GOST 21631-76
GOST 21631−76 Bleche aus Aluminium und Aluminium-Legierungen. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2, 3)
GOST 21631−76
Gruppe В53
INTERSTATE STANDARD
BLECHE AUS ALUMINIUM UND ALUMINIUM-LEGIERUNGEN
Technische Daten
Sheets of aluminium and aluminium alloys. Specifications
OKP 18 1111*
________________
* Cm. Hinweise FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ»
Datum der Einführung 1977−07−01
INFORMATION*
________________
* Cm. Hinweise FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ"
1. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom 12.03.76 607 N
2. Im GEGENZUG GOST 12592−67, außer PP.5.3−5.9; GOST 13722−68, außer PP.5.3−5.11
3. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Artikelnummer |
GOST 9.510−93 |
6.3 |
GOST 427−75 |
5.2; 5.5 |
GOST 1131−76 |
3.1.1 |
GOST 1497−84 |
5.4 |
GOST 2789−73 |
3.8; 3.9; 3.10 |
GOST 3221−85 |
5.3 |
GOST 3749−77 |
5.2 |
GOST 4784−97 |
3.1.1 |
GOST 5009−82 |
3.12 |
GOST 5378−88 |
5.2 |
GOST 6456−82 |
3.12 |
GOST 6507−90 |
5.2 |
GOST 7502−98 |
5.2 |
GOST 7727−81 |
5.3 |
GOST 8026−92 |
5.5 |
GOST 11069−74 |
3.1.1 |
GOST 11701−84 |
5.4 |
GOST 11739.1−90 |
5.3 |
GOST 11739.2−90 |
5.3 |
GOST 11739.3−99 |
5.3 |
GOST 11739.4−90 |
5.3 |
GOST 11739.5−90 |
5.3 |
GOST 11739.6−99 |
5.3 |
GOST 11739.7−99 |
5.3 |
GOST 11739.8−90 — GOST 11739.10−90 |
5.3 |
GOST 11739.11−98 |
5.3 |
GOST 11739.12−98 |
5.3 |
GOST 11739.13−98 |
5.3 |
GOST 11739.14−99 |
5.3 |
GOST 11739.15−99 |
5.3 |
GOST 11739.16−90 — GOST 11739.19−90 |
5.3 |
GOST 11739.20−99 |
5.3 |
GOST 11739.21−90 |
5.3 |
GOST 11739.22−90 |
5.3 |
GOST 11739.23−99 |
5.3 |
GOST 11739.24−98 |
5.3 |
GOST 12697.1−77-GOST 12697.12−77 |
5.3 |
GOST 14192−96 |
6.3 |
GOST 19300−86 |
5.1 |
GOST 24047−80 |
5.4 |
GOST 24231−80 |
5.3 |
GOST 25086−87 |
5.3 |
GOST 26877−91 |
5.2; 5.5 |
4. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 2−92 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 2−93)
5. AUSGABE (März 2002) mit änderung N 1, 2, 3, genehmigt im Mai 1982, Januar 1987, Juni 1988 (IUS 9−82, 4−87, 11−88)
Neuauflage (Stand April 2008)
Diese Norm gilt für Platten aus Aluminium und Aluminium-Legierungen, speziell für die Bedürfnisse der Volkswirtschaft und den Export.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2*. KLASSIFIZIERUNG
_______________
* Die Numerierung entspricht dem Original. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
1.1. Blätter unterteilt:
a) durch die Art der Herstellung:
неплакированные — ohne zusätzliche Bezeichnungen;
Clad — mit technologischen überzug — B,
mit normalen überzug — überzug mit verdickten — An;
B) bezüglich des Materials:
ohne Wärmebehandlung — ohne zusätzliche Bezeichnung.
Hinweis. Blätter produziert ohne Wärmebehandlung, ausgenommen Bleche aus der Legierung der Marke ВД1, darf geglüht;
geglühte — M;
Hinweis. Geglühte Bleche, erlaubt die Herstellung ohne Wärmebehandlung, wenn Sie erfüllen die Anforderungen an отожженным Blätter nach den mechanischen Eigenschaften, der Qualität der Oberfläche und неплоскостности. Solche Blätter markiert den Buchstaben M in Klammern — (M);
полунагартованные — h2,
нагартованные — N,
ausgeglichene und natürlich gealterten — T,
gehärtet und künstlich gealtert — T1,
нагартованные nach dem abschrecken und Natürliche Alterung — TN;
C) nach der Qualität der Oberflächen:
High-End — In,
erhöhter Oberflächen — P,
normale Oberflächen — ohne Kennzeichnung.
Anmerkungen:
1. Die Blätter der hohen Oberflächen herstellen der Dicke bis 4,0 mm.
2. Bezeichnung Qualität Oberflächen und In P gestellt wird nach den beiden letzten Ziffern des Jahres der Genehmigung des Standards.
3 Blätter mit hoher oberflächengüte herstellen aus Aluminium Marken A7, A6, A5, A0, АД00, АД0, ANZEIGE1, HÖLLE und Aluminiumlegierungen Marken АМц, Amg2, und die Blätter mit einer erhöhten und normalen Oberflächen aller Marken herstellen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen;
G) nach der Genauigkeit der Herstellung:
erhöhte Genauigkeit in der Dicke, der Breite, der Länge, oder ein oder zwei der angegebenen Parameter — P;
normaler Genauigkeit in der Dicke, Breite, Länge — ohne zusätzliche Bezeichnung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 3).
2. SORTAMENT
2.1. Die Blechdicken, Toleranzen in Abhängigkeit von der Dicke und Breite der Blätter und die Präzision Ihrer Herstellung müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
mm | ||||||||||||
Blechdicke |
Toleranzen in der Dicke bei der Breite des Blattes | |||||||||||
600 |
800, 900 |
1000 |
1200 |
1400, 1425, 1500, 1600 |
1800, 2000 | |||||||
Temperaturan- Shen- Noah Casti- keit |
Nord- Malle- Noah Casti- keit |
Temperaturan- Shen- Noah Casti- keit |
Nord- Malle- Noah Casti- keit |
Temperaturan- Shen- Noah Casti- keit |
Nord- Malle- Noah Casti- keit |
Temperaturan- Shen- Noah Casti- keit |
Nord- Malle- Noah Casti- keit |
Temperaturan- Shen- Noah Casti- keit |
Nord- Malle- Noah Casti- keit |
Temperaturan- Shen- Noah Casti- keit |
Nord- Malle- Noah Casti- keit | |
0,3 |
-0,04 |
-0,05 |
-0,06 |
-0,08 |
-0,07 |
-0,10 | ||||||
0,4 |
-0,04 |
-0,05 |
-0,06 |
-0,08 |
-0,08 |
-0,10 |
-0,10 |
-0,12 | ||||
0,5 |
-0,04 |
-0,05 |
-0,06 |
-0,08 |
-0,08 |
-0,10 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,10 |
-0,12 | ||
0,6 |
-0,05 |
-0,06 |
-0,08 |
-0,10 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,11 |
-0,13 | ||
0,7 |
-0,05 |
-0,06 |
-0,08 |
-0,10 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,11 |
-0,13 | ||
0,8 |
-0,06 |
-0,08 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,12 |
-0,13 |
-0,12 |
-0,14 |
-0,14 |
-0,16 |
0,9 |
-0,06 |
-0,08 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,12 |
-0,13 |
-0,12 |
-0,14 |
-0,14 |
-0,16 |
1,0 |
-0,08 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,15 |
-0,12 |
-0,15 |
-0,14 |
-0,16 |
-0,15 |
-0,17 |
-0,16 |
-0,18 |
1,2 |
-0,08 |
-0,10 |
-0,12 |
-0,15 |
-0,12 |
-0,15 |
-0,14 |
-0,16 |
-0,15 |
-0,17 |
-0,18 |
-0,20 |
1,5 |
-0,10 |
-0,15 |
-0,14 |
-0,20 |
-0,14 |
-0,20 |
-0,18 |
-0,22 |
-0,20 |
-0,25 |
-0,24 |
-0,26 |
1,6 |
-0,10 |
-0,15 |
-0,14 |
-0,20 |
-0,14 |
-0,20 |
-0,18 |
-0,22 |
-0,22 |
-0,25 |
-0,24 |
-0,26 |
1,8 |
-0,10 |
-0,15 |
-0,16 |
-0,20 |
-0,16 |
-0,20 |
-0,20 |
-0,22 |
-0,22 |
-0,25 |
-0,24 |
-0,26 |
1,9 |
-0,10 |
-0,15 |
-0,16 |
-0,20 |
-0,16 |
-0,20 |
-0,20 |
-0,22 |
-0,22 |
-0,25 |
-0,24 |
-0,26 |
2,0 |
-0,10 |
-0,15 |
-0,16 |
-0,20 |
-0,16 |
-0,20 |
-0,20 |
-0,24 |
-0,24 |
-0,26 |
-0,25 |
-0,27 |
2,5 |
-0,12 |
-0,20 |
-0,18 |
-0,25 |
-0,18 |
-0,25 |
-0,22 |
-0,28 |
-0,26 |
-0,29 |
-0,28 |
-0,30 |
3,0 |
-0,14 |
-0,25 |
-0,20 |
-0,30 |
-0,20 |
-0,30 |
-0,26 |
-0,30 |
-0,28 |
-0,34 |
-0,33 |
-0,35 |
3,5 |
-0,16 |
-0,25 |
-0,22 |
-0,30 |
-0,22 |
-0,30 |
-0,28 |
-0,32 |
-0,30 |
-0,35 |
-0,34 |
-0,36 |
4,0 |
-0,18 |
-0,25 |
-0,24 |
-0,30 |
-0,24 |
-0,30 |
-0,32 |
-0,35 |
-0,34 |
-0,36 |
-0,35 |
-0,37 |
4,5 |
-0,20 |
-0,25 |
-0,26 |
-0,30 |
-0,26 |
-0,30 |
-0,34 |
-0,35 |
-0,34 |
-0,36 |
-0,35 |
-0,37 |
5,0 |
-0,24 |
-0,30 |
-0,30 |
-0,35 |
-0,30 |
-0,35 |
-0,34 |
-0,36 |
-0,35 |
-0,37 |
-0,36 |
-0,38 |
5,5 |
-0,24 |
-0,30 |
-0,30 |
-0,35 |
-0,32 |
-0,35 |
-0,34 |
-0,36 |
-0,35 |
-0,37 |
-0,36 |
-0,38 |
6,0 |
-0,28 |
-0,30 |
-0,35 |
-0,40 |
-0,38 |
-0,40 |
-0,38 |
-0,41 |
-0,40 |
-0,42 |
-0,41 |
-0,43 |
6,5 |
-0,28 |
-0,30 |
-0,35 |
-0,40 |
-0,38 |
-0,40 |
-0,38 |
-0,41 |
-0,40 |
-0,42 |
-0,41 |
-0,43 |
7,0 |
-0,28 |
-0,30 |
-0,35 |
-0,40 |
-0,38 |
-0,40 |
-0,40 |
-0,42 |
-0,41 |
-0,43 |
-0,42 |
-0,44 |
7,5 |
-0,28 |
-0,30 |
-0,35 |
-0,40 |
-0,38 |
-0,40 |
-0,40 |
-0,42 |
-0,41 |
-0,43 |
-0,42 |
-0,44 |
8,0 |
-0,33 |
-0,35 |
-0,40 |
-0,45 |
-0,42 |
-0,45 |
-0,44 |
-0,46 |
-0,45 |
-0,47 |
-0,46 |
-0,48 |
8,5 |
-0,33 |
-0,35 |
-0,40 |
-0,45 |
-0,42 |
-0,45 |
-0,44 |
-0,46 |
-0,45 |
-0,47 |
-0,46 |
-0,48 |
9,0 |
-0,33 |
-0,35 |
-0,40 |
-0,45 |
-0,42 |
-0,45 |
-0,45 |
-0,47 |
-0,46 |
-0,48 |
-0,47 |
-0,49 |
9,5 |
-0,33 |
-0,35 |
-0,40 |
-0,45 |
-0,42 |
-0,45 |
-0,45 |
-0,47 |
-0,46 |
-0,48 |
-0,47 |
-0,49 |
10,0 |
-0,38 |
-0,40 |
-0,45 |
-0,50 |
-0,48 |
-0,50 |
-0,48 |
-0,50 |
-0,48 |
-0,50 |
-0,48 |
-0,50 |
10,5 |
-0,38 |
-0,40 |
-0,45 |
-0,50 |
-0,48 |
-0,50 |
-0,48 |
-0,50 |
-0,48 |
-0,50 |
-0,48 |
-0,50 |
Anmerkungen:
1. Toleranzen Blatt geglüht und ohne Wärmebehandlung mit einer Stärke von 5 mm und mehr Marken aus Legierungen АМгЗ, АМг5 und Amg6 werden ±5% von der nominellen Schichtdicke.
