GOST 6511-2014

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  ГОСТ 6511-2014

GOST 6511−2014 Stangen zinn-Zink-Bronzen. Technische Daten

GOST 6511−2014

INTERSTATE STANDARD

STABSTAHL ZINN-ZINK-BRONZE

Technische Daten

Wrought tin-zinc bronze rods. Specification

ISS 77.150.30

Datum der Einführung — 2015−09−01

Vorwort

Ziele, Grundsätze und grundlegende Verfahren für die Durchführung der arbeiten nach zwischenstaatlichen Standardisierung sind nach GOST 1.0−92 «zwischenstaatlichen System der Standardisierung. Grundsätzliches» und GOST 1.2−97 «zwischenstaatlichen System der Standardisierung. Standards für die zwischenstaatliche, Regeln und Empfehlungen für die zwischenstaatlichen Normung. Regeln für die Entwicklung, Einführung, Anwendung, Aktualisierung und Aufhebung».

Informationen zum Standard

1 wurde vom Technischen Komitee für Normung TC 106 «Цветметпрокат», Research, Projekt-und Design-Institut für die Legierungen und die Verarbeitung ne-Metalle «offene Aktiengesellschaft «Institut für Цветметобработка» (JSC «Institut Цветметобработка»)

2 WELTKULTURERBE das Technische Sekretariat des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung

3 ANGENOMMEN Zwischenstaatliche Rat für Normung, Metrologie und Zertifizierung (Protokoll vom 14. November 2014 N 72-N)

Für die Annahme gestimmt:

Kurztitel des Landes nach MK (ISO 3166) 004−97	Die Landesvorwahl für MK (ISO 3166) 004−97	Kurzname des nationalen Normungsorganisation
Armenien	AM	Wirtschaftsministerium Der Republik Armenien
Belarus	BY	Gosstandart Der Republik Belarus
Kirgisien	KG	Кыргызстандарт
Russland	DE	ROSSTANDART

4 Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 26. November 2014 N 1829-st Interstate Standard GOST 6511−2014 erlassen als nationaler Standard der Russischen Föderation seit dem 1. September 2015

5 IM GEGENZUG GOST 6511−60


Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlichen Information-index «Nationale Normen» und der Text von änderungen und Anpassungen — in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht, in der monatlichen Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

1 Anwendungsbereich

Diese Norm gilt für gezogene Stäbe rund, quadratisch und Sechskant-Querschnitte und gepresste Stäbe mit kreisförmigem Querschnitt zinn-Zink-Bronze, verwendet in verschiedenen Branchen.

Die Norm legt die sortament, technische Voraussetzungen, Regeln, Akzeptanz, Methoden der Kontrolle und Prüfungen, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung von Stäben.

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende zwischenstaatliche Standards:

GOST 166−89 Messschieber. Technische Daten

GOST 427−75 Lineale mess Metall. Technische Daten

GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metalle. Prüfverfahren Zugfestigkeit

GOST 1953.1−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 1953.2−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Blei

GOST 1953.3−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Zinns

GOST 1953.4−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 1953.5−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 1953.6−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Zinks

GOST 1953.7−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Eisen

GOST 1953.8−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums

GOST 1953.9−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 1953.10−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Antimon

GOST 1953.11−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung von Bismut

GOST 1953.12−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 1953.13−79 Bronze zinn. Methode zur Bestimmung des Mangans

GOST 1953.14−79 Bronze zinn. Methode zur Bestimmung von Magnesium

GOST 1953.15−79 Bronze zinn. Methoden zur Bestimmung des Arsens

GOST 1953.16−79 Bronze zinn. Methode zur Bestimmung von Titan

GOST 3282−74 Kohlenstoffarmer Stahldraht für Allgemeine Zwecke. Technische Daten

GOST 3560−73 Band Stahl-Verpackung. Technische Daten

GOST 5017−2006 zinn-Bronze, verarbeitete Druck. Marke

GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten

GOST 7502−98 Roulette mess Metall. Technische Daten

GOST Kennzeichnung der Güter 14192−96

GOST 24047−80 Halbzeug aus Nichteisenmetallen und deren Legierungen. Probennahme für zugversuche

GOST 24231−80 Nichteisenmetalle und-Legierungen. Allgemeine Anforderungen an die Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse

GOST 26877−2008 Stahlprodukte. Methoden zur Messung der Form-und Lagetoleranzen

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in Richtung «Nationale Standards», zusammengestellt nach dem Stand vom 1. Januar des Laufenden Jahres, und nach entsprechenden Medien zu Schildern, veröffentlicht im aktuellen Jahr. Wenn der referenzierte Norm ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzen (geänderte) Norm. Wenn der referenzierte Norm zurückgezogen ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.

