GOST 21488-97
GOST 21488−97 gepresste Stäbe aus Aluminium und Aluminiumlegierungen. Technische Daten (in der geänderten Fassung mit Änderung N 1)
GOST 21488−97
Gruppe В55
INTERSTATE STANDARD
STÄBE GEPRESST AUS ALUMINIUM UND ALUMINIUMLEGIERUNGEN
Technische Daten
Pressed bars of aluminium and aluminium alloys. Specifications
ISS 77.150.10*
OKP 18 1160
________________
* Geänderte Ausgabe, Bearb. N 1.
Datum der Einführung 1999−01−01
Vorwort
1 ENTWICKELT Interstate technischen Komitee MTK 297 «Materialien und Halbzeug aus Lunge und Sonderlegierungen», OAO «Allrussisches Institut für Leichtmetall-Legierungen (JSC ВИЛС)
EINGETRAGEN von staatlichen Standard Russlands
2 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll N 12−97 vom 21. November 1997)
Für die Annahme gestimmt:
Der name des Staates | Die Benennung der nationalen Normungsorganisation |
Die Republik Aserbaidschan |
Азгосстандарт |
Republik Armenien |
Армгосстандарт |
Republik Belarus |
Gosstandart Der Republik Belarus |
Georgien |
Грузстандарт |
Republik Kasachstan |
Gosstandart Der Republik Kasachstan |
Kirgisische Republik |
Киргизстандарт |
Die Republik Moldau |
Молдовастандарт |
Die Russische Föderation |
Gosstandard Russland |
Republik Tadschikistan |
Таджикгосстандарт |
Turkmenistan | Haupt Staat Inspektion von Turkmenistan |
Ukraine | Metrologie Der Ukraine |
3 der Verordnung des Staatlichen Komitees der Russischen Föderation für die Normalisierung, Metrologie und Zertifizierung vom 14. April 1998 N 120 Interstate Standard GOST 21488−97 direkt in die Tat umgesetzt als in der staatlichen Standard der Russischen Föderation seit dem 1. Januar 1999
4 IM GEGENZUG GOST 21488−76
5 NEUAUFLAGE. August 2001
VORGENOMMEN: die änderung, veröffentlicht in IUS N 3, 2002; änderung, veröffentlicht in IUS N 8, 2002; änderung, veröffentlicht in IUS N 2, 2003; änderung, veröffentlicht in IUS N 12, 2003; änderung, veröffentlicht in IUS N 6, 2004.
Änderungen vorgenommen, die der Hersteller der Datenbank
Es gibt eine Änderung N 1, genehmigt und eingetragen in Aktion Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie von
Änderung N 1 vorgenommen, der Hersteller der Datenbank nach Text IUS N 4, 2017
1 ANWENDUNGSBEREICH
Diese Norm gilt für verdrängte Stabstahl rund, quadratisch und Sechskant-Querschnitte aus Aluminium und Aluminium-Legierungen, verwendet in verschiedenen Branchen.
2 NORMATIVE VERWEISE
In dieser Norm sind die Verweise auf die folgenden Normen:
GOST 9.510−93 ЕСЗКС. Halbzeug aus Aluminium und Aluminium-Legierungen. Allgemeine Anforderungen für temporären Korrosionsschutz, Verpackung, Transport und Lagerung
GOST 166−89 (ISO 3599−76) Sättel. Technische Daten
GOST 427−75 Lineale mess Metall. Technische Daten
GOST 1131−76 Aluminiumlegierungen Schmiedeeisen in чушках. Technische Daten
GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metalle. Prüfverfahren Zugfestigkeit
GOST 3221−85 Aluminium primär. Methoden der Spektralanalyse
GOST 4381−87 Mikrometern Hebel. Allgemeine technische Bedingungen
GOST 4784−97 Aluminium und Aluminium-Legierungen verformbar. Marke
(Änderungsantrag. IUS N 8−2002).
GOST 5009−82 Sandpapier Schleifen Tissue und Papier. Technische Daten
GOST 6456−82 Schleifpapier Papier Schleifen. Technische Daten
GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten
GOST 7502−98 Roulette mess Metall. Technische Daten
GOST 7727−81 Aluminium-Legierungen. Methoden der Spektralanalyse
GOST 11069−2001 Aluminium primär. Marke
GOST 11739.1−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Aluminiumoxid
GOST 11739.2−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Bor
GOST 11739.3−99-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Beryllium
GOST 11739.4−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Bismut
GOST 11739.5−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Vanadium
GOST 11739.6−99-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Eisen
GOST 11739.7−99-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Silizium
GOST 11739.8−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methode zur Bestimmung von Kalium
GOST 11739.9−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Cadmium
GOST 11739.10−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methode zur Bestimmung des Lithiums
GOST 11739.11−98-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Magnesium
GOST 11739.12−98-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung des Mangans
GOST 11739.13−98-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Kupfer
GOST 11739.14−99-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung des Arsens
GOST 11739.15−99-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methode zur Bestimmung des Natriums
GOST 11739.16−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung des Nickels
GOST 11739.17−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung des Zinns
GOST 11739.18−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methode zur Bestimmung von Blei
GOST 11739.19−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Antimon
GOST 11739.20−99-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methode zur Bestimmung von Titan
GOST 11739.21−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Chrom
GOST 11739.22−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung der seltenen Erden und Yttrium
GOST 11739.23−99-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung der Zirkonium
GOST 11739.24−98-Legierungen Aluminium-Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung des Zinks
GOST 11739.25−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Scandium
GOST 11739.26−90 Aluminium-Legierungen Gießereien und Schmiedeeisen. Methoden zur Bestimmung von Gallium
GOST 12697.1−77 Aluminium. Methoden zur Bestimmung von Vanadium
GOST 12697.2−77 Aluminium. Methoden zur Bestimmung von Magnesium
GOST 12697.3−77 Aluminium. Methoden zur Bestimmung des Mangans
GOST 12697.4−77 Aluminium. Methode zur Bestimmung des Natriums
GOST 12697.5−77 Aluminium. Methode zur Bestimmung von Chrom
GOST 12697.6−77 Aluminium. Methode zur Bestimmung der Silizium
GOST 12697.7−77 Aluminium. Methoden zur Bestimmung von Eisen
GOST 12697.8−77 Aluminium. Methoden zur Bestimmung von Kupfer
GOST 12697.9−77 Aluminium. Methoden zur Bestimmung des Zinks
GOST 12697.10−77 Aluminium. Methode zur Bestimmung von Titan
GOST 12697.11−77 Aluminium. Methode zur Bestimmung von Blei
GOST 12697.12−77 Aluminium. Methoden zur Bestimmung des Arsens
GOST Kennzeichnung der Güter 14192−96
GOST 18321−73 Statistische Qualitätskontrolle. Methoden der zufälligen Auswahl von Stichproben von Stückgut
GOST 19300−86 Mittel zur Messung der Oberflächenrauheit spezialisierten Methode. Профилографы-Kontakt-profilometer. Typen und Hauptparameter
GOST 24047−80 Halbzeug aus Nichteisenmetallen und deren Legierungen. Probennahme für zugversuche
GOST 24231−80 Nichteisenmetalle und-Legierungen. Allgemeine Anforderungen an die Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse
GOST 25086−2011 Nichteisenmetalle und Ihre Legierungen. Allgemeine Anforderungen an die Methoden der Analyse
GOST 26877−2008 Stahlprodukte. Messverfahren für Form-und Lagetoleranzen
GOST 27333−87 Kontrolle неразрушаюший. Messung der spezifischen elektrischen Leitfähigkeit von Nichteisenmetallen Methode der Produktmanager für
GOST 27637−88 Halbzeuge aus Aluminium verformbaren термоупрочняемых Legierungen. Kontrolle der Mikrostruktur auf ausbrennen металлографическим Methode
OST 1 92070.1−78* Aluminiumlegierungen термоупрочняемые. Die Kontrolle auf das fehlen der Halbfabrikate пережога Methode Wirbelströmen
OST 1 92070.2−78* Aluminiumlegierungen термоупрочняемые. Kontrolle der mechanischen Eigenschaften der Halbzeuge Methode Wirbelströmen
________________
* Die Dokumente nicht finden, hier und weiter im Text. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte über den Link. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3 KLASSIFIZIERUNG
3.1 Stabstahl unterteilen:
nach der Form des Querschnitts:
Runde,
quadratisch,
Sechskant;
nach der Genauigkeit der Herstellung:
normaler Genauigkeit,
erhöhter Genauigkeit,
hohe Präzision;
bezüglich des Materials:
ohne Wärmebehandlung (горячепрессованные),
weich (geglühte),
ausgeglichene und natürlich gealterten,
gehärtet und künstlich gealtert;
meine Stärke:
normaler Stärke,
erhöhte Festigkeit.
