Stahl 17KH18N9 (2Х18Н9)
Stahl 16X12V2FTaR (EC181)
Stahl 17X18H9 (2X18H9)
Stahl 15X16H2AM (EP479)
Stahl 14X20H25V5MB (LZT)
Stahl 14X17H2 (EI268)
Stahl 13X16H3M2AF (VNS57)
Stahl 12X18H9 (X18H9)
Stahl 12X12M1BFR (EP450)
Stahl 11Cr17N
Stahl 10X25H6ATMF
Stahl 10X20H33B
Stahl 10X18H9
Stahl 10X18H10T (EP502)
Stahl 10X12H3M2BF
Stahl 10X12H20T2 (EP452)
Stahl 09Cr18H9
Stahl 09X17H (ČS130)
Stahl 08Cr20H12ABF
Stahl 08Cr19Ni12TF
Stahl 08Cr16H11M3
Stahl 45Cr25H35BS
ČS 116-ID Stahl (EP753U-ID)
Stahl 9X13H6LK4 (EI928)
Stahl 80X20NS (EP992)
Stahl 50X25H35S2B
Stahl 50X25H35V5K15S
Stahl 50X20H35S2B
Stahl 50Cr15MFasci
Stahl 4X13H6LVF (EP354)
Stahl 45X28H49V5S
Stahl 08Cr13 (EI496)
Stahl 45Cr25H20C2
Stahl 45Cr25H20C
Stahl 35X24H24B
Stahl 32X13H6K3M2BDLT (VNS-32; SES1)
Stahl 30X23H7S
Stahl 23X15N5AM3 (18X15N6AM3; VNS-9)
Stahl 20X13H2DMYF (DI96)
Stahl 20X13 (02X13)
Stahl 20X12NMVBFAR (ČS139)
Stahl 02N15K10M5F5
Stahl 03N18K8M3TU (ZI25)
Stahl 03N18K1M3TU (ZI80)
Stahl 03N17K10V10MT (EP836)
Stahl 03N15K10M5F5 (EK169)
Stahl 03H14Cr5M3Tu (OMC-2)
Stahl 03H14Cr5M3T (EP777)
Stahl 03H10Cr12D2T
Stahl 02X8H22C6 (EP794)
Stahl 02N18M3K3T (EC165; ČS101)
Stahl 03N18K9M5TU (ČS4)
Stahl 01N18K9M5T (EP637U)
Stahl 015Cr18Nr15P30 (EP168B)
Stahl 015Cr18Nr15R26 (EP168A)
Stahl 015Cr18Nr15P22 (EP167B)
Stahl 015Cr18Nr15P17 (EP167A)
Stahl 015Cr18Nr15P13 (EP166B)
Stahl 015Cr18Nr15P09 (EP166A)
Stahl 015H18M4TU (EP989; ČS5U)
Stahl 015H18K13M5TU (EP948; ČS35)
Stahl 05X12H2M
Stahl 07X25H16AG6F (EP750)
Stahl 07X15H30V5M2 (ČS81)
Stahl 07X12NMFB (ČS80)
Stahl 07X12NMBF (EP609)
Stahl 06X16H15M3B (EP172)
Stahl 06X16H15M2G2TFR (ČS68)
Stahl 06X15H6MVFB (VNS16)
Stahl 06Cr13H7D2 (EP898)
Stahl 05X12H5K14M5TB (EP695)
Stahl 08X14H2K3MFB (EK93; VNS-51)
Stahl 04X16H11M3T (DI95)
Stahl 03Cr17H14M3 (ZI66)
Stahl 03X13H5M5K9 (VNL-6)
Stahl 03X12H8MTU (ZI37)
Stahl 03X12H8K5M2TU (ZI90)
Stahl 03X11H10M2T1 (EP679)
Stahl 03X11H10M2T (EP678; VNS-17)
Stahl 03N18M4TU (ČS25)
Stahl 03N18M3TU (ČS5)
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 17Х18Н9 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 17X18H9 |
| Translit | 17H18N9 |
| Nach den chemischen Elementen | 17Cr18Н9 |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 2Х18Н9 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 2X18H9 |
| Translit | 2H18N9 |
| Nach den chemischen Elementen | 2Cr18Н9 |
Beschreibung
Stahl 17KH18N9 gilt: für die Herstellung einer Vielzahl von teilen und Konstruktionen aus Blech und Band, schweißbar punktschweißungen, Rohre und Teile davon; verschiedene Teile für Flugzeugindustrie; Erzeugnisse ausgesetzt Wärmebehandlung (Härten); Federn und Sicherungsringe Teile aus Draht.
