GOST 25905-83

• gost-25905-83.pdf (708.50 KiB)
  ГОСТ 25905-83

GOST 25905−83 Aluminiumfolie für kondensatoren. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2)

GOST 25905−83

Gruppe В53

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

ALUMINIUMFOLIE FÜR KONDENSATOREN

Technische Daten

Aluminium foil for condensers. Specifications

OKP 18 1119

Gültigkeit: ab 01.01.85
in einem Teil der Folie des Typs 4; Teil der Folie in der Breite von 5 bis 9 mm inkl. mit 01.01.86
in einem Teil der Folie mit einer Dicke von 0,005 bis 0,006 mm inkl.
Rollen mit erhöhter Genauigkeit 01.01.87
bis 01.01.93*
_______________________________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben
über Zwischenstaatlichen Rats
für Normung, Metrologie und Zertifizierung
(IUS N 2, 1993). — Anmerkung des Datenbankherstellers.

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Metallurgie der UdSSR

DIE ENTWICKLER DES STANDARDS

J. F. Шевакин, Dr. techn. Wissenschaften; J. M. Лейбов, Kand. techn. Wissenschaften; I. A. Vorobyov

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 24.08.83 N 3950

3. EINGEFÜHRT ZUM ERSTEN MAL

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde	Nummer des Absatzes, die Anwendung
GOST 427−75	4.2
GOST 1847−79*	5.5
_______________ * Entspricht dem Original, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
GOST 2991−85	5.2 a
GOST 3282−74	5.2 a
GOST 3560−73	5.2 a
GOST 3956−76	5.2.2, 5.2.3
GOST 4461−77	Anhang 3
GOST 4784−74	2.2, Anhang 2B
GOST 5962−67	Anhang 3
GOST 6221−82	Anhang 3
GOST 6318−77	Anhang 3
GOST 6933−81	4.2
GOST 7376−84	5.2.2, 5.2.3, 5.2 und
GOST 7855−84	Anhang 2
GOST 8828−75	5.2 a
GOST 9078−84	5.2 a
GOST 9557−87	5.2 a
GOST 10106−75	Anhang 3
GOST 10354−82	5.2.2, 5.2.3
GOST 11069−74	2.2, Anhang 2B
GOST 12697.6−77	4.7
GOST 12697.7−77	4.7
GOST 12697.8−77	4.7
GOST 12998−85	5.2.1
GOST 13830−84	Anhang 3
GOST 14192−77	5.3
GOST 14919−83	Anhang 3
GOST 16295−82	5.2.1
GOST 17133−83	5.2.1
GOST 18477−79	5.2 und 5.5
GOST 21458−75	Anhang 3
GOST 21929−76	5.2 a
GOST 24231−80	4.6

5. Die Gültigkeitsdauer verlängert bis zum 01.01.93 von der Verordnung des staatlichen Standards der UdSSR vom 26.06.89 N 2030

6. NEUAUFLAGE (August 1989) mit änderung N 1, 2, verabschiedet im Juni 1987 Juni 1989 (IUS 10−87, 11−89).


Diese Norm gilt für Aluminium-gerollte Folie, die zur Herstellung von kondensatoren.

1. SORTAMENT

1.1. Dicke, Breite, die maximale Abweichung in der Dicke und Breite müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1 und 2.

1.2. Die Folie gewickelt werden muss auf die Hülse mit einem Innendurchmesser von 34−36; 50−52; 68−70 und 70−75 mm.

Toleranzen in der Länge der ärmel für Folien bis zu einer Breite von 400 mm ±0,5 mm, für Folien mit einer Breite von über 400 mm ±1 mm.

Nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller der Folie gewickelt werden kann auf der Hülse anderen Durchmessern.

1.3. Äußerer Rollendurchmesser der Folie einer Dicke von 0,005−0,016 mm sollte 150−200 mm. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher äußerer Rollendurchmesser der Folie erhöht werden kann. Erlaubt Rollen der Folie mit einem Durchmesser von 100 mm in einer Menge von nicht mehr als 10% der Masse der Partei.

Tabelle 1

mm

Stärke	Toleranzen in der Dicke		Breite
normaler Genauigkeit	erhöhte Präzision für Folie
0,005 0,006 0,007	±0,001	+0,0005 -0,001	10−500
0,008 0,009 0,010	+0,0008 -0,0009
0,011	+0,001 -0,002	±0,001
0,012 0,014 0,016
0,020	±0,002	-
0,030	±0,003
0,040	+0,004
0,050	±0,004
0,060	±0,006	±0,005
0,070	±0,006
0,080	+0,005 -0,010
0,100	+0,005 -0,010	±0,005	20−500
0,150	+0,005 -0,015	-

Anmerkungen:

1. Folie aus Aluminium der Marke A99 ist mit einer Dicke von 0,050 mm und mehr.

2. Die Folie wird nach der Breite in Abständen von 5 mm.

3. Auf Antrag des Verbrauchers die Folie wird in der Breite von 5 bis 20 mm (inkl.) mit einem Abstand von 1 mm und einer Breite von 21, 22, 23, 24, 27, 28, 29, 32, 33, 34, 37, 38, 39, 42, 43, 44, 47, 52, 53, 55, 57, 58, 63, 67, 69, 72, 73, 77, 78, 83, 87, 91, 92, 93, 127 mm.

Tabelle 2

mm

Breite	Marginale Abweichungen nach Breite
Bis zu 130 inkl.	±0,5
St. 130 bis 300 inkl.	±1,0
St. 300	±1,5

Äußerer Rollendurchmesser der Folie einer Dicke von 0,020−0,150 mm sollte 250−300 mm. In Absprache mit dem Verbraucher erlaubt der Hersteller der Hersteller der Folie ist in Rollen mit einem Durchmesser von über 300 mm.

Konventionen werden nach dem Schema

bei folgenden Abkürzungen:

Verfahren zur Herstellung: холоднодеформированная	— D;
Form Querschnitt: rechteckig	— PR;
Präzisionsfertigung: normal	— N;
erhöhte	— P;
Status: weiche	— M;
Feste	— T;
Art der Folie	— 1, 2, 3, 4, 5.

