GOST 18576-96
GOST 18576−96 zerstörungsfreie Kontrolle. Die Schienen der Eisenbahn. Methoden Ultraschall
GOST 18576−96
Gruppe В09
INTERSTATE STANDARD
Zerstörungsfreie Kontrolle
SCHIENEN EISENBAHN
Methoden Ultraschall
Nondestructive testing. Railway rails.
Ultrasonic testing methods
MSK 77.040.20
OKP 09 2100
Datum der Einführung 2002−01−01
Vorwort
1 ENTWICKELT-Forschungsinstitut Brücken Petersburger staatlichen universitt der Wege der Mitteilung (NII Brücken PGU PS)
EINGETRAGEN von staatlichen Standard Russlands
2 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (N 10 Protokoll vom 4. Oktober 1996)
Für die Annahme gestimmt:
| Der name des Staates |
Die Benennung der nationalen Normungsorganisation |
| Die Republik Aserbaidschan | Азгосстандарт |
| Republik Armenien | Армгосстандарт |
| Republik Belarus | Gosstandart Der Republik Belarus |
| Republik Georgien | Грузстандарт |
| Republik Kasachstan | Gosstandart Der Republik Kasachstan |
| Kirgisische Republik | Кыргызстандарт |
| Die Republik Moldau | Молдовастандарт |
| Die Russische Föderation | Gosstandard Russland |
| Republik Tadschikistan | Таджикстандарт |
| Turkmenistan | Главгосслужба «Туркменстандартлары" |
| Republik Usbekistan | Узгосстандарт |
| Ukraine | Metrologie Der Ukraine |
3 der Verordnung des Staatlichen Komitees der Russischen Föderation für Standardisierung und Metrologie vom 4. Juli 2001 N 257-st Interstate Standard GOST 18576−96 direkt in die Tat umgesetzt als in der staatlichen Standard der Russischen Föderation seit dem 1. Januar 2002
4 IM GEGENZUG GOST 18576−85
1 Anwendungsbereich
Diese Norm gilt für Schienen des Typs P50 GOST 7174*, P65 nach GOST 8161 und P75 nach GOST 16210 bei Ihrer Herstellung, Betrieb und Reparatur (Wiederherstellung) und legt Verfahren bei der manuellen und mechanisierten Ultraschall-Kontrolle für den Nachweis im Kopf, der Hals und der Fortsetzung des Gebärmutterhalses in die Sohle Schienen inneren Mängel (Delamination, флокенов, Muscheln, und nichtmetallischen Einschlüsse, Risse, defekte электроконтактной Schweißen) in der Kontrolle der Empfindlichkeit, sowie der anomalen Zonen mechanischen Spannungen in den Schienen. Die Art und der tatsächlichen Größe der defekte nicht erkannt werden.
Erlaubt zu verbreiten Bestimmungen dieser Norm auf die Kontrolle der anderen Arten von Schienen.
Standard nicht installiert Ultraschallprüfung-Techniken auftauchen.
Die Notwendigkeit der Durchführung der Ultraschallprüfung, der Umfang der Kontrolle, — Art und Abmessungen von inakzeptablen Mängeln stellen die in den Normen oder technischen Bedingungen auf den Schienen.
Definitionen der verwendeten Begriffe in dieser Norm finden sich im Anhang A.
2 Normative Verweise
In dieser Norm sind die Verweise auf die folgenden Normen:
GOST 12.1.001−89 das System der Standards der Sicherheit des Werkes. Ultraschall. Allgemeine Anforderungen Sicherheit
GOST 12.1.003−83 das System der Standards der Sicherheit des Werkes. Lärm. Allgemeine Anforderungen Sicherheit
GOST 12.2.003−91 das System der Standards der Sicherheit des Werkes. Ausrüstung Produktion. Allgemeine Anforderungen Sicherheit
GOST 12.3.002−75 das System der Standards der Sicherheit des Werkes. Die Prozesse der Produktion. Allgemeine Anforderungen Sicherheit
GOST 7174−75* Schienen Schienen Typ P50. Design und Abmessungen
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R 51685−2000.
GOST 8161−75* Schienen Schienen Typ P65. Design und Abmessungen
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R 51685−2000.
GOST 14637−89 gewalzten Platte aus Stahl gewöhnlicher Qualität. Technische Daten
GOST 14782−86 zerstörungsfreie Kontrolle. Verbindungen geschweißt. Methoden Ultraschall
GOST 16210−77* Schienen Schienen Typ P75. Design und Abmessungen
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R 51685−2000.
GOST 17622−72 Glas Bio-technische. Technische Daten
GOST 26266−90 zerstörungsfreie Kontrolle. Wandler Ultraschall. Allgemeine technische Anforderungen
3 Bezeichnung
In dieser Norm gelten folgende Bezeichnungen und Abkürzungen: — Empfindlichkeit bedingt, mm;
— relative Empfindlichkeit, dB;
— äquivalente Empfindlichkeit, dB;
— Winkel Eingabe von Ultraschallschwingungen in Metall (Eingabe Winkel des Strahls), …°;
— Winkel des Prismas Pep, …°;
— Ausleger geneigten Pep, mm;
— Luftstrecke (mm);
2 — Breite des hauptkeule der Richtcharakteristik in der Ebene Wellen fallen,… °;
— Pulsdauer emittiert Pep, ISS;
— Abschwächer-Anzeige, eine entsprechende Schwächung des Echos von Bohrungen mit einem Durchmesser von 6 mm in einer Tiefe von 44 mm MIT-2 (CO-2P,-3P) auf ein Niveau, bei dem auswerten bedingte Empfindlichkeit, dB;
— das Zeitintervall zwischen зондирующим Impuls und echo-Signal von der konkaven zylindrischen Oberfläche in CO-3P bei der Installation von geneigten Sonde in die Position entsprechend der maximalen Amplitude des Echos, ISS;
— die Durchschnittliche Zeit, die Ausbreitung der Ultraschallschwingungen in einem PRISMA geneigten Pep, ISS;
— der Winkel zwischen den beiden reflektoren in MIT-4, …°;
— Winkel Umkehr der Sonde um die Längsachse der schiene, …°;
— relative Breite der identifizierten Defekts mm;
— relative Höhe des festgestellten defektes, mm oder µs;
Pep — piezoelektrischer Wandler; — relative Länge, mm.
