GOST 19281-2014
GOST 19281−2014 HUMMER erhöhte Festigkeit. Allgemeine technische Bedingungen
GOST 19281−2014
Gruppe B22
В23
V32
В33
INTERSTATE STANDARD
MIETWAGEN MIT ERHÖHTER FESTIGKEIT
Allgemeine technische Bedingungen
High strength rolled steel. General specification
ISS 77.140.50
77.140.60
Datum der Einführung 2015−01−01
Vorwort
Ziele, Grundsätze und grundlegende Verfahren für die Durchführung der arbeiten nach zwischenstaatlichen Standardisierung sind nach GOST 1.0−2015 «zwischenstaatlichen System der Standardisierung. Allgemeine Bestimmungen» und GOST 1.2−2015 «zwischenstaatlichen System der Normung. Standards für die zwischenstaatliche, Regeln und Empfehlungen für die zwischenstaatlichen Normung. Regeln für die Entwicklung, Einführung, Aktualisierung und Annullierung"
Informationen zum Standard
1 ENTWICKELT von der föderalen staatlichen unitären Unternehmen «Zentrale Forschungsinstitut für Eisenmetallurgie.Und.P.Bardeen» (FGUP «ЦНИИчермет Ihnen.Und.P.Bardeen»)
2 EINGEFÜHRT, der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie (ROSSTANDART)
3 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll vom 28. März 2014 N 65-N)
Für die Annahme gestimmt:
Kurztitel des Landes nach MK (ISO 3166) 004−97 | Die Landesvorwahl für MK (ISO 3166) 004−97 |
Kurzname des nationalen Normungsorganisation |
Armenien |
AM | Wirtschaftsministerium Der Republik Armenien |
Belarus |
BY | Gosstandart Der Republik Belarus |
Kasachstan |
KZ | Gosstandart Der Republik Kasachstan |
Kirgisien |
KG | Кыргызстандарт |
Russland |
DE | ROSSTANDART |
Tadschikistan |
TJ | Таджикстандарт |
Usbekistan |
UZ |
Узстандарт |
Ukraine |
UA | Ministerium Für Wirtschaftliche Entwicklung Der Ukraine |
4 Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 24. Oktober 2014 1430 N-st Interstate Standard GOST 19281−2014 erlassen als nationaler Standard der Russischen Föderation mit dem 1. Januar 2015
5 IM GEGENZUG GOST 19281−89
6 NEUAUFLAGE. Oktober 2016
Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlichen Information-index «Nationale Normen» und der Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht, in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet
1 Anwendungsbereich
Diese Norm gilt fur warmgewalzte толстолистовой, Universal-Breitband -, Sorten -, geformte und gebogene profile mit erhöhter Festigkeit (nachfolgend Produkte), die in den Entwürfen Gebrauchs mit angeschweißten, клепаными und verschraubt.
Im Hinblick auf die Anforderungen an die Chemische Zusammensetzung dieser Norm gilt für Barren, blüht, Platten, rollierte, geschmiedet und непрерывнолитые Billet, tonkolistowoj Mietwagen, Schmiedestücke und Stanzteile, sowie auf Produkte aus dem Stahl der Marken 07ГФБ, 07ГФБ-1, 08ХМФчЮА, 09ГСФЮ, 09Г2ФБ, 09Г2ФБ-1, 10Г2ФБЮ, 10Г2ФБЮ-1,12 ГСБЮ, 12ГСБЮ-1, 13ХФЮ, 17Г1С -, 17Г1С-AN-1 und 20ФЮ.
2 Normative Verweise
In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende zwischenstaatliche Standards:
GOST 82−70 Stabstahl warm gewalzt Breitband Universal. Sortament
GOST 103−2006 Mietwagen Rebsorte Stahl warmgewalzte Flacherzeugnisse. Sortament
GOST 535−2005 Verleih Sorten-und Walzprofile aus Stahl C-Stahl gewöhnlicher Qualität. Allgemeine technische Bedingungen
GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metalle. Prüfverfahren Zugfestigkeit
GOST 2590−2006 Mietwagen Rebsorte Stahl warm gewalztes rundes. Sortament
GOST 2591−2006 Verleih Sorten-warm gewalzter quadratischer Stahl. Sortament
GOST 2879−2006 Verleih Sorten-warm gewalzter Stahl Sechskant. Sortament
GOST 5267.1−90 Kanal. Sortament
GOST 5267.2−90 Profil зетовый. Sortament
GOST 5267.3−90 Profil зетовый für Spinale Balken. Sortament
GOST 5267.4−90-Profil für Ober obwjaski. Sortament
GOST 5267.5−90 Profil двутавровый N 19 für Spinale Balken. Sortament
GOST 5267.6−90 Profil вагонной Stand. Sortament
GOST 5267.7−90 Profil mit dem obersten Blatt des Querbalkens des Rahmens полувагона. Sortament
GOST 5639−82 Stahl und Legierungen. Methoden zum Nachweis und der Bestimmung der Korngröße
GOST 7268−82 Stahl. Methode zur Bestimmung der Neigung zur mechanischen Alterung Prüfbericht auf einwirkende Biege
GOST 7511−73 Profile Stahl für Fenster und Laternenpfähle Einbände Fenster Panels und Industriebauten. Technische Daten
GOST 7564−97 Mietwagen. Allgemeine Regeln für Probenahme, Werkstücke und Proben für mechanische und technologische Prüfungen
GOST 7565−81 (ISO 377−2-89) Gusseisen, Stahl und Legierungen. Die Methode der Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung
GOST 7566−94 Stahlprodukte. Annahme, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung
GOST 8239−89 Stahl I-Profile warmgewalzte. Sortament
GOST 8240−97-Kanal Stahl warmgewalzte. Sortament
GOST 8278−83-Kanal Stahl rollgeformt равнополочные. Sortament
GOST 8281−80-Kanal Stahl rollgeformt неравнополочные. Sortament
GOST 8282−83 Profile Stahl rollgeformt C-förmige равнополочные. Sortament
GOST 8283−93 Profile Stahl rollgeformt корытные равнополочные. Sortament
GOST 8509−93 Ecken warm gewalzte Stahl равнополочные. Sortament
GOST 8510−86 Ecken warm gewalzte Stahl неравнополочные. Sortament
GOST 9234−74 Profile Stahl rollgeformt mit Trapez-Bleche faltenbalgbausatz. Sortament
GOST 9454−78 Metalle. Das Testverfahren für die Percussion-Kurve bei niedrigen, Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen
GOST 10551−75 Profile Stahl gebogen gewellt. Sortament
GOST 11474−76 Profile Stahl gebogen. Technische Daten
GOST 12344−2003 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kohlenstoff
GOST 12345−2001 (ISO 671−82, ISO 4935−89) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Schwefels
GOST 12346−78 (ISO 439−82, ISO 4829−1-86) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Silizium
GOST 12347−77 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Phosphors
GOST 12348−78 (ISO 629−82) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Mangans
GOST 12350−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Chrom
GOST 12351−2003 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Vanadium
GOST 12352−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Nickels
GOST 12355−78 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Kupfer
GOST 12356−81 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Titan
GOST 12357−84 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums
GOST 12358−2002 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung des Arsens
GOST 12359−99 (ISO 4945−77) Stahl, Kohlenstoffstähle, legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Stickstoff
GOST 12361−2002 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung von Niob
GOST 12364−84 Stahl legierte und hochlegierte. Methoden zur Bestimmung der zer
GOST 13229−78 Profile Stahl rollgeformt зетовые. Sortament
GOST 14019−2003 (ISO 7438:1985) metallische Materialien. Prüfmethode Biege
GOST 14635−93 Profile Stahl rollgeformt für spezielle Waggon. Sortament
GOST 14637−89 (ISO 4995−78) gewalzten Platte aus Stahl gewöhnlicher Qualität. Technische Daten
GOST 15150−69 Maschinen, Geräte und andere technische Erzeugnisse. Ausführungen für unterschiedliche klimatische Gebiete. Kategorien, die Bedingungen für Betrieb, Lagerung und Transport in Teile klimatischen Auswirkungen von Umweltfaktoren
GOST 17745−90 Stahl und Legierungen. Methoden zur Bestimmung von Gasen
GOST 18895−97 Stahl. Methode zur photoelektrischen Spektralanalyse
GOST 19425−74 Balken I-Schienen-und-Kanal Stahl spezielle. Sortament
GOST 19771−93 Ecken Stahl rollgeformt равнополочные. Sortament
GOST 19772−93 Ecken Stahl rollgeformt неравнополочные. Sortament
GOST 19903−74 Verleih warm gewalztes Blatt. Sortament
GOST 21014−88 Dodge-Eisenmetallen. Begriffe und Definitionen von Oberflächenfehlern
GOST 21026−75-Kanal Stahl warmgewalzte Gebogenen Regal für Laufkatzen. Sortament
GOST 21120−75 Stabstahl und Werkstücke mit kreisförmigem und rechteckigem Querschnitt. Methoden der Ultraschall-Fehlerprüfung
GOST 22536.0−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse
GOST 22536.1−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des gesamten Kohlenstoff-und Graphit
GOST 22536.2−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Schwefels
GOST 22536.3−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Phosphors
GOST 22536.4−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Silizium
GOST 22536.5−87 (ISO 629−82) Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Mangans
GOST 22536.6−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Arsens
GOST 22536.7−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Chrom
GOST 22536.8−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Kupfer
GOST 22536.9−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Nickels
GOST 22536.10−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums
GOST 22536.11−87 Kohlenstoff-Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Titan
GOST 22536.12−88 Stahl und Stahlguß legiert. Methoden zur Bestimmung von Vanadium
GOST 22727−88 Mietwagen Blatt. Methoden der Ultraschallprüfung
GOST 25577−83 Profile Stahl rollgeformt geschlossenen geschweißten quadratische und rechteckige. Technische Daten
GOST 26020−83 Stahl I-Profile warmgewalzte mit parallelen Kanten der Regale. Sortament
GOST 26877−2008 Stahlprodukte. Messverfahren für Form-und Lagetoleranzen
GOST 27809−95 Gusseisen und Stahl. Methoden Spektrographische Analyse erfassten
GOST 28033−89 Stahl. Methode zur Analyse рентгенофлюоресцентного
GOST 28473−90 Gusseisen, Stahl, Ferrolegierungen, Chrom, Mangan Metall. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse
GOST 30415−96 Stahl. Zerstörungsfreie Prüfung der mechanischen Eigenschaften und der Mikrostruktur von Stahlprodukten magnetischen Methode.
Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder auf dem jährlichen informativen Wegweisern «Nationale Standards», die veröffentlicht seit dem 1. Januar des Laufenden Jahres, und die Emission von monatlichen informativen Wegweiser «Nationale Standards» für das laufende Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.
3 Begriffe und Definitionen
In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit entsprechenden Definitionen, außer den Begriffen und Definitionen, die in der referenzierten Standards.
3.1 Vermietung Rebsorte: Produkte, bei denen die Tangente in einem beliebigen Punkt der Kontur des Querschnitts dieser Querschnitt nicht schneidet. Der Querschnitt bleibt gleich über die gesamte Länge für Miete:
— Runden — Querschnitt in Form eines Kreises;
— quadratischen — Querschnitt in Form eines Quadrats;
— Sechskant — Querschnitt in Form eines Sechskant;
— Bandpass — mit rechteckigem Querschnitt, lamellenförmig mit vier Seiten.
3.2 gewalzten Platte: Flache катаная Produkte mit einer Dicke von 3,0 mm und mehr mit einer freien Verformung der Kanten in der Regel mit rechteckigem Querschnitt mit der Kante im Auslieferungszustand oder werden abgeschnitten auf einer Schere oder Feuer (Plasma) oder einem anderen scharfen.
Hinweise
1 die Produktion von Grobblech werden kann:
— direkt auf die Umkehr der Mühle oder dem schneiden eine breitere Blatt, lamelliertes auf reversive Lager — «Blatt Quart»;
— dem schneiden warmgewalzten (Metallblechen), lamelliertes auf die kontinuierliche Lager.
2 Штрипс — Verleih, смотанный zu einer Rolle unmittelbar nach dem letzten Durchgang im schlichten Kisten oder (und) nach dem ätzen, oder (und) Ausglühen. Штрипс im walzzustand hat leicht wellige Kante, aber kann hergestellt werden mit der Schnittkante auf einer Schere oder nach dem Schlitzen breiteren Metallblechen.
3 Warm gewalzt штрипс, einschließlich штрипс nach breiteren Schlitzen Metallblechen (unabhängig von der Breite des Verleihs), klassifiziert nach der tatsächlichen Breite:
— warm gewalzt Breite штрипс: штрипс Breite von gleich oder mehr als 600 mm,
— warm gewalzt, schmales штрипс: штрипс Breite von weniger als 600 mm.
3.3 Breitband-Verleih Universal: Flache Produkte ohne zuschneiden längs der Kanten, прокатываемая mit vier Seiten oder in einem rechteckigen Kaliber, und die in den Blättern.
3.4 Vermietung Bauformen: Produkte, bei denen die Tangente zumindest in einem Punkt der Kontur des Querschnitts der Querschnitt dieses kreuzt (Ecke, Kanal, Träger, profile für Sonderanwendung).
3.5 profile gebogen: Profile verschiedener Querschnitte, Sonderformen auf профилегибочных Walzwerken können aus kaltgewalztem oder warmgewalzten, mit Querschnitt, die gleiche über die gesamte Länge.
3.6 erlaubt die Verwendung folgender Begriffe zur Miete:
3.6.1 толстолистовой in den Blättern und Breitband-vielseitig: Blätter.
3.6.2 толстолистовой in штрипсах (Rollen): Rolle.
3.6.3 Rebsorte (außer Bandpass): Stabstahl, Stränge.
3.6.4 Rebsorte Bandpass: Streifen.
3.6.5 Bauformen Verleih und gebogene profile: Profile.
3.7 aushärten: den Technologischen Prozess der Wärmebehandlung, umfassend das Härten mit einzelnen Erwärmung mit anschließender Freigabe.
3.8 термомеханическая Behandlung: Formbeständigkeit Behandlung, die endgültige änderung der Form in einem bestimmten Temperaturbereich, wodurch gewährleistet den erforderlichen Zustand von Stahlprodukten, sowie solche Eigenschaften, die nur durch die Wärmebehandlung nicht erreicht werden oder reproduziert werden.
3.9 normalisieren rollend: Prozess ins Rollen, bei dem die Verformung der Letzte Schritt geschieht in einem bestimmten Temperaturbereich, so dass Sie eine Produktion in der Lage, einen ähnlichen нормализованному, wodurch es hat die gleichen mechanischen Eigenschaften wie nach der Normalisierung.