Beispiele für die Legende

Folie einer Dicke von 0,050 mm, normaler Genauigkeit, Breite 500 mm, weiche Aluminium der Marke A99, Typ 1:

Folie ДПРНМ 0,050х500А99−1 GOST 25905−83

Folie einer Dicke von 0,016 mm, normaler Genauigkeit, Breite 270 mm, weiche Aluminium der Marke A5:

Folie ДПРНМ 0,016х270 A5 GOST 25905−83

Folie einer Dicke von 0,016 mm, hoher Präzision, einer Breite von 270 mm, aus massivem Aluminium A5 Marke:

Folie ДПРПТ 0,016х270 A5 GOST 25905−83

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Die Folie wird in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Reglement, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

2.2. Die Folie muss hergestellt werden aus Aluminium Marken A99, A6, A5 nach GOST 11069−74* Marken und АД0, ANZEIGE1 nach GOST 4784−74**.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 11069−2001, hier und weiter im Text;
** Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 4784−97, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung von Folien aus Aluminium, zusätzlich dotierten Eisen bis 1,2 Gewichtsprozent oder aus Aluminium mit einem Massenanteil von Eisen bis 0,007%, Silizium bis zu 0,008%, Kupfer bis zu 0,0045% mit insgesamt einem Massenanteil von Verunreinigungen nicht mehr als 0,02%.

2.3. Die Folie muss hergestellt werden im weichen (geglüht) und festen необезжиренном (неотожженном) Zustand.

2.4. Auf der Folie sollte keine Einschlüsse und oberflächliche Verfärbungen, Falten, Ritzen, Abdrücke, Korrosion, Aluminium-Staub, Späne und Schmutz von der ausgebrannte Schmierung.

Folie einer Dicke von 0,005−0,050 mm im weichen Zustand nicht haben sollte fettfrei.

Erlaubt auf der Folie einer Dicke von 0,030 mm oder weniger kleine Löcher, die mit bloßem Auge gegen das Licht, in Abwesenheit zu einer Anhäufung und строчечного Anordnung;

auf der Folie einer Dicke von mehr als 0,030 mm Löcher, die Anzahl und die Lage werden nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher;

Querstreifen, die sich von der ungleichen Spannung der Folie entlang der Länge der Rolle;

Abdrücke von Rollen, nicht behindern den freien сматыванию Folie von der Rolle.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher die Qualität der Oberfläche der Folie, die Anzahl und Position der Löcher definiert durch die Standards, vereinbart in der vorgeschriebenen Weise.

2.5. Die mechanischen Eigenschaften der Folie müssen die Anforderungen erfüllen, die in Tab.3.

Tabelle 3

Marke Aluminium	Die Dicke der Folie, mm	Temporäre Widerstand, MPa (kgf/mm), nicht weniger		Dehnung, %, nicht weniger
weichen	Feste	weichen	Feste
A6, A5, АД0, AUSGEDRÜCKT1	Von 0,005 bis 0,006 inkl.	-	-	-	-
St. 0,011 0,006 bis inkl.	30 (3,0)	100 (10)	-	-
St. 0,011 bis 0,045 inkl.	30 (3,0)	100 (10)	2,0	-
St. 0,045 bis 0,150 inkl.	40 (4,0)	120 (12)	3,0	-
A99	Von 0,005 bis 0,150 inkl.	30 (3,0)	100 (10)	3,0	-

Anmerkungen:

1. Vorübergehende weichen Widerstand der Folie einer Dicke von 0,007 mm für Leistungskondensatoren muss mindestens 40 MPa (4,0 kgf/mm).

2. Auf Wunsch des Kunden für Folie Typ 2 aus Aluminium der Marke A99 vorübergehende Widerstand weichen Folie sollte mindestens 32 MPa (3,2 kgf/mm), Dehnung der weichen Folie nicht weniger als 4,0%.

2.6. Die spezifische Kapazität der Folie aus Aluminium der Marke A99 sollte den Anforderungen der Tabelle.4.

Tabelle 4

Zustand	Art der Folie	Stärke, mm	Die spezifische Kapazität, µf/DM	Der Grenzwert für die Abweichung, %	Spannung Umformen, In
Geglüht	1	0,10	22	-10	450
2	0,10	29
3	0,08	20
4	0,08	25
Неотожженная	5	0,10	1700	30
6	0,08	1100

Anmerkungen:

1. Die Obere Grenze Indikator der spezifischen Kapazität nicht geregelt.

2. Erlaubt die Herstellung von Folien mit anderen Abmessungen mit der Kennziffer der spezifischen Kapazität, die entsprechenden nächsten eine geringere Größe der Folie in der Dicke.

2.4−2.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.7. Die Folie muss mit der Spannung gewickelt werden, ohne die Möglichkeit der Abscheidung, des Verdrehens der Hülse oder der Verschiebung der Windungen beim schütteln der Rolle.

Die Stirnseiten der Rollen müssen ohne Abdrücke, Dellen und Verschmutzung.

Für Folien mit einer Dicke von 0,020 mm zulässig-Versatz der Windungen und den Stirnseiten der Papierrolle bis zu 1,5 mm.

2.8. Über die gesamte Länge der Folien-Rolle muss leicht unreel und die Kanten der Folie muss ohne Grat und Ritzen.

In einer Rolle gestattet:

für Folien der Dicke 0,010 mm oder weniger — nicht mehr als fünf Abhänge;

für Folien mit einer Dicke von über 0,010 bis 0,030 mm Inclusive — nicht mehr als vier Abhänge;

für Folien mit einer Dicke von über 0,030 bis 0,060 mm Inclusive — nicht mehr als drei Abhänge;

für Folien mit einer Dicke von über 0,060 mm — nicht mehr als ein Bruch.

Die Reinigung der Stirnseiten der Rollen der Folie einer Dicke von 0,005−0,010 mm an den stellen der Abhänge der Folie nicht erfolgt. Die Kante der Folie sollte nicht ein Fürsprecher für die Stirnseite der Rolle von mehr als 2 mm.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Reinigung der Stirnseiten der Papierrolle in den Bereichen der Klippe.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.9. Die theoretische Masse 1 mFolie finden Sie in der Hilfe-App 1.

3. REGELN DER ANNAHME

3.1. Die Folie nehmen die Parteien.

Die Partei muss bestehen aus Folie ein Ziel, eine Marke von Aluminium, einem Präzisions-Fertigungs -, einem Zustand, gleiche Größe und gerahmt ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

Markenzeichen oder Markenzeichen und den Namen des Herstellers;

Symbol-Folie;

Gewicht Netto Partei;

Chargennummer;

die Testergebnisse;

Anzahl der Plätze (bei Verpackung in Kisten);

Stempel der technischen Kontrolle.

Die Masse der Partei-Folie aus Aluminium der Marke A99 darf nicht mehr als 5 T, aus Aluminium Marken АД0, ANZEIGE1, A6, A5 — 30 T.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.2. Zur überprüfung der Größe, Oberflächenbeschaffenheit und Fettfüllung von der Partei ausgesuchte 5% Rollen, aber nicht weniger als drei Rollen.

3.3. Zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften von der Partei ausgewählt 2% der Rollen, aber nicht weniger als zwei.

