GOST 25001-81
GOST 25001−81 Billet-Blatt für Wärmetauscher прокатно-geschweißte Aluminium. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2)
GOST 25001−81
Gruppe B53
DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR
BILLET-BLATT FÜR WÄRMETAUSCHER ПРОКАТНО-GESCHWEIßTE ALUMINIUM
Technische Daten
Rolled-welded aluminium sheet for billets heat-exchangers. Specifications*______________
* Produktname Standard. Geänderte Fassung, Bearb. N 2.
OKP 51 5222
Datum der Einführung 1983−01−01
Durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards vom 20. November 1981 5050 N die Laufzeit wird mit
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* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards der UdSSR von
VORGENOMMEN: Änderung der N 1, genehmigt und eingefügt in die Handlung mit
Änderungen von N 1, 2 vorgenommen, der Hersteller der Datenbank nach Text IUS N 4, 1984, IUS N 11, 1987
Diese Norm gilt für Blattgemüse прокатно-geschweißte Billet Aluminium mit beidseitiger Blow Kanäle, die für die Herstellung von Wärmetauschern, Verdampfern und die in haushaltskühlgeräten und морозильниках.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
1. SORTAMENT
1.1. Blatt прокатно-geschweißte Werkstücke nach Zeichnung herstellen, vereinbart zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher.
In den Zeichnungen zeigen:
Abmessungen von Werkstücken (Breite und Länge) und Toleranzen nach ihm;
Länge, Breite, äußere Höhe der Kanäle und Toleranzen nach ihm;
schiefe Bild in Richtung auszurollen;
Ort und Größe der Rollen Eingangs-und Ausgangs-Kanäle;
zusätzliche Anforderungen.
1.1.1. Die Gesamtlänge der Kanäle, die sich quer zur Richtung auszurollen, darf nicht mehr als 25% der Gesamtlänge der Kanäle.
1.1.2. Der übergang vom Querschnitt des Kanals Buckling auf dem inneren Radius muss mindestens 3 mm betragen.
1.1.3. Der Kanal unter der Kapillare positioniert werden entlang der Richtung auszurollen im Bereich der Eingabe-Ausgabe-Kanäle.
Auf Wunsch des Kunden die einzelnen Grössen von Werkstücken Kamensk Uralsky Metallurgical works fabrizieren mit der Anordnung des angegebenen Kanals quer zur auszurollen.
1.1.4. Abweichungen von längskanälen Geradheit pro Meter Länge der Zeichnung sollte nicht mehr als 5 mm.
1.2. Der minimale Abstand zwischen den Kanälen muss mindestens 10 mm betragen.
1.3. Marginale Abweichungen nach der Länge der Zeichnung muss ±2% von den nominellen Werten.
Das Beispiel der bedingten Bezeichnung Blatt прокатно-geschweißte Werkstücke, die für die Herstellung des Wärmetauschers Verdampfer (NUR) nach der Zeichnung (XXX) aus Aluminium Marke BP mit einer Breite von 320 mm und einer Länge von 1034 mm:
NUR XXX die HÖLLE 320х1034 GOST 25001−81
Abschnitt 1. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Blatt прокатно-geschweißte Werkstück herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm nach technologischen Anweisungen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
2.1.1. Grünen прокатно-geschweißte Werkstück herstellen mit dieser Methode auszurollen Karten aus Aluminium Marken A7, A6, A5, A0 mit der chemischen Zusammensetzung laut GOST 11069−74 und Aluminium-Marken АД0, ANZEIGE1, die HÖLLE mit der chemischen Zusammensetzung laut GOST 4784−74* mit einer zulässigen Massenanteil von Eisen bis zu 0,5%.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 4784−97. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Die Karten ausgeschnitten aus нагартованных Bleche mit einer Dicke von 3,0 mm hoher Fertigungsgenauigkeit und hoher oberflächengüte nach GOST 21631−76.
