Legierung KhN45MVTIuBR (EP718)
Legierung KhN66VMTYUB (EI698MP; VZH136)
Legierung KhN67VMTU (EP202; KhN67MVTU)
Legierung CrN65KMVYUB (EP800)
Legierung CrN65VMYUTL (EI893L)
Legierung CrN65VMTU (EI893)
Legierung CrN65VMBU (EP914; VZH131)
Legierung CrN65VBMU (EP902)
Legierung KhN62MKU (EI867)
Legierung KhN62VMYUT (EP708)
Legierung CrN62VMKU (EI867)
Legierung CrN62BMKTU (EP742)
Legierung CrN62BMVY (EP709)
Legierung CrN60MYuVT (EP539)
Legierung KhN60MVTU (EP487)
Legierung CrN60M (EP367; 06X15N60M1)
Legierung CrN60KMYUVTB (EC9)
Legierung CrN60KMYUBVTF (EP962)
Legierung CrN60KVYUMB (EP957)
Legierung KhN59VG (EK82)
Legierung KhN58MBUD (EK61)
Legierung KhN58MBU (EK171; VZh159)
Legierung KhN58VMKYR (EP238)
Legierung KhN57MTVU (EP590)
Legierung KhN73MBTU (EI698)
Legierung EP539LMU
Legierung ČS70
Legierung ČS104
Legierung CNK7
Legierung CrN80TBU (EI607; CrN80T1BU (EI607A))
Legierung CrN80 (EI334)
Legierung KhN77TURU (EI437BU)
Legierung KhN77TUR (EI437B)
Legierung CrN75TBU (EI869)
Legierung CrN75VMU (EI827)
Legierung CrN75VMFU (EI827)
Legierung CrN57MKYUVTBR (EP958)
Legierung KhN71MTYUB (EI698P)
Legierung CrN70MVU (EI828)
Legierung CrN70MVTYUB (EI598)
Legierung CrN70VMYUT (EI765)
Legierung CrN70VMFTU (EI826)
Legierung CrN70VMTUF (EI826; CrN70VMTUF)
Legierung CrN70VMTU (EI617)
Legierung CrN70 (EI442)
Legierung KhN68VMTYUK (EP693)
Legierung CrN67MBU (EP782)
Legierung VZHL12E
Legierung ZhS6KP
Legierung ŽS30
Legierung HS3
Legierung ŽS16
Legierung VC9L
Legierung BC4LM
Legierung BC4L
Legierung VZHL2
Legierung VZhL18
Legierung VZHL16
Legierung VZHL14H (VZHL14)
Legierung ZhS6U
Legierung VZHL12U
Legierung VZHL1
Legierung 67H26M (EI639; NIMO-25)
Legierung 58NHVKTBU (EP877; CHN58VKTBU)
Legierung 50H6MFA
Legierung 50H3HU (EP967)
Legierung 3MI3U
Legierung 10X20H77TU
Legierung 03X20H45M4BCh (ChS42)
Legierung 03X20H45M4BRZ (ChS43)
Legierung KhN52KVMTYUB (EP975P)
Legierung KhN56MBUD (EK62)
Legierung KhN56VMTU (EP199; VZh101)
Legierung KhN56VMKU (EP109)
Legierung KhN55MVY (EP454)
Legierung KhN55MVTs (ČS57)
Legierung KhN55MBU (KhN63M9B2U; EP666)
Legierung CrN55VMTFKU (EI929)
Legierung CrN55VMTKU (EI929)
Legierung KhN54KVMTYUB (EP962P)
Legierung KhN53KVMTYUB (EP741P)
Legierung CrN57VKYUTMBL (ZhS6)
Legierung KhN51MTYUKFR (EP220)
Legierung KhN51KVMTYUB (EP741NP)
Legierung CrN50KVMTYUB (BB750)
Legierung CrN50VMTYUB (EP648)
Legierung CrN50VMTKFY (EP57)
Legierung KhN45MVTYUBR (EP718)
Legierung Kh15H60Yu3A (EP548)
Legierung H95S3Yu (EP711)
Legierung H95G (EP18)
Legierung H70M (EP495)
Bezeichnung
Titel | Wert |
---|---|
Bezeichnung GOST Kyrillisch | ХН45МВТЮБР |
Bezeichnung GOST Lateinisch | XH45MBTJuBP |
Translit | HN45MVTYuBR |
Nach den chemischen Elementen | CrNi45CuВTeAlBeHg |
Titel | Wert |
---|---|
Bezeichnung GOST Kyrillisch | ЭП718 |
Bezeichnung GOST Lateinisch | EP718 |
Translit | EhP718 |
Nach den chemischen Elementen | - |
Beschreibung
Legierung KhN45MVTIuBR gilt: für die Herstellung von Bauteilen und Komponenten für Sonderfahrzeuge; Teile der Flugzeugtechnik.