Vorübergehende Widerstand weichen Folie einer Dicke von 0,005−0,006 mm bestimmt auf jeder Party für die Akkumulation von Daten mit dem Ziel der Normierung mit 01.01.92. Die mechanischen Eigenschaften der Folie einer Dicke von 0,007−0,150 mm bestimmt periodisch auf Antrag des Verbrauchers.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.4. Für die Bestimmung der spezifischen Kapazität von der Partei ausgesuchte eine Rolle.

3.5. Zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung von der Partei ausgewählt eine Rolle. Erlaubt an den Hersteller zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung der schräge Versuch von Flüssigmetall.

Im Werk der Folie erlaubt die Analyse der chemischen Zusammensetzung der Folie aus Aluminium der Marke A99 nicht durchführen. Die übereinstimmung der chemischen Zusammensetzung der Folie der Marke A99 wird durch Dokument über die Qualität auf dem Barren des Herstellers Barren.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.6. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren nach ihm führen die erneute Prüfung auf doppelte Probe. Die Ergebnisse des erneuten Tests gelten für die ganze Partei.

4. PRÜFVERFAHREN

4.1. Für die überprüfung der Qualität der Oberfläche und Größe von der Rolle отматывают 3−5 m Folie. Inspektion von Folien muss durchgeführt werden ohne den Einsatz von Vergrößerung.

4.2. Die Dicke der Folie überprüft Messkopf nach GOST 6933−81*. Für die Messung von Folien mit einer Dicke bis zu 0,01 mm gelten Köpfe GP und ИГПВ mit dem Preis der Teilung von 0,1−0,2 µm Messsonde und einem Radius von 5 mm nach GOST 6933−81*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 28798−90. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Die Breite der Folie Metall-Lineal gemessen nach GOST 427−75.

4.3. Überprüfen, ob die Schmierung auf der Folie erfolgt nach der Methode der obligatorischen Anwendung 2 oder obligatorische Anwendung 2A.

Bei Unstimmigkeiten überprüfen, ob Fett auf der Folie wird nach der 2-Methode der Anwendung.

4.4. Die mechanischen Eigenschaften der Proben bestimmen nach der Methode der obligatorischen Anwendung 2B.

Auf Wunsch des Kunden für die Folie eine Breite von weniger als 15 mm sind die Proben-Zeugen einer Breite von mindestens 15 mm für die Prüfung auf die Anwendung 2B.

4.5. Die überprüfung der spezifischen Kapazität unter statischen Bedingungen erfolgt nach dem Verfahren der obligatorischen Anwendung 3.

Zur überprüfung der spezifischen Kapazität von einer Rolle der Partei nehmen den Schnitt der Folie Länge von mindestens 0,7 M. Von jedem Schnitt drei Proben genommen.

4.2−4.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

4.6. Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 24231−80.

4.7. Die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 12697.6−77-GOST 12697.7−77 oder durch andere Methoden, die nicht schlechter Genauigkeit Standard.

Bei Differenzen in der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung Analyse durchgeführt nach GOST 12697.6−77-GOST 12697.7−77.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1 Jede Rolle Alufolie gewickelt werden Papierstreifen in der Breite, die der Breite der Folie.

Bei jeder Rolle Folie festigen Aufkleber mit dem Hinweis:

Markeninhabers oder der Marke und dem Namen des Herstellers;

schemasymbols Folie;

die Chargennummer;

Stempel der technischen Kontrolle;

Datum der Veröffentlichung.

5.2. Verpackung Rollen Folie

5.2.1. Die Rollen der Folie oder eine Reihe von mehreren Rollen verpackt in einem spezialisierten zusammenklappbaren многооборотную Behälter für den normativ-technischen Dokumentation.

Die Stirnseiten der Rollen oder einem Satz von mehreren Rollen schützen стяжными Metall-oder Kunststoff-Scheiben. Zwischen den Scheiben und den enden der Rollen sowie zwischen Rollen, die im Satz, platziert ингибированную Papier der Marke МБГИ 8−40 nach GOST 16295−82* oder ингибированные Streifen anderer Art auf der normativ-technischen Dokumentation.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 16295−93. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Zum Schutz der Stirnseiten der Papierrolle vor mechanischen Beschädigungen zwischen Scheibe und Dichtung aus ингибированного Material unterbringen Streifen aus Schaum Polystyrol nach GOST 12998−85 von der Dicke 5−10 mm oder weichem Gummi nach GOST 17133−83 oder normativ-technischen Dokumentation. Durchmesser Dichtungen aus ингибированных Materialien, Polystyrol und Kautschuk sollte mindestens 10 mm größer als der Durchmesser des Ballens.

Im zusammengebauten Zustand eine spezialisierte zerlegbare многооборотная TARA muss eng geschnallt. Spezialisierte TARA und Interlining Materialien an den Hersteller zurückgegeben werden.

5.2.2. Jede Rolle muss verpackt in PE-Folie mit einer Dicke von 0,1−0,3 mm nach GOST 10354−82. Das innere der Verpackung investieren Kieselgel nach GOST 3956−76 in Beuteln aus einem porösen Gewebe oder perforiertem Polyethylen in einer Menge von nicht weniger als 30 G.

Die Stirnseiten der Rollen müssen gegen mechanische Beschädigungen geschützt werden Abstandhalter aus Wellpappe nach GOST 7376−84* Dämpfung oder anderen Material.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST R 52901−2007, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Die offenen enden der Folie sollte fest verschraubt und mit einer Schnur gebunden aus synthetischen Materialien auf der normativ-technischen Dokumentation.

5.2.3. Die Rollen der Folie beim Transport in der Schwebe wickeln von Kunststofffolie einer Dicke von 0,1−0,3 mm nach GOST 10354−82. Das innere der Verpackung bettet Kieselgel nach GOST 3956−76 in Beuteln aus einem porösen Gewebe oder perforiertem Polyethylen in einer Menge von nicht weniger als 30 G.

Die Stirnseiten der Rollen müssen gegen mechanische Beschädigungen geschützt werden Abstandhalter aus Wellpappe nach GOST 7376−84 oder anderen Dämpfung Material.

Die offenen enden der Folie sollte fest angezogen sind rund um den hölzernen Stab gebunden und mit einer Schnur aus synthetischen Materialien auf der normativ-technischen Dokumentation oder Klebeband befestigt.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt andere Möglichkeiten der Verpackung und Rollen Schutz der Folie vor Korrosion und mechanischen Beschädigungen. Art der Verpackung ist ausdrücklich im Auftrag liefert.

5.1, 5.2 (5.2.1−5.2.3). (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5.2. Die Rollen in Folie spezialisierten zerlegbar многооборотной Behälter in Containern platziert, Wohnmobile in einer horizontalen oder vertikalen Position.