2.2. Billet grünen прокатно-verschweißt im geglühten Zustand herstellen.
2.1, 2.1.1, 2.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.3. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
2.4. Die Oberfläche des plattenförmigen Werkstücken прокатно-verschweißte sollte ohne Kaschierungen, Gefangenschaft, Ritzen, Flecken, Korrosion Herkunft, Schlacke Einschlüsse, sowie Flecken und Streifen von пригоревшей Schmiermittel, wenn Sie nicht gelöscht werden bei der ätzung in einer Lösung mit einem Massenanteil von NaOH 8−10% bei 50 °C für 2−3 min. mit anschließender осветлением in der Lösung mit einem Massenanteil von HNO30%.
Auf der Oberfläche der Kanäle plattenförmigen Werkstücks прокатно-verschweißte Blasen und Nester von Lochfraß Sonnenuntergänge sind nicht erlaubt.
2.5. Auf der Oberfläche des plattenförmigen Werkstücken прокатно-verschweißte erlaubt:
1) Metall kleine Sonnenuntergänge Gesamtfläche von nicht mehr als 40 mm;
2) Nester von Lochfraß Sonnenuntergänge, Tiefe nicht mehr als 0,06 mm. Auf jeder Seite des Werkstücks Blatt прокатно-geschweißte darf nicht mehr als 10 Nester, die sich in Umgebungen, die frei von Kanälen ist ein Mindestabstand von 2 mm vom Rand des Kanals;
3) Blasen einer Gesamtfläche von nicht mehr als 20 mmmit der Größe der einzelnen Blasen nicht mehr als 10 mm
, die sich in Umgebungen, die frei von Kanälen ist ein Mindestabstand von 2 mm vom Rand des Kanals;
4) Einzel-und Gruppenunterricht Kratzer Tiefe nicht mehr als 0,05 mm. Auf jeder Seite des Werkstücks Blatt прокатно-geschweißte darf nicht mehr als 5 Kratzer. Kratzer bei der Gruppe der Speicherort sollte nicht mehr als 3 Stück, die sind im Quadrat 200x200 mm;
5) Drucke in Form von kleinen Dellen Tiefe nicht mehr als 0,05 mm. Auf jeder Seite des Werkstücks Blatt прокатно-geschweißte darf nicht mehr als 5 Drucke;
6) die Drucke auf den Walzen in Form von hellen und dunklen Streifen, die entlang Rollen;
7) geschrubbt;
8) Farbe Anlauffarben;
9) auf jeder Seite des Werkstücks Blatt прокатно-geschweißt nach der chemischen und mechanischen Bearbeitung erlaubt in Umgebungen, die frei von Kanälen ist ein Mindestabstand von 2 mm vom Rand des Kanals, versteckte Mängel metallurgischen Ursprungs in Form von isolierten Einschlüssen Fläche nicht mehr als 1,5 mmund einer Tiefe von nicht mehr als Toleranz auf die Dicke des Werkstücks.
2.4, 2.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.6. Lokale aufweitungen der Kanäle sollten nicht mehr als ein Drittel der Breite des Kanals auf einer Länge von 15 mm für Verdampfer und 40 mm für Kondensatore. Anzahl der lokalen aufweitungen dürfen nicht mehr als zwei auf jedes Werkstück.
2.7. Innerhalb der Kanäle erlaubt die Trockenmasse nicht mehr als 30 mg auf das Werkstück.
2.8. Innerhalb der Kanäle ist nicht erlaubt, die Anwesenheit von Feuchtigkeit, die sich in einem freien Zustand bei gekräuselt in einem Einlass-und auslassleitungen.
2.9. Die Größe der Schwankungen des Volumens der Kanäle vom Wert des nominalen Volumens eingerichteten Kanäle bis zu 150 cminklusive nicht überschreiten ±12%.
Die Größe der Schwankungen des Volumens der Kanäle vom Nennvolumenstrom Volumen eingerichteten Kanäle über 150 cmwird in der Zeichnung.
