Durch die Nutzung dieser Website erklären Sie sich die Verwendung von Cookies. Mehr über unsere Cookie Politik.

GOST 21646-2003

GOST 21646−2003 Rohre aus Kupfer und Messing für Wärmetauscher. Technische Daten (mit der Änderung)

GOST 21646−2003

Gruppe В64

INTERSTATE STANDARD

ROHRE AUS KUPFER UND MESSING FÜR WÄRMETAUSCHER

Technische Daten

Copper and brass tubes for heat-exchange apparatus. Specifications


ISS 23.040.15
OKP 18 4000

Datum der Einführung 2004−09−01

Vorwort

1 ENTWICKELT von der Russischen Föderation, das Technische Komitee für Normung TC 106 «Цветметпрокат», Research, Design-Design-Institut Legierungen und Bearbeitung von ne-Metallen (JSC «Institut Цветметобработка»)

EINGETRAGEN Technischen Sekretariat des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung

2 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (N 23 Protokoll vom 22. Mai 2003)

Registriert Bureau of Standards IGU N 4461

Für die Annahme gestimmt:

Der name des Staates
Die Benennung der nationalen Normungsorganisation
Aserbaidschan
Азстандарт
Republik Armenien
Армгосстандарт
Republik Belarus
Gosstandart Der Republik Belarus
Georgien
Грузстандарт
Kasachstan
Gosstandart Der Republik Kasachstan
Kirgisische Republik
Кыргызстандарт
Die Republik Moldau
Молдовастандарт
Die Russische Föderation
Gosstandard Russland
Republik Tadschikistan
Таджикстандарт
Turkmenistan
Главгосслужба «Туркменстандартлары"
Usbekistan
Узстандарт
Ukraine
Derzhspozhyvstandart Der Ukraine

3 der Verordnung des Staatlichen Komitees der Russischen Föderation für Standardisierung und Metrologie vom 28. Januar 2004 G. (N) 39-st Interstate Standard GOST 21646−2003 direkt in die Tat umgesetzt als nationaler Standard der Russischen Föderation am 1. September 2004

4 IM GEGENZUG GOST 21646−76


IST eine änderung, veröffentlicht in IUS N 7, 2004

Der änderungsantrag ist der Hersteller der Datenbank

1 Anwendungsbereich


Diese Norm gilt für Runde gezogene und kaltgewalzte Kupfer und Messing Rohre aus nahtlose und geschweißte Werkstücke, die in den Wärmetauschern.

Die Norm legt die technischen Anforderungen, die Regeln der Annahme, Prüfmethoden, Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung der Rohre.

2 Normative Verweise


In dieser Norm sind die Verweise auf die folgenden Normen:

GOST 859−2001 Kupfer. Marke

GOST 1012−72 Benzin Luftfahrt. Technische Daten

GOST 1652.1−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 1652.2−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Blei

GOST 1652.3−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Eisen

GOST 1652.4−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Mangans

GOST 1652.5−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Zinns

GOST 1652.6−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Antimon

GOST 1652.7−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Bismut

GOST 1652.8−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Arsens

GOST 1652.9−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methode zur Bestimmung des Schwefels

GOST 1652.10−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums

GOST 1652.11−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 1652.12−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 1652.13−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 1770−74 Geschirr Laborglas Messkolben, Glas. Zylinder, Flaschen, Reagenzgläsern und Becher. Allgemeine technische Bedingungen

GOST 2991−85 Kisten Bretter nicht zerlegbar für Nutzlasten bis 500 kg Allgemeine technische Bedingungen

GOST 3282−74 Kohlenstoffarmer Stahldraht für Allgemeine Zwecke. Technische Daten

GOST 3560−73 Band Stahl-Verpackung. Technische Daten

GOST 3773−72 Ammonium muriate. Technische Daten

GOST 3845−75 Rohr Metall. Prüfmethode hydrostatischem Druck

GOST 4204−77 Schwefelsäure. Technische Daten

GOST 4328−77 Natrium-Hydroxid. Technische Daten

GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten

GOST 6709−72 destilliertes Wasser. Technische Daten

GOST 7502−98 Roulette mess Metall. Technische Daten

GOST 8273−75 Geschenkpapier. Technische Daten

GOST 8694−75 Rohr. Testverfahren für die Hand

GOST 8695−75 Rohr. Prüfmethode auf сплющивание

GOST 9347−74 Pappe прокладочный und Dichtungen von ihm. Technische Daten

GOST 9716.1−79 Legierungen Medno-zinkowyje. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit photographischen Registrierung des Spektrums

GOST 9716.2−79 Legierungen Medno-zinkowyje. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit Photovoltaik-Registrierung des Spektrums

GOST 9716.3−79 Legierungen Medno-zinkowyje. Die Methode der Spektralanalyse nach окисным Proben mit photographischen Registrierung des Spektrums

GOST 9717.1−82 Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit Photovoltaik-Registrierung des Spektrums

GOST 9717.2−82 Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit photographischen Registrierung des Spektrums

GOST 9717.3−82 Kupfer. Die Methode der Spektralanalyse nach оксидным Standard-Proben

GOST 10006−80 Rohr Metall. Testmethode Zugfestigkeit

GOST 10092−75 Kupfer-Nickel-Rohre für Wärmetauscher. Technische Daten

GOST 10198−91 hölzerne Kisten für Güter mit einem Gewicht über 200 bis 20000 kg Allgemeine technische Bedingungen

GOST 10929−76 Wasserstoff-Peroxid. Technische Daten

GOST 13938.1−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 13938.2−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 13938.3−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 13938.4−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Eisen

GOST 13938.5−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Zinks

GOST 13938.6−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 13938.7−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Blei

GOST 13938.8−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Zinns

GOST 13938.9−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung des Silbers

GOST 13938.10−78 Kupfer. Methoden zur Bestimmung von Antimon

GOST 13938.11−78 Kupfer. Methode zur Bestimmung des Arsens

GOST Kennzeichnung der Güter 14192−96

GOST 15102−75 Universal-Container Metall geschlossene nominalen Massen von Brutto 5,0 T. Technische Daten

GOST 15467−79 Qualitätsmanagement-Produkte. Grundlegende Konzepte. Begriffe und Definitionen

