Legierung 03Х20Н45М4БРЦ (ЧС43)
Legierung KhN66VMTYUB (EI698MP; VZH136)
Legierung KhN67VMTU (EP202; KhN67MVTU)
Legierung CrN65KMVYUB (EP800)
Legierung CrN65VMYUTL (EI893L)
Legierung CrN65VMTU (EI893)
Legierung CrN65VMBU (EP914; VZH131)
Legierung CrN65VBMU (EP902)
Legierung KhN62MKU (EI867)
Legierung KhN62VMYUT (EP708)
Legierung CrN62VMKU (EI867)
Legierung CrN62BMKTU (EP742)
Legierung CrN62BMVY (EP709)
Legierung CrN60MYuVT (EP539)
Legierung KhN60MVTU (EP487)
Legierung CrN60M (EP367; 06X15N60M1)
Legierung CrN60KMYUVTB (EC9)
Legierung CrN60KMYUBVTF (EP962)
Legierung CrN60KVYUMB (EP957)
Legierung KhN59VG (EK82)
Legierung KhN58MBUD (EK61)
Legierung KhN58MBU (EK171; VZh159)
Legierung KhN58VMKYR (EP238)
Legierung KhN57MTVU (EP590)
Legierung KhN73MBTU (EI698)
Legierung EP539LMU
Legierung ČS70
Legierung ČS104
Legierung CNK7
Legierung CrN80TBU (EI607; CrN80T1BU (EI607A))
Legierung CrN80 (EI334)
Legierung KhN77TURU (EI437BU)
Legierung KhN77TUR (EI437B)
Legierung CrN75TBU (EI869)
Legierung CrN75VMU (EI827)
Legierung CrN75VMFU (EI827)
Legierung CrN57MKYUVTBR (EP958)
Legierung KhN71MTYUB (EI698P)
Legierung CrN70MVU (EI828)
Legierung CrN70MVTYUB (EI598)
Legierung CrN70VMYUT (EI765)
Legierung CrN70VMFTU (EI826)
Legierung CrN70VMTUF (EI826; CrN70VMTUF)
Legierung CrN70VMTU (EI617)
Legierung CrN70 (EI442)
Legierung KhN68VMTYUK (EP693)
Legierung CrN67MBU (EP782)
Legierung VZHL12E
Legierung ZhS6KP
Legierung ŽS30
Legierung HS3
Legierung ŽS16
Legierung VC9L
Legierung BC4LM
Legierung BC4L
Legierung VZHL2
Legierung VZhL18
Legierung VZHL16
Legierung VZHL14H (VZHL14)
Legierung ZhS6U
Legierung VZHL12U
Legierung VZHL1
Legierung 67H26M (EI639; NIMO-25)
Legierung 58NHVKTBU (EP877; CHN58VKTBU)
Legierung 50H6MFA
Legierung 50H3HU (EP967)
Legierung 3MI3U
Legierung 10X20H77TU
Legierung 03X20H45M4BCh (ChS42)
Legierung 03X20H45M4BRZ (ChS43)
Legierung KhN52KVMTYUB (EP975P)
Legierung KhN56MBUD (EK62)
Legierung KhN56VMTU (EP199; VZh101)
Legierung KhN56VMKU (EP109)
Legierung KhN55MVY (EP454)
Legierung KhN55MVTs (ČS57)
Legierung KhN55MBU (KhN63M9B2U; EP666)
Legierung CrN55VMTFKU (EI929)
Legierung CrN55VMTKU (EI929)
Legierung KhN54KVMTYUB (EP962P)
Legierung KhN53KVMTYUB (EP741P)
Legierung CrN57VKYUTMBL (ZhS6)
Legierung KhN51MTYUKFR (EP220)
Legierung KhN51KVMTYUB (EP741NP)
Legierung CrN50KVMTYUB (BB750)
Legierung CrN50VMTYUB (EP648)
Legierung CrN50VMTKFY (EP57)
Legierung KhN45MVTYUBR (EP718)
Legierung Kh15H60Yu3A (EP548)
Legierung H95S3Yu (EP711)
Legierung H95G (EP18)
Legierung H70M (EP495)
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 03Х20Н45М4БРЦ |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 03X20H45M4BPTs |
| Translit | 03H20N45M4BRTs |
| Nach den chemischen Elementen | 03Cr20Ni45Cu4BeHgZn |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | ЧС43 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | ChC43 |
| Translit | ChS43 |
| Nach den chemischen Elementen | ЧPb43 |
Beschreibung
Legierung 03Х20Н45М4БРЦ gilt: für die Herstellung von schmiedeeisernen Rohr gefertigt, die für die Herstellung von особотонкостенных Rohre besonders hoher Präzision; Teile Schalen Brennstäbe-Transport-und stationären atomaren Kraftwerken.