2. Bei der Herstellung von Blechen mit dazwischen Abmessungen Toleranzen in der Dicke nach der Dicke des Blattes für diese Größen werden akzeptiert, wie für die nächste kleinere Größe.
3. Die theoretische Masse () ein laufender Meter Blatt, kg, berechnet nach der Formel:
wo und — die größten, die Größe, die Dicke und Breite, mm;
und — die kleinsten, die Größe, die Dicke und Breite, mm;
— Dichte Aluminium-Legierung, G/cm.
Die theoretische Masse pro laufender Meter des Blattes finden Sie in Anhang 2 (Tab.1−3) und berechnet mit einer Dichte von 2,85 G/cm, das entspricht der Dichte von Aluminiumlegierungen Marken В95, В95−1, В95−2.
Für die Berechnung der theoretischen Masse der Blätter aus anderen Aluminiumlegierungen verwenden Sie dieses interface-Koeffizienten, die im Anhang 3.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
2.2. Blätter je nach Marke Legierung, überzug und den Zustand des Materials herstellen die folgenden Größen sind in der Tabelle gezeigt.2.
Tabelle 2
mm
Zustand des Materials der Blätter |
Hersteller von Aluminium und Aluminium-Legierung und Versilberung |
Blechdicke |
Breite des Blattes |
Länge des Blattes |
Ohne термичес- Coy Verarbeitung |
A7, A6, A5, A0 |
Von 5,0 bis 10,5 |
600, 800, 900 |
2000 |
АД0, ANZEIGE1, АД00, DIE HÖLLE |
600, 800, 900 |
2000 | ||
A7, A6, A5, A0, АД0, ANZEIGE1, АД00, HÖLLE, АМц, АМцС, Amg2, АМг3, АМг5, Amg6, АМг6Б, AW, Д1А, Д16А, В95−1A, В95−1, В95−2A, ВД1А, ВД1Б, ВД1, AKMA |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | Von 2000 bis 7000 | ||
В95А |
1000, 1200, 1425, 1500, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | ||
1915 |
1200, 1500, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | ||
Geglühte |
A7, A6, A5, A0, АД0, ANZEIGE1, АД00, HÖLLE |
Von 0,3 bis 10,5 |
600, 800 900, 1000 |
2000 |
A7, A6, A5, A0, АД0, ANZEIGE1, АД00, die HÖLLE, АМц, АМцС, ab, Amg2 | Von 0,5 bis 0,7 |
1000, 1200,1400, 1500, 1600 |
Von 2000 bis 4000 | |
St. 0,7 bis 10,5 |
1000, 1200,1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | ||
АМг3, АМг5, Amg6, АМг6Б | Von 0,5 bis 0,7 |
1000, 1200,1400, 1500, 1600 |
Von 2000 bis 7000 | |
St. 0,7 bis 10,5 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | ||
АМг6У |
St. 2,0 bis 5,5 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | |
D12 |
Von 0,5 bis 4,0 |
1200, 1500 |
Von 3000 bis 4000 | |
Д1А, Д16Б, D16, Д16А | Von 0,5 bis 0,7 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600 |
Von 2000 bis 4000 | |
St. 0,7 bis 4,0 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, | Von 2000 bis 7000 | ||
St. 4,0 bis 10,5 |
2000 |
Von 2000 bis 7000 | ||
Д16У | Von 0,5 bis 0,7 |
1200, 1500 |
Von 2000 bis 4000 | |
St. 0,7 bis 4,0 |
Von 2000 bis 7000 | |||
Von 0,5 bis 0,7 |
1000, 1200, 1425, 1500 |
Von 2000 bis 4000 | ||
Б95А |
St. 0,7 bis 4,0 |
1000, 1200, 1425, 1500, 2000 | Von 2000 bis 7000 | |
St. 4,0 bis 10,5 |
Von 2000 bis 7000 | |||
В95−2A, В95−2B, В95−1A, АКМБ, AKMA, AKM |
Von 1,0 bis 10,5 |
1200, 1400, 1500 |
Von 2000 bis 7000 | |
ВД1А, ВД1, ВД1Б |
Von 0,8 bis 10,5 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | |
0,8 |
1200 | |||
1915 |
Von 1,0 bis 4,5 |
1200, 1500 | Von 2000 bis 5000 | |
Полунагартован- nye |
A7, A6, A5, A0, АД0, ANZEIGE1, АД00, HÖLLE |
Von 0,8 bis 4,5 |
1000, 1200, 1400, 1500 |
Von 2000 bis 4000 |
АМц, АМцС, Amg2, АМг3 |
Von 0,5 bis 0,7 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600 | ||
St. 0,7 bis 4,0 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | ||
D12 |
Von 0,5 bis 4,0 |
1200, 1500 |
Von 3000 bis zu 4000 | |
Нагартованные |
A7, A6, A5, A0, АД0, ANZEIGE1, АД00, HÖLLE |
Von 0,3 bis 10,5 |
600, 800, 900, 1000 | 2000 |
A7, A6, A5, A0, АД0, ANZEIGE1, АД00, HÖLLE |
Von 0,5 bis 0,7 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600 |
Von 2000 bis 7000 | |
St. 0,7 bis 4,0 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 | |||
MM |
Von 1,0 bis 4,5 |
1000, 1200, 1400, 1500 |
Von 2000 bis 4000 | |
АМц, АМцС, Amg2 |
Von 0,5 bis 0,7 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600 | ||
St. 0,7 bis 4,0 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | ||
ВД1Б, ВД1А, ВД1, AKMA |
Von 0,8 bis 4,0 |
1000, 1200, 1500 |
Von 2000 bis 7000 | |
Ausgeglichene und natürlich gealterten |
Stör, Д1А, Д16Б, D16, Д16А |
Von 0,5 bis 0,7 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600 |
Von 2000 bis 5000 |
St. 0,7 bis 10,5 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
Von 2000 bis 7200 | ||
Д16У |
Von 0,5 bis 4,0 |
1200, 1500 |
Von 2000 bis 7200 | |
В95−2A, Д1А, ВД1, ВД1Б, В95−1A, AKMA |
Von 0,8 bis 10,5 |
1000, 1200, 1500, 1600, 1800, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | |
1915 | Von 1,0 bis 4,5 |
1200, 1500 |
Von 2000 bis 5000 | |
St. 4,5 bis 10,5 |
1200, 1500, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | ||
Gehärtet und künstlich gealtert | Ab | Von 0,5 bis 0,7 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600 |
Von 2000 bis 5000 |
St. 0,7 bis 10,5 |
1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | ||
В95А |
Von 0,5 bis 0,7 |
1000, 1200, 1425, 1500 |
Von 2000 bis 5000 | |
St. 0,7 bis 4,0 |
1000, 1200, 1425, 1500, 2000 |
Von 2000 bis 7200 | ||
St. 4,0 bis 10,5 |
1000, 1200, 1425, 1500, 2000 |
Von 2000 bis 7000 | ||
Нагартованные nach dem abschrecken und präbiotisch- nogo des Alterns |
Д16Б, D16, Д16А |
Von 1,5 bis 7,5 |
1000, 1200, 1400, 1500 |
Von 2000 bis 7200 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 3).
2.3. Marginale Abweichungen nach der Breite der Blätter in Abhängigkeit von Ihrer Dicke den Werten übereinstimmen, die in Tab.3.
Tabelle 3
mm
Blechdicke | Breite des Blattes | Toleranzen in der Breite, nicht mehr | |
erhöhter Genauigkeit |
normaler Genauigkeit | ||
Bis 5,0 inkl. |
Bis zu 1000 inkl. | +6,0 |
+8,0 |
St. 1000 |
+10 | ||
St. 5,0 |
Bis zu 1000 inkl. |
+10 |
+12 |
St. 1000 |
- | +15 |
Hinweis. Erlaubt die bltter von der lnge von mehr als 4000 mm ohne Schnitzel der Kanten уширенными im Vergleich zu nominellen Abmessungen: Dicke bis 4,0 mm — nicht mehr als 25 mm, bei einer Dicke von mehr als 4,5 mm — 40 mm, aus Aluminium alle Marken und Aluminiumlegierungen Marken АМц, Amg2 einer Länge von mehr als 2000 mm bei einer Dicke von mehr als 5,0 mm — 60 mm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
2.4. Die Blätter liefern dimensionale Länge oder ein Vielfaches dimensional in der Längen, die in der Tabelle festgelegten.2, mit einem Abstand von 500 mm.
Marginale Abweichungen nach der Länge der Blätter, je nach Ihrer Dicke den Werten übereinstimmen, die in Tab.4.
Tabelle 4
mm
Blechdicke | Länge des Blattes | Toleranzen in der Länge, nicht mehr | |||||
erhöhter Genauigkeit |
normaler Genauigkeit | ||||||
Von | 0,3 | bis | 3,5 | inkl. |
Von 2000 bis 7200 |
+8,0 |
+20 |
St. | 3,5 | » | 10,5 | « |
- |
+25 |
Hinweis. Marginale Abweichungen nach erhöhter Genauigkeit Länge der Bleche mit einer Dicke von mehr als 3,5 mm wird durch Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2.5. Erlaubt in der Partei 10% der Blätter, die eine negative Abweichung von der nominalen Größen auf die Breite und Länge nicht mehr als 10%.
Auf verlangen der Verbraucher darf nicht die Herstellung der Blätter mit минусовыми Abweichungen von der nominalen Größen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.6. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
Beispiele für die Legende:
Blatt aus Aluminium-Legierung der Marke Amg2 im geglühten Zustand, Dicke 0,7 mm, Breite 1200 mm, Länge 2000 mm, hoher Präzision in der Fertigung, hoher oberflächengüte:
Blatt Amg2. M 0,7Пх1200Пх2000П GOST 21631−76. In
Blatt aus Aluminium der Marke ANZEIGE1, ohne Wärmebehandlung, Dicke 5 mm, Breite 1000 mm, Länge 2000 mm, normale Präzision in der Fertigung, normale Oberfläche:
Blatt ANZEIGE1 5х1000х2000 GOST 21631−76
Gleichen, отожженный, erhöhte Oberflächen:
Blatt AUSGEDRÜCKT1.M 5х1200х2000 GOST 21631−76. P
Gleichen, полунагартованный, erhöhte Fertigungsgenauigkeit, die Dicke und Breite:
Blatt AUSGEDRÜCKT1.H2 5Пх1000Пх2000 GOST 21631−76. P
Blatt aus Aluminium-Legierung der Marke D16 mit technologischen überzug, нагартованный nach dem abschrecken und Natürliche Alterung, Dicke 2 mm, Breite 1200 mm, Länge 2000 mm, Herstellung normaler Genauigkeit, hoher oberflächengüte:
Blatt D16.B.TN 2х1200х2000 GOST 21631−76. P
Das gleiche, erhöhte Genauigkeit der Herstellung in der Dicke:
Blatt D16.B.TN 2Пх1200х2000 GOST 21631−76. P
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
3. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
3.1. Blätter herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Reglement, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.1.1. Blätter herstellen aus Aluminium Marken A7, A6, A5, A0 mit der chemischen Zusammensetzung nach GOST 11069; Blätter aus Aluminium Marken АД00, АД0, ANZEIGE1, die HÖLLE und alle Aluminium-Legierungen mit einer chemischen Zusammensetzung nach GOST 4784; Bleche aus Aluminiumlegierungen Marken В95−1, AKM, В95−2 und ВД1 mit der chemischen Zusammensetzung laut GOST 1131.
3.2. Für den überzug der Blätter, je nach Marke Legierung, verwendet Aluminium mit chemischer Zusammensetzung, in der angegebenen Tabelle.5.