3.10 kontrolliertes Walzen: Prozess ins Rollen передельной des Werkstücks, umfassend die Reglementierung der Temperatur-und Zeitparameter erwärmen des Werkstücks, Temperatur-Dehnungs-Parameter Verformung während des Walzens. Die Verformung erfolgt in mehreren Stufen. Das Ende der Verformung wie möglich in einem zweiphasigen () Bereich und am unteren Rand des Einphasen — () Bereich. Es ist die Anwendung der beschleunigten abkühlen oder hohen Urlaub.
3.11 beschleunigte Kühlung: der Technologische Prozess der Zwangs Kühlung von Produkten mit der Geschwindigkeit, die Geschwindigkeit der Abkühlung an der Luft in einer entspannten Atmosphäre.
3.12 Oberfläche im Bereich der Katana Kanten: das Schmale Gesicht des Verleihs in der Lage, «wie lamelliert», der Breite, nicht herausführenden breiten gewalzten Fläche und universellen Breitband-Miete für die Nenngröße.
3.13 passives chemisches Element: Chemisches Element, das Sie Hinzugefügt haben, nicht vorsätzlich, und stieg in das Schmelzen der Einsatzstoffe feuerfestindustrie oder in der Luft.
3.14 хладостойкое Ausführung (CHL): Klimaverhältnisse für den Betrieb in kalten Regionen in übereinstimmung mit GOST 15150. Stahlgüte in der Bezeichnung haben den Buchstaben D.
3.15 unlegierter Stahl: In übereinstimmung mit [1]*.
___________________
* In der Russischen Föderation verwendet werden kann, GOST R 54384−2011 (EN 10020:2000) «Stahl. Definition und Klassifizierung nach der chemischen Zusammensetzung der Klassen und der Qualität».
3.16 legierter Stahl: In übereinstimmung mit [1]*.
___________________
* In der Russischen Föderation verwendet werden kann, GOST R 54384−2011 (EN 10020:2000) «Stahl. Definition und Klassifizierung nach der chemischen Zusammensetzung der Klassen und der Qualität».
3.17 Zusammensetzung Chemische Zusammensetzung: Ausführungsvariante der chemischen Zusammensetzung für Stahl der Marken, für die in der Tabelle 7 nicht begrenzt die untere Grenze für die Masse Dolo Mangan und (oder) Silizium. Stahlgüte in der Bezeichnung ergänzt durch Bindestriche Ziffer 1.
3.18 mikrolegierungs: Einführung in Stahl (meistens совмещаемое mit Reduzierung und Entgasung Stahl) einzelner Elemente oder deren verbindungen, wobei die Verbleibende Massenanteil der einzelnen Elemente nicht größer als die in [1]*.
___________________
* In der Russischen Föderation verwendet werden kann, GOST R 54384−2011 (EN 10020:2000) «Stahl. Definition und Klassifizierung nach der chemischen Zusammensetzung der Klassen und der Qualität».
3.19 impfen: die Einführung von Additiven in der Schmelze bei der ausmahlung von Getreide, дендридной Struktur, verleihen der dispergierten Kugelform redundante Phasen, die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften. Impfen unterscheidet sich von микролегирования die Tatsache, dass seine Einführung ist begrenzt wegen der geringen Löslichkeit oder Flüchtigkeit, entweder ineffizient oder schädlich, während die Erhöhung der Additiv bei микролегировании führt zu einer normalen Legierung.
4 Klassifizierung und sortament
4.1 Mietwagen herstellen:
— sortenrein:
— толстолистовой;
— Breitband Universal;
— Rebsorte;
— Bauformen;
— verbogene profile;
— Klassen-Stahlqualität:
— unlegierter;
— legierter;
— Klassen-Stärke:
— 265; 295; 315; 325; 345; 355; 375; 390; 440; 460; 500; 550; 600; 620; 650; 700 mit der Kennzeichnung nach dieser Norm;
— S235; S275; S355 — mit der Bezeichnung nach Norm [2], wo der Buchstabe S bedeutet — «Stahlbau», Zahl — Minimalwert der Streckgrenze fur Durchmesser bis 16 mm inklusive;
— Anforderungen an die Chemische Zusammensetzung des Stahls:
— mit der chemischen Zusammensetzung, begrenzt von oben, mit dem Ziel der Ausnahme der überschreitung der Festigkeitseigenschaften der Miete vorgesehenen Klasse Festigkeit;
— mit der chemischen Zusammensetzung, die Grenzwerte für Stahlgüte (Komposition), Gewährleistung der Software-Komplex Eigenschaften Festigkeitsklasse;
— Lieferung nach Kategorien in Abhängigkeit von der normierten Merkmale der mechanischen Eigenschaften bei der Prüfung auf einwirkende Biege — von 1 bis 15.
4.2 Nach Form, Größe und größter Abweichungen in Form und Größe Produkte müssen Anforderungen erfüllen:
— Verleih Rebsorte:
— rund in Stangen und Rollen — GOST 2590;
— in quadratische Stangen und Rollen — GOST 2591;
— Inbusschlüssel in Stangen und Rollen — GOST 2879;
— Bandpass — GOST 103;
— gewalzten Platte — GOST 19903;
— ist ein Breitband-Universal — GOST 82;
— Verleih Bauformen:
point равнополочный — GOST 8509;
point неравнополочный — GOST 8510;
— Kanal — GOST 8240, GOST 19425, GOST 21026;
— I-profile — GOST 8239, GOST 19425;
— I-profile mit parallelen Flächen der Regale — GOST 26020;
— profile Special purpose — GOST 5267.1 — GOST 5267.7;
— profile gebogen — GOST 7511, GOST 8278, GOST 8281, GOST 8282, GOST 8283, GOST 9234, GOST 10551, GOST 13229, GOST 14635, GOST 19771, GOST 19772, GOST 25577.
Hinweis — Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden erlaubt die Fertigung von Produkten mit den Anforderungen der сортаменту nach anderen Normen, oder mit anderen Anforderungen, die zusätzlich bei der Bestellung ausgehandelt werden.
5 Technische Anforderungen
5.1 Merkmale der Basisausführung
5.1.1 Chemische Zusammensetzung des Stahls auf der Analyse ковшевой Proben für die Produktion der Stärke der Klassen 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 und 440 muss den Normen entsprechen, die in Tabelle 1.
Tabelle 1 — Chemische Zusammensetzung des Stahls für die Analyse der versuche ковшевой
Festigkeitsklasse | Massenanteil der Elemente, %, nicht mehr | |||||||||
Mit |
Si | MP | P | S | AHG | Ni | Si | V | N | |
265, 295 |
0,14 | 0,60 | 1,60 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,15 | 0,012 |
315 |
0,18 | 0,60 | 1,80 | 0,030 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,15 | 0,012 |
325 |
0,20 | 0,90 | 1,80 | 0,030 | 0,035 | 0,60 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,012 |
345 |
0,22 | 0,90 | 1,90 | 0,030 | 0,035 | 0,60 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,030 |
355 |
||||||||||
375 |
0,90 | |||||||||
390 |
0,22 | 1,10 | 1,90 | 0,030 | 0,035 | 0,90 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,030 |
440 |
0,15 | |||||||||
Hinweis — es wird das Vorhandensein der in Stahl: AI nicht mehr als 0,05% Ti, nicht mehr als 0,04% und Nb nicht mehr als 0,05%. |
5.1.1.1 Massenanteil As in Stahl für alle Klassen der Stärke nicht überschreiten 0,08%.
5.1.1.2 Für die Versorgung des geforderten Niveaus der Eigenschaften erlaubt, impfen Stahl Sa und/oder Elementen der seltenen Erden: Wp, CE, La, Nd, Sm, Gd oder anderen aus der Berechnung Einführung in das Metall nicht mehr als 0,02% Sa und 0,05% der seltenen Erden. Im Dokument über die Qualität geben den berechneten Wert der eingegebenen Elemente.
5.1.2 In der Produktion erlaubt Abweichungen nach der Massen-Anteil der Elemente von Normen, die in der Tabelle 1, in übereinstimmung mit Tabelle 8, Abweichungen außer für die Masse der Keule N. Abweichung für die Masse Dolo N nur zulässig für Produkte der Klassen Festigkeit 265, 295, 315, 325.
5.1.3 die Liste der empfohlenen Stahlsorten und Zustände für verschiedene Arten von Lieferungen und Klassen Stärke-Produkten finden Sie im Anhang A.
5.1.4 Produkte herstellen in der Lage:
ohne Wärmebehandlung;
in thermisch behandelten (D.) nach:
— glühen (VON);
— hohe Urlaubs (IN);
— Normalisierung (N);
— thermische Härten (TU);
in термомеханически behandelten (TMO) nach:
— нормализующей Rollen (HN);
— kontrollierter Rollen, einschließlich der mit der beschleunigten Kühlung (KP) oder hoher Freisetzung (KPO).
Lieferzustand, wenn es in der Bestellung nicht anders vereinbart, bestimmt der Hersteller und zeigt im Dokument über die Qualität.
Hinweis — darf Rebsorte und Bauformen Verleih противофлокенной Behandlung — Berührung bei einer bestimmten Temperatur und die anschließende Verlangsamung der Abkühlung.
5.1.5 Oberflächenqualität der gewalzten und Breitband-Universal-Miete
5.1.5.1 Auf der Oberfläche von breiten Flächen (ausgenommen die Oberflächen im Bereich der gewalzten Kanten) sollte nicht Fehler, durchgehenden Rissen, раскатанных пригара und Krusten, sowie die Blasen-Blasen, Druckstellen, Risse, Gefangenschaft, раскатанных Verunreinigungen und вкатанной Zunder.
Die Beseitigung der unzulässigen Oberflächenfehlern führen aufwischen. Die beim wischen vertiefen sollten glatte übergänge mit einem Verhältnis der Breite Strippen zu Ihrer Tiefe nicht weniger als 5:1. Reinigung führt abrasive Tool oder Möglichkeiten, nicht die änderung der Eigenschaften des Walzgutes.
Tiefe Strippen Oberflächenfehlern muss nicht ausgegebenes Größe Miete für die Begrenzung минусовое Abweichung in der Dicke.
Erlaubt die Reinigung einer Fläche von Oberflächenfehlern getrennt gebürsteten Phase nicht mehr als 100 cmauf eine Tiefe von 5% der nominalen Stärke rüber negativen Grenzwert Abweichungen in der Dicke, aber nicht mehr als 3 mm, die gesamte Fläche aller зачищенных Phasen dieser Tiefe nicht mehr als 2% der Fläche des Blattes.
Wenn die Koinzidenz Orte Strippen auf beiden Seiten des Verleihs die gesamte Tiefe des Sweeps nicht ausgeben muss Miete für die Größe der Grenzwert минусовое Abweichung in der Dicke.
Die Gesamtfläche buffed Oberfläche sollte nicht mehr als 20% der Fläche des Blattes.
Зачищенная Oberfläche sollte rissok, mit bloßem Auge, an der Grenze der Zone Strippen nicht leisten sollte.
Erlaubt ohne Entfernung von lokalen mit einer Fläche von maximal 100 cm) Mängel (рябизна, Risiken, Drucke), der Gesamtfläche von nicht mehr als 10% der Fläche des Blattes und in seiner Tiefe (Höhe) nicht ableiten Größe Miete für die Toleranzen in der Dicke.
Auf der Oberfläche erlaubt sekundäre Luft Zunder, nicht verhindert die Identifizierung von Oberflächenfehlern.
5.1.5.2 Auf der Oberfläche des Verleihs im Bereich der gewalzten Kanten sollte nicht FIBRA, Fehler, Risse, Gefangenschaft, Schmutz, вкатанной Zunder, волосовин und rissok, die Mietpreise für die minimalen Abmessungen in der Dicke, und Blasen-Blasen, die Mietpreise für die maximalen Abmessungen in der Dicke.
5.1.5.2.1 die Tiefe von Defekten auf gewalzten Kanten sollte nicht mehr als die Hälfte der Obergrenze für die Abweichung in der Breite und nicht ausgeben die Breite Miete für die Nenngröße.
5.1.5.3 Auf besäumte und seitlichen Stirnseiten der gewalzten Bleche Kanten und an den enden der universellen Breitband sollte der Delamination, Rissbildung, Abplatzungen und Fehler, sowie Entgraten mit einer Höhe von über 2 mm.
5.1.5.4 Massieren ACC und Kanten nach dem zuschneiden nicht ausgeben müssen walzstahlplatten Grenzwerte für die Abweichungen von der Ebenheit nach GOST 19903.
5.1.5.5 walzstahlplatten in штрипсах (Coils) nicht haben sollte:
— gekrümmter mehr als 90° Kanten;
— verdreht und zerknitterte enden;
— Ende unvollständig Breite, nach der Länge größer als die Breite.
5.1.6 Qualität der Oberfläche und Stirnseiten Sorten und geformten Miete muss den Anforderungen der GOST 535, rollgeformte profile — GOST 11474.
5.1.7 Schweißen und Abdichten von Defekten auf der Oberfläche der Flächen und Kanten gewalzten, universellen Breitband -, Formstahl Bandpass und geformten Miete ist nicht zulässig.
5.1.8 Mechanische Eigenschaften bei Zugversuch herangezogen erfüllen müssen, um:
— Sorten (rund, quadratisch, Sechskant -, Bandpass), geformten Miete — Normen, auf die in Tabelle 2;
— gewalzten, universellen Breitband-gewalzten und Gebogenen Profilen — Normen, auf die in Tabelle 3.
