:

4,0 — сульфидам (Mit);

4,0 — Oxiden (AB, OS);

4,0 — силикатам (Joint Venture, CX);

4,5 — силикатам недеформирующимся (CH).

A. 4 Aus dem Stahl der Marke 20 Belastung mit nichtmetallischen Einschlüssen, die Punkte nicht mehr:

bei der Beurteilung durch die Durchschnittliche Punktzahl:

2,5 — сульфидам (S),

2,5 — Oxiden (VOM, Betriebssystem),

2,5 — силикатам (Joint Venture, CX, CH);

bei der Beurteilung durch den maximalen Punkt:

4,5 — für jede Art von Einschlüssen.

A. 5 Aus dem Stahl der Marken 15ХМ und 30ХМА Belastung mit nichtmetallischen Einschlüssen, außer Sulfide, nicht mehr als 4,0 Punkte bei der Beurteilung nach der maximalen Punktzahl.

Tainting Sulfiden nicht нормируют und nicht zu kontrollieren.

A. 6 Aus dem Stahl der Marken 15ХМ, 20ХГНМ und 30ХМА mit der Kontrolle der Größe austenitisch Korn, das sollte nicht grösser 5 Zimmer.

A. 7 Aus Stahl der Marke 37ХГФ Belastung mit nichtmetallischen Einschlüssen, die Punkte nicht mehr:

bei der Beurteilung durch den maximalen Punkt:

4,5 — сульфидам (Mit);

4,5 — Oxiden und силикатам (, OS, SP, CX);

5,0 — силикатам недеформирующимся (CH);

bei der Beurteilung durch die Durchschnittliche Punktzahl:

4,0 — für jede Art von Einschlüssen.

A. 8 Aus Stahl der Marke 37Г2С Belastung mit nichtmetallischen Einschlüssen bei der Bewertung, die Punkte nicht mehr:

durch den maximalen Punkt:

4,5 — сульфидам (Mit);

4,5 — Oxiden und силикатам (, OS, SP, CX);

5,0 — силикатам недеформирующимся (CH);

durch die Durchschnittliche Punktzahl:

4,0 — für jede Art von Einschlüssen.

A. 9 Aus dem Stahl der Marken 10 und 20 mit der chemischen Zusammensetzung nach Tabelle A. 1 und die mechanischen Eigenschaften nach Tabelle A. 2.


Tabelle A. 1

	Massenanteil der Elemente, %, плавочному Analyse Versuches ковшевой
Stahlgüte	Kohlenstoff	Silizium	Mangan	Schwefel	Fos- Fora	Kupfer	keiner- Kehl heißen	Chrom	Stickstoff	Vana- Diya	молиб- dena	Titan	Aluminium	Niob	Winkel- lieber экви- Valens
				nicht mehr
10	0,07−0,12	0,17−0,37	0,35−0,65	0,030	0,030	0,25	0,25	0,15	0,010	0,08	0,15	0,04	0,020−0,070	0,01	0,37
20	0,17−0,25	0,17−0,37	0,35−0,65	0,030	0,030	0,25	0,25	0,25	0,010	0,08	0,15	0,04	0,020−0,070	0,01	0,41
Hinweise 1 Gesamt-Massenanteil von Niob und Vanadium im Stahl nicht überschreiten 0,03%. 2 Gesamt Massenanteil Chrom, Kupfer, Molybdän, Nickel und Vanadium nicht überschreiten 1,00%. 3 Marginale Abweichungen: Chemische Zusammensetzung in Rohr-Ausgangsmaterial — nach GOST 1050, für die Masse der Anteil von Stickstoff — Plus 0,003%, Aluminium — ±0,005%, Phosphor — nicht erlaubt.

Tabelle A. 2

Stahlgüte	Art der Wärmebehandlung	Mechanische Eigenschaften
		Temporäre Widerstand, N/mm	Die streckspannung , N/mm	Bruchdehnung , %
				in Längsrichtung	in Querrichtung nicht weniger
				nicht weniger
10	Normalisierung bei einer Temperatur von 900 °C — 920 °C	350−480	235	28	23
20		420−550	275	22	19
Für Rohr gefertigt mit einem Durchmesser von 100 mm und mehr.