Tabelle 5
Marke Plaka- руемого-Legierung |
Chemische Zusammensetzung плакирующего Material, % | |||||||||||
Gebildet Komponenten |
Verunreinigungen, nicht mehr | |||||||||||
Aluminium |
Zink |
- Lezo |
Creme- Niy |
Kupfer |
Mar- ганец |
Zink |
Titan |
Magnesium |
Sonstige Verunreinigungen |
Sum- MA bis- lass- | ||
Jede im Sep- keit |
Summe | die MYH bei- месей | ||||||||||
Д1А, Д16А, Д16Б, Д16У, АМг6Б, АМг6У, ВД1А, ВД1Б, АКМБ, AKMA |
Nicht weniger 99,30 |
- |
0,30 |
0,30 |
0,02 |
0,025 |
0,1 |
0,15 |
0,05 |
0,02 |
- |
0,70 |
В95А, В95−2A, В95−2B, В95−1A |
Hauptbestandteil |
0,9−1,3 |
0,3 |
0,3 |
- |
0,025 |
- |
0,15 |
- |
0,05 |
0,1 |
- |
3.3. Stärke плакирующего Schichten auf jeder Seite eines Blatts in Abhängigkeit von der Dicke des Blattes sollte auch die Werte, in der Tabelle angegebenen.6.
Tabelle 6
Die Stärke des Blattes, mm | Stärke плакирующего Schichten auf jeder Seite eines Blatts von der tatsächlichen Dicke des Blechs in % bei überzug | |||||
technologische |
normale |
verdickte | ||||
nicht mehr |
nicht weniger | |||||
Von |
0,5 |
bis |
1.9 |
1,5 |
4,0 |
8,0 |
St. |
1,9 |
» | 4,0 |
1,5 | 2,0 | 4,0 |
St. |
4,0 |
« |
10,5 |
1,5 | 2,0 | - |
Hinweis. Stärke verdickt überzug für Blatt aus legiertem Marke Amg6 sollte auf jeder Seite eines Blatts nicht weniger als 4,0% von der tatsächlichen Dicke des Blechs.
3.1.1−3.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.4. Die mechanischen Eigenschaften der Blätter müssen die Anforderungen erfüllen, die in Tab.7.
Tabelle 7
Marke Aluminium und Aluminium-Legierung und überzug |
Zustand des Materials Blatt |
Symbole- tion-Legierung und Zustand des Materials |
Zustand hartgepresste verdrängte- ваемых Proben |
Die Stärke des Blattes, mm |
Zugeigenschaften | |||||
Zeiten- |
Die Grenze Tek- |
Bezug auf- | ||||||||
Nicht weniger | ||||||||||
A7, A6, A5, A0, АД0, ANZEIGE1, АД00, DIE HÖLLE |
Geglühte | А7М, А6М, А5М, А0М, АД0М, | Geglühte | Von |
0,3 |
bis | 0,5 |
60 (6,0) |
- |
20,0 |
АД1М, АД00М, ADM |
St. |
0,5 |
„ |
0,9 |
60 (6,0) |
- |
25,0 | |||
„ |
0,9 |
„ |
10,5 |
60 (6,0) |
- |
30,0 | ||||
Полунагар- тованные |
А7Н2, А6Н2, А5Н2, A0H2, АД0Н2, АД1Н2, АД00Н2, АДН2 |
Полунагар- тованные |
Von |
0,8 |
bis | 4,5 |
100 (10,0) |
- |
6,0 | |
Нагарто- Badezimmer |
А7Н, А6Н, А5Н, А0Н, АД0Н, |
Нагарто- Badezimmer |
Von |
0,3 |
bis | 0,8 |
145 (15,0) |
- |
3,0 | |
АД1Н, АД00Н, ADN |
St. |
0,8 |
„ |
3,5 |
145 (15,0) | - | 4,0 | |||
„ |
3,5 |
„ |
10,5 |
130 (13,0) |
- |
5,0 | ||||
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
A7, A6, A5, A0, АД0, ANZEIGE1, АД00, HÖLLE | Ohne Wärmebehandlung- tion Verarbeitung |
Von |
5,0 |
bis |
10,5 |
70 (7,0) |
- |
15,0 | |
АМц, АМцС |
Geglühte |
АМцМ, АМцСМ |
Geglühte | Von |
0,5 |
bis | 0,7 |
90 (9,0) |
- |
18,0 |
St. |
0,7 |
“ | 3,0 |
90 (9,0) |
- |
22,0 | ||||
„ |
3,0 |
„ |
10,5 |
90 (9,0) |
- |
20,0 | ||||
Полунагар- тованные |
АМцН2, АМцСН2 |
Полунагар- тованные |
Von |
0,5 |
bis | 3,5 |
145 (15,0) |
- |
5,0 | |
St. |
3,5 |
“ | 4,0 |
145 (15,0) |
- |
6,0 | ||||
Нагарто- Badezimmer |
АМцН, АМцСН |
Нагарто- Badezimmer |
0,5 | 185 (19,0) |
- |
1,0 | ||||
St. |
0,5 |
bis | 0,8 |
185 (19,0) |
- |
2,0 | ||||
Нагарто- Badezimmer |
АМцН, АМцСН |
Нагарто- Badezimmer |
St. |
0,8 |
bis |
1,2 |
185 (19,0) |
- |
3,0 | |
„ |
1,2 |
„ |
4,0 |
185 (19,0) |
- |
4,0 | ||||
Ohne Wärmebehandlung |
АМц, АМцС |
Ohne Wärmebehandlung- tion Verarbeitung |
Von |
5,0 |
bis |
10,5 |
100 (10,0) |
- |
10,0 | |
MM |
Нагарто- Badezimmer |
ММН |
Нагарто- Badezimmer |
Von |
1,0 |
bis |
4,5 |
Nicht getestet | ||
D12 |
Geglühte |
Д12М |
Geglühte |
Von |
0,5 |
bis |
4,0 |
155 (16,0) |
- |
14,0 |
Полунагар- тованные |
Д12Н2 |
Полунагар- тованные |
Von |
0,5 |
bis |
4,0 |
220 (22,5) |
- |
3,0 | |
Amg2 |
Geglühte |
АМг2М |
Geglühte | Von |
0,5 |
bis |
1,0 |
165 (17,0) |
- |
16,0 |
St. |
1,0 |
“ | 10,5 |
165 (17,0) | - | 18,0 | ||||
Полунагар- тованные |
АМг2Н2 |
Полунагар- тованные |
Von |
0,5 |
bis |
1,0 |
235−314 (24,0−32,0) |
145 (15,0) |
5,0 | |
St. |
1,0 |
“ | 4,0 |
235−314 (24,0−32,0) |
145 (15,0) |
6,0 | ||||
Нагарто- Badezimmer |
АМг2Н |
Нагарто- Badezimmer |
Von |
0,5 |
bis |
1,0 |
265 (27,0) |
215 (22,0) |
3,0 | |
St. |
1,0 |
“ | 4,0 |
265 (27,0) | 215 (22,0) |
4,0 | ||||
Ohne Wärmebehandlung |
Amg2 |
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
Von |
5,0 |
bis |
10,5 |
175 (18,0) | - | 7,0 | |
АМг3 |
Geglühte |
Amg3m |
Geglühte | Von |
0,5 |
bis |
0,6 |
195 (20,0) |
90 (9,0) |
15,0 |
St. |
0,6 |
“ | 4,5 |
195 (20,0) |
100 (10,0) |
15,0 | ||||
„ |
4,5 |
„ |
10,5 |
185 (19,0) |
80 (8,0) |
15,0 | ||||
Полунагар- тованные |
АМг3Н2 |
Полунагар- тованные |
Von |
0,5 |
bis |
1,0 |
245 (25,0) |
195 (20,0) |
7,0 | |
St. |
1,0 |
“ | 4,0 |
245 (25,0) |
195 (20,0) |
7,0 | ||||
Ohne Wärmebehandlung |
АМг3 |
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
Von |
5,0 |
bis |
6,0 |
185 (19,0) |
80 (8,0) |
12,0 | |
St. |
6,0 |
“ | 10,5 |
185 (19,0) |
80 (8,0) |
15,0 | ||||
АМг5 | Geglühte | АМг5М |
Geglühte | Von |
0,5 |
bis |
0,6 |
275 (28,0) |
135 (14,0) |
15,0 |
St. |
0,6 |
“ | 4,5 |
275 (28,0) |
145 (15,0) |
15,0 | ||||
St. |
4,5 |
“ | 10,5 |
275 (28,0) |
130 (13,0) |
15,0 | ||||
Ohne Wärmebehandlung | АМг5 |
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
Von |
5,0 |
bis |
6,0 |
275 (28,0) |
130 (13,0) |
12,0 | |
St. |
6,0 |
“ | 10,5 |
275 (28,0) |
130 (13,0) |
15,0 | ||||
АМг6Б, Amg6 |
Geglühte |
АМг6БМ, АМг6М |
Geglühte | Von |
5,0 | bis | 0,6 | 305 (31,0) |
145 (15,0) |
15,0 |
St. |
0,6 | “ | 10,5 | 315 (32,0) |
155 (16,0) |
15,0 | ||||
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
АМг6Б, Amg6 |
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 315 (32,0) |
155 (16,0) |
15,0 | |
АМг6У |
Geglühte |
АМг6УМ |
Geglühte |
Von |
2,0 | bis | 5,5 | 275 (28,0) |
130 (13,0) |
15,0 |
Ab |
Geglühte |
AVM |
Geglühte |
Von |
0,5 | bis | 5,0 | Nicht mehr 145 (15,0) |
- |
20,0 |
St. |
5,0 | » | 10,5 | Nicht mehr 145 (15,0) |
- |
15,0 | ||||
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
AUTH |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Von |
0,5 | bis | 0,6 | 195 (20,0) |
- |
18,0 | |
St. |
0,6 | " | 3,0 | 195 (20,0) | - | 20,0 | ||||
« |
3,0 | » | 5,0 | 195 (20,0) | - | 18,0 | ||||
« |
5,0 | » | 10,5 | 175 (18,0) | - | 16,0 | ||||
Gehärtet- nye und Kunstausstellung- chend gealtert |
АВТ1 |
Gehärtet- nye und Kunstausstellung- chend gealtert |
Von |
0,5 | bis | 5,0 | 295 (30,0) |
- |
10,0 | |
St. |
5,0 | " | 10,5 | 295 (30,0) | - | 8,0 | ||||
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
Ab |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 175 (18,0) |
- |
14,0 | |
Gehärtet- nye und Kunstausstellung- chend gealtert |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 295 (30,0) |
- |
7,0 | |||
Д1А |
Geglühte | Д1АМ |
Geglühte |
Von |
0,5 | bis | 1,9 | 145−225 (15,0−23,0) |
- |
12,0 |
St. |
1,9 | " | 10,5 | 145−235 (15,0−24,0) |
- |
12,0 | ||||
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Д1АТ |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Von |
0,5 | bis | 1,9 | 365 (37,0) |
185 (19,0) |
15,0 | |
St. |
1,9 | " | 10,5 | 375 (38,0) | 195 (20,0) |
15,0 | ||||
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
Д1А |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 355 (36,0) |
185 (19,0) |
12,0 | |
Д16Б, D16 | Geglühte |
Д16БМ, Д16М |
Geglühte |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 145−235 (15,0−24,0) |
- |
10,0 |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Д16БТ, Ä16Æ KOSTEN |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Von |
0,5 | bis | 1,5 | 440 (45,0) |
290 (29,5) |
13,0 | |
St. |
1,5 | " | 6,0 | 440 (45,0) | 290 (29,5) | 11,0 | ||||
« |
6,0 | » | 10,5 | 440 (45,0) | 290 (29,5) | 10,0 | ||||
Нагарто- Badezimmer nach dem abschrecken und der natürlichen |
Д16БТН, Д16ТН |
Нагарто- Bäder nach dem abschrecken und Natürliche Alterung |
Von |
1,5 | bis | 3,0 | 475 (48,5) |
360 (36,5) |
10,0 | |
St. |
3,0 | " | 7,5 | 475 (48,5) |
360 (36,5) |
8,0 | ||||
Д16А |
Geglühte | Д16АМ |
Geglühte | Von |
0,5 | bis | 1,9 | 145−225 (15,0−23,0) |
- |
10,0 |
St. |
1,9 | " | 10,5 | 145−235 (15,0−24,0) |
- |
10,0 | ||||
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Д16АТ |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Von |
0,5 | bis | 1,9 | 405 (41,5) |
270 (27,5) |
13,0 | |
St. |
1,9 | " | 6,0 | 425 (43,5) | 275 (28,0) | 11,0 | ||||
St. |
6,0 | " | 10,5 | 425 (43,5) |
275 (28,0) | 10,0 | ||||
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
Д16А | Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 415 (42,0) |
255 (26,0) |
10,0 | |
Нагарто- Bäder nach dem abschrecken und Natürliche Alterung |
Д16АТН |
Нагарто- Bäder nach dem abschrecken und Natürliche Alterung |
Von |
1,5 | bis | 1,9 | 425 (43,5) |
335 (34,0) |
10,0 | |
St. |
1,9 | " | 7,5 | 455 (46,5) |