Tabelle 2 — Mechanische Eigenschaften bei Zugversuch herangezogen Sorten und geformten Miete
Festigkeitsklasse | Maße Miete im Querschnitt, mm | Mechanische Eigenschaften, nicht weniger | ||||||
Die streckspannung, N/mm |
Temporäre Widerstand, N/mm |
Bruchdehnung , % | ||||||
265 | Bis |
100,0 | inkl. |
265 | 430 | 21 | ||
St. |
100,0 | bis | 250,0 |
«* |
||||
295 | Bis |
100,0 |
inkl. | 295 | 430 | |||
St. | 100,0 | bis | 160,0 |
«* |
||||
315 | Bis | 140,0 | inkl.* |
315 | 440 | |||
325 | Bis | 60,0 | inkl. |
325 | 450 | |||
St. | 60,0 | bis | 140,0 | «* |
||||
345 | Bis | 20,0 | inkl. |
345 | 480 | |||
St. | 20,0 | bis | 140,0 | «* |
||||
355 |
Bis | 140,0 | inkl.* | 355 | 480 | 21 | ||
375 | Bis | 20,0 | inkl. |
375 | 510 | 21 | ||
St. | 20,0 | bis | 50,0 | «* |
||||
390 | Bis | 20,0 | inkl. |
390 | 530 | 19 | ||
St. | 20,0 | bis | 50,0 | «* |
||||
440 | Bis | 16,0 | inkl.* |
440 | 590 | 19 | ||
* Daten für Größen gerollt Prüfergebnisse der mechanischen Eigenschaften sind nicht браковочным Zeichen bis 01.01.2016, werden im Dokument über die Qualität. |
Tabelle 3 — Mechanische Eigenschaften bei Zugversuch herangezogen gewalzten, universellen Breitband-gewalzten und Gebogenen Profilen
Festigkeitsklasse | Dicke Produktion, mm | Mechanische Eigenschaften, nicht weniger | ||||||
Die streckspannung, N/mm |
Temporäre Widerstand, N/mm |
Bruchdehnung , % | ||||||
265 | Bis |
160,0 | inkl. |
265 | 430 | 21 | ||
295 | Bis |
100,0 | inkl. |
295 | 430 | |||
315 | Bis |
60,0 | inkl. |
315 | 450 | |||
325 | Bis |
60,0 | inkl. |
325 | 450 | |||
345 | Bis |
32,0 | inkl. |
345 | 490 | 21 | ||
St. |
32,0 | bis | 50,0 |
«* |
||||
355 | Bis |
20,0 | inkl. |
355 | 490 | 20 | ||
St. |
20,0 | bis | 50,0 |
«* |
||||
375 | Bis |
50,0 | inkl. |
375 | 510 | |||
390 | Bis |
50,0 | inkl. |
390 | 510 | 19 | ||
440 | Bis |
32,0 | inkl. |
440 | 590 | |||
St. |
32,0 | bis | 50,0 |
«* |
||||
* Daten für die Dimensionierung der Produkte die Ergebnisse der Prüfungen der mechanischen Eigenschaften sind nicht браковочным Zeichen bis 01.01.2016, werden im Dokument über die Qualität. |
5.1.9 Produkte standhalten, die biegetest bei 180° auf dem Dorn mit einem Durchmesser gleich zwei толщинам Proben, ohne die Bildung von Lücken und Risse.
Erlaubt die biegetest Produkte nicht vornehmen, sofern die Garantien der Hersteller der zufriedenstellenden Ergebnisse der Tests am Verbraucher.
5.1.10 Produkte mit dem Test Perkussiv auf Biegung in übereinstimmung mit den Kategorien, die in Tabelle 4 (wenn in der Bestellung angegebene Kategorie).
Tabelle 4
Die normierte Eigenschaft | Kategorie | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 |
4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
Schlagzähigkeit KCU bei einer Temperatur von Tests, °C: |
|||||||||||||||
minus 20 |
+ | + | |||||||||||||
minus 30 |
+ | + | |||||||||||||
minus 40 |
+ | + | |||||||||||||
minus 50 |
+ | + | |||||||||||||
minus 60 |
+ | + | |||||||||||||
minus 70 |
+ | + | |||||||||||||
Schlagzähigkeit KCV bei einer Temperatur von Tests, °C: |
|||||||||||||||
0 |
+ | ||||||||||||||
minus 20 |
+ | ||||||||||||||
minus 40 |
+ | ||||||||||||||
Schlagzähigkeit KCU nach der mechanischen Alterung bei einer Temperatur von Prüfungen +20°C |
+ | + | + | + | + | + | |||||||||
Hinweis — Bauformen Mietwagen nach Kategorie 4−6, 13−15 herstellen einer Dicke von bis zu 11 mm inklusive. |
5.1.10.1 Schlagzähigkeit muss für:
— Sorten und geformten Miete — Normen, auf die in Tabelle 5;
— gewalzten, universellen Breitband-gewalzten und Gebogenen Profilen — Normen, auf die in Tabelle 6.
Tabelle 5 — Schlagzähigkeit Sorten und geformten Miete
Klasse langle- keit |
Maße Miete im Querschnitt, mm | Schlagzähigkeit, J/cm, nicht weniger, bei einer Temperatur von Tests, °C | ||||||||||||
mi- nus 20 |
mi- nus 30 |
mi- nus 40 |
mi- nus 50 |
mi- nus 60 |
mi- nus 70 |
0 | mi- nus 20 |
mi- nus 40 |
Nach der Fell- | |||||
KCU | KCV |
KCU | ||||||||||||
265 | Bis | 20,0 inkl. | + |
+ | + | + | + | + | + | + | + | 29 | ||
St. | 20,0 | bis | 32,0 inkl. | 29 |
29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. | 32,0 | bis | 100,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. | 100,0 | bis | 250,0 inkl.* |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
295 | Weniger 10,0 | 39 |
39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | + | + | 29 | |||
Von | 10,0 | bis | 20,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | + | + | + | ||
St. | 20,0 |
bis | 32,0 inkl. | 29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. | 32,0 | bis | 60,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. | 60,0 | bis | 100,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. | 100,0 | bis | 160,0 inkl.* |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
315 | Bis | 140,0 inkl. |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | 29 | ||
325 | Bis | 10,0 inkl. |
39 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | + | 29 | ||
St. | 10,0 |
bis | 20,0 inkl. | 39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 34 | 34 | + | ||
St. | 20,0 | bis | 32,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. | 32,0 | bis | 60,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. | 60,0 | bis | 140,0 inkl.* |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
345 | Bis | 10,0 inkl. |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | 29 | ||
St. | 10,0 |
bis | 20,0 inkl. | 29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. | 20,0 | bis | 140,0 inkl.* |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
355 | Bis | 140,0 inkl. |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | 29 | ||
375 | Bis | 10,0 inkl. |
39 | 39 | 39 | + | + | + | + | + | + | 29 | ||
St. | 10,0 |
bis | 20,0 inkl. | 29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. | 20,0 | bis | 50,0 inkl. |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | ||
390 | Bis | 10,0 inkl. |
39 | 39 | 39 | 34 | 34 | 34 | + | + | + | 29 | ||
St. | 10,0 |
bis | 16,0 inkl. | 34 | 34 | 34 | 29 | 29 | 29 | + | + | + | ||
St. | 16,0 | bis | 20,0 inkl. |
34 | 34 | 34 | + | + | + | + | + | + | ||
St. | 20,0 | bis | 50,0 inkl. |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | ||
440 | Bis | 16,0 inkl. |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | 29 | ||
* Daten für Größen gerollt Prüfergebnisse der mechanischen Eigenschaften sind nicht браковочным Zeichen bis 01.01.2016, werden im Dokument über die Qualität. Hinweise 1 Zeichen «+" bedeutet, dass die Bestimmung der Zähigkeit gemäß der gebuchten Kategorie auf der Tabelle 4 durchgeführt für eine Reihe von statistischen Daten, Testergebnisse weisen im Dokument über die Qualität. 2 Für die Sorten mit rundem gerollt Test Perkussiv auf Biegung durchgeführt, beginnend mit Durchmesser 12 mm und mehr. 3 Für sortenverleihs Dicke (Durchmesser) 12 mm oder mehr, hergestellt aus einem gegossene Werkstücke, die Testergebnisse der Zähigkeit KCU bei einer Temperatur von Test minus 50 °C, -60°C, minus 70 °C sind nicht браковочным Zeichen, werden in dem Dokument über die Qualität. 4 erlaubt eine Reduzierung der Normen der Zähigkeit auf einer Probe mit Konzentrator Art von U auf 15%, bei einer Probe mit Konzentrator Art V — 30%, wobei der Mittelwert der Prüfergebnisse darf nicht unterhalb der Normen, die in der Tabelle 5. |
Tabelle 6 — Schlagzähigkeit gewalzten und Breitband-Universal-gewalzten und Gebogenen Profilen
Klasse langle- keit |
Dicke Produktion, mm | Schlagzähigkeit, J/cm, nicht weniger, bei einer Temperatur von Tests, °C | ||||||||||||
mi- nus 20 |
mi- nus 30 |
mi- nus 40 |
mi- nus 50 |
mi- nus 60 |
mi- nus 70 |
0 | mi- nus 20 |
mi- nus 40 |
Nach der Fell- | |||||
KCU | KCV |
KCU | ||||||||||||
265 | Weniger als 5,0 |
+ | + | + | + | + | + | 34 | 29 | + | 29 | |||
Von | 5,0 |
bis | 10,0 inkl. | + | + | + | + | + | + | 34 | 29 | + | ||
St. | 10,0 | bis | 20,0 inkl. |
+ | + | + | + | + | + | 34 | 29 | + | ||
St. | 20,0 | bis | 160,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | + | + | + | ||
295 | Weniger als 5,0 |
+ | + | + | + | + | + | 34 | 29 | + | 29 | |||
Von | 5,0 |
bis | 10,0 inkl. | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | + | ||||
St. | 10,0 | bis | 20,0 inkl. |
39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | + | ||||
St. | 20,0 | bis | 100,0 inkl. |
39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | + | ||||
315 | Bis |
10,0 inkl. | + | + | + | + | + | + | 34 | 29 | + | 29 | ||
St. | 10,0 | bis | 60,0 inkl. |
39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | + | ||||
325 | Bis |
10,0 inkl. | 39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 34 | 29 | + | 29 | ||
St. | 10,0 | bis | 20,0 inkl. |
34 | 34 | 34 | 29 | 29 | 29 | + | ||||
St. | 20,0 | bis | 60,0 inkl. |
39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | + | ||||
345 | Bis |
12,0 inkl. | 39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | 34 | + | 29 | ||
St. | 12,0 | bis | 32,0 inkl. |
39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | ||
St. | 32,0 | bis | 50,0 inkl.* |
39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | ||
355 | Weniger als 5,0 |
+ | + | + | 29 | 29 | 29 | 34 | 29 | + | 29 | |||
Von | 5,0 |
bis | 10,0 inkl. | + | + | + | + | |||||||
St. | 10,0 | bis | 20,0 inkl. |
39 | 29 | 29 | + | |||||||
St. | 20,0 | bis | 50,0 inkl.* |
39 | 29 | 29 | + | |||||||
375 | Bis |
10,0 inkl. | 39 | 39 | 39 | 34 | 34 | 34 | + | 29 | + | 29 | ||
St. | 10,0 | bis | 50,0 inkl. |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | + | |||
390 | Bis |
10,0 inkl. | 44 | 44 | 44 | 34 | 34 | 34 | + | 29 | + | 29 | ||
St. | 10,0 | bis | 15,0 inkl. |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 29 | + | ||
St. | 15,0 | bis | 50,0 inkl. |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | ||
440 | Bis |
10,0 inkl. | 44 | 44 | 44 | 34 | 34 | 34 | + | 29 | + | 29 | ||
St. | 10,0 | bis | 32,0 inkl. |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | + | |||
St. | 32,0 | bis | 50,0 inkl.* |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | + | |||
* Daten für die Dimensionierung der Produkte die Ergebnisse der Prüfungen der mechanischen Eigenschaften sind nicht браковочным Zeichen bis 01.01.2016, werden im Dokument über die Qualität. Hinweise 1 Zeichen «+" bedeutet, dass die Bestimmung der Zähigkeit gemäß der gebuchten Kategorie auf der Tabelle 4 durchgeführt für eine Reihe von statistischen Daten, Testergebnisse weisen im Dokument über die Qualität. 2 erlaubt eine Reduzierung der Normen der Zähigkeit auf einer Probe mit Konzentrator Art von U auf 15%, bei einer Probe mit Konzentrator Art V — 30%, wobei der Mittelwert der Prüfergebnisse darf nicht unterhalb der Normen, die in Tabelle 6. |
5.2 Eigenschaften Ausführung, einstellbar nach Kundenwunsch
5.2.1 die Produktion von Stahl mit der chemischen Zusammensetzung in Abhängigkeit von der Stahlgüte und der Komposition.
5.2.1.1 die Chemische Zusammensetzung des Stahls für die Analyse der ковшевой Versuches muss den Normen entsprechen, die in der Tabelle 7.
In der Produktion erlaubt Abweichungen von der Massen-Anteil der Elemente von den Normen, die in der Tabelle 7, in Tabelle 8.
