GOST R 52597-2006

• gost-r-52597-2006.pdf (871.15 KiB)
  ГОСТ Р 52597-2006

GOST R 52597−2006 Stabstahl Messing für die Spanende Bearbeitung auf Automaten. Technische Daten (mit Änderung N 1)

GOST R 52597−2006

Gruppe В55

NATIONALER STANDARD DER RUSSISCHEN FÖDERATION

STABSTAHL MESSING FÜR DIE SPANENDE BEARBEITUNG AUF AUTOMATEN

Technische Daten

Brass rods for free machining purposes. Specifications

Ochs 77.150.30
OKP 18 4570

Datum der Einführung 2008−01−01

Vorwort

Die Ziele und Grundsätze der Standardisierung in der Russischen Föderation werden durch das Bundesgesetz vom 27. Dezember 2002 G. (N) 184-FZ «Über die technische Regulierung» und die Regeln zur Anwendung der nationalen Standards der Russischen Föderation — GOST R 1.0−2004"Standardisierung in der Russischen Föderation. Grundsätzliches"

Informationen zum Standard

1 wurde vom Technischen Komitee für Normung TC 106 «Цветметпрокат», Research, Projekt-und Design-Institut Legierungen und Buntmetallen offene Aktiengesellschaft «Institut für Цветметобработка"

2 WELTKULTURERBE das Technische Komitee für Normung TC 106 «Цветметпрокат"

3 GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Auftrag der Bundesagentur für technische Regulierung und Metrologie vom 23 November 2006 G. (N) 269-st

4 In dieser Norm Berücksichtigung der grundlegenden Vorschriften der europäischen Norm EN 12164:1998 «Kupfer und Kupferlegierungen. Stangen für die Spanende Bearbeitung"

5 ZUM ERSTEN MAL EINGEFÜHRT


Information über änderungen dieser Norm veröffentlicht im jährlich издаваемом Information-index «Nationale Standards», und Text-änderungen und Korrekturen — im monatlich veröffentlichten informativen Wegweisern «Nationale Standards». Im Falle der Revision (Ersatz) oder die Aufhebung dieser Norm wird eine entsprechende Meldung veröffentlicht monatlich издаваемом Information-index «Nationale Standards». Die entsprechende Information, Mitteilung und Texte befinden sich auch im Informationssystem Mitbenutzung — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet

Es gibt eine Änderung N 1, genehmigt und eingetragen in Aktion Auftrag von ROSSTANDART 22.11.2013 N 2051-st c 01.10.2014

Änderung N 1 vorgenommen, der Hersteller der Datenbank nach Text IUS N 5, Jahr 2014

1 Anwendungsbereich

Diese Norm gilt für gezogene Messing Stäbe rund, quadratisch und Sechskant-Querschnitte, die in geraden Schnitten, speziell für die Spanende Bearbeitung auf Automaten.

Die Norm legt die sortament, technische Voraussetzungen, Regeln, Akzeptanz, Methoden der Kontrolle und Prüfungen, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung von Stäben.

2 Normative Verweise

In dieser Norm sind Normative Verweise auf folgende Normen:

GOST R 53228−2008 Waage-automatischen Aktionen. Teil 1. Metrologische und technische Anforderungen. Test

GOST R ISO 2859−1-2007 Statistische Methoden. Verfahren der Bemusterung nach alternativen Gesichtspunkten. Teil 1. Pläne der Bemusterung auf der Basis von aufeinanderfolgenden ein akzeptables Niveau der Qualität

GOST 427−75 Lineale mess Metall. Technische Daten

GOST 701−89 konzentrierte Salpetersäure. Technische Daten

GOST 1012−72 Benzin Luftfahrt. Technische Daten

GOST 1497−84 (ISO 6892−84) Metalle. Prüfverfahren Zugfestigkeit

GOST 1652.1−77 (ISO 1554−76) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Kupfer

GOST 1652.2−77 (ISO 4749−84) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Blei

GOST 1652.3−77 (ISO 1812−76, ISO 4748−84) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Eisen

GOST 1652.4−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Mangans

GOST 1652.5−77 (ISO 4751−84) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Zinns

GOST 1652.6−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Antimon

GOST 1652.7−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Bismut

GOST 1652.8−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Arsens

GOST 1652.9−77 (ISO 7266−84) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Schwefels

GOST 1652.10−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Aluminiums

GOST 1652.11−77 (ISO 4742−84) Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Nickels

GOST 1652.12−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung von Silizium

GOST 1652.13−77-Legierungen Medno-zinkowyje. Methoden zur Bestimmung des Phosphors

GOST 1770−74 Geschirr Laborglas Messkolben, Glas. Zylinder, Flaschen, Reagenzgläsern und Becher. Allgemeine technische Bedingungen

GOST 2184−77 Schwefelsäure Tech. Technische Daten

GOST 2991−85 Kisten Bretter nicht zerlegbar für Nutzlasten bis 500 kg Allgemeine technische Bedingungen

GOST 3282−74 Kohlenstoffarmer Stahldraht für Allgemeine Zwecke. Technische Daten

GOST 3560−73 Band Stahl-Verpackung. Technische Daten

GOST 3773−72 Ammonium muriate. Technische Daten

GOST 4204−77 Schwefelsäure. Technische Daten

GOST 4328−77 Natrium-Hydroxid. Technische Daten

GOST 4520−78 Quecksilber (II) азотнокислая 1-Wasser. Technische Daten

GOST 4521−78 Quecksilber (I) азотнокислая 2-Wasser. Technische Daten

GOST 4658−73 Quecksilber. Technische Daten

GOST 6507−90 Mikrometern. Technische Daten

GOST 6709−72 destilliertes Wasser. Technische Daten

GOST 7502−98 Roulette mess Metall. Technische Daten

GOST 9557−87 Pallet flache Holz-Größe 800х1200 mm. Technische Daten

GOST 9716.1−79 Legierungen Medno-zinkowyje. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit photographischen Registrierung des Spektrums

GOST 9716.2−79 Legierungen Medno-zinkowyje. Die Methode der Spektralanalyse für Metall-Standard-Proben mit Photovoltaik-Registrierung des Spektrums

GOST 9716.3−79 Legierungen Medno-zinkowyje. Die Methode der Spektralanalyse nach окисным Proben mit photographischen Registrierung des Spektrums

GOST 10198−91 hölzerne Kisten für Nutzlasten St. 200 bis 20000 kg Allgemeine technische Bedingungen

GOST 10929−76 Reagenzien. Wasserstoff-Peroxid. Technische Daten

GOST Kennzeichnung der Güter 14192−96

GOST 15102−75 Universal-Container Metall geschlossene nominalen Massen von Brutto 5,0 T. Technische Daten

GOST 15527−2004 Legierungen Medno-zinkowyje (des Messings), verarbeitete Druck. Marke

GOST 15846−2002 Produkte, die in den Gebieten des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft. Verpackung, Kennzeichnung, Transport und Lagerung

GOST 18.300−87 Ethylalkohol rektifiziert technisches. Technische Daten

GOST 18321−73 Statistische Qualitätskontrolle. Methoden der zufälligen Auswahl von Stichproben von Stückgut

GOST 20435−75 Universal-Container Metall geschlossene nominalen Massen von Brutto 3,0 T. Technische Daten

GOST 21140−88 TARA. Größensystem

GOST 21650−76 Mittel Heftung boxed-Stückgut Transport in Paketen. Allgemeine Anforderungen

GOST 22235−2010 Güterwagen Hauptstrecken der Eisenbahnen der Spurweite 1520 mm. Allgemeine Anforderungen zur Gewährleistung der Sicherheit bei der Herstellung von Umschlag-und Rangier-arbeiten