4 GRUNDLEGENDE PARAMETER UND ABMESSUNGEN
4.1 Stäbe herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
4.2 Durchmesser Runde Stangen, Toleranzen nach ihm und die theoretische Masse 1 m Stangendurchlass müssen auch die Werte, wie in Tabelle 1 gezeigt.
Tabelle 1
Nomi- нальный Durchmesser, mm |
Der Grenzwert für die Abweichung der Durchmesser, mm | Querschnittsfläche, mm |
Die theoretische Masse 1 m Stange, kg | ||||||
perpendicular — ige Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit | hohe Präzision | perpendicular — ige Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit | hohe Präzision | perpendicular — ige Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit |
hohe Präzision | |
8 |
-0,58 | ±0,22 | -0,36 | 46,7 | 50,24 durchzuführen empfangen | 48,0 | 0,126 | 0,136 | 0,130 |
10 |
-0,58 | ±0,22 | -0,36 | 74,1 | 78,54 | 75,7 | 0,200 | 0,212 | 0,205 |
12 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 106,6 | 113,1 | 109,1 | 0,288 | 0,305 | 0,295 |
14 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 146,3 | 153,9 | 149,2 | 0,395 | 0,416 | 0,403 |
16 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 192,4 | 201,1 | 195,7 | 0,519 | 0,543 | 0,528 |
18 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 244,7 | 254,5 | 248,4 | 0,661 | 0,687 | 0,671 |
20 |
-0,84 | ±0,25 | -0,52 | 301,0 | 314,2 | 306,0 | 0,813 | 0,848 | 0,826 |
25 |
-0,84 | ±0,25 | -0,52 | 474,5 | 490,9 | 480,7 | 1,28 | 1,33 | 1,30 |
30 |
-0,84 | ±0,30 | -0,52 | 687,2 | 706,9 | 694,7 | 1,86 | 1,91 | 1,88 |
35 |
-1,00 | ±0,30 | -0,62 | 934,8 | 962,1 | 945,1 | 2,52 | 2,60 | 2,55 |
40 |
-1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1225 | 1257 | 1237 | 3,31 | 3,39 | 3,34 |
45 |
-1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1555 | 1590 | 1569 | 4,20 | 4,29 | 4,24 |
50 |
-1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1924 | 1964 | 1939 | 5,20 | 5,30 | 5,24 |
55 |
-1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2324 | 2376 | 2344 | 6,27 | 6,41 | 6,33 |
60 |
-1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2771 | 2827 | 2793 | 7,48 | 7,63 | 7,54 |
65 |
-1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3257 | 3318 | 3281 | Losbrechkraft 8,79 | 8,96 | 8,86 |
70 |
-1,20 | ±0,50 | -0,74 | 3783 | 3848 | 3808 | 10,2 | 10,4 | 10,3 |
75 |
-1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4347 | 4418 | 4374 | 11,7 | 11,9 | 11,8 |
80 |
-1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4949 | 5027 | 4980 | 13,3 | 13,6 | 13,4 |
90 |
-1,40 | ±0,60 | -1,00 | Sechs tausend zwei hundert drei und sechzig | 6362 | 6291 | 16,9 | 17,2 | 17,0 |
100 |
-1,40 | ±0,60 | -1,00 | 7744 | 7854 | 7776 | 20,9 | 21,2 | 21,0 |
110 |
-1,40 | ±0,70 | -1,00 | 9383 | 9503 | 9417 | 25,3 | 25,7 | 25,4 |
120 |
-1,40 | ±0,70 | -1,00 | 11178 | 11310 | 11216 | 30,2 | 30,5 | 30,3 |
130 |
-1,60 | ±0,85 | - | 13110 | 13273 | - | 35,4 | 35,8 | - |
140 |
-1,60 | ±0,85 | - | 15218 | 15394 | - | 41,1 | 41,6 | - |
150 |
-1,60 | ±0,85 | - | 17484 | 17672 | - | 47,2 | 47,7 | - |
160 |
-1,60 | ±1,00 | - | 19906 | 20106 | - | 53,7 | 54,3 | - |
180 |
-1,60 | ±1,00 | - | 25221 | 25447 | - | 68,1 | 68,7 | - |
200 |
-2,00 | ±1,10 | - | 31103 | 31416 | - | 84,0 | 84,8 | - |
250 |
-2,00 | ±1,30 | - | 48696 | 49088 | - | 131,5 | 132,5 | - |
300 |
-2,50 | ±1,60 | - | 70098 | 70686 | - | 189,3 | 190,9 | - |
350 |
-4,00 | ±2,00 | - | 95115 | 96212 | - | 256,8 | 259,8 | - |
400 |
Zu-6,00 | - | - | 123786 | - | - | 334,2 | - | - |
4.3 Ovalität Runden Stäben sollte nicht geben Sie die Abmessungen für die Toleranzen im Durchmesser.
4.4 Durchmesser des eingeschriebenen Kreises eckigen Stangen, Toleranzen nach ihm und die theoretische Masse 1 m Stange müssen auch die Werte, wie in Tabelle 2 dargestellt.
Tabelle 2
Nomi- нальный eingeschriebener minimaldruck- Ness, mm |
Der Grenzwert für die Abweichung der Durchmesser des eingeschriebenen Kreises, mm | Querschnittsfläche, mm |
Die theoretische Masse 1 m Stange, kg | ||||||
perpendicular — ige Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit | hohe Präzision | perpendicular — ige Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit | hohe Präzision | perpendicular — ige Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit | hohe Präzision | |
8 |
-0,58 | ±0,22 | -0,36 | 58,6 | 64 | 60,3 | 0,158 | 0,173 | 0,163 |
10 |
-0,58 | ±0,22 | -0,36 | 93,4 | 100 | 95,6 | 0,252 | 0,270 | 0,258 |
12 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 134,8 | 144 | 138,0 | 0,364 | 0,389 | 0,373 |
14 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 185,5 | 196 | 189,1 | 0,501 | 0,529 | 0,511 |
16 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 244,0 | Zwei hundert sechs und fünfzig | 248,3 | 0,659 | 0,690 | 0,670 |
18 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 310,6 | 324 | 315,4 | 0,839 | 0,875 | 0,852 |
20 |
-0,84 | ±0,25 | -0,52 | 382,5 | 400 | 388,8 | 1,033 | 1,080 | 1,050 |
25 |
-0,84 | ±0,25 | -0,52 | 603,3 | 625 | 611,2 | 1,630 | 1,685 | 1,650 |
30 |
-0,84 | ±0,30 | -0,52 | 874,1 | 900 | 883,6 | 2,360 | 2,430 | 2,386 |
35 |
-1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1188 | 1225 | 1201 | 3,21 | 3,31 | 3,24 |
40 |
-1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1558 | 1600 | 1573 | 4,21 | 4,32 | 4,25 |
45 |
-1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1978 | 2025 | 2005 | 5,34 | 5,47 | 5,39 |
50 |
-1,00 | ±0,35 | -0,62 | 2453 | 2500 | 2467 | 6,62 | 6,75 | 6,66 |
55 |
-1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2956 | 3025 | 2981 | 7,98 | 8,17 | 8,05 |
60 |
-1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3535 | 3600 | 3552 | 9,52 | 9,72 | 9,59 |
65 |
-1,20 | ±0,40 | -0,74 | Vier tausend eins hundert sechs und vierzig | 4226 | 4174 | 11,1 | 11,4 | 11,3 |
70 |
-1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4813 | 4900 | 4845 | 13,0 | 13,2 | 13,1 |
75 |
-1,20 | ±0,50 | -0,74 | 5532 | 5625 | 5566 | 14,9 | 15,2 | 15,0 |
80 |
-1,20 | ±0,50 | -0,74 | 6301 | 6400 | 6338 | 17,0 | 17,3 | 17,1 |
90 |
-1,40 | ±0,60 | -1,00 | 7971 | 8100 | 8007 | 21,5 | 21,9 | 21,6 |
100 |
-1,40 | ±0,60 | -1,00 | 9857 | 10000 | 9897 | 26,6 | 27,0 | 26,7 |
120 |
-1,40 | ±0,70 | -1,00 | 14229 | 14400 | 14277 | 38,4 | 38,9 | 38,5 |
130 |
-1,60 | ±0,85 | - | 16685 | 16900 | - | 45,0 | 45,6 | - |
140 |
-1,60 | ±0,85 | - | 19369 | 19600 | - | 52,3 | 52,9 | - |
150 |
-1,60 | ±0,85 | - | 22253 | 22500 | - | 60,1 | 60,8 | - |
160 |
-1,60 | ±1,0 | - | 25337 | 25600 | - | 68,4 | 69,1 | - |
180 |
-1,60 | ±1,0 | - | 32105 | 32400 | - | 86,7 | 87,5 | - |
200 |
-2,00 | ±1,10 | - | 39593 | 40000 | - | 106,9 | 108,0 | - |
4.5 Längs Kanten der eckigen Stangen können abgerundet werden.
Die größten Radien, Verrundungen der Kanten müssen die Werte wie in Tabelle 3.