Rollen Folie, verpackt im PE-Folie, platziert in den Container der gottesacker 18477−79*, Wohnmobile oder Schubladen Typen III-1, III-2 nach GOST 2991−85 hochkant oder horizontal. Die Reihen der Rollen müssen gegen mechanische Beschädigungen geschützt werden gewellten Pappe nach GOST 7376−84 oder anderen Dämpfung Material.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST R 53350−2009. — Anmerkung des Datenbankherstellers.


Rollen Folie, verpackt in Plastikfolie und in der Schwebe transportiert, muss erwärmt werden auf die hölzernen Stäbe zwischen den hölzernen Gestellen des Containers oder des Postfachs.

Container, Transporter und Kisten müssen mit Double-Layer-Papier Verpackung nach GOST 8828−75*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 8828−89. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Die Rollen der Folie verlegt werden sollen und gestärkt, so dass Sie nicht verschoben wurden, während des Transports.

Die Masse des Laderaums nicht überschreiten 1250 kg.

Integration der Packstücke in der Transportverpackungen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 21929−76*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Es gelten die Regeln der Beförderung der Ladungen, den zuständigen Behörden genehmigt. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Paketierung erfolgt auf Paletten nach GOST 9557−87, GOST 9078−84 oder in Holz-Metall-Paletten auf der normativ-technischen Dokumentation, in der Umreifung längs-und Querrichtung Draht mit einem Durchmesser von mindestens 2 mm nach GOST 3282−74, Klebeband oder dergleichen abgedeckt Abmessungen von nicht weniger als 0,3x30 mm nach GOST 3560−73. Bindung enden: Verseilung Draht nicht weniger als 5 Windungen, das Band in die Burg.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).

5.3. Transport-Kennzeichnung der Packstücke durchgeführt werden muss in übereinstimmung mit GOST 14192−77* mit dem auftragen manipulative Zeichen: «Angst vor Feuchtigkeit», «Vorsicht, zerbrechlich», «Oben, nicht drehen».
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 14192−96. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

5.4. In jeden Container oder Box muss geschachtelt sein Packliste mit Angabe:

Markeninhabers oder der Marke und dem Namen des Herstellers;

Marken des Aluminiums;

Größe der Folie;

die Chargennummer;

Zimmer Verpacker;

die Bezeichnung dieser Norm.

5.5. Transport der Folie sollte auf der schiene in geschlossenen Güterwagen, Containern УУК-3, УУК-5, GOST 1847−79 kleinen повагонными oder малотоннажными Arten senden; Straßenverkehr auf Lieferwagen, LKW und Luftverkehr entsprechend den Regeln der befrderung der Ladungen, die auf dem gegebenen verkehrstrger.

5.6. Die Folie sollte in beheizten Räumen gelagert werden unkomprimiert in den Regalen, weichem Material gepolstert gemacht oder auf Gestellen in der Schwebe.

Auf Lager sollten nicht gleichzeitig mit Folie aufbewahrt werden aktive Chemikalien und hygroskopische Materialien.

Die Rollen der Folie bis zu einer Breite von 200 mm gelegt auf die Stirnseiten und legen weichen Pads, die Rollen der Folie mit einer Breite von 200 mm horizontal legen, trennt die Reihen Streifen. Bei Einhaltung der angegebenen Lagerungsbedingungen Aluminiumfolie für kondensatoren Gebrauchseigenschaften bei der Lagerung nicht ändert.

5.5, 5.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

ANHANG 1 (informativ)

ANHANG 1
Referenz

Stärke, mm	Die theoretische Masse 1 m, G
0,005	13,5
0,006	16,2
0,007	18,9
0,008	21,6
0,009	24,3
0,010	27,0
0,011	29,7
0,012	32,4
0,014	37,4
0,016	43,2
0,020	54,0
0,030	81,0
0,040	108,0
0,050	135,0
0,060	162,0
0,080	216,0
0,100	270,0
0,150	405,0

Bei der Berechnung der theoretischen Masse die Dichte von Aluminium öffnung gleich 2,7 G/cm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

ANHANG 2 (Pflicht). METHODE ZUR ÜBERPRÜFUNG DER REINHEIT DER OBERFLÄCHE DER FOLIE ГАЛОИДНЫМ ТОЧЕИСКАТЕЛЕМ GTI-3 ODER GTI-6

ANHANG 2
Die obligatorische

Die Methode basiert auf der Eigenschaft erhitzten Platin-Draht (Filament) Sensor-Geräte erhöhen Ionen-Emission mit seiner Oberfläche in Gegenwart von Gasen und Rauch, die sich bei der Zersetzung organischer verbindungen unter dem Einfluss hoher Temperaturen.

Zur Erhöhung der Erfassung der Gase und Rauch von der Oberfläche der Folie abgesetzter Fühler des Gerätes mit einer konischen Düse mit einer Fläche von Capture-100 cm.

Testen Sie die Oberfläche der Folie erfolgt in einem Raum mit reiner Luft. Die Anwesenheit im Raum von Rauch und Gasen ist nicht zulässig. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte nicht über 80%, die Temperatur (25±10) °C.

Karierter Folie sollte eine Temperatur nicht niedriger als die Temperatur des Raumes, in dem statt Ihrer Prüfung (zur Vermeidung von kondensation von Feuchtigkeit).

Dekomprimierung der Rollen es wird empfohlen, in einem Raum, in dem Sie getestet werden.

Die Prüfung erfolgt an Proben, die eine Fläche von 100 cm. Von jeder Rolle selektiv aus verschiedenen Orten nehmen 8−10 Proben und prüfen von beiden Seiten der Folie. Während der Vorbereitung und bei der Prüfung von Proben auszuschließen Verschmutzung der zu überprüfenden Oberfläche (Erfassung von Händen usw.).

Proben der Folie abwechselnd legen auf die vorher erwärmten Oberfläche elektrisch und gleichzeitig ein Aufsatz des taststifts. Zur Erwärmung der Proben der Folie wird der Kochplatte geschlossenen Leistung 400−800 Watt, schaltet sich die 15−20 Minuten vor Beginn der Prüfung.

Nach 2−3 Auszüge mit tickt Messwert der Messzelle. Sensor-Schalter des Gerätes empfehlen wir die Installation in Position 8.

Wenn kein Schmiermittel auf der Oberfläche der Folie bleibt der Zeiger des Gerätes in Nullstellung.

ANHANG 2A (obligatorische). METHODE ZUR ÜBERPRÜFUNG DER REINHEIT DER OBERFLÄCHE DER FOLIEN-DROP-METHODE

ANHANG 2A
Die obligatorische

Das Wesen der Methode basiert auf der Eigenschaft Tropfen destilliertes Wasser nicht fließen bei Vorhandensein von öl auf der Oberfläche der Folie.