345 (35,0) |
8,0 | ||||
Д16У | Geglühte | Д16УМ |
Geglühte | Von |
0,5 | bis | 1,9 | 130−225 (13,0−23,0) |
- |
10,0 |
St. |
1.9 | " | 4,0 | 130−235 (13,0−24,0) |
- | 10,0 | ||||
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Д16УТ |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Von |
0,5 | bis | 1,9 | 365 (37,0) |
230 (23,5) |
13,0 | |
St. |
1,9 | " | 4,0 | 405 (41,5) |
270 (27,5) | 13,0 | ||||
В95А |
Geglühte |
В95АМ |
Geglühte |
Von |
0,5 | bis | 10,5 | Nicht mehr 245 (25,0) |
- |
10,0 |
Gehärtet- nye und künstlich gealtert |
В95АТ1 |
Gehärtet- nye und künstlich gealtert |
Von |
0,5 | bis | 1,9 | 480 (49,0) |
400 (41,0) |
7,0 | |
St. |
1,9 | " | 6,0 | 490 (50,0) | 410 (42,0) | 7,0 | ||||
« |
6,0 | » | 10,5 | 490 (50,0) | 410 (42,0) | 6,0 | ||||
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
В95А |
Gehärtet- nye und künstlich gealtert |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 490 (50,0) |
410 (42,0) |
6,0 | |
В95−2A, В95−2B, В95−1A, В95−1, АКМБ, AKMA, AKM |
Geglühte |
В95−2АМ, В95−2БМ, В95−1AM, АКМБМ, АКМАМ, АКММ |
Geglühte |
Von |
1,0 | bis | 10,5 | Nicht mehr als 245 (25,0) |
- |
10,0 |
Нагарто- Badezimmer |
AKMAN |
Нагарто- Badezimmer |
Von |
0,8 | bis | 4,0 | Nicht getestet | |||
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
В95−2АТ, В95−1АТ, АКМАТ |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Von |
1,0 | bis | 10,5 | 315 (32,0) |
- |
10,0 | |
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
В95−2A |
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 315 (32,0) |
- | 10,0 | |
В95−1A, В95−1, AKMA |
Nicht getestet | |||||||||
1915 |
Geglühte |
1915М |
Geglühte |
Von |
1,0 | bis | 4,5 | Nicht mehr 245 (25,0) |
- |
10 |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
1915Т |
Gehärtet- nye und natürlich состарен- nye innerhalb von 30−35 Tagen |
Von |
1,0 | bis | 10,5 | 315 (32,0) |
195 (20,0) |
10 | |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
1915Т |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert innerhalb von 2−4 Tagen |
Von |
1,0 | bis | 10,5 | 275 (28,0) |
165 (17,0) |
10 | |
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
1915 |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert innerhalb von 30−35 Tagen |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 315 (32,0) |
195 (20,0) |
10 | |
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
1915 |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert innerhalb von 2−4 Tagen |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 265 (27,0) |
165 (17,0) |
10 | |
ВД1А, ВД1Б, ВД1 | Geglühte |
ВД1АМ, ВД1М, ВД1БМ |
Geglühte |
Von |
0,8 | bis | 10,5 | Nicht mehr 245 (25,0) |
- |
10,0 |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
ВД1АТ, ВД1Т, ВД1БТ |
Gehärtet- nye und natürlich gealtert |
Von |
0,8 | bis | 10,5 | 335 (34,0) |
- |
12,0 | |
Нагарто- Badezimmer |
ВД1Н, ВД1АН, ВД1БН |
Нагарто- Badezimmer |
Von |
0,8 | bis | 4,0 | Nicht getestet | |||
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
ВД1, ВД1А, ВД1Б |
Ohne Thermi- Tschechischen Verarbeitung |
Von |
5,0 | bis | 10,5 | 335 (34,0) |
- |
12,0 | |
Anmerkungen: | ||||||||||
1. Auf Wunsch des Kunden geglühte Bleche aus Aluminium werden mit einem temporären Hitzebest- 2. Platten aus der Legierung der Marke АМц Dicke von 1,0 bis 4,0 mm in полунагартованном der Lage, auf Wunsch des Kunden fertigen mit einer temporären Widerstand von 147 MPa (15,0 kg/mm) bis zu 196 MPa (20,0 kg/mm). |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
3.5. Mechanische Eigenschaften lösungsgeglüht Blätter, die Sprossen, gehärtet und Alterung, sowie gehärtet und gealtert Blätter, die перезакалку und Alterung der Verbraucher, müssen weiterhin die Anforderungen erfüllen, die in Tab.8.
Tabelle 8
Marke Legierung |
Der Zustand der Testproben | Die Stärke des Blattes, mm |
Zugeigenschaften | |||||
Vorübergehende Widerstand |
Die streckspannung , MPa |
Die relative verlngerung beim , % | ||||||
Nicht weniger | ||||||||
Д1А |
Ausgeglichene und natürlich gealterten |
Von |
0,5 |
bis |
1,9 |
355 (36,0) |
185 (19,0) |
15,0 |
St. |
1,9 |
« |
10,5 |
355 (36,0) |
195 (20,0) |
15,0 | ||
Д16Б |
Ausgeglichene und natürlich gealterten |
Von |
0,5 |
bis |
1,5 |
425 (43,5) |
275 (28,0) |
13,0 |
St. |
1,5 |
» | 6,0 |
425 (43,5) |
275 (28,0) |
11,0 | ||
St. |
6,0 |
" | 10,5 |
425 (43,5) |
275 (28,0) |
10,0 | ||
Д16А |
Ausgeglichene und natürlich gealterten |
Von |
0,5 |
bis |
1,9 |
390 (40,0) |
255 (26,0) |
15,0 |
St. |
1,9 |
" | 10,5 |
410 (42,0) |
265 (27,0) |
12,0 | ||
Д16У |
Ausgeglichene und natürlich gealterten |
Von |
0,5 |
bis |
1,9 |
350 (35,5) |
220 (22,5) |
13,0 |
St. |
1,9 |
« |
4,0 |
390 (40,0) |
255 (26,0) |
13,0 | ||
В95А |
Gehärtet und künstlich gealtert |
Von |
0,5 |
bis |
1,0 |
470 (48,0) |
390 (40,0) |
7,0 |
St. |
1,0 |
„ |
6,0 |
480 (49,0) |
400 (41,0) |
7,0 | ||
“ | 6,0 |
„ |
10,5 |
480 (49,0) |
400 (41,0) |
6,0 | ||
Ab |
Ausgeglichene und natürlich gealterten |
Von |
0,5 |
bis |
0,6 |
175 (18,0) |
- |
18,0 |
St. |
0,6 |
„ |
3,0 |
175 (18,0) |
- |
20,0 | ||
“ | 3,0 | “ | 5,0 | 175 (18,0) |
- |
18,0 | ||
» | 5,0 | " | 10,5 | 155 (16,0) |
- |
16,0 | ||
Gehärtet und künstlich gealtert |
Von |
0,5 |
bis |
5,0 |
275 (28,0) |
- |
10,0 | |
St. |
5,0 |
" | 10,5 |
275 (28,0) |
- |
8,0 |
3.6. Die Blätter müssen abgeschnitten werden an den enden im rechten Winkel. Косина Reza nicht ausgeben sollte Bleche Toleranzen für Breite und Länge. An den Kanten der beschnittenen Blätter sind nicht erlaubt Grate und Delamination, Risse und Risse. Bei den Blättern herstellten уширенными in übereinstimmung mit der Anmerkung zu Tab.3, erlaubt Einrisse und Risse an den Kanten, wenn Sie nicht Ausscheiden Blatt außerhalb der nominalen Breite.
3.5−3.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.7. Die Oberfläche der Blätter aller Gruppen der Ausstattung sollte glänzend oder matt, ohne Risse, Fehler, Delamination, Blasenbildung пережога, Plaque Salpeter, korrosiven Flecken Herkunft, diffusionsöfen Flecken (auf Platten mit einer Dicke von 0,6 mm mit normaler und verdickt überzug), Schlacke Einschlüsse von nackten Phasen des überzuges (auf Blättern mit normaler und verdickt überzug) sowie verschwommene weißliche Flecken, die sich bei der Aushärtung und nichtmetallischen Einschlüssen metallurgischen Herkunft, wenn Sie nicht gelöscht werden bei der ätzung in 5−6%igen Lösungbei 50 °C für 1−3 min mit anschließender осветлением 30% igen Lösung . Auf den Blättern von Alloy АМц nicht zulässig Korngröße, abhängig von der Oberflächenrauhigkeit der Proben, Dehnung ausgesetzt, mehr als Wert, der mit dem in der obligatorischen Anlage 1.
3.8. Auf der Vorderseite der Blätter eloxierten Oberflächen sind nicht zulässig: Flecken und Streifen von пригоревшей Fett, Fingerabdrücke von Walzen in Form von hellen und dunklen Streifen und Risse.
Die Option Rauheit der Oberfläche des Blattes sollte nicht mehr =1,25 µm nach GOST 2789.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
3.8.1. Auf der Vorderseite der Blätter High-End erlaubt:
a) kleine Metall Sonnenuntergänge Gesamtfläche von nicht mehr als 20 mmauf 1 mder Oberfläche der Blätter in der Breite bis 1200 mm Inclusive und nicht mehr als 50 mmauf 1 mder Oberfläche der Blätter in der Breite über 1200 mm;
B) Nester von Lochfraß Sonnenuntergänge;
C) Blasen einer Gesamtfläche von nicht mehr als 20 mmauf 1 mder Oberfläche des Blattes mit der Größe der einzelnen Blasen nicht mehr als 5 mm;
D) Einzel-und Gruppenunterricht kleine Kratzer von der Tiefe nicht mehr als 0,02 mm auf den Platten in der Breite bis 1200 mm und nicht mehr als 0,05 mm auf den Platten in der Breite über 1200 mm. In einer Gruppe nicht mehr als fünf Kratzer, die gestapelt in einem Quadrat 200 x 200 mm;
D) Ausklinken, die Länge der einzelnen Striche nicht mehr als 4 mm;
E) Drucke in Form von kleinen Dellen und Wölbungen;
G) vereinzelte Knicke von Kurven geglüht Blechen der Dicke 0,5−0,8 mm, eine Breite von 1000 mm und mehr bei einer Länge von mehr als 4000 mm und einer Breite von 1500 mm und mehr bei einer Länge von 4000 mm;
h) leichte Abrieb einer Gesamtfläche von nicht mehr als 1% der Oberfläche des Blattes;
und) die Drucke auf den Walzen in Form von einzelnen «Sprachen» (заалюминивание) mit einer Länge von maximal 50 mm und einer Breite von nicht mehr als 5 mm, mit einer Gesamtfläche von nicht mehr als 1% der Oberfläche des Blattes;
K) Farbe Anlauffarben.
3.8.2. Die Oberfläche, die gegenüberliegende Vorderseite der Blätter High-End, sollte den Anforderungen an der Vorderseite der Blätter mit erhöhter Oberflächen.
3.8.1;
3.9. Auf der Vorderseite und der gegenüberliegenden Vorderseite der Blätter mit erhöhter Oberflächen in allen Bedingungen, außer geglüht und полунагартованных, nicht erlaubt Flecken und Streifen von пригоревшей Schmierung.