2.10. Kanäle von plattenförmigen Werkstücken прокатно-verschweißte müssen gasdicht sein und standhalten muss einen Druck von mindestens 1,57 MPa (16 kg/cm).
2.7−2.10. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.11. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
3. REGELN DER ANNAHME
3.1. Billet grünen прокатно-geschweißte Parteien nehmen.
Die Partei muss bestehen aus einer Baugröße von Werkstücken und gerahmt ein Dokument über die Qualität. Die Partei sollte sich von Werkstücken, die Verschiedenheit der Schwankungen der Volumina der Kanäle bei denen sollte nicht mehr als 25% des kleineren Wertes des Volumens.
Das Dokument über die Qualität muss enthalten:
Markenzeichen oder Markenzeichen und den Namen des Herstellers;
Produkt-name und Größe;
Chargennummer;
Anzahl der Werkstücke;
der Stempel OTK;
Versanddatum;
die Bezeichnung dieser Norm.
3.2. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung nehmen die beiden Billets. Erlaubt dem Hersteller installieren Chemische Zusammensetzung des Werkstücks in übereinstimmung mit dem Dokument über die Qualität des Unternehmens-Hersteller von Barren oder Bleche.
3.3. Bei der Qualitätskontrolle von Werkstücken Hersteller überprüft: Abmessungen der Werkstücke, die Länge der Zeichnung seiner Verkantung auf jedem Werkstück; die Höhe der Kanäle auf jedes Ausgangsmaterial oder das Volumen der Kanäle auf drei Elementen von der Partei; die Qualität der Oberfläche auf jedem Werkstück, Tiefe defekte auf 2% von der Partei, aber nicht weniger als 20 Stück.
3.4. Bei der Eingangskontrolle der Qualität der Werkstücke, überprüfen wir die Verbraucher: die Qualität der Oberflächen, geometrischen Abmessungen und Zeichnung, das Vorhandensein von trockenen Rückstände, Vorhandensein von Feuchtigkeit, die sich in einem freien Zustand, die Größe der Schwankungen des Volumens der Kanäle, die Dichtigkeit.
Der Umfang der Kontrolle wird dem Verbraucher in übereinstimmung mit GOST 24297−87.
3.4.1. Qualitätskontrolle jeder Oberfläche des Werkstücks mit dem Ziel der Ermittlung von versteckten Mängeln der Verbraucher hält nach der mechanischen und chemischen Behandlung.
Die Anzahl der Werkstücke mit versteckten Mängeln bis
3.5. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Prüfungen nach ihm wiederholten Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.
Abschnitt 3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4. PRÜFVERFAHREN
4.1. Die Analyse der chemischen Zusammensetzung des Aluminiums durchgeführt nach GOST 25086−82*, GOST 12697.1−77-GOST 12697.12−77 oder spektrale Methode nach GOST 3221−85.
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* Wahrscheinlich ein Fehler des Originals. Zu Lesen GOST 25086−81*. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
4.2. Die Größenangaben von plattenförmigen Werkstücken прокатно-Schweißnaht führen mess-Werkzeug, die erforderliche Genauigkeit der Messung. Die Breite und die Länge des Werkstücks, sowie die Länge und Breite der Zeichnung des Kanals Messen mess-Metall-Lineal nach GOST 8026−75* oder Vorlage.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 8026−92. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
4.1, 4.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.3. Zugversuch durchgeführt nach GOST 1497−73*.
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* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 1497−84. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
4.4. Inspektion der Oberfläche von Werkstücken durchgeführt, ohne den Einsatz von Vergrößerung.
Tiefe defekte Messen профилометром nach GOST 19300−86 oder глубиномером durch (Besondere) nach der normativ-technischen Dokumentation.
Die überprüfung der Qualität der Oberfläche nach Kapitel 2.5.9 erfolgt nach der chemischen Behandlung nach der Methode, die in Anhang 1.