1. Geräte, Reagenzien und Materialien

Dropper.

Destilliertes Wasser.

2. Durchführung von Tests

Zurückspulen von der Rolle ein paar umdrehungen der Folie, indem Sie für den Test nur die offene Oberfläche. Wenn die Folie hat eine Matte und glänzende Oberfläche, die Prüfung erfolgt auf der Matten Oberfläche. Auf der Oberfläche der Folie aus der Pipette, gefüllt mit destilliertem Wasser, aufgetragen Tropfen auf drei Seiten auf die Breite der Folie (Kante, Mitte, Kante).

Die oberflächengüte wird durch die Regelungen, die auf die Hölle.1−5, mit Angabe der Position der Probe, Formen die Ausbreitung der Tropfen und Oberflächenbeschaffenheit.

Verdammt.1. Die horizontale Position der Probe

Die horizontale Position der Probe

Verdammt.1

Verdammt.2, verdammt.3. Zufriedenstellend ist der Zustand der Oberfläche. Schräge Position der Probe in Pfeilrichtung

Schräge Position der Probe in Pfeilrichtung

Verdammt.2	Verdammt.3

Zufriedenstellend ist der Zustand der Oberfläche

Verdammt.4, verdammt.5. Der unbefriedigende Zustand der Oberfläche. Schräge Position der Probe in Pfeilrichtung

Schräge Position der Probe in Pfeilrichtung

Verdammt.4	Verdammt.5

Der unbefriedigende Zustand der Oberfläche

Kein Schmiermittel auf der Oberfläche der Folie entsprach der Teufel.1, 2, 3. Das Vorhandensein von Gleitmittel auf der Oberfläche der Folie entsprach der Teufel.4, 5.

ANHANG 2B (Pflicht). METHODE ZUR PROBENVORBEREITUNG UND DURCHFÜHRUNG DER ZUGFESTIGKEIT VON ALUMINIUMFOLIE ZUR BESTIMMUNG DER MECHANISCHEN EIGENSCHAFTEN

ANHANG 2B
Die obligatorische

Die gängige Methode bestimmt die Reihenfolge der Vorbereitung von Proben für die Prüfung und die Durchführung der Zugfestigkeit zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften (vorübergehenden Widerstand; Dehnung nach dem Bruch) Roll-Folie aus Aluminium der Marken A99, A5, A6 GOST 11069−74 und АД0, ANZEIGE1 nach GOST 4784−74.

1. Geräte, Reagenzien, Materialien

Aluminiumfolie einer Dicke von 0,007−0,150 mm.

Glas mit einer Größe von mindestens 150х250 mm.

Klinge, Schere (oder Oberfräse).

Metall-Lineal.

Kopf der mess-Feder.

Messschieber.

Berstscheiben Maschine nach GOST 7855−84*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 28840−90. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

2. Vorbereitung von Proben für die Prüfung

2.1. Zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften von einzelnen ausgewählten Rollen schneiden Sie ein Stück von der Folie Länge von mindestens 2 m für die Herstellung von drei Proben.

Die Proben für Tests auf das dehnen sollte geschnitzt in Form von Streifen in der Breite (15,0±0,20) mm und der vollen Differenz der größten und der kleinsten Breite nach der Länge des arbeitsteils Probe 0,10 mm, Arbeitslänge 150 mm Proben entlang der Walzrichtung ausgeschnitten.

Proben der Folie einer Dicke von 0,007−0,100 mm Klinge schneiden auf Glas mit einem Metall-Lineal, mit einer Dicke von > 0,100 mm — гильотинными Schere oder auf der Fräsmaschine hergestellt. Erlaubt sind andere Verfahren zur Herstellung von Proben, die geforderte Genauigkeit und das fehlen von Ritzen, Grate entlang der Länge der Probe.

2.2. Messung der Dicke und Breite der Proben zur Prüfung erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der folgenden Tabelle.

Messgröße	Messbereich, mm	Die verwendeten Geräte und Instrumente	Hinweise
Die Dicke der Probe	0,005−0,012	Kopf der mess-Feder-02 IGP (02ИГПВ), Teilung 0,2 mm	Erlaubt die Verwendung anderer Messgeräte, die Messgenauigkeit, die für die Geräte angegebenen Typen
0,012−0,030	Kopf Feder-Messsystem 05 IGP (05ИГПВ), Teilung 0,5 µm
über 0,030	Anzeige Drehantrieb 1МИГ (1МИГП), Teilung 1 µm
Die Breite der Probe	15±0,2	Messschieber ШД1 mit dem Preis der Teilung 0,05 oder 0,1 mm

Die Messung wird nicht weniger als drei stellen im mittleren Teil der Probe und an den Grenzen der Arbeits (geschätzten) Länge der Probe.

2.3. Die Geschwindigkeit der Prüfung wird 20−50 mm/min in Abhängigkeit von der geschätzten Länge.

2.4. Definiert die Querschnittsfläche, mm, berechnet nach der Formel

,

wo die kleinste Dicke, mm;

 — kleinste Breite, mm.

Der Wert der Querschnittsfläche gerundet auf 0,01 mm.

2.5. Billet für Proben und Proben, der Chargennummer etikettiert oder bedingter index außerhalb des Arbeitsbereiches Teil.

2.6. Installierte anfangs geschätzten Länge begrenzen die Risiken, наносимыми schwach царапанием oder Bleistift. Erlaubt das auftragen rissok und andere Möglichkeiten zu teilen, unter eine Beschädigung der Oberfläche der Proben, die verursachen inkorrekte Testergebnisse.

Risiken (Kennzeichnung) tragen durch alle 10 mm.

3. Die Durchführung der Tests und Auswertungen

3.1. Für die Bestimmung des vorbergehenden Widerstands Probe unterzogen Dehnung unter der Wirkung der stufenlos ansteigende Belastung bis zur Zerstörung. Die größte Last, die Vorherige Zerstörung der Probe aufgenommen, der Belastung , entsprechende vorbergehenden Widerstand.

Vorübergehende Reißfestigkeit (), MPa (kgf/mm), wird die durch die Formel (mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 MPa).

3.2. Dehnung der Probe nach dem Bruch (), %, berechnet nach der Formel (mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1%),

wo

 — die geschätzte Länge, die gleich 100;

 — die geschätzte Länge nach dem Bruch.

Für die Bestimmung der Länge der berechneten Teil der Probe nach dem Bruch der zerstörten Teile der Probe dicht gefaltet, so dass Ihre Achsen bildeten eine gerade Linie. Wenn nach dem Test an den Bruch entsteht eine Lücke, bedingt durch den teilweisen выкрашиванием Metall und anderen Gründen, dann schaltet er sich in der Länge der berechneten Teil der Probe nach dem Bruch.