Die Option Rauheit der Oberfläche des Blattes sollte nicht mehr =2,5 µm nach GOST 2789.
3.9.1. Auf der Vorderseite der Blätter mit erhöhter Oberflächen erlaubt:
a) kleine Metall Sonnenuntergänge Gesamtfläche von nicht mehr als 50 mmauf 1 mder Oberfläche des Blattes für Aluminium und Aluminium-Legierungen aller Marken, mit Ausnahme von Aluminiumlegierungen Marken АМг3, АМг5, Amg6, wo Sonnenuntergänge erlaubt einer Gesamtfläche von nicht mehr als 80 mmauf 1 mder Oberfläche des Blattes;
B) Nester von Lochfraß Sonnenuntergänge;
C) Blasen einer Gesamtfläche von nicht mehr als 40 mmauf 1 mder Oberfläche des Blattes mit der Größe der einzelnen Blasen nicht mehr als 10 mm;
G) подпланшетные Blasen, Diffusions-Nackte Flecken und überzüge von Parzellen ohne Risse auf den Platten aus technologischer überzug;
D) Einzel-und Gruppenunterricht kleine Kratzer Tiefe nicht mehr als 0,05 mm. In einer Gruppe nicht mehr als 8 Kratzer, die gestapelt in einem Quadrat 200·200 mm;
E) Hieb-und заалюминивание in Form von Linien, deren Länge nicht mehr als 5 mm;
G) Drucke in Form von kleinen Dellen und Wölbungen;
h) einzelne Knicke von den Drehungen haben geglüht und gehärteten Blechen mit einer Dicke von 0,5−0,8 mm, eine Breite von 1000 mm und mehr bei einer Länge von mehr als 4000 mm und einer Breite von 1500 mm und mehr bei einer Länge bis 4000 mm;
und) quer welligkeit bis zu einer Tiefe von 0,2 mm, die resultierende von Vibrationen auf den Blättern нагартованных und auf Platten aus Legierungen der Marken АМг5 und Amg6, hergestellt ohne überzug;
K) leichte Abrieb einer Gesamtfläche von nicht mehr als 2% der Oberfläche des Blattes;
L) die Drucke auf den Walzen in Form von einzelnen «Sprachen» (заалюминивание) mit einer Länge von maximal 50 mm, einer Breite von nicht mehr als 5 mm, mit einer Gesamtfläche von nicht mehr als 3% der Oberfläche des Blattes;
m) Licht-Spuren in Beschlag Blätter von Härten (жеванность), nicht greifbare Hand bei gehärteten Blechen mit einer Dicke von 0,5−0,8 mm;
N) Farbe Anlauffarben;
O) die Drucke auf den Walzen «Fischgräten» auf den Platten aus Aluminium und Aluminium-Legierung der Marke АМц einer Gesamtfläche von nicht mehr als 5% der Oberfläche des Blattes;
N) die Drucke auf den Walzen in Form von hellen und dunklen Streifen (ohne Ritzen), die entlang Rollen;
P) Flecken und Streifen von Emulsionen einer Gesamtfläche von nicht mehr als 3% der Oberfläche des Blattes;
C) Transversale полосчатость bei gehärteten Blechen, wenn die resultierende Blatt gehärtet im Ofen mit Umluft, und nur schwach ausgeprägt Scheidungen.
3.9,
3.9.2. Die Oberfläche, die gegenüberliegende Vorderseite der Blätter mit erhöhter Oberflächen, sollte den Anforderungen der Punkte 3.9.1, dabei erlaubt:
Metall kleine Sonnenuntergänge einer Gesamtfläche von nicht mehr als 100 mmauf 1 mder Oberfläche des Blattes;
Einzel-und Gruppenunterricht kleine Kratzer Tiefe nicht mehr als 0,05 mm (ohne Einschränkungen Gruppen);
leichte Abrieb einer Gesamtfläche von nicht mehr als 5% der Oberfläche des Blattes;
Flecken und Streifen von Emulsionen einer Gesamtfläche von nicht mehr als 5% der Oberfläche des Blattes.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.10. Auf der Vorderseite und der gegenüberliegenden Vorderseite der Blätter der gewöhnlichen Oberflächen in allen Zuständen des Materials, außer geglüht und полунагартованных, nicht erlaubt Flecken und Streifen von пригоревшей Schmierung.
Die Option Rauheit der Oberfläche des Blattes sollte nicht mehr =2,5 µm nach GOST 2789.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
3.10.1. Auf der Vorderseite und der gegenüberliegenden Vorderseite der Blätter der gewöhnlichen Oberflächen erlaubt: Sonnenuntergänge, Nester von Lochfraß Sonnenuntergänge, Blasen, Einzel-und Gruppenarbeit Kratzer, kleine Kerbe und заалюминивание und andere defekte, bedingt durch die Art und Weise der Produktion, mit einer Gesamtfläche von nicht mehr als 5% der Oberfläche des Blattes.
3.11. Die Tiefe, alle aufgeführt in PP.3.8.1; 3.9.1; 3.10.1, zulässige Mängel nicht überschreiten Hälfte der Grenzwerte der Abweichungen auf die Dicke des Blattes und nicht gegen die плакирующий Schicht auf Blättern mit verdickten und normalen überzuges.
3.10.1; 3.11. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
3.11.1. Auf Platten aus Aluminium und Aluminium-Legierungen Marken АМц, АМцС, D1, D16, В95, 1915, ab, Amg2, АМг3, АМг5, Amg6 hoch und erhöhte Oberflächen die zulässigen Mängel, die in der PP.3.8.1 und 3.9.1, sollten nicht ausgegebenes Blatt für die Toleranzen in der Dicke der Blätter.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.12. Auf den Blättern hoher und hoher oberflächengüte erlaubt einzelne зачищенные mit einer Gesamtfläche von nicht mehr als 0,5% der Oberfläche des Blattes, und auf den Blättern der gewöhnlichen Oberflächen 1% der Oberfläche des Blattes, зачищенные Schleifpapier auf der Papiergrundlage Körnung nicht größer als 6 in übereinstimmung mit GOST 6456 zu verwenden oder Schleifpapier auf der Gewebegrundlage Körnung nicht größer als 6 nach GOST 5009 auf die Tiefe nicht mehr als die Hälfte der Dicke плакирующего Schicht, und für неплакированных Blatt — auf die Tiefe nicht mehr als die Hälfte der Obergrenze für die Abweichung auf die Dicke des Blattes.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
3.13. Blätter ohne Wärmebehandlung herstellen nach der Qualität der Oberfläche der erhöhten Oberflächen und herkömmlichen Oberflächen.
3.14. Festlegen Etalons Oberflächenbeschaffenheit der Blätter, die zwischen Hersteller und Anwender zu vereinbaren.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.15. Die Abweichung der Ebenheit von Blechen aus Aluminiumlegierungen Marken ab, D1, В95, D16, 1915, В95−1, В95−2, AKM, ВД1, hergestellt im geglühten, ausgeglichenem und состаренном Zuständen, muss die Anforderungen erfüllen, die in Tab.9.
Tabelle 9
mm
Blechdicke |
Breite des Blattes |
Länge des Blattes |
Die niveaudifferenz bei der freien Verlegung des Blattes (von jeder Partei) auf die Ebene der Platte, nicht mehr | |
über die gesamte Oberfläche der Folie (einschließlich der langen Seite) |
nach der kurzen Seiten (einschließlich der langen Seite bis 300 mm von den Ecken des Blattes) | |||
Von 0,5 bis 1,5 |
Bis zu 1200 |
Bis zu 7200 |
14 |
20 |
St. 1200 bis 1600 |
16 |
20 | ||
St. 1,5 bis 4,0 |
Bis zu 1200 |
Bis zu 7200 |
18 |
30 |
St. 1200 bis 1600 |
18 |
30 | ||
St. 4,0 bis 10,5 |
Bis zu 1200 |
Bis zu 7200 |
20 |
40 |
St. 1200 bis 1600 |
22 |
40 | ||
Von 0,8 bis 2,0 |
St. 1600 bis 2000 |
Bis zu 4000 |
20 |
40 |
St. 4000 bis 7200 |
23 |
45 | ||
St. 2,0 bis 10,5 |
St. 1600 bis 2000 |
Bis zu 4000 |
24 |
50 |
St. 4000 bis 7200 | 25 |
50 |
3.15.1. Die Abweichung von der Ebenheit von Platten aus Aluminium alle Marken und Aluminiumlegierungen in полунагартованном und нагартованном Bedingungen, sowie Blätter im geglühten Zustand aus Aluminium alle Marken und Aluminium-Legierungen (mit Ausnahme des in Abschnitt 3.15) muss den Anforderungen der Tabelle.10.
Tabelle 10
mm
Blechdicke |
Breite des Blattes |
Länge des Blattes |
Die niveaudifferenz bei der freien Verlegung des Blattes (von jeder Partei) auf die Ebene der Platte, nicht mehr | ||||
über die gesamte Oberfläche der Folie (einschließlich der langen Seite) |
nach der kurzen Seiten (einschließlich der langen Seite bis 300 mm von den Ecken des Blattes) | ||||||
Von |
0,3 |
bis |
3,0 |
Bis zu 1000 |
Bis 2000 |
14 |
14 |
St. | 3,0 | " | 6,0 | 18 |
18 | ||
" | 6,0 | " | 10,5 | 23 |
23 | ||
Von | 0,5 | bis | 1,0 | St. 1000 bis 1200 |
Bis zu 4000 |
15 |
20 |
«1200″ 1600 |
16 |
25 | |||||
Bis zu 1200 |
St. 4000 bis 7000 |
20 |
25 | ||||
St. 1200 bis 1600 |
35 |
45 | |||||
St. | 1,0 | » | 1,5 | Von 1000 bis 1200 |
Bis zu 4000 |
20 |
25 |
St. 1200 «1600 |
25 |
30 | |||||
Bis zu 1200 |
St. 4000 bis 7000 |
25 |
30 | ||||
St. 1200 bis 1600 |
30 |
45 | |||||
St. | 1,5 | » | 3,0 | Von 1000 bis 1200 |
Bis zu 4000 |
25 |
30 |
St. 1200 «1600 |
25 |
35 | |||||
Bis zu 1200 |
St. 4000 bis 7000 |
25 |
30 | ||||
St. 1200 bis 1600 |
25 |
40 | |||||
St. | 3,0 | » | 4,0 | Von 1000 bis 1200 |
Bis zu 4000 |
25 |
40 |
St. 1200 «1600 |
25 |
40 | |||||
Bis zu 1200 |
St. 4000 bis 7000 |
25 |
40 | ||||
St. 1200 bis 1600 |
30 |
45 | |||||
St. | 4,0 | » | 6,0 | Von 1000 bis 1200 |
Bis zu 4000 |
25 |
40 |
St. 1200 «1600 |
30 |
40 | |||||
Bis zu 1200 |
St. 4000 bis 7000 |
25 |
40 | ||||
St. 1200 bis 1600 |
30 |
45 | |||||
St. | 6,0 | » | 10,5 | Von 1000 bis 1200 |
Bis zu 4000 |
25 |
40 |
St. 1200 «1600 |
30 |
40 | |||||
Bis zu 1200 |
St. 4000 bis 7000 |
25 |
40 | ||||
St. 1200 bis 1600 |
30 |
45 | |||||
St. | 0,8 | » | 10,5 | St. 1600 bis 2000 | Bis zu 4000 |
35 |
50 |
St. 4000 bis 7000 |
50 | 55 |
3.15;
3.15.2. Die Abweichung von der Ebenheit von Platten aus Aluminium und Aluminium-Legierung im geglühten Zustand einer Dicke von mehr als 4,0 mm, hergestellt Weise warmgewalzt, sowie ohne Wärmebehandlung, sollte unbedingt in der angegebenen Tabelle.11.
