Stahl 03Kh11N10M2T (EP678; VNS-17)
Stahl 16X12V2FTaR (EC181)
Stahl 17X18H9 (2X18H9)
Stahl 15X16H2AM (EP479)
Stahl 14X20H25V5MB (LZT)
Stahl 14X17H2 (EI268)
Stahl 13X16H3M2AF (VNS57)
Stahl 12X18H9 (X18H9)
Stahl 12X12M1BFR (EP450)
Stahl 11Cr17N
Stahl 10X25H6ATMF
Stahl 10X20H33B
Stahl 10X18H9
Stahl 10X18H10T (EP502)
Stahl 10X12H3M2BF
Stahl 10X12H20T2 (EP452)
Stahl 09Cr18H9
Stahl 09X17H (ČS130)
Stahl 08Cr20H12ABF
Stahl 08Cr19Ni12TF
Stahl 08Cr16H11M3
Stahl 45Cr25H35BS
ČS 116-ID Stahl (EP753U-ID)
Stahl 9X13H6LK4 (EI928)
Stahl 80X20NS (EP992)
Stahl 50X25H35S2B
Stahl 50X25H35V5K15S
Stahl 50X20H35S2B
Stahl 50Cr15MFasci
Stahl 4X13H6LVF (EP354)
Stahl 45X28H49V5S
Stahl 08Cr13 (EI496)
Stahl 45Cr25H20C2
Stahl 45Cr25H20C
Stahl 35X24H24B
Stahl 32X13H6K3M2BDLT (VNS-32; SES1)
Stahl 30X23H7S
Stahl 23X15N5AM3 (18X15N6AM3; VNS-9)
Stahl 20X13H2DMYF (DI96)
Stahl 20X13 (02X13)
Stahl 20X12NMVBFAR (ČS139)
Stahl 02N15K10M5F5
Stahl 03N18K8M3TU (ZI25)
Stahl 03N18K1M3TU (ZI80)
Stahl 03N17K10V10MT (EP836)
Stahl 03N15K10M5F5 (EK169)
Stahl 03H14Cr5M3Tu (OMC-2)
Stahl 03H14Cr5M3T (EP777)
Stahl 03H10Cr12D2T
Stahl 02X8H22C6 (EP794)
Stahl 02N18M3K3T (EC165; ČS101)
Stahl 03N18K9M5TU (ČS4)
Stahl 01N18K9M5T (EP637U)
Stahl 015Cr18Nr15P30 (EP168B)
Stahl 015Cr18Nr15R26 (EP168A)
Stahl 015Cr18Nr15P22 (EP167B)
Stahl 015Cr18Nr15P17 (EP167A)
Stahl 015Cr18Nr15P13 (EP166B)
Stahl 015Cr18Nr15P09 (EP166A)
Stahl 015H18M4TU (EP989; ČS5U)
Stahl 015H18K13M5TU (EP948; ČS35)
Stahl 05X12H2M
Stahl 07X25H16AG6F (EP750)
Stahl 07X15H30V5M2 (ČS81)
Stahl 07X12NMFB (ČS80)
Stahl 07X12NMBF (EP609)
Stahl 06X16H15M3B (EP172)
Stahl 06X16H15M2G2TFR (ČS68)
Stahl 06X15H6MVFB (VNS16)
Stahl 06Cr13H7D2 (EP898)
Stahl 05X12H5K14M5TB (EP695)
Stahl 08X14H2K3MFB (EK93; VNS-51)
Stahl 04X16H11M3T (DI95)
Stahl 03Cr17H14M3 (ZI66)
Stahl 03X13H5M5K9 (VNL-6)
Stahl 03X12H8MTU (ZI37)
Stahl 03X12H8K5M2TU (ZI90)
Stahl 03X11H10M2T1 (EP679)
Stahl 03X11H10M2T (EP678; VNS-17)
Stahl 03N18M4TU (ČS25)
Stahl 03N18M3TU (ČS5)
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 03Х11Н10М2Т |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 03X11H10M2T |
| Translit | 03H11N10M2T |
| Nach den chemischen Elementen | 03Cr11Н10Mo2Ti |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | ЭП678 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | EP678 |
| Translit | EhP678 |
| Nach den chemischen Elementen | - |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | ВНС-17 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | BHC-17 |
| Translit | VNS-17 |
| Nach den chemischen Elementen | WНС-17 |
Beschreibung
Stahl 03Kh11N10M2T gilt: für die Herstellung von hochbelasteten Festplatten Turbomaschinen, Zahnräder, Spindeln, Schnecken, Teile des Flugzeugbaus, die in der Zwischenzeit Temperaturen von kryogenen bis +500 °C; der Sicherheitsbehörden von geschweißten und mechanisch bearbeiteten teilen, die in aggressiven atmosphärischen Bedingungen bei Temperaturen bis +400 ° C und tiefen Temperaturen; азотируемых Teile für die Luftfahrtindustrie; nahtlos gewalzten Ringe für verschiedene Zwecke; Schweißdraht.