3.3. Die Prüfung gilt als ungültig:

1) beim Bruch der Probe in den beschlagnahmen Prüfmaschine oder außerhalb der berechneten Länge (bei der Bestimmung der relativen Dehnung);

2) beim Bruch der Probe für Mängel der metallurgischen Produktion (расслой, Gas -, Gefangene, etc.);

3) bei der Bildung von zwei oder mehr Orte Kluft;

4) bei festgestellten Fehlern in der Durchführung des Tests.

3.3.1. In diesen Fällen Zugversuch wiederholt werden sollte auf ausgewählten von derselben Partei oder Badehose neuen Proben. Die Anzahl der Proben für die Prüfungen im Gegenzug anerkannten ungültig sollte unbedingt der Zahl der ungültigen Prüfungen.

3.3.2. Die Ergebnisse der einzelnen Studien zeichnen in einem speziellen Protokoll, Prüfbericht ausgestellt. Das Formular mit den Ergebnissen der Tests ist ein Dokument zum ausfüllen des Zertifikats.

Anwendung 2A und 2B. (Neu eingeführt, Bearb. N 2).

ANHANG 3 (Pflicht). DIE METHODIK DER KONTROLLE DER GLATTEN ALUMINIUMFOLIE AUF DEN WERT DER SPEZIFISCHEN KAPAZITÄT

ANHANG 3
Die obligatorische

Statische Normierung erfolgt in übereinstimmung mit den technologischen Operationen (Tab.1).

Tabelle 1

Prozessschritte statische Normierung Folie
Nummer der Operation	Hochvolt-Folie	Nummer der Operation	Niedervolt-Folie
1	Крацовка	1	Entfetten
2	Schneiden Proben	2	Крацовка
3	Radierung auf installieren	3	Schneiden Proben
4	Spülen in Leitungswasser	4	Radierung auf installieren
5	Spülen in Salpetersäure	5	Spülen in Leitungswasser
6	Spülen in Leitungswasser	6	Spülen in Salpetersäure
7	Дехлорирование	7	Spülen in Leitungswasser
8	Spülen in entionisiertem Wasser	8	Дехлорирование
9	Trocknen	9	Spülen in entionisiertem Wasser
10	Formen und Messung von elektrischen Eigenschaften	10	Trocknen
11	Ausglühen
12	Formen und Messung von elektrischen Eigenschaften

1. Herstellung des Elektrolyten geätzt und eine Lösung von Salpetersäure

1.1. Vor Beginn der arbeiten eine überprüfung der Setup-UB.696 oder UB.738 in übereinstimmung mit einer Anleitung und den Sicherheitshinweisen.

1.2. Herstellung des Elektrolyten

1.2.1. Geräte, Reagenzien, Lösungen

Salz Essen nach GOST 13830−84*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST R 51574−2000. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Natriumsulfat кристаллизационный Bestnote nach GOST 21458−75 oder Natrium Sulfat technischer Premium-Qualität nach GOST 6318−77.

Polyethylenglykol — PEG.

Polyethylenglykol PEG-35.

Installation für eine statische Normierung Folie UB.696 oder UB.738.

Technische Personenwaage.

1.2.2. Für die Zubereitung ätzen Elektrolyt in den Tank Gießen 10 DMentionisiertem Wasser und beladen die Komponenten beizlösung. Die Zusammensetzungen des Elektrolyten geätzt sind in der Tabelle gezeigt.2. Nach dem laden des Behälters wird geheizt. Vorher auf Kontakt-Thermometer wird die gewünschte Temperatur (siehe Tab.2).

Tabelle 2

Modi statische Normierung Folie

Zimmer TECHNOLO- гической Operation	Die Zusammensetzung des Elektrolyten	Temperatur, °C	Stromdichte, A/DM	Zeit
Niedervolt-Folie
1	Trichlorethylen, СlСН-СlСoder andere Reinigungsmittel	20−30	-	5 min
4	Eine wässrige Lösung von NaCl — (150±10) G/DM, NaSOwasserfrei — (17±3) G/DM oder NaSO·10HO — (40±5) G/DM, PEG-35 — (0,5±0,05) G/DM	92±3	140	45 mit
5	Leitungswasser	20−30	-	Von 2 bis 15 min
6	2 H, eine Lösung von НNО	20−30	-	105 mit
7	Leitungswasser	20−30	-	Von 2 bis 15
8	Leitungswasser	20−30	1,5	210 mit
9	Деионизованная Wasser 1 MOhm·cm	20−30	-	Von 10 bis 30 min
10	In der Luft	-	-	-
11	In Laborofens	400	-	2 h
Hochvolt-Folie
3	Eine wässrige Lösung von NaCl — (17±3) G/DM, NaSOwasserfrei — (7,5±1,5) G/DM oder NaSO·10HO — (17±3) G/DM, PEG-35-(0,1±0,01) G/DM, NaCl — 17 G/DM, NaSO·10HO — 17 G/DM, PEG-35 — 0,1 G/DM	70±3	100	95 mit
4	Leitungswasser	20−30	-	Von 2 bis 15 min
5	2 H, eine Lösung von HNO	20−30	-	105 mit
6	Leitungswasser	20−30	-	Von 2 bis 15 min
7	Leitungswasser	20−30	0,4	105 mit
8	Деионизованная Wasser 1 MOhm·cm	20−30	-	Von 10 bis 20 min
9	In der Luft	-	-	-

1.2.1, 1.2.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

1.3. Vorbereitung der Lösung Salpetersäure

1.3.1. Geräte, Reagenzien, Lösungen

Salpetersäure nach GOST 4461−77, D. H. und.

Wasser Wasserwerk.

Der Schrank vityazhnoy.

Handschuhe Gummi.

Chemische Geschirr: dimensionale Gläser, Chemische Gläser.

1.3.2. In der chemischen einen Messkolben überführt und mit 1 DMGießen Sie 0,5 LWasser hinzufügen und 128 cmkonzentrierter Salpetersäure (1,42 G/cm), dann Wasser nachfüllen bis 1 DM.

Arbeiten in Gummi-Handschuhen im Abzug. Prüfen Sie die korrekte Lösung der Messung der Dichte. Für 2 N Lösung Salpetersäure bei 20 °C Dichte 1,067 G/cm.

1.3.3. Gießen Sie die vorbereitete Lösung von Salpetersäure in die entsprechenden Behälter zu installieren UB.696 oder UB.738.

Vor dem Einfüllen schließen Sie den Wasserhahn und Ablaufgarnitur Salpetersäure und installieren Sie den Empfänger in einem Ort ablassen der Säure.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2. Ätzen der Folie

2.1. Probenvorbereitung

2.1.1. Geräte, Reagenzien, Lösungen

Ethylalkohol rektifiziert nach GOST 5962−67*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST R 51652−2000, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Trichlorethylen.

