Stahl 30ХСНВФА (ВП30)
Stahl 06X1
Stahl 06X1F
06Cr-Stahl
06XF Stahl
07Cr3HNMuA-Stahl
Stahl 08GDNF (SL-2; 08GDNFL)
Stahl 08Cr2G2FA
08CrNiMoV-Stahl (08CrNiMoV)
Stahl 08CrNiMcha (08CrNiMcha)
Stahl 09GSFA (09GSF)
Stahl 09H2MFBA (09H2MFBA-A)
Stahl 09SFA (09SF)
09Cr2NaBch-Stahl
Stahl 09CrNi2MoD (AB2-SH1)
Stahl 09XHN3MD (AB3)
Stahl 09XHN4MD (AB4)
Stahl 10G2 (10G2A)
Stahl 10GN (10GNA)
Stahl 10X1C2M
Stahl 10X2HNM (10X2HNMA)
Stahl 10X2M1 (10X2M1A)
10X3HNMYA Stahl
Stahl 10XHN3MD (AB2-SH2)
Stahl 12G1P
Stahl 12X2H4A (EI83)
Stahl 12X2HVFA (EI712)
Stahl 12X2NVFMA (EP506; EI712M)
Stahl 12X2HM1FA
Stahl 12Cr2NiMoVA
Stahl 12XHN2MFBDAU (VS-4)
12CrNiM-Stahl
12CrNiMoV-Stahl
12CrN-Stahl
Stahl 12XH2
Stahl 12XH2A
Stahl 12XH2MD (AB1)
Stahl 12XHN3A
Stahl 12XHN3MD (AB2; 12XHN3MDF)
Stahl 12XHN4MBD (AB2P)
Stahl 138 IZ-2
13H2HA Stahl
Stahl 13H5A
Stahl 13Kh3NVM2F (DI45; VKS-4)
13CrMrB-Stahl
13CrNi2MoD-Stahl
13CrNi2MoFd-Stahl
Stahl 13CGSN1MD
Stahl 13KhFA (13KhF)
Stahl 14H2MFD (14H2MFDA)
Stahl 14Cr2GMr
Stahl 14Cr2H3MA
Stahl 14Cr3GMu
Stahl 14Cr2SaFd
Stahl 14CrN
Stahl 14CrNi2MdaFB (14CrNi2MdaFB)
Stahl 14CrNiMdAFBRT (14CrNiMd)
Stahl 14CGSN2MA (EP176; DI3A)
Stahl 14XHN3MA
Stahl 15G (15G1)
15GUT Stahl
Stahl 15H2M (15NM)
Stahl 15H3MA
Stahl 15X
Stahl 15X1CMFB
15Cr2Hn2TA-Stahl
Stahl 15X2HN2TRA
15CA-Stahl
15CrNi2MaFach Stahl
15CrNi2TA-Stahl (15CrNi2TA)
15CrNiM-Stahl (15CrNiMa)
15KhMFA-Stahl (15KhMF)
15CrNi3-Stahl
15Cr-Stahl
Stahl 15KhSMFB (EP79)
15KhFA-Stahl (15KhF)
Stahl 16G2
Stahl 16X2H3MFBAU (16X2H3MFAB; VKS7)
Stahl 16X3HVFMB (VKS-5; DI39)
Stahl 16Cr16CrG (AC16CrG)
Stahl 16KhGTA (EI274)
Stahl 16CrN3MA
16CrN-Stahl
Stahl 17H3MA
Stahl 17CrNiG
Stahl 18G2XFYD
Stahl 18Cr2H4VA
Stahl 18Cr2H4MA
18CrNiG-Stahl
Stahl 18CrNi2MoVB
18CrNiGt-Stahl
18CrNi2T-Stahl
Stahl 18CrN3MA
18XHNVA-Stahl
Stahl 18KHNMFD (18KHNMFDA)
Stahl 19X2HVFA (EI763)
Stahl 19Cr2NiMoVA
Stahl 19CrN
Stahl 19CrNiMa (19CrNiM)
Stahl 19CGS
Stahl 20G (20G1)
Stahl 20G2
Stahl 20G2AF (20G2AFps)
Stahl 20G2P
20GUT Stahl
Stahl 20H2M (20NM)
