GOST 931-90
GOST 931−90 Blätter und Streifen aus Messing. Technische Daten
GOST 931−90
Gruppe В53
INTERSTATE STANDARD
MESSING-BLECHE UND BÄNDER
Technische Daten
Brass sheets and strips. Specifications
ISS 77.150.30
OKP 18 4520
Datum der Einführung 1992−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Metallurgie der UdSSR
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für die Produktverantwortung und Standards vom
3. Standard voll entspricht ST SEV 957−89
4. IM GEGENZUG GOST 931−78
5. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Nummer des Absatzes, Buchstabe |
GOST 166−89 |
3.4 |
GOST 427−75 |
3.4 |
GOST 1497−84 |
3.8 |
GOST 1652.1−77-GOST 1652.13−77 |
3.1 |
GOST 2228−81 |
1.5.1 |
GOST 2991−85 |
1.5.1 |
GOST 3282−74 |
1.5.1, 1.5.3 |
GOST 3560−73 |
1.5.1, 1.5.3 |
GOST 4381−87 |
3.3 |
GOST 6507−90 |
3.3 |
GOST 7502−98 |
3.4 |
GOST 9557−87 |
1.5.3 |
GOST 9716.1−79-GOST 9716.3−79 |
3.1 |
GOST 10198−78 |
1.5.1 |
GOST 11701−84 |
3.8 |
GOST 14019−80 |
3.6 |
GOST 14192−96 |
1.4.2 |
GOST 15527−70 |
1.3.1, |
GOST 15846−79 |
1.5.1 |
GOST 18242−72 |
2.3 |
GOST 18321−73 |
2.3 |
GOST 18477−79 |
1.5.1, 4.1 |
GOST 21140−88 |
1.5.1 |
GOST 21650−76 |
1.5.2 |
GOST 24047−80 |
3.8 |
GOST 24231−80 |
3.1 |
GOST 24597−81 |
1.5.2 |
GOST 25086−87 |
3.1 |
GOST 26663−85 |
1.5.3 |
GOST 26877−86 |
3.4, 3.5, 3.7 |
6. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 7−95 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 11−95)
7. AUSGABE (Dezember 2002) Angepasst (IUS 9−98)
Diese Norm gilt für die Messing-warm gewalzte und kaltgewalzte Bleche und kaltgewalzte Streifen Allzweck.
1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
1.1. Blätter herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Reglement, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
1.2. Grundlegende Parameter und Abmessungen
Tabelle 1
mm
Stärke | Der Grenzwert für die Abweichung bei der Breite in der Dicke | ||||
500, 550, 600, 710 |
1000 | 1250 | 1500 | 2000, 2500 | |
5,00 |
-0,45 | -0,50 | -0,60 | -0,80 | -1,00 |
6,00 | |||||
7,00 | -0,50 | -0,60 | |||
8,00 |
-0,80 | -1,00 | -1,20 | ||
9,00 |
-0,60 | -0,70 | |||
10,00 | |||||
11,00 |
-0,70 | ||||
12,00 |
-0,80 | -1,00 | -1,20 | -1,40 | |
13,00 | |||||
14,00 | |||||
15,00 |
-0,80 |
-1,00 | -1,20 |
-1,40 |
-1,60 |
16,00 | |||||
17,00 |
-1,20 | ||||
18,00 | |||||
19,00 | |||||
20,00 |
-1,00 | -1,40 | -1,40 | -1,60 | -1,80 |
21,00 | |||||
22,00 | |||||
24,00 |
-1,20 | -1,60 | -1,60 | -1,80 | -2,00 |
25,00 |
Tabelle 2
mm | |
Breite des Blattes |
Höchste zulässige Abweichung in der Breite |
500, 550, 600 |
-15 |
710 | |
Ein tausend | |
1250 |
-20 |
1500 | |
2000 | |
2500 |
Hinweis. Jeder Abmessung nach der Breite entsprechen kann irgendeine Länge, der oben in der Tabelle.3 unter der Bedingung, dass die Länge größer ist als die Breite.