Die Begriffe und die entsprechenden Definitionen finden Sie im Anhang A.
4 Mittel der Kontrolle und Hilfsgeräte
4.1 Bei der Kontrolle verwendet werden sollte:
— Ultraschall-Impuls-Prüfgerät (weiter — Prüfgerät) nach den normativen Dokumenten (ND) mit электроакустическими (piezoelektrischen oder электромагнитоакустическими) — Wandlern;
— Standard-Proben für die Bestimmung der wichtigsten Parameter der Kontrolle;
— Apparate und Geräte für die Einhaltung der Prüfparameter und der Messung der Eigenschaften der festgestellten Mängel.
Erlaubt, Ultraschallprüfgeräte mit kontinuierlicher Strahlung Ultraschallschwingungen, metrologische Eigenschaften und Parameter stellen die in den Normen und (oder) technische Bedingungen defektoskope eines bestimmten Typs.
Ultraschallprüfgeräte, ultraschallprüfköpfe und Standardproben, die für die Kontrolle, müssen in der vorgeschriebenen Weise bescheinigt.
4.2 Zur Kontrolle verwenden Ultraschallprüfgeräte, die sich für die echo-Methode, Spiegelserver Methode, Delta-Methode, теневому Methode, hochglänzend теневому Methode, bei einer Frequenz von 0,1 bis 4,0 MHz.
4.2.1 Ultraschallprüfgeräte, die sich mit echo-, Spiegelserver und Delta-Methoden, müssen einen Dämpfer. Der Wert depowerstufen Dämpfer sollte nicht mehr als 2,0 dB.
Bei der echo-Methode erlaubt, Ultraschallprüfgeräte, ohne Dämpfer mit der überprüfung der bedingten Empfindlichkeit auf Standard-Proben CO-1P oder MIT-1 nach GOST 14782 oder defektoskope ohne Abschwächer mit einem System zur automatischen Einstellung und Aufrechterhaltung der Empfindlichkeit.
4.2.2 Ultraschallprüfgeräte, die sich mit теневому oder hochglänzend теневому Methoden, müssen das Gerät für die Messung bedingte Empfindlichkeit, nach dem Schema des Simulators Mängeln, bestehend aus Dämpfer und Schalt Elemente (Abbildung 1).
Abbildung 1 — Diagramm einer Vorrichtung zur Messung bedingte Empfindlichkeit
1 - Simulator Mängel; 2 — Dämpfungsglied; 3 - Schalter
Abbildung 1 — Diagramm einer Vorrichtung zur Messung bedingte Empfindlichkeit
Dämpfungsglied Mängel des Simulators muss проградуирован in relativen Einheiten von 0,1 bis 0,6 oder in Dezibel. Der Wert depowerstufen Dämpfer sollte nicht mehr als 0,1 oder 2,0 dB bzw.
4.3 Piezoelektrische Wandler auf eine Frequenz von mehr als 0,16 MHz — GOST 26266.
Erlaubt, spezielle Wandler, hergestellt nach den technischen Bedingungen (TU) und einen Zeichnungen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
4.4 Standard-Proben MIT-1RUB, CO-2P und 3P (Abbildungen 2−4) oder Standard-Proben CO-1, CO-2 und CO-3 nach GOST 14782 muss für die Messung und überprüfung der Grundeinstellungen des Instrumentes und Kontrolle bei der kombinierten und getrennten Schemata aktivieren der piezoelektrischen Wandlern auf die Frequenz 1,5 MHz.
Abbildung 2 — Standard-Probe MIT-1RUB
Abbildung 2 — Standard-Probe MIT-1RUB
Abbildung 3 — Standard-Probe MIT-2P
Abbildung 3 — Standard-Probe MIT-2P
Bild 4 — Standard-Probe MIT-3P
Bild 4 — Standard-Probe MIT-3P
In den übrigen Fällen für die überprüfung der Grundeinstellungen des Instrumentes und Kontrolle verwendet werden sollen Industrie-Standard-Proben oder Standard-Proben des Unternehmens, in der vorgeschriebenen Weise bescheinigt.
4.4.1 Standard-Probe MIT-1RUB (Abbildung 2) verwendet für die Bestimmung der bedingten Empfindlichkeit bei der echo-Methode.
Probe MIT-1RUB muss hergestellt aus organischem Glas der Marke ТОСП nach GOST 17622. Ausbreitungsgeschwindigkeit längs der Ultraschallwelle bei einer Frequenz (2,5±0,2) MHz bei einer Temperatur von (20±5) °C sein sollte (2670±133) m/S. die Amplitude des ersten Impulses entlang der Rückwand der Dicke der Probe bei einer Frequenz (2,5±0,2) MHz und bei einer Temperatur von (20±5) °C sollte nicht variieren um mehr als ±2 dB von der Amplitude der ersten Rückwand-Impuls in der Probe-Zeugen Produktionsstandort staatlichen metrologischen Dienst.