Stahl 20F (20FA)
Stahl 20X
Stahl 20Cr2MA
Stahl 20X2MFA
Stahl 20X2H4A
Stahl 20X2H4MF (20X2H4MFA)
Stahl 20Cr3NMF (20Cr3NMFA)
20CrNiM-Stahl
20XHNMT-Stahl (20XHNMTA)
Stahl 20XHNR
Stahl 20XHNTR
Stahl 20XGR
20CGSA Stahl
Stahl 20XGSR
Stahl 20XM
Stahl 20XH
Stahl 20KhN2M (20KhNM)
Stahl 20XHN3A
20XHN3MFA Stahl (20XHN3MF)
Stahl 20XHN4FA
Stahl 20XNR
Stahl 20KhFA (20KhF)
Stahl 21N5A (EI56)
Stahl 21X2HVFA
Stahl 21Cr2NiMoVA
Stahl 22CrNiMA (22CrNiM)
22CrNiM-Stahl
Stahl 23G2D
Stahl 23X2NVFA (EI659)
Stahl 23Cr2NiMoVA
Stahl 23XH2M
Stahl 24G2
Stahl 24Cr3MF (24Cr3MFA)
Stahl 24CrNiM
Stahl 25G (25G2)
Stahl 50G
Stahl 50G2
Stahl 50X
Stahl 50XH
Stahl 5CrNiM2
Stahl 85GF
AK32-Stahl
AK33 Stahl
AK34 Stahl
AK35-Stahl
AK36-Stahl
AK37 Stahl
AK48 Stahl
AK49 Stahl
AK50-Stahl
Stahl 25H
Stahl 25H3A
Stahl 25Cr2H4VA
Stahl 25Cr2H4MA
Stahl 25Cr2SFR
Stahl 25CrNiGM
Stahl 25CrNiMA (25CrNiM)
Stahl 25CrNMMT (25CrNMMTA)
Stahl 25CGSA
Stahl 25CrNiGT
Stahl 25CrM
Stahl 25XHN3
Stahl 25CrNiTc
Stahl 26G1
Stahl 26X1MA (26X1M)
Stahl 26X2NVMBR (KVK-26)
Stahl 26CrNiGM
Stahl 26CrMoV (26CrMoV)
Stahl 26KhMA (26KhM; 25KhM)
Stahl 27Crr
Stahl 30G (30G1)
Stahl 30G1P
Stahl 30G2
30T Stahl
Stahl 30X
Stahl 30Cr2H2VFA
Stahl 30X2H2VFMA
Stahl 30X2HVA
Stahl 30X2HVFA
Stahl 30X2HVFMA
Stahl 30X2HMA
Stahl 30Kh2NMFA (30Kh2NMF)
Stahl 30Cr3MF
Stahl 30X3MFSA
Stahl 30X3HVA
Stahl 30CGS
30CGSA Stahl
Stahl 30KhGT
Stahl 30CrM
Stahl 30KhMA
Stahl 30XH2VA
Stahl 30XH2VFA
Stahl 30KhN2MA (30KhNMA)
Stahl 30XH2MFA
Stahl 30XHN3A
Stahl 30XH3M
Stahl 30KhNMFA (30KhNVFA)
Stahl 30KhRA
Stahl 30KhSNVFA (GP30)
Stahl 32G2
Stahl 32G2S
Stahl 32X2NVMBR (KVK-32)
Stahl 33Kh3SNMVFA (SP33; EP613)
Stahl 33CrN3MA
Stahl 33XS
Stahl 34KhN1VA (0KhN1V)
Stahl 34CrN3M
Stahl 35G
Stahl 35G1P
Stahl 35G2
Stahl 35X
Stahl 35Cr2GuF
Stahl 35CrNi2
35CGSA Stahl
Stahl 35CrM
Stahl 35CrNi2F
Stahl 35CrN3MA (35CrN3M)
Stahl 36G2S
Stahl 36G2SR
Stahl 36X2H2MFA (36XN1MFA)
Stahl 37G2S
Stahl 37Cr2NVMb (KVK-37)
Stahl 37CrN3A
Stahl 38Cr2MuA (38Cr2MuA)
Stahl 38Cr2H2VA
Stahl 38Cr2H2MA (38CrNiMA)