3 Begriffe und Definitionen

In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:

3.1 Rod: Durchgehender Produkt homogenen Querschnitt über die gesamte Länge, in der Form eines Kreises, Quadrat, regelmäßigen Vielecken, die in Form von geraden Linien oder gerollter in die Bucht.

3.2 Bucht: Schnitt-Produkte, gerollt in eine Reihe von kontinuierlichen Windungen.

3.3 Messung der Länge: das Produkt einer bestimmten Länge in der Bestellung angegeben ist, im wahrsten Strecke oder in der Bucht.

3.4 Fach-Länge: Schnitt ganze Vielfache der Zahl der Haupt-Längen mit einer Zulage für schneiden und Toleranz der Gesamtlänge.

3.5 Gefangenschaft: Defekt der Oberfläche, die eine Ablösung des Metalls языкообразной Form, verbunden mit den wichtigsten Metall auf einer Seite.

3.6 Dent: Lokale Vertiefung in verschiedenen Größen und Formen mit schrägen Kanten.

3.7 Oberteil: Vertiefung auf der Oberfläche des Erzeugnisses von Lochfraß von Fremdkörpern.

3.8 Tyrann: ein Defekt der Oberfläche in Form von breiten längs-Vertiefung mit unebenen Boden und Kanten, gebildet aufgrund der starken Reibung der einzelnen Abschnitte der Halbzeug über die Details Walzwerk und Endfertigung.

3.9 кольцеватость: Periodisch wiederholte Vorsprünge oder Vertiefungen eine ringförmige Metall-oder Spiralform.

3.10 Riss: ein Defekt der Oberfläche, die eine Lücke Metall.

3.11 Schichtung: die Verletzung der Kontinuität des Metalls, die sich entlang der Richtung der Verformung.

3.12 Risiko: Defekt der Oberfläche Halbzeug in Form von längs des schmalen Vertiefungen mit abgerundeten oder flachen Boden, bildeten in der Folge verkratzen der Metalloberfläche Vorsprüngen auf der Oberfläche Walzwerk und Endfertigung.

3.13 curl: Form-und Lagetoleranzen, die durch drehen des Querschnitts um die Längsachse Stäben.

3.14 Krümmung: Abweichung von der Geradheit ist, bei dem nicht alle Punkte liegen auf einer geometrischen Achse Stangendurchlass, gleich entfernt von der horizontalen oder der vertikalen Ebene.

3.15 косина Reza: Abweichung von der Rechtwinkligkeit, bei dem die Ebene des Schnittes bildet mit länglichen Ebenen von Stahlprodukten Winkel als 90°

3.16 Radius und Winkel: der Wert der zulässige Abweichung von der Form des Winkels.

3.17 Presse-утяжина: Несплошность extrudierten Produkts in Form von Bundles Metall oder Undichtigkeiten, die am Ende des extrudierten Produkts, angrenzend an die Presse-überrest, infolge der Ungleichmäßigkeit der Strömung des Metalls beim Pressen.

4 Sortament

4.1 Nenndurchmesser gezogenen Stangen und Toleranzen Durchmesser den Werten übereinstimmen, die in der Tabelle 1.


Tabelle 1 Nenndurchmesser von gezogenen Stangen und Toleranzen im Durchmesser

In Millimetern

Nenndurchmesser oder Abstand zwischen parallelen Flächen Stangendurchlass	Höchste zulässige Abweichung nach dem nominalen Durchmesser der Stangen bei der Herstellung von Präzisions —
Runde		quadratische und hexagonale
erhöhte	normale	erhöhte	normale
Von 5,0 bis 6,0 inkl.	0 -0,07	0 -0,16	0 -0,07	0 -0,16
St. 6,0 bis 10,0 mm inkl.	0 -0,09	0 -0,20	0 -0,09	0 -0,20
St. 10,0 bis 18,0 inkl.	0 -0,11	0 -0,24	0 -0,11	0 -0,24
St. 18,0 bis 30,0 inkl.	0 -0,13	0 -0,28	0 -0,13	0 -0,28
St. 30,0−36,0 inkl.	0 -0,16	0 -0,34	0 -0,16	0 -0,34
St. 36,0 bis 40,0 inkl.	0 -0,16	0 -0,34	-	-
Hinweis — Für Durchmesser von quadratischen und sechseckigen Stangen nehmen eingeschriebener Kreis, D. H. der Abstand zwischen parallelen Flächen Stäben.

4.2 Nenndurchmesser gepressten Stangen und Toleranzen Durchmesser den Werten übereinstimmen, die in Tabelle 2 dargestellt.


