Durch die Nutzung dieser Website erklären Sie sich die Verwendung von Cookies. Mehr über unsere Cookie Politik.

Legierung KhN80TBYu (EI607; KhN80T1BIu (EI607A))

Legierung KhN66VMTYUB (EI698MP; VZH136) Legierung KhN67VMTU (EP202; KhN67MVTU) Legierung CrN65KMVYUB (EP800) Legierung CrN65VMYUTL (EI893L) Legierung CrN65VMTU (EI893) Legierung CrN65VMBU (EP914; VZH131) Legierung CrN65VBMU (EP902) Legierung KhN62MKU (EI867) Legierung KhN62VMYUT (EP708) Legierung CrN62VMKU (EI867) Legierung CrN62BMKTU (EP742) Legierung CrN62BMVY (EP709) Legierung CrN60MYuVT (EP539) Legierung KhN60MVTU (EP487) Legierung CrN60M (EP367; 06X15N60M1) Legierung CrN60KMYUVTB (EC9) Legierung CrN60KMYUBVTF (EP962) Legierung CrN60KVYUMB (EP957) Legierung KhN59VG (EK82) Legierung KhN58MBUD (EK61) Legierung KhN58MBU (EK171; VZh159) Legierung KhN58VMKYR (EP238) Legierung KhN57MTVU (EP590) Legierung KhN73MBTU (EI698) Legierung EP539LMU Legierung ČS70 Legierung ČS104 Legierung CNK7 Legierung CrN80TBU (EI607; CrN80T1BU (EI607A)) Legierung CrN80 (EI334) Legierung KhN77TURU (EI437BU) Legierung KhN77TUR (EI437B) Legierung CrN75TBU (EI869) Legierung CrN75VMU (EI827) Legierung CrN75VMFU (EI827) Legierung CrN57MKYUVTBR (EP958) Legierung KhN71MTYUB (EI698P) Legierung CrN70MVU (EI828) Legierung CrN70MVTYUB (EI598) Legierung CrN70VMYUT (EI765) Legierung CrN70VMFTU (EI826) Legierung CrN70VMTUF (EI826; CrN70VMTUF) Legierung CrN70VMTU (EI617) Legierung CrN70 (EI442) Legierung KhN68VMTYUK (EP693) Legierung CrN67MBU (EP782) Legierung VZHL12E Legierung ZhS6KP Legierung ŽS30 Legierung HS3 Legierung ŽS16 Legierung VC9L Legierung BC4LM Legierung BC4L Legierung VZHL2 Legierung VZhL18 Legierung VZHL16 Legierung VZHL14H (VZHL14) Legierung ZhS6U Legierung VZHL12U Legierung VZHL1 Legierung 67H26M (EI639; NIMO-25) Legierung 58NHVKTBU (EP877; CHN58VKTBU) Legierung 50H6MFA Legierung 50H3HU (EP967) Legierung 3MI3U Legierung 10X20H77TU Legierung 03X20H45M4BCh (ChS42) Legierung 03X20H45M4BRZ (ChS43) Legierung KhN52KVMTYUB (EP975P) Legierung KhN56MBUD (EK62) Legierung KhN56VMTU (EP199; VZh101) Legierung KhN56VMKU (EP109) Legierung KhN55MVY (EP454) Legierung KhN55MVTs (ČS57) Legierung KhN55MBU (KhN63M9B2U; EP666) Legierung CrN55VMTFKU (EI929) Legierung CrN55VMTKU (EI929) Legierung KhN54KVMTYUB (EP962P) Legierung KhN53KVMTYUB (EP741P) Legierung CrN57VKYUTMBL (ZhS6) Legierung KhN51MTYUKFR (EP220) Legierung KhN51KVMTYUB (EP741NP) Legierung CrN50KVMTYUB (BB750) Legierung CrN50VMTYUB (EP648) Legierung CrN50VMTKFY (EP57) Legierung KhN45MVTYUBR (EP718) Legierung Kh15H60Yu3A (EP548) Legierung H95S3Yu (EP711) Legierung H95G (EP18) Legierung H70M (EP495)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ХН80ТБЮ
Bezeichnung GOST Lateinisch XH80TBJu
Translit HN80TBYu
Nach den chemischen Elementen CrNi80TeBeAl
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ЭИ607
Bezeichnung GOST Lateinisch EI607
Translit EhI607
Nach den chemischen Elementen -
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ХН80Т1БЮ (ЭИ607А)
Bezeichnung GOST Lateinisch XH80T1BJu (EI607A)
Translit HN80T1BYu EhI607A
Nach den chemischen Elementen CrNi80Te1BeAl (ЭIr607Al)