GOST 24047−80 Halbzeug aus Nichteisenmetallen und deren Legierungen. Probennahme für zugversuche

GOST 24231−80 Nichteisenmetalle und-Legierungen. Allgemeine Anforderungen an die Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse

GOST 24597−81 Pakete boxed Stückgüter. Grundlegende Parameter und Abmessungen

GOST 25336−82 Geschirr und Ausrüstung-Labor-Glas. Typen, Hauptparameter und Abmessungen

GOST 25706−83 Lupe. Typen, Hauptparameter. Allgemeine technische Anforderungen

GOST 26663−85 Transport-Pakete. Bildung mit dem Einsatz von Mitteln der Paketierung. Allgemeine technische Anforderungen

GOST 26877−2008 Stahlprodukte. Methoden zur Messung der Form-und Lagetoleranzen

Hinweis — Bei der Nutzung dieser Norm ratsam, um die Wirkung der gelinkten Standards in der Informations-System für den öffentlichen Gebrauch — auf der offiziellen Webseite der föderalen Agentur für technische Regulierung und Metrologie im Internet oder jährlich издаваемому informativen Wegweisern «Nationale Standards», veröffentlicht ab dem 1. Januar dieses Jahres, und nach den einschlägigen monatlich veröffentlichter Informations-Beschilderung, veröffentlicht im aktuellen Jahr. Wenn das referenzierte Dokument ersetzt (geändert), dann bei der Nutzung dieser Standard sleduet rukovodstvovatsya ersetzt (geänderte) Dokument. Wenn das referenzierte Dokument storniert ohne Ersatz, die Situation, in der darauf verwiesen wird, gilt insoweit nicht Auswirkungen auf diesen Link.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

3 Begriffe und Definitionen

In dieser Norm angewendet werden die folgenden Begriffe mit den entsprechenden Definitionen:

3.1 Rod: Kontinuierliche Produkt homogenen Querschnitt über die gesamte Länge, in Form eines Kreises, Quadrats, regelmäßige Vielecke.

3.2 Messung der Länge: das Produkt einer bestimmten Länge in der Bestellung angegeben ist.

3.3 Fach Länge: Schnitt ganze Vielfache der Zahl der Haupt-Längen mit einer Zulage für schneiden und Toleranz der Gesamtlänge.

3.4 Gefangenschaft: Defekt der Oberfläche, die eine Ablösung des Metalls языкообразной Form, verbunden mit den wichtigsten Metall auf einer Seite.

3.5 Dent: Lokale Vertiefung in verschiedenen Größen und Formen mit schrägen Kanten.

3.6 Tyrann: Defekt der Oberfläche in Form einer Vertiefung mit unebenen Boden und Kanten, gebildet aufgrund der starken Reibung der einzelnen Abschnitte der Halbzeug Details über das Walzwerk und Endfertigung.

3.7 кольцеватость: Periodisch wiederholte Vorsprünge oder Vertiefungen eine ringförmige Metall-oder Spiralform.

3.8 Riss: Defekt der Oberfläche, die eine Lücke Metall.

3.9 Schichtung: die Verletzung der Kontinuität des Metalls, die sich entlang der Richtung der Verformung.

3.10 Risiko: Defekt der Oberfläche Halbzeug in Form von längs des schmalen Vertiefungen mit abgerundeten oder flachen Boden, bildeten in der Folge verkratzen der Metalloberfläche Vorsprüngen auf der Oberfläche Walzwerk und Endfertigung, sowie durch nachlässige Lagerung, Verpackung, Transport.

3.11 curl: Form-und Lagetoleranzen, die durch drehen des Querschnitts um die Längsachse Stäben.

3.12 Krümmung: Die Abweichung von der Geradheit ist, bei dem nicht alle Punkte liegen auf einer geometrischen Achse Stangendurchlass, gleich entfernt von der horizontalen oder der vertikalen Ebene.

3.13 косина Reza: Abweichung von der Rechtwinkligkeit, bei dem die Ebene des Schnittes bildet mit länglichen Ebenen von Stahlprodukten Winkel als 90°.

3.14 Spannungsrisskorrosion: Destruktive Prozess der gemeinsamen Korrosion und Verformung des Metalls durch Rest-oder aufgebrachten Spannungen.

3.15 restliche Zugspannung: die Spannung bleibt im Metall infolge der plastischen Verformung.

3.16 паучковые Risse: eine Gruppe von Rissen, Radial divergierenden vom Ort der lokalen defekt (Schlag, Einkerbungen, Dellen).

3.17 Radius und Winkel: der Wert der zulässige Abweichung von der Form des Winkels.

3.18 Presse-утяжина: Несплошность extrudierten Produkts in Form von Bundles Metall oder Undichtigkeiten, die am Ende des extrudierten Produkts, angrenzend an die Presse-überrest, infolge der Ungleichmäßigkeit der Strömung des Metalls beim Pressen.

4 Sortament

4.1 Nenndurchmesser Runden Stäben und Toleranzen Durchmesser den Werten übereinstimmen, die in Tabelle 1 gezeigt.


Tabelle 1 — Nenndurchmesser von Runden Stäben und Toleranzen im Durchmesser

In Millimetern

Nenndurchmesser	Höchste zulässige Abweichung nach dem nominalen Durchmesser bei der Fertigungsgenauigkeit
normale	erhöhte
3,0 inkl.	0 -0,06	0 -0,04
St. 3,0 bis 6,0 inkl.	0 -0,08	0 -0,05
St. 6,0 bis 10,0 mm inkl.	0 -0,09	0 -0,06
St. 10,0 bis 18,0 inkl.	0 -0,11	0 -0,07
St. 18,0 bis 30,0 inkl.	0 -0,13	0 -0,08
St. 30,0 bis 50,0 inkl.	0 -0,16	0 -0,10

4.2 Nenndurchmesser von quadratischen und sechseckigen Stangen und Toleranzen Durchmesser den Werten übereinstimmen, die in der Tabelle 2.


Tabelle 2 — Nenndurchmesser von quadratischen und sechseckigen Stangen und Toleranzen im Durchmesser

In Millimetern

Nenndurchmesser	Höchste zulässige Abweichung nach dem nominalen Durchmesser bei der Fertigungsgenauigkeit
normale	erhöhte
3,0 inkl.	0 -0,12	0 -0,06
St. 3,0 bis 6,0 inkl.	0 -0,12	0 -0,08
St. 6,0 bis 10,0 mm inkl.	0 -0,15	0 -0,09
St. 10,0 bis 18,0 inkl.	0 -0,18	0 -0,11
St. 18,0 bis 30,0 inkl.	0 -0,21	0 -0,13
St. 30,0 bis 50,0 inkl.	0 -0,25	0 -0,16
Hinweise 1 Aus der Legierung der Marke ЛС63−3 herstellen nur Rundstangen mit einem Durchmesser von 3,0 bis 20,0 mm erhältlich. 2 Für den Durchmesser von quadratischen und sechseckigen Stangen nehmen eingeschriebener Kreis, D. H. der Abstand zwischen parallelen Flächen Stäben.

4.3 Durchmesser, die Querschnittsfläche und die theoretische Masse 1 m Runden, quadratischen und sechseckigen Stangen finden Sie in Anhang A.

4.4 Nach der Länge der Stäbe herstellen немерной, dimensionale und vielfachen dimensionalen Länge:

— немерной Länge:

von 1500 bis 3000 mm — Durchmesser von 3 bis 4 mm entwickelt;

von 2000 bis 5000 mm — Durchmesser über 4 bis 40 mm inklusive;

von 1000 bis 4000 mm — Durchmesser über 40 bis 50 mm erhältlich.