Tabelle 11
mm
Blechdicke | Breite des Blattes | Länge des Blattes |
Die niveaudifferenz bei der freien Verlegung des Blattes (von jeder Partei) auf die Ebene der Platte, nicht mehr | |
über die gesamte Oberfläche der Folie (einschließlich der langen Seite) |
nach der kurzen Seiten (einschließlich der langen Seite bis 300 mm von den Ecken des Blattes) | |||
Von 5,0 bis 10,5 |
Bis zu 1200 |
Bis zu 7000 | 25 |
45 |
St. 1200 bis 1600 |
30 |
45 | ||
St. 1600 bis 2000 |
40 |
55 |
Hinweis. Die Abweichung der Ebenheit von Blechen aus Aluminiumlegierungen Marken АМг3, АМг5, Amg6, АМг6Б, ohne Wärmebehandlung geliefert, muss die folgenden Bedingungen erfüllen: die niveaudifferenz bei der freien Verlegung des Blattes von jeder Partei auf die Ebene der Platte kann auf 20 mm mehr Normen sind in der Tabelle gezeigt.11.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
3.16. Die Mikrostruktur der Blätter, die Härtung, muss пережога.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
4. REGELN DER ANNAHME
4.1. Die Blätter stellen zur Akzeptanz der Parteien. Die Partei muss bestehen aus einem Blatt der Marke Aluminium oder einer Aluminiumlegierung, einem Zustand des Materials und der gleichen Größe und begleitet von einem Dokument über die Qualität, enthaltend:
Markenzeichen oder Markenzeichen und den Namen des Herstellers;
der name des Unternehmens-der Verbraucher;
schaltsymbol;
Chargennummer;
Gewicht Netto Partei;
Testergebnisse (für die mechanischen Eigenschaften geben nur die maximal-und Minimalwerte);
Versanddatum;
die Bezeichnung dieser Norm.
Auf Wunsch des Kunden schicken Kopien der Protokolle der chemischen Analyse.
Die Masse der Partei ist nicht begrenzt.
Hinweis. Wenn die Partei besteht aus den Blättern verschiedener Zadok Wärmebehandlung, und jeder Käfig sollte kontrolliert werden auf Einhaltung der Anforderungen dieser Norm.
4.2. Die Chemische Zusammensetzung bestimmen auf zwei Blättern von der Partei. Andere Verunreinigungen werden nicht kontrolliert.
Erlaubt den Hersteller Kennzeichnen von Komponenten gebildet und die wichtigsten Verunreinigungen auf jeder Schmelzen.
4.3. Kontrolle unterzogen Größen jeder zehnte Blatt.
4.1−4.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4.4. Die Qualität der Oberfläche und die Abweichung von der Ebenheit der Blätter überprüfen auf jedem Blatt.
Kontrolle der Oberflächenrauheit der Hersteller führt regelmäßig durch den Verbraucher.
Hinweis. Unternehmen-Hersteller dürfen nicht produzieren полистный Kontrolle der Blätter erhöhten Oberflächen und der üblichen Ausstattung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
4.5. Kontrolle Zugeigenschaften (vorbergehenden Widerstands, Streckgrenze und Dehnung) in Abhängigkeit von der Marke Aluminium-Legierung und Zustand des Materials unterzogen, die Anzahl der Blätter, die in der Tabelle dargestellt.12, aber nicht weniger als ein Blatt von jeder vorgelegten zur Aufgabe der Partei.
4.6. Die mechanischen Eigenschaften der Blätter ohne Wärmebehandlung lösungsgeglüht (mit Ausnahme von Platten aus Aluminiumlegierungen Marken АМг3, АМг5, Amg6), нагартованных aus Aluminium alle Marken und Aluminium-Legierungen (mit Ausnahme von Platten aus der Legierung der Marke D16 in der Lage нагартованном nach dem abschrecken und Natürliche Alterung), sowie gehärtete und natürlich die alten Bleche aus Aluminiumlegierungen-Marken D1, ВД1, В95−2, В95−1, AKM wird vom Hersteller nicht kontrolliert, sondern werden durch die Technologie der Herstellung.
Die überprüfung der mechanischen Eigenschaften von Blechen aus der Legierung der Marke 1915 in ausgeglichenem und состаренном Zustand der Hersteller hält nach dem 2−4 Tag des natürlichen Alterungsprozesses, und der Verbraucher — nach 30−35 Tag des natürlichen Alterungsprozesses.
4.7. Erlaubt die Prüfung auf die mechanischen Eigenschaften der Blätter, die Wärmebehandlung in der Band, die Durchführung auf drei Proben von jeder Rolle (Anfang, Mitte und Ende der Rolle).
Tabelle 12
Hersteller von Aluminium und Aluminium-Legierung und überzug | Zustand des Materials |
Die Anzahl der geprüften Blätter von der Partei, %, nicht mehr | |
vorübergehende Widerstand und Dehnung bei Zugfestigkeit |
die Grenze der fliebarkeit beim dehnen | ||
АМг3, АМг5, Amg6, АМг6У, АМг6Б |
Geglühte |
10 |
5 |
A7, A6, A5, A0, АД0, ANZEIGE1, die HÖLLE, АД00, АМц, АМцС, D12 |
Полунагартованные |
5 |
- |
Amg2, АМг3 |
5 |
2 | |
АМц, АМцС |
Нагартованные | 5 |
- |
Amg2 |
5 |
5 | |
Ab |
Gehärtet und gealtert zu den Modi T und T1 | 5 |
- |
Д16А, Д16Б, Д16У, D16, 1915, В95А |
10 |
5 | |
Д16А, Д16Б, D16 |
Нагартованные nach dem abschrecken und Natürliche Alterung |
10 |
5 |
4.5−4.7. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.8. Für die überprüfung der Blätter auf das fehlen пережога der Hersteller wählt ein Blatt aus jeder Sadki Wärmebehandlung.
Prüfung auf Abwesenheit пережога Blätter, die Härten in dem Band führen auf zwei Proben von jeder Rolle (Anfang und Ende der Rolle).
Prüfung auf Abwesenheit пережога Blätter, die Härtung полистно, wurde jeder hundertste Blatt, aber nicht weniger als ein Blatt von der Partei.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
4.9. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
4.10. Blätter, die Wärmebehandlung erfolgte in селитровых Bäder, kontrollieren auf das Vorhandensein von Nitrat an der Oberfläche.
Zur Kontrolle wird 1% der Blätter von der Partei, aber nicht weniger als ein Blatt.
4.11. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Prüfung der mechanischen Eigenschaften mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Prüfungen auf doppelten Anzahl von Proben, geschnitten aus dem gleichen Blatt. Bei unbefriedigenden Ergebnissen der Wiederholungsprüfungen zulässig поштучное Test, dessen Ergebnis endgültig ist.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
5. PRÜFVERFAHREN
5.1. Inspektion der Oberfläche der Blätter und die Identifizierung der Delamination führen ohne den Einsatz von Vergrößerung.
Tiefe defekte Messen профилометром nach GOST oder 19300 глубиномером durch (Besondere) nach der normativ-technischen Dokumentation.
Die Kontrolle der Rauheit führen профилометром-профилографом nach GOST 19300.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
5.2. Um die Dimensionen zu produzieren мерительным Instrument, die notwendige Genauigkeit der Messung.
Die Messung der Dicke der Platten erzeugen einen Abstand von mindestens 115 mm von den Ecken und mindestens 25 mm von den Kanten des Blattes.
Die Messung der Dicke der Platten führen Mikrometer nach GOST 6507. Messung der Breite und Länge der Blätter führen mess-Metallband nach GOST 7502.
Косину Reza wird in übereinstimmung mit GOST 26877* mess-Lineal nach GOST 427 und ugolnikom nach GOST 3749 oder угломером nach GOST 5378.
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 26877−2008. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
5.3. Auswahl und Vorbereitung von Proben zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung der Blätter erfolgt nach GOST 24231. Die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung des Aluminiums durchgeführt nach GOST 25086*, GOST 12697.1 — GOST 12697.12 oder Spektral-Methode nach GOST 3221, Aluminium-Legierungen nach GOST 11739.1 — GOST 11739.24, oder die spektrale Methode nach GOST 7727.
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation das Dokument nicht gültig. Wirkt GOST 25086−2011. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
5.4. Die Auswahl der Proben für mechanische Tests durchgeführt nach GOST 24047.
Zugprüfung für Bleche mit einer Dicke von mehr als 0,8 bis 2,5 mm durchgeführt nach GOST 11701 auf proportionale flache Proben der Typen I oder II mit =20 mm und Bleche mit einer Dicke von 3,0 bis 10,5 mm durchgeführt nach GOST 1497 auf proportionale flache Proben der Typen I oder II.
Geschätzten Länge der Probe () in Millimetern berechnen nach der Formel ,
wo — projizierte Fläche der Probe, mm.
Form und Abmessungen der Proben geschnitten für den Zugversuch von Blechen ab 0,3 bis 0,8 mm, müssen mit den Angaben auf der Zeichnung.
Zeichnung
Für den Zugversuch von jedem überwachten Blatt schneiden Sie eine Probe quer zur Walzrichtung.
5.3; 5.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
5.4.1. Identifizierung крупнокристаллической Struktur (Korngröße) auf den Platten aus einer Legierung der Marke АМц wird auf einer Probe, подвергающемся Prüfung auf Zugfestigkeit, extrahierten aus jeder Rolle.
Beim dehnen des Musters auf der Oberfläche erscheint Rauheit, die Zulässigkeit der Benchmark definiert, die in Anhang 1 vereinbarten oder zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).
5.5. Die Messung der Abweichung von der Ebenheit der Blätter führen auf der Platte die NTD.
Die niveaudifferenz (die welligkeit und Durchbiegung) bestimmen Sie den größten Abstand zwischen der Ebene der Anordnung des Blattes und der angrenzenden Ebene der Kontroll-Platten. Die Messung findet eine Möglichkeit, die in GOST 26877 mit Hilfe von Metall-Lineale nach GOST und GOST 8026 427.
Ausbuchtung des Blattes (Höhe und Länge хлопуна) bestimmen gemäß dem Verfahren des Herstellers.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
5.6. Zur Kontrolle der Anwesenheit von Ammoniumnitrat auf der Oberfläche des Blattes aufgetragen Tropfen der Lösung 0,5% igem дифениламина in konzentrierter Schwefelsäure (naweske 0,5 G дифениламина 10 cm Gießen Sie diedestilliertes Wasser und 25 cmSchwefelsäure, Dichte 1,84 G/cm).
Nach der Auflösung дифениламина Volumen der Lösung bringen bis zu 100 cmZusatz von Schwefelsäure.
Die Intensive bläuliche Tropfen der Lösung mit 10−15 weist auf die Präsenz in diesem Ort Salpeter.
Nach dem Test einen Tropfen Filterpapier entfernen und die Testperson Phase gründlich mit Wasser gewaschen und trocken gewischt.
Bei Entdeckung von Spuren von Salpeter Partei Arbeitsblätter unterliegen einer erneuten Reinigung und erneute Kontrolle auf das Vorhandensein von Ammoniumnitrat auf der Oberfläche der Blätter.
5.7. Die Mikrostruktur der Blätter überprüfen металлографическим Methode auf einer Probe oder der Produktmanager für die Methode nach der Methodik des Unternehmens-Herstellers.
In Schiedsverfahren Fällen Prüfungen durchgeführt металлографическим Methode.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
6. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
6.1. Auf einer der Seiten in einem Abstand von nicht mehr als 30 mm von den Kanten, oder von der Kante der kurzen Seite des Blattes sein müssen, geprägt oder Farbe aufgetragen: Marke Aluminium oder Aluminium-Legierung, überzug, Zustand, Material, Blechdicke, Chargen-und Stempel der technischen Kontrolle.
Auf verlangen des Verbrauchers erlaubt Blatt Lieferung ohne siegelmarken.
Erlaubt das Kennzeichnen nur das Obere Blatt des Fußes oder Packungen beim Transport der Bleche mit einer Dicke von weniger als 1,0 mm.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).
6.1.1. Die Kennzeichnung der Blätter, bestimmt für den Export, erfolgt in übereinstimmung mit der Bestellung-Outfit Außenhandels-Vereinigung.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 3).
6.2. Nach Vereinbarung zwischen dem Hersteller und dem Verbraucher auf der einen Seite von der Oberfläche der Blätter statt siegelmarken tragen строчечную Kennzeichnung mit der Angabe der Marke von Aluminium oder Aluminium-Legierung, überzug, Zustand des Materials und der Dicke des Blechs mit Abständen zwischen den Zeilen nicht mehr als 1500 mm. Für die Kennzeichnung der Blätter verwenden schnell trocknende Farbe für NTD.