Tabelle 7 — die Chemische Zusammensetzung des Stahls für die Analyse der versuche ковшевой
Stahlgüte* | Massenanteil der Elemente, % | |||||||||
C |
Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | V | andere Elemente | |
nicht mehr |
||||||||||
Stahl unlegierte Qualität | ||||||||||
09Г2 | nicht mehr als 0,12 |
0,17- 0,37 |
1,40- 1,80 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | - |
09Г2−1 | nicht mehr als 0,12 |
0,17- 0,37 |
nicht mehr als 1,80 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | - |
09Г2Д | nicht mehr als 0,12 |
0,17- 0,37 |
1,40- 1,80 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
09Г2Д-1 | nicht mehr als 0,12 |
0,17- 0,37 |
nicht mehr als 1,80 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
09ГСФЮ | nicht mehr als 0,12 | nicht mehr als 0,70 | nicht mehr als 0,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,04- 0,12 |
0,020−0,050 AI; Ti nicht mehr als 0,03; Nb nicht mehr als 0,04; die gesamte Massenanteil von Ti, Nb und V nicht mehr als 0,15 |
10Г2Б | nicht mehr als 0,12 | 0,17- 0,37 |
1,20- 1,60 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | 0,02−0,05 Nb |
10Г2Б-1 | nicht mehr als 0,12 | 0,17- 0,37 |
nicht mehr als 1,60 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | 0,02−0,05 Nb |
12Г2Б | 0,10- 0,16 |
0,17- 0,37 |
1,30- 1,65 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | 0,02−0,04 Nb |
12Г2Б-1 | 0,10- 0,16 |
0,17- 0,37 |
nicht mehr als 1,65 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | 0,02−0,04 Nb |
12Г2Ф | 0,09- 0,15 |
0,17- 0,37 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,02- 0,10 |
- |
12Г2Ф-1 | 0,09- 0,15 |
0,17- 0,37 |
nicht mehr als 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,02- 0,10 |
- |
14G2 | 0,12- 0,18 |
0,17- 0,37 |
1,20- 1,60 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
14G2−1 | 0,12- 0,18 |
0,17- 0,37 |
nicht mehr als 1,60 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | - |
15ГФ | 0,12- 0,18 |
0,17- 0,37 |
0,90- 1,20 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,05- 0,12 |
- |
15ГФ-1 | 0,12- 0,18 |
0,17- 0,37 |
nicht mehr als 1,20 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,05- 0,12 |
- |
15Г2СФ | 0,12- 0,18 |
0,40- 0,70 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,05- 0,10 |
- |
15Г2СФ-1 | 0,12- 0,18 |
nicht mehr als 0,70 | nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,05- 0,10 |
- |
16 GS | 0,12- 0,18 |
0,40- 0,70 |
0,90- 1,20 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
16 GS-1 | 0,12- 0,18 |
nicht mehr als 0,70 | nicht mehr als 1,20 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
17ГС | 0,14- 0,20 |
0,40- 0,60 |
1,00- 1,40 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
17ГС-1 | 0,14- 0,20 |
nicht mehr als 0,60 | nicht mehr als 1,40 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
18Г2АФ | 0,14- 0,22 |
nicht mehr als 0,17 | 1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,08- 0,15 |
0,015−0,030 N |
18Г2АФ-1 | 0,14- 0,22 |
nicht mehr als 0,17 | nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,08- 0,15 |
0,015−0,030 N |
17Г1С | 0,15- 0,20 |
0,40- 0,60 |
1,15- 1,60 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | 0,020−0,050 AI |
17Г1С-1 | 0,15- 0,20 |
nicht mehr als 0,60 | nicht mehr als 1,60 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | 0,020−0,050 AI |
17Г1С-BEI | 0,15- 0,20 |
0,40- 0,60 |
1,15- 1,55 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | - |
17Г1С-U-1 | 0,15- 0,20 |
nicht mehr als 0,60 | nicht mehr als 1,55 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | - |
Stahl legierte | ||||||||||
07ГФБ | 0,06- 0,09 |
0,20- 0,40 |
0,80- 1,20 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,04- 0,08 |
0,020−0,050 AI; 0,02−0,06 Nb; 0,010−0,035 Ti; Ca nicht mehr als 0,05; CE nicht mehr als 0,05 |
07ГФБ-1 | 0,06- 0,09 |
0,20- 0,40 |
nicht mehr als 1,20 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,04- 0,08 |
0,020−0,050 AI; 0,02−0,06 Nb; 0,010−0,035 Ti; Ca nicht mehr als 0,05; CE nicht mehr als 0,05 |
08ХМФчЮА | 0,08- 0,13 |
0,20- 0,40 |
0,45- 0,60 |
0,030 | 0,035 | 0,60- 0,80 |
nicht mehr als 0,25 | nicht mehr als 0,30 |
0,06- 0,10 |
0,030−0,050 AI; 0,10−0,15 Mo |
09G2C | nicht mehr als 0,12 | 0,50- 0,80 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
09G2C-1 | nicht mehr als 0,12 | nicht mehr als 0,80 | nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
09G2SD | nicht mehr als 0,12 | 0,50- 0,80 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
09G2SD-1 | nicht mehr als 0,12 | nicht mehr als 0,80 | nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
09Г2ФБ | 0,08- 0,13 |
0,15- 0,35 |
1,50- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,05- 0,09 |
0,02−0,05 Nb |
09Г2ФБ-1 | 0,08- 0,13 |
0,15- 0,35 |
nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,05- 0,09 |
0,02−0,05 Nb |
10G2S1 | nicht mehr als 0,12 | 0,80- 1,10 |
1,30- 1,65 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 |
- |
10G2S1D | nicht mehr als 0,12 | 0,80- 1,10 |
1,30- 1,65 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
nicht mehr als 0,12 |
- |
10Г2БД | nicht mehr als 0,12 | 0,17- 0,37 |
1,20- 1,60 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
nicht mehr als 0,12 |
0,02−0,05 Nb |
10Г2БД-1 | nicht mehr als 0,12 | 0,17- 0,37 |
nicht mehr als 1,60 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
nicht mehr als 0,12 |
0,02−0,05 Nb |
Kunden 10hsnd | nicht mehr als 0,12 | 0,80- 1,10 |
0,50- 0,80 |
0,030 | 0,035 | 0,60- 0,90 |
0,50- 0,80 |
0,40- 0,60 |
nicht mehr als 0,12 |
- |
10HNDP | nicht mehr als 0,12 |
0,17- 0,37 |
0,30- 0,60 |
0,070- 0,120 |
0,035 | 0,50- 0,80 |
0,30- 0,60 |
0,30- 0,50 |
nicht mehr als 0,12 | 0,08−0,15 Al |
10Г2ФБЮ | 0,08- 0,13 |
0,15- 0,35 |
1,60- 1,80 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,05- 0,12 |
0,020−0,050 Al; 0,02−0,06 Nb; 0,010−0,035 Ti |
10Г2ФБЮ-1 | 0,08- 0,13 |
0,15- 0,35 |
nicht mehr als 1,80 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,05- 0,12 |
0,020−0,050 Al; 0,02−0,06 Nb; 0,010−0,035 Ti |
12ГС | 0,09- 0,15 |
0,50- 0,80 |
0,80- 1,20 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
12ГС-1 | 0,09- 0,15 |
nicht mehr als 0,80 |
nicht mehr als 1,20 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | - |
12Г2ФД | 0,09- 0,15 |
0,17- 0,37 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,15- 0,30 |
0,02- 0,10 |
- |
12Г2ФД-1 | 0,09- 0,15 |
0,17- 0,37 |
nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,15- 0,30 |
0,02- 0,10 |
- |
12Г2С | 0,09- 0,15 |
0,50- 0,80 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 |
- |
12Г2С-1 | 0,09- 0,15 |
nicht mehr als 0,80 | nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 |
- |
12Г2СД | 0,09- 0,15 |
0,50- 0,80 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,15- 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
12Г2СД-1 | 0,09- 0,15 |
nicht mehr als 0,80 | nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,15- 0,30 |
nicht mehr als 0,12 | - |
12ГСБЮ | 0,10- 0,14 |
0,25- 0,50 |
1,10- 1,60 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | 0,010−0,060 AI; 0,03−0,05 Nb; 0,005−0,020 Ti |
12ГСБЮ-1 | 0,10- 0,14 |
0,25- 0,50 |
nicht mehr als 1,60 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,12 | 0,010−0,060 AI; 0,03−0,05 Nb; 0,005−0,020 Ti |
13ХФЮ | nicht mehr als 0,15 | 0,17- 0,37 |
nicht mehr als 0,70 | 0,030 | 0,035 | 0,50- 0,70 |
nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,25 | 0,04- 0,09 |
0,020−0,050 AI; Ti nicht mehr als 0,03; Nb nicht mehr als 0,04; die gesamte Massenanteil von Ti, Nb und V nicht mehr als 0,15 |
14Г2АФ | 0,12- 0,18 |
0,30- 0,60 |
1,20- 1,60 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,40 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,07- 0,12 |
0,015−0,025 N |
14Г2АФ-1 | 0,12- 0,18 |
nicht mehr als 0,60 | nicht mehr als 1,60 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,40 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,07- 0,12 |
0,015−0,025 N |
14Г2АФД | 0,12- 0,18 |
0,30- 0,60 |
1,20- 1,60 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,40 |
nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
0,07- 0,12 |
0,015−0,025 N |
14Г2АФД-1 | 0,12- 0,18 |
nicht mehr als 0,60 | nicht mehr als 1,60 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,40 |
nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
0,07- 0,12 |
0,015−0,025 N |
14ХГС | 0,11- 0,16 |
0,40- 0,70 |
0,90- 1,30 |
0,030 | 0,035 | 0,50- 0,80 |
nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,05 | - |
15ГФД | 0,12- 0,18 |
0,17- 0,37 |
0,90- 1,20 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
0,05- 0,12 |
- |
15ГФД-1 | 0,12- 0,18 |
nicht mehr als 0,37 | nicht mehr als 1,20 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
0,05- 0,12 |
- |
15Г2АФД | 0,12- 0,18 |
0,17- 0,37 |
1,20- 1,60 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,20- 0,40 |
0,08- 0,15 |
0,015−0,030 N |
15Г2АФД-1 | 0,12- 0,18 |
nicht mehr als 0,37 | nicht mehr als 1,60 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,20- 0,40 |
0,08- 0,15 |
0,015−0,030 N |
15HSND | 0,12- 0,18 |
0,40- 0,70 |
0,40- 0,70 |
0,030 | 0,035 | 0,60- 0,90 |
0,30- 0,60 |
0,20- 0,40 |
nicht mehr als 0,12 |
- |
15Г2СФД | 0,12- 0,18 |
0,40- 0,70 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 |
nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
0,05- 0,10 |
- |
15Г2СФД-1 | 0,12- 0,18 |
nicht mehr als 0,70 |
nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
0,05- 0,10 |
- |
16Г2АФ | 0,14- 0,20 |
0,30- 0,60 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,40 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 |
0,08- 0,14 |
0,015−0,025 N |
16Г2АФ-1 | 0,14- 0,20 |
nicht mehr als 0,60 |
nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,40 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,08- 0,14 |
0,015−0,025 N |
16Г2АФД | 0,14- 0,20 |
0,30- 0,60 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,40 | nicht mehr als 0,30 |
0,15- 0,30 |
0,08- 0,14 |
0,015−0,025 N |
16Г2АФД-1 | 0,14- 0,20 |
nicht mehr als 0,60 |
nicht mehr als 1,70 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,40 | nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
0,08- 0,14 |
0,015−0,025 N |
18Г2АФД | 0,14- 0,22 |
nicht mehr als 0,17 |
1,30- 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
0,08- 0,15 |
0,015−0,030 N |
18Г2АФД-1 | 0,14- 0,22 |
nicht mehr als 0,17 | nicht mehr als 1,70 |
0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,15- 0,30 |
0,08- 0,15 |
0,015−0,030 N |
20ФЮ | nicht mehr als 0,22 | 0,17- 0,37 |
nicht mehr als 0,65 | 0,030 | 0,035 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | nicht mehr als 0,30 | 0,04- 0,15 |
0,020−0,050 AI; Ti nicht mehr als 0,03; Nb nicht mehr als 0,04; die gesamte Massenanteil von Ti, Nb und V nicht mehr als 0,15 |
* Die Bezeichnung der Stahlsorten hergestellt im Einklang mit der geltenden Dokumentation für die Lieferung von Vauxhall aus niedrig legiertem Stahl, Konstruktions-Dokumentation und den einschlägigen Baunormen. |
Tabelle 8 — Grenzwerte für Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung in der Produktion
Der name des Elements | Marginale Abweichungen nach der Massen-Anteil der Elemente, % |
C | ±0,02 |
Mn | ±0,10 |
Si |
±0,05 |
AHG |
±0,05 |
Ni |
±0,05 |
Si |
±0,05 |
S | ±0,005 |
P | +0,005 |
N | ±0,005 |
V | +0,02 |
-0,01 | |
Ti | +0,010 -0,005 |
Nb | +0,010 -0,005 |
Al | +0,010 -0,005 |
Hinweise |
5.2.1.2 Produkte mit einer Garantie Schweißbarkeit (TOS) mit Kohlenstoff normierten äquivalent , nicht mehr als, %:
0,43 — Klassen für die Festigkeit 265, 295, 315, 325;
0,46 — Klassen für die Festigkeit 345, 355, 375;
0,48 — Festigkeitsklasse 390;
0,51 — Festigkeitsklasse 440.
5.2.1.3 Produkte der Klassen Stärke 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 und 440 mit Angabe der entsprechenden Stahlsorten, die in der Bezeichnung den Buchstaben D, mit erhöhter Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion. Erhöhte Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion gewährleistet die Chemische Zusammensetzung der Stahl-und Fertigungstechnik.
Hinweis — ist der Festigkeitsklasse 295, aus Stahl der Marke 09Г2Д, 09Г2Д-1 herstellen einer Dicke bis 32 mm inkl.
5.2.1.4 Mechanische Eigenschaften bei Zugversuch herangezogen erfüllen müssen, um:
— Sorten und geformten Miete — Anforderungen Tabelle 9;
— gewalzten, universellen Breitband-gewalzten und Gebogenen Profilen — die Anforderungen der Tabelle 10.
5.2.1.5 Normen der Zähigkeit abhängig von der gebuchten Kategorie nach der Tabelle 4 müssen unbedingt die in den Tabellen 11 und 12.
5.2.1.6 Produkte standhalten, die biegetest bei 180° auf dem Dorn mit einem Durchmesser gleich zwei толщинам Proben, ohne die Bildung von Lücken und Risse.
Erlaubt die biegetest Produkte nicht vornehmen, sofern die Garantien der Hersteller der zufriedenstellenden Ergebnisse der Tests am Verbraucher.