Stahl 38Cr2H3M
Stahl 38X2HM
Stahl 38X2HMF
Stahl 38Cr2Yu (38Cr2YuA)
Stahl 38ХА
38CrNiGM-Stahl
38CrNi-Stahl
38CrNiM-Stahl
38KhGSA-Stahl (38KhGS)
Stahl 38CrM (42CrM)
38CMA-Stahl
Stahl 38XHN3VA
38CrNi3MA-Stahl
Stahl 38XS
Stahl 38KhFR (40KhFR)
Stahl 40G
Stahl 40G2
Stahl 40GR (40G1P)
Stahl 40X (40XA)
Stahl 40X2H2VA
Stahl 40Cr2H2MA
Legierung 40Cr3M2FA (USP-40)
Stahl 40CrNiM
Stahl 40CGSMA
Stahl 40KhGTR
Stahl 40KhMFA (40KhMF)
Stahl 40XH
Stahl 40KhN2VA (40KhNVA)
Stahl 40KhN2MA (40KhNMA)
Stahl 40XR
Stahl 40XS
Stahl 40CrNi2MA
Stahl 40KhFA (40KhF)
Stahl 42X2NVMBR (KVK-42)
Stahl 42Cr2NmBr (ABO70N)
Stahl 42KhMFA (42KhMF)
Stahl 44Cr2NmBr (ABO70V)
Stahl 45G
Stahl 45G2
Stahl 45X
45CrN-Stahl
45KhN2MFA-Stahl (45KhNMFA)
Stahl 47GT
48CrN3M-Stahl
Bezeichnung
Titel | Wert |
---|---|
Bezeichnung GOST Kyrillisch | 30ХСНВФА |
Bezeichnung GOST Lateinisch | 30XCHBFA |
Translit | 30HSNVFA |
Nach den chemischen Elementen | 30CrСНWV |
Titel | Wert |
---|---|
Bezeichnung GOST Kyrillisch | ВП30 |
Bezeichnung GOST Lateinisch | BP30 |
Translit | VP30 |
Nach den chemischen Elementen | WP30 |
Beschreibung
Stahl 30ХСНВФА gilt: für die Herstellung von höchst energiesparenden, vorfabrizierten Balken und Stangen, Blechen, Rohr gefertigt und Rohre, die zur Herstellung von Behälteranlagen энергомашиностроения.
Hinweis
Hochfeste Stähle mit Zugfestigkeit temporär bis 980 MPa.
Standards
Titel | Code | Standards |
---|---|---|
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen | В30 | GOST В 25854-83 |
Bleche und Bänder | В33 | TU 14-1-1369-75, TU 14-1-4461-88 |
Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | TU 14-1-1447-75 |
Blanks. Billets. Brammen | В31 | TU 14-1-4489-88, TU 14-1-4878-90 |
Chemische Zusammensetzung
Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | W |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TU 14-1-1447-75 | 0.28-0.33 | ≤0.01 | ≤0.015 | 0.5-0.8 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | Der Rest | ≤0.15 | 0.05-0.15 | 0.5-1 |
Fe - Basis.