4.5. Prüfung auf Feuchtigkeit, die sich in einem freien Zustand, verbringen Anzeige — marganzowokislym vom Kalium auf Rötungen auf развальцованном oder schneiden Sie Ihre Einlass-und auslassleitungen.
Überprüfung der Verfügbarkeit des trockenen Rests führen bremsflüssigkeitsmenge im Anhang 3.
4.4, 4.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.6. Die Kontrolle der Größe der Schwankungen des Volumens der Kanäle erfolgt nach der Methode, die im verbindlichen Anhang 4.
Die Kontrolle der Dichtheit erfolgt nach den technischen Unterlagen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
5.1. Auf jedem Blatt das Werkstück прокатно-geschweißt im Ort, der in der Zeichnung dargestellten, sollte gepr Metall-Stempel oder auf andere Weise aufgetragen werden mit Chargennummer und einem Stempel der Prüfstelle des Unternehmens-Herstellers.
Auf Wunsch des Kunden auf das Werkstück Schande nicht tragen.
5.2. Temporärer Korrosionsschutz, Verpackung, Transport und Lagerung — gottesacker 9.011−79.
Transport-Markierung der Packstücke nach GOST 14192−77 mit dem auftragen manipulative Zeichen «Vorsicht, zerbrechlich», «Angst vor Feuchtigkeit», «Oben, nicht drehen» und mit weiteren Inschriften: Produkt-name und Größe, Marke Aluminium-und Chargennummer.
Auf verlangen des Verbrauchers Billet Wärmetauscher ausgesetzt Konservierung in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 9.011−79.
5.1, 5.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
ANHANG 1 (Pflicht). METHODE DER CHEMISCHEN BEHANDLUNG VON WERKSTÜCKEN WÄRMETAUSCHERN
ANHANG 1
Obligatorische*
____________________________
* Geänderte Ausgabe, Bearb. N 2.
Die Methode wird bei der Kontrolle der oberflächengüte von Werkstücken Wärmetauschern und aufeinander folgende Vorgänge umfasst: ätzen, Spülen, Beleuchtung, Spülen und trocknen.
1. Reagenzien
Natron ätzend technische GOST 2263−79, Lösung von 80−100 G/km.
Konzentrierte Salpetersäure nach GOST 4461−77, eine Lösung von 200 G/km.
2. Durchführung von Tests
Beizen der Oberfläche erfolgt in Natronlauge (NaOH) bei einer Temperatur von 60−70 °C für 2−3 min. danach gewaschen, in fließendem warmem Wasser bei einer Temperatur von 40−60 °C und anschließend unter kaltem fließendem Wasser bei Raumtemperatur. Nach dem waschen verbringen Aufhellung der Oberfläche in einer Lösung von Salpetersäure (HNO) bei Raumtemperatur für 1−10 min bis zur vollständigen Klärung. Waschen in kaltem Wasser bei Raumtemperatur und erwärmte Luft getrocknet.
ANHANG 2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
ANHANG 3 (Pflicht). METHODE ZUR ÜBERPRÜFUNG DER RESTLICHEN VERSCHMUTZUNG
ANHANG 3
Obligatorische*
____________________________
* Geänderte Ausgabe, Bearb. N 2.
Methode zur überprüfung der restlichen Verschmutzung basiert auf Spülung Lösungsmittel (трихлорфторметан, Trichlorethylen oder хладон 113) gesteuerten Elements mit anschließender Filtration der Lösung und die Freisetzung von trockenen Sediment.
1. Apparate und Reagenzien
Trichlorethylen nach GOST 9976−83.
Трихлорфторметан.
Хладон 113 nach GOST 23844−79.
