Legierung KhN73MBTIu (EI698)
Legierung KhN66VMTYUB (EI698MP; VZH136)
Legierung KhN67VMTU (EP202; KhN67MVTU)
Legierung CrN65KMVYUB (EP800)
Legierung CrN65VMYUTL (EI893L)
Legierung CrN65VMTU (EI893)
Legierung CrN65VMBU (EP914; VZH131)
Legierung CrN65VBMU (EP902)
Legierung KhN62MKU (EI867)
Legierung KhN62VMYUT (EP708)
Legierung CrN62VMKU (EI867)
Legierung CrN62BMKTU (EP742)
Legierung CrN62BMVY (EP709)
Legierung CrN60MYuVT (EP539)
Legierung KhN60MVTU (EP487)
Legierung CrN60M (EP367; 06X15N60M1)
Legierung CrN60KMYUVTB (EC9)
Legierung CrN60KMYUBVTF (EP962)
Legierung CrN60KVYUMB (EP957)
Legierung KhN59VG (EK82)
Legierung KhN58MBUD (EK61)
Legierung KhN58MBU (EK171; VZh159)
Legierung KhN58VMKYR (EP238)
Legierung KhN57MTVU (EP590)
Legierung KhN73MBTU (EI698)
Legierung EP539LMU
Legierung ČS70
Legierung ČS104
Legierung CNK7
Legierung CrN80TBU (EI607; CrN80T1BU (EI607A))
Legierung CrN80 (EI334)
Legierung KhN77TURU (EI437BU)
Legierung KhN77TUR (EI437B)
Legierung CrN75TBU (EI869)
Legierung CrN75VMU (EI827)
Legierung CrN75VMFU (EI827)
Legierung CrN57MKYUVTBR (EP958)
Legierung KhN71MTYUB (EI698P)
Legierung CrN70MVU (EI828)
Legierung CrN70MVTYUB (EI598)
Legierung CrN70VMYUT (EI765)
Legierung CrN70VMFTU (EI826)
Legierung CrN70VMTUF (EI826; CrN70VMTUF)
Legierung CrN70VMTU (EI617)
Legierung CrN70 (EI442)
Legierung KhN68VMTYUK (EP693)
Legierung CrN67MBU (EP782)
Legierung VZHL12E
Legierung ZhS6KP
Legierung ŽS30
Legierung HS3
Legierung ŽS16
Legierung VC9L
Legierung BC4LM
Legierung BC4L
Legierung VZHL2
Legierung VZhL18
Legierung VZHL16
Legierung VZHL14H (VZHL14)
Legierung ZhS6U
Legierung VZHL12U
Legierung VZHL1
Legierung 67H26M (EI639; NIMO-25)
Legierung 58NHVKTBU (EP877; CHN58VKTBU)
Legierung 50H6MFA
Legierung 50H3HU (EP967)
Legierung 3MI3U
Legierung 10X20H77TU
Legierung 03X20H45M4BCh (ChS42)
Legierung 03X20H45M4BRZ (ChS43)
Legierung KhN52KVMTYUB (EP975P)
Legierung KhN56MBUD (EK62)
Legierung KhN56VMTU (EP199; VZh101)
Legierung KhN56VMKU (EP109)
Legierung KhN55MVY (EP454)
Legierung KhN55MVTs (ČS57)
Legierung KhN55MBU (KhN63M9B2U; EP666)
Legierung CrN55VMTFKU (EI929)
Legierung CrN55VMTKU (EI929)
Legierung KhN54KVMTYUB (EP962P)
Legierung KhN53KVMTYUB (EP741P)
Legierung CrN57VKYUTMBL (ZhS6)
Legierung KhN51MTYUKFR (EP220)
Legierung KhN51KVMTYUB (EP741NP)
Legierung CrN50KVMTYUB (BB750)
Legierung CrN50VMTYUB (EP648)
Legierung CrN50VMTKFY (EP57)
Legierung KhN45MVTYUBR (EP718)
Legierung Kh15H60Yu3A (EP548)
Legierung H95S3Yu (EP711)
Legierung H95G (EP18)
Legierung H70M (EP495)
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | ХН73МБТЮ |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | XH73MBTJu |
| Translit | HN73MBTYu |
| Nach den chemischen Elementen | CrNi73CuBeTeAl |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | ЭИ698 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | EI698 |
| Translit | EhI698 |
| Nach den chemischen Elementen | - |
Beschreibung
Legierung KhN73MBTIu gilt: für die Herstellung von teilen Luftfahrttechnik (Schaufeln Gasturbinen, wärmebehandelter und обточеных Stanzteile Laufwerk, Düsen, Labyrinthe und Socken) mit Betriebstemperatur bis +750 °C; Verbindungselemente und andere Teile, die bei Temperaturen bis zu 750−800 °C.