Tabelle 3
mm | |
Länge des Blattes |
Höchste zulässige Abweichung in der Länge |
1000 |
-20 |
1410 | |
1500 | |
2000 | |
2500 |
-30 |
3000 | |
4000 |
Tabelle 4
Abmessungen, mm
Marke Messing | Dicke von kaltgewalzten Blatt |
Der Grenzwert für die Abweichung bei der Breite in der Dicke | ||
500, 550, 600 | 710, 800 | 1000 | ||
Л90, Л85, Л80, Л68, L63 | 0,40 |
-0,06 | -0,09 | - |
0,50 | ||||
0,60 |
-0,08 | -0,10 | ||
0,70 |
-0,16 | |||
0,80 | ||||
0,90 | -0,09 | -0,12 | ||
Л90, Л85, Л80, Л68, L63 | 1,00 |
-0,10 | ||
1,10 | ||||
1,20 | -0,12 | -0,14 | ||
1,30 | ||||
1,40 | ||||
ЛМц58−2, ЛО62−1 | 1,50 |
-0,14 | -0,16 | -0,20 |
1,60 | ||||
1,80 | ||||
2,00 |
-0,15 | -0,18 | -0,22 | |
2,20 | ||||
2,50 |
-0,18 | -0,20 | -0,24 | |
Л90, Л85, Л80, Л68, L63, ЛМц58−2, ЛО62−1, ЛС59−1 | 3,00 | |||
3,50 |
-0,20 | -0,24 | -0,28 | |
4,00 | ||||
4,50 |
-0,22 | -0,27 | -0,32 | |
5,00 | ||||
5,50 | -0,25 | -0,30 | -0,36 | |
6,00 | ||||
6,50 | ||||
7,00 |
-0,27 | -0,36 | -0,40 | |
8,00 | ||||
9,00 |
-0,30 | -0,40 | -0,43 | |
10,00 | ||||
11,00 |
-0,36 | -0,50 | -0,60 | |
12,00 |
Tabelle 5
Abmessungen, mm
Marke Messing | Breite bei einer Länge von | Höchste zulässige Abweichung in der Breite bei der Dicke | |||
1410 | 1500 | 2000 | bis zu 3 inkl. | St. 3 | |
ЛС59−1 | - | 500 |
- | -5 | -10 |
550 | |||||
600 | |||||
Л90, Л85, Л80, Л68, L63, ЛМц58−2, ЛО62−1 | 710 | 600 | 800 | ||
1000 |
Tabelle 6
Abmessungen, mm
Marke Messing | Länge | Höchste zulässige Abweichung in der Länge bei der Dicke | |
bis zu 3 inkl. | St. 3 | ||
ЛС59−1 | 1500 | -10 | -20 |
Л90, Л85, Л80, Л68, L63, ЛМЦ58−2, ЛО62−1 |
1410 | ||
1500 | |||
2000 |
Tabelle 7
Abmessungen, mm
Der Grenzwert für die Abweichung in der Dicke der Streifen mit einer Breite von | ||||
Marke Messing | Die Dicke der Streifen | Normaler Genauigkeit von 40 bis 600 inkl. |
Erhöhter Genauigkeit | |
von 40 bis 300 inkl. |
St. 300 bis 600 inkl. | |||
Л90, Л85, Л80, Л68, L63 | 0,40 | -0,06 | -0,04 | - |
0,50 |
-0,05 | |||
0,60 |
-0,07 | |||
0,70 |
-0,08 | -0,06 | ||
0,80 | ||||
0,90 |
-0,09 | -0,08 | ||
Л90, Л85, Л80, Л68, L63, ЛМц58−2, ЛС59−1, ЛО62−1 | 1,00 |
-0,07 | ||
1,10 |
-0,10 | -0,09 | ||
1,20 | ||||
1,30 | ||||
1,40 |
-0,09 | |||
1,50 | ||||
1,60 |
-0,12 | -0,10 | ||
1,80 | ||||
2,00 |
- | |||
2,20 | ||||
2,50 | ||||
3,00 |
-0,16 | -0,12 | -0,12 | |
3,50 | ||||
4,00 | ||||
4,50 |
-0,20 | -0,14 | -0,14 | |
5,00 | ||||
5,50 | ||||
6,00 |
-0,25 | -0,16 | -0,16 | |
6,50 | ||||
7,00 | ||||
8,00 | ||||
9,00 |
-0,30 | -0,18 | -0,18 | |
10,00 | ||||
Л90, Л85, Л80, Л68, L63 | 11,00 |
-0,36 | - | - |
12,00 |
Tabelle 8
mm
Die Breite der Streifen |
Höchste zulässige Abweichung in der Breite normaler Genauigkeit bei der Dicke | ||||
bis zu 1,0 | St. 1,0 bis 2,0 inkl. |
St. 2,0 bis 4,0 inkl. |
St. 4,0 bis 6,0 inkl. |
St. 6,0 bis 12,0 inkl. | |
40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 |
-0,7 |
-0,8 | -2,0 | - | - |
150, 200, 250, 300 |
-1,5 | -1,5 | -3,0 | -3,5 | -7,0 |
350, 400, 450, 500, 550, 600 |
-2,0 | -3,0 | -4,0 |
Tabelle 9
mm
Die Breite der Streifen | Höchste zulässige Abweichung über die Breite der erhöhten Präzision bei der Dicke der Streifen | |
bis zu 1,0 inkl. |
St. 1,0 bis 2,0 inkl. | |
40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 150 | -0,5 |
- |
-0,8 | ||
200, 250, 300 |
-1,0 | -1,3 |
350, 400, 450, 500, 550, 600 |
-1,2 | -1,6 |
Der Grenzwert für die Abweichung nach der Länge der dimensionalen und vielfachen dimensionalen Länge — minus 10 mm.warm gewalzte und kaltgewalzte Bleche und Bänder finden Sie in Anhang 1.