6.3. Temporärer Korrosionsschutz, Verpackung, Transport und Lagerung — nach GOST 9.510.
Transport-Kennzeichnung der Packstücke — nach GOST 14192 mit dem auftragen der zusätzlichen Beschriftungen: Namen Halbfabrikaten, Marke Legierung, Zustand des Materials, der Größe der Blätter, die Chargennummer.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
6.4. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
ANHANG 1 (Pflicht). Volle крупнокристаллическая Struktur Blatt aus Aluminium-Legierung der Marke АМц (Typen 1, 2, 3)
ANHANG 1
Die obligatorische
Zeichnung
ANHANG 2 (erforderlich)
ANHANG 2
Die obligatorische
Tabelle 1
Die Stärke des Blattes, mm | Die theoretische Masse 1 m des Blattes, kg, normaler Genauigkeit der Herstellung auf Dicke und Breite | ||||||||||
Breite des Blattes, mm | |||||||||||
600 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1425 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 | |
0,3 |
0,473 |
0,596 |
0,670 |
0,715 |
- | - | - | - | - | - | - |
0,4 |
0,646 |
0,825 |
0,928 |
1,001 |
1,168 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
0,818 |
1,054 |
1,185 |
1,288 |
1,511 |
1,762 |
1,793 |
1,887 |
2,013 |
- |
- |
0,6 |
0,981 |
1,260 |
1,417 |
1,545 |
1,854 |
2,142 |
2,180 |
2,295 |
2,447 |
- |
- |
0,7 |
1,153 |
1,489 |
1,675 |
1,831 |
2,198 |
2,543 |
2,588 |
2,724 |
2,905 |
- |
- |
0,8 |
1,308 |
1,696 |
1,907 |
2,117 |
2,524 |
2,923 |
2,975 |
3,131 |
3,339 |
3,704 |
4, 114 |
0,9 |
1,480 |
1,925 |
2,164 |
2,404 |
2,868 |
3,324 |
3,383 |
3,560 |
3,797 |
4,218 |
4,686 |
1,0 |
1,635 |
2,120 |
2,383 |
2,647 |
3,160 |
3,664 |
3,729 |
3, 925 |
4,185 |
4,681 |
5,200 |
1,2 |
1,980 |
2,578 |
2,989 |
3,219 |
3,846 |
4,465 |
4,544 |
4,783 |
5,100 |
5,659 |
6,286 |
1,5 |
2,453 |
3,208 |
3,607 |
4,006 |
4,774 |
5,506 |
5,604 |
5,898 |
6,290 |
7,048 |
7,829 |
1,6 |
2,625 |
3,437 |
3,865 |
4,292 |
5,117 |
5,906 |
6,011 |
6,327 |
6,747 |
7,562 |
8,400 |
1,8 |
2,969 |
3,895 |
4,380 |
4,864 |
5,804 |
6,707 |
6,826 |
7,184 |
7,662 |
8,591 |
9,543 |
1,9 |
3,142 |
4,125 |
4,638 |
5,151 |
6,147 |
7,108 |
7,234 |
7,613 |
8,119 |
9,105 |
10,114 |
2,0 |
3,314 |
4,354 |
4,895 |
5,437 |
6,456 |
7,488 |
7,621 |
8,021 |
8,554 |
9,594 |
10,657 |
2,5 |
4,131 |
5,442 |
6,119 |
6,796 |
8,105 |
9,430 |
9,598 |
10,101 |
10,772 |
12,089 |
13,428 |
3,0 |
4,949 |
6,530 |
7,343 |
8,155 |
9,788 |
11,332 |
11,534 |
12,139 |
12,945 |
14,533 |
16,143 |
3,5 |
5,810 |
7,676 |
8,631 |
9,586 |
11,470 |
13,314 |
13,551 |
14,262 |
15,209 |
17,079 |
18,971 |
4,0 |
6,670 |
8,822 |
9,919 |
11,016 |
13,136 |
15,296 |
15,568 |
16,385 |
17,474 |
19,625 |
21,800 |
4,5 |
7,531 |
9,968 |
11,207 |
12,447 |
14,853 |
17,298 |
17,606 |
18,530 |
19,761 |
22,197 |
24,657 |
5,0 |
8,349 |
11,056 |
12,431 |
13,806 |
16,553 |
19,280 |
19,624 |
20,653 |
22,025 |
24,744 |
27,486 |
5,5 |
9,240 |
12,232 |
13,750 |
15,267 |
18,308 |
21,320 |
21,699 |
22,835 |
24,350 |
27,354 |
30,381 |
6,0 |
10,104 |
13,323 |
14,976 |
16,629 |
19,943 |
23,226 |
23,638 |
24,876 |
26,526 |
29,801 |
33,098 |
6,5 |
10,967 |
14,472 |
16,267 |
18,063 |
21,663 |
25,232 |
25,680 |
27,024 |
28,817 |
32,376 |
35,959 |
7,0 |
11,831 |
15,610 |
17,558 |
19,496 |
23,367 |
27,217 |
27,701 |
29,151 |
31,085 |
34,926 |
38,791 |
7,5 |
12,694 |
16,769 |
18,849 |
20,930 |
25,088 |
29,223 |
29,742 |
31,299 |
33,375 |
37,502 |
41,652 |
8,0 |
13,515 |
17,860 |
20,076 |
22,292 |
26,739 |
31,148 |
31,702 |
33,361 |
35,574 |
39,975 |
44,398 |
8,5 |
14,378 |
19,009 |
21,367 |
23,725 |
28,460 |
33,154 |
33,743 |
35,510 |
37,865 |
42,550 |
47,259 |
9,0 |
15,242 |
10,157* |
22,658 |
25,159 |
30,164 |
35,140 |
35,764 |
37,636 |
40,133 |
45,100 |
50,091 |
9,5 |
16,105 |
21,306 |
23,949 |
26,592 |
31,884 |
37,145 |
37,805 |
39,784 |
42,424 |
47,676 |
52,951 |
10,0 |
16,926 |
22,397 |
25,175 |
27,954 |
33,553 |
39,111 |
39,806 |
41,890 |
44,668 |
50,226 |
55,783 |
10,5 |
17,789 |
23,545 |
26,467 |
29,388 |
35,274 |
41,117 |
41,847 |
44,038 |
46,959 |
52,802 |
58,644 |
________________
* Die Numerierung entspricht dem Original. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
Tabelle 2
Die Stärke des Blattes, mm | Die theoretische Masse 1 m des Blattes, kg, erhöhte Genauigkeit der Herstellung auf Dicke und normaler Genauigkeit nach der Breite | ||||||||||
Breite des Blattes, mm | |||||||||||
600 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1425 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 | |
0,3 |
0,482 |
0,619 |
0,696 |
0,758 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,4 |
0,654 |
0,848 |
0,953 |
1,030 |
1,202 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
0,826 |
1,077 |
1,211 |
1,316 |
1,545 |
1,802 |
1,834 |
1,930 |
2,058 |
- |
- |
0,6 |
0,990 |
1,283 |
1,433 |
1,574 |
1,889 |
2,182 |
2,221 eine |
2,338 |
2,493 |
- |
- |
0,7 |
1,162 |
1,512 |
1,700 |
1,860 |
2,232 |
2,583 |
2,629 |
2,767 |
2,950 |
- |
- |
0,8 |
1,325 |
1,719 |
1,932 |
2,146 |
2,541 |
2,963 |
3,016 |
3,174 |
3,385 |
3,755 |
4,171 |
0,9 |
1,498 |
1,948 |
2,190 |
2,432 |
2,885 |
3,364 |
3,423 |
3,603 |
3,842 |
4,270 |
4,743 |
1,0 |
1,653 |
2,154 |
2,422 |
2,690 |
3,194 |
3,704 |
3,770 |
3,968 |
4,231 |
4,733 |
5,257 |
1,2 |
1,997 |
2,612 |
2,937 |
3,262 |
3,881 |
4,505 |
4,585 |
4,825 |
5,146 |
5,710 |
6,343 |
1,5 |
2,496 |
3,277 |
3,684 |
4,092 |
4,842 |
5,606 |
5,706 |
6,005 |
6,404 |
7,099 |
7,886 |
1,6 |
2,668 |
3,506 |
3,942 |
4,378 |
5,186 |
5,966 |
6,072 |
6,391 |
6,816 |
7,613 |
8,457 |
1,8 |
3,012 |
3,941 |
4,431 |
4,922 |
5,838 |
6,767 |
6,888 |
7,249 |
7,730 |
8,642 |
9,600 |
1,9 |
3,185 |
4,170 |
4,689 |
5,208 |
6,182 |
7,168 |
7,295 |
7,678 |
8,188 |
9,157 |
10,171 |
2,0 |
3,357 |
4,399 |
4,947 |
5,494 |
6,525 |
7,528 |
7,662 |
8,064 |
8,600 |
9,645 |
10,714 |
2,5 |
4,200 |
5,522 |
6,209 |
6,896 |
8,208 |
9,490 |
9,659 |
10,166 |
10,841 |
12,140 |
13,486 |
3,0 |
5,044 |
6,645 |
7,472 |
8,298 |
9,856 |
11,452 |
11,656 |
12,267 |
13,082 |
14,584 |
16,200 |
3,5 |
5,887 |
7,768 |
8,734 |
9,700 |
11,539 |
13,414 |
13,653 |
14,369 |
15,324 |
17,130 das |
19,028 |
4,0 |
6,731 |
8,891 |
9,996 |
11,102 |
13,188 |
15,336 |
15,609 |
16,428 |
17,519 |
19,677 |
21,857 |
4,5 |
7,574 |
10,013 |
11,259 |
12,504 |
14,870 |
17,338 |
17,647 |
18,572 |
19,807 |
22,249 |
24,714 |
5,0 |
8,400 |
11,113 |
12,496 |
13,878 |
16,587 |
19,321 |
19,664 |
20,696 |
22,071 |
24,795 |
27,543 |
5,5 |
9,292 |
12,289 |
13,814 |
15,310 |
18,343 |
21,361 |
21,740 |
22,878 |
24,396 |
27,405 |
30,438 |
6,0 |
10,121 |
13,381 |
15,041 |
16,658 |
19,994 |
23,266 |
23,679 |
24,919 |
26,572 |
29,852 |
33,155 |
6,5 |
10,984 |
14,529 |
16,332 |
18,091 |
21,715 |
25,272 |
25,721 |
27,067 |
28,863 |
32,428 |
36,016 |
7,0 |
11,848 |
15,678 |
17,623 |
19,525 |
23,401 |
27,257 |
27,741 |
29,194 |
31,130 |
34,978 |
38,848 |
7,5 |
12,711 |
16,826 |
18,914 |
20,959 |
25,122 |
29,263 |
29,783 |
31,342 |
33,421 |
37,554 |
41,709 |
8,0 |
13,532 |
17,917 |
20,140 |
22,335 |
26,744 |
31,188 |
31,742 |
33,404 |
35,620 |
40,026 |
44,455 |
8,5 |
14,395 |
19,066 |
21,431 |
23,768 |
28,495 |
33,194 |
33,784 |
35,553 |
37,911 |
42,602 |
47,316 |
9,0 |
15,259 |
20,214 |
22,722 |
25,202 |
30,198 |
35,180 |
35,805 |
37,679 |
40,179 |
45,152 |
50,148 |
9,5 |
16,122 |
21,363 |
24,014 |
26,635 |
31,919 |
37,185 |
37,846 |
39,827 |
42,469 |
47,727 |
53,009 |
10,0 |
16,943 |
22,454 |
25,240 |
27,983 |
33,588 |
39,151 |
39,846 |
41,933 |
44,714 |
50,277 |
55,841 |
10,5 |
17,806 |
23,603 |
26,531 |
29,416 |
35,309 |
41,157 |
41,888 |
44,081 |
47,005 |
52,853 |
58,701 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
Tabelle 2A
Die Stärke des Blattes, mm | Die theoretische Masse 1 m des Blattes, kg, erhöhte Fertigungsgenauigkeit, die Dicke und Breite | ||||||||||
Breite des Blattes, mm | |||||||||||
600 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1425 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 | |
0,3 |
0,481 |
0,618 |
0,695 |
0,758 |
- | - | - | - | - | - | - |
0,4 |
0,653 |
0,847 |
9,952* |
1,029 |
1,200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
0,825 |
1,076 |
1,210 |
1,315 |
1,543 |
1,799 |
1,831 |
1,928 |
2,056 |
- |
- |
0,6 |
0,988 |
1,282 |
1,441 |
1,572 |
1,886 |
2,179 |
2,218 |
2,335 |
2,490 |
- |
- |
0,7 |
1,160 |
1,510 |
1,699 |
1,858 |
2,229 |