Hinweis
Hitzebeständige Legierung auf Nickelbasis.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | GOST 22411-77, TU 14-1-1973-77, TU 14-1-2792-79 |
| Blanks. Billets. Brammen | В31 | OST 1 90330-82, TU 14-1-1911-76, TU 14-131-665-86, TU 1-809-694-99, TU 1-809-823-99, TU 1-92-187-92 |
| Metallumformung. Schmiede- | В03 | TU 14-1-1466-75, TU 14-1-1530-75, TU 14-1-285-72, TU 14-1-5329-96 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | As | Al | B | Ti | Mo | Sn | Sb | Pb | Bi | Nb | Ce |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-2792-79 | 0.03-0.07 | ≤0.007 | ≤0.015 | ≤0.4 | 13-16 | ≤0.5 | Der Rest | ≤2 | - | 1.45-1.8 | ≤0.005 | 2.37-2.75 | 2.8-3.2 | - | - | ≤0.001 | - | 1.9-2.2 | ≤0.005 |
| TU 14-1-285-72 | 0.03-0.07 | ≤0.007 | ≤0.015 | ≤0.4 | 13-16 | ≤0.5 | Der Rest | ≤2 | ≤0.001 | 1.45-1.8 | ≤0.005 | 2.35-2.75 | 2.8-3.2 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.0001 | 1.9-2.2 | ≤0.005 |
Ni - Basis.
TU 14-1-2792-79 chemische Zusammensetzungen sind für die Marke Legierung HN73MBTYU-VD (EI698-VD) gegeben. Der Gehalt an Sb (Antimon), Sn (Zinn), Bi (Wismut), As (Arsen), - nicht mehr als 1 Punkt auf der Skala der Spektralanalyse. Bor, Cer und andere Verfahrensadditive werden in das Metall durch Berechnung eingeführt wird, nicht durch chemische Analyse bestimmt. Vorausgesetzt, dass alle Anforderungen in dem fertigen Produkt, Abweichungen von der Norm der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,01%, Silicium 0,1%, + 0,1% Niob, 0,05% Aluminium. Residual Wolfram-Gehalt nicht mehr als 0,2% kein Abstoßungssymptom ist.
TU 14-1-285-72 chemischen Zusammensetzungen sind für HN73MBTYU Marke Legierung (EI698) gegeben. Bor, Cer und andere Verfahrensadditive werden in das Metall durch eine chemische Analyse durch Berechnung eingeführt werden, nicht bestimmt. Vorbehaltlich die Anforderungen der Spezifikationen, Abweichungen von der Norm der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, + 0,10% Silizium, Aluminium + 0,10% + 0,050% Titan, 0,10% Niob +. Der Gehalt an Restelementen - nach GOST 5632.
TU 14-1-2792-79 chemische Zusammensetzungen sind für die Marke Legierung HN73MBTYU-VD (EI698-VD) gegeben. Der Gehalt an Sb (Antimon), Sn (Zinn), Bi (Wismut), As (Arsen), - nicht mehr als 1 Punkt auf der Skala der Spektralanalyse. Bor, Cer und andere Verfahrensadditive werden in das Metall durch Berechnung eingeführt wird, nicht durch chemische Analyse bestimmt. Vorausgesetzt, dass alle Anforderungen in dem fertigen Produkt, Abweichungen von der Norm der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,01%, Silicium 0,1%, + 0,1% Niob, 0,05% Aluminium. Residual Wolfram-Gehalt nicht mehr als 0,2% kein Abstoßungssymptom ist.