Tabelle 3
In Millimetern | ||
Nominaler Durchmesser des eingeschriebenen Kreises | Der Radius der Verrundung der Kanten der Stäbe, nicht mehr | |
normale und hohe Präzision Herstellung |
erhöhte Präzision in der Fertigung | |
Bis zu 10 |
1,0 |
1,0 |
St. 10 «30 |
2,0 |
1,0 |
«30» 50 |
2,5 | 1,5 |
St. 50 bis 100 |
3,0 |
2,0 |
«100» 120 |
3,5 |
2,5 |
«120» 200 | 3,5 | 3,0 |
4.6 Durchmesser des eingeschriebenen Kreises sechseckigen Stangen, Toleranzen nach ihm und die theoretische Masse 1 m Stangendurchlass müssen auch die Werte, wie in Tabelle 4 aufgeführt.
Tabelle 4
Nomi — нальный Durchmesser eingeschrieben — Noah Kreis, mm |
Der Grenzwert für die Abweichung der Durchmesser des eingeschriebenen Kreises, mm |
Platz |
Die theoretische Masse 1 m Stange, kg | ||||||
normaler Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit | hohe Präzision | normaler Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit | hohe Präzision | normaler Genauigkeit | erhöhter Genauigkeit |
hohe Präzision | |
8 |
-0,58 | ±0,22 | -0,36 | 51,16 | 64,00 | 52,63 | 0,139 | 0,173 | 0,142 |
10 |
-0,58 | ±0,22 | -0,36 | 81,33 | 86,60 | 83,19 | 0,220 | 0,234 | 0,225 |
11 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 97,9 | 104,8 | 100,4 | 0,264 | 0,283 | 0,271 |
12 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 117,2 | 124,7 | 120,0 | 0,317 | 0,337 | 0,329 |
13 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 138,2 | 146,4 | 141,2 | 0,373 | 0,395 | 0,381 |
14 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 161,0 | 169,9 | 164,2 | 0,435 | 0,458 | 0,443 |
15 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 185,5 | Erhalten erinnern 194,8 | 189,0 | 0,501 | 0,526 | 0,510 |
16 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 211,8 | 221,4 | 215,4 | 0,572 | 0,598 | 0,582 |
17 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 240,0 | 250,3 | 243,6 | 0,647 | 0,676 | 0,658 |
18 |
-0,70 | ±0,22 | -0,43 | 269,4 | 281,6 | 273,6 | 0,728 | 0,757 | 0,739 |
19 |
-0,84 | ±0,25 | -0,52 | 299,0 | 312,6 | 303,8 | 0,806 | 0,844 | 0,820 |
21 |
-0,84 | ±0,25 | -0,52 | 366,5 | 381,6 | 372,2 | 0,984 | 1,03 | 1,005 |
22 |
-0,84 | ±0,25 | -0,52 | 403,3 | 419,2 | 409,9 | 1,09 | 1,13 | 1,10 |
24 |
-0,84 | ±0,25 | -0,52 | 481,2 | 498,3 | 488,0 | 1,30 | 1,35 | 1,32 |
27 |
-0,84 | ±0,30 | -0,52 | 611,5 | 631,3 | 619,0 | 1,65 | 1,70 | 1,67 |
30 |
-0,84 | ±0,30 | -0,52 | 757,4 | 779,0 | 765,6 | 2,05 | 2,10 | 2,07 |
32 |
-1,00 | ±0,30 | -0,62 | 858,5 | 886,8 | 869,0 | 2,32 | 2,39 | 2,35 |
34 |
-1,00 | ±0,30 | -0,62 | 971,1 | 1000 | 982,2 | 2,62 | 2,70 | 2,65 |
36 |
-1,00 | ±0,30 | -0,62 | 1091 | 1122 | 1102 | 2,94 | 3,03 | 3,00 |
41 |
-1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1420 | 1456 | 1434 | 3,83 | 3,93 | 3,87 |
46 |
-1,00 | ±0,35 | -0,62 | 1792 | 1833 | 1808 | 4,84 | 4,95 | 4,88 |
50 |
-1,00 | ±0,35 | -0,62 | 2121 | 2165 | 2138 | 5,73 | 5,85 | 5,77 |
55 |
-1,20 | ±0,40 | -0,74 | 2562 | 2620 | 2583 | 6,92 | 7,07 | 6,97 |
60 |
-1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3054 | 3118 | 3078 | 8,25 | 8,42 | 8,31 |
65 |
-1,20 | ±0,40 | -0,74 | 3590 | 3659 | 3616 | 9,70 | 9,88 | 9,76 |
70 |
-1,20 | ±0,50 | -0,74 | 4170 | 4243 | 4199 | 11,3 | 11,5 | 11,3 |
75 |
-1,20 | ±0,50 | -1,00 | 4792 | 4871 | 4805 | 12,9 | 13,2 | 13,0 |
80 |
-1,20 | ±0,50 | -1,00 | 5458 | 5542 | 5472 | 14,7 | 15,0 | 14,8 |
85 |
-1,40 | ±0,60 | -1,00 | 6158 | 6257 | 6182 | 16,6 | 16,9 | 16,7 |
90 |
-1,40 | ±0,60 | -1,00 | 6920 | 7015 | 6936 | 18,6 | 18,9 | 18,7 |
100 |
-1,40 | ±0,60 | - | 8538 | 8660 | - | 23,1 | 23,4 | - |
110 |
-1,40 | ±0,70 | - | 10344 | 10479 | - | 27,9 | 28,3 | - |
120 |
-1,40 | ±0,70 | - | 12324 | 12470 | - | 33,3 | 36,7 | - |
140 |
-1,60 | ±0,85 | - | 16777 | 19600 | - | 45,3 | 52,9 | - |
160 |
-1,60 | ±1,00 | - | 21946 | 25600 | - | 59,3 | 69,1 | - |
180 |
-1,60 | ±1,00 | - | 27807 | 32400 | - | 75,1 | 87,5 | - |
200 |
-2,00 | ±1,10 | - | 34292 | 40000 | - | 92,6 | 108 | - |
4.7 Längs Kanten der hexagonalen Stangen können abgerundet werden.
Die größten Radien, Verrundungen der Kanten müssen die Werte wie in Tabelle 5.
Tabelle 5
In Millimetern | |
Nominaler Durchmesser des eingeschriebenen Kreises | Der Radius der Verrundung der Kanten der Stäbe (normale, erhöhte und hohe Fertigungsgenauigkeit), nicht mehr |
Bis zu 10 |
0,5 |
St. 10 «30 |
1,0 |
«30» 50 |
1,2 |
St. 50 bis 100 |
1,5 |
«100» 120 |
2,0 |
«120» 200 |
3,0 |
4.8 Toleranzen nach dem Durchmesser der Stangen, einschließlich der nach dem Durchmesser des eingeschriebenen Kreises Vierkant-und Sechskant-Stangenmaterial aus Aluminium-Legierungen Marken АМг3, АМг5 und Amg6 sollte nicht mehr als das 1,5-fache der Normen, die in den Tabellen 1, 2 und 4.
4.9 die Größten Radien, Verrundungen quadratischen und sechseckigen Stangen aus Aluminiumlegierungen Marken АМг3, АМг5 und Amg6 sollte nicht mehr als 2 mal Normen, die in den Tabellen 3 und 5.
4.10 Gegenüberliegenden Ebene quadratischen und sechseckigen Stangen sollten parallel sein.
4.11 Winkel der Verdrehung um die Längsachse auf 1 m Länge ist an jeder Stelle Vierkant-und Sechskant-Stangenmaterial mit einem Nenndurchmesser von mehr als eingeschriebener Kreis 25 mm, normale und hohe Präzision der Fertigung in allen Zuständen des Materials, mit Ausnahme von weichen (getempert), darf nicht mehr als 5°.
Hinweise
1 Verdrehung von Stäben mit Nenndurchmesser eingeschriebener Kreis bis 25 mm erhältlich und weichen (geglüht) Stangen ist nicht standardisiert.
2 Allgemein zulässige Verdrehung sollte nicht mehr als Werke der Verdrehung auf 1 m Länge Stangendurchlass in Metern.
4.12 Verdrehung von quadratischen und sechseckigen Stangen erhöhte Präzision bei der Fertigung in allen Zuständen des Materials, mit Ausnahme von weichen (getempert), nicht überschreiten des Wertebereichs aus Tabelle 6.