Beschreibung

Legierung KhN80TBYu gilt: für die Herstellung von Schaufeln und Befestiger Turbinen, die bei Temperaturen bis +700 °C.

Hinweis

Legierung auf Nickelbasis hitzebeständig.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine sehr lange Zeit - +700 °C. die Temperatur begann intensiver zu starken verzunderung in der Luft +1050 °C.

Standards

Titel Code Standards
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В30 GOST 5632-72
Blanks. Billets. Brammen В31 OST 3-1686-90
Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen В04 CT ЦКБА 016-2005
Metalle und Metallerzeugnisse В32 TU 14-1-1358-74, TU 14-1-3728-84, TU 14-11-245-88
Metallumformung. Schmiede- В03 TU 14-1-3674-83

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al Ti Mo Nb
GOST 5632-72 ≤0.08 ≤0.012 ≤0.015 ≤1 15-18 ≤0.8 Der Rest ≤3 ≤0.3 0.5-1 1.8-2.3 ≤0.3 1-1.5
Ni - Basis.
In Übereinstimmung mit GOST 5632-72 chemischen Zusammensetzungen sind für HN80T1BYU Marke Legierung (EI607A) gegeben.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Billet Teile Rohrverbindungen und geschweißten Baugruppen nach Artikel ЦКБА 016-2005. Härten in Wasser mit 1090-1110 °C (Expositionsdauer 6 h) + Dreifach gestufte Alterung: die Alterung bei 990-1010 °C (Auszug 2 h), Kühlung mit Mikrowelle + Alterung bei 890-910 °C (Auszug 1 h), Kühlung mit Mikrowelle + Alterung bei 790-810 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung + Alterung bei 730-770 °C (20 h Belichtung), Luftkühlung
≤55 ≥441 ≥833 ≥18 ≥18 ≥588 207-241
Stabmagnet. Härten an der Luft mit 1100 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) + stufenweise Alterung: 1000 °C (Auszug 2 h), Kühlung mit Ofen bis 900 °C, 1 Auszug h, Kühlung mit Mikrowelle bis 800 °C, Belichtungszeit 2 h, Luftkühlung + Alterung bei 750 °C (20 h Belichtung), Luftkühlung + Alterung bei 650 °C (Expositionsdauer 48 h), Kühlung an der Luft (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥770 ≥1180 ≥22 ≥29 - -
- ≥690 ≥1050 ≥21 ≥31 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, Verdrängtes gehärtet und gealtert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- - ≥570 - ≥97 - -
Stabmagnet. Härten an der Luft mit 1100 °C (Proben längs)
≤30 ≥650 ≥950 ≥18 ≥22 ≥687 -
Stabmagnet. Härten an der Luft mit 1100 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) + stufenweise Alterung: 1000 °C (Auszug 2 h), Kühlung mit Ofen bis 900 °C, 1 Auszug h, Kühlung mit Mikrowelle bis 800 °C, Belichtungszeit 2 h, Luftkühlung + Alterung bei 750 °C (20 h Belichtung), Luftkühlung + Alterung bei 650 °C (Expositionsdauer 48 h), Kühlung an der Luft (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥800 ≥1200 ≥19 ≥23 - -
- ≥560 ≥850 ≥5 ≥13 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, Verdrängtes gehärtet und gealtert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- - ≥410 ≥77 ≥96 - -