Schere.

Handschuhe Gummi.

Vorlage für die Herstellung der Proben Folienbreite 24х52 mm.

Griffinbecher.

2.1.2. Von Anfang der Rolle einer glatten Folie geschnitten Proben von 100х370 mm. Крацевание Proben erfolgt auf der Maschine крацовки Typ УММ3 190.000 konsequent auf beiden Seiten. Прокрацованная die Oberfläche sollte eine Matte Farbe ohne Lücken. Von jeder Rolle крацуется an drei Proben.

Verdammt.1. Die Probe-Folie für Normung (unter Berücksichtigung der Kanten)

Die Probe-Folie für Normung (unter Berücksichtigung der Kanten)

Verdammt.1

2.1.3. Feste Folie für Niedervolt-kondensatoren vor крацеванием entfettet. Für diese vorgeschnittenen Folien-Proben werden in einem Becherglas oder Fußbad mit Trichlorethylen und tränken darin 5 Minuten bei Raumtemperatur. Dann Proben sorgfältig fließendem Wasser gewaschen und luftgetrocknet.

In 1−2 Dezimeterобезжиривающего Mittel zulässig ist die Verarbeitung 100−120 Proben.

2.1.2, 2.1.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

2.1.4. Aus крацованного Stück Folie ausgeschnitten Proben флажкового Typ. Die Probe sollte eine Einführungsteil 24х52 mm und Fazit für die elektrische Installation (Abb.1). Schreiben Sie die Nummer auf Pin Roll und Party. Arbeiten Gummihandschuhe, fettarme Alkohol. Arbeitsgeräte auch mit Alkohol abgewischt.

2.2. Ätzen der Proben

2.2.1. Ätzen der Proben erfolgt nach den Betriebsmodi, die in Tab.2.

Vorher die Zelle zum ätzen stellen Justierkörper. Die Zellen mit der Kontroll-Probe stellen in einem Bad geätzt werden.

Die Probe wird an eine Stromquelle. Dann gehören Netzteil und stufenloser stellen die gewünschte Höhe des Stromes.

Danach, ohne die angegebenen Werte für Strom, trennen Sie das Netzteil mit dem Kippschalter. Bei der anschließenden ätzung jeder Probe enthalten Stromversorgung nur mit einem Kippschalter. Dies ist notwendig, um sicherzustellen, dass die Stromzufuhr ätzen Wurf (und nicht stufenlos einstellbar).

2.2.2. Nach der Installation des Stromes ätzen (siehe Punkt 2.2.1.) die Beizen vorbereitet (siehe Punkt 2.1) Proben der Folie. Für diese Probe in die Zelle setzen ätzen, schließen an die Klemmen der Stromquelle und ein entsprechender Strom zugeführt ätzen (Wurf). Gleichzeitig gehören eine Stoppuhr.

2.2.3. Arbeits Elektrolyt im Laufe der Arbeit wird nicht kontrolliert. Nach der Behandlung 100−120 Proben der Folie bei der Installation der UB.738 und 500 Proben auf die Installation der UB.696 ätzen Elektrolyt zu wechseln.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).

Verdammt.2. Schema Umformen Proben bei Normierung auf eine Spannung von 450 V

Schema Umformen Proben bei Normierung auf eine Spannung von 450 V

Verdammt.2

Verdammt.3. Schema Umformen Proben bei Normierung auf eine Spannung von 30 V

Schema Umformen Proben bei Normierung auf eine Spannung von 30 V

Verdammt.3


3. Schummerung травленных Proben

3.1. Schummerung in Wasser und Salpetersäure

3.1.1. Nach dem ätzen der Proben wird in die Zelle für die Entchlorung und stellen Sie den Behälter mit Leitungswasser.

Nach dem Befüllen der Zelle mit den Proben tragen in den Tank zum Spülen Salpetersäure.

3.1.2. Nach dem eintauchen der Zelle mit den Proben in Salpetersäure gehören eine Stoppuhr. Nach Ablauf der entsprechenden Zeit erfolgt (siehe Tab.2) die Zelle mit den Proben wird in einen Behälter waschen mit Wasser, wo Leitungswasser zugeführt.

3.2. Дехлорирование und entionisiertem Wasser Spülen

3.2.1. Nach dem waschen in Leitungswasser Zelle mit den Proben in die Wanne gelegt Entchlorung, wo ein Leitungswasser. Schaltet sich das Netzteil und die Stoppuhr. Nach Ablauf der Zeit Entchlorung Stromversorgung abgeschaltet.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3.2.2. Nach Entchlorung Proben gewaschen in der Badewanne, in die zugeführte деионизованная Wasser.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).

4. Trocknen

4.1. Nach dem waschen der Proben aus der Zelle herausnehmen und legen auf Filterpapier. Die Trocknung erfolgt an der Luft.

4.2. Ausglühen der Proben festen травленной Niederspannungs-Folien-durchgeführt im Labor Ofen, die Temperatur (400) °C, während der annealing — 2 Stunden.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5. Formen und Messung von elektrischen Eigenschaften

5.1. Alle Tests in Gummihandschuhen durchgeführt, entmineralisiertem Wasser gewaschen und mit Alkohol abgeriebenen. Das Werkzeug und die VORRICHTUNGEN auch mit Spiritus abwischen.

5.2. Überprüfung der spezifischen Kapazität травленной Folie wird nach dem Umformen auf einer Spannung von 30 V Folie für Niedervolt-kondensatoren und einer Spannung von 450 V Folie für Hochvolt-kondensatoren.

5.2.1. Geräte, Reagenzien Lösungen

Borsäure für Elektrolytkondensatoren.

Wasser деионизованная, обескремненная, einem spezifischen Widerstand von mindestens 1 mΩ·cm bei 20 °C mit einem Gehalt an Siliciumdioxid von nicht mehr als 0,2 mg/DM.

25% igen wässrigen ammoniaklösung, zubereitet durch auflösen парообразного Ammoniak nach GOST 6221−82* in entmineralisiertem Wasser Widerstand von mindestens 1 mΩ·cm mit einem Gehalt an Siliciumdioxid von nicht mehr als 1 mg/DM.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 6221−90. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Ethylalkohol rektifiziert nach GOST 5962−67.

Installation für die Umformung травленной Folien-kondensatoren für Niedervolt T. 037.02.

Installation für die Umformung der Folie für die Hochvolt-kondensatoren T. 037.01.

Installation zur Messung der Leckstrom Folie Formteil T. 037.03.

Die Brücke für die Messung der spezifischen Kapazität Typen ЦМЕ 14АМ, RMZ-8.