Tabelle 9 — Mechanische Eigenschaften bei Zugversuch herangezogen Sorten und geformten Miete
Klasse langle- keit |
Maße Miete im Querschnitt, mm | Stahlgüte | Mechanische Eigenschaften, nicht weniger | ||||||
Die Grenze Tek- |
Zeiten- |
Bezug auf- | |||||||
265 | Bis |
100,0 | inkl. |
09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 | 265 | 430 | 21 | ||
St. |
100,0 | bis | 250,0 |
«* |
|||||
295 | Bis |
20,0 | inkl. |
09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1 |
305 | 440 | 21 | ||
09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
295 | 430 | |||||||
St. |
20,0 | bis | 100,0 |
inkl. | 09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 | 295 | 430 | ||
« | 100,0 | « | 160,0 |
«* | |||||
315 | Bis 140,0 inkl.* | Stahlgüte koordinieren zwischen Hersteller und Verbraucher |
315 | 440 | 21 | ||||
325 | Bis |
60,0 | inkl. |
09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 14G2, 14G2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15HSND, 10G2S1, 10G2S1D | 325 | 450 | 21 | ||
St. |
60,0 | bis | 140,0 |
«* |
|||||
345 | Bis |
20,0 | inkl. |
09Г2, 09Г2−1, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, KUNDEN 10HSND, 10HNDP, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15HSND, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15ГФД-1 | 345 | 480 | 21 | ||
St. |
20,0 | bis | 140,0 |
«* |
|||||
355 | Bis 140,0* inkl. | Stahlsorten vereinbart zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher |
355 | 480 | 21 | ||||
375 | Bis |
20,0 | inkl. |
09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 10Г2Б, 10Г2БД, KUNDEN 10HSND, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД | 375 | 510 | 21 | ||
St. |
20,0 | bis | 50,0 |
«* |
|||||
390 | Bis |
20,0 | inkl. |
KUNDEN 10HSND, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 | 390 | 530 | 18 | ||
St. |
20,0 | bis | 50,0 |
«* |
|||||
440 | Bis 16,0 inkl.* | Stahlsorten vereinbart zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher |
440 | 590 | 19 | ||||
* Daten für Größen gerollt Prüfergebnisse der mechanischen Eigenschaften sind nicht браковочным Zeichen bis 01.01.2016, werden im Dokument über die Qualität. |
Tabelle 10 — Mechanische Eigenschaften bei Zugversuch herangezogen gewalzten, universellen Breitband-gewalzten und Gebogenen Profilen
Klasse langle- keit |
Dicke Produktion, mm | Stahlgüte | Mechanische Eigenschaften, nicht weniger | ||||||
Pres- |
Zeiten- |
Bezug auf- | |||||||
265 | Bis 160,0 inkl. |
09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
265 | 430 | 21 | ||||
16 GS, 16 GS-1 |
450 | ||||||||
295 | Bis 20,0 inkl. |
09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1 |
305 | 440 | 21 | ||||
09G2SD, 09G2SD-1, 16 GS, 16 GS-1, 10G2S1, 10G2S1D |
295 | 430 | |||||||
St. 20,0 bis 100,0 inkl. | 09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 16 GS, 16 GS-1, 10G2S1, 10G2S1D |
295 | 430 | ||||||
St. 100,0 | 09G2C, 09G2C-1 |
295 | 450 | ||||||
315 | Bis 60,0 inkl. | 16 GS, 16 GS-1, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, 17Г1С, 17Г1С-1 |
315 | 450 | 21 | ||||
12ГС, 12ГС-1 |
26 | ||||||||
325 | Bis 10,0 mm inkl. | 14G2, 14G2−1, 16 GS, 16 GS-1, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, 17ГС, 17ГС-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1 |
325 | 450 | 21 | ||||
St. | 10,0 | bis | 20,0 | inkl. | 09G2C, 09G2C-1 |
325 | 470 | ||
14G2, 14G2−1, 16 GS, 16 GS-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, 17ГС, 17ГС-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1 |
325 | 450 | |||||||
St. | 20,0 | bis | 60,0 | inkl. | 14G2, 14G2−1, 16 GS, 16 GS-1, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, 17ГС, 17ГС-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1 |
325 | 450 | ||
345 | Bis | 32,0 | inkl. | 09Г2Д, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, 14ХГС, 15HSND, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД |
345 | 490 | 21 | ||
St. | 32,0 | bis | 50,0 | inkl.* | 17ГС, 17ГС-1, 17Г1С, 17Г1С-1 |
23 | |||
10HNDP |
345 | 470 | 20 | ||||||
355 | Bis | 20,0 | inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, 17Г1С, 17Г1С-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД | 355 | 490 | 21 | ||
St. | 20,0 | bis | 50,0 | inkl.* |
|||||
375 | Bis 50,0 inkl. | 10Г2Б, 10Г2Б-1, 10Г2БД, 10Г2БД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, KUNDEN 10HSND, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1,17Г1С, 17Г1С-1 |
375 | 510 | 20 | ||||
390 | Bis 50,0 inkl. | 10G2S1, 10G2S1D, KUNDEN 10HSND, 14G2, 14G2−1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 15Г2АФД, 15Г2АФД-1, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1, 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1 |
390 | 510 | 19 | ||||
440 | Bis | 32,0 | inkl. | 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1, 18Г2АФ, 18Г2АФ-1, 18Г2АФД, 18Г2АФД-1 | 440 | 590 | |||
St. | 32,0 | bis | 50,0 |
inkl.* |
|||||
* Daten für die Dimensionierung der Produkte die Ergebnisse der Prüfungen der mechanischen Eigenschaften sind nicht браковочным Zeichen bis 01.01.2016, werden im Dokument über die Qualität. |
Tabelle 11 — Schlagzähigkeit Sorten und geformten Miete
Klasse langle- keit |
Maße Miete im Querschnitt, mm | Stahlgüte | Schlagzähigkeit, J/cm, nicht weniger, bei einer Temperatur von Tests, °C | |||||||||
mi- nus 20 |
mi- nus 30 |
mi- nus 40 |
mi- nus 50 |
mi- nus 60 |
mi- nus 70 |
0 | mi- nus 20 |
mi- nus 40 |
Nach der Fell- | |||
KCU | KCV |
KCU | ||||||||||
265 | Bis 20,0 inkl. |
09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | 29 |
St. 20,0 bis 32,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | |||
St. 32,0 bis 100,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | |||
St. 100,0 bis 250,0 inkl.* |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | |||
295 | Weniger 10,0 | 09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 | 39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | + | + | 29 |
Von 10,0 bis 20,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | + | + | + | |||
St. 20,0 bis 32,0 inkl. |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | |||
St. 32,0 bis 100,0 inkl. |
10G2S1, 10G2S1D | 29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. 100,0 bis 160,0 inkl.* |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | |||
315 | Bis zu 140 inkl. | Stahlgüte Kommunikationssystems- вываются zwischen Hersteller und Verbraucher |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | 29 |
325 | Weniger als 5,0 | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 14G2, 14G2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15HSND, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
39 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | + | 29 |
Von 5,0 bis 10,0 mm inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
39 | 39 | 39 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | + | ||
14G2, 14G2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15HSND |
39 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | + | |||
St. 10,0 bis 20,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 34 | 34 | + | ||
10G2S1, 10G2S1D, 14G2, 14G2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15HSND |
39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 34 | 34 | + | |||
St. 20,0 bis 32,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 34 | 34 | + | ||
10G2S1, 10G2S1D, 14G2, 14G2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15HSND |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | |||
St. 32,0 bis 60,0 inkl. |
10G2S1, 10G2S1D |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. 60,0 bis 140,0 inkl.* |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | |||
345 | Weniger als 5,0 | 09Г2, 09Г2−1, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, KUNDEN 10HSND, 10HNDP, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15HSND |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | 29 |
Von 5,0 bis 10,0 mm inkl. | 09Г2, 09Г2−1, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
39 | 39 | 39 | 34 | 34 | 34 | 39 | 39 | + | ||
10G2S1, 10G2S1D, KUNDEN 10HSND, 10HNDP, 15HSND |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | |||
St. 10,0 bis 20,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД | 29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. 20,0 bis 140,0 inkl.* |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | |||
355 | Bis 140,0 inkl. | Stahlsorten gemäß der Anforderun- совываются zwischen Hersteller und Verbraucher |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | 29 |
375 | Bis 10,0 mm inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10Г2Б, 10Г2БД, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
39 | 39 | 39 | + | + | + | + | + | + | 29 |
St. 10,0 bis 20,0 inkl. | KUNDEN 10HSND, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД |
29 | 29 | 29 | + | + | + | + | + | + | ||
St. 20,0 bis 50,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10Г2Б, 10Г2БД, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, KUNDEN 10HSND, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | ||
390 | Weniger als 5,0 | KUNDEN 10HSND, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 |
39 | 39 | 39 | 34 | 34 | 34 | + | + | + | 29 |
Von 5,0 bis 10,0 mm inkl. | Kunden 10hsnd |
49 | 49 | 49 | 34 | 34 | 34 | + | + | + | ||
15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 |
39 | Neun und dreißig | 39 | 34 | 34 | 34 | + | + | + | |||
St. 10,0 bis 16,0 inkl. | Kunden 10hsnd |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | + | + | ||
15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 |
34 | 34 | 34 | 29 | 29 | 29 | + | + | + | |||
St. 16,0 bis 20,0 inkl. | 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 |
34 | 34 | 34 | + | + | + | + | + | + | ||
St. 20,0 bis 50,0 inkl. | 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | ||
440 | Bis zu 16 inkl. | Stahlgüte Kommunikationssystems- вываются zwischen Hersteller und Verbraucher |
+ | + | + | + | + | + | + | + | + | 29 |
* Daten für Größen gerollt Prüfergebnisse der mechanischen Eigenschaften sind nicht браковочным Zeichen bis 01.01.2016, werden im Dokument über die Qualität. Hinweise 1 Zeichen «+" bedeutet, dass die Bestimmung der Zähigkeit in Abhängigkeit von der bestellten Kategorie nach Tabelle 4 durchgeführt für einen Satz von statistischen Daten. Die Testergebnisse sind nicht браковочным Zeichen, werden in einem Dokument über die Qualität. 2 Runden Für Miete Test Perkussiv auf Biegung durchgeführt wird, beginnend mit Durchmesser 12 mm und mehr. 3 Für sortenverleihs Dicke (Durchmesser) 12 mm oder mehr, hergestellte aus gegossene Werkstücke, die Testergebnisse der Zähigkeit KCU bei einer Temperatur von minus 50 °C, minus 60 °C, minus 70 °C sind nicht браковочным Symptom für bis 01.01.2016, werden im Dokument über die Qualität. 4 erlaubt eine Reduzierung der Normen der Zähigkeit auf einer Probe mit Konzentrator Art von U auf 15%, auf einer Probe mit Konzentrator Art V — 30%, wobei der Mittelwert der Prüfergebnisse darf nicht unterhalb der Normen, die in Tabelle 11. |
Tabelle 12 — Schlagzähigkeit gewalzten und Breitband-Universal-gewalzten und Gebogenen Profilen
Klasse langle- keit |
Dicke Produktion, mm | Stahlgüte | Schlagzähigkeit, J/cm, nicht weniger, bei einer Temperatur von Tests, °C | ||||||||||
mi- nus 20 |
mi- nus 30 |
mi- nus 40 |
mi- nus 50 |
mi- nus 60 |
mi- nus 70 |
0 | mi- nus 20 |
mi- nus 40 |
Nach der Fell- | ||||
KCU | KCV |
KCU | |||||||||||
265 | Bis 20,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
39 | 34 | 34 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | 29 | |
St. 20,0 bis 160,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
39 | 34 | 34 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | |||
16 GS, 16 GS-1 |
39 | 29 | 29 | 24 | 24 | 24 | + | + | + | ||||
295 | Weniger als 5,0 | 09Г2, 09Г2Д, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 | + | + | + | + | + | + | 34 | 29 | + | 29 | |
Von 5,0 bis 10,0 mm inkl. |
34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | |||||||
St. 10,0 bis 20,0 inkl. |
39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | |||||||
St. 20,0 bis 32,0 inkl. | 09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1 |
39 | 39 | 39 | 24 | 24 | 24 | 34 | 29 | + | |||
09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
39 | 29 | 29 | 24 | 24 | 24 | 39 | 39 | + | ||||
16 GS, 16 GS-1 |
39 | 29 | 29 | 24 | 24 | 24 | 34 | 29 | + | ||||
St. 32,0 bis 100,0 inkl. |
10G2S1, 10G2S1D |
39 | 29 | 29 | 24 | 24 | 24 | 34 | 29 | + | |||
315 | Bis 10,0 mm inkl. | 12ГС, 12ГС-1 |
+ | + | + | + | + | + | 34 | 29 | + | 29 | |
St. 10,0 bis 20,0 inkl. |
16 GS, 16 GS-1 |
39 | 29 | 29 | 24 | 24 | 24 | ||||||
St. 20,0 bis 60,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
39 | 29 | 29 | 24 | 24 | 24 | 39 | 39 | + | |||
10G2S1, 10G2S1D, 17Г1С, 17Г1С-1 |
39 | 29 | 29 | 24 | 24 | 24 | 34 | 29 | + | ||||
325 | Weniger als 5,0 | 14G2, 14G2−1, 16 GS, 16 GS-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 34 | 29 | + | 29 | |
Von 5,0 bis 10,0 mm inkl. | 14G2, 14G2−1 |
39 | 39 | 34 | 29 | 29 | 29 | ||||||
16 GS, 16 GS-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | |||||||
St. 10,0 bis 20,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
39 | 34 | 34 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | |||
10G2S1, 10G2S1D, 17ГС, 17ГС-1 |
34 | 34 | 34 | 29 | 29 | 29 | 34 | 29 | + | ||||
14G2, 14G2−1 |
39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 29 | |||||||
St. 20,0 bis 32,0 inkl. | 14G2, 14G2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД |
39 | 29 | 29 | 24 | 24 | 24 | ||||||
St. 32,0 bis 60,0 inkl. | 10G2S1, 10G2S1D, 17Г1С, 17Г1С-1 |
39 | 29 | 29 | 24 | 24 | 24 | ||||||
345 | Weniger als 5,0 | 09Г2Д, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | 29 | |
10G2S1, 10G2S1D, 10HNDP, 14ХГС, 15HSND, 17ГС, 17ГС-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | 34 | + | ||||
Von 5,0 bis 12,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | 29 | ||
10G2S1, 10G2S1D, 10HNDP, 14ХГС, 15HSND |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | 34 | + | ||||
17ГС, 17ГС-1 |
44 | 44 | 44 | 29 | 29 | 29 | + | 39 | + | ||||
St. 12,0 bis 20,0 inkl. | 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1 |
39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | |||
St. 20,0 bis 32,0 inkl. |
15HSND, 17Г1С, 17Г1С-1 | 39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | |||
St. 32,0 bis 50,0 inkl.* |
39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | ||||
355 | Bis 10,0 mm inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
+ | + | + | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | 29 | |
10G2S1, 10G2S1D, 17Г1С, 17Г1С-1 |
+ | + | + | 29 | 29 | 29 | 34 | 29 | + | ||||
St. 10,0 bis 20,0 inkl. |
15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1 | 39 | 29 | 29 | 29 | 29 | 29 | 34 | 29 | + | |||
St. 20,0 bis 50,0 inkl.* |
39 | 29 | 29 | Neun und zwanzig | 29 | 29 | 34 | 29 | + | ||||
375 | Bis 10,0 mm inkl. | 10Г2Б, 10Г2Б-1, 10Г2БД, 10Г2БД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД |
39 | 39 | 39 | 34 | 34 | 34 | + | 29 | + | 29 | |
Kunden 10hsnd |
39 | 39 | 39 | 34 | 34 | 34 | 39 | 39 | + | ||||
St. 10,0 bis 32,0 inkl. |
09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | |||
14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | 29 | + | ||||
St. 32,0 bis 50,0 inkl. | 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 17Г1С, 17Г1С-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | 29 | + | |||
390 | Bis 10,0 mm inkl. | Kunden 10hsnd |
44 | 44 | 44 | 34 | 34 | 34 | 39 | 39 | + | 29 | |
12Г2Б, 12Г2Б-1 |
44 | 44 | 44 | 34 | 34 | 34 | + | 39 | + | ||||
10G2S1, 10G2S1D, 14G2, 14G2−1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 15Г2АФД, 15Г2АФД-1, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 |
44 | 44 | 44 | 34 | 34 | 34 | + | 29 | + | ||||
St. 10,0 bis 15,0 inkl. | Kunden 10hsnd |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | |||
10G2S1, 10G2S1D, 14G2, 14G2−1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 15Г2АФД, 15Г2АФД-1, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 29 | + | ||||
St. 15,0 bis 32,0 inkl. | Kunden 10hsnd | 49 | 49 | 49 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | |||
10G2S1, 10G2S1D, 14G2, 14G2−1, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 15Г2АФД, 15Г2АФД-1, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | ||||
St. 32,0 bis 40,0 inkl. | Kunden 10hsnd |
49 | 49 | 49 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | |||
14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | ||||
St. 40,0 bis 50,0 inkl. | KUNDEN 10HSND, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1 |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | |||
440 | Bis 10,0 mm inkl. | 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1, 18Г2АФ, 18Г2АФ-1, 18Г2АФД, 18Г2АФД-1 | 44 | 44 | 44 | 34 | 34 | 34 | 39 | 39 | + | 29 | |
St. 10,0 bis 32,0 inkl. |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | ||||
St. 32,0 bis 50,0 inkl.* |
39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | 39 | 39 | + | ||||
* Daten für die Dimensionierung der Produkte die Ergebnisse der Prüfungen der mechanischen Eigenschaften sind nicht браковочным Zeichen bis 01.01.2016, werden im Dokument über die Qualität. Hinweise 1 Zeichen «+" bedeutet, dass die Bestimmung der Zähigkeit in Abhängigkeit von der bestellten Kategorie nach Tabelle 4 durchgeführt für einen Satz von statistischen Daten. Die Testergebnisse sind nicht браковочным Zeichen, werden in einem Dokument über die Qualität. 2 erlaubt eine Reduzierung der Normen der Zähigkeit auf einer Probe mit Konzentrator Art von U auf 15%, bei einer Probe mit Konzentrator Art V — 30%, wobei der Mittelwert der Prüfergebnisse darf nicht unterhalb der Normen, die in Tabelle 12. |
5.2.2 Produkte aus Stahl mit einem Massenanteil von S von 0,020% bis 0,040%.
5.2.3 Produkte aus Stahl mit einem Massenanteil von S nicht mehr als 0,005%, P — nicht mehr als 0,010%.
5.2.4 gewalzten Platte mit der Einschränkung der negativen Grenzwert Abweichung in der Dicke. Dabei sind die extremen Abweichungen muss der Summe der Grenzwerte für Abweichungen der bestellten Dicke nach GOST 19903.