Hinweis — die Zahlen an den Bohrungen mit einem Durchmesser von 10Н14 auf Probe MIT-1RUB Eingabe relativ zu der Oberfläche der Ultraschall-Schwingungen zeigen, die Tiefe der Lage der Mitte der entsprechenden Löcher mit einem Durchmesser von 2Н14 in der Standard-Probe MIT-1 nach GOST 14782.
4.4.2 Standard-Probe MIT-2P (Abbildung 3) verwendet für die Bestimmung:
— bedingte Empfindlichkeit bei der echo — und Spiegel-Methoden;
— Totzeit;
— Fehler Tiefenmesser und Messfehler Koordinaten des Reflektors;
— Fock-Wandlers;
— Winkel Eingabe von Ultraschallschwingungen;
— Breite der Haupt-hauptkeule der Richtcharakteristik einer geneigten Sonde.
Probe MIT-2P sollte aus dem Stahl der Marke 20 nach GOST 14637. Ausbreitungsgeschwindigkeit von Longitudinalwellen im Material der Probe bei einer Temperatur von (20±5) °C sein sollte (5900±118) m/S.
Auf die Mantelfläche der Probe zugefügt würde die Skala in Millimeter und Winkel-Skala
Eingabe Ultraschallschwingungen von 10° bis 70° in Abständen von 1° in übereinstimmung mit der Gleichung
Null-Division Skalen identisch mit der Achse, die durch die Zentren der Löcher mit einem Durchmesser von 6Н14 senkrecht zu den Arbeitsflächen der Probe.
Hinweis — Pfeil des Wandlers bestimmen sich nach dem Verhältnis
Winkel für die Eingabe von Ultraschallschwingungen wird nach dem Ausdruck
wo ,
— der Abstand von der Projektion der Mitte des Loches Durchmesser 6Н14 auf die Oberfläche der Probe bis zu der vorderen Fläche des Wandlers in den Zuständen, die jeweiligen maximalen Amplitude des echo-Signals von Bohrungen in einer Tiefe von 44 mm und 15 mm bzw.
4.4.3 die Standard-Probe MIT-3P (Abbildung 4) verwendet für die Bestimmung:
— bedingte Empfindlichkeit bei der echo — und Delta-Methoden;
— Totzeit;
— Fehler Tiefenmesser und Messfehler Koordinaten des Reflektors;
— Fock-Wandlers;
— Winkel Eingabe von Ultraschallschwingungen;
— Breite der Haupt-hauptkeule der Richtcharakteristik einer geneigten Sonde;
— gepulsten den Umrechnungsfaktor bei der Kontrolle des schienengebundenen oder nah an ihm nach den akustischen Eigenschaften des Metalls.
Probe MIT-3P sollte aus dem Stahl der Marke 20 nach GOST 14637. Ausbreitungsgeschwindigkeit von Longitudinalwellen im Material der Probe bei einer Temperatur von (20±5) °C sein sollte (5900±118) m/S.
An den seitlichen und Arbeitsflächen Probe eingraviert werden sollten die Risiken, die durch die Mitte des Halbkreises und entlang der Achse der Arbeitsfläche. Auf die seitliche Oberfläche der Probe aufgetragen, die Skala der Werte des Winkels Eingabe Ultraschallschwingungen von null bis 40° C in Abständen von 2° und von 40° bis 70° — Schritten von 1° in übereinstimmung mit der Gleichung
Null der Skala muss mit der Achse, die durch die Mitte der Bohrung mit einem Durchmesser von 6Н14 senkrecht zur Auflagefläche der Probe.
Der Wert 65° auf der Skala der Winkel der Eingabe von Ultraschallschwingungen ist identisch mit der Marke, die durch die Mitte des Halbkreises.
4.5 spezialisierte Ultraschall-Prüfgerät zur Ermittlung von Gebieten mit extremen mechanischen Spannungen in den Schienen muss sicherstellen, dass die Messung der Signalamplitude mit einer Abweichung von nicht mehr als 1 dB und die Zeitintervalle zwischen den Signalen mit einer relativen Abweichung von nicht mehr als 0,0001.
4.6 Systematische überprüfung von Optionen, um die Arbeitsfähigkeit Fehler bei kontinuierlichen Kontrolle Schienen, erlaubt die Durchführung unter Verwendung электроакустических Geräte.
Parameterliste und Verfahren für Ihre Prüfung muss den in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
5 Vorbereitung auf die Kontrolle
5.1 Oberfläche der schiene, mit dem überwacht wird, muss frei von:
— otsloiwschejsja Zunder, Schmutz, Eis und bedeckt mit einer Schicht aus Kontakt mit der Flüssigkeit bei der Verwendung des piezoelektrischen Wandlers;
— otsloiwschejsja Zunder und Schmutz bei der Verwendung электромагнитоакустического Wandler.
Als Kontakt der Flüssigkeit mit Wasser, mineralische Schmierstoffe, Lösung von Alkohol in Wasser und Alkohol.
Die Reinheit und die Zusammensetzung der Oberfläche Kontakt mit der Flüssigkeit muss den in den technischen Unterlagen für die Kontrolle.
5.2 Vorbereitung der Instrumente zur Kontrolle soll durchgeführt werden in übereinstimmung mit den technischen Unterlagen für das Instrument und Kontrolle.