In der Partei Stangen немерной Länge erlaubt verkürzte Stäbe in einer Menge von nicht mehr als 10% der Masse der Partei:

Länge nicht weniger als 1000 mm — für Stangen bis 40 mm Durchmesser inklusive,

Länge nicht weniger als 500 mm — für Stangen mit einem Durchmesser über 40 mm;

— dimensional Länge innerhalb немерной mit extremen Abweichungen in Länge Plus 15 mm;

— Fach-dimensional Länge innerhalb немерной mit der Zugabe von 5 mm auf jeder Schnitt und mit einer Toleranz in der Länge, die für Stangen-dimensional Länge.

Erlaubt die Herstellung von Stäben der Länge, nicht in der angegebenen 4.4. Dabei werden die Toleranzen auf Länge, косина Reza, Krümmung, Verdrehung, den Krümmungsradius längs-rippen Stangen und Oberflächenbeschaffenheit werden durch die Abstimmung der Verbraucher mit dem Hersteller.

4.5 Legende Stangen legte nach dem Schema:

In diesem Fall verwenden Sie folgende Abkürzungen:

Verfahren zur Herstellung:	холоднодеформированный (gezogene Stangen) — D,
die Form des Schnitts:	Runde — KR, Quadrat — KV, Sechskant — ШГ;
Präzisionsfertigung:	normal — N, erhöhte — N;
Zustand:	Soft — M, полутвердое — N, steife — T, ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften — Zu;
Länge:	немерная — ND, mehrere dimensional — CD;
Besondere Bedingungen:	antimagnetisch — AM, Soft Zustand erhöhter Plastizität — L, полутвердое Zustand erhöhter Plastizität — f, den festen Zustand erhöhter Plastizität — An; Art der Ecke: — ohne Rundung — BS, — auch abgerundete — SC; Typ Fase Stangendurchlass: — Typ A — Abgeschrägter Fase, — Typ B — spitz-Fase; geregelten Anforderungen für die Prüfung auf Zug — R.

Das Zeichen «X» wird anstelle der fehlenden Daten, außer der Bezeichnung der Länge und besonderen Bedingungen.

Beispiele für die Legende:

Rod gezogene Stangen, rund, normale Präzision in der Fertigung, solide, mit einem Durchmesser von 12 mm, немерной Länge, aus Messing Marke ЛС63−3:

Rod DKRNT 12 LP ЛС63−3 GOST R 52597−2006

Das gleiche, gezogene Stangen, quadratisch, normale Präzision in der Fertigung, solide, mit einem Durchmesser von 12 mm, einer Länge, die ein Vielfaches von 1500 mm, aus Messing Marke ЛС59−1, antimagnetisch, erhöhter Plastizität, mit abgerundeten Ecken, mit abgeschrägten Fase, geregelt mit den Anforderungen Prüfbericht Zugfestigkeit:

Rod ДКВНТ 12 CD 1500 ЛС59−1 AM Typ SK A R GOST R 52597−2006

Das gleiche, gezogene Stangen, rund, erhöhte Präzision in der Fertigung, solide, Durchmesser 10 mm, Länge 2000 mm, aus Messing Marke ЛС63−3:

Rod ДКРПТ 10х2000 ЛС63−3 GOST R 52597−2006

Das gleiche, gezogene Stangen, rund, normale Präzision in der Fertigung, halbhart, Durchmesser 10 mm, немерной Länge, aus Messing Marke ЛС58−2, mit erhöhter Plastizität, geregelt mit den Anforderungen Prüfbericht Zugfestigkeit:

Rod ДКРНП 10 ND ЛС58−2 f R GOST R 52597−2006

Wenn in der Bestellung durch den Verbraucher Besondere Bedingungen nicht angegeben sind, Stabstahl herstellen mit den Bedingungen der Ausführung nach Ermessen des Herstellers.

5 Technische Anforderungen

5.1 Stabstahl herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

5.2 Stabstahl herstellen aus Messing Marken: ЛС63−3, ЛС59−1V, ЛС59−1, ЛС58−2, ЛС58−3, ЛС59−2, ЛЖС58−1-1 nach GOST 15527 mit der chemischen Zusammensetzung, die in Tabelle 3.


Tabelle 3 — Chemische Zusammensetzung von Blei-Säure-латуней

Massenanteil, %
Element
Marke	Pres- Angelegenheiten	Si Kupfer	PB Swee- der gummiflansch	Fe - Lezo	Sn OLO- in	Ni keiner- Kehl	AI Alu- mi- Niy	Si Creme- Niy	Sb сурь- MA	Bi-Vis- Muth	P Fos- Faure	Zn Zink	Die Summe der pro- niesen ele- Myung- TOV	Die berechnete Dichte, G/cm, unge- зительно
ЛС63−3	Min. Max.	62,0 — 65,0	2,4- 3,0	- 0,1	- 0,10	- -	- -	- -	- 0,005	- 0,002	- 0,01	Der Rest -	- 0,25	8,5
ЛС59−1V	Min. Max.	57,0 — 61,0	0,8- 1,9	- 0,5	- -	- -	- -	- -	- 0,01	- 0,003	- 0,02	Der Rest -	- 1,5	8,4
ЛС59−1	Min. Max.	57,0- 60,0	0,8- 1,9	- 0,5	- 0,3	- -	- -	- -	- 0,01	- 0,003	- 0,02	Der Rest -	- 0,75	8,4
ЛС58−2	Min. Max.	57,0- 60,0	1,0- 3,0	- 0,7	- 1,0	- 0,6	- 0,3	- 0,3	- 0,01	- -	- -	Der Rest -	- 0,3	8,4
ЛС58−3	Min. Max.	57,0- 59,0	2,5- 3,5	- 0,5	- 0,4	- 0,5	- 0,1	- -	- -	- -	- -	Der Rest -	- 0,2	8,45
ЛС59−2	Min. Max.	57,0- 59,0	1,5- 2,5	- 0,4	- 0,3	- 0,4	- 0,1	- -	- -	- -	- -	Der Rest -	- 0,2	8,4
ЛЖС58−1-1	Min. Max.	56,0- 58,0	0,7- 1,3	0,7- 1,3	- -	- -	- -	- -	- 0,01	- 0,003	- 0,02	Der Rest -	- 0,5	8,4
Hinweise 1 In der bleiernen латунях darf der Massenanteil des Nickels nicht mehr als 0,5%, in латунях Marken ЛС59−1, ЛС59−1V, ЛС58−2 und ЛС58−3 — nicht mehr als 1% aufgrund der Massenanteil des Kupfers, die nicht berücksichtigt in der Summe der übrigen Elemente. 2 In Messing der Marke ЛС59−1 die Summe der Elemente zinn und Silizium sollte nicht mehr als 0,5%. 3 In латунях aller Marken definieren eine massive Anteil an zinn, Aluminium, Mangan und Silizium. 4 antimagnetisch Für Legierungen Massenanteil von Eisen sollte nicht mehr als 0,03%. 5 In Messing der Marke ЛС58−2 Massenanteil von Antimon darf nicht mehr als 0,1%. 6 Berechnete Dichte gilt für die Berechnung der Hilfe der theoretischen Massen der Produkte. 7 Zeichen «-" bedeutet, dass das Element ist nicht standardisiert und ist in der Summe der übrigen Elemente. 8 Verunreinigungen, die nicht in der Tabelle berücksichtigt in der Summe von anderen Elementen, deren Verzeichnis bestimmen die Vereinbarung zwischen dem Verbraucher und dem Hersteller. 9 die Übereinstimmung der Bezeichnungen Marken латуней nach GOST R 52597−2006 und EN 12164:1998 finden Sie in Anhang B.

