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GOST 6511-60

GOST 6511−60 Stangen zinn-Zink-Bronzen. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2, 3)

GOST 6511−60
Gruppe В55

DER STAATLICHE STANDARD SSR СОЮ3А

STABSTAHL ZINN-ZINK-BRONZE

Technische Daten

Wrought stannic-bronze zinc rods.
Specifications

OKP 18 4670

Die Laufzeit mit 01.07.60
bis 01.01.96*
______________________________
* Beschränkung der Laufzeit aufgehoben
über N 5−94 Zwischenstaatlichen Rats
für Normung, Metrologie und Zertifizierung.
(IUS N 11−12, 1994). -
Anmerkung des Datenbankherstellers.

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Metallurgie der UdSSR

ENTWICKLER

S. V. Vinogradov, P. S. Lipman, A. I. Knyazev

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt Ausschuss Standards, Maßnahmen und Messinstrumente beim Ministerrat der UdSSR 15.03.60

3. IM GEGENZUG GOST 6511−53

4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde
Artikelnummer
GOST 166−89
26б
GOST 427−75
26V
GOST 1497−84
26е
GOST 1953.1−79−1953.16−79
26ж
GOST 3282−74
27, 27A
GOST 3560−73
27A
GOST 5017−74
9
GOST 6507−90
26б
GOST 7502−89
26б
GOST 9557−87
27A
GOST 10905−86
26V
GOST 14192−77
27B
GOST 15846−79
32
GOST 24047−80
26е
GOST 24231−80
26ж
GOST 24597−81
27A
TU 2−034−225−87
26V

5. Die Gültigkeitsdauer verlängert bis zum 01.01.96 durch die Verordnung des staatlichen Standards der UdSSR vom 15.03.90 N 435

6. REISSUE (November 1993) mit den Änderungen von N 1, 2, 3, genehmigt im November 1980; Post. N 5334 von 13.11.80 v., Januar 1984, März 1990 (IUS 1−81, 5−84, 6−90)


Diese Norm gilt für gezogene, rund, quadratisch, sechseckig und gepresste Rundstangen zinn-Zink-Bronze, verwendet in verschiedenen Branchen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

I. SORTAMENT

1. Durchmesser der Runden gezogenen, Stangen und Toleranzen nach ihm sollten unbedingt der Tabelle.1.

Tabelle 1

Nenndurchmesser Stangen, mm
Vor. aus, mm

Die Querschnittsfläche der Stäbe, mmГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Lineare Stangen Dichte, kg/m
erhöhte Präzision (P)
normale Präzision (N)
5,0
19,6 0,17
5,5
-0,07 -0,16 23,8 0,21
6,0
28,3 0,25
6,5
33,2 0,29
7,0
38,5 0,34
7,5
44,2 0,39
8,0

-0,09

-0,20
50,3 0,44
8,5
56,7 0,50
9,0
63,6 0,56
9,5
70,9 0,62
10,0
78,5 0,69
11,0
95,0 0,84
12,0
113,1 1,00
13,0
132,7 1,17
14,0

-0,11

-0,24
153,9 1,35
15,0
176,7 1,55
16,0
201,1 1,77
17,0
227,0 2,00
18,0
254,5 2,24
19,0
283,5 2,49
20,0
314,2 2,77
21,0
346,4 3,05
22,0
380,1 3,34
23,0
415,5 3,66
24,0

-0,13

-0,28
452,4 3,98
25,0
490,9 4,32
26,0
530,9 4,67
27,0
572,6 5,04
28,0
615,8 5,42
29,0
660,5 5,81
30,0
706,9 6,22
32,0
804,2 7,08
35,0

-0,16

-0,34
962,1 8,47
38,0
1134,1 9,98
40,0
1256,6 11,06

2. Maße gezogenen quadratischen und sechseckigen Stangen und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt der Tabelle.2.

Tabelle 2

Nominaler Durchmesser des eingeschriebenen Kreises, mm
Vor. aus, mm


Die Querschnittsfläche der Stäbe, mmГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


Lineare Stangen Dichte, kg/m
erhöhte Präzision (P)
normale Präzision (N) Quadrat sechsseitige Quadrat sechsseitige
5,0
25,00 21,65 0,220 0,191
5,5
-0,07 -0,16 30,25 26,20 0,266 0,231
6,0
36,00 31,18 0,317 0,274
7,0
49,00 42,43 0,431 0,373
8,0

-0,09

-0,20
64,00 55,42 0,563 0,488
9,0
81,00 70,15 0,713 0,617
10,0
100,00 86,60 0,880 0,762
11,0
121,00 104,79 1,065 0,973
12,0

-0,11

-0,24
144,00 124,70 1,267 1,097
14,0
196,00 169,74 1,725 1,494
17,0
289,00 250,27 2,543 2,202
19,0
361,00 312,63 3,177 2,751
22,0
484,00 419,14 4,259 3,688
24,0 -0,13 -0,28
576,00 498,82 5,069 4,390
27,0
729,00 631,31 6,415 5,556
30,0
900,00 779,40 7,920 6,859
32,0

-0,16

-0,34
1024,00 886,78 9,011 7,804
36,0
1296,00 1122,34 11,404 9,877

3. Die Durchmesser der Runden gepressten Stäben und die zulässigen Abweichungen nach ihm sollten unbedingt der Tabelle.3.