5.3 Grundlegende Parameter Kontrolle:
— die Frequenz der Ultraschallschwingung angeregten;
— Empfindlichkeit (fiktives äquivalent);
— Pfeil des Wechselrichters und Position der Tropfen der Welle relativ zu der Achse der schiene;
— Winkel Eingabe von Ultraschallschwingungen in Metall;
— Tiefenmesser Genauigkeit (messabweichung die Zeitintervalle zwischen den Signalen);
— die Totzone;
— bedingte minimale Größe des Defekts, фиксируемого mit einer vorgegebenen rate-Kontrolle;
— die Dauer der Sondierung des Impulses.
Die Liste der Parameter, die untersucht werden müssen, deren numerische Werte und Häufigkeit der überprüfung sollte in jedem Fall in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
5.4 Frequenz der Ultraschallschwingungen Messen die Dauer der Periode der Schwingungen im echo — Impuls Hochfrequenz-Oszilloskop.
Erlaubt das Messen der Frequenz der Ultraschallschwingungen im Bereich von 1,5−4,0 MHz, gepulst bei einem kippbaren Konverter, nach dem Vorbild, wie diese in Anhang V.
5.5 Bedingte Empfindlichkeit der Kontrolle echo-, Spiegel-und Delta-Methoden Ultraschallschwingungen bei einer Frequenz von mehr als 1,5 MHz gemessen werden muss nach dem Vorbild des CO-2P (MIT-2) oder MIT-3P (Abbildung 5).
Abbildung 5 — Anordnung der Wandler auf der Standard-Probe MIT-2P (MIT-3P) bei der Messung (Einstellung) bedingte Empfindlichkeit bei der Kontrolle
- Fazit zum generator Prüfgerät;
- Ausgabe an den Empfänger-Prüfgerät
Abbildung 5 — Anordnung der Wandler auf der Standard-Probe MIT-2P (MIT-3P)
bei der Messung (Einstellung) bedingte Empfindlichkeit bei der Kontrolle:- echo-Methode
- Spiegel-Methode,
Delta-Methode
Bedingte Empfindlichkeit bei der echo-Methode erlaubt das Messen auf das Standard-Modell MIT-1RUB oder MIT-1 bei einer Temperatur, die in das Zeugnis-Diagramm.
Bedingte Empfindlichkeit bei der echo-, Spiegel-und Delta-Methoden erlaubt das Messen auf Industrie-Standard-Proben Proben-oder Standard-Unternehmen.
Bedingte Empfindlichkeit bei der Spiegel-Schatten-Methode Messen mit Hilfe des Simulators defekte oder Abschwächer (Abbildung 1) auf бездефектном Grundstück schiene oder auf Probe, deren Parameter sind in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
Bei einer Frequenz von Ultraschallschwingungen mindestens 1,5 MHz gleichwertiger Empfindlichkeit sollte gemessen an Proben, die in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
5.6 Pfeil des Wandlers bestimmt werden nach den mustern der CO-3P (oder MIT-3 nach GOST 14782) oder CO-2P und Lage der Tropfen-Wellen — Muster MIT-oder 3P-3 (gottesacker 14782).
5.7 Eingabe Winkel Ultraschallschwingungen sollte gemessen an Proben MIT-oder 3P-2P, oder MIT-2.
5.8 Tiefenmesser Genauigkeit überprüft werden sollen nach den mustern der MIT-oder 3P-2P, oder MIT-2.
5.9 Tote Zone bei der echo — Methode bei einer Frequenz von mehr als 1,5 MHz sollte die Prüfung an Proben MIT-oder 3P-2P und bei der Kontrolle bei einer Frequenz von weniger als 1,5 MHz — Proben, die in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
5.10 bedingte Minimale Größe des Defekts, das die Fixierung bei der Kontrolle der eingestellten Geschwindigkeit, sollte die Prüfung auf Probe in übereinstimmung mit den technischen Unterlagen für die Kontrolle. Darf bei der Prüfung anwenden elektronisches Gerät, das Signale von den angegebenen Mängeln bedingte Größe.
5.11 die Dauer der Sondierung des Impulses bestimmen Sie mit Hilfe der Hochfrequenz-Oszilloskop Messung der Dauer des Echos auf dem Niveau von 0,1.
Erlaubt bestimmen die Dauer des echo-Pulses auf der Probe gemäß Anhang V.
6 Durchführung der Kontrolle
6.1 Kontrolle der Schienen durchgeführt echo — oder Spiegel-oder Delta-oder Hochglanz-Shadow-Methoden, oder eine Kombination von längs — und querlaufenden
Wellen.
Schaltkreise und der Anordnung der Wandler sind in den Tabellen 1 (Schema 1−14), 2 (Schema 1−8) und 3 (Schema 1−4), wo - Ausgabe zum generator;
- Ausgabe an den Empfänger.