5.3 Auf Wunsch des Kunden Stabstahl aus Legierungen der Marken ЛС59−1 und ЛС63−3 herstellen antimagnetisch Eigenschaften in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 15527.

5.4 die Oberfläche der Stäbe sollte frei von Schmutz, erschweren Sichtprüfung, ohne Risse und splittert.

Auf der Oberfläche dürfen Gefangene, Dellen, Muscheln, Risiken, Grate und andere defekte sowie кольцеватость, Spuren Bearbeiten, wenn Sie bei der Reinigung nicht mit der Ausgabe Stabstahl Toleranzen für Durchmesser.

Zulässig sind die Spuren der technologischen Schmierung, sowie die Farben Anlauffarben und Rötung der Oberfläche nach Tempern und ätzen.

5.5 der Stangen nicht erlaubt interne defekte in Form von Muscheln, Nichtmetallische Einschlüsse und Presse-утяжин.

5.6 Stabstahl rund, Vierkant-und Sechskant-Querschnitte herstellen mit gehackten enden, косина Reza nicht geregelt. Stabstahl rund, quadratisch und Sechskant-Querschnitte mit einem Durchmesser von 3,0 bis 30 mm einschließlich herstellen der Fase an einem Ende der Stange. Stabstahl herstellen mit abgeschrägten Fase — Typ A oder mit einem Spitzen abgeschrägt — Typ B in übereinstimmung mit einem Muster 1.

Abbildung 1 — Arten von Fasen Stangen

Typ A 0,850,95
Typ B 0,60,8

 — Nenndurchmesser Stäben;

 — Nenndurchmesser Ende der Fase

Abbildung 1 — Arten von Fasen Stangen

Bei Runden Stangen, Vierkant-und Sechskant-Querschnitte mit einem Durchmesser über 30 mm Typ Fase bestimmen des Verbrauchers im Einvernehmen mit dem Hersteller.

Nach der Vereinbarung des Verbrauchers mit dem Hersteller zulässig:

— Herstellung von Stäben mit Fase an beiden enden;

— Herstellung von Stangen mit einem Ende beschnitten, die Schnitte müssen senkrecht zur Achse der Stange. Dabei косину Reza stellen nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher;

— Herstellung von Stäben mit anderen Arten von Fasen.

5.7 Abweichung von der Form des Querschnitts zulässig innerhalb der Toleranz im Durchmesser.

5.8 Längskanten Stangen Vierkant-und Sechskant-Querschnitte können Ecken abgerundet über die gesamte Länge. Zulässige Radien der Ecken der quadratischen Stangen und Sechskant-Querschnitte sind in der Tabelle 4.


Tabelle 4 — Zulässige Radien der Ecken der quadratischen Stangen und Sechskant-Querschnitte

In Millimetern

Der Abstand zwischen parallelen Flächen Stangendurchlass	Zulässige Radien der Ecken
ohne Rundung, max	mit auch abgerundete
3,0 inkl.	0,2	St. 0,2 bis 0,3 inkl.
St. 3,0 bis 6,0 inkl.	0,3	St. 0,3 bis 0,5 inkl.
St. 6,0 bis 10,0 mm inkl.	0,4	St. 0,4 bis 0,8 inkl.
St. 10,0 bis 18,0 inkl.	0,5	St. 0,5 bis 1,2 inkl.
St. 18,0 bis 30,0 inkl.	0,6	St. 0,6 bis 1,8 inkl.
St. 30,0 bis 50,0 inkl.	0,7	St. 0,7 bis 2,8 inkl.

5.9 Stangen Bei halbfesten und festen Zustände der Legierungen aller Marken aufgehoben werden Verbleibende Zugspannungen thermische (glühen Niedertemperatur) oder mechanisch.

5.10 Maximale Verdrehung von quadratischen und sechseckigen Stangen in halbfesten und festen Zuständen darf die angegebenen Werte in der Tabelle 5.


Tabelle 5 — Maximale Verdrehung von quadratischen und sechseckigen Stangen

In Millimetern

Der Abstand zwischen parallelen Flächen Stangendurchlass	Die maximal zulässige Verdrehung an jedem 1 m Länge Stangendurchlass
Von 10,0 bis 18,0 inkl.	1,0
St. 18,0 bis 30,0 inkl.	2,0
St. 30,0 bis 50,0 inkl.	3,0

Die Toleranz der Verdrehung auf die Gesamtlänge der Stange sollte nicht mehr als Werke der Verdrehung auf 1 m auf eine Gesamtlänge von Stäben in Metern.

Verdrehung für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm Inclusive in halbfesten und festen Zuständen Verbraucher wird nach der Absprache mit dem Hersteller.

Verdrehung nicht geregelt für Stäbe in der weichen und der halbfesten Zustand erhöhter Plastizität.

5.11 Stäbe müssen выправлены. Die maximale Krümmung der Stäbe auf 1 m der Länge nicht überschreiten Werte, die in Tabelle 6.


Tabelle 6 — Maximale Krümmung der Stäbe

Nenndurchmesser oder Abstand zwischen parallelen Flächen Stabdurchmesser, mm	Zustand des Materials	Die Form des Schnitts	Die maximale Krümmung der Stange auf 1 m Länge Stabdurchmesser, mm
Von 10 bis 18 inkl.	Полутвердое und Feste	Runde	1,25
St. 18 bis 50 inkl.	Полутвердое	Runde	1,00
Von 10 bis 18 inkl.	Полутвердое und Feste	Quadratisch und Sechskant	1,25
St. 18 bis 50 inkl.	Полутвердое	Quadratisch und Sechskant	1,50

Die Krümmung der Stange nicht überschreiten Werke Toleranzwerte Krümmung auf 1 m auf eine Gesamtlänge von Stäben in Metern.

Krümmung für Stangenmaterial mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm einschließlich in halbfesten und festen Zuständen Verbraucher wird nach der Absprache mit dem Hersteller.

Die Krümmung nicht installiert für Stäbe in einem weichen Zustand.

5.12 Mechanische Eigenschaften von Stäben müssen die Anforderungen erfüllen, die in der Tabelle 7.


Tabelle 7 Mechanische Eigenschaften von Stäben

Marke Messing	Zustand des Materials	Blick er таний*	Nominaler Durchmesser oder Abstand zwischen parallelen Flächen, mm	Temporäre Widerstand, MPa (kgf/mm), nicht weniger	Dehnung nach dem Bruch, %, nicht weniger		Härte Brinell oder Vickers, unge- зительно
min.	min.	min.
ЛС63−3	Ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften	An	Von 3 bis 20 inkl.	Ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften
Полутвердое	P	Von 10 bis 20 inkl.	350 (36)	-	12	95
Feste	P	Von 3 bis 9,5 inkl.	590 (60)	-	-	155
Feste	P	Von 10 bis 14 inkl.	540 (55)	-	-	143
Feste	P	Von 15 bis 20 inkl.	490 (50)	-	-	130
ЛС59−1, ЛС59−1V, ЛС58−2, ЛС58−3, ЛС59−2	Ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften	An	Von 3 bis 50 inkl.	Ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften
Weiche	P	Von 3 bis 50 inkl.	330 (34)	25	22	80
Полутвердое	P	Von 3 bis 12 inkl.	410 (42)	10	8	120
Полутвердое	P	Von 13 bis 20 inkl.	390 (40)	15	12	120
Полутвердое	P	Von 21 bis 40 inkl.	390 (40)	18	15	120
Feste	P	Von 3 bis 30 inkl.	490 (50)	7	5	150
ЛЖС58−1-1	Ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften	An	Von 3 bis 50 inkl.	Ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften
Полутвердое	P	Von 3 bis 50 inkl.	440 (45)	-	10	130
* Die Art der Prüfungen: — P — Prüfbericht Stärke — , oder ; — Ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften. Hinweise 1 Dehnung sondern auf kurzen oder langen Proben im Ermessen des Herstellers, sofern nicht anders in der Bestellung. 2 die Daten nach der Härte nicht verbindlich Anforderungen dieser Norm, Sie dienen nur als Referenz. 3 das Zeichen «-" bedeutet, dass die Prüfung nicht durchgeführt.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

5.13 des Verbrauchers im Einvernehmen mit dem Hersteller erlaubt die Herstellung von Stäben der erhöhten Plastizität mit den folgenden Normen mechanische Eigenschaften, die in der Tabelle 8.