Tabelle 2 — Nominale Durchmesser der extrudierten Stäben und Toleranzen im Durchmesser

In Millimetern

Nenndurchmesser	Höchste zulässige Abweichung nach dem nominalen Durchmesser Stangen bei der Herstellung von Präzisions —
Von. 42 bis 50 inkl.	0 -1,6
St. 50 bis 80 inkl.	0 -1,9
St. 80 bis 120 inkl.	0 -2,2

4.3 Durchmesser, die Querschnittsfläche und die lineare Dichte der gezogenen und gepressten Stangen finden Sie in Anhang A.

4.4 Über die Länge gezogene Stäbe herstellen немерной, dimensionale und vielfachen dimensionalen Länge in den Schnitten und in den Buchten.

In den Schnitten:

— немерной Länge:

von 1000 bis 4000 mm — Durchmesser von 5 bis 30 mm inkl.;

«1000» 3000 «- Durchmesser des Hl 30 «40 ««

Marginale Abweichungen nach der Länge der Stangen dimensionale Länge oder ein Vielfaches dimensional Länge innerhalb немерной sollte nicht mehr als 10 mm.

Erlaubt die Herstellung von Stäben der Länge, nicht in der angegebenen 4.4. Dabei Toleranzen in Länge, Krümmung, Verdrehung, und die Qualität der Oberfläche werden nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller.

Stabstahl-dimensional Länge herstellen des Verbrauchers im Einvernehmen mit dem Hersteller.

Nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller gezogene Stäbe mit einem Durchmesser von mindestens 14 mm hergestellt werden können in den Buchten, die Länge der Stangen muss mindestens 3 M.

4.6 Gepresste Stäbe herstellen von der Länge nicht weniger als 500 mm.

Legende Stangen legte nach dem Schema:

Rod	X	XX	X	…	…	БрОЦ 4−3	…	GOST 6511−2014
Verfahren zur Herstellung
Die Form des Schnitts
Precision fabrication
Abmessungen Querschnitt
Länge
Marke
Besondere Bedingungen
Die Bezeichnung dieser Norm

In diesem Fall verwenden Sie folgende Abkürzungen:

Verfahren zur Herstellung:	холоднодеформированный (gezogene Stangen) — D, Verdrängtes — G;
die Form des Schnitts:	Runde — KR, Quadrat — KV, Sechskant — ШГ;
Präzisionsfertigung:	normal — N, erhöhte — N,
Länge:	немерная — ND, mehrere dimensional — CD;
Besondere Bedingungen:	für die Verarbeitung auf Automaten — at.

Das Zeichen «X» wird anstelle der Daten, die mehr als einen Wert neben der Bezeichnung der Länge und besonderen Bedingungen.

Auch die Legende von Stäben:

Rod gezogene Stangen, Hex, normale Präzision in der Fertigung, Durchmesser 24 mm, Länge 3000 mm aus Bronze der Marke БрОЦ 4−3:

Rod ДШГНХ 24x3000 GOST 6511−2014

Das gleiche, gezogene Stangen, rund, normale Präzision in der Fertigung, solide, mit einem Durchmesser von 12 mm, немерной Länge, für die Verarbeitung auf Automaten aus Bronze der Marke БрОЦ 4−3

Rod ДКРНХ 12 LP БрОЦ 4−3 AM GOST 6511−2014

Gleichen, Verdrängtes, rund, Durchmesser 60 mm, немерной Länge aus Bronze der Marke БрОЦ 4−3

Rod ГКРХХ 60 LP БрОЦ 4−3 GOST 6511−2014

Das gleiche, gezogene Stangen, quadratisch, erhöhte Präzision in der Fertigung, Durchmesser 10 mm, немерной Länge, aus Bronze der Marke БрОЦ 4−3, in den Buchten der freien Wicklung:

Rod ДКВПХ 10 LP БрОЦ 4−3 TDB GOST 6511−2014

Wenn in der Bestellung durch den Verbraucher Besondere Bedingungen nicht angegeben sind, Stabstahl herstellen mit den Bedingungen der Ausführung nach Ermessen des Herstellers.

5 Technische Anforderungen

5.1 Stabstahl herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

5.2 Stabstahl herstellen aus Bronze der Marke БрОЦ 4−3 nach GOST 5017.

5.3 die Oberfläche der Stäbe sollte frei von Verunreinigungen zu erschweren Sichtprüfung, ohne Risse, Delamination, Abdrücke, Kratzer und Zunder.

Auf der Oberfläche erlaubt einzelne Gefangene, Dellen, Waschbecken, Risiken, Grate und andere defekte sowie кольцеватость, die Spuren der Bearbeitung, wenn Sie bei der Reinigung nicht mit der Ausgabe Stabstahl Toleranzen für den Durchmesser.

5.4 der Stangen nicht erlaubt interne defekte in Form von Muscheln, Nichtmetallische Einschlüsse und Presse-утяжин.

Zerbrochenes das Ende der Stange nach der Entfernung der Presse-einfallstellen Methode der Knick beim senden dem Verbraucher nicht beschneiden.