Durch Entsprechend muss TU 14-1-4461-88 chemische Zusammensetzung des Stahls zu den Normen in Tabelle 2 (Anhang 1), auf Anfrage TsNIIChM im.Bardina entsprechen. Schwefelgehalt von Schwefel - nicht mehr als 0,011% Phosphor - nicht mehr als 0,015%, wobei der Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor sollte geringer als 0,022% betragen. Restkupfergehalt sollte nicht mehr als 0,15% betragen. Mit der Zustimmung des Verbrauchers erlaubt - bis zu 0,20%. Zulässiger Restmolybdängehalt auf 0,10%. Die fertigen Folien werden folgende Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung von den in Tabelle 2 angegebenen Regeln erlaubt: Kohlenstoff + 0,02 / -0,010%; Wolfram ± 0,10%; Mangan, Silizium, Chrom und Nickel ± 0,050%; Molybdän ± 0,030%; 0,020% Vanadium. Erlaubt eine teilweise oder vollständige Ersatz von Wolfram Molybdän von 2,5 Massenanteil von Wolfram mit einem Massenanteil von Molybdän ersetzt.
TU 14-1-1369-75 chemische Zusammensetzung des Stahls muß die Normen angegeben in Tabelle 2 (Anhang 4), auf Anfrage entspricht. Schwefelgehalt von Schwefel - nicht mehr als 0,010% Phosphor - nicht mehr als 0,015%, wobei der Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor sollte geringer als 0,022% betragen. Restkupfergehalt sollte nicht mehr als 0,15% betragen. Mit der Zustimmung des Verbrauchers erlaubt - bis zu 0,20%. Zulässiger Restmolybdängehalt auf 0,10%. Vorbehaltlich die mechanischen Eigenschaften, die Abweichungen von der chemischen Zusammensetzung im Bereich: Kohlenstoff + 0,02 / -0,010% (in dem fertigen Bögen); Wolfram ± 0,10%; Mangan, Silizium, Chrom und Nickel ± 0,050%; Molybdän ± 0,030%; 0,020% Vanadium. Erlaubt eine teilweise oder vollständige Ersatz von Wolfram Molybdän von 2,5 Massenanteil von Wolfram mit einem Massenanteil von Molybdän ersetzt. Bei voller Ersatz Wolfram Molybdän-Gehalt soll im Bereich von 0,25 bis 0,40% betragen; wobei die zulässige Restwolframgehalt bis 0,20%.
TU 14-1-4489-88 chemische Zusammensetzung des Stahls wird mit GOST 25854-83 in nachzukommen. Massenanteil an Schwefel im Stahl sollte nicht 0,0150% Phosphor überschreiten - 0,020% bei einem Gesamtgehalt von nicht mehr als 0,030%. Wenn all TU Forderungen zulässig Abweichung der chemischen Zusammensetzung in der Rohrluppe: Kohlenstoff ± 0,010%, Chrom, Nickel, Silizium, Mangan und Wolfram ± 0,050% und 0,030% Molybdän ± 0,020% Vanadium. Massenanteil an Kupfer sollte 0,15% nicht übersteigen. Erlaubt vollständiger oder teilweise Ersatz von Molybdän, Wolfram von 2,5 Gewichtsteilen Wolfram mit einem Gewichtsteil des Molybdäns ersetzt. Wenn sie vollständig mit Wolfram-Molybdän-Massenanteil von Molybdän ersetzen sollte 0,30-0,40 sein. Für die teilweise Ersatz von Molybdän Wolfram tatsächlichen Massenanteil von Wolfram umgewandelt Molybdän in einem Verhältnis von 2,5: 1, und die Massenanteile von Molybdän und Wolfram in Form von Molybdän-konditionierten sollten die Standards gegebenen Massenanteil von Molybdän mit Wolfram vollständigen Ersatz erfüllen. Ohne den Wolfram ersetzt, um restlichen Massenanteil von 0,10% Molybdän Molybdän erlaubt. Bei voller Substitution von Wolfram für Molybdän erlaubte Restmassenanteil von 0,15% Wolfram.