Tabelle 8: Mechanische Eigenschaften von Stäben erhöhter Plastizität

Marke Messing	Zustand des Materials	Blick er таний*	Nominaler Durchmesser oder Abstand zwischen parallelen Flächen, mm	Temporäre Widerstand , MPa (kgf/mm), nicht weniger	Dehnung nach dem Bruch, %, nicht weniger
min.	min.	min.
ЛС59−1	Ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften	An	Von 3 bis 50 inkl.	Ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften
Weiche	P	Von 3 bis 50 inkl.	330 (34)	32	30
Полутвердое	P	Von 3 bis 12 inkl.	410 (42)	14	12
Полутвердое	P	Von 13 bis 20 inkl.	390 (40)	16	14
Полутвердое	P	Von 21 bis 40 inkl.	390 (40)	20	17
Feste	P	Von 3 bis 12 inkl.	490 (50)	12	9
* Die Art der Prüfungen: — P — Prüfbericht Stärke — , oder ; — Ohne die angegebenen mechanischen Eigenschaften. Hinweis — Dehnung bestimmen die auf kurzen oder langen Proben im Ermessen des Herstellers, sofern nicht anders in der Bestellung.

6 Regeln für die Abnahme

6.1 Stabstahl Parteien nehmen. Die Partei muss bestehen aus Stangenmaterial mit einer Marke Legierung, einer Querschnittsform, gleicher Größe und einem Zustand des Materials, eine Präzision in der Fertigung. Die Partei muss gestaltet werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— name des Landes-des Herstellers;

— die juristische Adresse des Herstellers und (oder) der Verkäufer;

— schaltsymbol Stäben;

— die Ergebnisse der Prüfungen (auf Wunsch des Kunden);

— Chargennummer;

— die Masse der Partei.

Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 6000 kg.

Erlaubt ein Dokument aufzumachen über die Qualität der für mehrere Parteien Stangen, отгружаемых gleichzeitig ein Verbraucher.

6.2 Überprüfung unterzogen Größen 10% Stangen oder Balken Partei.

6.3 Für die Kontrolle der Qualität der Oberfläche der Stangen von der Partei ausgesuchte Stabstahl «blind» (mit dieser Methode die größtmögliche Objektivität) nach GOST 18321. Pläne der Kontrolle entsprechen GOST R 50779.71*. Die Anzahl der kontrollierten Stangen wird durch die Tabelle 9.
________________
* Änderung N 1 Verweis auf GOST R 50779.74 im Abschnitt 2 «Normative ссоыка» ersetzt GOST R ISO 2859−1-2007. — Anmerkung des Datenbankherstellers.


Tabelle 9 — Anzahl der kontrollierten Stangen

Die Anzahl der Stäbe in der Partei, Stck.	Anzahl kontrollierter Stangen, Stk.	Браковочное Zahl
2−8	2	1
9−15	3	1
16−25	5	1
26−50	8	2
51−90	13	2
91−150	20	3
151−280	32	4
281−500	50	6
501−1200	80	8
1201−3200	125	11

Die Partei gilt als verwendbar, wenn die Anzahl der Stangen, die nicht den Anforderungen 5.4, weniger браковочного zahlen, als in der Tabelle 9. In dem Fall, wenn браковочное Zahl gleich oder größer als in der Tabelle 9, die Partei beanstandet wird.

Erlaubt dem Hersteller, beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse, überwachen jeden Stabmagnet.

Erlaubt dem Hersteller die Kontrolle der Qualität der Oberfläche der Stangen während der Produktion direkt auf Prozessanlagen.

6.4 Zur überprüfung der Krümmung nehmen mindestens drei Stangen oder drei Bündel von 3000 kg und weniger.

6.5 Für die überprüfung der Verdrehung nehmen fünf Stäben oder fünf Bündel von 3000 kg und weniger. Wenn Sie in der Partei weniger als fünf Stäben, Steuern 100% Stangen.

6.6 Für die Prüfung von inneren Defekten Stangen genommen zwei Stäben oder zwei Bündel von 3000 kg und weniger.

6.7 Für die Prüfung der mechanischen Eigenschaften und der Verfügbarkeit der verbleibenden Zugspannungen genommen zwei Stäben oder zwei Bündel von 3000 kg und weniger.

Bei der Kontrolle der mechanischen Eigenschaften bestimmen vorübergehende Widerstand und Dehnung.

6.8 Für die überprüfung der chemischen Zusammensetzung genommen zwei Stäben oder zwei Bündel von 3000 kg und weniger. Erlaubt die überprüfung an den Hersteller der chemischen Zusammensetzung auf die Durchführung der Probe, entnommen von geschmolzenem Metall.

6.9 Bei Erhalt der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Parameter, mit Ausnahme der Oberflächenbeschaffenheit, darauf führen die erneute Prüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei.

Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen verbreiten auf der ganzen Partei.

7 Prüf-und Testverfahren

7.1 die Oberfläche der Stäbe zu untersuchen, ohne den Einsatz von Vergrößerung.

7.2 Überprüfung der Abmessung führen auf jedem Stab, extrahierten nach 6.2.

7.3 Kontrolle der Abmessungen der Stangen führen Mikrometer nach GOST 6507. Die Länge der Stangen zu Messen Maßband nach GOST 7502 oder Metall-Lineal nach GOST 427. Die Kontrolle des Durchmessers von Stäben durchgeführt im Abstand von mindestens 50 mm vom Ende der Stangen. Messung des quadratischen und sechseckigen Stangen erfolgt nach den Mittelpunkt der Flächen.

7.4 Verdrehung, Krümmung, die Abweichung von der Form des Querschnitts der Stäbe gemessen in übereinstimmung mit GOST 26877.

Die Radien der abgerundeten Ecken Stangen Vierkant-und Sechskant-Querschnitte werden durch die Technologie des Herstellers. Im Streitfall den Wert der Eckenradius bestimmen die Methode der optischen Projektion.

Zur überprüfung der Verdrehung und Krümmung von jedem Strahl, genommenen von der Partei, genommen auf einem прутку.

Erlaubt die Verwendung anderer Mittel der Messungen und Kontrollen, die die gewünschte Genauigkeit.

7.5 Prüfung von Stäben auf das Vorhandensein von Materialfehlern führen Bruchs mit dieser Methode. Prüfung unterzogen beide enden der Stange. Im Bruch Stäben sollte nicht die Presse-утяжин, Muscheln, nichtmetallischen Einschlüssen.

Auf dem Herstellerwerk ist die überprüfung auf das Vorhandensein von Materialfehlern führen verdrängten auf das Werkstück Methode Knick oder einem nicht-destruktiven Methode der Kontrolle gemäß dem Verfahren des Herstellers.