Tabelle 1 — Kontrolle der Schienenoberkante
| Schema прозвучивания |
Zeitdiagramme |
Prüfmethode |
Infor- мативный Signal |
Schema einschlie- ation Pep |
Schaltungsparameter прозвучи- siert |
Hinweis |
1 |
Echo-Methode | Echo | Kompatibel- щенная |
Kontrolle geraden, einmal, zweimal usw. reflektiertem Strahl | ||
2 |
Spiegel | Zerkal- ige |
Separates WC- naya |
Schema unkritisch zur Veränderung der Wandler sitzen | ||
3 |
Die Kombination von echo — und Spiegel-Techniken | Echo |
Kompatibel- щенная |
Möglich ist die Aufnahme der beiden Wandler im Modus kombiniert | ||
| Zerkal- ige |
Separates WC- naya | |||||
4 |
Echo-Methode | Echo | Separates WC- naya |
Schema unkritisch zur Veränderung der Wandler sitzen. Vielleicht aktivieren von Prüfpunkten für getrennt- kombinierte und kombinierte Systeme | ||
5 |
Spiegel — Shadow | Rückwandecho | Separates WC- naya |
Vielleicht eine Kombination mit der echo-Methode für eine oder beide Sonden In diesem Fall die Anforderun- entsprechenden Prüfpunkten gehören zur kombinierten Regelung | ||
6 |
Echo-Methode | Echo | Separates WC- naya |
Schema unkritisch zur Veränderung der Wandler sitzen | ||
7 |
Spiegel — Shadow | Entsprachen- chille |
Separates WC- naya |
- | ||
8 |
Spiegel — Shadow | Entsprachen- chille |
Separates WC- naya |
- | ||
9 |
Echo-Methode in Verbindung mit Spiegel — Shadow |
Echo — und rückwandecho Signale | Kompatibel- щенная |
Es ist die Anwendung der MS-Sonde. In diesem Fall ist das Schema des Einschlusses der Sonde getrennt | ||
10 |
Echo-Methode in Verbindung mit Spiegel — Shadow |
Echo — und erstes rückwandecho Signale | Separates WC- naya |
- | ||
11 |
Shadow |
Entsprachen- chille |
Separates WC- naya |
- | ||
12 |
Spiegel |
Zerkal- aber otra- женный |
Separates WC- naya |
Schema unkritisch zur Veränderung der Wandler sitzen | ||
13 |
Echo-Methode |
Echo | Separates WC- naya |
- | Bei der Einleitung von Ultraschallschwingungen einer Frequenz von weniger als 1,5 MHz | |
14 |
Delta-Methode | Дифраги- рованные Signale für zwei Polo- ver-Sucher- Noah System |
Separates WC- naya |
Für die Bestimmung der Größe und Art des Defekts |
Tabelle 2 — Kontrolle des Gebärmutterhalses schiene und seine Fortsetzung in Krone und Sohle
| Schema прозвучивания |
Zeitdiagramme |
Prüfmethode |
Informatio- тивный Signal |
Schema der Einschaltung der Sonde |
Schaltungsparameter прозвучивания |
Hinweis |
1 |
Echo-Methode | Echo | Kombiniert- naya |
- | ||
2 |
Hochglänzend Shadow |
I, II usw. rückwandecho oder das Verhältnis donnych | Geteilte | Anwendung der PC-Pep. In diesem Fall ist das Schema des Einschlusses der getrennte Wandler | ||
| Echo-Methode |
Echo |
Kombiniert- naya | ||||
3 |
Hochglänzend Shadow |
Rückwandecho | Geteilte | Vielleicht Lever- | ||
4 |
Hochglänzend Shadow |
Benthische, обуслов- Organisationseinheiten Wellen: — längs; — quer |
Geteilte | - | ||
5 |
Hochglänzend Shadow in Kombination mit der echo-Methode |
Rückwandecho | Geteilte | - | ||
| Echo |
Kombiniert- naya | |||||
6 |
Hochglänzend Shadow in Kombination mit der echo-Methode |
Rückwandecho | Getrennt- kombinierte |
- | ||
| Echo | ||||||
7 |
Shadow |
Das vergangene | Geteilte | - | ||
8 |
Delta-Methode | Дифраги- рованные Signale: — von einem defekt; — von einem defekt mit переотра- von von der Sohle |
Geteilte | Für die Bestimmung der Art des Defekts |
Tabelle 3 — die Kontrolle des Gebärmutterhalses Schienen auf Risse, die Entwicklung von Schraubenlöchern
| Schema прозвучивания |
Zeitdiagramme |
Prüfmethode |
Ein Informatives Signal |
Schema der Einschaltung der Sonde |
Schaltungsparameter прозвучивания |
Hinweis |
1 |
Hochglänzend Shadow («UZ Kaliber») |
Rückwandecho | Kombiniert- naya |
Symptom für die Erkennung des Defekts ist die gleichzeitige schwinden donnych der Signale beider Sonden | ||
2 |
Echo-Methode | Echo | Kombiniert- naya |
Symptom für die Erkennung des Defekts ist der Empfang von echo-Signalen bzw. von der Wand болтового Löcher und Winkel des Reflektors, gebildeten Riss | ||
3 |
Echo-Methode | Echo | Kombiniert- naya |
|
Symptom für die Erkennung des Defekts ist die Einnahme von zwei Echos (von der Wand болтового Löcher und Winkel des Reflektors, gebildeten Riss) mit Timeshift-Signale relativ zueinander | |
4 |
Echo-Methode | Echo | Kombiniert- naya |
|
Bei der Anwendung von geneigten Messumformer zur kombinierten Regelung, прозвучивание erfolgt nacheinander in zwei zueinander entgegengesetzten Richtungen.
Erlaubt, schräg-Wandler, mit deren Hilfe verwirklichen прозвучивание in einer Richtung.
6.2 Kontrolle der Schienenoberkante (Tabelle 1) durchgeführt echo- (Schema 1, 4, 13) und der Spiegel (Schema 2) Verfahren unter Verwendung von geneigten Wandler.