Stabmagnet. Härten an der Luft mit 1100 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) + stufenweise Alterung: 1000 °C (Auszug 2 h), Kühlung mit Ofen bis 900 °C, 1 Auszug h, Kühlung mit Mikrowelle bis 800 °C, Belichtungszeit 2 h, Luftkühlung + Alterung bei 750 °C (20 h Belichtung), Luftkühlung + Alterung bei 650 °C (Expositionsdauer 48 h), Kühlung an der Luft (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥440 ≥920 ≥33 ≥42 - -
- ≥360 ≥590 ≥16 ≥18 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, Verdrängtes gehärtet und gealtert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- - ≥295 ≥78 ≥96 - -
Stabmagnet. Härten an der Luft mit 1100 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) + stufenweise Alterung: 1000 °C (Auszug 2 h), Kühlung mit Ofen bis 900 °C, 1 Auszug h, Kühlung mit Mikrowelle bis 800 °C, Belichtungszeit 2 h, Luftkühlung + Alterung bei 750 °C (20 h Belichtung), Luftkühlung + Alterung bei 650 °C (Expositionsdauer 48 h), Kühlung an der Luft (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥440 ≥920 ≥24 ≥32 - -
- ≥320 ≥570 ≥16 ≥20 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, Verdrängtes gehärtet und gealtert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- - ≥165 ≥84 ≥98 - -
Stabmagnet. Härten an der Luft mit 1100 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) + stufenweise Alterung: 1000 °C (Auszug 2 h), Kühlung mit Ofen bis 900 °C, 1 Auszug h, Kühlung mit Mikrowelle bis 800 °C, Belichtungszeit 2 h, Luftkühlung + Alterung bei 750 °C (20 h Belichtung), Luftkühlung + Alterung bei 650 °C (Expositionsdauer 48 h), Kühlung an der Luft (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥640 ≥930 ≥18 ≥22 - 217-255
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, Verdrängtes gehärtet und gealtert. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- - ≥120 ≥100 ≥100 - -
Stabmagnet. Härten an der Luft mit 1100 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) + stufenweise Alterung: 1000 °C (Auszug 2 h), Kühlung mit Ofen bis 900 °C, 1 Auszug h, Kühlung mit Mikrowelle bis 800 °C, Belichtungszeit 2 h, Luftkühlung
- ≥640 ≥1030 24-30 28-35 ≥961 -
- ≥600 ≥980 ≥26 ≥26 - -
- ≥590 ≥810 ≥11 ≥14 - -
- ≥540 690-730 7-12 10-15 - -
- ≥490 ≥670 ≥7 ≥6 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
0 220 8300 - - -
20 224 8300 - - -
100 217 - 13 1170 133
200 211 - 16 1180 135
300 206 8210 18 1190 138
400 200 8170 20 1200 142
500 193 8130 22 1220 145
600 184 8090 24 1230 149
700 174 8040 26 1240 155
800 168 7990 29 - 162
1000 - - - - 167
1200 - - - - 172

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Трудносвариваемая. Verfahren Schweißen - RDS. Das Schweißen erfolgt in ausgeglichenem Zustand. Geschweißte Baugruppen Alterung unterzogen werden müssen.
Schmiedetemperatur Anfang - 1180 °C, das Ende - 900 °C. die Luftkühlung.
Zerspanbarkeit In термообработанном Zustand bei HB 165 und ѕВ=730 MPa Kn-TV.CPF.=0,20 Kn B.Art.=0,15.

Unser Berater sparen Sie Zeit

+49(1523) 72 15 100
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Eine Frage stellen

Abonnement

Sonderangebote und Rabatte. :)
20H23N18 Blech, 20H25N20S2, va Draht, B-16 Babbitt, Messingdraht