Tabelle 6
In Millimetern | |||
Nominaler Durchmesser des eingeschriebenen Kreises, mm | Der Grenzwert für die Abweichung verdrehen | ||
auf 1 m Länge Stangendurchlass |
die gesamte Länge der Stange | ||
bis zu 5000 | St. 5000 | ||
Bis zu 30 | 1,5 | 2,5 | Nach Vereinbarung |
St. 30 «80 | 2,0 | 4,0 | |
«80» 120 | 2,5 | 5,0 | |
«120» 200 | 2,5 | 6,0 |
4.13 Theoretische Masse 1 m Drahtstärke normale und hohe Präzision bei der Fertigung berechnet unter Berücksichtigung ½ Größen-Limit auf die Größe der Abweichungen, Stäben und erhöhte Präzision bei der Fertigung berechnet nach den nominellen Größe bei einer Dichte von Aluminium gleich 2,70 G/cm.
Für die Berechnung der theoretischen Masse von Stäben von anderen Marken verwenden Sie dieses interface-Koeffizienten, die im Anhang A.
4.14 Ausblick die Festigkeit und die Genauigkeit der Herstellung von Stäben Unternehmen-der Verbraucher in der Bestellung gibt.
Im Falle der Abwesenheit bei der Bestellung die Angabe über die Art der Stärke und der Genauigkeit der Herstellung der letzten Stangen herstellen normaler Festigkeit und Präzision.
Schaltsymbol Stangen bei der Bestellung wird nach dem Schema
Rod … | XX | XX | XX | … | X | … | XX | GOST 21488 | ||||||
Marke Alloy | ||||||||||||||
Zustand des Materials | ||||||||||||||
Art der Stärke | ||||||||||||||
Die Form des Schnitts | ||||||||||||||
Abmessungen Querschnitt | ||||||||||||||
Precision fabrication | ||||||||||||||
Länge | ||||||||||||||
Eigenschaft Länge | ||||||||||||||
Normenbezeichnung |
bei folgenden Abkürzungen:
Zustand des Materials:
ohne Wärmebehandlung — ohne Bezeichnung;
weiche (отожженное) — M;
gehärtetes und natürlich antik — T;
ausgeglichenes und künstlich antik — TI.
Art von Festigkeit:
normale Festigkeit — ohne Bezeichnung;
erhöhte Festigkeit — PP.
Die Form des Schnitts:
Runde — KR;
Quadrat — KV;
Sechskant — ШГ.
Präzisionsfertigung:
normal — ohne Bezeichnung;
erhöhte — N;
hoch — V.
Länge:
немерная — ohne Bezeichnung;
Messlöffel — weisen angegebene Größe.
Eigenschaft Länge:
Messlöffel, teilbar Länge — CD (mit Angabe der Vielfachheit);
немерная, Länge nicht kürzer als eine vorbestimmte — NK (mit Angabe der angegebenen Größe);
немерная, das nicht länger als eine vorbestimmte — nb (mit Angabe der angegebenen Größe);
keine Messung in den Buchten — BT (ohne Angabe der Länge).
Beispiele für die Legende:
Stäbe aus legiertem Marke D16 in gehärteter natürlich состаренном Zustand, normale Festigkeit, mit kreisförmigem Querschnitt, mit einem Durchmesser von 50 mm, normale Präzision in der Fertigung, Länge 3000 mm:
Rod D16. T КР50х3000 GOST 21488−97
Das gleiche, hohe Festigkeit, mit quadratischem Querschnitt, hoher Präzision in der Fertigung, немерной Länge:
Rod D16.T.PP КВ50П GOST 21488−97
Das gleiche, Sechskant-Querschnitt, hoher Präzision in der Fertigung, von der Länge eines vielfachen von 2000 mm:
Rod D16.T.PP ШГ50Пх2000КД GOST 21488−97
Stäbe aus legiertem Marke D16, ohne Wärmebehandlung, normale Festigkeit, mit kreisförmigem Querschnitt, mit einem Durchmesser von 50 mm, normaler Genauigkeit der Herstellung, die von der Länge nicht kürzer als 1500 mm:
Rod D16 КР50Пх1500НК GOST 21488−97
Das gleiche, erhöhte Fertigungsgenauigkeit, nicht länger als 2500 mm:
Rod D16 КР50Пх2500НБ GOST 21488−97
Stäbe aus Aluminium der Marke АД0, ohne Wärmebehandlung, mit kreisförmigem Querschnitt, mit einem Durchmesser von 12 mm, normale Präzision in der Fertigung, in der Bucht:
Rod АД0 12БТ GOST 21488−97
5 TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
5.1 Merkmale der Basisausführung
5.1.1 Stabstahl herstellen aus Aluminium Marken АД0, ANZEIGE1, HÖLLE und Aluminiumlegierungen Marken АМц, АМцС, Amg2, АМг3, АМг5, Amg6, АД31, АД33, АД35, ab, D1, D16, АК4, АК4−1, АК6, АК8, В95, 1915, 1925 mit der chemischen Zusammensetzung nach GOST 4784, Aluminiumlegierungen Marken ВД1, В95−2, AKM mit der chemischen Zusammensetzung nach GOST 1131.
Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung von Stabstahl aus Aluminium andere Marken und hohe technische Sauberkeit nach GOST 11069.
5.1.2 Stabstahl herstellen normaler Genauigkeit.
Durchmesser von Runden, quadratischen und sechseckigen Stangen normaler Präzision in der Fertigung, Toleranzen und die theoretische Masse 1 m Stangendurchlass müssen auch die Werte, wie in den Tabellen 1, 2 und 4.
Die Radien der Verrundung der Kanten der quadratischen und sechseckigen Stangen müssen auch die Werte, die in den Tabellen 3 und 5.
5.1.3 Stabstahl herstellen немерной Länge:
von 1,0 bis 6,0 m — für Durchmesser bis 80 mm;
von 1,0 bis 5,0 m — für Durchmesser über 80 mm bis 110 mm;
von 0,5 bis 4,0 m bei Durchmessern größer als 110 mm.
In der Partei Stangen немерной Länge erlaubt verkürzte Stäbe in einer Menge von nicht mehr als 10% von der Masse der Partei, von der Länge nicht weniger als 0,5 m — für Stangen mit einem Durchmesser bis 110 mm.
5.1.3.1 Runde Stäbe mit einem Durchmesser von bis zu 15 mm Inclusive im Zustand ohne Wärmebehandlung oder im weichen (geglüht) werden in den Buchten немерной Länge.
5.1.4 Stäbe müssen выправлены.
Die Krümmung der Stäbe normaler und erhöhter Genauigkeit auf die Herstellung von 1 m Länge in allen Zuständen des Materials, mit Ausnahme von weichen (getempert), nicht überschreiten:
für Stangenmaterial mit einem Durchmesser bis zu 100 mm — 3 mm;
für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von über 100 mm bis 120 mm — 6 mm;
für Stangenmaterial mit einem Durchmesser über 120 mm bis 150 mm — 9 mm;
für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von über 150 mm bis 200 mm — 12 mm;
für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von über 200 mm bis 300 mm — 15 mm;
für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von über 300 mm bis 400 mm — 20 mm.
Hinweise
1 Für Stäbe mit einem nominalen Durchmesser von nicht mehr als 15 mm zulässig Krümmung, устраняемая bis der normierten Werte von 3 mm, die durch die Anwendung von Anstrengungen nicht mehr als 50 N (5 kg) auf die Stäbe montiert auf einer flachen Platte.
2 Krümmung weichen (geglüht) Stäbe und Stangen ohne Wärmebehandlung aus Aluminium alle Marken, Aluminiumlegierungen Marken АМц, АМцС und АД31, sowie die Stäbe in den Buchten ist nicht standardisiert.
3 Die zulässige Krümmung nicht überschreiten Werke der lokalen Krümmung auf 1 m auf einer Länge von Stäben in Metern.
5.1.5 Stabstahl herstellen von normaler Stärke.
5.1.6 bezüglich des Materials Stabstahl herstellen:
ohne Wärmebehandlung — Marken aus Aluminium АД0, ANZEIGE1, HÖLLE und Aluminiumlegierungen Marken АМц, АМцС, Amg2, АМг3, АМг5, Amg6, АД31, АД33, АД35, ab, D1, D16, АК4, АК4−1, АК6, АК8, В95, 1915, 1925, ВД1, В95−2, AKM;
weich (geglühte) — aus Aluminiumlegierungen Marken АМг3, АМг5, Amg6, 1915, 1925, AKM;
gehärtete und natürlich gealtert — aus Aluminiumlegierungen Marken АД31, АД33, АД35, ab, D1, D16, 1915, 1925, ВД1, AKM, В95−2;
(Änderungsantrag. IUS N 8−2002).
gehärtet und künstlich gealtert — aus Aluminiumlegierungen Marken АД31, АД33, АД35, MCB, АК4, АК4−1, АК6, АК8, В95.