GOST 15527−70 Legierungen Medno-zinkowyje, verarbeitete Druck. Marke

GOST 15846−2002 Produkte, die in den Gebieten des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung

GOST 18.300−87 Ethylalkohol rektifiziert technisches. Technische Daten

GOST 18321−73 Statistische Qualitätskontrolle. Methoden der zufälligen Auswahl von Stichproben von Stückgut

GOST 21073.0−75 farbige Metalle. Die Bestimmung der Korngröße. Allgemeine Anforderungen

GOST 21073.1−75 farbige Metalle. Die Bestimmung der Korngröße Methode für den Vergleich mit der Skala Mikrostrukturen

GOST 21650−76 Mittel Heftung boxed-Stückgut Transport in Paketen. Allgemeine Anforderungen

GOST 22225−76 Containern Universal mit einer Bruttomasse 0,625 und 1,25 D. Technische Bedingungen

GOST 22235−76 Güterwagen Hauptstrecken der Eisenbahnen der Spurweite 1520 mm. Allgemeine Anforderungen zur Gewährleistung der Sicherheit bei der Herstellung von Umschlag-und Rangier-arbeiten

GOST 24047−80 Halbzeug aus Nichteisenmetallen und deren Legierungen. Probennahme für zugversuche

GOST 24104−2001 Labor-Waage. Allgemeine technische Anforderungen

GOST 24231−80 Nichteisenmetalle und-Legierungen. Allgemeine Anforderungen an die Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse

GOST 24597−81 Pakete boxed Stückgüter. Grundlegende Parameter und Abmessungen

GOST 25336−82 Geschirr und Ausrüstung-Labor-Glas. Typen, Hauptparameter und Abmessungen

GOST 26663−85 Transport-Pakete. Bildung mit dem Einsatz von Mitteln der Paketierung. Allgemeine technische Anforderungen

GOST 26877−91 Stahlprodukte. Methoden zur Messung der Form-und Lagetoleranzen

3 Sortament

3.1 Außendurchmesser der Rohre und Toleranzen nach dem Durchmesser der Rohre müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle 1 gezeigt.


Tabelle 1 — Rohr-Außendurchmesser und Toleranzen im Durchmesser der Rohre

In Millimetern
Außendurchmesser
Grenzwert für die Standardabweichung der Durchmesser der Rohre bei der Herstellung von Präzisions —
St.
inkl.
normale
erhöhte
6*
9
-0,20
-0,16
9**
18
-0,20
-0,18
18
30
-0,24
-0,20
30
50
-0,30
-0,25
* Einschließlich 6.

** Inklusive 9.

Hinweis — Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Messing-Rohr hoher Präzisions-Durchmesser von 32 bis 35 mm Inclusive sollte die Herstellung mit größter Abweichung im Durchmesser minus 0,20 mm.

3.2 Wanddicke der Rohre und Toleranzen in der Dicke der Wand der Rohre müssen unbedingt auf die in Tabelle 2.


Tabelle 2 — die Wanddicke von Rohren und Toleranzen auf die Wanddicke der Rohre

In Millimetern
Wandstärke
Außendurchmesser
Der Grenzwert für die Abweichung in der Dicke der Wand
St.
inkl.
0,5
-
6
±0,07
0,8
6*
25
±0,08
1,0
6*
40
±0,10
1,5
12
40
±0,15
2,0
16**
50
±0,20
2,5
24***
50
±0,25
3,0
24***
50
±0,25
* Einschließlich 6.

** Einschließlich 16.

*** Einschließlich 24.

Hinweise

1 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher Messingrohr erhöhter Genauigkeit hergestellt werden können mit extremen Abweichungen in der Dicke der Wand:

±0,06 mm — für Wandstärken von 0,8 mm;

±0,09 mm «"" 1,0 mm;

±0,13 mm «"" 1,5 und 2,0 mm;

±0,17 mm «"" 2,5 und 3,0 mm.

2 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher können Rohre hergestellt werden разностенностью ±6%.

3.3 Rohre herstellen dimensionale und fache Länge von 1,5 bis 12 M.

Darf nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher die Herstellung des Rohres dimensional und fache Länge von 1,5 bis 12 m mit einem Abstand von 50 mm.

3.4 Toleranzen nach der Länge der dimensionalen Rohre normaler Genauigkeit der Fertigung müssen die Anforderungen erfüllen, die in der Tabelle 3.


Tabelle 3 — Grenzwerte für Abweichungen in der Länge der dimensionalen normalen Rohren Fertigungsgenauigkeit

Schlauchlänge, m
Höchste zulässige Abweichung (mm)
Bis zu 2 inkl.
+6
St. 2 «8 «
+8
«8
+10

3.5 Toleranzen nach der Länge der dimensionalen erhhten Genauigkeit der Herstellung der Rohre müssen den Anforderungen entsprechen, die in Tabelle 4.


Tabelle 4 — Toleranzen nach der Länge der dimensionalen Rohre mit erhöhter Fertigungsgenauigkeit

Schlauchlänge, m
Höchste zulässige Abweichung (mm)
Bis zu 8 inkl.
+4
St. 8
+10

3.6 fache Länge des Rohres herstellen mit der Zugabe von 5 mm auf jeder Schnitt und mit extremen Abweichungen der Gesamtlänge, die für Rohre dimensional Länge.

3.7 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung von Rohren anderer Längen.

3.8 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher die Rohre können wahlweise mit einer U-förmigen oder U-förmigen гибами in übereinstimmung mit den technischen Anforderungen.

3.9 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt die Herstellung von Rohren Zwischengrößen Außendurchmesser und Wandstärken mit extremen Abweichungen nach ihm für die nächste größere Größe, die in den Tabellen 1 und 2.

3.10 Theoretische Masse 1 m Rohr bei nominalen Durchmesser und einer nominalen Wandstärke ist der Hilfe-und finden Sie in Anhang A.