5.5 Auf verlangen des Verbrauchers Stäbe müssen genau abgeschnitten auf beiden Seiten. Der Schnitt muss senkrecht zur Achse der Stange.

5.6 Sofern nicht angegeben der Verbraucher die Form der enden der Stäbe mit einem Durchmesser von 15 mm und weniger ist zulässig abschneiden, dabei косина Reza nicht geregelt.

5.7 Abweichung von der Form des Querschnitts zulässig innerhalb der Toleranz im Durchmesser.

5.8 Quadratischen und sechseckigen Stangen sollten keine mit bloßem Auge erkennbaren verdrehen.

5.9 Stäbe müssen выправлены. Die maximale Krümmung der Stäbe auf 1 m der Länge nicht überschreiten die Werte entsprechend der Tabelle 3.


Tabelle 3 — Maximale Krümmung Stäbe

Verfahren zur Herstellung von Stäben	Die maximale Krümmung der Stange auf 1 m Länge bei Stäben nominalen Durchmesser oder Abstand zwischen parallelen Flächen Stabdurchmesser, mm
bis zu 18 inkl.	St. 18 bis 40 inkl.	St. 40
Gezogene	2,0	2,0	-
Gezogene für die Bearbeitung auf Automaten	1,25	1,0	-
Verdrängte	-	-	6,0

5.10 Die Krümmung der Stange nicht überschreiten Werke der zulässigen Krümmung auf 1 m auf eine Gesamtlänge von Stäben in Metern.

Die Krümmung nicht installieren:

— für Stäbe, die in den Buchten.

5.11 Mechanische Eigenschaften von Stäben müssen die Anforderungen erfüllen, die in der Tabelle 4.


Tabelle 4 — Mechanische Eigenschaften von Stäben

Verfahren zur Herstellung	Nominaler Durchmesser oder Abstand zwischen parallelen Flächen, mm	Temporäre Widerstand , MPa (kgf/mm), nicht weniger	Bruchdehnung nach dem Bruch, %, nicht weniger
Gezogene	Von 5 bis 12 inkl.	430 (44)	10
St. 12 bis 25 inkl.	370 (38)	15
St. 25 bis 35 inkl.	330 (34)	16
St. 35 bis 40 inkl.	310 (32)	16
Verdrängte	Von 42 bis 120 inkl.	270 (28)	25

Auf Wunsch des Kunden gezogene Stäbe mit einem Durchmesser von 5 bis 15 mm Inclusive geprüft werden sollten Biegefestigkeit, wobei Sie standhalten müssen im kalten Zustand ohne Schlieren Kummer und ohne Ablösungen Biegung um 90° um den Dorn mit einem Krümmungsradius, der gleich dem Durchmesser der Stange.

6 Regeln für die Abnahme

6.1 Stabstahl Parteien nehmen. Die Partei muss bestehen aus Stangenmaterial mit einer Marke Legierung, einer Querschnittsform, eine Größe, ein Verfahren zur Herstellung, eines Zustandes des Materials, eine Präzision in der Fertigung. Die Partei muss gestaltet werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— name des Landes-des Herstellers;

— die juristische Adresse des Herstellers und (oder) der Verkäufer;

— schaltsymbol Stäben;

— die Ergebnisse der Prüfungen (auf Wunsch des Kunden);

— Chargennummer;

— die Masse der Partei.

Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 2000 kg.

Erlaubt ein Dokument aufzumachen über die Qualität der für mehrere Parteien Stangen, отгружаемых gleichzeitig ein Verbraucher.

6.2 Überprüfung der Abmessungen und Kontrolle der Qualität der Oberfläche der Stäbe setzen jedes Rod Partei.

6.3 Zur überprüfung der Krümmung nehmen mindestens drei Stangen oder drei Bündel von 2000 kg oder weniger.

6.4 Überprüfung auf die Abwesenheit von Presse-einfallstellen am Ende der Stange benachbart zu einer Presse-überrest, wird auf jedem прессованном Stab.

6.5 Zur überprüfung des Bruchs der gezogenen Stäbe von der Partei genommen zwei Stäben.

6.6 Für den Zugversuch und die Biegung genommen zwei Stäben von jeder Partei.

6.7 Für die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung genommen zwei Stäben, zwei Bündel oder zwei Buchten von 2000 kg oder weniger. Erlaubt die überprüfung an den Hersteller der chemischen Zusammensetzung auf die Durchführung der Probe, entnommen von geschmolzenem Metall.

6.8 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Parameter, mit Ausnahme der Oberflächenbeschaffenheit, darauf führen die erneute Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei.

Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen verbreiten auf der ganzen Partei.