5.2.5 Produkte für Produkte in хладостойком Ausführung (CHL) nach Wärmebehandlung (D.) oder термомеханической Behandlung (TMO), bei der Bestellung angeben.
5.2.6 Produktion Klassen Festigkeit 315 und 345 im normierten Zustand (N) oder nach der kontrollierten Rollen (KP), kontrollierte Walzen mit anschließender Freigabe (KPO); Klassen Festigkeit 390, 440 nach dem thermischen Härten (TU) oder kontrollierter Rollen (KP), kontrollierte Walzen mit anschließender Freigabe (KPO).
5.2.7 Produkte der Klassen Festigkeit 390 und 440 mit der Beschränkung der oberen Grenze des vorbergehenden Widerstands den Werten, nicht mehr als 180 N/mmhöher als die in den Tabellen 2, 3, 9 und 10.
5.2.8 Produkte mit reglementierten oberen Streckgrenze.
5.2.9 walzstahlplatten in штрипсах (Coils) mit разбегом Eigenschaften zur Grenze der Fließfähigkeit eines Metallblechen (Rolle) von 30 bis 50 N/mm.
5.2.10 Produkte aus Stahl mit der normierten Größe austenitisch Getreide (NC) im Bereich von 5 bis 8 Zimmer GOST 5639.
Hinweis — die Anforderungen nach 5.2.2−5.2.4, 5.2.7−5.2.9 in der Bestellung angeben, indem Sie Links auf den entsprechenden Eintrag.
5.3 Weitere Anforderungen an die Produkte, согласовываемые zwischen dem Hersteller und dem Kunden sind in den Anhängen B und C.
In der Bestellung zusätzliche Anforderungen gemäß B. 1-B. 14 bestimmen Verweis auf die entsprechenden Artikel dieses Anhangs, in dem die Forderung dargelegt, z.B.: «B. 1».
5.4 Beispiele für die Legende des Verleihs bei der Bestellung finden Sie im Anhang D.
5.5 Kennzeichnung und Verpackung warmgewalzten und rollgeformte profile — nach сГОСТ 7566.
6 Regeln für die Abnahme
6.1 Regeln für die Abnahme von Produkten — nach GOST 7566 mit Ergänzungen aufgeführt.
6.2 Produkte übernehmen Parteien.
Die Partei setzt sich aus den Produkten:
— eine Festigkeitsklasse;
— der gleichen Art;
— ein Profil (für profiltabellen);
— eine Größe in der Dicke (Durchmesser) oder eines Bereichs nach der Dicke (dem Durchmesser) für die Produktion, подвергаемой wärmebehandelt mit separaten Heiz. Palette von den stärken (Durchmesser) für die Vereinigung in die Partei vom Hersteller definiert;
— einem Modus der Wärmebehandlung.
Die Masse der Partei nicht überschreiten 350 T.
Charge von Produkten, die aus Stahl einer bestimmten Marke und abgefüllten Barren bestehen muss, darüber hinaus, von einem Schmelz-Kelle.
Für gegossene Werkstücke erlaubt die formung der Partei aus mehreren Heats, wobei die ковшевому Analyse Heats Differenz der Massenanteil der Elemente nicht überschreiten: Mit — 0,04%, MP — 0,15%.
Die Differenz der Massen-Anteil und Mit MP Fertigungstechnik garantiert ohne Durchführung der Tests.
6.3 Jede Menge Produkte begleiten Dokument über die Qualität, aufgemacht in übereinstimmung mit GOST 7566, [3], enthält:
— Markenrecht und (oder) name des Herstellers;
— Bezeichnung des Kunden;
— Auftragsnummer;
— Datum der Ausstellung des Dokuments über die Qualität;
die Nummer des Waggons oder des Fahrzeugs;
— Bezeichnung der Produkte entsprechend dieser Norm, Abmessungen (Nummer), name des Profils, die Anzahl der Passagiere und das Gesamtgewicht;
— Festigkeitsklasse, Marke steels (wenn es in der Bestellung angegeben), die Kategorie der Lieferung;
— Masse-Verhältnisse aller normierten chemischen Elemente für die Analyse der ковшевой Probe oder zur Analyse ковшевой Proben und Produkte mit der entsprechenden Markierung (wenn die Kontrolle durchgeführt wurde);
— Zimmer während des Gießens Schmelzen in Barren (Partei);
— die Genauigkeit der Walzen;
— Art der Ebenheit der gewalzten Bleche für;
— Kanten für das gewalzten Bleche;
— Klasse Krümmung für lange und geformten Miete;
— die Prüfergebnisse der mechanischen Eigenschaften bei der Prüfung auf Dehn-und Percussion-Kurve;
— Gruppe Oberflächenbeschaffenheit für sortenverleihs;
— Auslieferungszustand — gemäß 5.1.3;
— die Bezeichnung dieser Norm;
— Stempel, Nachweise über die Durchführung der technischen Kontrollen und über die Annahme der Produkte in der Qualität.
6.3.1 fur empfangenen Signals mit den Eigenschaften, die durch den Verbraucher in übereinstimmung mit 5.2, oder mit zusätzlichen Anforderungen, die im Anhang In das Dokument über die Qualität zusätzlich zeigen die Ergebnisse der Prüfungen auf bestellt hinweisen.
6.3.2 Für Produkte mit Garantie Schweißbarkeit zeigen die Bezeichnung und den Wert der GAUSS Kohlenstoff-äquivalent.
6.4 Zur überprüfung der Qualität der Produkte von der Partei ausgesucht:
— für die Chemische Analyse — versuche nach GOST 7565*;
__________________
* In der Russischen Föderation verwendet werden kann, GOST R ISO 14284−2009 «Stahl und Gusseisen. Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Analyse».
— zur Kontrolle der Größen — 10% jede Art von Produkt, aber nicht weniger als fünf Stücke von Stäben (Balken, Rollen, Profilen, Blechen) und mindestens zwei Rollen;
— für die Qualitätskontrolle von Oberflächen, Anforderungen an den Kanten und enden (Teil des Bundles) — 10% Stäbe (Balken, Rollen, Profilen), aber nicht weniger als fünf Stücke, und jedes Blatt, Rolle;
— für Ultraschallprüfung (schmal) interne Fehler (falls durchgeführt) — jede Produktionseinheit;
— für die Qualitätskontrolle nach anderen hinweisen — zwei Stäben (Strang -, Profil -, Blech), zwei Streifen, eine Rolle.
Bei der Kombination von Produkten in einer Sendung für die Wärmebehandlung für die Kontrolle ausgewählt Produktionseinheit des maximalen Schnitts.
6.4.1 Wenn die Partei von Produkten im Einklang mit dem Auftrag besteht aus einer Einheit, wird diese Einheit ist eine Wiederholungsprüfung.
6.5 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens ein Indikator bei der auswählende Kontrolle nach ihm wiederholten Prüfungen auf doppelten Anzahl von Proben.
6.5.1 Für die Partie der Erzeugnisse, bestehend aus einer Einheit, die doppelte Anzahl an Proben genommen von der gleichen Produktionseinheit.
6.5.2 Bei Erhalt der zufriedenstellenden Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen alle Produkteinheit, die in der Partei, glauben verwendbar, mit Ausnahme der Einheiten, die unbefriedigende Ergebnisse bei primären Studien.
6.5.3 Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen erlaubt dem Hersteller, die Durchführung die volle Kontrolle über die Indikatoren mit wählbarer Kontrolle, nach denen diese Studien nicht gestützt.
Darf fur eine erneute Wärmebehandlung (falls es ausgeführt wurde), bei diesem Test gilt als primär mit der Bestimmung aller Eigenschaften.
6.5.4 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse der Analyse ковшевой Proben die Chemische Zusammensetzung des Stahls kann qualifiziert sein für die Analyse der fertigen Produkte. Bei diesem Dokument über die Qualität zeigen die Ergebnisse der beiden Analysen.
7 überwachungsmethoden
7.1 Chemische Zusammensetzung des Stahls wird durch GOST 22536.0 — GOST 22536.12, GOST 27809, GOST 12344 — GOST 12348, GOST 12350 — GOST 12352, GOST 12355 — GOST 12359, GOST 12361, GOST 12364, GOST 17745, GOST 18895, GOST 28033, GOST 28473*. Gestattet die Anwendung anderer Methoden der Analyse, die notwendige Genauigkeit der Messung.
_________________
* In Russland verwendet werden können GOST R ISO 4943−2010 «Stahl und Gusseisen. Bestimmung des Kupfers. Спектрометрический Methode der atomaren Absorption in der Flamme» und GOST R 54153−2010 «Stahl. Methode atomno-Emittenten-Spektralanalyse».
Bei Differenzen in der Bewertung der Qualität Bewertung der Methoden führen nach den angegebenen Standards.
7.2 Größe der Kohlenstoff-äquivalent berechnen nach der Formel
, (1)
wo C, Mn, Si, Cr, Ni, si, V, P — Masse-Verhältnisse von Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Chrom, Nickel, Kupfer, Vanadium und Phosphor.
7.3 Größe des Stickstoff-äquivalent berechnen nach der Formel
, (2)
wo Al, Ti, V, Nb — Masse-Verhältnisse Aluminium, Titan, Vanadium, Niob.
7.4 Kontrolle der Qualität der Oberfläche der gewalzten und Breitband-Universal Verleihs erfolgt nach GOST 14637. Kontrolle der Abmessungen und Abweichungen von der Form führen:
— gewalzten Bleche — nach GOST 19903;
— Breitband Universal-Miete — GOST 82.
Qualitätskontrolle von Oberflächen, Größen und Abweichungen von der Form führen:
— Sorten und geformten Miete — nach GOST 535;
— rollgeformte profile nach GOST 11474.
In Abstimmung mit dem AUFTRAGGEBER zulässig auf фасонном Abendkasse Qualitätskontrolle von Oberflächen, Größen und Abweichungen von der Form nicht durchführen und die Versorgung der genannten Indikatoren Fertigungstechnik.
Beschreibung von Oberflächenfehlern — nach GOST 21014. Messverfahren Abweichungen Form — nach GOST 26877.
7.5 Schichtung des Verleihs beim schneiden der Inspektion kontrollieren von Kanten und Stirnseiten ohne den Einsatz von Vergrößerung.
Bei Bedarf die Qualität des Metalls auf gewalzten Kanten-und Breitband-Universal Verleihs prüfen das entfernen der Späne, wobei die gespaltene Späne dient als Symptom für несплошности Metall.
7.6 Ultraschallprüfung Kontinuität der gewalzten Bleche erfolgt in übereinstimmung mit GOST 22727 oder nach der technischen Dokumentation des Herstellers.
7.7 Ultraschallprüfung von inneren Mängeln des sortenverleihs erfolgt in übereinstimmung mit GOST 21120 oder nach der technischen Dokumentation des Herstellers.
7.8 Probenahme für mechanische und technologische Prüfungen des Verleihs erfolgt nach GOST 7564 (im Auslieferungszustand). Aus Formstahl, geformten und Breitband-Universal-gewalzten Proben entlang der Walzrichtung ausgeschnitten, aus gewalzten Bleche — quer über die Richtung des Rollens, und auf verlangen des Auftraggebers — entlang der Walzrichtung, mit Ausnahme der Tests auf Percussion-Kurve auf Proben mit einer scharfen Kerbe (KCV). Für den Test Perkussiv auf Biegung (KCV) Proben genommen entlang der Walzrichtung.
Zugelassen nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller des Versuches Perkussiv auf Biegung (KCV) schräge quer zur Walzrichtung.
Für sortenverleihs Durchmesser oder Seitenlänge des Quadrats mehr als 120 mm sind zulässig mechanische Eigenschaften von Materialproben zu bestimmen, abgeschnitten von der перекованных oder Werkstücke von lamellierten Querschnitten von 90 bis 100 mm. Normen der mechanischen Eigenschaften in diesem Fall müssen den Standards entsprechen, die in den Tabellen 2, 5, 9 und 11.
Die Qualität der Gebogenen profile Steuern auf das Werkstück.
7.9 Von jeder Kontroll-Einheit ausgesuchte Produkte für:
— Zugversuch — nach dem gleichen Muster;
— Test auf einwirkende Biege — nach zwei Proben für die jeweiligen Testbedingungen;
— Test Perkussiv biegen nach der mechanischen Alterung — nach zwei Proben;
— Test Biegefestigkeit — nach dem gleichen Muster;
— Kontrolle der Korngröße — nach dem gleichen Muster.
