Stahl 03Х17Н14М3 (ЗИ66)
Stahl 16X12V2FTaR (EC181)
Stahl 17X18H9 (2X18H9)
Stahl 15X16H2AM (EP479)
Stahl 14X20H25V5MB (LZT)
Stahl 14X17H2 (EI268)
Stahl 13X16H3M2AF (VNS57)
Stahl 12X18H9 (X18H9)
Stahl 12X12M1BFR (EP450)
Stahl 11Cr17N
Stahl 10X25H6ATMF
Stahl 10X20H33B
Stahl 10X18H9
Stahl 10X18H10T (EP502)
Stahl 10X12H3M2BF
Stahl 10X12H20T2 (EP452)
Stahl 09Cr18H9
Stahl 09X17H (ČS130)
Stahl 08Cr20H12ABF
Stahl 08Cr19Ni12TF
Stahl 08Cr16H11M3
Stahl 45Cr25H35BS
ČS 116-ID Stahl (EP753U-ID)
Stahl 9X13H6LK4 (EI928)
Stahl 80X20NS (EP992)
Stahl 50X25H35S2B
Stahl 50X25H35V5K15S
Stahl 50X20H35S2B
Stahl 50Cr15MFasci
Stahl 4X13H6LVF (EP354)
Stahl 45X28H49V5S
Stahl 08Cr13 (EI496)
Stahl 45Cr25H20C2
Stahl 45Cr25H20C
Stahl 35X24H24B
Stahl 32X13H6K3M2BDLT (VNS-32; SES1)
Stahl 30X23H7S
Stahl 23X15N5AM3 (18X15N6AM3; VNS-9)
Stahl 20X13H2DMYF (DI96)
Stahl 20X13 (02X13)
Stahl 20X12NMVBFAR (ČS139)
Stahl 02N15K10M5F5
Stahl 03N18K8M3TU (ZI25)
Stahl 03N18K1M3TU (ZI80)
Stahl 03N17K10V10MT (EP836)
Stahl 03N15K10M5F5 (EK169)
Stahl 03H14Cr5M3Tu (OMC-2)
Stahl 03H14Cr5M3T (EP777)
Stahl 03H10Cr12D2T
Stahl 02X8H22C6 (EP794)
Stahl 02N18M3K3T (EC165; ČS101)
Stahl 03N18K9M5TU (ČS4)
Stahl 01N18K9M5T (EP637U)
Stahl 015Cr18Nr15P30 (EP168B)
Stahl 015Cr18Nr15R26 (EP168A)
Stahl 015Cr18Nr15P22 (EP167B)
Stahl 015Cr18Nr15P17 (EP167A)
Stahl 015Cr18Nr15P13 (EP166B)
Stahl 015Cr18Nr15P09 (EP166A)
Stahl 015H18M4TU (EP989; ČS5U)
Stahl 015H18K13M5TU (EP948; ČS35)
Stahl 05X12H2M
Stahl 07X25H16AG6F (EP750)
Stahl 07X15H30V5M2 (ČS81)
Stahl 07X12NMFB (ČS80)
Stahl 07X12NMBF (EP609)
Stahl 06X16H15M3B (EP172)
Stahl 06X16H15M2G2TFR (ČS68)
Stahl 06X15H6MVFB (VNS16)
Stahl 06Cr13H7D2 (EP898)
Stahl 05X12H5K14M5TB (EP695)
Stahl 08X14H2K3MFB (EK93; VNS-51)
Stahl 04X16H11M3T (DI95)
Stahl 03Cr17H14M3 (ZI66)
Stahl 03X13H5M5K9 (VNL-6)
Stahl 03X12H8MTU (ZI37)
Stahl 03X12H8K5M2TU (ZI90)
Stahl 03X11H10M2T1 (EP679)
Stahl 03X11H10M2T (EP678; VNS-17)
Stahl 03N18M4TU (ČS25)
Stahl 03N18M3TU (ČS5)
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 03Х17Н14М3 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 03X17H14M3 |
| Translit | 03H17N14M3 |
| Nach den chemischen Elementen | 03Cr17Н14Mo3 |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | ЗИ66 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | ZI66 |
| Translit | ZI66 |
| Nach den chemischen Elementen | ЗИ66 |
Beschreibung
Stahl 03Х17Н14М3 gilt: für die Herstellung von gewalzten Bleche (6−20 mm); geschweißte Konstruktionen, die in den Bedingungen der Handlung der kochenden Phosphorsäure, Schwefelsäure, 10%-iger Essigsäure und Schwefelsäure Umgebungen, konzipiert für lange Lebensdauer bei einer Betriebstemperatur von bis zu +600 °C; geschweißte Konstruktionen, arbeiten in Umgebungen mit erhöhter Aggressivität bei Temperaturen von bis zu -196 °C; alle verbindungen der Ausrüstung, die in radioaktiver Umgebung und in Kontakt mit aggressiven Medien; Rohre центробежнолитых, die für die Herstellung von Heizschlangen röhrenförmigen öfen Anlagen Herstellung von Ammoniak, Wasserstoff, Ethylen, сероуглерода etc., arbeiten im Temperaturbereich von +760−1060 °C und einem Druck von bis 3,92 MPa (40 kgf/cm2); Instrumente in der Industriechemie.