7 Prüf-und Testverfahren

7.1 Sichtprüfung der Oberfläche Stangen produzieren ohne den Einsatz von Vergrößerung.

7.2 Überprüfung der Abmessung führen bei jedem extrahierten nach 6.2 Stab oder der Bucht und auf 10% jedes Bündel Stäbe.

7.3 Kontrolle der Durchmesser der gezogenen Stäbe führen Mikrometer nach GOST 6507, Durchmesser der gepressten Stangen — штангенциркулем nach GOST 166.

Die Länge der Stangen zu Messen Maßband nach GOST 7502 oder Metall-Lineal nach GOST 427.

7.4 Verdrehung, Krümmung, косину Reza, Abweichung von der Form des Querschnitts der Stäbe gemessen in übereinstimmung mit GOST 26877.

Erlaubt die Verwendung anderer Mittel der Messungen und Kontrollen, die die gewünschte Genauigkeit.

7.5 Überprüfung auf das Vorhandensein von inneren Mängel und das fehlen von Presse-einfallstellen in der gepressten Stangen führen am Ende der Stange benachbart zu einer Presse-überrest, einem nicht-destruktiven Methode der Kontrolle gemäß dem Verfahren in Anhang B, Methode oder Knick. Im Bruch Stäben sollte nicht die Presse-einfallstellen, Lunkern, nichtmetallischen Einschlüssen. Knick bei der Hinterlegung Stangen nicht abgeschnitten.

Die Kontrolle auf das Vorhandensein von Muscheln und nichtmetallischen Einschlüssen erfolgt nach den Verfahren des Herstellers.

7.6 Prüfung gezogenen Stäben auf das Vorhandensein von Materialfehlern führen Bruchs mit dieser Methode. Prüfung unterzogen beide enden der Stange.

Im Bruch Stäben sollte nicht die Presse-утяжин, Muscheln, nichtmetallischen Einschlüssen. Knick bei der Hinterlegung Stangen nicht abgeschnitten.

7.7 Für die Prüfung des Metalls auf das Vorhandensein von Materialfehlern durch Knick-Stäbe eingeschnitten werden müssen mit einer oder zwei Seiten.

7.8 Einschnitt gemacht werden sollte, so dass der Bruch ging durch den zentralen Teil der Stange.

Die Breite der Knick sein soll:

— nicht weniger als 60% des Durchmesser — für Stangen mit einem Durchmesser bis 16 mm inklusive;

— nicht weniger als 10 mm — für Stangen mit einem Durchmesser über 16 mm.

Inspektion Knick verbringen visuell ohne den Einsatz von Vergrößerung.

7.9 Probennahme für zugversuche durchgeführt nach GOST 24047.

Zulässig für Stangenmaterial mit einer Querschnittsfläche von bis zu 120 mmzu drehen Proben mit einem Durchmesser von 6,0; 8,0; 10,0 mm aus dem zentralen Teil der Stange.

Zugversuch durchgeführt nach GOST 1497.

7.10 Für die überprüfung der chemischen Zusammensetzung genommen nach dem gleichen Muster von jedem nach ausgewählten 6.7 Stäben oder Buchten und eine Probe von jedem ausgewählten Strahl. Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse durchgeführt nach GOST 24231.

Die Chemische Zusammensetzung der Stäbe richtet sich nach GOST 1953.1 — GOST 1953.16 oder anderen Methoden, die nicht schlechter Genauigkeit Standard.

Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der Qualität die Chemische Zusammensetzung der Stäbe wird durch GOST 1953.1 — GOST 1953.16.

7.11 darf den Hersteller gelten andere Prüfverfahren, die die notwendige Präzision, die in dieser Norm.

7.12 Bei Meinungsverschiedenheiten in der Beurteilung der Qualität von Stäben Verbraucher und Hersteller unterliegen den Anforderungen dieser Norm.

8 Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

8.1 Zu jedem Strahl oder Bucht muss mit Metall, Karton oder Sperrholz Aufkleber, auf dem angegeben ist:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— name des Landes-des Herstellers;

— schaltsymbol Stäben;

— Chargennummer;

— Stempel der technischen Kontrolle oder die Nummer der Kontrolleur.

Auf der Stirnseite Stangenmaterial mit einem Durchmesser von mehr als 40 mm ausgestanzt werden müssen:

— Legierung oder bedingte Bezeichnung der Marke Legierung;

— Chargennummer;

— Stempel der technischen Kontrolle.

8.2 Stabstahl liefern ohne Verpackung.

8.3 Stäbe mit einem Durchmesser von 5 bis 40 mm in Bündel gebunden oder Buchten von nicht mehr als 80 kg. Jedes Bündel sollte mindestens aus drei Stangen und muss перевязан Draht in zwei umdrehungen mit einem Durchmesser von mindestens 1,2 mm nach GOST 3282 nicht weniger als an zwei stellen, so dass ausgeschlossen gegenseitige verschieben der Stäbe im Bündel. Die enden des Drahtes verbinden skrutkoj nicht weniger als fünf Windungen. Jede Bucht sollte bandagiert Draht nach GOST 3282 nicht weniger als drei stellen gleichmäßig auf dem Umfang der Bucht.