Kochplatte nach GOST 14919−76*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 14919−83. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Tasse aus hitzebeständigem Glas mit einem Fassungsvermögen von 0,5−1,0 DM.

5.2.2. Vorbereitung des Bades Umformen

5.2.2.1. Kochen in der Badewanne Guß Proben Elektrolyt gewünschten Zusammensetzung in übereinstimmung mit der Tabelle.3.

5.2.2.2. Verbringen Reinigung der Bäder durch 3−4 aufeinanderfolgenden Schimmelpilzen Ersatzteile Proben травленной Folie für eine Spannung von 50 V in N 1 und dem Elektrolyten auf 600 im Elektrolyten In N 2.

5.2.2.3. Überprüfen Sie die Qualität des Elektrolyten in der Wanne geformt hochwertigen Proben und Messungen auf Sie Leckstrom maximale Spannung und der Zeit bis zur maximalen Spannung gemäß Anspruch 5.2.3.3. Wenn diese Parameter mit den in Tab.5, das Bad betriebsbereit.

Tabelle 3

Zimmer Elektrolyten	Guß Spannung	Eigenschaft Forming Elektrolyte
Die Zusammensetzung eines DMElektrolyten		Der spezifische Widerstand bei einer Temperatur von 70 °C), OHM·cm	Die Temperatur der Lösung, °C
Borsäure, G	25%-igen ammoniaklösung, cm
1	30	60	1,2	500−1000	90±2
2	450	80	0,15	2000−3000	90±2

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5.2.3. Ausformung der kontrollierten Proben

5.2.3.1. Faserbelegung für eine Spannung von 450 V.

Vor der Abkühlung der Proben der Folie zu Unterwerfen предформовке zu verstehen, dass выдерживании Sie für 120 Sekunden in entionisiertem Wasser, erhitzt auf eine Temperatur von (96±3)°C. Nach предформовки Proben in die Wanne legen Umformung des Gerätes D. 037.01 und Strom maximal 50 MA/cmstufenlos erhöhen die Spannung bis zu 450 V. die Formgebung Kann in übereinstimmung mit den verdammten. 2.

5.2.3.2. Faserbelegung für eine Spannung von 30 V.

Legen Sie die Proben in die Wanne Umformung des Gerätes T. 037.02. Verbringen Formgebung in übereinstimmung mit den verdammten.3.

Erlaubt zusätzliche Formen für 10 Minuten.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5.2.3.3. Eine Kontrolle der Qualität der Formgebung.

5.2.3.3.1. Machen Checkliste der Elektrolyt gemäß Tabelle.4.

Tabelle 4

Die Ernennung des Elektrolyten	Eigenschaft Kontroll-Elektrolyte
Die Zusammensetzung eines DMElektrolyten		Der spezifische Widerstand bei 20 °C OHM·cm	Die Temperatur der Lösung, °C
Borsäure, G	25%-igen ammoniaklösung, cm
Leckstrommessung	70	-	-	90±3
Kapazitätsmessung	50	32	100	20±5

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5.2.3.3.2. Kann die Reinigung der Elektrolyte durch 3−4 aufeinanderfolgenden Proben von Schimmelpilzen glatte Folie auf einer Spannung von 600 V Elektrolyten gilt als brauchbar, wenn bei der Bildung der Probe eine glatte Folie in der Größe 2x2 cm Strom 40 MA Zeit zum erreichen der Nennspannung von 600 V nicht übersteigt, 6 min.

5.2.3.3.3. Die Probe, die Letzte Formgebung nach Anspruch 5.2.5, in das Glas des Gerätes T. 037.03 mit dem Elektrolyten. Strom 4 MA für Folie mit 450 V oder 2 MA für Folie mit 30 erhöhen die Spannung auf den maximal möglichen Wert . Erwähnenswert und Zeit zu erreichen. Senken Sie die Spannung auf 0,95 und nach Ablauf von 1 min beachten Stromwert. Für den Erhalt der Reststrom der resultierende Wert, multipliziert mit 10.

Ausformung als hochwertige, wenn die Eigenschaften der Folien erfüllen die Anforderungen der Tabelle.5.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

Tabelle 5

Eigenschaft der Folie	Spannung Umformen, In
30	450
Die maximale Spannung , nicht weniger	30	450
Zeit bis , mit, nicht mehr	30	60
Leckstrom, MA/Dezimeter, nicht mehr	10	15

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

5.2.4. Die Messung der spezifischen Kapazität

5.2.4.1. Die Messung der spezifischen Kapazität wird ohne Einreichung поляризующего Spannung.

5.2.4.2. Die Messung der spezifischen Kapazität der Proben mit 450 V. Hängen vorgeformten Probe in die meßzelle mit dem Elektrolyten in übereinstimmung mit der Tabelle.4. Lassen Sie 2 Minuten, die Messung durchzuführen. Für die Bestimmung der spezifischen Kapazität der resultierende Wert, multipliziert mit 10.

5.2.4.3. Die Messung der spezifischen Kapazität der Proben mit 30 V. Hängen zwei Proben in die meßzelle mit dem Elektrolyten in übereinstimmung mit der Tabelle.4, auf beiden Seiten der mittleren Scheidewand, einer gegen den anderen. Schieben freistehende Trennwände, lassen Sie 2 min. Messen Sie die Kapazität. Für den Erhalt der spezifischen Kapazität der resultierende Wert, multipliziert mit 20.

Für die Messung kommen paar Proben mit den beschnittenen Kanten: 1−2; 2−3; 3−1.

Wenn die Folie war von schlechter Qualität, erlaubt die erneute Ausformung.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

6. Die Verarbeitung der Ergebnisse

6.1. Überprüfen der ordnungsgemäßen Funktionsweise der Instrumente, Materialien und Lösungen durchgeführt, mindestens einmal pro Woche zur Messung der spezifischen Kapazität der Standardprobe Folie mit bekannter spezifischer Kapazität. Die spezifische Kapazität der Standardprobe Folie als Rollenware mit dem Hersteller vereinbart und dachunternehmen Verbraucher Folie.

Die Messergebnisse protokolliert.

Im Falle von Abweichungen Kennzahl der spezifischen Kapazität vereinbarten Wert der Standardprobe, die Kontrollen der Ausrüstung und Lösungen, dann Test wiederholen.

6.2. Bei Differenzen in der Beurteilung der Kennzahl der spezifischen Kapazität der Proben-Folien-Bestimmung verbringen Sie auf dem Hauptbetrieb des Verbrauchers mit der Teilnahme von Hersteller und Verbraucher.

Die Auswahl der Proben der Folie wird durch den Verbraucher in Anwesenheit des Herstellers.

Kap.6. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).