TU 14-1-1447-75 Menge an Schwefel und Phosphor sollte nicht 0,022% nicht überschreiten. Es wird Schwefel oder Phosphor bis 0,0010%, wenn der Gesamtgehalt von nicht mehr als 0,022% zu erhöhen erlaubt. Abweichungen etablierten Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, Chrom, Nickel, Silizium, Mangan, Wolfram ± 0,050% und 0,030% Molybdän ±, Vanadium + 0,020%. Erlaubt vollständiger oder teilweise Ersatz von Molybdän, Wolfram von 2,5 Gewichtsteilen Wolfram mit einem Gewichtsteil des Molybdäns ersetzt. Wenn vollständiger Ersatz von Molybdän Wolfram Molybdän-Gehalt sollte 0,30 bis 0,40% liegt. Für den teilweise Ersatz von Molybdän Wolfram Wolfram umgewandelt tatsächlicher Gehalt an Molybdän in einem Verhältnis von 2,5: 1 und einer bedingten Gesamtgehalt an Molybdän und Wolfram in Form von Molybdän sollte gegebene Standards des Gehalts an Molybdän Wolfram mit vollständigem Ersatz erfüllen. In dem Stahl ohne Ersatz von Wolfram für Molybdän erlaubte Restmolybdängehalt von 0,10%. Bei voller Substitution von Wolfram für Molybdän Wolfram erlaubte Restgehalt von bis zu 0,15%.
TU 14-1-4878-90 chemische Zusammensetzung des Stahls wird die Norm festgelegt in Anlage 1, auf Anfrage TsNIIChM im.Bardina entsprechen. Abweichungen von den Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, Chrom, Nickel, Silizium, Mangan und Wolfram ± 0,050% jeden und Molybdän ± 0,030%, 0,020% Vanadium.
Durch Entsprechend muss TU 14-1-4461-88 chemische Zusammensetzung des Stahls zu den Normen in Tabelle 2 (Anhang 1), auf Anfrage TsNIIChM im.Bardina entsprechen. Schwefelgehalt von Schwefel - nicht mehr als 0,011% Phosphor - nicht mehr als 0,015%, wobei der Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor sollte geringer als 0,022% betragen. Restkupfergehalt sollte nicht mehr als 0,15% betragen. Mit der Zustimmung des Verbrauchers erlaubt - bis zu 0,20%. Zulässiger Restmolybdängehalt auf 0,10%. Die fertigen Folien werden folgende Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung von den in Tabelle 2 angegebenen Regeln erlaubt: Kohlenstoff + 0,02 / -0,010%; Wolfram ± 0,10%; Mangan, Silizium, Chrom und Nickel ± 0,050%; Molybdän ± 0,030%; 0,020% Vanadium. Erlaubt eine teilweise oder vollständige Ersatz von Wolfram Molybdän von 2,5 Massenanteil von Wolfram mit einem Massenanteil von Molybdän ersetzt.
TU 14-1-1369-75 chemische Zusammensetzung des Stahls muß die Normen angegeben in Tabelle 2 (Anhang 4), auf Anfrage entspricht. Schwefelgehalt von Schwefel - nicht mehr als 0,010% Phosphor - nicht mehr als 0,015%, wobei der Gesamtgehalt an Schwefel und Phosphor sollte geringer als 0,022% betragen. Restkupfergehalt sollte nicht mehr als 0,15% betragen. Mit der Zustimmung des Verbrauchers erlaubt - bis zu 0,20%. Zulässiger Restmolybdängehalt auf 0,10%. Vorbehaltlich die mechanischen Eigenschaften, die Abweichungen von der chemischen Zusammensetzung im Bereich: Kohlenstoff + 0,02 / -0,010% (in dem fertigen Bögen); Wolfram ± 0,10%; Mangan, Silizium, Chrom und Nickel ± 0,050%; Molybdän ± 0,030%; 0,020% Vanadium. Erlaubt eine teilweise oder vollständige Ersatz von Wolfram Molybdän von 2,5 Massenanteil von Wolfram mit einem Massenanteil von Molybdän ersetzt. Bei voller Ersatz Wolfram Molybdän-Gehalt soll im Bereich von 0,25 bis 0,40% betragen; wobei die zulässige Restwolframgehalt bis 0,20%.