7.6 Für die Prüfung des Metalls auf das Vorhandensein von Materialfehlern durch Knick-Stäbe eingeschnitten werden müssen mit einer oder zwei Seiten. Einschnitt gemacht werden sollte, so dass der Bruch ging durch den zentralen Teil der Stange.

Die Breite der Knick sein soll:

— nicht weniger als 60% des Durchmesser — für Stangen mit einem Durchmesser bis 16 mm inklusive;

— nicht weniger als 10 mm — für Stangen mit einem Durchmesser über 16 mm.

Inspektion Knick verbringen visuell ohne den Einsatz von Vergrößerung.

7.7 Prüfung von Stäben auf Dehnung (Definition des vorbergehenden Widerstands und Dehnung nach dem Bruch) führen auf den Proben, entnommen von jeder von der Partei ausgewählten Stäben oder Balken. Von jedem ausgewählten Stäben oder Balken genommen nach dem gleichen Muster.

Probennahme für zugversuche durchgeführt nach GOST 24047.

Zulässig für Stangenmaterial mit einer Querschnittsfläche von bis zu 120 mmzu drehen Proben mit einem Durchmesser von 6,0; 8,0; 10,0 mm aus dem zentralen Teil der Stange.

Zugversuch durchgeführt nach GOST 1497.

7.8 Zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung genommen nach dem gleichen Muster von jedem ausgewählten günstigen 6.8 Stäben und je eine Probe von jeder ausgewählten Strahl. Auswahl und Vorbereitung von Proben für die Chemische Analyse durchgeführt nach GOST 24231.

Die Chemische Zusammensetzung der Stangen, einschließlich Legierungen ЛС59−1V, ЛС58−2, ЛС58−3 und ЛС59−2, sondern nach GOST 1652.1-GOST 1652.13, GOST 9716.1-GOST 9716.3 oder anderen Methoden, die nicht schlechter Genauigkeit Standard.

Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der Qualität die Chemische Zusammensetzung der Stäbe wird durch GOST 1652.1-GOST 1652.13, GOST 9716.1-GOST 9716.3.

7.9 Aufhebung der verbleibenden Zugspannungen auf Stangen durch Technologie des Herstellers.

Die Verfügbarkeit der verbleibenden Zugspannungen kontrollieren rtutnoj nach der Methode der Zufallsstichprobe, die in Anlage C oder ammoniakalischen Weise nach der Methode, die in Anhang D, nach Wahl des Herstellers.

Im Falle von Meinungsverschiedenheiten bei der Beurteilung der Qualität der Stangen die Verfügbarkeit der verbleibenden Zugspannungen kontrollieren rtutnoj Durchschlag.

7.10 darf nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher wenden statistische Methoden zur Kontrolle der Größe, Krümmung, Verdrehung, Durchbiegung von der Form des Querschnitts und der mechanischen Eigenschaften von Stäben, wobei die Anzahl der kontrollierten Stangen wird durch die Tabelle 9.

7.11 darf den Hersteller gelten andere Prüfverfahren, die die notwendige Präzision, die in dieser Norm.

7.12 Bei Meinungsverschiedenheiten in der Beurteilung der Qualität von Stäben Verbraucher und Hersteller unterliegen den Anforderungen dieser Norm.

8 Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung

8.1 Zu jedem Strahl muss mit Metall -, Sperrholz-oder Kunststoff-Aufkleber, auf denen zeigen:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— name des Landes-des Herstellers;

— schaltsymbol Stäben;

— Chargennummer;

— Stempel der technischen Kontrolle oder die Nummer der Kontrolleur.

Auf der Stirnseite Stangenmaterial mit einem Durchmesser von mehr als 40 mm ausgestanzt werden müssen:

— Legierung oder bedingte Bezeichnung der Marke Legierung;

— Chargennummer;

— Stempel der technischen Kontrolle.

Erlaubt die Daten unauslöschlich Lack auftragen auf die Seitenfläche der Stange auftragen oder auf selbstklebende Sticker, die sich auf der Stirnseite oder der Seitenfläche der Stange. Die Legende der Marken-Legierung sind in Tabelle 10.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher zulässig Stabstahl senden ohne Kennzeichnung, wenn sich auf den Transport-Paket Umbau, auf der angegeben Marke Legierung, Größe Stäben und Chargennummer.


Tabelle 10 — die Legende der Marken-Legierung

Marke Alloy	Bezeichnung
ЛС59−1	M
ЛС59−1 antimagnetische	MA
ЛС59−1V	MB
ЛС63−3	L63−3
ЛС63−3 antimagnetisch	L63-FÜR
ЛЖС58−1-1	ЛЖС
ЛС58−2	Л58−2
ЛС58−3	Л58−3
ЛС59−2	Л59−2

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).

8.2 Stäbe mit einem Durchmesser bis 16 mm Inclusive Verpacken in Holzkisten Typen I, II-1, III-1 nach GOST 2991, GOST 10198. Die Abmessungen der Schubladen — GOST 21140. Erlaubt die Verpackung in Mehrweg Metallbehältern 15102 in übereinstimmung mit GOST, GOST 20435.

In Absprache mit dem Verbraucher erlaubt der Hersteller der Stäbe mit einem Durchmesser bis 16 mm inklusive des Verpackens in Vliesstoffe aus synthetischen oder ohne Verpackung in Kisten.

8.3 Stabstahl mit einem Durchmesser von mehr als 16 mm in Bündel gebunden Gesamtmasse von nicht mehr als 1000 kg.

Auf Wunsch des Kunden zulässig ist die Verknüpfung der Stäbe im Bündel mit Gewicht bis zu 1500 kg oder bis 80 kg.

Jedes Bündel besteht aus mindestens drei Stäben. Jedes Bündel muss перевязан полиэстеровой Band nach normativen Dokuments oder Stahlband nach GOST 3560 mit einer Größe von mindestens 0,8х25 mm oder Stahldraht in zwei umdrehungen mit einem Durchmesser von mindestens 1,2 mm nach GOST 3282 nicht weniger als drei stellen, damit ausgeschlossen ist das gegenseitige verschieben von Stäben in einem Bündel. Die enden des Drahtes verbinden skrutkoj nicht weniger als fünf Windungen. Unter перевязочную Band oder Draht muss verlegt werden die Verlegung Verpackung aus Pappe oder Stoff.

8.4 Integration in der Packstücke Transportverpackungen erfolgt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 26663.

Abmessungen und Gewicht der Pakete — nach GOST 24597.

Die Mittel der Anleihe in Transportverpackungen — nach GOST 21650.

Die maximal zulässige Gewicht der Packstücke — 5000 kg.

Das maximale Gewicht der Packstücke bei Bahntransport muss den Anforderungen der GOST 22235.

Die Masse der Umverpackung bei Transport im Planwagen nicht überschreiten 1250 kg.

Erlaubt das transportieren von Stabstahl in Paketen mit Gewicht bis zu 1500 kg, ohne Verlinkung zu bündeln, wenn keine überlastung auf dem Weg.

8.5 beim packen von Kisten, Bündel und einzelne Stangen, die nicht in bündeln, führen ohne Paletten mit der Verwendung von Kanthölzern mit einer Höhe von mindestens 70 mm oder auf Paletten nach GOST 9557 Stäben mit einer Länge von nicht mehr als 1,2 m in der Umreifung Draht mit einem Durchmesser von mindestens 2 mm in zwei umdrehungen nach GOST 3282 oder полиэстеровой Band nach normativen Dokuments, oder Stahlband nach GOST 3560 mit einer Größe von mindestens 0,5х20 mm, sowie die Verwendung пакетируемых Schlinge aus Draht nach GOST 3282 mit einem Durchmesser von mindestens 5 mm mit skrutkoj mindestens drei Windungen.