Legende legte nach dem Schema:

ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)


In diesem Fall verwenden Sie folgende Abkürzungen:

Verfahren zur Herstellung:
kaltgewalzte oder gezogene — D,

kaltgewalzte oder gezogene aus dem geschweißten Werkstück — Mit;
die Form des Schnitts:
Runde — KR;
Präzisionsfertigung:
normaler Wanddicke und Durchmesser — N,

erhöhte Dicke der Wand und dem Durchmesser des — N,

normale durch erhöhte Wanddicken und Durchmesser — Und

erhöhte Dicke der Wand und der normale Durchmesser — An;
Zustand:
Soft — M,

полутвердое — N,

steife — T;
Länge:
mehrere dimensional — CD;
Besondere Bedingungen für die Ausführung:
erhöhte Duktilität — PP,

erhöhte Festigkeit — FR,

verbesserte Genauigkeit der Geradheit — PS,

erhöhte Genauigkeit durch косине Reza — PU.


Auch die Legende von Rohren:

Rohr gezogene, Runde, normale Präzision in der Fertigung, weich, Außendurchmesser 15 mm, Wanddicke 1,0 mm, Länge 2050 mm aus Messing Marke Л68:

Rohr ДКРНМ 15х1,0х2050 Л68 GOST 21646−2003


Rohr walzte, Runde, erhöhte Präzision in der Fertigung, weich, Außendurchmesser 15 mm, Wanddicke 1,0 mm, Länge 2050 mm aus Messing Marke Л68 erhöhte Plastizität:

Rohr ДКРПМ 15х1,0х2050 Л68 PP GOST 21646−2003


Rohr gezogen aus dem geschweißten Werkstück, Runde, normale Präzision in der Fertigung, weich, Außendurchmesser 15 mm, Wanddicke 1,0 mm, Länge 2050 mm aus Messing Marke Л68:

Rohr СКРНМ 15х1,0х2050 Л68 GOST 21646−2003

4 Technische Anforderungen

4.1 Rohre herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm.

4.2 Rohre herstellen aus Kupfer Marken M1R und M2P, die Chemische Zusammensetzung muss unbedingt der GOST 859, Messing und Marken Л70, Л68, ЛО70−1, ЛА77−2, ЛМш68−0,05, ЛАМш77−2-0,05 und ЛОМш70−1-0,05, die Chemische Zusammensetzung muss unbedingt der GOST 15527.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Rohre aus Alloy Л70 können hergestellt werden, mit einem Gehalt an Arsen von 0,02% bis 0,05%.

4.3 Rohre, je nach Sorten, fabrizieren in der weichen, halbfesten und festen Zuständen in übereinstimmung mit Tabelle 5.

4.4 Mechanische Eigenschaften der Rohre müssen unbedingt die in der Tabelle 5.


Tabelle 5 — Mechanische Eigenschaften von Rohren

Marke Alloy
Zustand des Materials

Temporäre Widerstand ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), MPa (kgf/mmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой))

Bruchdehnung nach dem Bruch ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), %

nicht weniger
M1R und M2P
Weiche
200 (20)
35
Полутвердое
240 (25)
12
Feste
290 (30)
Drei
Л70
Полутвердое
340 (35)
35
Л68
Weiche
290 (30)
40
Полутвердое
340 (35)
35
ЛМш68−0,05
Weiche
290 (30)
40
ЛО70−1
Weiche
320 (33)
45
Полутвердое
360 (37)
40
ЛОМш70−1-0,05
Weiche
320 (33)
45
Полутвердое
370 (38)
40
ЛА77−2
Weiche
320 (33)
45
Полутвердое
370 (38)
40
ЛАМш77−2-0,05
Weiche
320 (33)
42
Полутвердое
370 (38)
40

Hinweise

1 die Werte der Streckgrenze und Härte nach Vickers dienen lediglich der Information und sind im Anhang B.

2 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Rohr aus Messing der Marke Л68 erhöhte Plastizität herstellen mit den folgenden Normen mechanische Eigenschaften:

für Soft-Zustände:

temporäre Widerstand ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), MPa (kgf/mmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)), nicht weniger — 290 (30),

Bruchdehnung nach dem Bruch ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), %, nicht weniger — 45;

für halbfesten Zustand:

temporäre Widerstand ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), MPa (kgf/mmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)), nicht weniger — 340 (35),

Bruchdehnung nach dem Bruch ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), %, nicht weniger als — 40.

3 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Rohr halbfesten Zustand aus Messing Briefmarken ЛА77−2 und ЛАМш77−2-0,05 erhöhte Festigkeit herstellen mit den folgenden Normen mechanische Eigenschaften:

temporäre Widerstand ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), MPa (kgf/mmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)), nicht weniger — 390 (40),

Bruchdehnung nach dem Bruch ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), %, nicht weniger als — 40.

4.5 Äußere und innere Oberflächen der Rohre müssen frei von Verunreinigungen sein, die Inspektion erschweren.

Auf der Oberfläche der Rohre Risse sind nicht erlaubt. Erlaubt andere Oberflächenfehler, wenn Sie nicht Ausscheiden Rohre bei der Sanierung Grenzwerte für Abweichungen in den Abmessungen und auch кольцеватость, Spuren Bearbeiten, Farben, Anlauffarben, lokale Verdunkelung, die auf der Oberfläche der Rohre infolge der kondensation von Feuchtigkeit und Austrocknung.

4.6 Nicht erlaubt interne defekte in Form von Schalen, Schichtungen, Einschlüsse und Risse.

4.7 Косина Reza Rohre mit normaler Genauigkeit nicht überschreiten 2 mm Zulässig leichte Grate nach GOST 15467.

4.8 Косина Reza Rohre mit erhöhter Genauigkeit sollte nicht mehr als 1,5 mm.

4.9 Разностенность Rohre nicht ausgeben muss, die Abmessungen der Rohre für die Toleranzen in der Dicke der Wand.

4.10 Ovalität Messingrohre in der halbfesten Zustand nicht ausgeben Abmessungen der Rohre für Toleranzen Außendurchmesser.

Für Messingrohre im halbfesten Zustand einer Wandstärke von weniger als 0,03 Außendurchmesser Ovalität stellen nach Absprache zwischen Hersteller und Verbraucher.

Ovalität wird nicht für Kupferrohre, Messingrohre in einem weichen Zustand.

4.11 Krümmung der Rohre darf nicht mehr als 5 mm auf 1 m der Länge.

Die Krümmung der Rohre nicht überschreiten Werke Krümmung auf 1 m Rohrlänge in Metern.

Die Krümmung der Rohre erhöhte Genauigkeit durch die Krümmung darf nicht mehr als 3 mm auf 1 m der Länge.