(Änderungsantrag. IUS N 8−2002).
5.1.7 Mechanische Eigenschaften von Stäben normaler Zugfestigkeit müssen auch die Werte, die in der Tabelle 7.
Tabelle 7
Marke Alloy | Zustand des Materials bei der Herstellung von Stangen | Zustand des Materials bei der Prüfung von Proben | Durchmesser Stangen (mm) | Vorübergehende Widerstand |
Streckgrenze |
Bezug auf — ough Dehnung |
nicht weniger | ||||||
АД0, ANZEIGE1, Die HÖLLE |
Ohne Wärmebehandlung | Ohne Wärmebehandlung | Von 8 bis 300 inkl. | 60 (6) | - | 25 |
АМц АМцС | Ohne Wärmebehandlung |
Ohne Wärmebehandlung | Von 8 bis 350 inkl. | 100 (10) | - | 20 |
Amg2 | Ohne Wärmebehandlung |
Ohne Wärmebehandlung | Von 8 bis 300 inkl. | 175 (18) | - | 13 |
АМг3 | Ohne Wärmebehandlung |
Ohne Wärmebehandlung | Von 8 bis 300 inkl. | 175 (18) | 80 (8) | 13 |
Отожженное | Отожженное | Von 8 bis 300 inkl. |
175 (18) | 80 (8) | 13 | |
АМг5 | Ohne Wärmebehandlung | Ohne Wärmebehandlung |
Von 8 bis 300 inkl. | 265 (27) | 120 (12) | 15 |
St. 300 bis 400 inkl. | 245 (25) | 110 (11) | 10 | |||
Отожженное | Отожженное | Von 8 bis 300 inkl. |
265 (27) | 120 (12) | 15 | |
Amg6 |
Ohne Wärmebehandlung |
Ohne Wärmebehandlung | Von 8 bis 300 inkl. | 315 (32) | 155 (16) | 15 |
St. 300 bis 400 inkl. | 285 (29) | 120 (12) | 11 | |||
Отожженное | Отожженное | Von 8 bis 300 inkl. | 315 (32) | 155 (16) | 15 | |
АД31 |
Ohne Wärmebehandlung | Ohne Wärmebehandlung |
Von 8 bis 300 inkl. | 90 (9) | 60 (6) | 15 |
Gehärtetes und natürlich antik |
Von 8 bis 300 inkl. | 135 (14) | 70 (7) | 13 | ||
Gehärtetes und natürlich antik | Gehärtetes und natürlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. | 135 (14) | 70 (7) | 13 | |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. | 195 (20) | 145 (15) | 8 | |
АД33 |
Ohne Wärmebehandlung | Gehärtetes und natürlich antik |
Von 8 bis 300 inkl. | 175 (18) | 110 (11) | 15 |
Gehärtetes und natürlich antik | Gehärtetes und natürlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. | 175 (18) | 110 (11) | 15 | |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. | 265 (27) | 225 (23) | 10 | |
АД35 |
Ohne Wärmebehandlung |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 300 inkl. | 195 (20) | 110 (11) | 12 |
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 195 (20) | 110 (11) | 12 | |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 315 (32) | 245 (25) | 8 | |
Ab |
Ohne Wärmebehandlung |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 300 inkl. | 175 (18) | 100 (10) | 14 |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 8 bis 300 inkl. | 295 (30) | - | 12 | ||
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 175 (18) | 100 (10) | 14 | |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 295 (30) | 225 (23) | 12 | |
D1 | Ohne Wärmebehandlung |
Ohne Wärmebehandlung |
Von 8 bis 300 inkl. |
195 (20) |
110 (11) |
12 |
Gehärtetes und natürlich antik |
Von 8 bis 130 inkl. |
375 (38) |
215 (22) |
12 | ||
St. 130 bis 300 inkl. |
355 (36) |
195 (20) |
10 | |||
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. |
375 (38) |
215 (22) |
12 | |
D16 | Ohne Wärmebehandlung |
Ohne Wärmebehandlung |
Von 8 bis 300 inkl. |
245 (25) |
120 (12) |
12 |
Gehärtetes und natürlich antik |
Von 8 bis 22 inkl. |
390 (40) |
275 (28) |
10 | ||
St. 22 bis 130 inkl. |
420 (43) |
295 (30) |
10 | |||
St. 130 bis 300 inkl. |
410 (42) |
275 (28) |
8 | |||
St. 300 bis 400 inkl. |
390 (40) |
245 (25) |
6 | |||
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik |
Von 8 bis 22 inkl. |
390 (40) |
275 (28) |
10 | |
St. 22 bis 100 inkl. |
420 (43) |
296 (30) |
10 | |||
АК4 |
Ohne Wärmebehandlung |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 8 bis 300 inkl. |
355 (36) |
- |
8 |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. |
355 (36) |
- |
8 | |
АК4−1 | Ohne Wärmebehandlung |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. |
390 (40) |
315 (32) |
6 |
St. 100 bis 300 inkl. |
365 (37) |
275 (28) |
6 | |||
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. |
390 (40) |
315 (32) |
6 | |
АК6 | Ohne Wärmebehandlung |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 300 inkl. | 355 (36) | - | 12 |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 355 (36) | - | 12 | |
АК8 | Ohne Wärmebehandlung |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 8 bis 150 inkl. | 450 (46) | - | 10 |
St. 150 bis 300 inkl. | 430 (44) | - | 8 | |||
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 450 (46) | - | 10 | |
В95 | Ohne Wärmebehandlung | Gehärtet und künstlich gealtert | Von 8 bis 22 inkl. | 490 (50) | 390 (40) | 6 |
St. 22 bis 130 inkl. |
530 (54) | 420 (43) | 6 | |||
St. 130 bis 300 inkl. |
510 (52) | 420 (43) | 6 | |||
St. 300 bis 400 inkl. |
490 (50) | 390 (40) | 4 | |||
Ausgeglichenes und künstlich antik | Ausgeglichenes und künstlich antik |
Von 8 bis 22 inkl. | 490 (50) | 390 (40) | 6 | |
St. 22 bis 100 inkl. | 530 (54) | 420 (43) | 6 | |||
1915 | Ohne Wärmebehandlung | Горячепрессованное mit der natürlichen Alterung innerhalb 30−35 Tage |
Von 8 bis 15 inkl. | 345 (35) | 195 (20) | 10 |
Горячепрессованное mit der natürlichen Alterung innerhalb von 2−4 Tage |
Von 8 bis 15 inkl. | 275 (28) | 165 (17) | 10 | ||
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 130 inkl. |
375 (38) | 245 (25) | 8 | ||
St. 130 bis 200 inkl. |
355 (36) | 245 (25) | 8 | |||
Отожженное | Отожженное | Von 8 bis 300 inkl. |
275 (28) | - | 12 | |
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. |
345 (35) | 215 (22) | 10 | |
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik in für 2−4 Tag |
Von 8 bis 100 inkl. |
275 (28) | 175 (18) | 10 | |
Gehärtetes und künstlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. |
380 (39) | 245 (25) | 8 | ||
1925 | Ohne Wärmebehandlung | Горячепрессованное mit der natürlichen Alterung innerhalb 30−35 Tage |
Von 8 bis 15 inkl. | 345 (35) | 195 (20) | 10 |
Горячепрессованное mit der natürlichen Alterung innerhalb von 2−4 Tage |
Von 8 bis 15 inkl. | 275 (28) | 167 (17) | 10 | ||
Gehärtetes und künstlich antik |
Von 8 bis 130 inkl. |
375 (38) | 245 (25) | 8 | ||
St. 130 bis 200 inkl. |
355 (36) | 245 (25) | 8 | |||
Отожженное | Отожженное | Von 8 bis 300 inkl. |
295 (30) | - |
12 | |
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik in für 30−35 Tag |
Von 8 bis 100 inkl. |
355 (36) | 245 (25) | 10 | |
Gehärtetes und natürlich antik in für 2−4 Tag |
Von 8 bis 100 inkl. |
285 (29) | 175 (18) | 10 | ||
ВД1 | Ohne Wärmebehandlung | Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 335 (34) | - | 8 |
St. 100 bis 160 inkl. |
335 (34) | - | 6 | |||
Gehärtetes und natürlich antik | Gehärtetes und natürlich antik |
Von 8 bis 100 inkl. | 335 (34) | - | 8 | |
В95−2 | Ohne Wärmebehandlung | Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 355 (36) | - | 8 |
St. 100 bis 160 inkl. |
355 (34) | - | 8 | |||
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 355 (36) | - | 10 | |
AKM |
Ohne Wärmebehandlung |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 300 inkl. | 315 (32) | - | 12 |
Отожженное | Отожженное | Von 8 bis 300 inkl. |
Nicht mehr 245 (25) |
- | 12 | |
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 315 (32) | - | 14 | |
Hinweise 1. Mechanische Eigenschaften von Stäben mit einem Durchmesser von über 300 mm aus Aluminium-Marken АД0, ANZEIGE1, HÖLLE und Aluminiumlegierungen Marken Amg2, АМг3, АМг5, Amg6, АД31, АД33, АД35, ab, D1, АК4, АК4−1, АК6, АК8, 1915, 1925, sowie mechanische Eigenschaften von Stäben mit einem Durchmesser von mehr als 160 mm aus Aluminium-Legierungen Marken ВД1 und В95−2 nicht reguliert werden. 2 Stabstahl in ausgeglichenem und natürlich oder künstlich состаренном Zustand herstellen mit einem Durchmesser von nicht mehr als 100 mm. |
(Änderungsantrag. IUS N 12−2003), (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
5.1.8 die Oberfläche der Stäbe sollte nicht rissfrei, Schichtungen, Einschlüsse, Flecken, Korrosion Herkunft und Spuren von Ammoniumnitrat.