Instrument zur Kontrolle und Ihrer Installation finden Sie in der Zeichnung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2. Durchführung von Tests
Verbinden Elemente der Installation mit einem trockenen sauberen medizinischen Gummi-Schläuchen 1(siehe Zeichnung). Aktivieren der Vakuumpumpe 5 und Spülen kontrolliertes Element 2 Reine Lösungsmittel aus dem Behälter 3. Produkte Auswaschung kommen in ein leeres sauberes Gefäß 4. Für die Intensivierung der Spülung wird empfohlen, von Zeit zu Zeit entfernen Sie die Röhre 1 aus dem Lösungsmittel.
Wenn das Lösungsmittel nach dem Durchgang durch kontrolliertes Element bleibt sauber, die Spülung beendet werden soll. Danach Schlauch 1 abziehen der Lösungsmittel und schalten Sie die Vakuumpumpe. Die Lösung aus dem Behälter 4 vorläufig gefiltert durch entfeuchtete bei einer Temperatur von 50−60 °C bis zu gewichtskonstanz Filter mit einer Genauigkeit von 0,1 mg. Spülen Sie das Gefäß reinem Lösungsmittel und Lösung filtriert durch dasselbe Filter. Legen Sie die verbrauchte Filter im Trockenschrank mit einer Temperatur von 50−60 °C und kann die Verdampfung des Lösungsmittels bis zu einer Konstanten Masse des filters. Bestimmung der Masse des filters vor und nach den Tests unter identischen Bedingungen durchgeführt.
Die Zunahme der Masse des filters gegenüber dem Original übernommen, den Wert der restlichen Verschmutzung des überwachten Elements Versammlung.
ANHANG 4 (Pflicht). Messverfahren Innenvolumen des Kanals
ANHANG 4
Die obligatorische
Die Methode ist für die Steuerung von Schwankungen Ihrer Werte Kanal-Wärmetauschern und basiert auf der Messung des überdrucks in den Kanälen beim ausfüllen Ihrer gemessenen Luftmenge.
1. Das Wesen des Verfahrens
Verfahren zur Messung des innenvolumens der Kanäle basiert auf dem Gesetz von Boyle, Wonach das Werk des gasvolumens auf seinen Druck bei der изотермическом Prozess bleibt unverändert.
2. Instrument
Nehmerzylinder mit einem Innenvolumen von 300 bis (500±5) cm.
Behälter mit einem kalibrierten Innenvolumen: 100, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 400, 450, 500 cm.
Manometer beispielhafte Federbelastung Mo-250−6x0,25 nach GOST 6521−72.
3. Durchführung von Tests
Vor der Messung der inneren Volumina der Kanäle erlebt Wärmetauschern führen Einstufung des arbeitszylinders (1) für eine gegebene Temperatur der Umgebungsluft. Behälter (5) mit kalibrierten internen Volumina ,
,
verbinden abwechselnd mit einem Zylinder über das Manometer (3) und ziehen den Kolben (2) im Rechtsanschlag.
Die Abhängigkeit der Größe abgestuften Mengen von Druck für eine bestimmte Umgebungstemperatur in Form von Grafiken oder Tabellen.
1 — Nehmerzylinder; 2 — Kolben; 3 — Manometer; 4 — Verbindungsrohr; 5 — Behälter mit einem kalibrierten Innenvolumen
Die Kontrolle des innenvolumens der Kanäle des Wärmetauschers erfolgt durch Zufuhr von Luft aus dem Arbeitszylinder in die Kanäle des Wärmetauschers. Der Druck am Manometer korrelieren mit den Daten der Tabelle / des Diagramms und bestimmen das Innenvolumen der Kanäle, die verglichen mit einem nominellen Wert. Messfehler innenvolumens der Kanal sollte nicht mehr als 1% und setzt sich zusammen aus der Summe der Fehler des Messgerätes und Schwankungen der Umgebungstemperatur.
ANHANG 4. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).
Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet von der AG «Verhaltenskodex» und сверен auf:
die offizielle Ausgabe
M.: Verlag Standards, 1982
Revision des Dokuments unter Berücksichtigung der
änderungen und Ergänzungen
vorbereitet AO «Kodex»