Erlaubt Bündel Strahlen mit dem Klebeband mit einem Querschnitt von mindestens 0,3x30 gottesacker 3560.

8.4 Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher dürfen bei der mechanisierten be-und entladen der Masse von Balken und Buchten mehr als 80 kg.

8.5 Stäbe bis Durchmesser 35 mm Gesamtgewicht mehr als 25 kg, sowie Stäbe mit einem Durchmesser von mehr als 35 mm in die Bündel zu verknüpfen.

An den enden der Stangen mit einem Durchmesser von mehr als 35 mm und seitlich an Stangen mit einem Durchmesser von 35 und weniger, die nicht in bündeln, sollten geprägt sein: Markenzeichen des Herstellers und der Marke der Legierung.

Für die Kennzeichnung von Stangen erlaubt, Kennbuchstabe «БОЦ"

8.6 Auf verlangen des Verbrauchers gezogene Stäbe mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm inklusive hoher und hoher Präzision in der Fertigung, die sich in bündeln oder Buchten, verpackt in Vliesstoffe aus synthetischen oder nach den normativen Dokumenten, die Sicherheit der Qualität der Stangen.

8.7 Stäbe transportiert Verkehrsmitteln aller Art in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

8.8 Transport-Kennzeichnung — nach GOST 14192 mit dem auftragen einer zusätzlichen Schriftzug Chargennummer.

8.9 Stabstahl gelagert in geschlossenen Räumen und gegen mechanische Beschädigungen geschützt werden, die Wirkung der Feuchtigkeit und aktiven Chemikalien.

9 Gewährleistung des Herstellers

9.1 der Hersteller garantiert die übereinstimmung der Stäbe den Anforderungen dieser Norm unter der Bedingung der Einhaltung der Verbraucher Bedingungen der befrderung und der Aufbewahrung.

Anhang A (informativ). Durchmesser, die Querschnittsfläche und die lineare Dichte der gezogenen und gepressten Stangen

Anhang A
(reference)

Tabelle A. 1

Nenndurchmesser, mm	Die Querschnittsfläche der Stäbe, mm			Die theoretische Masse 1 m Stangen, kg
Runde	Quadrat	sechsseitige	Runde	Quadrat	шестигран- gen
5,0	19,6	25,0	21,7	0,17	0,21	0,18
5,5	23,8	30,3	26,2	0,20	0,26	0,22
6,0	28,3	36,0	31,2	0,24	0,31	0,27
6,5	33,2	42,3	36,6	0,28	0,36	0,31
7,0	38,5	49,0	42,4	0,33	0,42	0,36
7,5	44,2	56,2	48,7	0,38	0,48	0,42
8,0	50,3	64,0	55,4	0,43	0,54	0,47
8,5	56,7	72,2	62,6	0,48	0,61	0,53
9,0	63,6	81,0	70,2	0,54	0,69	0,60
9,5	70,9	90,2	78,2	0,60	0,77	0,66
10,0	78,5	100,0	86,6	0,67	0,85	0,74
11,0	95,0	121,0	104,8	0,81	1,03	0,89
12,0	113,1	144,0	124,7	0,96	1,22	1,06
13,0	132,7	169,0	145,4	1,13	1,44	1,26
14,0	153,9	196,0	169,7	1,31	1,67	1,44
15,0	176,7	225,0	194,9	1,50	1,91	1,66
16,0	201,1	256,0	221,7	1,71	2,18	1,88
17,0	227,0	289,0	250,3	1,93	2,46	2,13
18,0	254,5	324,0	280,6	2,16	2,75	2,39
19,0	283,5	361,0	312,6	2,41	3,07	2,66
20,0	314,2	400,0	346,4	2,67	3,40	2,94
21,0	346,4	441,0	381,9	2,94	3,75	3,25
22,0	380,1	484,0	419,1	3,23	4,11	3,56
23,0	415,3	529,0	458,1	3,53	4,50	3,89
24,0	452,4	576,0	498,8	3,85	4,90	4,24
25,0	490,9	625,0	541,3	4,17	5,31	4,60
26,0	530,9	676,0	585,5	4,51	5,75	4,98
27,0	572,6	729,0	631,0	4,87	6,20	5,36
28,0	615,8	784,0	679,0	5,23	6,66	5,77
29,0	660,5	900,0	779,0	5,23	6,66	5,77
30,0	706,9	900,0	779,0	6,01	7,65	6,62
32,0	804,2	1024,0	887,0	6,84	8,70	7,54
35,0	962,1	1225,0	1060,9	8,18	10,41	9,02
36,0	1017,9	1296,0	1122,0	8,65	11,02	9,54
38,0	1134,1	1444,0	1250,5	9,64	12,27	10,63
40,0	1256,6	1600,0	1385,7	10,68	13,60	11,78
Hinweis — Bei der Berechnung der theoretischen Dichte Masse angenommen Bronze gleich 8,8 G/cm.