5.1.9 Auf der Oberfläche der Stangen sind erlaubt:
— Gefangene, Einkerbungen, Dellen, Kratzer, Risiken, einzelne Blasen, verschiedene Arten von Pressen, wenn Ihre Tiefe nicht gibt Rod für minus-Toleranzen nach den Umfängen;
— Farbe Anlauffarben, dunkle und helle Flecken und Streifen, darunter eine ringförmige und Spiralform, die Spuren von Bearbeitungen.
5.1.9.1 erlaubt die lokale sanfte Reinigung der Stangen, wenn Sie nicht zeigt die Abmessungen der Stäbe für die minus-Toleranzen. Die Reinigung der Risse nicht erlaubt.
5.1.10 Makrostruktur Stäben sollte nicht rissfrei, рыхлот, Kaschierungen und утяжин.
(Änderungsantrag. IUS N 8−2002).
Für alle Legierungen, außer Legierungen Marken АМг5 und Amg6, Makrostruktur von Stangen sollte keine intermetallischen Einschlüssen.
(Änderungsantrag. IUS N 8−2002).
5.1.11 Auf die Makrostruktur des Stangen sind erlaubt:
— Nichtmetallische Einschlüsse in Form von Punkten, die nicht größer als 0,5 mm oder in Form von Strichen einer Ausdehnung von nicht mehr als 3 mm, wenn deren Anzahl nicht übersteigt:
2 Stück — für Stangen mit einem Durchmesser bis zu 50 mm
3 Stck. — für Stangen mit einem Durchmesser über 50 bis 300 mm,
5 Stck. — für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm;
— интерметаллиды auf Stangen aus der Legierung der Marke АМг5 Größe von 0,5 mm in einer Menge von nicht mehr als 5 Stück, und auf Stangen aus der Legierung Marken Amg6 nicht größer als 0,1 mm in Form von einigen vereinzelten Punkten;
— крупнокристаллический Lünette teilweise oder auf dem ganzen Umfang, dessen Ausmaß nicht begrenzt;
— Oberflächenfehler von der Tiefe innerhalb der eingestellten Grenzwerte Abweichungen.
5.1.12 Mikrostruktur Stangen, die Härtung, sollte keine Spuren пережога.
5.2 Eigenschaften Ausführung nach Anforderung des Verbrauchers
5.2.1 Stäbe der hohen Präzision herstellen.
Durchmesser von Runden, quadratischen und sechseckigen Stangen hohe Präzision in der Fertigung, Toleranzen und die theoretische Masse 1 m Stange müssen auch die Werte, die in den Tabellen 1, 2 und 4.
Die Radien der Verrundung der Kanten der quadratischen und sechseckigen Stangen müssen auch die Werte, die in den Tabellen 3 und 5.
5.2.2 Nach der Länge der Stäbe herstellen dimensional, ein Vielfaches dimensional, Länge nicht kürzer oder nicht mehr in der vorgegebenen Größe немерной Länge, die
5.2.2.1 Stabstahl vielfachen dimensionalen Längen-Fabrikation unter Berücksichtigung der Zulage für jeden Schnitt 5 mm.
5.2.2.2 Grenzwerte für die Auslenkung entlang der Länge der Stangen dimensionale und fache Länge nicht überschreiten sollten:
+10 mm — für Stangen mit einem Durchmesser von 8 bis 300 mm;
+20 mm — für Stangen mit einem Durchmesser von über 300 mm.
5.2.2.3 Stangen sollten geschnitten werden von den Stirnseiten im rechten Winkel.
Косина Reza nicht überschreiten 3° und leitet die Stäbe außerhalb сдаточной Länge.
5.2.2.4 Stabstahl mit einem Durchmesser von über 50 mm nicht müssen gratfrei sein.
5.2.2.5 Stabstahl dimensionales oder ein Vielfaches dimensional Längen herstellen mit einem Abstand von 500 mm.
5.2.3 Stabstahl aus Legierungen Marken ab, D1, D16, АК6, АК8 und В95 mit erhöhter Festigkeit herstellen.
(Änderungsantrag. IUS N 8−2002).
5.2.4 bezüglich des Materials Stabstahl mit erhöhter Festigkeit herstellen:
ohne Wärmebehandlung — Marken aus Legierungen ab, D1, D16, АК6, АК8, В95;
ausgeglichene und natürlich gealterten — Marken aus Legierungen D1, D16;
gehärtet und künstlich gealtert — Marken aus Legierungen ab, АК6, АК8, В95.
(Änderungsantrag. IUS N 8−2002).
5.2.5 Mechanische Eigenschaften von Stäben erhöhter Zugfestigkeit müssen auch die Werte, wie in Tabelle 8.
Tabelle 8
Marke Alloy | Zustand des Materials bei der Herstellung von Stangen | Zustand des Materials bei der Prüfung von Proben | Durchmesser Stangen (mm) | Vorübergehende Widerstand |
Streckgrenze |
Bezug auf — ough Dehnung |
nicht weniger | ||||||
Ab | Ohne Wärmebehandlung |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 300 inkl. | 315 (32) | 225 (23) | 8 |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 315 (32) | 225 (23) | 8 | |
D1 | Ohne Wärmebehandlung |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 300 inkl. | 420 (43) | 275 (28) | 8 |
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 420 (43) | 275 (28) | 8 | |
D16 | Ohne Wärmebehandlung |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 300 inkl. | 450 (46) | 325 (33) | 8 |
Gehärtetes und natürlich antik |
Gehärtetes und natürlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 450 (46) | 325 (33) | 8 | |
АК6 | Ohne Wärmebehandlung |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 300 inkl. | 375 (38) | 265 (27) | 10 |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 375 (38) | 265 (27) | 10 | |
АК8 | Ohne Wärmebehandlung |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 300 inkl. | 460 (47) | 335 (34) | 8 |
Ausgeglichenes und künstlich antik |
Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 100 inkl. | 460 (47) | 335 (34) | 8 | |
В95 |
Ohne Wärmebehandlung | Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 22 inkl. | 510 (52) | 400 (41) | 7 |
St. 22 bis 130 inkl. | 550 (56) | 430 (44) | 6 | |||
St. 130 bis 300 inkl. | 530 (54) | 430 (44) | Sechs | |||
Ausgeglichenes und künstlich antik | Ausgeglichenes und künstlich antik | Von 8 bis 22 inkl. | 510 (52) | 400 (41) | 7 | |
St. 22 bis 100 inkl. | 550 (56) | 430 (44) | 6 |
(Änderungsantrag. IUS N 8−2002).
5.2.6 Auf die Makrostruktur des Stangen mit erhöhter Festigkeit erlaubt eine begrenzte grob-Kristallen Lünette, das teilweise oder über den ganzen Umfang, wenn die Tiefe Ihres Auftretens nicht überschreitet:
3 mm — für Stangen von Legierungen Marken D1, D16 und В95;
5 mm — für Stangen von Legierungen Marken ab, АК6 und АК8.
5.3 Eigenschaften der Ausführung, die nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller
5.3.1 Stabstahl herstellen von erhöhter Genauigkeit.
Durchmesser von Runden, quadratischen und sechseckigen Stangen erhöhte Präzision in der Fertigung, Toleranzen und die theoretische Masse 1 m Stange müssen auch die Werte, die in den Tabellen 1, 2 und 4.
Die Radien Abkanten von quadratischen und sechseckigen Stangen müssen auch die Werte, die in den Tabellen 3 und 5.
5.3.2 Stabstahl herstellen mit mittleren Maßen, die nicht den in den Tabellen 1, 2 und 4.
Toleranzen für diese Größen werden für die nächste größere Größe.