TU 14-1-285-72 chemischen Zusammensetzungen sind für HN73MBTYU Marke Legierung (EI698) gegeben. Bor, Cer und andere Verfahrensadditive werden in das Metall durch eine chemische Analyse durch Berechnung eingeführt werden, nicht bestimmt. Vorbehaltlich die Anforderungen der Spezifikationen, Abweichungen von der Norm der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, + 0,10% Silizium, Aluminium + 0,10% + 0,050% Titan, 0,10% Niob +. Der Gehalt an Restelementen - nach GOST 5632.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | y, % | kJ/m2, кДж/м2 | Härte Brinell, MPa |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Schmiedeteile TU 14-1-285-72. Proben längs. Härten an der Luft mit 1100-1120 °C (Expositionsdauer 8 h) + Anlassen in der Luft mit 990-1010 °C (Auszug 4 h) + Alterung bei 775±10°C (Auszug 16 Stunden), Luftkühlung | ||||||
| ≥706 | ≥1128 | ≥16 | ≥18 | ≥390 | 294-341 | |
| ≥706 | ≥1128 | ≥17 | ≥19 | ≥490 | 294-341 | |
| Schmiedeteile TU 14-1-285-72. Proben längs. Härten an der Luft mit 1100-1120 °C (Expositionsdauer 8 h) + Anlassen in der Luft mit 990-1010 °C (Auszug 4 h) + Alterung bei 775±10°C (Auszug 16 Stunden), Luftkühlung + Alterung bei 700±10°C (Auszug 16 Uhr), Luftkühlung | ||||||
| ≥726 | ≥1157 | ≥14 | ≥16 | ≥390 | 302-363 | |
| Stäbe gepresst. Anlassen mit 1100-1120 °C, Expositionsdauer 8 Stunden, Luftkühlung, 1000±10 °Mit einer Belichtungszeit von 4 Stunden, Luftkühlung + Alterung bei 775±10°C für 16 Stunden, Luftkühlung | ||||||
| ≥720 | ≥1150 | ≥17 | ≥19 | ≥490 | 294-341 | |
| Stäbe gepresst. Anlassen mit 1100-1120 °C, Expositionsdauer 8 Stunden, Luftkühlung, 1000±10 °Mit einer Belichtungszeit von 4 Stunden, Luftkühlung. Alterung bei 775±10°C für 16 Stunden, Luftkühlung; Alterung bei 700±10°C für 16 Stunden, Luftkühlung | ||||||
| ≥740 | ≥1180 | ≥14 | ≥16 | ≥392 | 302-363 | |
| Stanzteile Luftfahrttechnik (Festplatten, Deflektoren, Labyrinthe und Socken). Härten an der Luft mit 1100-1120 °C, (Expositionsdauer 8 h), Luftkühlung + Anlassen in der Luft mit 990-1010 °C (Auszug 4 h), Luftkühlung + Alterung bei 765-785 °C für 16 Stunden, Luftkühlung | ||||||
| - | ≥675 | ≥1100 | ≥15 | ≥16 | ≥392 | 294-341 |
| - | ≥705 | ≥1130 | ≥17 | ≥19 | ≥490 | 294-341 |
| Stanzteile Luftfahrttechnik (Festplatten, Deflektoren, Labyrinthe und Socken). Härten an der Luft mit 1100-1120 °C, (Expositionsdauer 8 h), Luftkühlung + Anlassen in der Luft mit 990-1010 °C (Expositionsdauer 4 h), Luftkühlung + Alterung bei 765-785 °C für 16 Stunden, Luftkühlung + Alterung bei 690-710 °C für 16-24 Stunden, Luftkühlung (oder Alterung beim 740-760 °C für 8-16 Stunden, Luftkühlung) | ||||||
| - | ≥705 | ≥1130 | ≥13 | ≥15 | ≥343 | 302-363 |
| - | ≥725 | ≥1160 | ≥14 | ≥16 | ≥392 | 302-363 |
| Stanzteile Luftfahrttechnik (Festplatten, Deflektoren, Labyrinthe und Socken). Ausglühen bei 890-910 °C, (Extrakt 10 h), Luftkühlung + Anlassen in der Luft mit 1030-1050 °C (Auszug 2-6 h), Luftkühlung + Alterung bei 740-760 °C für 16 Stunden, Luftkühlung (oder doppelte Alterung bei 765-785 °C (Auszug 8 Uhr), Luftkühlung + bei 740-760 °C (Auszug 16 Uhr), Luftkühlung) | ||||||
| - | ≥705 | ≥1130 | ≥15 | ≥16 | ≥392 | 302-363 |
| - | ≥725 | ≥1160 | ≥17 | ≥19 | ≥490 | 302-363 |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y | Relative Einengung |
| kJ/m2 | Schlagzähigkeit |