Konventionen sind nach dem Schema:
bei folgenden Abkürzungen:
Verfahren zur Herstellung:
warm gewalzt — G;
kaltgewalzte — D.
Die Form des Schnitts:
rechteckig ® — PR.
Precision fabrication (für Bands):
die normale, die Dicke und Breite — N;
erhöhte Dicke und Breite — N;
die normale Dicke und erhöhte nach der Breite — An;
erhöhte Dicke und normale Breite — I.
Die Genauigkeit nach der Länge der Herstellung von kaltgewalzten Blechen:
normal — N;
erhöhte — N;
hoch — V.
Zustand:
weich — M;
полутвердое — N;
steife — T;
особотвердое — O.
Länge (Dimension):
немерная — ND;
D — CBM;
mehrere dimensional — CD.
Besondere Bedingungen:
antimagnetisch — AM.
Gemessenheit wird nur für die Bands.
Anstelle der fehlenden Daten wird das Zeichen X, darüber die Bezeichnung der Länge (Mäßigkeit) und besonderen Bedingungen.
Beispiele für die Legende:
Das warm gewalzte Blatt Größe 5х600х1500 mm aus Messing Marke L63:
Blatt ГПРХХ 5х600х1500 L63 GOST 931−90
Kalt gewalzten Blatt, erhöhte Präzision bei der Fertigung auf Länge, weich, Größe 4х1000х2000 mm aus Messing Marke ЛМц58−2:
Blatt ДПРПМ 4х1000х2000 LMS 58−2 GOST 931−90
Band kaltgewalzter normaler Genauigkeit der Herstellung auf Dicke und Breite, Feste, Größe 2,5х400х1000 mm, Messung der Länge, aus Messing Marke ЛО62−1:
Band ДПРНТ 2,5х400х1000 CBM ЛО62−1 GOST 931−90
(Änderungsantrag).
1.3. Eigenschaften
warm gewalzte Bleche herstellen aus латуней Marken L63, ЛО62−1, ЛС59−1 und ЛМц58−2;
kaltgewalzte Bleche und Bänder — aus латуней Marken Л90, Л85, Л80, Л68, L63, ЛМц58−2, ЛО62−1 und ЛС59−1.
_______________
* Wirkt GOST 15527−2004. — Hinweis «KODEX».
weichen — aus латуней Marken Л90, Л85, Л80, Л68, L63, ЛМц58−2 und ЛС59−1;
den halbfesten — aus латуней Marken Л90, Л85, Л80, Л68, L63, ЛС59−1 und ЛМц58−2;
fest — aus латуней Marken Л90, Л85, Л80, Л68, L63, ЛС59−1, ЛМц58−2 und ЛО62−1;
особотвердыми aus латуней Marken Л68 und L63;
federklapp-hart — Messing der Marke L63.
Особотвердые Bleche und Bänder herstellen einer Dicke bis zu 2 mm erhältlich.
Erlaubt einzelne kleine Oberflächenfehler, nicht Outputting Blätter und Streifen bei der Reinigung für Toleranzen in der Dicke.
Erlaubt für weiche Blätter und Streifen geringfügige lokale Bräunung, Rötung und Farben Anlauffarben.
Nach безокислительного annealing weiche Blätter und Streifen geätzt nicht zurückerstattet.
Die Durchbiegung sollte nicht mehr als 1,0 mm auf jede 100 mm der Breite und 20 mm pro 1000 mm Länge.
Inversion Kanten, wellige und zerrissenen Kante nicht erlaubt.
Косина Reza nicht überschreiten Toleranzen für Breite und Länge.