5.3.3 Stabstahl herstellen einer Länge von mehr als den
Dabei werden die Anforderungen an косине Reza, Krümmung, Verdrehung, Radius der Verrundung längs-rippen Stangen und Qualität der Oberfläche werden nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller.
5.3.4 Stäbe quadratisch und Sechskant normale und hohe Genauigkeit, mit einem nominalen Durchmesser des eingeschriebenen Kreises bis 25 mm, inklusive herstellen der normierten Wert für die Verdrehung.
5.3.5 die Krümmung der Stangen eine erhöhte Präzision bei der Fertigung in allen Zuständen des Materials, mit Ausnahme von weichen (getempert), nicht überschreiten des Wertebereichs aus Tabelle 9.
Tabelle 9
In Millimetern | ||
Nenndurchmesser | Der Grenzwert für die Abweichung der Krümmung auf | |
auf 1 m Länge Stangendurchlass | 300 mm | |
Bis zu 80 |
2 | 1 |
St. 80 «120 |
3 | 1,5 |
«120» 200 |
4 | 2 |
«200» 350 |
8 | 5 |
5.4 Kennzeichnung
5.4.1 Zu jedem Bündel von Stäben mit einem Durchmesser bis zu 30 mm Inclusive Bucht oder muss befestigt werden Metall-oder Sperrholz-Etikett, auf dem die weisen:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
schaltsymbol Stäben;
Chargennummer;
Stempel der Prüfstelle oder die Nummer der Kontrolleur OTC des Unternehmens-Herstellers.
Auf der Stirnseite oder auf der Oberfläche der Stäben mit einem Durchmesser von über 30 mm in einem Abstand von nicht mehr als 50 mm von der Stange auf dem Ausgabe-Ende tragen den Stempel der Abteilung für Gütekontrolle des Herstellers, sowie die Kennzeichnung mit der Angabe der Marke des Aluminiums oder der Aluminiumlegierung, vom Zustand des Materials und der Chargennummer.
(Änderungsantrag. IUS N 2−2003).
Erlaubt das auftragen der Markierungen mit Farbe oder Aufkleber Etiketten.
5.4.2 Stangen Auf, von denen ausgewählte Proben für mechanische Prüfungen, zusätzlich tragen die Kennzeichnung mit Angabe der Seriennummer.
5.4.3 Kennzeichnung von Stäben, die für den Export, erfolgt in übereinstimmung mit dem Auftrag der Außenhandels-Vereinigung.
5.5 Verpackung
5.5.1 Temporärer Korrosionsschutz, Verpackung Stäbe — nach GOST 9.510.
6 ABNAHME
6.1 Stabstahl Parteien nehmen. Die Partei muss bestehen aus Stangenmaterial mit einer Marke Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, einem Zustand des Materials, eine Badehose oder Sadki Wärmebehandlung, einer Art Stärke, eine Querschnittsform, die gleiche Größe, einem Präzisions-Fertigungs-und umrahmt von einem Dokument über die Qualität.
Erlaubt betragen Partei aus wärmebehandelter Stangen, die Verpflichtungen, die aus mehreren Zadok Wärmebehandlung, Stangen oder ohne Wärmebehandlung, die Verpflichtungen, die aus mehreren Schmelzen, vorausgesetzt, dass jedes Käfigs oder Schmelzen entspricht den Anforderungen dieser Norm.
Das Dokument über die Qualität muss enthalten:
Marke oder name des Herstellers und der Marke;
name des Verbrauchers;
schaltsymbol Stäben;
Chargennummer;
Gewicht Netto Partei;
Testergebnisse (für die mechanischen Eigenschaften angeben, nur maximal-und Minimalwerte);
Versanddatum;
die Bezeichnung dieser Norm.
Dürfen laut Vereinbarung mit dem Konsumenten auszumachen ein Dokument über die Qualität auf mehrere Parteien, отгружаемых gleichzeitig ein Verbraucher.
6.2 Zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung genommen zwei Stäben oder zwei Buchten von der Partei. Erlaubt die überprüfung an den Hersteller der chemischen Zusammensetzung auf die Durchführung der einzelnen Schmelzen.
In jedem Schmelzen prüfen die wichtigsten Legierungselemente und Verunreinigungen. Sonstige Verunreinigungen nicht überprüft.
6.3 Überprüfung unterzogen Größen 10% Stangen oder Haspeln von der Partei oder jeder Stab der Partei.
6.4 Für die Kontrolle der Qualität der Oberfläche der Stangen von der Partei ausgesuchte Stabstahl (Bucht) «blind» (mit dieser Methode die größtmögliche Objektivität) nach GOST 18321. Die Anzahl der kontrollierten Stangen (Buchten) wird durch die Tabelle 10.
Tabelle 10
Die Anzahl der Stäbe (Buchten) in der Partei | Die Anzahl der kontrollierten Stangen (Buchten) |
Браковочное die Zahl der |
2−8 |
2 | 1 |
9−15 |
3 | 1 |
16−25 |
5 | 1 |
26−50 |
8 | 2 |
51−90 |
13 | 3 |
91−150 |
20 | 3 |
151−280 |
32 | 4 |
281−500 |
50 | 6 |
501−1200 |
80 | 8 |
1201−3200 |
125 | 11 |
Die Partei gilt als verwendbar, wenn die Anzahl der Stäbe (Buchten), die nicht den Anforderungen 5.1.8 und 5.1.9, weniger браковочного zahlen, als in Tabelle 10. Falls браковочное Zahl gleich oder größer als in der Tabelle 10, die Partei beanstandet wird.
Erlaubt dem Hersteller bei der Beschaffung der unbefriedigenden Ergebnisse kontrollieren jeden Stabmagnet.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
6.5 Zur überprüfung der Krümmung und Verdrehung nehmen 5% Prutkow von der Partei, aber nicht weniger als zwei Stangen.
6.6 Zur überprüfung der Makrostruktur von Stangen normaler Stärke, die größer als 20 mm nehmen 5% Prutkow von der Partei, aber nicht weniger als drei Stangen von jeder vorgelegten zur Aufgabe der Partei.
Stabstahl normale Festigkeit größtkorn 20 mm, inklusive überprüfung der Makrostruktur nicht unterworfen.
Für die überprüfung der Makrostruktur von Stangen mit erhöhter Festigkeit, die größer als 20 mm ausgewählt 10% Prutkow von der Partei und einer Größe von bis zu 20 mm Inclusive — 5% Prutkow von der Partei, aber nicht weniger als drei Stangen von jeder vorgelegten zur Aufgabe der Partei.
6.7 Für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften von normalen Stangen aus Aluminiumlegierungen Festigkeit Marken АМцС, Amg2, АМг3, АМг5, Amg6, АК4, АК4−1, 1915 und 1925 in allen Zuständen des Materials, sowie die Stäbe aus Legierungen der Marken ab, D1, D16, В95, АК6 und АК8 im weichen (geglüht) und ausgeglichenem Zuständen nehmen 5% Prutkow von der Partei, aber nicht weniger als drei Stangen von jeder Partei.
6.7.1 Für die überprüfung der mechanischen Eigenschaften von Stäben mit erhöhter Festigkeit ausgewählt 10% Prutkow von der Partei, aber nicht weniger als drei Stangen von jeder Partei.
6.7.2 Mechanische Eigenschaften von Stäben normaler Stärke aus Aluminium Marken АД0, ANZEIGE1, HÖLLE und Aluminiumlegierungen Marken АМц, АД31, АД33, АД35, ВД1, В95−2 in allen Zuständen des Materials und aus Aluminiumlegierungen Marken ab, D1, D16, В95, АК6, АК8 ohne Wärmebehandlung, die in der Tabelle 7, vom Hersteller nicht überwacht werden, aber garantiert die Technologie Ihrer Herstellung.
(Änderungsantrag. IUS N 6−2004), (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
6.8 Von der Partei, bestehend aus mehreren Zadok Wärmebehandlung oder aus mehreren Heats, für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften und Makrostruktur nehmen mindestens zwei Stäbe von jeder Sadki Wärmebehandlungs-oder Badehose.
6.9 Zur überprüfung der Mikrostruktur Stangen ausgesetzt Härten, ausbrennen auf eine ausgesuchte Stab von jeder Badehose in sadke Wärmebehandlung.
Stabstahl aus Legierungen der Marken АД31, 1915, 1925, Härten ausgesetzt auf der Presse, zur überprüfung der Mikrostruktur auf das fehlen пережога nicht unterworfen.
6.10 Für die Prüfung von Stäben, закаливаемых in селитровых Bädern, auf das Vorhandensein von Ammoniumnitrat auf der Oberfläche nehmen 1% Prutkow von der Partei, aber nicht weniger als einem Stabdurchmesser von jeder Partei.