Bei einer Frequenz von Ultraschallschwingungen über 1,5 MHz-Wandler gehören zur kombinierten oder getrennten oder getrennt-kombinierte Systeme und orientieren sich entlang der Achse oder relativ zur Längsachse der schiene an der Seite seiner Seitenflächen an die Ecke . Sollwerte Eingabe des Winkels
und des Winkels
muss in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
Bei einer Frequenz von Ultraschallschwingungen mindestens 1,5 MHz-Wandler gehören zur gesonderten Regelung und verfügen über Catania auf der Oberfläche des Kopfes oder auf den Seitenflächen der Schienenoberkante, in der angegebenen Reihenfolge in Schema 13 in Tabelle 1 gezeigt.
Erlaubt, für die Kontrolle der Schienenoberkante echo-Methode in Verbindung mit Spiegel-Schatten-Methode oder hochglänzend Shadow oder Shadow-Methoden.
6.3 Kontrolle des Gebärmutterhalses schiene und der Sohle im Bereich der Projektion der Halswirbelsäule (Tabelle 2) durchgeführt echo-Methode (Schema 1, 2) und außerhalb der Schweißnaht Schnittstelle, — Spiegel-Schatten-Methode (Schema 2, 3, 4) auf dem ersten oder dem zweiten Popup-Signalen oder im Verhältnis der Amplituden von Signalen mit Hilfe von geraden oder geneigten Wandler enthalten zur kombinierten oder getrennten Schemen, Schatten oder Methode (Schema 7).
Die Ausdehnung der Zone einer Schnittstelle, nicht kontrollierte spiegeln-Schatten oder Schatten-Methoden, muss angegeben werden, in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
Erlaubt die Kontrolle echo — oder (und) spiegeln-Schatten-Methoden bei der Anordnung der Wandler auf den Seitenflächen des Gebärmutterhalses.
Hals schiene auf Risse, die Entwicklung von Schraubenlöchern (Tabelle 3), kontrollieren die echo-Methode (Schema 2, 3, 4) oder (und) Spiegel-Schatten-Methode (Schema 1) mit einem oder zwei Wandlern, die nach dem Schema der Ultraschall-Kaliber.
6.4 fußschiene im Bereich der Projektion des Gebärmutterhalses auf keine querlaufenden Risse kontrollieren echo-Methode mit einem abgeschrägten des Wandlers, das durch die kombinierte Schema (Schema 1, Tabelle 2), mit einer Oberfläche von Catania Schienenoberkante. Winkel Eingabe der Ultraschall-Strahl in das Metall muss 45°±2°.
Kontrolle der einzelnen Abschnitte der Sohle Schienen erlaubt die Durchführung mit der Oberfläche des Stiftes oder die Sohlen von unten echo-Methode unter anderen Winkeln Eingabe eines Ultraschall-Strahls.
6.5 Kontrolle der Schienen im Bereich der Schweißnaht-Gelenke erfolgt nach der vollständigen mechanischen und thermischen Behandlungs-echo-Methode mit einem abgeschrägten des Wandlers, das durch die kombinierte Regelung, in übereinstimmung mit GOST 14782.
Winkel Eingabe des Ultraschall-Strahls in das Metall sollte 50° — 70°. Sollwert Eingabe des Winkels hinweisen in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
Die Kontrolle der Schienen im Bereich des Kopfes, sheyki und der Sohle einer Schnittstelle erlaubt die Durchführung der Regelungen, die sich von den in 6.3, 6.4 und 6.5.
6.6 Methode, das Schema des Einschlusses der Wandler, grundlegende Parameter, die Art der Anregung der Ultraschallschwingungen, scan-Schema für Empfehlungen zur Trennung von falschen Signalen und Signalen von Mängeln, sowie kontrollierte Zonen im Querschnitt der schiene und Unkontrollierbare Seiten der Schienen angegeben werden müssen in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
7 Behandlung und Erledigung der Prüfergebnisse
7.1 Bewertung der Kontinuität der Metall Schienen führen nach den Ergebnissen der Analyse von Informationen, die bei der Kontrolle einer oder Komplex verwendeten Methoden.
7.2 Gemessenen Eigenschaften für die festgestellten Mängel sind:
bei der echo — Spiegelungs-und Delta — Methoden:
a) Verhältnis выявляемости des Mangels (relative maximale Amplitude des echo-Signals von einem defekt) oder minimale relative Empfindlichkeit, bei der der defekt entdecken;
B) Koordinaten des Defekts nach der Länge und der Querschnitt der schiene;
C) bedingte Größe des defektes nach der Länge der schiene bei einer gegebenen Empfindlichkeit der Kontrolle;
bei Spiegel-informellen und informellen Methoden:
G) Verhältnis выявляемости defekt oder minimale relative Empfindlichkeit, bei der der defekt entdecken;
D) bedingte Größe des defektes nach der Länge der schiene bei vorgegebener Empfindlichkeit;
E) Koordinate des Defekten Querschnitt entlang der Länge der schiene.
7.3 Weitere Informationen zu den eventuierten defekt bei der Steuerung der geneigten Wandlern echo-Methode ist das Verhältnis der bedingten Breite bedingte Höhe
des Defekts, und Spiegel-Schatten — Tiefe Lage des Defekts und das Verhältnis von Werten
und
bedingte Breite des festgestellten Mangels.
Bedingte Breite und bedingte Höhe des defektes gemessen unter den gleichen Endlagen des Messumformers gemäß Anhang B.
Die Notwendigkeit und die Methodik der Messung der Eigenschaften des Defekts installiert werden müssen in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
7.4 Ergebnisse der Kontrolle wird in der Zeitschrift oder ein Protokoll oder ein anderes Dokument, in dem angegeben werden müssen:
— technische Dokumentation, in übereinstimmung mit dem die Kontrolle durchgeführt wurde;
— Prüfgerät Typ und seine Nummer aus einem Zahlensystem des Herstellers
— Eigenschaften des kontrollierten Objektes und der Grundstücke, unbehandelte Kontrolle;
— die Ergebnisse der überwachung;
— Datum der Kontrolle;
— Namen der Person, die Kontrolle durchzuführen oder die Entschlüsselung der Prüfergebnisse.