Hinweis
Hochfeste korrosionsbeständige martensitisch-eine alternde Stahl.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen | В20 | OST 1 90005-91 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | OST 1 92049-76, TU 14-1-1540-75, TU 14-131-814-90, TU 14-1-3568-83, TU 14-1-4608-89 |
| Blanks. Billets. Brammen | В31 | TU 14-1-1213-75, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-2184-77, TU 14-1-3072-80 |
| Metallumformung. Schmiede- | В03 | TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2100-77, TU 14-134-248-89, TU 14-1-5285-94 |
| Bleche und Bänder | В33 | TU 14-1-2035-77, TU 14-1-2095-77, TU 14-1-2151-77, TU 14-1-2494-78, TU 14-1-2519-78, TU 14-1-5132-92 |
| Bänder | В34 | TU 14-1-3355-82, TU 14-1-3431-82 |
| Schweißen und Schneiden von Metallen. Löten, Nieten | В05 | TU 14-1-3482-82 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | Al | B | Ti | Mo | Nb | Ca | Zr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-134-248-89 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Der Rest | - | ≤0.2 | 0.002 | 0.8-1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | 0.06 |
| TU 14-1-1540-75 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Der Rest | - | ≤0.2 | ≤0.003 | 0.7-1.1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | ≤0.03 |
| TU 14-1-1213-75 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Der Rest | ≤0.3 | ≤0.2 | - | 0.6-1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | - |
| TU 14-1-3568-83 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Der Rest | ≤0.3 | ≤0.2 | 0.002 | 0.7-1.1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | ≤0.06 | 0.06 |
| TU 14-1-4608-89 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Der Rest | ≤0.3 | ≤0.2 | 0.003 | 0.6-1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | 0.06 |
| TU 14-1-2151-77 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Der Rest | - | ≤0.2 | ≤0.002 | 0.7-1.1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | ≤0.06 |
| TU 14-1-5285-94 | ≤0.03 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 10-11.3 | ≤0.15 | 9-10.3 | Der Rest | - | ≤0.2 | - | 0.7-1.1 | 1.8-2.3 | ≤0.15 | - | - |
Fe - Basis.
TU 14-1-1540-75 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T (EP678) Zeichen gegeben. Bor, Zirkonium, Niob und Calcium in das Metall durch chemische Analyse und die Berechnung eingeführt werden, nicht bestimmt. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung: 0,20% Nickel, Silizium und Mangan auf der Bedingung, daß ihre Summe nicht mehr als 0,25%, Schwefel und Phosphor, mit der Maßgabe, daß ihre Summe nicht mehr als 0,020% beträgt.
TU 14-1-2151-77 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2TU-VD (EP678U-VD) gegeben; Gesamtmassenanteile von P + S ≤ 0,022%, Mn + Si ≤ 0,30%.
TU 14-1-3482-82 chemische Zusammensetzungen sind für den Schweißdraht aus Stahl St-03H11N10M2T-VD (VD-EP678) gegeben.
