Legierung ХН60М (EP367; 06Х15Н60М1)
Legierung KhN66VMTYUB (EI698MP; VZH136)
Legierung KhN67VMTU (EP202; KhN67MVTU)
Legierung CrN65KMVYUB (EP800)
Legierung CrN65VMYUTL (EI893L)
Legierung CrN65VMTU (EI893)
Legierung CrN65VMBU (EP914; VZH131)
Legierung CrN65VBMU (EP902)
Legierung KhN62MKU (EI867)
Legierung KhN62VMYUT (EP708)
Legierung CrN62VMKU (EI867)
Legierung CrN62BMKTU (EP742)
Legierung CrN62BMVY (EP709)
Legierung CrN60MYuVT (EP539)
Legierung KhN60MVTU (EP487)
Legierung CrN60M (EP367; 06X15N60M1)
Legierung CrN60KMYUVTB (EC9)
Legierung CrN60KMYUBVTF (EP962)
Legierung CrN60KVYUMB (EP957)
Legierung KhN59VG (EK82)
Legierung KhN58MBUD (EK61)
Legierung KhN58MBU (EK171; VZh159)
Legierung KhN58VMKYR (EP238)
Legierung KhN57MTVU (EP590)
Legierung KhN73MBTU (EI698)
Legierung EP539LMU
Legierung ČS70
Legierung ČS104
Legierung CNK7
Legierung CrN80TBU (EI607; CrN80T1BU (EI607A))
Legierung CrN80 (EI334)
Legierung KhN77TURU (EI437BU)
Legierung KhN77TUR (EI437B)
Legierung CrN75TBU (EI869)
Legierung CrN75VMU (EI827)
Legierung CrN75VMFU (EI827)
Legierung CrN57MKYUVTBR (EP958)
Legierung KhN71MTYUB (EI698P)
Legierung CrN70MVU (EI828)
Legierung CrN70MVTYUB (EI598)
Legierung CrN70VMYUT (EI765)
Legierung CrN70VMFTU (EI826)
Legierung CrN70VMTUF (EI826; CrN70VMTUF)
Legierung CrN70VMTU (EI617)
Legierung CrN70 (EI442)
Legierung KhN68VMTYUK (EP693)
Legierung CrN67MBU (EP782)
Legierung VZHL12E
Legierung ZhS6KP
Legierung ŽS30
Legierung HS3
Legierung ŽS16
Legierung VC9L
Legierung BC4LM
Legierung BC4L
Legierung VZHL2
Legierung VZhL18
Legierung VZHL16
Legierung VZHL14H (VZHL14)
Legierung ZhS6U
Legierung VZHL12U
Legierung VZHL1
Legierung 67H26M (EI639; NIMO-25)
Legierung 58NHVKTBU (EP877; CHN58VKTBU)
Legierung 50H6MFA
Legierung 50H3HU (EP967)
Legierung 3MI3U
Legierung 10X20H77TU
Legierung 03X20H45M4BCh (ChS42)
Legierung 03X20H45M4BRZ (ChS43)
Legierung KhN52KVMTYUB (EP975P)
Legierung KhN56MBUD (EK62)
Legierung KhN56VMTU (EP199; VZh101)
Legierung KhN56VMKU (EP109)
Legierung KhN55MVY (EP454)
Legierung KhN55MVTs (ČS57)
Legierung KhN55MBU (KhN63M9B2U; EP666)
Legierung CrN55VMTFKU (EI929)
Legierung CrN55VMTKU (EI929)
Legierung KhN54KVMTYUB (EP962P)
Legierung KhN53KVMTYUB (EP741P)
Legierung CrN57VKYUTMBL (ZhS6)
Legierung KhN51MTYUKFR (EP220)
Legierung KhN51KVMTYUB (EP741NP)
Legierung CrN50KVMTYUB (BB750)
Legierung CrN50VMTYUB (EP648)
Legierung CrN50VMTKFY (EP57)
Legierung KhN45MVTYUBR (EP718)
Legierung Kh15H60Yu3A (EP548)
Legierung H95S3Yu (EP711)
Legierung H95G (EP18)
Legierung H70M (EP495)
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | ХН60М |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | XH60M |
| Translit | HN60M |
| Nach den chemischen Elementen | CrNi60Cu |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | ЭП367 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | EP367 |
| Translit | EhP367 |
| Nach den chemischen Elementen | - |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 06Х15Н60М1 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 06X15H60M1 |
| Translit | 06H15N60M1 |
| Nach den chemischen Elementen | 06Cr15Ni60Cu1 |
Beschreibung
Legierung ХН60М gilt: für die Herstellung von geschmiedeten Stangen mit einem Durchmesser von 60−100 mm; Teile für die Luft-und Spezialtechnik; Schweißdraht und Elektroden.
Hinweis
Hitzebeständige Legierung auf Nickelbasis.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine begrenzte Zeit 750 °C.
Die Temperatur begann intensiver zu starken verzunderung in der Luft 1000 °C.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Schweißen und Schneiden von Metallen. Löten, Nieten | В05 | TU 14-1-2370-78 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | TU 14-1-2693-79 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-2693-79 | ≤0.08 | ≤0.015 | ≤0.015 | 1-2 | 14-16 | ≤0.5 | Der Rest | ≤4 | 14-16 |
Ni - Basis.
TU 14-1-2370-78 chemische Zusammensetzungen sind für Drähte Marke St-06H15N60M15 (EP367) gegeben.
TU 14-1-2693-79 chemischen Zusammensetzungen sind für den geschmiedeten Stäbe der Legierung Grade HN60M (06H15N60M15, EPZ67) gegeben. In dem fertige Metall Abweichung der chemischen Zusammensetzung erlaubt: By + 0,020% Silizium, Mangan ± 0,050%, ± 0,20% Chrom und Molybdän ± 0,10%.
TU 14-1-2370-78 chemische Zusammensetzungen sind für Drähte Marke St-06H15N60M15 (EP367) gegeben.
TU 14-1-2693-79 chemischen Zusammensetzungen sind für den geschmiedeten Stäbe der Legierung Grade HN60M (06H15N60M15, EPZ67) gegeben. In dem fertige Metall Abweichung der chemischen Zusammensetzung erlaubt: By + 0,020% Silizium, Mangan ± 0,050%, ± 0,20% Chrom und Molybdän ± 0,10%.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % |
|---|---|---|---|
| Schweißdraht im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-2370-78 | |||
| ≤2 | - | ≤1667 | - |
| Stäbe warmgewalzt und geschmiedet auf der anderen 14-1-2693-79. Härten in Wasser mit 1140-1160 °C. die Proben längs | |||
| ≥295 | ≥780 | ≥45 | |
| Schweißdraht im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-2370-78 | |||
| 2 | - | ≤1080 | - |
| Stäbe warmgewalzt und geschmiedet auf der anderen 14-1-2693-79. Härten in Wasser mit 1140-1160 °C. die Proben längs | |||
| ≥196 | ≥540 | ≥30 | |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung | Makrostruktur Stahl Stäbe auf der anderen 14-1-2693-79 muss усадочной Waschbecken und Lockerheit, Blasen, Risse, Schlacke Einschlüsse und splittert, ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung. Браковочным ist ein Symptom für das Vorhandensein des Signals von einem defekt, dessen Amplitude größer oder gleich der Amplitude des Signals, das von einer kontrollierenden Reflektor mit einem Durchmesser von 3,0 mm Referenzmodell Empfindlichkeit, das sich auf derselben mit einer Toleranz von minus 10% oder mehr Tiefe. |