Hinweis
Stahl korrosionsbeständiger austenitisch-Klasse.
Stahl höherer Festigkeit als Stahl der Marke 12KH18N9.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Bleche und Bänder | В23 | GOST 103-2006 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В22 | GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Prüfverfahren. Verpackung. Markierung | В09 | GOST 11878-66 |
| Stahldraht-Legierung | В73 | GOST 18143-72, TU 14-4-130-74, TU 14-4-866-77 |
| Bleche und Bänder | В33 | GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 108-930-80, TU 14-105-451-86, TU 14-1-1206-74, TU 14-1-2186-77 |
| Bänder | В34 | GOST 4986-79, OST 5.9093-72, TU 14-1-4606-89 |
| Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen | В30 | GOST 5632-72 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-3192-81, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-4821-90, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75 |
| Stahlrohre und Armaturen zu ihnen | В62 | GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-1654-89 |
| Blanks. Billets. Brammen | В21 | OST 1 90176-75 |
| Blanks. Billets. Brammen | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 108-930-80 | 0.13-0.21 | ≤0.02 | ≤0.035 | ≤2 | 17-19 | ≤0.8 | 8-10 | Der Rest | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤1 | ≤0.5 | ≤0.2 |
| TU 14-1-4606-89 | 0.13-0.21 | ≤0.02 | ≤0.035 | ≤2 | 17-19 | ≤0.8 | 8-10 | Der Rest | ≤0.4 | ≤0.2 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.2 |
Fe - Basis.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | d4 | d | y, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79 im Auslieferungszustand | ||||||
| 0.2-2 | - | ≥1130 | - | ≥3 | - | - |
| Langstahl. Anlassen mit 1100 °C | ||||||
| - | ≥380 | ≥830 | ≥45 | - | - | ≥51 |
| Langstahl. Angegeben ist der Grad der plastischen Verformung in % | ||||||
| - | ≥500 | ≥830 | ≥67 | - | - | - |
| Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79 im Auslieferungszustand | ||||||
| 0.2 | - | ≥1130 | - | ≥2 | - | - |
| Langstahl. Anlassen mit 1100 °C | ||||||
| - | ≥350 | ≥560 | ≥33 | - | - | ≥55 |
| Langstahl. Angegeben ist der Grad der plastischen Verformung in % | ||||||
| - | ≥750 | ≥950 | ≥45 | - | - | - |
| Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79 im Auslieferungszustand | ||||||
| 0.2-2 | - | ≥980 | - | ≥5 | - | - |
| Langstahl. Anlassen mit 1100 °C | ||||||
| - | ≥210 | ≥410 | ≥33 | - | - | ≥52 |
| Langstahl. Angegeben ist der Grad der plastischen Verformung in % | ||||||
| - | ≥900 | ≥1050 | ≥38 | - | - | - |
| Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79 im Auslieferungszustand | ||||||
| 0.2 | - | ≥980 | - | ≥3 | - | - |
| Langstahl. Anlassen mit 1100 °C | ||||||
| - | ≥190 | ≥255 | ≥34 | - | - | ≥64 |
| Langstahl. Angegeben ist der Grad der plastischen Verformung in % | ||||||
| - | ≥1030 | ≥1150 | ≥25 | - | - | - |
| Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79 im Auslieferungszustand | ||||||
| 0.2-2 | - | ≥780 | - | ≥15 | - | - |
| Langstahl. Angegeben ist der Grad der plastischen Verformung in % | ||||||
| - | ≥1140 | ≥1230 | ≥21 | - | - | - |
| Langstahl. Anlassen mit 1100 °C | ||||||
| - | - | ≥150 | ≥45 | - | - | ≥81 |
| Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79 im Auslieferungszustand | ||||||
| 0.2 | - | ≥780 | - | ≥8 | - | - |
| Langstahl. Angegeben ist der Grad der plastischen Verformung in % | ||||||
| - | ≥1220 | ≥1300 | ≥18 | - | - | - |
| Langstahl. Anlassen mit 1100 °C | ||||||