A. 10 Aus dem Stahl der Marken 20V und 20S mit der chemischen Zusammensetzung entsprechend Tabelle A. 3.


Tabelle A. 3

Stahlgüte

Massenanteil der Elemente, %, плавочному Analyse Versuches ковшевой

Kohlenstoff

Mangan

Silizium

Chrom

молиб- dena

Schwefel

Fos- Fora

Vana- Diya

Aluminium

Stickstoff

Kupfer

Nickel

nicht mehr

nicht mehr

20V

0,17−0,24

0,35−0,65

0,15−0,35

0,25

0,15

0,025

0,025

0,08

-

+

0,30

0,30

20S

0,17−0,24

0,45−0,65

0,17−0,37

0,20

-

0,013

0,018

-

0,020−0,070

0,012

0,20

0,20

Hinweise 1 Zeichen «-" bedeutet, dass der Anteil der Mainstream-Element nicht нормируют, von der chemischen Analyse nicht bestimmen, im Dokument über die Qualität nicht zeigen. 2 Zeichen «+" bedeutet, dass der Massenanteil Stickstoff muss mit GOST 1050. Für Stahl, выплавленной im elektrolichtbogenofen, auch den massiven Anteil an Stickstoff. Im Dokument über die Qualität zeigen das tatsächliche Ergebnis der Kontrolle. 3 In Edelstahl der Marke 20V zusätzlich bestimmen die massive Anteile von Arsen, Niob und Titan. Im Dokument über die Qualität geben Sie die tatsächlichen Werte. 4 Toleranzen in der chemischen Zusammensetzung im Rohr festkleben müssen unbedingt требованиямГОСТ 1050.

A. 11 Aus Stahl der Marke 37Г2С mit der chemischen Zusammensetzung nach Tabelle A. 4 und mechanischen Eigenschaften nach Tabelle A. 5.


Tabelle A. 4

Stahlgüte	Massenanteil von Elementen nach плавочному Analyse ковшевой Versuches, %
	Kohlenstoff	Silizium	Mangan	Chrom	Molybdän	Nickel	Schwefel	Phosphor	Kupfer
				nicht mehr
37Г2С	0,33−0,45	0,40−0,70	1,30−1,60	0,25	0,30	0,25	0,035	0,035	0,30
Hinweis — die Toleranzen im Rohr festkleben: der C, кремнию, марганцу, Chrom — GOST 4543, Nickel — Plus 0,05%.

Tabelle A. 5

Stahlgüte	Modus Wärmebehandlung der Proben	Mechanische Eigenschaften, nicht weniger
		Die streckspannung , N/mm	Temporäre Widerstand, N/mm	Bruchdehnung ,%
37Г2С	Normalisierung: Erwärmung auf eine Temperatur (880±15) °C; Auszug 15−30 min; Luftkühlung	490	740	12

A. 11.1 Stahl Kohlenstoff-äquivalent , %, definiert durch die Formel, sollte im Bereich von 0,56%-0,70%:

. (A. 1)

A. 12 Aus Stahl der Marke 15ХМ mit der chemischen Zusammensetzung nach Tabelle A. 6 und mechanische Eigenschaften und Festigkeit nach Tabelle A. 7.


Tabelle A. 6

Stahlgüte	Massenanteil von Elementen nach плавочному Analyse ковшевой Versuches, %
	Kohlenstoff	Silizium	Mangan	Chrom	молиб- dena	Aluminium	Schwefel	Fos- Fora	Kupfer	Nickel
								nicht mehr
15ХМ	0,11−0,19	0,17−0,37	0,40−0,70	0,80−1,10	0,40−0,60	0,020−0,070	0,015−0,035	0,035	0,30	0,30
Hinweis — die Toleranzen im Rohr festkleben — in übereinstimmung mit GOST 4543, für die Masse Dolo Aluminium — Plus 0,005%.