TU 14-1-5285-94 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T-ID (EP678U-ID) gegeben.
TU 14-1-1213-75 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T-VD (EP678U-VD) gegeben ist. Die fertigen Produkte werden Abweichung der chemischen Zusammensetzung erlaubt: Kohlenstoff + 0,0050% Chrom ± 0,20%, Nickel von 0,20%. Bor und Zirkonium durch Berechnung jeweils 0,0020% und 0,060% ohne burn chemische Analyse eingeführt und werden nicht erkannt. Abweichungen von Schwefel und Phosphor, wenn ihr Gesamtgewichtsanteil nicht 0,022% nicht übersteigt, sowie Silizium und Mangan, mit der Maßgabe, dass ihre Gesamtgewichtsanteil nicht 0,30% nicht übersteigt.
TU 14-1-4608-89 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T-VD (EP678U-VD) gegeben ist. Bor und Zirkonium, werden in das Metall durch Berechnung eingeführt, ohne die chemische Analyse verbrennen Buchhaltungs- und werden nicht erkannt. Abweichungen von den Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff 0,0050%, ± 0,20% Chrom, 0,20% Nickel. Abweichungen von Schwefel und Phosphor, mit der Maßgabe, daß der Gesamtmassenanteil nicht 0,022% nicht übersteigt, sowie Silizium und Mangan, mit der Maßgabe, daß der Gesamtmassenanteil nicht 0,30% nicht übersteigt.
TU 14-1-3568-83 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T-VD (EP678U-VD) gegeben ist. Bor, Zirconium und Calcium-Gehalt durch Berechnung ohne Berücksichtigung angegeben verbrennen Analyse chemischer und werden nicht erkannt. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung auf: 0,20% Nickel, 0,30% Chrom. Abweichungen von Schwefel und Phosphor, wenn ihr Gesamtgehalt 0,020% nicht übersteigt, sowie Silizium und Mangan, vorausgesetzt, dass ihr Gesamtgehalt nicht 0,25% nicht übersteigt. Der Stahl 03H11N10M2T-ID (ID-EP678) zirconium-Gehalt sollte nicht mehr als 0,030%, Calciumgehalt - nicht mehr als 0,050%. Auf Wunsch festgelegt in der Reihenfolge, Stahl mit einem Titangehalt darin innerhalb von 0,80-1,10% Aluminium und nicht mehr als 0,15% zu liefern.
TU 14-134-248-89 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T-ID (EP678U-ID) gegeben. Das Metall Zirkonium und Bor wird durch Berechnung auf dem Wert bzw. 0,0020% und 0,060% ohne Verbrennung eingeführt. Bor und Zirkonium nicht durch chemische Analyse bestimmt. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff 0,0050%, ± 0,20% Chrom, 0,20% Nickel, Silizium und Mangan auf dem Gegenstand auf den Gesamtgehalt von nicht mehr als 0,30%, Schwefel und Phosphor ihr Gesamtgehalt von nicht mehr als 0,022%, 0,10% Titan. Der Restgehalt der Elemente in der chemischen Zusammensetzung des Stahls - nach GOST 5632.
TU 14-1-1540-75 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T (EP678) Zeichen gegeben. Bor, Zirkonium, Niob und Calcium in das Metall durch chemische Analyse und die Berechnung eingeführt werden, nicht bestimmt. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung: 0,20% Nickel, Silizium und Mangan auf der Bedingung, daß ihre Summe nicht mehr als 0,25%, Schwefel und Phosphor, mit der Maßgabe, daß ihre Summe nicht mehr als 0,020% beträgt.
TU 14-1-2151-77 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2TU-VD (EP678U-VD) gegeben; Gesamtmassenanteile von P + S ≤ 0,022%, Mn + Si ≤ 0,30%.
TU 14-1-3482-82 chemische Zusammensetzungen sind für den Schweißdraht aus Stahl St-03H11N10M2T-VD (VD-EP678) gegeben.
TU 14-1-5285-94 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T-ID (EP678U-ID) gegeben.