| - | - | ≥47 | ≥53 | - | - | ≥86 |
| Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1050-1080 °C (Proben) | ||||||
| 0.2-2 | - | ≥570 | - | ≥34 | - | - |
| Langstahl. Angegeben ist der Grad der plastischen Verformung in % | ||||||
| - | ≥1280 | ≥1350 | ≥17 | - | - | - |
| Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1050-1080 °C (Proben) | ||||||
| 0.2 | - | ≥570 | - | ≥17 | - | - |
| Langstahl. Angegeben ist der Grad der plastischen Verformung in % | ||||||
| - | ≥1350 | ≥1400 | ≥12 | - | - | - |
| Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Ohne Wärmebehandlung | ||||||
| ≤3.9 | - | 980-1230 | ≥13 | - | - | - |
| ≤3.9 | - | 740-980 | ≥18 | - | - | - |
| Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1050-1080 °C | ||||||
| - | ≥185 | ≥590 | ≥35 | - | - | - |
| Blatt warmgewalzt (4,0-50,0 mm) und kaltgewalzte (4,0-5,0 mm) Mietpreise nach GOST 7350-77. Härten in Wasser mit 1080-1120 °C | ||||||
| - | ≥265 | ≥590 | ≥35 | - | - | - |
| Draht wärmebehandelt sind im Auslieferungszustand nach GOST 18143-72 (Bruchdehnung, % bei der geschätzten Länge der Probe von 100 mm angegeben DL ich des Drahtes 1. Klasse, in Klammern für 2. Klasse) | ||||||
| 0.2-1 | - | 590-880 | - | - | ≥25 (≥20) | - |
| 1.1-6 | - | 510-830 | - | - | ≥25 (≥20) | - |
| Draht kaltgezogen im Auslieferungszustand nach GOST 18143-72 | ||||||
| 0.2-3 | - | 1130-1470 | - | - | - | - |
| 3.4-6 | - | 1080-1420 | - | - | - | - |
| Stäbe geschliffen, gefräst auf einer bestimmten Stärke (TAS) nach GOST 18907-73 | ||||||
| 1-30 | - | 590-880 | - | - | ≥20 | - |
| Rebsorte нагартованный Mietwagen im Auslieferungszustand, ohne Wärmebehandlung (Proben) | ||||||
| ≤5 | - | ≥930 | - | - | - | - |
| 5 | - | ≥880 | - | - | - | - |
| Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75. Abschrecken an Luft, in öl oder in Wasser mit 1050-1100 °C | ||||||
| ≥215 | ≥570 | ≥40 | - | - | ≥55 | |
| Rohre im Lieferzustand-ohne Wärmebehandlung (angegeben ist die Wanddicke des Rohres) | ||||||
| 3.5-32 | - | ≥568 | ≥40 | - | - | - |
| 0.2-22 | - | ≥568 | ≥35 | - | - | - |
| Stanz nach OSTINDIEN 1 90176-75. Abschrecken an Luft, in öl oder in Wasser mit 1050-1100 °C | ||||||
| ≥216 | ≥589 | ≥40 | - | - | ≥55 | |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d4 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| d | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y | Relative Einengung |
Physikalische Eigenschaften
| Temperatur | Е, ГПа | r, кг/м3 | l, Вт/(м · °С) | R, НОм · м | a, 10-6 1/°С | С, Дж/(кг · °С) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 199 | 7850 | 18 | 720 | - | - |
| 20 | 199 | 7900 | 18 | 720 | - | - |
| 700 | 147 | - | 26 | 1115 | 189 | - |
| 100 | - | - | 19 | 735 | 16 | 504 |
| 200 | - | - | 20 | 855 | 17 | - |
| 300 | - | - | 21 | 925 | 175 | 504 |
| 400 | - | - | 22 | 975 | 179 | - |
| 500 | - | - | 24 | 1031 | 185 | - |
| 600 | - | - | 25 | 1080 | 186 | - |
| 800 | - | - | 27 | 1150 | 191 | - |
| 900 | - | - | 28 | 1185 | 193 | - |
| 1000 | - | - | - | - | 193 | - |
| 1200 | - | - | - | - | 195 | - |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Е | Das Modul der normalen Elastizität |
| r | Dichte |
| l | Wärmeleitzahl |
| R | Oud. электросопротивление |
| a | Der lineare Ausdehnungskoeffizient |
| С | Die spezifische Wärmekapazität |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Schmiedetemperatur | Anfang - 1200 °C, das Ende - 850 °C. Querschnitt von bis zu 350 mm an der Luft abgekühlt. |