TU 14-1-4489-88 chemische Zusammensetzung des Stahls wird mit GOST 25854-83 in nachzukommen. Massenanteil an Schwefel im Stahl sollte nicht 0,0150% Phosphor überschreiten - 0,020% bei einem Gesamtgehalt von nicht mehr als 0,030%. Wenn all TU Forderungen zulässig Abweichung der chemischen Zusammensetzung in der Rohrluppe: Kohlenstoff ± 0,010%, Chrom, Nickel, Silizium, Mangan und Wolfram ± 0,050% und 0,030% Molybdän ± 0,020% Vanadium. Massenanteil an Kupfer sollte 0,15% nicht übersteigen. Erlaubt vollständiger oder teilweise Ersatz von Molybdän, Wolfram von 2,5 Gewichtsteilen Wolfram mit einem Gewichtsteil des Molybdäns ersetzt. Wenn sie vollständig mit Wolfram-Molybdän-Massenanteil von Molybdän ersetzen sollte 0,30-0,40 sein. Für die teilweise Ersatz von Molybdän Wolfram tatsächlichen Massenanteil von Wolfram umgewandelt Molybdän in einem Verhältnis von 2,5: 1, und die Massenanteile von Molybdän und Wolfram in Form von Molybdän-konditionierten sollten die Standards gegebenen Massenanteil von Molybdän mit Wolfram vollständigen Ersatz erfüllen. Ohne den Wolfram ersetzt, um restlichen Massenanteil von 0,10% Molybdän Molybdän erlaubt. Bei voller Substitution von Wolfram für Molybdän erlaubte Restmassenanteil von 0,15% Wolfram.
TU 14-1-1447-75 Menge an Schwefel und Phosphor sollte nicht 0,022% nicht überschreiten. Es wird Schwefel oder Phosphor bis 0,0010%, wenn der Gesamtgehalt von nicht mehr als 0,022% zu erhöhen erlaubt. Abweichungen etablierten Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, Chrom, Nickel, Silizium, Mangan, Wolfram ± 0,050% und 0,030% Molybdän ±, Vanadium + 0,020%. Erlaubt vollständiger oder teilweise Ersatz von Molybdän, Wolfram von 2,5 Gewichtsteilen Wolfram mit einem Gewichtsteil des Molybdäns ersetzt. Wenn vollständiger Ersatz von Molybdän Wolfram Molybdän-Gehalt sollte 0,30 bis 0,40% liegt. Für den teilweise Ersatz von Molybdän Wolfram Wolfram umgewandelt tatsächlicher Gehalt an Molybdän in einem Verhältnis von 2,5: 1 und einer bedingten Gesamtgehalt an Molybdän und Wolfram in Form von Molybdän sollte gegebene Standards des Gehalts an Molybdän Wolfram mit vollständigem Ersatz erfüllen. In dem Stahl ohne Ersatz von Wolfram für Molybdän erlaubte Restmolybdängehalt von 0,10%. Bei voller Substitution von Wolfram für Molybdän Wolfram erlaubte Restgehalt von bis zu 0,15%.
