Stahl 55
Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung GOST Kyrillisch |
55 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
55 |
Translit |
55 |
Nach den chemischen Elementen |
55 |
Beschreibung
Stahl 55 gilt: für die Herstellung von Werkstücken nach der Normalisierung mit der Freigabe oder der Härtung mit dem Urlaub Zahnräder, Walzen Walzen, Kolbenstangen, hoch belastete Wellen, Achsen, Bandagen, malonagruschennych Federn und Blattfedern, Schare, Finger Kettengliedern, Kupplungshebel für Antrieb Getriebe, Gehäuse Düsen und anderen Teile, die auf Reibung; nahtlos gewalzten Ringe für verschiedene Zwecke; gehärtete und vergüteten gekrempelt Draht Runden und geformten Profil, die für die Herstellung von Klammern Nadeln Erzeugnisse; verzinnten Draht, die zur Herstellung von Bandagen von Rotoren elektrischer Maschinen; wärmebehandelten Schaft verzinnten Draht, bestimmt für die Herstellung von галев zu ремизным Geräte-und Webmaschinen.
Hinweis
Der Grad der Desoxidation — sp.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Metalle und Metallerzeugnisse |
В32 |
GOST 1050-88, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, OST 1 92049-76, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2919-80, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Armaturen, Zubehör und Ersatzteile für Schienenfahrzeuge |
Д55 |
GOST 11530-93 |
Bleche und Bänder |
В33 |
GOST 1577-93, TU 14-1-4516-88 |
Bänder |
В34 |
GOST 2284-79 |
Stahlrohre und Armaturen zu ihnen |
В62 |
GOST 3262-75, GOST 20295-85, GOST 24950-81, TU 14-3-1428-86 |
Bänder |
В24 |
GOST 3560-73 |
Low-Carbon Stahldraht |
В71 |
GOST 3875-83 |
Stahldraht, mittlerer und hohe Kohlenstoff |
В72 |
GOST 3920-70, GOST 7372-79, GOST 9124-85, GOST 9161-85, GOST 9389-75, GOST 9850-72, GOST 26366-84 |
Maschinen und Anlagen für die Metallurgie und Gießerei-Industrie |
Г44 |
GOST 5399-69 |
Bleche und Bänder |
В23 |
GOST 82-70, GOST 14918-80, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90 |
Metalle und Metallerzeugnisse |
В22 |
GOST 8239-89, GOST 8240-97, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8509-93, GOST 8510-86, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006, OST 5.9087-84 |
Metallumformung. Schmiede- |
В03 |
GOST 8479-70 |
Blanks. Billets. Brammen |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
As |
GOST 1050-88 |
0.52-0.6 |
≤0.04 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Der Rest |
≤0.3 |
≤0.006 |
≤0.08 |
Fe - Basis.
GOST 1050-88 zeigte einen Stickstoffgehalt von BOF Stahlschmelzverfahren. Für alle anderen Arten von Stahlerzeugungs Stickstoff N≤0,008%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
d4 |
y, % |
kJ/m2, кДж/м2 |
Härte Brinell, MPa |
HRC |
Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm im Lieferzustand nach GOST 2284-79 |
- |
- |
- |
740-1080 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
440-740 |
- |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
440-610 |
- |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Normalisierung |
25 |
- |
≥365 |
≥610 |
≥8 |
- |
≥28 |
- |
- |
- |
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen |
1000 |
- |
490 |
655 |
16 |
- |
45 |
579 |
212-248 |
- |
Draht gekrempelt 0,2-0,8 mm im Lieferzustand nach GOST 3875-83 (Proben) |
- |
- |
- |
1770-1960 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1961-2160 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Schmiedestücke. Normalisierung bei 830-860 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 550-600 °C, Kühlung mit Mikrowelle oder an der Luft |
1200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
215-255 |
- |
Schmiedestücke. Normalisierung bei 830-860 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 650-800 °C, Kühlung mit Mikrowelle |
101-300 |
- |
≥315 |
≥630 |
≥11 |
- |
≥28 |
≥245 |
170-229 |
- |
301-500 |
- |
≥305 |
≥610 |
≥10 |
- |
≥25 |
≥245 |
- |
- |
100 |
- |
≥325 |
≥650 |
≥12 |
- |
≥35 |
≥285 |
- |
- |
Langstahl (Proben). Härten in Wasser mit 840 °C + Anlassen bei 400 °C, Luftkühlung |
20 |
- |
870-990 |
1060-1210 |
7-8 |
- |
43-52 |
530-657 |
341 |
- |
40 |
- |
640-740 |
900-1000 |
10-11 |
- |
43-47 |
383-520 |
290 |
- |
60 |
- |
590-650 |
820-930 |
10-12 |
- |
42-46 |
314-481 |
266 |
- |
Langstahl (Proben). Härten in Wasser mit 840 °C + Anlassen bei 500 °C, Luftkühlung |
20 |
- |
710-800 |
900-1000 |
10-12 |
- |
53-59 |
579-961 |
285 |
- |
40 |
- |
550-610 |
820-900 |
12-14 |
- |
45-52 |
481-677 |
264 |
- |
60 |
- |
510-570 |
750-850 |
13-14 |
- |
43-52 |
383-579 |
239 |
- |
Schmiedestücke. Normalisierung + Super Urlaub |
100-300 |
- |
315 |
570 |
14 |
- |
35 |
334 |
167-207 |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 840 °C + Urlaub |
- |
200 |
1620-2210 |
1720-2280 |
2-3 |
- |
7-12 |
49-98 |
- |
64 |
- |
300 |
1350-1790 |
1500-1940 |
3-4 |
- |
20-25 |
49-98 |
- |
56 |
- |
400 |
1100-1380 |
1260-1590 |
4-5 |
- |
31-36 |
186-481 |
- |
47 |
- |
500 |
820-1000 |
970-1120 |
7 |
- |
41-45 |
383-765 |
- |
40 |
- |
600 |
600-700 |
800-890 |
10-11 |
- |
51-54 |
677-1059 |
- |
30 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
Querschnitt |
Querschnitt |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d4 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
kJ/m2 |
Schlagzähigkeit |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
0 |
210 |
7280 |
- |
- |
- |
20 |
210 |
7280 |
- |
- |
- |
100 |
- |
- |
68 |
11 |
479 |
200 |
- |
- |
55 |
119 |
479 |
400 |
- |
- |
36 |
134 |
525 |
500 |
- |
- |
32 |
14 |
525 |
300 |
- |
- |
- |
127 |
487 |
600 |
- |
- |
- |
145 |
- |
700 |
- |
- |
- |
148 |
571 |
800 |
- |
- |
- |
125 |
- |
900 |
- |
- |
- |
135 |
- |
1000 |
- |
- |
- |
135 |
- |
1200 |
- |
- |
- |
144 |
- |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
a |
Der lineare Ausdehnungskoeffizient |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
Gilt nicht für geschweißte Konstruktionen. KTS mit anschließender Wärmebehandlung. |
Die Tendenz Sprödigkeit zu temperieren |
Nicht geneigt. |
Schmiedetemperatur |
Anfang - 1240 °C, das Ende - 800 °C. Querschnitt bis 400 mm an der Luft abgekühlt. |
Flakes |
Малочувствительна. |
Zerspanbarkeit |
In горячекатанном Zustand bei HB 255-269 und ѕВ=630 MPa Kn-TV.CPF.=0,65 Kn B.Art.=0,33. |