In Abstimmung mit dem Verbraucher können Rohre hergestellt werden, um die Krümmung von weniger als 3 mm.

Krümmung Messing-Rohre mit einem Außendurchmesser von 14 mm oder weniger in der halbfesten und weichen Zuständen und Kupferrohr mit einem äußeren Durchmesser von weniger als 11 mm in halbfesten und festen Zuständen ist nicht standardisiert.

Die Krümmung aller Größen Kupferrohre im weichen Zustand ist nicht standardisiert.

4.12 Rohre standhalten müssen Test auf сплющивание bis der Abstand zwischen сплющивающими Ebenen, gleichen Wandstärken, ohne die Bildung von Rissen und Tränen.

Harte und halbharte Kupferrohre Prüfung standhalten müssen auf сплющивание im kalten Zustand nach dem glühen in der Luft innerhalb von 1 h bei einer Temperatur von 550 °C — 600 °C.

4.13 Rohre standhalten müssen Hand ohne Bildung von Rissen und Ritzen bei der Vergrößerung des Außendurchmessers des Rohres auf 20%.

Rohre nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher standhalten müssen Hand ohne Bildung von Rissen und Ritzen bei der Vergrößerung des Außendurchmessers auf 25%.

Harte und halbharte Kupferrohre Prüfung standhalten müssen auf die Verteilung im kalten Zustand nach dem glühen in der Luft innerhalb von 1 h bei einer Temperatur von 550 °C — 600 °C.

4.14 Messing Rohre müssen die restlichen Zugspannungen.

4.15 Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher Messing-Rohre im weichen Zustand herstellen reglementierten Gefüge: die mittlere Korngröße des Materials muss von 0,01 bis 0,05 mm.

4.16 die Rohre müssen dicht sein.

5 Regeln für die Abnahme

5.1 Rohre nehmen die Parteien. Die Partei muss bestehen aus Rohren der gleichen Marke Legierung, gleicher Größe und einem Zustand des Materials und sollte gerahmt werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— schaltsymbol der Rohre;

— Chargennummer;

— Gewicht Netto Partei;

— die Ergebnisse der mechanischen Prüfungen-Legierung;

— die Chemische Zusammensetzung der Legierung (durch den Verbraucher).

Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 5000 kg.

5.2 Kontrolle der äußeren Oberfläche jedes Rohr ausgesetzt Partei.

5.3 die Kontrolle der Qualität der inneren Oberfläche der Rohre unterzogen fünf Rohre von je vollständiger und unvollständiger 2000 kg Masse der Partei.

Beim Hersteller für die Qualitätskontrolle der inneren Oberfläche von Rohren mit einem Durchmesser von über 25 mm und einer Länge von mehr als 6 m und einem Rohrdurchmesser von 25 mm oder weniger dürfen die beiden Rohre, durch ausgewählte 5.5, und drei Proben einer Länge von 150 mm, die beim schneiden von Rohren auf der fertiges Maß in der Länge.

Bei der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher der Frage über die Erhöhung der Anzahl der Rohre ausgewählt für die Kontrolle der inneren Oberfläche der Qualitätskontrolle der inneren Oberfläche der Rohre führen auf zusätzliche Proben Länge 150 mm ausgewählt, die beim schneiden von Rohren auf der fertiges Maß in der Länge.

5.4 Für die Kontrolle der Größe und Form der Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 12 mm nehmen 20% der Rohre von der Partei. Für die Kontrolle der Größen mit einem Durchmesser bis zu 12 mm nehmen fünf Rohre von je vollständiger und unvollständiger 2000 kg Masse der Partei.

Beim Hersteller Größen für die Kontrolle von Rohren mit einem Durchmesser von weniger als 12 mm darf die beiden Rohre, die nach 5.5, und drei Proben einer Länge von 150 mm, die beim schneiden von Rohren auf der fertiges Maß in der Länge.

Zugelassen für die Kontrolle der Dimensionierung der Rohre die Verwendung von Proben, die für die Kontrolle der Qualität der inneren Oberfläche.

5.5 Für den Zugversuch, Vertrieb, сплющивание, die Bestimmung der verbleibenden Zugspannungen, die Bestimmung der mittleren Korngröße und Kontrolle der chemischen Zusammensetzung nehmen die beiden Rohre aus allen vollständigen und teilweisen 2000 kg Masse der Partei.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher jedes Rohr aus Messing Briefmarken ЛО70−1 und ЛОМш70−1-0,05 sollte auf die Probe gestellt auf сплющивание.

Zulässig werksseitig Probenahme zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung durchgeführt von geschmolzenem Metall.

Für den Zugversuch, Vertrieb, сплющивание, die Bestimmung der mittleren Korngröße, Bestimmung der verbleibenden Zugspannungen vom Rohr genommen nach dem gleichen Muster.

5.6 Prüfung von Rohren auf Dichtheit durchgeführt, einem nicht-destruktiven Methode der Kontrolle auf zwei Rohren von jeweils vollständigen und teilweisen 2000 kg für Rohre mit normaler Genauigkeit der Herstellung.

Auf Wunsch des Kunden Dichtheitsprüfung zerstörungsfreie Methoden der Kontrolle durchgeführt werden kann auf allen Rohren Partei mit einem Durchmesser 16−32 mm.

Nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller Steuern und andere Größen der Rohre.

Für geschweißte Rohre aus Billet Prüfung auf Dichtigkeit durchgeführt wird auf allen Rohren der Partei.

5.7 Bei der Beschaffung von unbefriedigenden Testergebnissen mindestens einer der Indikatoren nach 5.2−5.6 bei ihm verbringen erneute Prüfung auf doppelten Anzahl der Rohre, die Verpflichtungen, die von derselben Partei.

Die Ergebnisse des erneuten Tests verbreiten auf der ganzen Partei.

5.8 Für die Kontrolle der Dimensionierung der Rohre mit Nennweiten größer als 12 mm und der Qualität der äußeren Oberfläche darf nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher schräge Rohre «blind» (mit dieser Methode größere Objektivität) nach GOST 18321. Die Anzahl der kontrollierten Rohre wird durch die Tabelle 6.