Tabelle 10
Verfahren zur Herstellung | Marke Messing | Status- über Yerba Mate- Rial |
Stärke, mm |
Breite, mm |
Vorübergehende Widerstand |
Bezug auf — ough Dehnung | ||
Blatt | Streifen | Blatt | Streifen | |||||
Kalt — rollierte | Л90 | Weich | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,0 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 230 (24) bis 340 (35) |
36 |
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 600 inkl. | |||||||
Semi — Feste | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 290 (30) bis 390 (40) |
10 | ||
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Feste | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis zu 10,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 |
Nicht weniger 350 (36) |
3 | ||
Von 0,70 bis zu 10,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Л85 | Weich | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 250 (26) bis zu 360 (37) |
38 | |
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Semi — Feste | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 320 (33) bis zu 430 (44) |
12 | ||
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Feste | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis zu 10,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Nicht weniger 390 (40) |
3 | ||
Von 0,70 bis zu 10,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Л80 | Weich | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 260 (27) bis zu 370 (38) |
40 | |
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Semi — Feste | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 330 (34) bis zu 430 (44) |
15 | ||
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Feste | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis zu 10,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Nicht weniger 390 (40) |
3 | ||
Von 0,70 bis 10,0 |
Bis zu 1000 | |||||||
Л68 | Weich | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 290 (30) bis zu 370 (38) |
42 | |
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Semi — Feste | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 340 (35) bis 470 (48) |
20 | ||
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Feste | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis zu 10,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 430 (44) bis zu 540 (55) |
10 | ||
Von 0,70 bis 10,0 |
Bis zu 1000 | |||||||
Besonders hart | Von 0,40 bis zu 2,00 |
Von 0,40 bis zu 2,00 |
Bis zu 600 inkl. |
Bis zu 600 | Nicht weniger 520 (53) |
- | ||
L63 | Weich | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 290 (30) bis zu 400 (41) |
38 | |
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Semi — Feste | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 340 (35) bis 470 (48) |
20 | ||
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Feste | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis zu 10,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Von 410 (42) bis 570 (58) |
8 | ||
Von 0,70 bis zu 10,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
Besonders hart | Von 0,40 bis zu 2,00 |
Von 0,40 bis zu 2,00 |
Bis zu 600 inkl. |
Bis zu 600 | Von 510 (52) bis zu 640 (65) |
4 | ||
Federklapp — festes | Von 0,40 bis zu 0,60 |
Von 0,40 bis 12,00 |
Bis zu 800 | Bis zu 600 | Nicht weniger 610 (62) |
- | ||
Von 0,70 bis 12,00 |
Bis zu 1000 | |||||||
ЛС59−1 | Weich | Von 3,00 bis 12,00 |
Von 1,00 bis zu 10,00 |
Bis zu 600 inkl. |
Bis zu 600 | Von 340 (35) bis 470 (48) |
25 | |
Feste | Von 3,00 bis zu 10,00 |
Von 1,00 bis zu 10,00 |
Bis zu 600 inkl. |
Bis zu 600 | Von 460 (47) bis 610 (62) |
5 | ||
ЛМц58−2 | Weich | Von 1,00 bis 12,00 |
Von 1,00 bis zu 10,00 |
Bis zu 1000 | Bis zu 600 | Von 380 (39) bis 470 (48) |
30 | |
Semi — Feste |
Von 1,00 bis 12,00 |
Von 1,00 bis 10,00 | Bis zu 1000 | Bis zu 600 | Von 420 (43) bis zu 590 (60) |
15 | ||
Feste | Von 1,00 bis zu 10,00 |
Von 1,00 bis zu 10,00 |
Bis zu 1000 | Bis zu 600 | Nicht weniger 590 (60) |
3 | ||
ЛО62−1 | Feste | Von 1,00 bis zu 10,00 |
Von 1,00 bis zu 10,00 |
Bis zu 1000 | Bis zu 600 | Nicht weniger 390 (40) |
5 | |
Heiß — rollierte | L63 | - | Von 5,00 bis 25,00 |
- | Von 600 bis zu 2500 |
- | Von 290 (30) bis 390 (40) |
30 |
ЛО62−1 | - | Von 5,00 bis 25,00 |
- | Von 600 bis zu 2500 |
- | Von 340 (35) bis zu 440 (45) |
20 | |
ЛС59−1 | - | Von 5,00 bis 25,00 |
- | Von 600 bis zu 2500 |
- | Von 360 (37) bis 490 (50) |
18 | |
ЛМц58−2 | - | Von 5,00 bis 25,00 |
- | Von 600 bis zu 2500 |
- | Nicht weniger 390 (40) |
25 |
Anmerkungen:
1. Die Obere Grenze des vorbergehenden Widerstands kann höher sein, aber nicht mehr als 20 N/mm(2 kgf/mm
) bei Beibehaltung der Dehnung nicht weniger als in der Tabelle angegeben.10.
2. Die Härtewerte sind in Anhang 2.
3. Die Tiefe der Extrusion Absaugung beim Test auf sphärische Vertiefungen finden Sie in Anhang 3.
weich — 180°,
halbfest — 90°
um den Dorn mit einem Krümmungsradius, der gleich der Dicke des Blattes oder Streifen. Die Entstehung von Spuren Ritzen und Risse sind nicht erlaubt.
Dabei Bänder mit hoher Präzision über die Breite herstellen:
von der Dicke bis zu 1 mm inkl. — Breite bis zu 100 mm inkl.;
Dicke bis 2 mm inkl. — Breite von 150 bis 600 mm inkl.
Streifen-dimensional und vielfachen dimensionalen Längen herstellen mit größter Abweichung nach Länge — minus 10 mm.von 380 (39) bis zu 470 (48) N/mm
(KP/mm
).
Tabelle 11
Verfahren zur Herstellung | Marke Messing | Zustand des Materials | Temporäre Widerstand |
Dehnung |
Kaltgewalzter Stahl — таные | Л90 | Weich | Von 230 (24) bis zu 320 (35) |
36 |
Halbhart | Von 290 (30) bis zu 370 (38) |
10 | ||
Л68 | Weich | Von 280 (29) bis zu 370 (38) |
42 | |
L63 | Weich | Von 290 (30) bis 390 (40) |
40 | |
Halbhart | Von 350 (35) bis zu 450 (46) |
22 | ||
Feste | Von 430 (42) bis zu 530 (54) |
8 |
1.4. Kennzeichnung
Markenzeichen oder Markenzeichen und den Namen des Herstellers;
schaltsymbol Blättern oder Streifen;
Chargennummer;
Stempel oder der Stempel der Prüfstelle.