Anhang B (zwingend). Technik der Ultraschallprüfung Presse-утяжин

Anhang B
(Pflicht)

Diese Methodik ist für die Durchführung der Ultraschallprüfung zur Erkennung und Bestimmung des Ortes der Beendigung eine Presse-einfallstellen in der gepressten Stangen aus ne-Metallen und Legierungen mit einem Durchmesser von 10 mm und mehr mit Hilfe von Ultraschall-Mittel Untersuchungen mit einem Verfahren zur Eingabe von Ultraschallschwingungen seitens der zylindrischen Oberfläche des Produktes.

B. 1 Instrument und Standardproben

B. 1.1 Für die Kontrolle verwenden: das Gerät für das Scannen mit integriertem Sender — Badewannen — / Duschkombination mit geraden oder kombinierten sensoren schmal; schmal-Prüfgerät, Standard-Proben; Zusatzgeräte und Anpassungen für die Gewährleistung der ständigen Kontrolle der Einstellungen (Eingabe des Winkels, der akustischen Kontakt, Schritt Scannen).

B. 1.2 erlaubt, jede Ultraschallprüfgerät zusammen mit den sensoren, die eine ausreichende Empfindlichkeit, der Wert der Einstellung wird das Standard-Modell.

B. 1.3 Standardprobe, um die Empfindlichkeit des Ultraschall-Geräten bei der Durchführung von Kontrollen dient der Schnitt fehlerfreie Stange lang mit einem Durchmesser von 300 mm 100; 60; 40; 25 mm, hergestellt aus dem selben Material, dass auch kontrolliertes Rod, Material oder mit der Familie akustischen Eigenschaften und mit der gleichen oberflächengüte, dass und kontrollierte Rod.

Abbildung B. 1. Das Referenzmodell für die Einstellung der Empfindlichkeit des Instrumentes bei der Kontrolle der Stangen

Abbildung B. 1

B. 1.4 das Referenzmodell für die Einstellung der Empfindlichkeit des Instrumentes bei der Kontrolle der Stangen muss unbedingt der Abbildung B. 1. Durchmesser des Werkstücks für die Standard-Probe in Abhängigkeit von den gewählten Durchmesser des überwachten Stabdurchmesser nach Tabelle B. 1

Tabelle B1	In Millimetern
Durchmesser des Werkstücks für probekörpers	Durchmesser kontrollierten Stangendurchlass
100	120−80
60	80−50
40	50−30
25	30−10

B. 1.5 Phase des Erzeugnisses, aus dem sich die Standard-Probe, darf keine inneren defekte des metallurgischen Ursprungs, die identifiziert werden könnten Ultraschall-Methode bei der Konfiguration des auf hohe Reale Empfindlichkeit.

B. 1.6 Zustand der äußeren Oberfläche der Standard-Probe muss nicht schlechter kontrollierten Produkte.

B. 1.7 das Referenzmodell muss das Zeugnis, das von dem Leiter des Unternehmens.

B. 2 Vorbereiten der Kontrolle

B. 2.1 Vor der Durchführung der Kontrolle der Stäbe müssen frei von Schmutz, Staub, öle und andere Verunreinigungen.

B. 2.2 ein Prüfgerät im Netz und Betrieb erfolgt in übereinstimmung mit der technischen Beschreibung und Bedienungsanleitung Prüfgerät verwendet für die Kontrolle.

B. 3 Durchführung der Kontrolle

B. 3.1 Qualitätskontrolle Kontinuität der Metall-Stäben basiert auf der Verwendung von echo-Methode.

B. 3.2 Eingabe von Ultraschallschwingungen in Metall Stäben erfolgt der Kontakt Weg.

B. 3.3 Kontrolle von Metall-Stäben auf die Fehlerfreiheit erreicht Scannen der Oberfläche der kontrollierten Stangendurchlass Ultraschall-Strahl. Ort der Kontrolle soll bequem sein und bieten freien Zugang in Umfangsrichtung an den überwachten Ende der Stange.

B. 3.4 Kontrolle durchgeführt, beginnend mit dem hinteren Ende des extrudierten Stäben. Die Temperatur kontrollierte Stäben sollte nicht höher als 40 °C.