Tabelle 6 — Anzahl der kontrollierten Rohren

Die Anzahl der Rohre in der Partei, Stck.
Die Anzahl der kontrollierten Rohren, Stück
Браковочное Zahl
2−8
2
1
9−15
3
1
16−25
5
1
26−50
8
2
51−90
13
2
91−150
20
3
151−280
32
4
281−500
50
6
501−1200
80
8
1201−3200
125
11



Die Anzahl der Rohre in der Partei ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), Stück, berechnen nach der Formel

ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), (1)


wo ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой) — Gewicht der Rohre in der Partei, kg;

ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой) — die theoretische Masse 1 m des Rohres, kg;

ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой) — Länge des Rohres, M.

Die Partei glauben, die entsprechenden Anforderungen der Norm, wenn die Anzahl der aussortierten Rohre — weniger браковочного zahlen, als in Tabelle 6.

Bei Differenzen in der Beurteilung der Qualität der Rohre Mengen einer Probe sollten unbedingt die in 5.2 und 5.4.

Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Kontrolle der Größe und der Qualität der äußeren Oberfläche der Rohre bei Stichprobengrößen der in dieser Norm, der Hersteller muss eine Kontrolle jedes Rohr.

6 überwachungsmethoden

6.1 Inspektion der äußeren Oberfläche der Rohre führen ohne den Einsatz von Vergrößerung.

6.2 Inspektion der inneren Oberfläche von Rohren mit einem Innendurchmesser von 25 mm und einer Länge bis 6 m inklusive sollten durchgeführt werden, indem die Anzeige auf dem Bildschirm.

Inspektion der inneren Oberfläche von Rohren mit einem Durchmesser von 25 mm und weniger, aber auch Rohre, die länger als 6 m wird auf 5 Proben einer Länge von 150 mm.

Proben geschnitten in zwei Teile und untersuchen ohne den Einsatz von Vergrößerung.

6.3 Kontrolle von Durchmesser und Wanddicke der Rohre führen Mikrometer nach GOST 6507.

Für die Messung der Wanddicke der Rohre Innendurchmesser von 12 mm oder weniger von jedem der ausgewählten Rohre schneiden die Probe Länge von 150 mm und schneiden ihn längs in zwei Teile.

Die Messung des Durchmessers durchgeführt im Abstand von mindestens 30 mm vom Rohrende an drei Punkten auf einer Strecke entlang der Länge des Rohres, Messung der Wanddicke durchgeführt im Abstand von mindestens 5 mm vom Ende des Rohres.

6.4 Messen die Länge der Rohre Maßband nach GOST 7502.

6.5 erlaubt, eine Kontrolle der Dimensionierung der Rohre mit einem anderen Tool, die notwendige Genauigkeit der Messung.

6.6 Krümmung, косину Reza, Ovalität und Gage bestimmt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 26877.

6.7 Prüfung der mechanischen Eigenschaften der Rohre sollten in übereinstimmung mit GOST 10006на längs-Proben.

Probennahme für zugversuche durchgeführt nach GOST 24047.

6.8 Prüfung auf Dichtheit durchgeführt Methode Wirbelströmen nach der Methode von GOST 10092 oder durch hydrostatischen Druck von über 4,9 MPa (50 KP/cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)) innerhalb von 10 s nach GOST 3845, oder andere zerstörungsfreie Methoden der Kontrolle nach der Methode, koordiniert vom Hersteller mit dem Verbraucher.

Dichtheitsprüfung sollte im Falle von Meinungsverschiedenheiten zwischen Hersteller und Verbraucher.

6.9 Test auf die Verteilung erfolgt nach GOST 8694 mit einem Kegelwinkel von Dorn nicht weniger als 12°.

6.10 Test auf сплющивание sollte nach GOST 8695.

Bei der Kontrolle jedes Rohr auf сплющивание Rohre sollten auf die Herstellung von 20−30 mm länger als die endgültige Größe. In einem Abstand von 20−30 mm von einem Ende des Rohres muss gemacht werden quer Anschnitt, Wonach eingekerbtes Ende spitzt sich auf der Presse.

Rohr liefern mit abgeflachten enden.

6.11 Bestimmung der chemischen Zusammensetzung sollte nach GOST 1652.1 — GOST 1652.13,GOST 9716.1 — GOST 9716.3, GOST 13938.1 — GOST 13938.11, GOST 9717.1 — GOST 9717.3.

Erlaubt die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung die Durchführung der anderen Methoden, die nicht schlechter in der Genauigkeit angegeben.

Probenahme für die Chemische Analyse — nach GOST 24231.

6.12 Ausbau der verbleibenden Zugspannungen in den Rohren wird durch Technologie des Herstellers.

Die Erkennung der verbleibenden Zugspannungen führen im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Beurteilung der Qualität.

Die Erkennung der verbleibenden Zugspannungen führen ammoniakalischen Weg oder Quecksilber Aufschlüsselung nach den Methoden, die in der Anwendung In oder anderen Methoden in der Genauigkeit (Qualität) der Prüfungen nicht schlechter als die vorgeschlagene.

Die Auswahl der Methoden trägt der Hersteller.

Im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Beurteilung der Qualität der Rohre durch die Methode der Steuerung ist die Bestimmung des Vorhandenseins der verbleibenden Zugspannungen rtutnoj Durchschlag.

6.13 Bestimmung der mittleren Korngröße durchgeführt nach GOST 21073.0 und GOST 21073.1 4.15 in übereinstimmung mit dieser Norm.

7 Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung

7.1 Alle Rohre müssen gebunden in bündeln von nicht mehr als 80 kg Rohr eine Wanddicke von 1 mm oder weniger, weiche Rohr-Wandstärke 1,5 mm binden mit einer Schnur nach normativen Dokument genehmigt in der festgelegten Reihenfolge. Die anderen Rohre können im Zusammenhang mit einer Schnur oder Draht mit einem Durchmesser von mindestens 1,2 mm nach GOST 3282 nicht weniger als drei stellen und nicht weniger als zwei umdrehungen mit Dichtung Papier in mehreren Schichten nach GOST 8273или Pappe nach GOST 9347 an Orten überbindung.

Jedes Bund muss ein Etikett angebracht werden (Umbau) mit dem Hinweis:

— Marke oder Bezeichnung und die Marke des Herstellers

— Größe des Rohres;

— Marke-Legierung;

— Zustand des Materials;

— Chargen-Nummer;

— die Bezeichnung dieser Norm.