TU 14-1-4878-90 chemische Zusammensetzung des Stahls wird die Norm festgelegt in Anlage 1, auf Anfrage TsNIIChM im.Bardina entsprechen. Abweichungen von den Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, Chrom, Nickel, Silizium, Mangan und Wolfram ± 0,050% jeden und Molybdän ± 0,030%, 0,020% Vanadium.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % | y, % | kJ/m2, кДж/м2 | Härte Brinell, MPa |
---|---|---|---|---|---|---|
Blätter G/C und x/TU 14-1-1369-75. Härten in öl mit 900-940 °C + Anlassen bei 300-380 °C, Luftkühlung (im Schnitt Blechstärke) | ||||||
0.8-1.5 | ≥1225 | ≥1470 | ≥6.5 | - | - | - |
1.6-2.5 | ≥1225 | ≥1470 | ≥7.5 | - | - | - |
2.6-5.6 | ≥1274 | ≥1519 | ≥7 | - | - | - |
2.6-5.6 | ≥1274 | ≥1519 | ≥7.5 | - | - | - |
Blätter G/C und x/TU 14-1-4461-88. Härten in öl mit 910-940 °C + Anlassen bei 300-380 °C, Luftkühlung (unter Erwärmung gehärtet ausschließen muss Aufkohlen und Entkohlung verwenden, Proben quer) | ||||||
- | ≥1520 | ≥7 | - | - | - | |
Stäbe und Streifen auf der anderen 14-1-1447-75. Härten in öl mit 900-940 °C + Anlassen bei 300-380 °C (Auszug 2-3 h), Luftkühlung | ||||||
≥1225 | ≥1520 | ≥8 | ≥35 | ≥390 | - | |
Stabstahl wärmebehandelt sind im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-1447-75 (Proben längs) | ||||||
≥1225 | ≥1520 | ≥8 | ≥35 | ≥392 | ≥241 | |
Barren TU 14-1-4878-90. Proben aus der Kontrollgruppe schmiedete (Katana) Billet Quadrat 60-80 mm in Längsrichtung. Härten in öl mit 900-940 °C + Anlassen bei 300-380 °C (Auszug 2-3 Stunden), Luftkühlung | ||||||
≥1225 | ≥1520 | ≥8 | ≥35 | ≥392 | - | |
Pfeife-Billet nach JENER 14-1-4489-88. Härten an der Luft mit 930-970 °C + Anlassen bei 310-340 °C (Auszug 2 h), Luftkühlung (Proben längs) | ||||||
- | ≥1049 | ≥10 | - | - | - |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel | Beschreibung |
---|---|
Querschnitt | Querschnitt |
sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
y | Relative Einengung |
kJ/m2 | Schlagzähigkeit |
Technologische Eigenschaften
Titel | Wert |
---|---|
Schweißbarkeit | Zum Schweißen mit Gleichstrom Konstruktionen aus thermisch упрочняемой hochfester Stähle und zum Auftragsschweißen von Schichten mittlerer Härte (in der 3. Schicht 320 HB) werden die Elektroden der Marke SSSI - 13 und Draht Marke 18ХМА. Verhältnis Belag 10 G/A-H. |
Bildung | Pfeife-Billet auf der anderen 14-1-4489-88 sollte mit kommen уковом nicht weniger als 3,0. |
Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung | Makrostruktur Stahl Rohr gefertigt TU 14-1-4489-88 bei der überprüfung auf протравленных темплетах oder Buchung eines muss усадочной Shell, подусадочной Lockerheit, subkortikalen Blasen, Risse, Delamination, nichtmetallischen макровключений, флокенов und Normen nicht überschreiten: - mittlere Porosität - 2 Punkte; - individuelle Heterogenität - 2 Punkte; - ликвационный Quadrat - 2 Punkte. Erlaubt die Kontrolle der Makrostruktur Durchführung der Methode ultraschallkontrollen nach der Methodik des Unternehmens-Herstellers. Tainting Stahl nichtmetallischen Einschlüssen (durch den maximalen Punkt) nicht überschreiten: - Oxide строчечные (OS) - 4 Punkte; - Oxide von Punkt (OT) - 4 Punkte; - Silikate spröde (CX) - 4 Punkte; - Silikate Plastikteile (SP) - 4 Punkte; - Silikate недеформирующиеся (CH) - 4 Punkte; - Sulfide (S) - 4 Punkte. Tainting Stahl-Barren auf der anderen 14-1-4878-90 nichtmetallischen Einschlüssen, angepriesen nach GOST 1778 durch den maximalen zulässigen Gesamtpunktzahl nicht überschreiten 4,0 Punkte für jede Art von Einschlüssen (OS, VON, CX, SP, CH, S). |
Mikrostruktur | Der Wert austenitisch Korn im Stahl muss die Nummer 5-8 nach GOST 5639. |