Beim Versand Bleche und Bänder, ähnliche Pakete, die Daten tragen auf die Verknüpfung, verknüpfbar zu bündeln, oder geklebt auf die oberste Leiste oder das oberste Blatt der Druckmedien.
Bei der Beförderung von Gütern bei Flugreisen Etiketten müssen aus Holz sein oder Metall befestigt und mit zwei Seiten.
1.5. Verpackung
Bleche und Bänder mit einer Dicke bis 1,5 mm, verpackt sein dicht beplankt oder Gitterboxen.
Erlaubt das Verpacken der Bleche und Bänder mit einer Dicke bis 1,5 mm in der Packung. Packungen müssen gewickelt werden in zwei Schichten von Papier und von oben geschützt und von unten mit Brettern (nur Streifen) oder Holzbrettern, deren Abmessungen entsprechen der Breite und der Länge der Bündel, gefesselt und nicht weniger als an zwei stellen quer oder Band mit einer Größe von mindestens 0,3х20 mm oder Draht mit einer Dicke von mindestens 2 mm.
Bleche und Bänder mit einer Dicke von 1,5 mm und mehr werden verpackt in Packungen mit einseitiger Schutz перевязанными Schilden nach der Größe der Packungen, wie oben angegeben.
Erlaubt Bleche und Bänder mit einer Dicke von 1,5 mm und mehr, einer Masse von jedem Blatt oder Streifen von mehr als 30 kg, lag im Container nach GOST 18477 oder in Universelle oder spezielle Container auf der normativ-technischen Dokumentation ohne Verpackung und ohne Schutz Holzbrettern.
Dabei Blätter und Streifen verlegt werden sollen und gefestigt, so dass nicht verschoben wurden, bei Transport-und Verladearbeiten. Als Packmitteln und-Stoffen und-Anleihen gelten:
Boxen-Typen I, II-1, II-2, III-3, V-1, V-2, VI-1, VI-3 nach GOST 2991 und-Typen I-1, I-2 nach GOST 10198*;
_______________
* Wirkt GOST 10198−91. — Hinweis «KODEX».
die Abmessungen der Schubladen nach GOST 21140 oder normativ-technischen Dokumentation;
Boards und Shields auf der normativ-technischen Dokumentation;
das Papier der Marken-70,-78 oder B nach GOST 2228;
Band nach GOST 3560;
Draht nach GOST 3282.
Verpackung und Transport der Blätter und Streifen für die Bezirke des Hohen Nordens oder Ihnen Gleichgestellten Gebiete — nach GOST 15846*.
_______________
* Wirkt GOST 15846−2002. — Hinweis «KODEX».
1.5.2. Die Packstücke müssen gebildet werden in Transportverpackungen. Abmessungen Pakete — nach GOST 24597.
Die Mittel der Anleihe in Transportverpackungen — nach GOST 21650.
Die Masse der Verpackung oder Umverpackung nicht überschreiten 1250 kg.
Transportverpackungen müssen обвязаны nicht weniger als zwei Orten oder kreuzweise Draht mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm nach GOST 3282 oder Band mit einer Größe von mindestens 0,5h30 mm nach GOST 3560.
Die enden обвязочной Draht befestigen skrutkoj nicht weniger als fünf Windungen, das Band — in die Burg.
2. ENTGEGENNAHME
2.1. Bleche und Bänder übernehmen Parteien. Die Partei sollte sich von Bleche und Bänder haben die gleiche Größe, ein Verfahren zur Herstellung, einer Marke von Messing, einem Zustand des Materials, eine Präzision in der Fertigung und begleitet von einem Dokument über die Qualität, enthaltend:
Markenzeichen oder Markenzeichen und den Namen des Herstellers;
schaltsymbol Blättern oder Streifen;
die Testergebnisse;
Chargennummer;
Gewicht Netto Partei.
2.2. Die Chemische Zusammensetzung bestimmen auf zwei Blätter oder zwei Bands aus der Partei.
Zulässig werksseitig Durchführung der Probenahme von geschmolzenem Metall.
2.3. Zur Kontrolle der Dicke der Platten und Streifen von der Partei ausgesuchte Blätter und Streifen «blind» (mit dieser Methode die größtmögliche Objektivität) nach GOST 18321. Kontrollplan — nach GOST 18242*.
________________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST R 50779.71−99.
Die Anzahl der kontrollierten Bleche und Bänder wurden in übereinstimmung mit der Tabelle.12.