Die Masse der Packstücke sollten nicht mehr als 5000 kg.

Die Masse des Laderaums beim Transport im Planwagen nicht überschreiten 1250 kg.

Zulässig, wenn keine überlast in dem Weg zwischen dem Rohr-in-Pakete von nicht mehr als 1500 kg Stahl-Band mit einer Größe von mindestens 0,5х20 mm nach GOST 3560.

Integration der Packstücke in der Transportverpackungen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 24597, GOST 26663 und GOST 21650.

Auf jedem Paket muss ein Etikett angebracht werden (Umbau).

Erlaubt, andere Arten von Verpackungen sind nicht schlechter in der Festigkeit aus der oben aufgeführten und die Sicherheit der Produktqualität.

7.2 Rohre Wandstärken von weniger als 1 mm, weiche Rohre bis zu einer Wandstärke von 1,5 mm Inclusive Transport auf der schiene nur in Kisten verpackt gottesacker 2991 und GOST 10198, beim Transport von kleinen Sendungen — dicht verpackt in hölzernen Kisten.

Die Abmessungen der Schubladen — nach den normativen Dokumenten.

Die Verpackung muss sicherstellen Schutz der Ladung vor Beschädigungen beim Transport, vorausgesetzt der mehrstöckigen laden-Wagen (Auto).

Jedes Rohr geliefert ohne Verpackung und nicht in einem Bündel, sollte auf das Rohr aufgetragen (oder befestigt) Aufkleber, auf denen zeigen:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— Rohr-Größe;

— hartmetallsorte;

— der Zustand des Materials;

— Chargennummer;

— die Bezeichnung dieser Norm.

7.3 In jede Schublade und Container muss geschachtelt sein Packliste oder das Etikett mit der Angabe von Daten aufgeführt, die in 7.1.

7.4 Kennzeichnung der Güter Transport durchgeführt werden muss in übereinstimmung mit требованиямиГОСТ 14192.

7.5 Rohre transportiert Verkehrsmitteln aller Art in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Vorschriften für den Transport dieser Art. Die Unterbringung und die Befestigung der Rohre auf der schiene beförderten, müssen den technischen Anforderungen entsprechen Verladung und Befestigung von Gütern und GOST 22235.

Zulässig, wenn повагонной senden transportieren Rohr ohne Verpackung in Kisten in geschlossenen Güterwagen und Containern nach GOST 22225, GOST 15102, in speziellen Behältern gemäß dem normativdokument oder im Planwagen bei повагонной senden.

Beim Transport der Rohre länger als 3 m und Pakete mit Gewicht bis zu 1500 kg Fahrzeuge bestimmen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung, den Transport dieser Art.

7.6 Verpackung der Rohre, die in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft, durchgeführt werden muss in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 15846.

7.7 die Rohre müssen so gelagert werden in geschlossenen Räumen, unter Bedingungen, die eine mechanische Beschädigung der Rohre, durch Kontakte mit der Feuchtigkeit und aktiven Chemikalien.

Bei Einhaltung der angegebenen Lagerungsbedingungen Eigenschaften der Rohre bei der Lagerung nicht verändert.

ANHANG A (informativ). Die theoretische Masse 1 m Rohr bei nominalen Durchmesser und einer nominalen Wandstärke

ANHANG A
(reference)



Tabelle A. 1

Außendurchmesser, mm Die theoretische Masse 1 m Rohr, kg, bei der Dicke der Wand, mm
0,5
0,8
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
6
0,0734
0,110
0,134
-
-
-
-
8
-
0,153
0,187
-
-
-
-
10
-
0,198
0,243
-
-
-
-
11
-
0,220
0,270
-
-
-
-
12
-
0,242
0,297
0,425
-
-
-
13
-
0,263
0,324
0,465
-
-
-
14
-
0,285
0,351
0,506
-
-
-
15
-
0,306
0,378
0,546
-
-
-
16
-
0,328
0,404
0,586
0,755
-
-
17
-
0,349
0,431
0,627
0,809
-
-
18
-
0,371
0,458
0,667
0,863
-
-
19
-
0,393
0,485
0,708
0,917
-
-
20
-
0,414
0,512
0,748
0,971
-
-
21
-
0,436
0,539
0,789
1,025
-
-
22
-
0,457
0,566
0,829
1,079
-
-
23
-
0,479
0,593
0,870
1,133
-
-
24
-
0,500
0,620
0,910
1,186
1,452
1,701
25
-
0,522
0,647
0,950
1,240
1,519
1,782
26
-
-
0,674
0,991
1,294
1,586
1,864
28
-
-
0,728
1,072
1,402
1,797
2,026
29
-
-
0,755
1,112
1,456
-
-
30
-
-
0,782
1,153
1,510
1,857
2,187
32
-
-
0,836
1,234
1,618
1,993
2,350
33
-
-
-
Ist 1,291
-
-
-
35
-
-
0,918
1,357
1,782
2,195
2,592
36
-
-
0,946
1,398
1,837
2,262
2,673
38
-
-
1,000
1,478
1,945
2,397
2,835
40
-
-
1,053
1,560
2,052
2,531
2,999
45
-
-
-
-
2,322
2,870
3,403
50
-
-
-
-
2,592
3,206
3,807

Hinweise

1 Theoretische Masse berechnet nach dem nominalen Durchmesser und einer nominalen Wandstärke.

2 Dichte des Messings angenommen gleicher 8,6 G/cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), das entspricht der Dichte von Messing Briefmarken Л68, ЛМш68−0,05, ЛА77−2, ЛАМш77−2-0,05; Dichte von Kupfer angenommen gleicher 8,9 G/cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой).

3 Korrekturfaktor auf die theoretische Masse Messing Briefmarken Л70, ЛО70−1 und ЛОМш70−1-0,05 — 1,009; Kupfer der Marken M1R und M2P — 1,035.