Hinweis
Stahl unlegierter хромоникельмолибденовая korrosionsbeständige Austenit Stahlrohr.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Stahlrohre und Armaturen zu ihnen | В62 | GOST 11068-81, TU 1333-047-00220302-02, TU 14-159-250-95, TU 14-3-1348-85, TU 14-3-396-75, TU 14-3-1357-86, TU 14-158-137-2003 |
| Metallumformung. Schmiede- | В03 | GOST 25054-81 |
| Bleche und Bänder | В33 | GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-5054-91, TU 14-1-5056-91, TU 14-1-5071-91, TU 14-1-5073-91, TU 14-1-2144-77, TU 14-1-1541-75 |
| Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen | В30 | GOST 5632-72 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | GOST 5949-75, TU 14-1-3303-82, TU 14-11-245-88 |
| Blanks. Billets. Brammen | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-1-1183-74, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-565-84, TU 14-1-2132-77, TU 14-134-293-91 |
| Schweißen und Schneiden von Metallen. Löten, Nieten | В05 | OST 95 10441-2002 |
| Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen | В04 | STP 26.260.484-2004 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | Ca | W | Ce |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 5632-72 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.035 | 1-2 | 16.8-18.3 | ≤0.4 | 13.5-15 | Der Rest | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.05 | 2.2-2.8 | - | ≤0.2 | - |
| TU 14-1-5073-91 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.035 | 1-2 | 16.8-18.3 | ≤0.4 | 13.5-15 | Der Rest | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.05 | 2.2-2.8 | 0.05 | ≤0.2 | 0.05 |
| TU 14-1-5071-91 | ≤0.025 | ≤0.02 | ≤0.03 | 1-2 | 16.8-18.3 | ≤0.3 | 13.5-15 | Der Rest | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.05 | 2.2-2.8 | - | ≤0.2 | - |
| TU 14-3-1348-85 | ≤0.02 | ≤0.02 | ≤0.015 | 1-2 | 16-18 | ≤0.4 | 13-15 | Der Rest | ≤0.3 | ≤0.2 | ≤0.3 | 2.5-3 | - | ≤0.2 | - |
| TU 14-158-137-2003 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.03 | 1-2 | 16.8-18.3 | ≤0.4 | 13.5-15 | Der Rest | - | - | ≤0.05 | 2.2-2.8 | - | - | - |
| TU 14-1-1541-75 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.035 | 1-2 | 16-18 | ≤0.4 | 13-15 | Der Rest | - | - | ≤0.05 | 2.5-3.1 | - | - | - |
Fe - Basis.
TU 14-1-5071-91 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3-VI angegeben. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung und der Gehalt an Restelementen (Kupfer, Wolfram, Titan, Vanadium) - GOST 5632. Einführung von Verarbeitungshilfsstoffen Cer und Calcium in einer Menge erlaubt, bis 0,050% jeweils. Die Menge an Cer und Calcium wird berechnet, und die chemische Analyse ist nicht bestimmt, aber das Dokument wird in der Qualität gespeichert.
TU 14-158-137-2003 erlaubte Einführung von Cer und anderen seltenen Erdmetallen durch Berechnung von 0,2-0,3%, das nicht durch chemische Analyse bestimmt.
TU 14-1-1541-75 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3 (ZI66) Zeichen gegeben. Eine Toleranz für Siliziumgehalt + 0,40% + 0,0050% Schwefel. Molybdängehalt auf + 0,20% zu erhöhen erlaubt. Der Gehalt an anderen Restelementen - nach GOST 5632.