Tabelle A. 7

Stahlgüte	Mechanische Eigenschaften, nicht weniger					Härte Brinell
	Temporäre Widerstand, N/mm	Die streckspannung, N/mm	Relative		Schlagzähigkeit KCU, J/cm	Durchmesser des Abdruckes, mm, nicht weniger	Die Anzahl der Härte HB (HBW), nicht mehr
			Dehnung, %	Einschnürung, %
15ХМ	390	215	22	50	117	4,6	170

A. 13 Aus Stahl der Marke АЦ20ХГНМ.

A. 13.1 Chemische Zusammensetzung des Stahls — in übereinstimmung mit GOST 4543 für die Stahlsorte 20ХГНМ, außer der Massenanteil von Schwefel, der sollte 0,030%-0,070%.

In Stahl verabreicht Calcium nach der Berechnung (ohne Berücksichtigung Abbrand) auf 0,03% Fülldraht im Eimer vor разливкой. Massive Anteil von Kalzium von der chemischen Analyse nicht bestimmen, aber Technologie garantieren die Herstellung von nicht weniger als 0,001%.

Der Massenanteil der restlichen Elemente in Stahl und Toleranzen in der chemischen Zusammensetzung in dem Ausgangsmaterial Rohr — in übereinstimmung mit GOST 4543, wie für die Stahlsorte 20ХГНМ mit Ausnahme der Elemente, %:

±0,04 — nach марганцу;

±0,03 — Nickel;

+0,005 — Phosphor;

minus 0,005 — nach Céret.

A. 13.2 Mechanische Eigenschaften Rohr gefertigt und Modus der Wärmebehandlung Proben müssen unbedingt GOST 4543, wie für die Stahlsorte 20ХГНМ, außer den Temperaturen abschrecken, der muss 850 °C — 870 °C. Durchmesser der Proben — 5 oder 10 mm, bestimmt der Hersteller.

A. 13.3 die Zulässigen Mängel Makrostruktur Rohr gefertigt sollte nicht mehr als die folgenden Normen, Punkte:

1 — подусадочная ликвация;

2 — mittlere Porosität;

3 — Punkt-Heterogenität;

3 — ликвационный Quadrat.

A. 13.4 Größe austenitisch Getreide sollte nicht grösser 5 Zimmer.

Es wird das Vorhandensein der einzelnen Körner 3 Zimmer auf 10% des Metalls von der Bestellung.

A. 14 Aus Stahl der Marke 70пп reduzierten Härtbarkeit.

A. 14.1 Chemische Zusammensetzung des Stahls nach плавочному Analyse ковшевой Versuches muss unbedingt der Tabelle A. 8, marginale Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung in Tuben Werkstück — Tabelle A. 9.


Tabelle A. 8

Stahlgüte

Massenanteil der Elemente, %, плавочному Analyse Versuches ковшевой

Kohlenstoff

Silizium

Mangan

Schwefel

Phosphor

Titan

Alu- Miniá

Niaux- Biya

Chrom

Nickel

Kupfer

Calcium

Stickstoff

nicht mehr

nicht mehr

70пп

0,65−0,81

0,15−0,28

0,15−0,25

0,015

0,025

0,020- 0,100

0,020- 0,070

0,010- 0,036

0,15

0,15

0,15

0,0008- 0,0050

0,010- 0,023

Tabelle A. 9

Stahlgüte	Der Grenzwert für die Abweichung, %
	Kohlenstoff	Silizium	Mangan	Aluminium	Stickstoff	Titan	Niob
70пп	±0,01	±0,02	±0,05	±0,005	±0,001	±0,005	±0,010

A. 14.2 Makrostruktur Rohr gefertigt, kontrolliert GOST 10243, überschreiten nicht die folgenden Normen, Punkte:

2 — mittlere Porosität;

2 — Punkt-Heterogenität;

2 — ликвационный Quadrat;

2 — подусадочная ликвация.