7.10 Prüfung der Produkte auf die Zugfestigkeit an Proben durchgeführt fünffachen Länge gottesacker 1497.
7.11 die Prüfung auf einwirkende Biege-Produkte mit einer nominellen Dicke bis 10 mm inkl. durchgeführt nach GOST 9454 an Proben des Typs 1, 2 oder 3 (KCU) oder Typ 11, 12, 13 (KCV). Für Produkte mit einer Dicke von > 10 mm Test Perkussiv auf die Biegung erfolgt nach GOST 9454 an Proben des Typs 1 (KCU) oder Typ 11 (KCV), wobei für die Sorten mit rundem Miete mit einem Durchmesser von 12 bis 16 mm inkl. Test Perkussiv auf Biegung durchgeführt an Proben des Typs 3 (KCU) oder Typ 13 (KCV) nach GOST 9454.
Test Perkussiv geformten Biegung mit einer Stärke von 3 bis 4 mm, gewalzten Bleche mit einer Dicke von 4,0 bis 5,0 mm erlaubt die Durchführung von Materialproben Breite, die der Dicke des Verleihs.
7.12 Test Perkussiv Biege nach der mechanischen Alterung durchgeführt nach GOST 7268. Arten von Proben in Abhängigkeit von der Dicke der Produkte müssen unbedingt genommen 7.11.
7.13 Prüfung der Produkte auf die Biegung erfolgt nach GOST 14019.
7.14 Kontrolle der Korngröße durchgeführt nach GOST 5639.
7.15 Bei der Verwendung von statistischen und anderen zerstörungsfreien Prüfung von mechanischen Eigenschaften in übereinstimmung mit GOST 30415* Kontrolle der mechanischen Eigenschaften durch den Hersteller darf nicht gehalten werden.
________________
* In der Russischen Föderation verwendet werden können GOST R 50779.10−2000 (ISO 3534−1-93) «Statistische Methoden. Wahrscheinlichkeitsrechnung und Grundlagen der Statistik. Begriffe und Definitionen», GOST R 50779.11−2000 (ISO 3534−2-93) «Statistische Methoden. Statistische Qualitätsmanagement. Begriffe und Definitionen» OST und 14−1-34−90 «Statistische Endkontrolle der Qualität von Stahlerzeugnissen übereinstimmung zwischen den Parametern».
Der Hersteller garantiert dabei die übereinstimmung der hergestellten Produkte mit den Anforderungen dieser Norm. Bei Differenzen in der Beurteilung der Qualität und bei der periodischen überprüfung der Qualität der Produkte verwendet überwachungsmethoden, die dem aktuellen Standard.
8 Transport und Lagerung
8.1 Transport und Lagerung von Vauxhall — nach GOST 7566, rollgeformte profile nach GOST 11474.
9 Sicherheitsanforderungen und Umweltschutz
9.1 die Produkte Brand — und explosions, ist nicht toxisch und erfordern Besondere Maßnahmen bei Transport, Lagerung und Verarbeitung.
10 Gewährleistung des Herstellers
10.1 der Hersteller garantiert die übereinstimmung der Produkte mit den Anforderungen dieser Norm unter Beachtung der Bedingungen der befrderung und der Aufbewahrung.
Anhang A (empfohlene). Liste der Stahlsorten für die Produktion von verschiedenen Arten und Klassen Stärke
Anhang A
(empfohlene)
A. 1 Stahlsorten für die Sorten (rund, quadratisch, Sechskant-und Bandpass), geformten Miete sind in der Tabelle A. 1, für die gewalzten, universellen Breitband-und rollgeformte profile — in der Tabelle A. 2.
Tabelle A. 1 — Stahlsorten für die Sorten (rund, quadratisch, Sechskant-und Bandpass) und geformten Miete
Klasse langle- keit |
Maße Miete im Querschnitt, mm | Stahlsorten, die diese Festigkeitsklasse |
265 | Bis 250,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
295 | Bis 32,0 inkl. | 09Г2, 09Г2Д, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
St. 32,0 bis 160,0 inkl. |
10G2S1, 10G2S1D | |
315 | Bis 140,0 inkl. | Stahlsorten vereinbart zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher |
325 | Bis 20,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1 |
Bis 32,0 inkl. | 14G2, 14G2−1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 15ГФД-1, 15HSND | |
St. 10,0 bis 140,0 inkl. | 10G2S1, 10G2S1D | |
345 | Bis 10,0 mm inkl. | 09Г2*, 09Г2−1*, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, KUNDEN 10HSND, 10HNDP, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15HSND |
St. 10,0 bis 140,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД | |
355 | Bis 140,0 inkl. | Stahlsorten vereinbart zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher |
375 | Bis 50,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10Г2Б, 10Г2БД, KUNDEN 10HSND, 12Г2С, 12Г2С-1, 12Г2СД, 12Г2СД-1, 12Г2Ф, 12Г2Ф-1, 12Г2ФД, 12Г2ФД-1, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД |
390 | Bis 16,0 inkl. | Kunden 10hsnd |
Bis 50,0 inkl. | 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 | |
440 | Bis 16,0 inkl. | Stahlsorten vereinbart zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher |
* Erlaubt die Anwendung der kontrollierten Rollen oder Walzen mit kontrollierter anschließender beschleunigt gekühlt (KP). |
Tabelle A. 2 — Stahlsorten für die gewalzten, universellen Breitband-gewalzten und Gebogenen Profilen
Klasse langle- keit |
Dicke Produktion, mm | Stahlsorten, die diese Klasse der Haltbarkeit bei den verschiedenen Größen der Produkte |
265 | Bis 20,0 inkl. |
09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1 |
St. 20,0 bis 160,0 inkl. |
09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 16 GS, 16 GS-1 | |
295 | Bis 20,0 inkl. |
09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1 |
St. 20,0 bis 32,0 inkl. | 09Г2, 09Г2−1, 09Г2Д, 09Г2Д-1, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 16 GS, 16 GS-1 | |
St. 32,0 bis 100,0 inkl. | 10G2S1, 10G2S1D | |
315 | Bis 10,0 mm inkl. | 12ГС, 12ГС-1 |
Von 10,0 bis 20,0 inkl. | 16 GS, 16 GS-1 | |
St. 20,0 bis 60,0 inkl. | 09G2C*, 09G2C-1*, 10G2S1, 10G2S1D, 17Г1С*, 17Г1С-1* | |
325 | Bis 10,0 mm inkl. | 16 GS, 16 GS-1 |
St. 10,0 bis 20,0 inkl. | 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, 17ГС, 17ГС-1 | |
St. 20,0 bis 32,0 inkl. | 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД | |
Bis 32,0 inkl. | 14G2, 14G2−1 | |
Von 32,0 bis 60,0 inkl. | 10G2S1, 10G2S1D, 17Г1С*, 17Г1С-1* | |
345 | Bis 50,0 inkl. | 09Г2Д, 09G2C, 09G2C-1, 09G2SD, 09G2SD-1, 10G2S1, 10G2S1D, 10HNDP, 14ХГС, 17ГС, 17ГС-1 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С, 17Г1С-1 |
15HSND, 17Г1С*, 17Г1С-1* | ||
355 | Bis 50,0 inkl. | 10G2S1, 10G2S1D |
15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД, 17Г1С*, 17Г1С-1* | ||
375 | Bis 10,0 mm inkl. | 10Г2Б, 10Г2Б-1, 10Г2БД, 10Г2БД-1, KUNDEN 10HSND, 15ГФ, 15ГФ-1, 15ГФД |
St. 10,0 bis 32,0 inkl. | 09G2C*, 09G2C-1*, 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1 | |
St. 32,0 bis 50,0 inkl. | 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, 17Г1С*, 17Г1С-1* | |
390 | Bis 10,0 mm inkl. | 12Г2Б, 12Г2Б-1 |
Bis 32,0 inkl. | 10G2S1**, 14G2**, 14G2−1**, 15Г2АФД, 15Г2СФ, 15Г2СФ-1, 15Г2СФД, 15Г2СФД-1 | |
Bis 40,0 inkl. | Kunden 10hsnd | |
Bis 50,0 inkl. | 14Г2АФ, 14Г2АФ-1, 14Г2АФД, 14Г2АФД-1, KUNDEN 10HSND | |
St. 32,0 bis 50,0 inkl. | 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1 | |
440 | Bis 32,0 inkl. | 16Г2АФ, 16Г2АФ-1, 16Г2АФД, 16Г2АФД-1, 18Г2АФ, 18Г2АФ-1, 18Г2АФД, 18Г2АФД-1 |
* Erlaubt die Anwendung der kontrollierten Rollen oder Walzen mit kontrollierter anschließender beschleunigt gekühlt (KP). |
Anhang B (informativ). Zusätzliche Anforderungen an Produkte
Anhang B
(reference)
B. Lieferung 1 Sorten Runden gerollt Gruppen und Klassen der Qualität S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0, S355J2.
B. 1.1 Chemische Zusammensetzung des Stahls muss den Normen entsprechen, die in Tabelle B. 1.
Tabelle B. 1 — Chemische Zusammensetzung des Stahls
Symbol- wärts Gruppe und Klasse Qualität Miete |
Massenanteil der Elemente, % | |||||||||
Mit, nicht mehr |
Si | MP | P | S | N | Si | AI | |||
Nenndurchmesser des Verleihs, mm |
||||||||||
Bis 16,0 inkl. | St. 16,0 bis 40,0 mm inkl. | St. 40,0 bis 180,0 inkl. | ||||||||
nicht mehr | ||||||||||
S235JR, S235J0, S235J2 |
0,17 | 0,17 | 0,20 | 0,55 | 1,40 | 0,025 | 0,025 | 0,012 | 0,25 | 0,020- 0,050 |
S275JR, S275J0, S275J2 |
0,18 | 0,18 | 0,20 | 0,55 | 1,50 | 0,025 | 0,025 | 0,012 | 0,25 | 0,020- 0,050 |
S355JR, S355J0, S355J2 |
0,20 | 0,20 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,025 | 0,025 | 0,012 | 0,25 | 0,020- 0,050 |
Toleranzen in der Produktion, % |
+0,02 | +0,05 | +0,10 | +0,005 | +0,005 | +0,002 | - | ±0,005 | ||
Hinweise |
B. 1.2 der Wert der Kohlenstoff-äquivalent muss den Normen entsprechen, die in Tabelle B. 2.
Tabelle B. 2 — Kohlenstoff-äquivalent
Bezeichnung der Gruppe und Klasse Qualität Miete | Kohlenstoff-äquivalent , %, fur Nennweite, mm | |||
Bis 30,0 inkl. | St. 30,0 bis 40,0 inkl. |
St. 40,0 bis 150,0 inkl. | St. 150,0 bis 180,0 inkl. | |
S235JR, S235J0, S235J2 |
0,35 | 0,35 | 0,38 | 0,40 |
S275JR, S275J0, S275J2 |
0,40 | 0,40 | 0,42 | 0,44 |
S355JR, S355J0, S355J2 |
0,45 | 0,47 | 0,47 | 0,49 |
B. 1.3 Mechanische Eigenschaften von rohwalzgut müssen unbedingt bei der Prüfung:
— Zugfestigkeit — Normen, auf die in Tabelle B. 3;
— auf einwirkende Biege — Normen, auf die in Tabelle B. 4.
Tabelle B. 3 — Mechanische Eigenschaften von rohwalzgut bei der Prüfung auf Zugfestigkeit
Bezeichnung der Gruppe und Klasse Qualität Miete | Mechanische Eigenschaften, nicht weniger | ||||||||||||||
Streckgrenze N/mm, fur Nennweite, mm |
Temporäre Widerstand , N/mm, für Miete Nennweite, mm |
Dehnung , %, fur Nennweite, mm | |||||||||||||
Bis 16,0 inkl. |
St. 16,0 bis 40,0 mm inkl. |
St. 40,0 bis 63,0 inkl. |
St. 63,0 bis 80,0 inkl. |
St. 80,0 bis 100,0 inkl. |
St. 100,0 bis 150,0 inkl. |
St. 150,0 bis 180,0 inkl. |
Bis zu 100,0 inkl. |
St. 100,0 bis 150,0 inkl. |
St. 150,0 bis 180,0 inkl. |
St. 12,0 bis 40,0 mm inkl. |
St. 40,0 bis 63,0 inkl. |
St. 63,0 bis 100,0 inkl. |
St. 100,0 bis 150,0 inkl. |
St. 150,0 bis 180,0 inkl. | |
S235JR, S235J0, S235J2 |
235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 185 | 360- 510 |
350- 500 |
340- 490 |
26 | 25 | 24 | 22 | 21 |
S275JR, S275J0, S275J2 |
275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 215 | 410- 560 |
400- 540 |
380- 540 |
23 | 22 | 21 | 19 | 18 |
S355JR, S355J0, S355J2 |
355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 285 | 470- 630 |
450- 600 |
450- 600 |
22 | 21 | 20 | 18 | 17 |
Tabelle B. 4 — Mechanische Eigenschaften von rohwalzgut beim Test auf einwirkende Biege
Bezeichnung der Gruppe und Klasse Qualität Miete | Temperatur-Test, °C | Die Arbeit des Pfeilers, KV, J | |
Durchmesser des Verleihs, mm | |||
Von 12,0 bis 150,0 inkl. |
St. 150,0 bis 180,0 inkl. | ||
S235JR |
+20 | 27 | 27 |
S235J0 |
0 | 27 | 27 |
S235J2 |
minus 20 | 27 | 27 |
S275JR |
+20 | 27 | 27 |
S275J0 |
0 | 27 | 27 |
S275J2 |
minus 20 | 27 | 27 |
S355JR |
+20 | 27 | 27 |
S355J0 |
0 | 27 | 27 |
S355J2 |
minus 20 | 27 | 27 |
B. 2 Lieferung gewalzten Bleche Stärke der Klassen 460, 500, 550, 600, 620, 650, 700.
B. 2.1 Chemische Zusammensetzung nach der Analyse ковшевой Proben und Kohlenstoff-äquivalent Stahl müssen unbedingt die Anweisungen in der Tabelle B. 5.