8.6 Voraussetzungen für die Paketierung und Verpackung Stangen, die in die Gebiete des Hohen Nordens und gleichgemacht zu ihm der Ortschaft, — nach GOST 15846.

8.7 Stäbe transportiert Verkehrsmitteln aller Art in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

8.8 Transport-Kennzeichnung — nach GOST 14192 mit dem auftragen zusätzlich die Chargennummer.

8.9 Stabstahl gelagert in geschlossenen Räumen und gegen mechanische Beschädigungen geschützt werden, die Wirkung der Feuchtigkeit und aktiven Chemikalien.

9 Gewährleistung des Herstellers

9.1 der Hersteller garantiert die übereinstimmung der Stäbe den Anforderungen dieser Norm unter der Bedingung der Einhaltung der Verbraucher Bedingungen der befrderung und der Aufbewahrung.

9.2, 9.3 (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

Anhang A (informativ). Durchmesser, die Querschnittsfläche und die theoretische Masse 1 m Runden, quadratischen und sechseckigen Stangen

Anhang A
(reference)

Tabelle A. 1

Nenndurchmesser, mm	Die Querschnittsfläche der Stäbe, mm			Die theoretische Masse 1 m Stangen, kg
Runde	Quadrat	sechsseitige	Runde	Quadrat	sechsseitige
3,0	7,07	9,0	7,8	0,060	0,08	0,07
3,5	9,62	12,3	10,6	0,080	0,10	0,09
4,0	12,57	16,0	13,9	0,106	0,14	0,12
4,5	15,90	20,3	17,5	0,135	0,17	0,15
5,0	19,6	25,0	21,7	0,17	0,21	0,18
5,5	23,8	30,3	26,2	0,20	0,26	0,22
6,0	28,3	36,0	31,2	0,24	0,31	0,27
6,5	33,2	42,3	36,6	0,28	0,36	0,31
7,0	38,5	49,0	42,4	0,33	0,42	0,36
7,5	44,2	56,2	48,7	0,38	0,48	0,42
8,0	50,3	64,0	55,4	0,43	0,54	0,47
8,5	56,7	72,2	62,6	0,48	0,61	0,53
9,0	63,6	81,0	70,2	0,54	0,69	0,60
9,5	70,9	90,2	78,2	0,60	0,77	0,66
10,0	78,5	100,0	86,6	0,67	0,85	0,74
11,0	95,0	121,0	104,8	0,81	1,03	0,89
12,0	113,1	144,0	124,7	0,96	1,22	1,06
13,0	132,7	169,0	145,4	1,13	1,44	1,26
14,0	153,9	196,0	169,7	1,31	1,67	1,44
15,0	176,7	225,0	194,9	1,50	1,91	1,66
16,0	201,1	256,0	221,7	1,71	2,18	1,88
17,0	227,0	289,0	250,3	1,93	2,46	2,13
18,0	254,5	324,0	280,6	2,16	2,75	2,39
19,0	283,5	361,0	312,6	2,41	3,07	2,66
20,0	314,2	400,0	346,4	2,67	3,40	2,94
21,0	346,4	441,0	381,9	2,94	3,75	3,25
22,0	380,1	484,0	419,1	3,23	4,11	3,56
23,0	415,3	529,0	458,1	3,53	4,50	3,89
24,0	452,4	576,0	498,8	3,85	4,90	4,24
25,0	490,9	625,0	541,3	4,17	5,31	4,60
26,0	530,9	676,0	585,5	4,51	5,75	4,98
27,0	572,6	729,0	631,0	4,87	6,20	5,36
28,0	615,8	784,0	679,0	5,23	6,66	5,77
30,0	706,9	900,0	779,0	6,01	7,65	6,62
32,0	804,2	1024,0	887,0	6,84	8,70	7,54
35,0	962,1	1225,0	1060,9	8,18	10,41	9,02
36,0	1017,9	1296,0	1122,0	8,65	11,02	9,54
38,0	1134,1	1444,0	1250,5	9,64	12,27	10,63
40,0	1256,6	1600,0	1385,7	10,68	13,60	11,78
41,0	1319,6	1681,0	1456,0	11,22	14,29	12,38
42,0	1385,4	1764,0	1527,6	11,78	14,99	12,98
45,0	1590,4	2025,0	1753,8	13,52	17,21	14,91
46,0	1661,1	2116,0	1832,0	14,12	17,99	15,57
48,0	1809,6	2304,0	1995,3	15,33	19,58	16,96
50,0	1963,5	2500,0	2190,0	16,69	21,25	18,40
Hinweis — Bei der Berechnung der theoretischen Masse Dichte des Messings angenommen, gleich 8,5 G/cm.

Anhang B (informativ). Die übereinstimmung der Bezeichnungen Marken латуней nach GOST R 52597−2006 und EN 12164:1998

Anhang B
(reference)

Tabelle B. 1

Nach GOST R 52597−2006	Nach EN 12164:1998
ЛС63−3	Keine Entsprechung
ЛС59−1V	Keine Entsprechung
ЛС59−1	Keine Entsprechung
ЛС58−2	Keine Entsprechung
ЛС58−3	CuZn39Pb3
ЛС59−2	CuZn40Pb2
ЛЖС58−1-1	Keine Entsprechung

Die App (empfohlene). Prüfmethode Messing Stangen auf das Vorhandensein von restlichen Zugspannungen rtutnoj Durchschlag

Anwendung In
(empfohlene)

Dieser Anhang legt die Methode zur beschleunigten Prüfung Messing Stangen auf das Vorhandensein von restlichen Zugspannungen in einer Lösung von Nitrat von Quecksilber.

V. 1 Instrument, Reagenzien und Lösungen

Lupe nach GOST 25706.

Salpetersäure nach GOST 701.

Schwefelsäure nach GOST 2184.

Quecksilbernitrat 1-aquatische nach GOST 4520.

Quecksilbernitrat 2-Wasser nach GOST 4521.

Quecksilber nach GOST 4658.

Destilliertes Wasser nach GOST 6709.

Standard-Lösungen von Quecksilber.

Lösung A: 11,4 G Nitrat in 2-wässrigen Quecksilber oder 10,7 G Nitrat in 1-Wasser-Quecksilber aufgelöst in 40 cmdestilliertes Wasser, angesäuertem 10 cmSalpetersäure. Nach der vollständigen Auflösung der Kristalle Lösung verdünnt mit destilliertem Wasser bis 1000 cm.

Lösung B: 76 G Quecksilber in gelöster 114 cm, verdünnt im Verhältnis 1:1 (ein Teil Wasser und ein Teil der Säure) Salpetersäure. Das Volumen der resultierenden Lösung führen bis zu 1000 cm, nach und nach Zugabe von destilliertem Wasser unter ständigem rühren.

Die überschüssige Säure beim auflösen notwendig zur Verhinderung der Ausfällung von grundlegenden Salze von Quecksilber.

Die resultierende Lösung enthält 100 G Nitrat Quecksilber auf 1 DMund der überschuss (30 cm) Salpetersäure.

Für die Durchführung der Tests ausgewählt 100 cmLösung, zugesetzt 7 cmLösung von Salpetersäure mit einem Massenanteil von 10% und das lösungsvolumen Wasser bis 1000 cm.