A. 15 Aus der Stahlsorte P235GH (1.0345) mit der chemischen Zusammensetzung entsprechend Tabelle A. 10.


Tabelle A. 10

Stahlgüte	Massenanteil der Elemente, %
	Kohlenstoff	Silizium	Mangan	Phosphor	Schwefel	Aluminium	Chrom	Kupfer	Molybdän
				nicht mehr		nicht weniger	nicht mehr
P235GH (1.0345)	0,07−0,12	0,17−0,35	0,35−0,65	0,025	0,020	0,020	0,15	0,30	0,08

Das Ende der Tabelle A. 10

Stahlgüte	Massenanteil der Elemente, %
	Niob	Nickel	Titan	Vanadium	Arsen	Chrom + Kupfer + + Molybdän + + Nickel	Niob + Vanadium + + Titan
	nicht mehr
P235GH (1.0345)	0,010	0,30	0,040	0,02	0,08	0,70	0,05
Hinweise 1 In Stahl erweitert den massiven Anteil an Stickstoff. Im Dokument über die Qualität geben Ihrem tatsächlichen Wert. 2 erlaubt die Herstellung der Rohr gefertigt aus der Stahlsorte P235GH (1.0345) mit einem Massenanteil von Silicium 0,15%-0,25%.

Anhang B (zwingend). Schema und Beispiele für die Legende

Anhang B
(Pflicht)

Beispiele für die Legende:

Billet Pfeife горячедеформированная von Barren (bestehenden), verbesserter Präzisions-Rollen (B1), Klasse II Krümmung, Messung der Länge (MD), mit einem Durchmesser von 100 mm, aus Edelstahl der Marke 18Г2 mit Kontrolle der mechanischen Eigenschaften (M):



Billet Pfeife горячедеформированная aus непрерывнолитого Metall (ГДН), konventionelle Präzisions-Rollen (B1), Klasse III nach Krümmung, немерной Länge (ND), ohne Grate (BZ), mit einem Durchmesser von 115 mm, aus Edelstahl der Marke 20ПЛ Titel 1 ohne Kontrolle der mechanischen Eigenschaften:



Billet Pfeife горячедеформированная von Barren (bestehenden), обточенная (U), konventionelle Präzisions-Rollen (B1), Länge mit beschränkter немерной lang (ОД1), Krümmung der Klasse IV, mit einem Durchmesser von 115 mm, aus Stahl der Marke 20 mit der chemischen Zusammensetzung und der Kontrolle der mechanischen Eigenschaften (M1) nach GOST 1050−88:



Billet Pfeife горячедеформированная aus непрерывнолитого Metall (ГДН), konventionelle Präzisions-Rollen (B2), der Klasse IV der Geradheit, Messung der Länge mit немерной lang (МД1), Durchmesser 70 mm, aus Stahl Marke D mit zusätzlichen Anforderungen nach Abschnitt A. 1.1:

oder

Die Anwendung In ein (erforderlich). Beschreibung der Skala N 1 und Skala N 1 für die Beurteilung ликвационных Streifen in горячедеформированной Rohrgewinde Beschaffung von непрерывнолитого Metall

Anwendung In
(Pflicht)

Auf einer Skala N 1 ликвационные Streifen bewerten 4 Punkte.

C. 1 Beschreibung der Makrostruktur, die entsprechende einzelne Punkte der Skala

Punktzahl 1 — ликвационные Streifen Gruppen und einzelne Breite bis zu 0,1 mm und einer Länge von bis zu 5% des Durchmesser-Rohr gefertigt.

Punkt 2 — ликвационные Streifen Gruppen und einzelne Breite bis zu 0,5 mm und einer Länge von bis zu 10% des Durchmesser-Rohr gefertigt.

Punkt 3 — ликвационные Streifen Gruppen und einzelne Breite bis 1,0 mm, einer Länge von bis zu 10% des Durchmesser-Rohr gefertigt.

Punkt 4 — ликвационные Streifen Gruppen-und Einzel einer Breite von mehr als 1,0 mm, einer Länge von mehr als 10% des Durchmesser-Rohr gefertigt.

V. 2 Skala N 1

Punktzahl 1

Punkt 2

Punkt 3

Punktzahl 4