ANHANG B (informativ). Die Werte der Streckgrenze und Härte nach Vickers

ANHANG B
(reference)



Tabelle B. 1

Marke Alloy
Zustand des Materials

Bedingte Fließspannung ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой), MPa, nicht weniger

Härte nach Vickers ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)

Л70, Л68
Полутвердое
130
80−130
Weiche
100
-
ЛО70−1
Полутвердое
150
80−125
ЛА77−2
Weiche
120
-
Полутвердое
150
80−130

Die ANWENDUNG IN ein (erforderlich). Überwachungsmethoden Messing-Rohre für Wärmetauscher auf das Vorhandensein von restlichen Zugspannungen ammoniakalischen Weg und Quecksilber Durchschlag

ANWENDUNG IN
(Pflicht)

B. 1 Methode der Messing-Rohre für Wärmetauscher auf das Vorhandensein von restlichen Zugspannungen ammoniakalischen Weg

Kontrolle Messing-Rohre für Wärmetauscher auf das Vorhandensein von restlichen Zugspannungen, die zu Spannungsrisskorrosion-Legierung, führen in der Umgebung von Ammoniak innerhalb von 24 Stunden

Die Methode wurde in übereinstimmung mit dem internationalen Standard ISO 6957*.
________________
* Internationaler Standard — in ВНИИКИ des staatlichen Standards Russlands.

B. 1.1 Definition

In diesem Abschnitt der Anwendung gelten die folgenden Begriffe mit entsprechenden Definitionen:

B. 1.1.1 Spannungsrisskorrosion: Willkürliche Rissbildung des Materials bei der gemeinsamen Einwirkung von korrosiven Umwelt und die Spannung (oder residuale angewendet).

V. 1.1.2 Restspannung: Spannung bleibt im Metall infolge ungleichmäßiger plastischer Verformung.

V. 1.2 Geräte und Materialien

V. 1.2.1 Labor-Waage nach GOST 24104 oder andere, die Messunsicherheit der Wägung ±0,1 G.

V. 1.2.2 pH-Meter-милливольтметр Typ PH-150 oder andere Geräte, die Fehler bei der Bestimmung der pH ±0,05.

V. 1.2.3 Exsikkator nach GOST 25336.

V. 1.2.4 Messbecher, Messkolben mit einem Fassungsvermögen von 1 DezimeterГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)nach GOST 1770.

V. 1.2.5 Ammonium muriate nach GOST 3773.

V. 1.2.6 destilliertes Wasser nach GOST 6709.

V. 1.2.7 Natrium Hydroxid nach GOST 4328, 30% ige Lösung.

V. 1.2.8 Schwefelsäure nach GOST 4204, 5% ige Lösung.

V. 1.2.9 Wasserstoff Peroxid nach GOST 10929, 30% ige Lösung.

V. 1.2.10 Luftfahrt-Benzin nach GOST 1012 oder Ethylalkohol rektifiziert nach GOST technische 18300.

V. 1.3 Bedingungen für die Prüfungen

V. 1.3.1 Umgebungstemperatur 20 °C — 30 °C. Bei der Durchführung von Schieds-Tests die Temperatur der Umgebungstemperatur (25±1) °C.

V. 1.3.2 Mechanische Einwirkungen sollten nicht vorhanden sein.

V. 1.4 Vorbereitung von Proben für die Prüfung

V. 1.4.1 Proben repräsentieren die Schnitte der Länge des Rohres (100±10) mm.

V. 1.4.2 Proben sollten keine Lunkern, Kratzern, Dellen und andere defekte.

V. 1.4.3 Proben Vor dem Test entfettet durch Benzin oder Alkohol abwischen. Verschmutzungen oder Reste von Schmiermittel sind vollständig zu entfernen von der Oberfläche der Proben.

B. 1.4.4 Für die Entfernung von Oxiden an der Oberfläche der Proben mit 5% iger Schwefelsäure innerhalb von 30−60 C.

V. 1.4.5 Nach dem ätzen der Proben unter fließendem Wasser gewaschen und sorgfältig getrocknet äußeren und inneren Oberflächen.

V. 1.5 Vorbereiten der Umgebung für den Test

V. 1.5.1 Anhängung Ammoniumchlorid (107±0,1) G wurden in ein Becherglas mit einem Fassungsvermögen von 1 DMГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)und in Wasser gelöst. Volumen bringen bis zu 500 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой).

V. 1.5.2 stellt ein pH-Wert der Lösung Ammoniumchlorid 9,4−9,6, indem Sie in kleinen Portionen eine Lösung von Ammoniumchlorid 30−50% igen Lösung von Natriumhydroxid auf den gewünschten pH-Wert. Die Messung der pH-Wert der Lösung wird auf pH-Meter.

V. 1.5.3 Титрованный Ammoniumchlorid-Lösung wird in einen Messkolben überführt und mit 1 DMГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)und bis zur Markierung aufgefüllt mit destilliertem Wasser. Noch mal überprüfen der pH-Wert 9,4−9,6.

V. 1.6 Durchführung von Prüfungen

V. 1.6.1 Für die Durchführung der Prüfungen verwenden svejeprigotovlenny Lösung Ammoniumchlorid mit pH-Wert von 9,4−9,6.

V. 1.6.2 Volumen der Lösung für den Test sollte 200 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)auf 1 DMГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)Gesamtvolumen des Behälters.

V. 1.6.3 Trockene Proben auf einem Ständer platziert, so dass Ammoniakdämpfe hatten freien Zugang zur Oberfläche des Prüflings. Exsikkator luftdicht verschlossen.

V. 1.6.4 der Test wird innerhalb von 24 Stunden

V. 1.6.5 Nach dem Test Proben entnommen aus эксикатора.

V. 1.6.6 Zum Proben Korrosionsprodukte reinigen in травильном einer Lösung von 5% iger Schwefelsäure mit Zusatz von 20−50 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)von Wasserstoffperoxid auf 1 DMГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)beizlösung (zur Aufhellung der Oberfläche der Probe).

V. 1.7 Bewertung und Dokumentation der Ergebnisse

V. 1.7.1 Inspektion der Oberfläche der Probe durchgeführt wird optisch, ohne den Einsatz von Vergrößerung.

V. 1.7.2 Risse, die auf einem Abstand von 10 mm von der Stelle des Schnittes, und паучковые Risse nicht berücksichtigt. Паучковые Risse — eine Gruppe von Rissen, Radial divergierenden vom Ort der lokalen defekt (Schlag, Einkerbungen, Dellen).