TU 14-1-5054-91 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3-VO (ZI66-VO) gegeben. Zulässiger Gehalt an Restelementen - Kupfer, Wolfram, Titan, Vanadium - in Übereinstimmung mit der GOST 5632. erlaubte Einführung von Verarbeitungshilfsstoffen Cer in einer Menge von 0,050%, Calcium in einer Menge von 0,050%, der Gehalt an dem durch chemische Analyse berechnet und ist nicht bestimmt. In plavochnoy Probe und in der fertigen Schachtel, Abweichungen von der chemischen Zusammensetzung gemäß den GOST 5632.
TU 14-1-5073-91 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3 (ZI66) Zeichen gegeben. Technologische Zusatzstoffe Einführung von Cer in einer Menge von 0,050%, und Calcium in einer Menge von 0,050% erlaubt ist, deren Inhalt durch chemische Analyse berechnet wird und ermittelt wird, nicht.
TU 14-1-5071-91 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3-VI angegeben. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung und der Gehalt an Restelementen (Kupfer, Wolfram, Titan, Vanadium) - GOST 5632. Einführung von Verarbeitungshilfsstoffen Cer und Calcium in einer Menge erlaubt, bis 0,050% jeweils. Die Menge an Cer und Calcium wird berechnet, und die chemische Analyse ist nicht bestimmt, aber das Dokument wird in der Qualität gespeichert.
TU 14-158-137-2003 erlaubte Einführung von Cer und anderen seltenen Erdmetallen durch Berechnung von 0,2-0,3%, das nicht durch chemische Analyse bestimmt.
TU 14-1-1541-75 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3 (ZI66) Zeichen gegeben. Eine Toleranz für Siliziumgehalt + 0,40% + 0,0050% Schwefel. Molybdängehalt auf + 0,20% zu erhöhen erlaubt. Der Gehalt an anderen Restelementen - nach GOST 5632.
TU 14-1-5054-91 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3-VO (ZI66-VO) gegeben. Zulässiger Gehalt an Restelementen - Kupfer, Wolfram, Titan, Vanadium - in Übereinstimmung mit der GOST 5632. erlaubte Einführung von Verarbeitungshilfsstoffen Cer in einer Menge von 0,050%, Calcium in einer Menge von 0,050%, der Gehalt an dem durch chemische Analyse berechnet und ist nicht bestimmt. In plavochnoy Probe und in der fertigen Schachtel, Abweichungen von der chemischen Zusammensetzung gemäß den GOST 5632.
TU 14-1-5073-91 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 03H17N14M3 (ZI66) Zeichen gegeben. Technologische Zusatzstoffe Einführung von Cer in einer Menge von 0,050%, und Calcium in einer Menge von 0,050% erlaubt ist, deren Inhalt durch chemische Analyse berechnet wird und ermittelt wird, nicht.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | y, % | Härte Brinell, MPa |
|---|---|---|---|---|---|
| Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1030-1070 °C | |||||
| - | ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - |
| Blatt warmgewalzt (4,0-50,0 mm) und kaltgewalzte (4,0-5,0 mm) Mietpreise nach GOST 7350-77. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1080-1100 °C | |||||
| - | ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - |
| Blatt warmgewalzt (4,0-50,0 mm) und kaltgewalzte (4,0-5,0 mm) Mietpreise nach GOST 7350-77. Härten in Wasser oder in der Luft mit 960-1050 °C + Anlassen bei 275-350 °C, Luftkühlung | |||||
| ≥885 | ≥1080 | ≥10 | - | - | |
| Blatt warmgewalzt Vermietung im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-1541-75. Härten in Wasser mit 1050-1075 °C | |||||
| 4-11 | ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - |
| Schmiedestücke. Härten in Wasser mit 1070-1100 °C | |||||
| ≥176 | ≥470 | ≥40 | ≥45 | ≥179 | |
| Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75. Härten in Wasser mit 1070-1100 °C | |||||
| ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - | |
| Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1100-1120 °C | |||||
| ≥200 | ≥500 | ≥40 | ≥45 | - | |
| Langstahl TU 14-1-3303-82. Härten in Wasser mit 1050-1070 °C | |||||
| ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - | |
| Толстолистовой warm Miete im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-5073-91. Härten in Wasser oder wässriger Dusche mit 1080-1100 °C | |||||
| 20-50 | ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - |
| Walzstahlplatten im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-5054-91. Härten in Wasser mit 1100-1120 ° | |||||
| ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - | |
| Walzstahlplatten im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-5071-91. Härten in Wasser mit 1100-1140 °C | |||||
| 6-20 | ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - |
| Tonkolistowoj kaltgewalzte im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-5056-91. Härten in Wasser oder wässriger Dusche mit 1060-1080 °C | |||||
| 0.8-3.9 | ≥196 | ≥490 | ≥40 | - | - |
| Rohr центробежнолитые Außendurchmesser 85-320 mm Abschrecken in Wasser oder in der Luft mit 1100-1150 °C | |||||
| ≥200 | ≥480 | ≥30 | - | - | |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y | Relative Einengung |
Physikalische Eigenschaften
| Temperatur | r, кг/м3 |
|---|---|
| 20 | 8000 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Е | Das Modul der normalen Elastizität |
| r | Dichte |
| l | Wärmeleitzahl |
| R | Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Schweißbarkeit | Begrenzt-geschweißt, erfordert применния kombinierten Schweißverfahren. |
| Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung | Makrostruktur Stahl auf der anderen 14-1-3303-82 muss ohne den Einsatz von sichtbaren Vergrößerung der Spuren усадочной Shell, Blasen, Risse und Schlacke Einschlüsse. Makrostruktur und die Oberflächenbeschaffenheit der Blätter auf der anderen 14-1-5056-91 müssen unbedingt М2а-М3а Gruppe Oberflächen GOST 5582. |
| Mikrostruktur | Der Inhalt der Alpha-Phase an der Abendkasse sollte nicht mehr als 0,5 Punkte. Stahl auf der anderen 14-1-3303-82 kontrolliert wird auf den Inhalt der Alpha-Phase. Der Inhalt der Alpha-Phase sollte nicht mehr als 2,0 Punkte. |
| Eigenschaften Wärmebehandlung | Produkte aus хромоникельмолибденовой Stahl, stabile Titan, für die Abnahme der Eigenspannungen und Verhinderung von Korrosion knacken kann wärmebehandelt auf Anfrage, dem Projekt, dem Modus angepasst werden müssen, werden mit einer spezialisierten Organisation. Produkte aus Stahl Härten unterzogen wird, um die Verbesserung der Allgemeinen Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, beseitigen die Neigung zu interkristalliner Korrosion. Die Härtung erfolgt nach Modus: heizen bis 1100-1120 °C, Abkühlung im Wasser oder in der Luft. Die Haltezeit bei der Erwärmung unter Härten für Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm - 30 Minuten, mehr als 10 mm - 20 min + 1 min pro 1 mm maximale Dicke. Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm sollte das abkühlen an der Luft, mehr als 10 mm - im Wasser. Schweißkonstruktionen, komplexe Konfiguration zu vermeiden, die Leine sollte das abkühlen an der Luft. Für das verleihen dem Stahl die größte Plastizität und die Beseitigung der in der Struktur der Sigma-Phase Härtung wird empfohlen, beim erhitzen an der oberen Grenze. Wärmebehandlung несварных Produkte um innere Spannungen zu lindern und zu verhindern, Korrosion knacken sollte nach folgendem Modus: heizen bis 900±10°C, Belichtungszeit 2-3 h, Luftkühlung. Geschweißte Produkte aus der хромоникельмолибденовой Stahl mit der Anwendung нестабилизированных Elektroden, die für die Abnahme der Eigenspannungen und verhindern Korrosion knacken aussetzen sollte wärmebehandelt Modus: heizen bis 1020-1060 °C, Belichtungszeit 2 h, Luftkühlung. Für Produkte, geschweißten низкоуглеродистыми rein аустенитными Elektroden, Wärmebehandlung zur Linderung von Eigenspannungen und verhindern Korrosion knacken sollte Modus: heizen bis 1020-1060 °C, Belichtungszeit 2 h Abkühlung Ofen bis 300 °C, weiter in der Luft. Produkte, geschweißte Elektroden, stabiler Niob, sollte термообрабатывать für die Abnahme der Eigenspannungen und der Verhinderung der Korrosion Rissbildung Modus: heizen bis 1100-1140 °C, Belichtungszeit 2 h Abkühlung Ofen bis 300 °C, weiter in der Luft. |
| Korrosionsbeständigkeit | Die korrosionsgeschwindigkeit Miete sollte nicht mehr als 0,5 mm/Jahr. Stahl 03Х17Н14М3 hat eine höhere Beständigkeit gegen interkristalline Schneider und Korrosion, als Stahl der Marken 08Х17Н15М3Т und 10Х17Н13М2Т. |
| Neigung zur interkristallinen Korrosions | Langstahl auf der anderen 14-1-3303-82 nicht muss eine Neigung zu interkristalliner Korrosion in ausgeglichenem Zustand. |