Tabelle 12
Anzahl der Blätter oder Streifen in der Partei |
Anzahl der kontrollierten Blättern oder Streifen | |||
Von | 2 | bis | 8 |
2 |
" | 9 | " | 15 |
3 |
" | 16 | " | 25 |
5 |
" | 26 | " | 50 |
8 |
" | 51 | " | 90 |
13 |
" | 91 | " | 150 |
20 |
" | 151 | " | 280 |
32 |
" | 281 | " | 500 |
50 |
" | 501 | " | 1200 |
80 |
" | 1201 | " | 3200 |
125 |
Bei der Zahl der überwachten Stärke extrahierten Punkte auf jedem Blatt oder Band wird in Abhängigkeit von der Gesamtzahl der Phasen mit einer Länge von 100 mm nach dem Perimeter des Blattes oder Streifen gemäß Tab.13.
Tabelle 13
Anzahl der Grundstücke im Blatt |
Die Anzahl der überwachten Punkte in einem Blatt oder Streifen |
Браковочное Zahl | |||
Von | 2 | bis | 8 |
3 | 1 |
" | 9 | " | 15 |
5 | Eins |
" | 16 | " | 25 |
8 | 2 |
" | 26 | " | 50 |
8 | 2 |
" | 51 | " | 90 |
13 | 2 |
" | 91 | " | 150 |
20 | 3 |
" | 151 | " | 280 und mehr |
32 | 4 |
Bei dem Umfang, nicht mal 100 mm, Endabschnitt einer Länge von mehr als 50 mm, aber nicht mehr als 100 mm wird als eine Phase.
Ausgewählte Blätter und Streifen betrachten brauchbar Dicke, wenn die Anzahl der Messergebnisse, die nicht den OBERGRENZEN der Abweichungen, wie in der Tabelle gezeigt.1, 4, 7, weniger браковочного zahlen in der obigen Tabelle.13.
Tabelle 14
Anzahl der Blätter oder der Streifen in der Partei |
Anzahl der kontrollierten Blättern oder Streifen |
Браковочное Zahl | |||
Von | 2 | bis | 8 |
2 | 1 |
" | 9 | " | 15 |
3 | 1 |
" | 16 | " | 25 |
5 | 2 |
" | 26 | " | 50 |
8 | 2 |
" | 51 | " | 90 |
13 | 2 |
" | 91 | " | 150 |
20 | 3 |
" | 151 | " | 280 |
32 | 4 |
" | 281 | " | 500 |
50 | 4 |
" | 501 | " | 1200 |
80 | 4 |
" | 1201 | " | 3200 |
125 | 4 |
Die Partei gilt als verwendbar, wenn die Anzahl der Blätter oder Streifen, die nicht den Anforderungen der Tabelle.2, 3, 5, 8, 9 und PP.1.2.11 und
Erlaubt dem Hersteller bei der unbefriedigende Ergebnis auf einem der ausgewählten Blätter oder auf eine der ausgewählten Bands zu kontrollieren, jedes Blatt oder jede Spur der Partei.
Erlaubt dem Hersteller die Kontrolle der Blätter und Streifen während der Produktion.
2.4. Überprüfung der Qualität der Oberfläche unterzogen, jedes Blatt oder einen Streifen der Partei.
2.5. Die Prüfung der Durchbiegung ausgesetzt sind, zwei Blätter oder zwei Streifen von der Partei.
2.6. Für die Zugfestigkeit (vorübergehende Widerstand und Dehnung) und die Biegung genommen auf zwei Blätter oder zwei Fahrspuren je volle 1000 kg und weniger.
Für Bleche und Bänder mit einer Dicke von > 8 mm bei Zugfestigkeit und Biegefestigkeit genommen auf zwei Blätter oder zwei Streifen von jeder überladenen 3000 kg oder weniger.
Dehnung sondern für Bleche und Bänder mit einer Dicke von 0,5 mm oder mehr.
Die Prüfung der Blätter und Streifen aus Messing der Marke ЛС59−1 auf die Biegung erfolgt nach Wunsch des Kunden.
2.7. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Prüfung mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei.
Die Ergebnisse des erneuten Tests verbreiten auf der ganzen Partei.
3. ÜBERWACHUNGSMETHODEN
3.1. Für die Analyse der chemischen Zusammensetzung der Blätter und Streifen aus jeder entnommenen Blattes oder von jeder entnommenen Streifen schneiden nach dem gleichen Muster.
Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse durchgeführt nach GOST 24231.
Die Analyse der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 25086, GOST 1652.1-GOST 1652.13 und GOST 9716.1-GOST 9716.3 oder andere Methoden, die nicht schlechter in der Genauigkeit angegeben.
Bei Meinungsverschiedenheiten Analyse der chemischen Zusammensetzung erfolgt nach GOST 25086, GOST 1652.1-GOST 1652.13.
3.2. Die überprüfung der Qualität der Oberfläche und die Kanten der Blätter und Streifen führen die Inspektion ohne den Einsatz von Vergrößerung.