Hinweis
Legierung Austenite. Die Legierung hat eine größere Widerstandsfähigkeit низкотемпературному радиационному Versprödung, радиационному распуханию, Radiation kriechen, коррозионным Schäden im Vergleich zu Stahl 03Х16Н15М3Б.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Blanks. Billets. Brammen | В31 | TU 14-1-1903-77 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | TU 14-1-2712-79, TU 14-1-2916-80 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | Al | B | Ti | Mo | Nb | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-1903-77 | 0.015-0.025 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.8 | 19-20.5 | ≤0.8 | 44-46 | Der Rest | ≤0.15 | ≤0.02 | ≤0.2 | 0.002-0.005 | ≤0.1 | 3.3-4.3 | 0.75-0.95 | 0.02-0.04 |
Ni - Basis.
14-1-2916-80 TU, TU 14-1-1903-77 chemische Zusammensetzungen sind für die Legierung 03H20N45M4BRTS-VI (CHS43-VI) gegeben.
TU 14-1-1903-77 die Toleranz des Massenanteils an Kohlenstoff wird -0,0050% eingestellt.
14-1-2916-80 TU, TU 14-1-1903-77 chemische Zusammensetzungen sind für die Legierung 03H20N45M4BRTS-VI (CHS43-VI) gegeben.
TU 14-1-1903-77 die Toleranz des Massenanteils an Kohlenstoff wird -0,0050% eingestellt.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | y, % |
|---|---|---|---|---|
| Pfeife-Billet nach JENER 14-1-1903-77. Аустенизация bei 1050 °C (Auszug 1 h), Luftkühlung (Proben längs herausgeschnitten Proben Quadrat 90 mm) | ||||
| 20-25 | ≥127 | ≥390 | ≥35 | ≥60 |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y | Relative Einengung |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung | Auf der anderen 14-1-1903-77 Makrostruktur der Legierung auf den querlaufenden протравленных темплетах sollte keine sichtbaren unbewaffnete Auge: подусадочной Lockerheit, Risse, Schlacke Einschlüsse, Schalen, Schichtungen und subkortikalen Blasen. Zentrale Porosität, dot-Heterogenität (gesamtporosität) und ликвационный Quadrat in der mitgelieferten Profil sollte nicht mehr als 1 Punkte. Auf der Außenfläche des Rohr-Billet im Auslieferungszustand nicht geknackt werden, Gefangenschaft, Muscheln, Sonnenuntergänge (заковов), волосовин, Pesochin, Kaschierungen, Schlacke Einschlüsse, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung. Tainting Metall nichtmetallischen Einschlüssen wird durch den maximalen Punkt und sollte: - die Oxide строчечные Betriebssystem ≤ 1,0 Punkte; - Oxide-Punkt VON ≤ 1,0 Punkte; - Silikate spröde CX ≤ 1,0 Punkte; - Silikate Plastik-JV ≤ 1,0 Punkte; - Silikate недеформирующиеся SN ≤ 1,0 Punkte; - Sulfide Mit ≤ 1,0 Punkte; - карбонитриды, Nitride NS, NT ≤ 3,0 Punkte. |
| Korrosionsbeständigkeit | Arbitrage-Prüfung auf die Neigung zu interkristalliner Korrosion erfolgt nach der Methode der GOST AM 6032 (Dauer des Tests 24 Stunden) mit провоцирупцим Erwärmung bei einer Temperatur von 650 °C für 2 Stunden. Die Temperatur der Härtung vor auslösender нагревов 1050 °C. die Neigung zu interkristalliner Korrosion getestet drei Proben von Kontroll-Barren, Partei - Badehose. |