TU 14-1-1213-75 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T-VD (EP678U-VD) gegeben ist. Die fertigen Produkte werden Abweichung der chemischen Zusammensetzung erlaubt: Kohlenstoff + 0,0050% Chrom ± 0,20%, Nickel von 0,20%. Bor und Zirkonium durch Berechnung jeweils 0,0020% und 0,060% ohne burn chemische Analyse eingeführt und werden nicht erkannt. Abweichungen von Schwefel und Phosphor, wenn ihr Gesamtgewichtsanteil nicht 0,022% nicht übersteigt, sowie Silizium und Mangan, mit der Maßgabe, dass ihre Gesamtgewichtsanteil nicht 0,30% nicht übersteigt.
TU 14-1-4608-89 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T-VD (EP678U-VD) gegeben ist. Bor und Zirkonium, werden in das Metall durch Berechnung eingeführt, ohne die chemische Analyse verbrennen Buchhaltungs- und werden nicht erkannt. Abweichungen von den Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff 0,0050%, ± 0,20% Chrom, 0,20% Nickel. Abweichungen von Schwefel und Phosphor, mit der Maßgabe, daß der Gesamtmassenanteil nicht 0,022% nicht übersteigt, sowie Silizium und Mangan, mit der Maßgabe, daß der Gesamtmassenanteil nicht 0,30% nicht übersteigt.
TU 14-1-3568-83 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T-VD (EP678U-VD) gegeben ist. Bor, Zirconium und Calcium-Gehalt durch Berechnung ohne Berücksichtigung angegeben verbrennen Analyse chemischer und werden nicht erkannt. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung auf: 0,20% Nickel, 0,30% Chrom. Abweichungen von Schwefel und Phosphor, wenn ihr Gesamtgehalt 0,020% nicht übersteigt, sowie Silizium und Mangan, vorausgesetzt, dass ihr Gesamtgehalt nicht 0,25% nicht übersteigt. Der Stahl 03H11N10M2T-ID (ID-EP678) zirconium-Gehalt sollte nicht mehr als 0,030%, Calciumgehalt - nicht mehr als 0,050%. Auf Wunsch festgelegt in der Reihenfolge, Stahl mit einem Titangehalt darin innerhalb von 0,80-1,10% Aluminium und nicht mehr als 0,15% zu liefern.
TU 14-134-248-89 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H11N10M2T-ID (EP678U-ID) gegeben. Das Metall Zirkonium und Bor wird durch Berechnung auf dem Wert bzw. 0,0020% und 0,060% ohne Verbrennung eingeführt. Bor und Zirkonium nicht durch chemische Analyse bestimmt. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff 0,0050%, ± 0,20% Chrom, 0,20% Nickel, Silizium und Mangan auf dem Gegenstand auf den Gesamtgehalt von nicht mehr als 0,30%, Schwefel und Phosphor ihr Gesamtgehalt von nicht mehr als 0,022%, 0,10% Titan. Der Restgehalt der Elemente in der chemischen Zusammensetzung des Stahls - nach GOST 5632.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | y, % | kJ/m2, кДж/м2 | Härte Brinell, MPa | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91 | |||||||
| - | - | 1180-1370 | - | - | - | 302-376 | 33-41 |
| - | - | 1370-1570 | - | - | - | - | 41-45 |
| - | - | - | - | - | - | 269-363 | 28-39 |
| Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Härten in Wasser mit 910-930 °C (Auszug 3 h) + Alterung bei 560-660 °C (Expositionsdauer 6 h), Luftkühlung | |||||||
| ≥1180 | ≥1275 | ≥8 | ≥30 | ≥294 | - | - | |
| Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Härten an der Luft oder im Wasser mit 840-880 °C (Auszug 1,0-1,5 h) + Alterung bei 580-630 °C (Auszug 2-3 h), Luftkühlung | |||||||
| ≥1030 | ≥1230 | ≥11 | ≥50 | ≥590 | - | - | |
| Schmiedeteile TU 14-134-248-89. Proben quer aus перекованной Billet Q., Kr. 80-100 mm. Härten an der Luft mit 930-970 °C (Auszug 40 Minuten) + Alterung bei 550-570 °C (Auszug 2-3 Stunden), Luftkühlung | |||||||
| ≥1128 | ≥1230 | ≥6 | ≥25 | ≥294 | - | - | |
| Stäbe warmgewalzt und geschmiedet aus Stahl 03Х11Н10М2Т-VD TU 14-1-3568-83. Proben längs. Härten an der Luft mit 845-875 °C (Auszug 40-60 Minuten) + Alterung bei 490-510 °C (Auszug 2 Stunden), Luftkühlung | |||||||
| ≥1325 | ≥1420 | ≥8 | ≥40 | ≥294 | - | - | |
| Stäbe warmgewalzt und geschmiedet aus Stahl 03Х11Н10М2Т-Eid auf der anderen 14-1-3568-83. Proben längs. Härten an der Luft mit 850-870 °C (Auszug 40-60 Minuten) + Alterung bei 585-615 °C (Auszug 2 Stunden), Luftkühlung | |||||||
| ≥885 | ≥1080 | ≥12 | ≥50 | ≥588 | - | - | |
| Stäbe warmgewalzt und geschmiedet auf der anderen 14-1-1540-75. Härten in Wasser mit 1180-1220 °C (1,5 h Auszug) + Anlassen in der Luft mit 845-875 °C (Belichtungszeit 40 Minuten) + Alterung bei 570-630 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung | |||||||
| ≥1030 | ≥1230 | ≥11 | ≥50 | ≥590 | - | - | |
| Stäbe warmgewalzt und geschmiedet auf der anderen 14-1-1540-75. Härten an der Luft mit 845-875 °C (Auszug 40 Minuten) + Alterung bei 490-510 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung | |||||||
| ≥1225 | ≥1420 | ≥7 | ≥35 | - | - | - | |
| Stäbe warmgewalzt und geschmiedet TU 14-1-4608-89. Gruppe 1. Proben längs. Stäbe bis 100 mm: Härten an der Luft oder im Wasser mit 950-980 °C + Alterung bei 500-520 °C (Auszug 4,0-4,5 Stunden), Luftkühlung; Stabstahl mehr als 100 mm: Dreifach-Härten an der Luft oder im Wasser mit 950-980 °C (Belichtungszeit 40 Minuten) + Alterung bei 500-520 °C (Auszug 4,0-4,5 Stunden), Luftkühlung | |||||||
| ≥1270 | ≥1370 | ≥8 | ≥35 | ≥343 | - | - | |
| Stäbe warmgewalzt und geschmiedet TU 14-1-4608-89. Gruppe 2. Proben längs. Stäbe bis 100 mm: Härten an der Luft oder im Wasser mit 950-980 °C (Belichtungszeit 40 Minuten) + Alterung bei 500-540 °C (Auszug 4,0-4,5 Stunden), Luftkühlung; Stabstahl mehr als 100 mm: Dreifach-Härten an der Luft oder im Wasser mit 950-980 °C (Belichtungszeit 40 Minuten) + Alterung bei 500-540 °C (Auszug 4,0-4,5 Stunden), Luftkühlung | |||||||
| ≥1325 | ≥1420 | ≥8 | ≥35 | ≥441 | - | - | |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y | Relative Einengung |
| kJ/m2 | Schlagzähigkeit |
| HRC | Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Zerspanbarkeit | Труднообрабатываемая. |
| Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung | Tainting Stahl nichtmetallischen Einschlüssen Notendurchschnitt bewertet nach den Methoden und Skalen GOST 1778 (Methode B1 oder Ш4) nicht überschreiten: нитридные einschalten - 3,0 Punkte, Silikate недеформирующиеся - 2,5 Punkte, die anderen Arten von Einschlüssen - 1,0 Punkte. Die Qualität der Oberfläche und Makrostruktur müssen unbedingt GOST 5949. |