2,579 |
2,625 |
2,763 |
2,947 |
- |
- |
0,8 |
1,323 |
1,716 |
1,930 |
2,144 |
2,537 |
2,959 |
3,012 |
3,170 |
3,381 |
3,751 |
4,167 |
0,9 |
1,495 |
1,945 |
2,188 |
2,430 |
2,880 |
3,359 |
3,419 |
3,598 |
3,838 |
4,265 |
4,738 |
1,0 |
1,650 |
2,151 |
2,419 |
2,687 |
3,189 |
3,699 |
3,765 |
3,962 |
4,226 |
4,727 |
5,252 |
1,2 |
1,994 |
2,609 |
2,934 |
3,259 |
3,874 |
4,498 |
4,579 |
4,819 |
5,140 |
5,704 |
6,336 |
1,5 |
2,492 |
3,273 |
3,680 |
4,088 |
4,834 |
5,598 |
5,698 |
5,997 |
6,396 |
7,091 |
7,878 |
1,6 |
2,664 |
3,501 |
3,938 |
4,374 |
5,177 |
5,958 |
6,064 |
6,382 |
6,807 |
7,605 |
8,449 |
1,8 |
3,007 |
3,936 |
4,427 |
4,917 |
5,829 |
6,758 |
6,878 |
7,239 |
7,721 |
8,633 |
9,590 |
1,9 |
3,179 |
4,165 |
4,684 |
5,203 |
6,171 |
7,157 |
7,285 |
7,668 |
8,178 |
9,147 |
10,161 |
2,0 |
3,351 |
4,394 |
4,941 |
5,488 |
6,514 |
7,517 |
7,651 |
8,053 |
8,589 |
9,635 |
10,704 |
2,5 |
4,193 |
5,515 |
6,202 |
6,889 |
8,194 |
9,477 |
9,645 |
10,152 |
10,827 |
12,127 |
13,472 |
3,0 |
5,035 |
6,637 |
7,463 |
8,290 |
9,840 |
11,436 |
11,640 |
12,251 |
13,066 |
14,568 |
16,184 |
3,5 |
5,877 |
7,758 |
8,724 |
9,690 |
11,520 |
13,395 |
13,634 |
14,350 |
15,305 |
17,111 |
19,009 |
4,0 |
6,720 |
8,880 |
9,985 |
11,091 |
13,166 |
15,314 |
15,587 |
16,406 |
17,498 |
19,655 |
21,835 |
4,5 |
7,562 |
10,001 |
11,246 |
12,492 |
14,846 |
17,314 |
17,622 |
18,548 |
19,782 |
22,224 |
24,689 |
5,0 |
8,387 |
11,099 |
12,482 |
13,864 |
16,560 |
19,293 |
19,637 |
20,668 |
22,043 |
24,768 |
27,515 |
5,5 |
9,276 |
12,274 |
13,799 |
15,295 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,0 |
10,104 |
13,364 |
15,024 |
16,641 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,5 |
10,966 |
14,511 |
16,314 |
18,073 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7,0 |
11,828 |
15,658 |
17,603 |
19,506 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7,5 |
12,690 |
16,805 |
18,893 |
20,938 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,0 |
13,509 |
17,895 |
20,118 |
22,313 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,5 |
14,372 |
19,042 |
21,408 |
23,745 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9,0 |
15,234 |
20,189 |
22,697 |
25,177 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9,5 |
16,096 |
21,337 |
23,987 |
26,609 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10,0 |
16,915 |
22,426 |
25,212 |
27,955 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10,5 |
17,777 |
23,573 |
26,502 |
29,387 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
_______________
* Die Numerierung entspricht dem Original. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Tabelle 2B
Die Stärke des Blattes, mm | Die theoretische Masse 1 m des Blattes, kg, normale Genauigkeit der Herstellung auf Dicke und erhöhter Genauigkeit nach der Breite | ||||||||||
Breite des Blattes, mm | |||||||||||
600 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1425 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 | |
0,3 |
0,473 |
0,595 |
0,669 |
0,715 |
- |
- |
- | - | - | - | - |
0,4 |
0,644 |
0,824 |
0,926 |
1,000 |
1,166 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,5 |
0,816 |
1,053 |
1,184 |
1,286 |
1,509 |
1,759 |
1,791 |
1,885 |
2,010 |
- |
- |
0,6 |
0,980 |
1,259 |
1,415 |
1,544 |
1,851 |
2,139 |
2,177 |
2,292 |
2,444 |
- |
- |
0,7 |
1,151 |
1,488 |
1,673 |
1,829 |
2,194 |
2,539 |
2,584 |
2,720 |
2,901 |
- |
- |
0,8 |
1,306 |
1,694 |
1,904 |
2,115 |
2,520 |
2,919 |
2,971 |
3,127 |
3,335 |
3,700 |
4,110 |
0,9 |
1,478 |
1,922 |
2,162 |
2,401 |
2,863 |
3,319 |
3,378 |
3,555 |
3,792 |
4,214 |
4,681 |
1,0 |
1,633 |
2,117 |
2,381 |
2,644 |
3,154 |
3,659 |
3,724 |
3,919 |
4,180 |
4,676 |
5,195 |
1,2 |
1,976 |
2,575 |
2,895 |
3,216 |
3,840 |
4,458 |
4,538 |
4,776 |
5,094 |
5,652 |
6,279 |
1,5 |
2,449 |
3,204 |
3,603 |
4,002 |
4,766 |
5,498 |
5,596 |
5,890 |
6,282 |
7,040 km |
7,821 |
1,6 |
2,621 |
3,433 |
3,860 |
4,288 |
5,109 |
5,898 |
6,003 |
6,318 |
6,739 |
7,554 |
8,392 |
1,8 |
2,964 |
3,891 |
4,375 |
4,860 |
5,794 |
6,698 |
6,817 |
7,175 |
7,652 |
8,581 |
9,533 |
1,9 |
3,136 |
4,119 |
4,632 |
5,145 |
6,137 |
7,097 |
7,224 |
7,603 |
8,109 |
9,095 |
10,104 |
2,0 |
3,308 |
4,348 |
4,890 |
5,431 |
6,446 |
7,477 |
7,611 |
8,010 |
8,543 |
9,583 |
10,646 |
2,5 |
4,125 |
5,435 |
6,112 |
6,789 |
8,091 |
9,417 |
9,584 |
10,088 |
10,759 |
12,076 |
13,415 |
3,0 |
4,941 |
6,522 |
7,335 |
8,147 |
9,771 |
11,316 |
11,518 |
12,122 |
12,929 |
14,516 |
16,127 |
3,5 |
5,800 |
7,667 |
8,621 |
9,576 |
11,451 |
13,295 |
13,532 |
14,243 |
15,190 |
17,060 |
18,952 |
4,0 |
6,659 |
8,811 |
9,908 |
11,005 |
13.114 zu |
15,274 |
15,547 |
16,363 |
17,452 |
19,604 |
21,778 |
4,5 |
7,919 |
9,955 |
11,195 |
12,435 |
14,828 |
17,274 |
17,582 |
18,505 |
19,736 |
22,173 |
24,632 |
5,0 |
8,335 |
11,042 |
12,417 |
13,793 |
16,526 |
19,253 |
19,596 |
20,625 |
21,998 |
24,716 |
17,458 |
5,5 |
9,225 |
12,217 |
13,735 |
15,252 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,0 |
10,087 |
13,307 |
14,960 |
16,613 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6,5 |
10,949 |
14,454 |
16,249 |
18,045 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7,0 |
11,811 |
15,601 |
17,539 |
19,477 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
7,5 |
12,673 |
16,748 |
18,829 |
20,909 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,0 |
13,492 |
17,838 |
20,054 |
22,270 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,5 |
14,354 |
18,985 |
21,343 |
23,702 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9,0 |
15,217 |
20,132 |
22,633 |
25,134 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9,5 |
16,079 |
21,279 |
23,923 |
26,566 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10,0 |
16,898 |
22,369 |
25,148 |
27,926 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10,5 |
17,760 |
23,516 |
26,437 |
29,359 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Tabelle. 2A, 2B. (Neu eingeführt, Bearb. N 3).
Tabelle 3
Die Stärke des Blattes, mm | Die theoretische Masse 1 m des Blattes, kg, getempert und ohne Wärmebehandlung aus einer Legierung von Marken АМг3, АМг5, Amg6 | ||||||||||
Breite des Blattes, mm | |||||||||||
600 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1425 |
1500 |
1600 |
1800 |
2000 | |
5,0 |
8,605 |
11,457 |
12,882 |
14,307 |
17,171 |
20,021 |
20,378 |
21,446 |
22,871 |
27,721 |
28,571 |
5,5 |
9,499 |
12,634 |
14,202 |
15,769 |
18,928 |
22,063 |
22,454 |
23,630 |
25,198 |
28,333 |
31,468 |
6,0 |
10,363 |
13,783 |
15,493 |
17,203 |
20,648 |
24,068 |
24,496 |
25,778 |
27,488 |
30,908 |
34,328 |
6,5 |
11,226 |
14,931 |
16,784 |
18,636 |
22,369 |
26,074 |
26,537 |
27,926 |
29,779 |
33,484 |
37,189 |
7,0 |
12,090 |
16,080 |
18,075 |
20,070 |
24,090 |
28,080 |
28,578 |
30,075 |
32,070 |
36,060 |
40,050 |
7,5 |
12,953 |
17,228 |
19,366 |
21,503 |
25,810 |
30,085 |
30,620 |
32,223 |
34,360 |
38,635 |
42,910 |
8,0 |
13,817 |
18,377 |
20,657 |
22,937 |
27,531 |
32,091 |
32,661 |
34,371 |
36,651 |
41,211 |
45,771 |
8,5 |
14,680 |
19,525 |
21,948 |
24,370 |
29,252 |
34,097 |
34,702 |
36,519 |
38,942 |
43,787 |
48,632 |
9,0 |
15,544 |
20,674 |
23,239 |
25,804 |
30,972 |
36,102 |
36,744 |
38,667 |
41,232 |
46,362 |
51,492 |
9,5 |
16,407 |
21,822 |
24,530 |
27,237 |
32,693 |
38,108 |
38,785 |
40,816 |
43,523 |
48,938 |
54,353 |
10,0 |
17,271 |
22,971 |
25,821 |
28,671 |
34,414 |
40,114 |
40,826 |
42,964 |
45,814 |
51,514 |
57,214 |
10,5 |
18,135 |
24,120 |
27,112 |
30,105 |
36,134 |
42,119 |
42,868 |
45,112 |
48,104 |
54,089 |
60,074 |
ANHANG 3 (informativ). Übersetzte Koeffizienten zur Berechnung der theoretischen Masse 1 m des Blattes aus Aluminium und Aluminium-Legierungen
ANHANG 3
Referenz
Marke Alloy |
Umrechnungsfaktor |
Aluminium aller Marken |
0,950 |
Aluminiumlegierungen Marken: | |
Amg6 |
0,926 |
АМг5 |
0,930 |
АМг3 |
0,937 |
Amg2 |
0,940 |
Ab |
0,947 |
D12 |
0,954 |
АМц, АМцС, MM |
0,958 |
AKM |
0,970 |
1915 |
0,972 |
D16 |
0,976 |
D1, ВД1 |
0,982 |
ANHANG 3. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
HINWEISE FGUP «СТАНДАРТИНФОРМ»
1 Auf der ersten Seite zu ergänzen-Code: ISS 77.150.10 (index «Nationale Standards, 2008);
2 Information. Referenzielle normativ-technische Dokumente:
GOST 11069−74 ersetzt GOST 11069−2001.