V. 1.7.3 Proben glauben выдержавшими Test, wenn auf der Oberfläche der Probe keine längsrisse.

V. 1.8 Sicherheitshinweise

V. 1.8.1 Bei der Durchführung der Tests notwendig, die Regeln der Durchführung von arbeiten im chemischen Labor.

V. 2 Methode der Messing-Rohre für Wärmetauscher auf das Vorhandensein von restlichen Zugspannungen rtutnoj Durchschlag

Kontrolle Messing-Rohre für Wärmetauscher auf das Vorhandensein von restlichen Zugspannungen, die zu Spannungsrisskorrosion-Legierung, führen zu beschleunigten Verfahren. Der Test wird in einer wässrigen Lösung von Nitrat von Quecksilber.

V. 2.1 Definition

In diesem Abschnitt der Anwendung gelten die folgenden Begriffe mit entsprechenden Definitionen:

V. 2.1.1 Spannungsrisskorrosion: Willkürliche Rissbildung des Materials bei der gemeinsamen Einwirkung von korrosiven Umwelt und die Spannung (oder residuale angewendet).

V. 2.1.2 Restspannung: Spannung bleibt im Metall infolge ungleichmäßiger plastischer Verformung.

V. 2.2 die Verwendeten Lösungen

V. 2.2.1 Für die Durchführung der Prüfungen gelten die wässrige Lösung, die 10 G ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)und 10 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)(d = 1,40−1,42) in 1 LГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)Lösung.

V. 2.2.2 die Lösung kann Kochen auf zwei verschiedene Arten.

Erste Möglichkeit: 11,4 G ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)oder 10,7 G ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)aufgelöst in etwa 40 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)destilliertes Wasser, angesäuertem 10 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой).

Nach der vollständigen Auflösung der Kristalle Lösung gegossen und mit destilliertem Wasser bis 1 DMГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой).

Die zweite Möglichkeit: 76 G Quecksilber in gelöster 114 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)verdünnt 1:1 Salpetersäure und unter rühren mit Wasser aufgefüllt bis 1 DMГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой). Eine solche Auflösung in der Gegenwart überschüssiger Säure verhindert die Ausfällung von grundlegenden Salze von Quecksilber. Die resultierende Lösung sollte 100 G Nitrat Quecksilber und überfluss (30 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)) Salpetersäure in 1 LГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)Lösung.

Für die Durchführung von Prüfungen nehmen 100cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)Lösung, zugesetzt 7 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)10% iger Salpetersäure und das lösungsvolumen wurde auf 1 DMГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой).

V. 2.3 Vorbereitung von Proben für die Prüfungen

V. 2.3.1 muss die Länge der Proben beträgt 100−150 mm.

V. 2.3.2 Proben nicht Etikettieren Stanzen; Sie werden markiert, so dass es keine Spannung.

V. 2.4 Durchführung der Prüfung

V. 2.4.1 die Proben entfettet durch eintauchen in ein Lösungsmittel (Benzin, Tetrachlorkohlenstoff usw.), gefolgt von der Unebenheit Baumwolltuch und Tauchen Sie ein in die 15%-ige (nach Volumen) wässrigen Lösung von Schwefelsäure oder 40% ige Lösung von Salpetersäure mit 30 zum окисных Folien.

Nach dem ätzen der Proben unter fließendem Wasser gewaschen, dann entfernt mit Ihrer Oberfläche die überreste von Wasser und Tauchen Sie vollständig in die Lösung ein Nitrat Quecksilber (Zusammensetzung wie in V. 2.2 dieses Anhangs). Die Prüfung erfolgt bei Raumtemperatur.

Die Menge der Lösung Nitrat Quecksilber sollte nicht weniger als 1,5 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)auf 1 cmГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия (с Поправкой)der Oberfläche der Probe.

Für die Tests ausgewählten Proben ohne Oberflächenfehler.

V. 2.4.2 nach 30 min eine Probe aus der Lösung entfernen Nitrat von Quecksilber und unter fließendem Wasser gewaschen. Mit der Oberfläche der Probe zu entfernen überschüssiges Quecksilber.

Proben untersuchen Sie nach dem Test nicht früher als 30 Minuten, wenn in den technischen Anforderungen nicht anders angegeben Einwirkzeit vor der Prüfung.

Wenn Zweifel über das Vorhandensein der Risse, das Quecksilber mit der Oberfläche der Probe entfernt werden, das erhitzen im Ofen mit senken des Quecksilbers oder in einem luftdichten Behälter mit Vakuum und einem Kühlschrank zum sammeln von metallischem Quecksilber.

Proben untersuchen Sie mit einer Lupe bei 10−18-facher Vergrößerung.

Keine Risse auf den Proben nach dem Test zeigt über die Aufhebung der verbleibenden Zugspannungen.

V. 2.5 Sicherheit

V. 2.5.1 Metallisches Quecksilber und seine verbindungen sind extrem giftig. Daher ist für die Durchführung von Prüfungen in einer Lösung von Nitrat von Quecksilber statten speziellen Raum mit einer guten Lüftungsanlage, mit улавливанием Quecksilberdampf und die Einhaltung aller hygienischen Vorschriften vorgesehenen Anforderungen zur Sicherheit beim Umgang mit metallischem Quecksilber.

V. 2.5.2 Alle arbeiten werden in Gummi-Handschuhen und Kitteln (mit Spangen und ohne Taschen), auf dem Kopf tragen Kopftuch oder Mütze. Wechsel der Arbeitskleidung sollte mindestens einmal pro Woche. Schmutzige Arbeitskleidung nach Hause ist nicht gestattet.

V. 2.5.3 Lagerung und Nahrungsaufnahme sollte im Außenbereich, wo die Durchführung der Prüfung. Vor dem Essen und der Pflege Arbeitskleidung sollte aus dem Raum entfernt werden gelassen und im Innenbereich in einem Labor, und die Hände gründlich gewaschen mit Seife und Bürste.

V. 2.5.4 Alle arbeiten mit Quecksilber und Ihre verbindungen müssen eine ärztliche Untersuchung stattfinden, die mindestens zwei mal pro Jahr.



Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet von der AG «Verhaltenskodex» und сверен auf:
die offizielle Ausgabe
M.: IPK-Verlag Standards, 2004