6.11 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Parameter, mit Ausnahme der Indikatoren Aussehen, darauf führen die erneute Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei.
Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen verbreiten auf der ganzen Partei.
Erlaubt dem Hersteller die Durchführung поштучное Prüfung Stäben.
7 PRÜFVERFAHREN
7.1 Für die Prüfung der chemischen Zusammensetzung nehmen eine Probe von jedem nach ausgewählten 6.2 Stäben oder Buchten.
Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung — GOST 24231.
7.2 Bestimmung der chemischen Zusammensetzung von Stäben aus Aluminium führen die Chemische Methode nach GOST 25086, GOST 12697.1 — GOST 12697.12 oder spektrale Verfahren gemäß GOST 3221, Stangen aus Aluminiumlegierungen Chemische Methode durchgeführt nach GOST 25086, GOST 11739.1 — GOST 11739.26 oder Spektral-Methode nach GOST 7727.
Bei Meinungsverschiedenheiten Chemische Zusammensetzung bestimmen die Chemische Methode.
7.3 Kontrolle der Abmessungen
7.3.1 Überprüfung der Abmessung führen auf jedem extrahierten nach 6.3 Stab oder der Bucht.
7.3.2 Abmessungen des Querschnitts der Stäbe Mikrometer Messen mit dem Preis der Teilung von 0,01 mm nach GOST 6507 oder GOST 4381, штангенциркулем nach GOST 166.
Die Dimensionen führen in einem Abstand von nicht weniger als 150 mm von der Stirnseite der Stange.
7.3.3 die Länge der Stangen zu Messen Maßband nach GOST 7502 oder Metall-Lineal nach GOST 427.
7.3.4 die Radien der Verrundung längs Kanten der quadratischen und sechseckigen Stangen garantiert die Technologie Ihrer Herstellung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
7.3.5 (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
7.3.6 Ovalität, косину Reza, Krümmung und Verdrehung prüfen nach GOST 26877.
Für die Bestimmung der Verdrehung wird direkt auf den Stab überprüfen Gebühr, gemessen Größe (Abbildung 1).
Abbildung 1. Die Bestimmung der Verdrehung
Abbildung 1
7.3.7 erlaubt, andere Methoden und Messinstrumente, die die notwendige Präzision, die in dieser Norm. Beim entstehen der Differenzen in der Definition des Indikators der Kontrolle führen die Methode, die in der Norm festgelegten.
7.4 Kontrolle der Qualität der Oberfläche der Stäbe führen statistischen Methode, die die gewünschte Qualität der Oberfläche mit einer Wahrscheinlichkeit von 96% (Ebene der Akzeptanz der Fehlerhaftigkeit = 4%).
Die Oberfläche der Stäbe zu untersuchen, ohne den Einsatz von Vergrößerung.
7.4.1 der Tiefe der defekte zu Messen профилометром nach GOST oder 19300 глубиномером Anzeigegerät (speziellen) für die technische Dokumentation.
7.4.2 Reinigung der Stangen erfolgt nur in Längsrichtung mit der Schleifscheibe, Schaber oder Schleifpapier auf der Gewebegrundlage nicht größer als 6. Zimmer Körnung nach GOST 5009.
Die endgültige Reinigung von Stäben bis zu einer glatten Oberfläche führen Schleifpapier auf der Papiergrundlage nicht größer als 10-TEN Zimmer Körnung in übereinstimmung mit GOST 6456 zu verwenden.
7.5 Auswahl und Vorbereitung von Proben für Tests auf das dehnen durchgeführt nach GOST 24047.
Prüfung der mechanischen Eigenschaften führen die Methode der zerstörenden Kontrolle nach GOST 1497или Methode der zerstörungsfreien Prüfung (Wirbelströme) nach GOST 27333 und OST 1 92070.2.
Bei Meinungsverschiedenheiten Prüfung der mechanischen Eigenschaften erfolgt nach GOST 1497.
7.5.1 Zur überprüfung der mechanischen Eigenschaften durch die Methode der zerstörenden Kontrolle von jedem zu prüfenden Stäben mit Ausgabe Ende in Längsrichtung eine Probe ausgeschnitten. Die berechnete Länge der Probe in mm zu berechnen nach der Formel = 5, wo - berechnungsdurchmesser Probe, mm.
7.5.2 Überprüfung der Methode der mechanischen Eigenschaften von Wirbelströmen führen auf der Oberfläche der Stäbe in der Lage, nach dem abschrecken und Alterung.
7.6 Макроструктуру Stangen quer durch die макротемплете, mit ausgeschnittenen утяжинного Ende des zu prüfenden Stäben.
Bei Vorhandensein von einfallstellen auf der zu prüfenden Balken (bei Erfüllung der Makrostruktur anderen Anforderungen) Sie muss vollständig entfernt werden, dabei die anderen Stäbe geschnitten auf die Größe, die gleich der Länge des abgeschnittenen Ende des zu prüfenden Stäben.
7.7 Verfügbarkeit крупнокристаллического Felge kontrollieren gehärteten Proben (темплетах) mit einer Dicke von mindestens 30 mm, die für die Bestimmung der Makrostruktur.
Bei der Herstellung von макротемплета, Schnitt von горячепрессованного Stangendurchlass unterzogen und gehärtet, entfernen Sie die Schicht des Metalls auf die Tiefe nicht weniger als 10 mm.
Bei der Herstellung von макротемплета, Schnitt von getempert oder angelassen Stäben, Tiefe fest Metallschicht nicht beschränkt.
7.8 Mikrostruktur Stangen prüfen металлографическим Weise auf einer Probe nach GOST 27637 oder durch Wirbelströme nach GOST 27333 und OST 1 92070.1.
7.9 die Anwesenheit von Ammoniumnitrat auf der Oberfläche der Stangen prüfen mittels des Auftragens auf die Oberfläche der Stange überall Tropfen 0,5% igen Lösung дифениламина in Schwefelsäure (naweske 0,5 G дифениламина 10 cm Gießen Sie diedestilliertes Wasser und 25 cmSchwefelsäure mit einer Dichte von 1,84 G/cm).
Bei Auflösung дифениламина Volumen der Lösung bringen bis zu 100 cmZugabe von Schwefelsäure mit einer Dichte von 1,84 G/cm.
Die Intensive bläuliche Tropfen der Lösung mit 10−15 weist auf die Präsenz in diesem Ort Salpeter. Nach dem Test einen Tropfen Filterpapier entfernen und geprüft Phase gründlich mit Wasser gewaschen und trocken gewischt.
Bei der Detektion von Ammoniumnitrat Partei Stangen unterliegt der erneuten Reinigung und erneute Kontrolle auf das Vorhandensein von Ammoniumnitrat auf der Oberfläche der Stäbe.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
8 TRANSPORT UND LAGERUNG
8.1 Transport und Lagerung — nach GOST 9.510.
8.2 Transport-Kennzeichnung der Packstücke — nach GOST 14192 mit zusätzlichen Aufschriften: Bezeichnung Halbzeug, Marke Legierung, Zustand des Materials, die Art der Stärke, die Größe der Stangen, mit Chargennummer.
8.3 Bei der Lagerung der Stäbe müssen gegen mechanische Beschädigungen geschützt werden, die Wirkung der Feuchtigkeit und aktiven chemischen Substanzen.
Bei Einhaltung der angegebenen Lagerungsbedingungen Eigenschaften von Stäben bei der Lagerung nicht verändert.
ANHANG A (informativ). ÜBERSETZTE KOEFFIZIENTEN ZUR BERECHNUNG DER UNGEFÄHREN THEORETISCHE MASSE 1 M STÄBEN AUS ALUMINIUM-LEGIERUNGEN
ANHANG A
(reference)
Marke Alloy |
Dichte, G/cm |
Umrechnungsfaktor |
АМц |
2,73 | 1,011 |
АМцС |
2,73 | 1,011 |
Amg2 |
2,68 | 0,992 |
АМг3 |
2,67 | 0,988 |
АМг5 |
2,65 | 0,981 |
Amg6 |
2,64 | 0,977 |
АД31 |
2,71 | 1,004 |
АД33 |
2,71 | 1,004 |
АД35 |
2,72 | 1,007 |
Ab |
2,70 | 1,000 |
D1 |
2,80 | 1,037 |
D16 |
2,78 | 1,030 |
АК4 |
2,77 | 1,026 |
АК4−1 |
2,80 | 1,037 |
АК6 |
2,75 | 1,018 |
АК8 |
2,80 | 1,037 |
В95 |
2,85 | 1,055 |
1915 |
2,77 | 1,026 |
1925 |
2,77 | 1,026 |
ВД1 |
2,77 | 1,026 |
В95−2 |
2,85 | 1,055 |
AKM |
2,69 | 0,996 |
(Änderungsantrag. IUS N 3−2002).