V. 2 Vorbereitung auf die Prüfung

V. 2.1 Länge der Proben sollte mindestens 150 mm.

Hinweis — die Proben werden markiert, so dass es keine restspannungen.

V. 2.2 Proben entfettet werden müssen und nicht müssen окисных Folien und Oberflächenfehlern.

Zum окисных Folien Proben eingetaucht in eine wässrige Lösung von Schwefelsäure mit einem Massenanteil von 15% oder eine Lösung von Salpetersäure mit einem Massenanteil von 40% auf 30 S.

Nach dem ätzen der Proben sofort gründlich unter fließendem Wasser gewaschen, dann entfernt mit Ihrer Oberfläche die überreste von Wasser.

V. 2.3 Bei der Herstellung der Lösungen A und B berücksichtigen den Inhalt кристаллизованной Wasser in Salz Nitrat von Quecksilber, so wie азотнокислая Quecksilber светочувствительна und geht in труднорастворимую Form.

V. 2.4 Beim erhitzen und beim Kochen der Lösungen A und B auszuschließen sind, den Verlust von Nitrat Quecksilber.

V. 2.5 Bei der Herstellung der Lösungen A und B Gummihandschuhe.

V. 2.6 für die Entsorgung von Quecksilber muss auf spezielle Ausrüstung.

V. 3 Durchführung der Prüfung

V. 3.1 die Proben werden in die Lösung eingetaucht A oder B. Bei teilweisem eintauchen der Probe in eine Lösung von Nitrat von Quecksilber Länge погружаемой Teile muss mindestens der in V. 2.1.

Die Strömungsgeschwindigkeit der Lösung A oder B muss mindestens 1,5 cmauf 1 cmder Oberfläche der Probe.

V. 3.2 Prüfung erfolgt bei Raumtemperatur.

V. 3.3 nach 30 min eine Probe aus der Lösung entfernen Nitrat Quecksilber und mit fließendem Wasser gewaschen. Mit der Oberfläche der Probe zu entfernen überschüssiges Quecksilber.

V. 3.4 Untersuchung der Probe erfolgt nach der Prüfung frühestens nach 30 Minuten, wenn in den technischen Bedingungen nicht anderes angegeben Einwirkzeit.

V. 4 Bewertung der Ergebnisse

V. 4.1 Beurteilung der verbleibenden Zugspannungen führen nach den Ergebnissen der Inspektion der Oberfläche der Probe, die getestet.

Proben untersuchen Sie mit einer Lupe bei 10−18-facher Vergrößerung.

V. 4.2 falls Zweifel bezüglich der Risse Quecksilber mit der Oberfläche der Probe zu entfernen Erwärmung im Ofen.

Anhang D (empfohlene). Prüfmethode Messing Stangen auf das Vorhandensein von restlichen Zugspannungen ammoniakalischen Weg

Anhang D
(empfohlene)

Kontrolle Messing Stangen auf das Vorhandensein von restlichen Zugspannungen, die zu Spannungsrisskorrosion-Legierung, durchgeführt in einer Umgebung von Ammoniak innerhalb von 24 Stunden

G. 1 Geräte und Materialien

Waage Labor nach GOST 24104* oder andere, die Messunsicherheit der Wägung ±0,1 G.
__________________
Änderung N 1 Verweis auf GOST 24104 ausgeschlossen aus dem Abschnitt 2 «Normative Verweise». Hinzugefügt Link auf GOST R 53228−2008. — Hinweis изготовиителя Datenbank.

pH-Meter-милливольтметр Typ PH-150 oder andere Geräte, die Fehler bei der Bestimmung der pH±0,05.

Exsikkator nach GOST 25336.

Messbecher, Messkolben mit einem Fassungsvermögen von 1 Dezimeternach GOST 1770.

Ammonium muriate nach GOST 3773.

Destilliertes Wasser nach GOST 6709.

Natrium-Hydroxid nach GOST 4328, 30% ige Lösung.

Schwefelsäure nach GOST 4204, 5% ige Lösung.

Wasserstoff-Peroxid nach GOST 10929, 30% ige Lösung.

Benzin Luftfahrt nach GOST 1012 oder Ethylalkohol rektifiziert technisches gottesacker 18300.

G. 2 die Bedingungen der Durchführung der Prüfung

G. 2.1 Umgebungstemperatur von 20 °C bis 30 °C. Bei der Durchführung von Schieds-Tests die Temperatur der Umgebungstemperatur (25±1) °C.

G. 2.2 Mechanische Einwirkungen sollten nicht vorhanden sein.

G. 3 Vorbereitung von Proben für die Prüfung

G. 3.1 Proben repräsentieren eine Länge von (100±10) mm.

G. 3.2 Proben sollten keine Lunkern, Kratzern, Dellen und andere defekte.

G. 3.3 Proben Vor dem Test entfettet durch Benzin oder Alkohol abwischen. Verschmutzungen oder Reste von Schmiermittel sind vollständig zu entfernen von der Oberfläche der Proben.

G. 3.4 Für die Entfernung von Oxiden an der Oberfläche der Proben mit 5% iger Schwefelsäure innerhalb von 30−60 C.

G. 3.5 Nach dem ätzen der Proben unter fließendem Wasser gewaschen und sorgfältig getrocknet.

G. 4 Vorbereiten der Umgebung für den Test

G. 4.1 Anhängung Ammoniumchlorid (107±0,1) G wurden in ein Becherglas mit einem Fassungsvermögen von 1 DMund in Wasser gelöst. Volumen bringen bis zu 500 cm.

G. 4.2 stellt ein pH-Wert der Lösung Ammoniumchlorid 9,4−9,6, indem Sie in kleinen Portionen eine Lösung von Ammoniumchlorid 30%-50% igen Lösung von Natriumhydroxid auf den gewünschten pH-Wert. Die Messung der pH-Wert der Lösung wird auf pH-Meter.

G. 4.3 Титрованный Ammoniumchlorid-Lösung wird in einen Messkolben überführt und mit 1 DMund bis zur Markierung aufgefüllt mit destilliertem Wasser. Noch mal überprüfen der pH-Wert 9,4−9,6.

G. 5 Durchführung von Prüfungen

G. 5.1 Für die Durchführung der Prüfungen verwenden svejeprigotovlenny Lösung Ammoniumchlorid mit pH-Wert von 9,4−9,6.

G. 5.2 Volumen der Lösung für den Test sollte 200 cmauf 1 DMGesamtvolumen des Behälters.

G. 5.3 Trockene Proben auf einem Ständer platziert, so dass Ammoniakdämpfe hatten freien Zugang zu der Oberfläche der Probe der Testperson. Exsikkator luftdicht verschlossen.

G. 5.4 der Test wird innerhalb von 24 Stunden

G. 5.5 Nach dem Test Proben entnommen aus эксикатора.

G. 5.6 Zum Proben Korrosionsprodukte reinigen in травильном einer Lösung von 5% iger Schwefelsäure mit Zusatz von 20−50 cmvon Wasserstoffperoxid auf 1 DMbeizlösung (zur Aufhellung der Oberfläche der Probe).

G. 6 Beurteilung und Dokumentation der Ergebnisse

G. 6.1 Inspektion der Oberfläche der Probe durchgeführt wird visuell ohne den Einsatz von Vergrößerung.

G. 6.2 Risse, die auf einem Abstand von 10 mm von der Stelle des Schnittes, und паучковые nicht berücksichtigt.

G. 6.3 Proben glauben выдержавшими Test, wenn auf der Oberfläche der Probe keine längsrisse.

G. 7 Sicherheitshinweise

G. 7.1 Bei der Prüfung muss man die Regeln der durchfhrung der arbeiten im chemischen Labor.