B. 3.5 Bei der Kontrolle zu berücksichtigen, dass eine Presse-утяжина der Stangen hat eine längliche Form und die unterschiedliche Orientierung der reflektierenden Oberflächen in Bezug auf die Mantellinie und meistens liegt nah an dem Ende der Stange, so dass der Nachweis mit den verschiedenen Phasen der Oberfläche kann unterschiedlich sein.

B. 3.6 Für mechanisierte scan Sensor über die Oberfläche der überwachten Stäben wird empfohlen, Roller, prismatische oder andere Geräte mit integriertem sensoren CPO.

B. 3.7 Stäbe mit einem Durchmesser von mindestens 60 mm kontrollieren schmal auf der Frequenz 5 MHz und Stabstahl mit einem Durchmesser von über 60 mm — schmal auf der Frequenz 2,5 MHz. Bei der Bestimmung des Ortes der Beendigung eine Presse-einfallstellen der Stangen aus einem Material mit elastischen Anisotropie mit grober Struktur, empfehlen wir die Verwendung von niedrigeren Frequenzen.

B. 3.8 Bei der Durchführung der Kontrolle ist das Gerät für das Scannen basiert auf kontrollierter Ende der Stange fest am Sensor an seiner Oberfläche, wobei auf dem Bildschirm des unteren erscheinen soll das echo-Signal. Mit dem Aufkommen der Rückwand des Echos beginnen verschieben verursacht werden um den Umfang und entlang der Stange.

B. 3.9 die scan-Geschwindigkeit des Sensors über die Oberfläche der Stange wählen aus einer der Voraussetzungen für den Erhalt einer zuverlässigen akustischen Kontakt, es sollte nicht mehr als 0,5 m/s in automatisierten Geräten und 0,15 m/s beim manuellen Scannen.

B. 3.10 die Richtigkeit der Einstellungen дефектоскопической Instrumentes prüfen mindestens einmal innerhalb von 2 h Betrieb des Gerätes mit einem Standard-Probe.

B. 3.11 Beim verschieben des Sensors entlang und um die Stange auf dem Bildschirm Folgen muss Prüfgerät für die Anwesenheit von akustischen Kontakt. Stetige rückwandecho echo-Signal weist auf eine zufriedenstellende Eingabe schmal in Stäbe. Wenn bei fehlerfreier Sensor und der richtigen Einstellung des Instrumentes echo-Signal verloren geht, so prüfen die Zuverlässigkeit der akustischen Kontakt durch eine Erhöhung der Koppelmittel und wischen Sie die Oberfläche mit einem Tuch Stange.

B. 3.12 Nach der Entdeckung einer Presse-einfallstellen Sensor bewegen sich entlang der Stange mit dem Ziel der Bestimmung der Ausdehnung einer Presse-einfallstellen und Plätze Ihren Abschluss. In der Zone, wo gibt es eine vollständige schwinden des sekundären Echos nach Links Rückwand Reflexion, durch drehen des Geräts zum Scannen um Stangendurchlass vergewissern sich in der Beendigung eine Presse-einfallstellen auf dem gesamten Umfang der Stange.

B. 3.13 Bestimmung mittels Ultraschall die genaue Stelle der Beendigung eine Presse-einfallstellen, aufgetragen auf das Produkt gut sichtbare Markierung auf dem Umfang der Stange, um ihn zu schneiden.

B. 3.14 Bei der Kontrolle der Legierungen mit elastisch-inhomogene grobe Struktur, ist es notwendig, sorgfältig zu überwachen das hintere Ende der Stange, wo strukturelle Störungen unten und die untere echo-Signal ist stabil. Auf dem hintergrund der instabilen strukturellen Störungen bemerken auf dem Bildschirm die Lage des echo-Signals von einer Presse-einfallstellen. Indem Sie scangerät Stäben entlang, ununterbrochen beobachten echo-Signal von einer Presse-einfallstellen, die im Gegensatz zur strukturellen Störungen, stabil.

B. 4 Auswertung der Ergebnisse

B. 4.1 Bewertung Kontinuität der Metall-Stäben durchgeführt, die Ergebnisse der Analyse von Informationen.

B. 4.2 Über das Vorhandensein einer Presse-einfallstellen werden nach einer zusätzlichen echo-Signal nach Links Rückwand Reflexionen.

B. 4.3 Über den Abschluss einer Presse-einfallstellen zeugt das schwinden des sekundären Echos nach Links Rückwand Reflexionen.

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UDK 669.6'5−422:006.354 ISS 77.150.30

Stichworte: Stabstahl zinn-Zink-Bronze, Nenndurchmesser, Marken, Chemische Zusammensetzung, Krümmung, mechanische Eigenschaften
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Elektronischer Text des Dokuments
vorbereitet von der AG «Verhaltenskodex» und сверен auf:
die offizielle Ausgabe
M.: Стандартинформ, 2015