3.3. Die Dicke der Blätter und Streifen Mikrometer Messen nach GOST 6507 oder nach GOST 4381.
Die Messung der Dicke der Platten und Balken durchgeführt im Abstand von mindestens 100 mm von der Spitze des Winkels und nicht weniger als 15 mm vom Rand des Blattes oder 10 mm vom Rand des Bandes.
Kontrolle der Dicke der Platten oder Streifen führen mit приемочным dem Fehlerhaftigkeit =4%.
Die Dicke der Bleche und Bänder gemessen an jedem extrahierten Blatt oder auf jede ausgewählte Band in den Punkten, die gleichmäßig angeordnet-nach dem Perimeter des Blattes durch Zufall oder Streifen.
Die Anzahl der Blätter oder Streifen in der Partei (), Nr., berechnen nach der Formel
,
wo die Masse der Partei, kg;
— die Dichte des Materials in G/cm
;
— Blechstärke (Streifen), mm;
— die Breite des Blattes (Streifen), mm;
— Länge des Blattes (Streifen), mm.
Die Zahl der kontrollierten Parzellen in einem Blatt oder einem Streifen (), Stück, berechnen nach der Formel
.
Die Ergebnisse der Messung der Dicke der Platten oder Streifen, nicht die entsprechenden OBERGRENZEN der Abweichungen, wie in der Tabelle.1, 4, 7, sollten nicht anders zulässig mehr als die Hälfte der zulässigen Toleranzen.
3.4. Messung von Breite, Länge und косины Reza Blatt, Breite und Länge der Streifen fhren Metall-Lineal nach GOST 427 oder Maßband mess-Metall nach GOST 7502, oder штангенциркулем nach GOST 166. Die Messung der Breite führen auf einer Position in einem Abstand von 100 mm vom Rand des Blattes oder Streifen.
Die Messung косины Reza durchgeführt nach GOST 26877*.
_______________
* Wirkt auf GOST 26877−91. — Hinweis «KODEX».
3.5. Die Messung der Durchbiegung der Blätter und Streifen durchgeführt nach GOST 26877.
3.6. Die biegetest durchgeführt nach GOST 14019*.
_______________
* Wirkt GOST 14019−2003. — Hinweis «KODEX».
3.7. Säbel Messen nach GOST 26877.
3.8. Zum prüfen der Zugfestigkeit von jedem ausgewählten Blatt oder jede ausgewählte Streifen schneiden nach dem gleichen Muster. Die Auswahl der Proben — nach GOST 24047.
Zugversuch Bleche und Bänder mit einer Dicke von 0,4 bis 3 mm durchgeführt nach GOST 11701 auf den Proben des Typs I oder II mit einer anfänglichen geschätzten Länge =11,3
, Breite 20 oder 15 mm.
Zugversuch Bleche und Bänder mit einer Dicke von 3 mm oder mehr durchgeführt nach GOST 1497на Proben des Typs I oder II mit einer Stärke von 20 mm für Bleche und Bänder mit einer Dicke bis 7 mm Inclusive und einer Breite von 30 mm für Bleche und Bänder mit einer Dicke von 7 mm. die geschätzte Länge der Proben beträgt 11,3.
3.9. Erlaubt den Hersteller gelten andere Mittel der Messungen und Prüfverfahren, die die notwendige Präzision, die in dieser Norm.
Im Falle von Unstimmigkeiten gelten die Mittel der mess-und überwachungsmethoden, die in PP.3.2−3.8.
4. TRANSPORT UND LAGERUNG
4.1. Bleche und Bänder transportieren alle Arten von Transport in geschlossenen Fahrzeugen entsprechend den Regeln der befrderung der Ladungen, geltend auf dem Transport dieser Art, und den Bedingungen für die Verladung und Befestigung von Gütern, genehmigt durch das Ministerium für Verkehrswege der UdSSR.
Transport Blätter und Streifen auf der schiene führen kleine, малотоннажными und Wagenladung Sendungen.
Bei der Länge der Blätter oder Streifen aus mehr als 3 m und die Masse des Laderaums mehr als 1250 kg Transport erfolgt im Planwagen oder im Eisenbahnfahrzeugen in Containern nach GOST 18477 oder normativ-technischen Dokumentation.
Wenn keine überlastung in der Weise erlaubt, Bleche und Bänder transportieren in Containern nach GOST 18477 oder normativ-technischen Dokumentation in verpackter Form ohne Verpackung in Kisten und ohne Schutz Holzbrettern.
4.2. Die Blätter speichern in geschlossenen Räumen. Bei der Lagerung der Blätter und Streifen geschützt werden müssen vor Wirkung der Feuchtigkeit, mechanische Beschädigungen oder Einwirkung von aktiven Chemikalien. Bei Einhaltung der angegebenen Lagerungsbedingungen Gebrauchseigenschaften Bleche und Bänder während der Lagerung nicht verändert.