Form der Darstellung der Prüfergebnisse festgelegt in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
7.5 Schiene, in der Sachmangel aufweist, etikettiert in übereinstimmung mit den technischen Unterlagen für die Kontrolle.
8 Sicherheitsanforderungen
8.1 Bei der Durchführung der arbeiten nach einer Ultraschallprüfung der Schienen дефектоскопист sollte leiten GOST 12.1.001, GOST 12.1.003, GOST 12.2.003, GOST 12.3.002, die Regeln der technischen Ausbeutung der Elektroanlagen der Konsumenten und Regeln der technischen Sicherheit beim Betrieb von elektrischen Verbrauchern, genehmigten Госэнергонадзором, und die Regeln der Arbeitssicherheit und der produktionshygiene bei der Produktion der arbeiten in seinem Reisebericht Landwirtschaft* genehmigt die Uni.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Gelten POT O-32-CPU-652−99. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
8.2 Weitere Anforderungen an die Arbeitssicherheit und den Brandschutz stellen in der technischen Dokumentation auf die Kontrolle.
ANHANG A (informativ)
Tabelle A. 1 — Definitionen der verwendeten Begriffe in dieser Norm
| Der Begriff |
Definition |
| Bedingte Empfindlichkeit der Kontrolle echo-Methode | Empfindlichkeit, charakterisiert durch spezifische Größe und Tiefe des anvisierten künstlichen reflektoren durchgeführt, bei der Standard-Probe aus einem Material mit bestimmten akustischen Eigenschaften. Bei der Ultraschall-Kontrolle der Schienen bedingte Empfindlichkeit wird durch das Standard-Modell MIT-1RUB (oder CO-1) oder das Standard-Modell MIT-3P, oder MIT-2, oder CO-2P. Bedingte Empfindlichkeit für das Standard-Modell MIT-1RUB (CO-1) Ausdrücken, die größte Tiefe Anordnung des zylindrischen Reflektors in Millimeter, фиксируемого Indikatoren Prüfgerät. Bedingte Empfindlichkeit für das Standard-Modell MIT-3P oder CO-2, oder CO-2P Ausdrücken Differenz in Dezibel zwischen Indikation Abschwächer mit dieser Einstellung Prüfgerät und die Indikation entsprechend der maximalen Schwächung, bei dem eine zylindrische Bohrung mit einem Durchmesser von 6Н14 noch fixieren Prüfgerät anzeigen |
| Bedingte Empfindlichkeit der Kontrolle Spiegel-Schatten-Methode |
Empfindlichkeit, charakterisiert durch spezifische maximaler Wert der Schwächung der Rückwand des Signals am Eingang des Verdauungstraktes, die noch klar erfassen Indikatoren Prüfgerät |
| Äquivalente Empfindlichkeit der Kontrolle |
Empfindlichkeit, charakterisiert durch spezifische Größe und Tiefe der Anordnung der natürlichen reflektoren (die Stirnseite der schiene; eckiger Reflektor, gebildet von der Stirnseite der schiene; болтовое oder ein anderes Loch in der schiene) oder künstlichen reflektoren durchgeführt, in der Probe schiene |
| Verhältnis выявляемости defekt bei Spiegel-Schatten-Methode |
Koeffizient entsprechend der maximalen Schwächung der Amplitude des ersten donnogo des Signals, der aufgerufenen defekt |
| Verhältnis выявляемости defekt bei der echo-Methode | Der Koeffizient entsprechend dem Verhältnis der maximalen Amplitude des echo-Signals von einem defekt an der maximalen Amplitude des echo-Signals von zylindrischen Bohrungen mit einem Durchmesser von 6 mm in einer Tiefe von 44 mm in der Standard-Probe MIT-2 (CO-2P) oder CO-3P |
| Bedingte Größe des defektes nach der Länge der schiene | Größe in Millimetern, die entsprechende Länge der übergangszone des Wandlers entlang der schiene, in deren Grenzen erfassen das Signal von einem defekt bei einer gegebenen bedingten Empfindlichkeit Prüfgerät |
| Relative Breite des Mangels | Größe in Millimetern, die entsprechende Länge der Zone zwischen den Endanschlägen stehen geneigten Wandler, servergespeicherten Sturz in der Ebene Ultraschallwelle, in deren Grenzen erfassen das Signal von einem defekt bei einer gegebenen bedingten Empfindlichkeit Prüfgerät |
| Relative Höhe des Defekts | Die Größe, die entsprechende Differenz der Werte der Tiefe der Lage des defektes, in den Endlagen gemessenen geneigten Wandler, servergespeicherten Sturz in der Ebene Ultraschallwelle, innerhalb dessen fixieren Signal von einem defekt bei einer gegebenen bedingten Empfindlichkeit Prüfgerät |
| Relative fehlergröße | Größe in Millimetern, die entsprechende Länge der Zone zwischen den Endanschlägen stehen geneigten Wandler, servergespeicherten entlang der Ebene, orientierte senkrecht zur Ebene fallende Ultraschallwelle, in deren Grenzen erfassen das Signal von einem defekt bei einer gegebenen bedingten Empfindlichkeit des |
| Der Pfeil des piezoelektrischen Wandlers |
Entfernung vom Ausgangspunkte der Ultraschall-Strahl geneigten Wandler bis zu seiner vorderen Fläche |
ANHANG B (zwingend). Gesamtansicht Schulabschluss-Grafik zum Standard-Modell aus organischem Glas
ANHANG B
(Pflicht)
Zertifikat-Diagramm stellt die Verbindung her bedingte Empfindlichkeit in Millimetern nach der ursprünglichen Standard-Modell MIT-1 mit einer bedingten Empfindlichkeit
in DB für das Standard-Modell MIT 2 (oder CO-2P, oder CO-3P) und der Nummer des Reflektors mit einem Durchmesser von 10Н14 in аттестуемом Probe MIT-1RUB Ultraschallschwingungen bei einer Frequenz von (2,5±0,2) MHz, einer Temperatur von (20±5) °C und den Winkeln des Prismas
=40°C±1° für einen bestimmten Typ von Wandlern.