Hinweis
Hitzebeständige Legierung auf Nickelbasis.
Standards
Titel | Code | Standards |
---|---|---|
Bleche und Bänder | В23 | GOST 19903-74, GOST 19903-90 |
Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | GOST 22411-77, TU 14-1-3135-81, TU 14-1-3905-85 |
Blanks. Billets. Brammen | В31 | OST 1 90353-84, OST 1 90401-91, OST 1 90422-92, TU 14-1-1214-75, TU 1-809-823-99 |
Bleche und Bänder | В33 | TU 14-1-1059-74, TU 14-1-1582-75, TU 14-1-1837-76 |
Bänder | В34 | TU 14-1-3522-82 |
Chemische Zusammensetzung
Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Al | B | Ti | Mo | Nb | W | Ce | Zr |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TU 14-1-3905-85 | ≤0.1 | ≤0.01 | ≤0.015 | ≤0.6 | 14-16 | ≤0.3 | 43-47 | Der Rest | 0.9-1.4 | ≤0.008 | 1.9-2.4 | 4-5.2 | 0.8-1.5 | 2.5-3.5 | ≤0.1 | ≤0.02 |
Ni - Basis.
TU 14-1-3905-85 chemischen Zusammensetzungen sind für Legierungen der Typen HN45MVTYUBR-ID, HN45MVTYUBR-PD gegeben.
TU 14-1-1059-74 chemischen Zusammensetzungen sind für Legierungen der Typen HN45MVTYUBR-ID (EP718-ID) gegeben.
TU 14-1-3905-85 chemischen Zusammensetzungen sind für Legierungen der Typen HN45MVTYUBR-ID, HN45MVTYUBR-PD gegeben.
TU 14-1-1059-74 chemischen Zusammensetzungen sind für Legierungen der Typen HN45MVTYUBR-ID (EP718-ID) gegeben.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm | t отпуска, °C | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | y, % | kJ/m2, кДж/м2 | Härte Brinell, MPa |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Blätter x/0,8-3,0 mm Lieferzustand + Alterung bei 780-830 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung + Alterung bei 700-720 °C (Auszug 10-16 Uhr) Luftkühlung oder Lieferzustand + einfache Alterung bei 780-830 °C mit Kühlung mit Ofen bis 400 °C, dann Luftkühlung | |||||||
- | 20 | - | ≥1080 | ≥13 | - | - | - |
Ringe geschweißt, die OSTINDIEN 1 90353-84. Aufheizen auf 1000-1130°C, Belichtungszeit 2-3 Stunden, abschrecken in öl + Alterung für 5 Stunden bei 780-830 °C, Luftkühlung, Alterung bei 650-730 °C für 16 Stunden + Охлажление in der Luft | |||||||
- | - | ≥685 | ≥1130 | ≥12 | ≥14 | ≥343 | 294-363 |
Blätter x/0,8-3,0 mm Lieferzustand + Alterung bei 780-830 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung + Alterung bei 700-720 °C (Auszug 10-16 Uhr) Luftkühlung oder Lieferzustand + einfache Alterung bei 780-830 °C mit Kühlung mit Ofen bis 400 °C, dann Luftkühlung | |||||||
- | 700 | - | ≥780 | ≥7 | - | - | - |
Ringe geschweißt, die OSTINDIEN 1 90353-84. Aufheizen auf 1000-1130°C, Belichtungszeit 2-3 Stunden, abschrecken in öl + Alterung für 5 Stunden bei 780-830 °C, Luftkühlung, Alterung bei 650-730 °C für 16 Stunden + Охлажление in der Luft | |||||||
- | - | ≥620 | ≥980 | ≥7 | ≥8 | ≥176 | - |
Blätter x/0,8-3,0 mm. Ohne Wärmebehandlung - im Auslieferungszustand | |||||||
- | - | ≥980 | ≥30 | - | - | - | |
Stabstahl warmgewalzt (15-55 mm) und geschmiedete (60-160 mm). Härten: erwärmen bis 1000-1130 °C, Belichtungszeit 2-3 Stunden, Abkühlung in öl + Alterung bei 780-830 °C für 5 Stunden, Luftkühlung + Alterung bei 650-730 °C für 16 Stunden, Luftkühlung | |||||||
- | ≥685 | ≥1130 | ≥12 | ≥14 | ≥340 | 294-363 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel | Beschreibung |
---|---|
Querschnitt | Querschnitt |
sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
y | Relative Einengung |
kJ/m2 | Schlagzähigkeit |