ANHANG 1 (informativ). Die THEORETISCHE MASSE 1 Quadratmeter WARM gewalzte UND KALTGEWALZTE BLECHE UND BÄNDER
ANHANG 1
Referenz
Die THEORETISCHE MASSE 1 mWARMGEWALZTEN UND KALTGEWALZTEN
BLECHE UND BÄNDER
Tabelle 15
Banddicke oder des Blattes, mm |
Die theoretische Masse 1 m | |
Л90, Л85, Л80 | Л68, L63, ЛС59−1, ЛМц58−2, ЛО62−1 | |
0,4 | 3,48 | 3,40 |
0,5 | 4,35 | 4,25 |
0,6 | 5,22 |
5,10 |
0,7 | 6,09 |
6,05 |
0,8 | 6,96 |
6,80 |
0,9 | 7,83 |
7,65 |
1,0 | 8,70 |
8,50 |
1,1 | 9,57 |
9,35 |
1,2 | 10,44 |
10,20 |
1,3 | 11,31 |
11,05 |
1,35 | 11,75 |
11,48 |
1,4 | 12,18 |
11,90 |
1,5 | 13,05 |
12,75 |
1,6 | 13,92 |
13,60 |
1,65 | 14,36 |
14,03 |
1,8 | 15,66 |
15,30 |
2,0 | 17,40 |
17,00 |
2,2 | 19,14 |
18,70 |
2,25 | 19,58 |
19,13 |
2,5 | 21,75 |
21,25 |
2,75 | 23,93 |
23,38 |
3,0 | 26,10 |
25,50 |
3,5 | 30,45 |
29,75 |
4,0 | 34,80 |
34,00 |
4,5 | 39,15 |
38,15 |
5,0 | 43,50 |
42,50 |
5,5 | 47,85 |
46,75 |
6,0 | 52,20 |
51,00 |
6,5 | 56,55 |
55,25 |
7,0 | 60,90 |
59,50 |
7,5 | 65,25 |
63,75 |
8,0 | 69,60 |
68,00 |
9,0 | 78,30 |
76,50 |
10,0 | 87,00 |
85,00 |
11,0 | 95,70 |
93,50 |
12,0 | 104,40 |
110,50 |
13,0 | 113,10 |
102,00 |
14,0 | 121,80 |
119,00 |
15,0 | 130,50 |
127,00 |
16,0 | 139,20 |
136,00 |
17,0 | 147,90 |
144,50 |
18,0 | 156,60 |
153,00 |
19,0 | 165,30 |
161,50 |
20,0 | 174,00 |
170,00 |
21,0 | 182,70 |
178,50 |
22,0 | 191,40 |
187,00 |
25,0 | 217,50 |
212,50 |
Hinweis. Bei der Berechnung der theoretischen Masse Dichte Messing Briefmarken Л90, Л85, Л80 gleich angenommen 8,7 G/cm, Messing Briefmarken Л68, L63, ЛС59−1, ЛМц58−2 und ЛО62−1 — gleich 8,5 G/GM
.
ANHANG 2 (informativ). HÄRTE VON KALTGEWALZTEN BLECHE UND BÄNDER
ANHANG 2
Referenz
Tabelle 16
Marke Messing | Zustand des Materials | Härte Brinell |
Л90 | Weich |
60 |
Halbhart |
85 | |
Feste |
110 | |
Л85 | Weich |
65 |
Halbhart |
95 | |
Feste |
110 | |
Л80 | Weich |
65 |
Halbhart |
95 | |
Feste |
120 | |
Л68 | Weich |
70 |
Halbhart |
105 | |
Feste |
125 | |
Особотвердый |
155 | |
L63 | Weich |
70 |
Halbhart |
105 | |
Feste |
135 | |
Особотвердый |
160 | |
Federklapp-festes |
180 | |
ЛС59−1 | Weich |
100 |
Feste |
200 | |
ЛМц58−2 | Weich |
85 |
Halbhart |
100 | |
Feste |
120 | |
ЛО62−1 | Feste |
145 |
ANHANG 3 (informativ). Die TIEFE der ABSAUGUNG ABSAUGUNG BEIM TEST AUF SPHÄRISCHE VERTIEFUNGEN BEI den RADIUS des STEMPELS 10 mm
ANHANG 3
Referenz
Tabelle 17
Abmessungen, mm
Zustand Material |
Marke Messing |
Die Tiefe der Extrusion bei der Dicke der Bleche oder Streifen | |||
0,40−0,45 | 0,50 | 0,60−1,0 | 1,2−1,5 | ||
Weich | Л68 | Nicht weniger als 10,0 | Nicht weniger als 11,0 | Nicht weniger als 11,5 | Nicht weniger als 12,0 |
L63 | Nicht weniger als 9,5 | Nicht weniger als 9,5 | Nicht weniger als 10,0 | Nicht weniger als 10,5 | |
Halbhart | Л68 | 8,0−10,0 | 9,0−11,0 | 9,5−11,5 | 11,0−13,0 |
L63 | 7,0−9,0 | 7,0−9,0 | 7,5−9,5 | 8,0−10,0 |