In Abbildung B. 1 Punkte Diagramm enthält für die ursprüngliche Probe MIT-1RUB. Für die Erstellung der entsprechenden Grafiken auf einen bestimmten аттестуемому Probe MIT-1RUB, nicht in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm 4.4.1, wenn die oben genannten Bedingungen in Dezibel bestimmen der Differenz der Amplituden
von reflektoren N 20 und N 50 Durchmesser 10Н14 in аттестуемом Probe und die Amplitude
des Reflektors mit einem Durchmesser von 6Н14 in einer Tiefe von 44 mm in der Probe MIT-2 (oder CO-2P, oder CO-3P) durch die Formeln:
wo — Abschwächer-Anzeige, eine entsprechende Schwächung des Echos von Bohrungen mit einem Durchmesser 6Н14 in einer Probe MIT-2 (CO-2P oder CO-3P) auf ein Niveau, bei dem auswerten bedingte Empfindlichkeit, dB.
— Abschwächer-Anzeige, bei der die Amplitude des Echos an der untersuchten Bohrungen mit der Nummer
in аттестуемом der Probe erreicht ein Niveau, bei dem das schätzen der bedingten Empfindlichkeit, dB.
Abbildung B. 1
Die berechneten Werte weisen darauf hin Punkten auf dem Feld Grafik und einer geraden Linie verbinden (Beispiel für eine Grafik siehe Abbildung B. 1).
Anwendungsbeispiele Zertifikat-Grafik
Kontrolle durchgeführt mit dem Messumformer Frequenz von 2,5 MHz mit dem Winkel des Prismas 
mm, hergestellt in übereinstimmung mit den technischen Bedingungen.
Prüfgerät personell Probe MIT-1RUB, Seriennummer, Zertifikat-Zeitplan (siehe Abbildung B. 1).
Beispiele
1 Technische Dokumentation für die Kontrolle festgelegt relative Empfindlichkeit von 40 mm.
Die angegebene Empfindlichkeit wird wiedergegeben, wenn Sie das Loch N 45 in der Probe MIT-1RUB, Seriennummer.
2 Technische Dokumentation für die Kontrolle festgelegt relative Empfindlichkeit von 14 dB. Die angegebene Empfindlichkeit wird wiedergegeben, wenn Sie das Loch in der Probe N 35 MIT-1RUB, Seriennummer.
ANWENDUNG IN der (Referenz). Die Probe für die Messung der Frequenz der Ultraschallschwingungen und Pulsdauern geneigten Frequenzumrichters (mit dem Winkel des Prismas größer als der erste und kleiner als der zweite kritische)
ANWENDUNG IN
(reference)
Material: Stahl der Marke 20 nach GOST 14637.
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* Maße für die Auskünfte.
Abbildung B. 1
Hinweise
1 Winkel bestimmen угломером oder rechnen nach den Werten
, und
, gemessen mit einer Genauigkeit von mindestens 0,1 mm;
Markierung auf der Probe.
2 Millimeter-Skala gravieren oder kleben. Null Millimeter-Skala muss identisch sein mit der Ebene der Winkel des Reflektors mit einer Abweichung von nicht mehr als ±0,1 mm.
3 die Linie, die durch Projektion der Schnittpunkte Ecken reflektoren senkrecht zur Oberfläche B, gravieren; die Abweichung der Linien der Gravur von der festgelegten Position — nicht mehr als ±0,1 mm.
Die Werte für die Frequenzen der elastischen Schwingungen , Hz, Wellenlänge
, mm, und Pulsdauern
, mit, berechnet nach den Formeln:
wo — Messwert der Geschwindigkeit des Vertriebes сдвиговой Wellen im Material der Probe, mm/s; bei der Unmöglichkeit Wert Messen
nehmen ihn gleich 3260·10
mm/s;
— der wahre Wert des Winkels
, … °;
durch die Mitte (Einfügemarke Strahl) des Messumformers, welcher in eine Position, bei der die fallende Flanke des ersten Echos noch schneidet die Vorderkante des zweiten echo-Signal von Ecken reflektoren auf der Ebene der Linien-Scanner, mm;
- Mittelwert der Abstände zwischen benachbarten Zuständen des Messumformers, bei denen ein Ausfall zwischen zwei echo-Signale, die den auf dem Bildschirm der Kathodenstrahlröhre, Maximum, mm;
- der Abstand von der Projektions-Winkel des Reflektors auf die Oberfläche der Probe bis zu dem Punkt verlassen, wenn die Installation des Messumformers in der Position, bei der die Amplitude des echo-Signals vom Reflektor maximiert.
Der Text des Dokuments сверен nach:
die offizielle Ausgabe
M.: IPK-Verlag Standards, 2001