Tabelle B. 5 — die Chemische Zusammensetzung von Stahl und Kohlenstoff-äquivalent
Klasse langle- keit |
Massenanteil der Elemente, %, nicht mehr |
Winkel- | ||||||||||
Mit | Si | MP | S | P | AHG | Ni | V | As | N | Andere Elemente, nicht mehr |
||
460, 500 | 0,12 | 0,50 | 1,90 | 0,035 | 0,030 | 0,60 | 1,00 | 0,20 | 0,080 | 0,012 | AI — 0,050; Ti — 0,15; Nb — 0,10; Mo — 0,70 |
0,47 |
550 | 0,12 | 0,50 | 1,90 | 0,035 | 0,030 | 0,60 | 1,00 | 0,20 | 0,080 | 0,012 | Al — 0,050; Ti — 0,15; Nb — 0,10; Mo — 0,70 |
0,50 |
600 | 0,12 | 0,50 | 1,90 | 0,035 | 0,030 | 0,60 | 1,00 | 0,20 | 0,080 | 0,012 | Al — 0,050; Ti — 0,15; Nb — 0,10; Mo — 0,70 |
0,55 |
620 | 0,12 | 0,50 | 1,90 | 0,035 | 0,030 | 0,60 | 1,00 | 0,20 | 0,080 | 0,012 | Al — 0,050; Ti — 0,22; Nb — 0,10; Mo — 0,70 |
0,57 |
650, 700 | 0,12 | 0,50 | 2,10 | 0,035 | 0,030 | 0,60 | 1,00 | 0,20 | 0,080 | 0,012 | Al — 0,050; Ti — 0,22; Nb — 0,10; Mo — 0,70 |
0,60 |
Hinweis — In der fertigen Kinokassen erlaubt Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung von Normen Tabelle V. 5 nach Tabelle 8. |
B. 2.2 Mechanische Eigenschaften von rohwalzgut bei der Prüfung auf Dehn-und Testbedingungen auf die Biegung muss unbedingt auf die in Tabelle B. 6, Zähigkeit — in der angegebenen Tabelle B. 7.
Tabelle B. 6 — Mechanische Eigenschaften bei der Prüfung auf Dehn-und Testbedingungen auf die Biegung
Festigkeitsklasse | Die Dicke des Verleihs auf dieser Festigkeitsklasse, mm, nicht mehr | Mechanische Eigenschaften | Biegung in einem Winkel von 90° (Proben quer), und — die Dicke der Probe, d — Bohrstange | ||
Die streckspannung , N/mm, nicht weniger |
Temporäre Widerstand, N/mm |
Dehnung , %, nicht weniger |
|||
460 |
50 | 460 | 540−720 | 17 | d=3a |
500 |
50 | 500 | 550−770 | 15 | |
550 |
50 | 550 | 600−820 | 14 | |
600 |
50 | 600 | 650−870 | 13 | |
620 |
50 | 620 | 670−890 | 12 | |
650 |
50 | 650 | 700−890 | 12 | |
700 |
50 | 700 | 750−940 | 12 |
Tabelle B. 7 — Schlagzähigkeit
Festigkeitsklasse | Dicke Produktion, mm | Schlagzähigkeit, J/cm, nicht weniger, bei einer Temperatur von Tests, °C | |||||||||
+20 | mi- nus 20 |
mi- nus 30 |
mi- nus 40 |
mi- nus 50 |
mi- nus 60 |
mi- nus 70 |
0 | mi- nus 20 |
Nach MEC- | ||
KCU | KCV | KCU | |||||||||
460, 500, 560, 600, 620, 650, 700 | Bis 10,0 mm inkl. | + | 44 | 44 | 44 | 34 | 34 | 34 | + | 29 | 29 |
St. 10,0 bis 32,0 inkl. |
+ | 39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | |||
St. 32,0 bis 50,0 inkl. |
+ | 39 | 39 | 39 | 29 | 29 | 29 | + | |||
* Prüfergebnisse der mechanischen Eigenschaften sind nicht браковочным Zeichen bis 01.01.2016, werden im Dokument über die Qualität. Hinweise 1 Zeichen «+" bedeutet, dass die Bestimmung der Zähigkeit gemäß der gebuchten Kategorie auf der Tabelle 4 durchgeführt für einen Satz von statistischen Daten. Die Testergebnisse sind nicht браковочным Zeichen, werden in einem Dokument über die Qualität. 2 Bei der Prüfung auf Percussion-Biege-Proben mit Konzentrator Art U (KCU) ist auf einer Probe eine Reduzierung der Normen der Zähigkeit auf 15%, bei der Prüfung der Proben mit Konzentrator Art V (KCV) — auf einer Probe, die eine Reduzierung der Normen der Zähigkeit auf 30%, wobei der Mittelwert der Prüfergebnisse darf nicht unterhalb der Normen, die in Tabelle 6. |
B. 3 Lieferung der Produkte mit der chemischen Zusammensetzung nach Tabelle 7 mit Ausnahme von Si, als Legierungs-Element, und die Einführung von Ti, Nb und V mit einem Massenanteil von nicht mehr als 0,06% jeden bei Ihrer summarischen Massen-Anteil von nicht mehr als 0,15%, vorausgesetzt, alle Anforderungen der Norm.
Dieser Absatz gilt nicht für Produkte, die mit fakultativ Normen der Zähigkeit.
B. 4 Lieferung von Formstahl und geformten Miete Klassen Festigkeit 460 und 500 aus Stahl mit einer chemischen Zusammensetzung ähnlich dem zur gewalzten Bleche in der Tabelle B. 5. Norm mechanische Eigenschaften beim Zugversuch herangezogen und einwirkende Biege-übereinstimmen zwischen dem Hersteller und dem Kunden.
B. 5 Lieferung gewalzten Bleche mit einer Dicke von 10 bis 40 mm aus legiertem Stahl der Marke 16Х2ГСБ Klassen der Stärke 500 und 600.
B. 5.1 Chemische Zusammensetzung des Stahls muss den Normen entsprechen, die in Tabelle B. 8.
Tabelle B. 8 — die Chemische Zusammensetzung des Stahls
Stahlgüte | Massenanteil der Elemente, % | ||||||
C | Si | Mn | Cr | Nb | S |
P | |
nicht mehr | |||||||
16Х2ГСБ | 0,14−0,18 | 0,30−0,70 | 0,50−0,90 | 1,10−1,60 | 0,03−0,06 | 0,010 | 0,015 |
Toleranzen an den Kinokassen, % |
In übereinstimmung mit Tabelle 8 | ||||||
Hinweis — Stahl раскисляют AI, die seine massiven Anteil 0,02%-0,06% sowie микролегируют ЅіСа oder anderen Legierungen Sa aus der Berechnung erhalten (ohne Berücksichtigung der Abbrand) von 0,002% bis 0,030% Sa im Stahl. Massen-Anteil Sa chemischen Analyse nicht bestimmen, im Dokument über die Qualität zeigen die berechneten Werte. |
B. 5.2 HUMMER liefern in thermisch упрочненном Zustand (TU).
Erlaubt die Lieferung der Blätter in der normierten (N) oder warm gewalzt Zustand.
B. 5.3 Mechanische Eigenschaften von rohwalzgut bei der Prüfung auf Dehn-und Percussion-bending im Auslieferungszustand müssen den Standards entsprechen, die in Tabelle B. 9.
Tabelle B. 9 — Mechanische Eigenschaften
Festigkeitsklasse | Mechanische Eigenschaften | ||||
Temporäre Widerstand, N/mm |
Die streckspannung , N/mm |
Bruchdehnung , % |
Schlagzähigkeit, J/cm | ||
KCU |
KCV | ||||
nicht weniger | |||||
500 | 590−830 | 490−735 |
15 | 39 | 29 |
600 | 690−930 | 590−835 |
14 | 39 | 29 |
Hinweis — die Zähigkeit bestimmen, als das arithmetische Mittel der Ergebnisse der Prüfungen der drei Proben. Auf einer Probe erlaubt eine Reduzierung der Normen Schlagfestigkeit von 10 Joule/cm. |
B. 5.4 Klassen fur die Festigkeit von 500 und 600 muss widerstehen den Test der Biegefestigkeit von 120° um den Dorn mit einem Durchmesser von drei толщинам Miete, ohne Ritzen und Risse.
B. 6 Verleih Sorten-Runde der Stangen mit der Vorbearbeitung der ohne Reglementierung der Oberflächenrauheit (OBT).
B. 7 der Verleih Sorten-rund in Stangen mit einer Fase mit einem (F1) oder mit zwei Seiten (f2). Die Fase nicht geregelt.
B. 8 Mietwagen mit der Reinigung von Zunder (UO). Mietwagen, gereinigt von der Schlacke Methode ätzen, muss geschmiert auf beiden Seiten Schmierung, Korrosion geschützt. Die Menge der Schmierung auf der Oberfläche des Verleihs ist nicht standardisiert.
Mit Zustimmung des Verbrauchers erlaubt, Lieferung gerollt, ohne einölung, wobei auf der Oberfläche des Verleihs erlaubt Rostflecken und Kratzer, aufgrund der mangelnden Schmierfilm.
B. 9 fur Rebsorte mit aufwischen Grat einerseits ohne Zusammenbruch enden (УЗ1) oder mit dem Entgraten von zwei Seiten ohne Zusammenbruch enden (УЗ2). Entgraten ist zulässig Anfasen. Die Größe der Fase nicht geregelt.
B. 10 Mietwagen Rebsorte ohne Grate und zerknitterte enden (УЗ3). Bei diesem «Kelch» oder die überreste der «Kelch» an den Kinokassen mit der Vorbearbeitung der sind nicht браковочным Zeichen. Art «Kelch» und Reste «Kelch» findet sich in Anhang V.
B. 11 gewalzten Platte mit Ultraschallkontrolle Kontinuität (CPO). Klasse Kontinuität der stellen nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden in übereinstimmung mit GOST 22727. Kontrolle прикромочных Zonen erfolgt nach Kundenwunsch.
B. 12 Verleih Rebsorte der Stangen von 30 mm und mehr mit Ultraschallkontrolle (mit konventionellem Ultraschall) innere defekte zu erkennen. Die Gruppe Qualität der stellen nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Kunden in übereinstimmung mit GOST 21120.
B. 13 Langstahl im geglühten Zustand (VON) oder nach einem High-Urlaub (IN). Dabei werden die mechanischen Eigenschaften nicht geregelt, sondern gesteuert und die Ergebnisse werden in das Dokument über die Qualität.
B. 14 Hersteller gewalztem Stahl Briefmarken in den Tabellen A. 1 und A. 2, Klassen Festigkeit und andere Größe als der oben in Ihnen, vorausgesetzt, dass die erforderlichen mechanischen Eigenschaften bei der Prüfung auf Dehn-und Percussion-Kurve.
Die Anwendung In ein (erforderlich). Anforderungen an die enden vorher обточенного sortenverleihs bei der Entfernung von Graten und zerknitterte enden
Anwendung In
(Pflicht)
V. 1 Begriffe und Definitionen
V. 1.1 «calyx» (Abbildung V. 1): ein Defekt an der Stirnseite der правленых Stäbe in Form von einer Tasse, das bei der Bearbeitung durch die Strike-Slip von Missbildungen, aber auch durch Rollen-Grat (Definition siehe GOST 21014), gebildet beim schneiden rollte in Abhängigkeit von der Dicke (Durchmesser) gerollt, die enden kann die Oberflächenschicht oder weiter ins Stadtzentrum gerollt.
V. 1.2 die Reste der «Kelch» (Abbildungen B. 2, B. 3): ein Defekt an der Stirnseite der Miete, Rest nach der Entfernung von der Fase oder der Besatz der Hauptteil der «Kelch».
Abbildung V. 1. Calyx
Abbildung V. 1
Zeichnungen V. 2, V. 3. Die Reste der «Blütenkelche»
Abbildung V. 2
Abbildung V. 3
Anhang D (obligatorisch). Beispiele für die Legende
Anhang D
(Pflicht)
Mietwagen Bauformen warm gewalzt, Träger, konventionelle Präzisions-Rollen (In), немерной Länge (ND), Nummer 30 nach GOST 8239−89, Festigkeitsklasse 345, ohne Wärmebehandlung:
.
Mietwagen Bauformen warm gewalzt, Kanal, Messung der Länge (RDG), Nummer 20 mit parallelen Flächen der Regale (N) nach GOST 8240−97, Festigkeitsklasse 315, ohne Wärmebehandlung:
.
Mietwagen Bauformen warm gewalzt, Ecke неравнополочный, konventionelle Präzisions-Rollen (In), Abmessungen 63x40x4 mm nach GOST 8510−86, Festigkeitsklasse 345, ohne Wärmebehandlung:
.
Dodge-Sorten, rund, in Stangen, обточенный (GBT), konventionelle Präzisions-Rollen (B1), Klasse Krümmung IV, Fach-dimensional Länge (KD), mit einem Durchmesser von 50 mm laut GOST 2590−2006, Festigkeitsklasse 390, mit der Oberflächenqualität der Gruppe 3GP GOST 535−2005, mit Fase auf beiden Seiten (f2), mit Ultraschall-Kontrolle von inneren Mängeln (schmal), nach dem thermischen Härten (TU):
.
Mietwagen Sorten, quadratisch, in Stangen, konventionelle Präzisions-Rollen (B1), Klasse Krümmung III, немерной Länge (ND), ein Quadrat mit einer Seitenlänge von 50 mm nach GOST 2591−2006, Festigkeitsklasse 325, Kategorie 2, ohne Wärmebehandlung:
.
Fur Sorten, Runde, in Rollen (НМД), konventionelle Präzisions-Rollen (B1), mit einem Durchmesser von 10 mm nach GOST 2590−2006, Festigkeitsklasse 345, Kategorie 9, mit der Oberflächenqualität Gruppe 2ГП nach GOST 535−2005, ohne Wärmebehandlung:
.
Gewalzten Platte, verbesserter Präzisions-Rollen (A), hoher Ebenheit (Zuluft), mit Schnittkante (O), Abmessungen 8x1100x5000 mm nach GOST 19903−74, Festigkeitsklasse 390, Kategorie 3, aus der Stahlsorte Kunden 10hsnd mit einem Massenanteil von Schwefel nach 5.2.2, normalisiert (N):
unter Berücksichtigung
Gewalzten Platte, normale Flachheit (PN), mit Kante ungeschnitten (ABER), Abmessungen 16x1200x6000 mm nach GOST 19903−74, Festigkeitsklasse 325, Kategorie 12, aus Stahl der Marke 16 GS-1, mit Garantie Schweißbarkeit (GAUSS), ohne Wärmebehandlung:
.
Dasselbe, mit der Einschränkung der negativen Grenzwert Abweichungen in der Dicke in übereinstimmung mit 5.2.4:
unter Berücksichtigung
Der Verleih Sorten-Runde, in Stangen, konventionelle Präzisions-Rollen (B1), Klasse Krümmung IV, Messung der Länge (MD), mit einem Durchmesser von 20 mm nach GOST 2590−2006, Klasse Qualität S275J0, mit der Oberflächenqualität der Gruppe 2ГП nach GOST 535−2005, ohne Wärmebehandlung, mit zusätzlichen Anforderungen gemäß B. 1 Anhang B:
unter Berücksichtigung B. 1.