Tabelle 3

Nenndurchmesser Stangen, mm
Vor. aus, mm

Die Querschnittsfläche der Stäbe, mmГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Lineare Stangen Dichte, kg/m
normaler Genauigkeit
42
1385,4 12,19
45

-1,6
1590,4 14,00
48
1809,6 15,92
50
1963,5 17,28
55
2375,8 20,91 MPG
60
2827,4 24,88
65

-1,9
3318,3 Von 29,20
70
3848,5 33,87
75
4417,9 38,88
80
5026,6 44,23
85
5674,5 49,94
90
6361,7 55,98
95

-2,2
7088,2 62,38
100
7854,0 69,12
110
9503,3 83,63
120
11309,7 99,53


Hinweis. Die lineare Dichte der Stäbe berechnet bei einer Dichte von Bronze 8,8 G/cmГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3).

4. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

5. Ovalität Stäben sollte nicht ausgegeben, deren Maße außerhalb der zulässigen Abweichungen im Durchmesser.

6. Über die Länge gezogene Stäbe herstellen:

a) немерной Länge:

von 1 bis 4 m — Durchmesser von 5 bis 30 mm,

von 1 bis 3 m — Durchmesser von 32 bis 40 mm;

B) Messung der Länge oder mehrfacher Messung der Länge der dimensionalen innerhalb немерной, mit допускаемыми Abweichungen von ±10 mm Stäbe-dimensional Länge auf Wunsch des Kunden herstellen. Gezogene Stäbe mit einem Durchmesser von weniger als 14 mm ist die Herstellung in den Buchten, die Länge der Stangen muss mindestens 3 M.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

7. Die Länge der gepressten Stäben sollte nicht weniger als 0,5 M.

8. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

Konventionen werden подсхеме:

ГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)


bei folgenden Abkürzungen:

D — gezogene Stangen

G — Verdrängtes

KR — Runder Querschnitt

KB — quadratischer Querschnitt

ШГ — Querschnitt шестигранное

N — normale Genauigkeit der Herstellung

P — erhöhte Genauigkeit der Herstellung

ND — немерной Länge

CD — fache Länge

TDB — Bucht

MCB — für die Verarbeitung auf Automaten.

Hinweis. Die fehlende Metrik bezeichnet man mit dem Zeichen «X».

Beispiele für die Legende


Rod gezogene Stangen, rund, normale Präzision der Fertigung mit einem Durchmesser von 20 mm, немерной Länge, aus Bronze der Marke БрОЦ 4−3:

Rod ДКРНХ ND 20 БрОЦ 4−3 GOST 6511−60


Das gleiche, gezogene Stangen, quadratisch, erhöhte Präzision in der Fertigung, mit einem Durchmesser von 12 mm, einer Länge von vielfachen von 1 m, für die Verarbeitung auf Automaten, aus Bronze der Marke БрОЦ 4−3:

Rod ДКВПХ 12 КД1 MCB БрОЦ 4−3 GOST 6511−60


Das gleiche, gezogene Stangen, Hex, normale Präzision in der Fertigung, Durchmesser 10 mm, in Rollen, aus Bronze der Marke БрОЦ 4−3:

Rod ДШГНХ 10 TDB БрОЦ 4−3 GOST 6511−60


Gleichen, Verdrängtes, rund, Durchmesser 60 mm, немерной Länge, aus Bronze der Marke БрОЦ 4−3:

Rod ГКРХХ 60 LP БрОЦ 4−3 GOST 6511−60


(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

II. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

9. Stabstahl herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

9A. Stabstahl herstellen тянутыми und verdrängten aus einer zinn-Zink-Bronze der Marke БрОЦ-3 mit der chemischen Zusammensetzung nach GOST 5017−74.

10. Die Oberfläche der Stäbe sollte frei von Verunreinigungen zu erschweren Inspektion, ohne Risse, Gefangenschaft, Muscheln, Abdrücke, Kratzer und Maßstab.

Auf der Oberfläche der Stangen erlaubt Mängel, nicht Outputting Abmessungen Stangen bei der Reinigung für marginale Abweichungen.

9, 9A, 10. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

11. Stäbe sollten keine Einschlüsse, Schichtungen, Hohlräume.

12. Stäbe müssen выплавлены. Die lokale Krümmung der Stäbe auf 1 m der Länge nicht überschreiten die Werte entsprechend der Tabelle.4.

Tabelle 4


Verfahren zur Herstellung
Durchmesser Stangen
von 5 bis 18
St. 18 bis 40 St. 40
Zulässige Krümmung auf 1 m Länge
Gezogene
2,0 1,5 -
Gezogene (für die Bearbeitung auf Automaten)
1,25 1,0 -
Verdrängte
- - 6,0


Die Krümmung der Stäbe nicht überschreiten vollen Werke der lokalen Krümmung auf 1 m Länge, Stangen in Metern.

Gezogene Stäbe (für die Bearbeitung auf Automaten) mit einem Durchmesser von 10 bis 18 mm auf Wunsch des Kunden herstellen mit der lokalen Krümmung 1 mm auf 1 m der Länge.

13. Stäbe müssen genau geschnitten Stirnseiten. Erlaubt die Herstellung von Stabstahl mit einem Durchmesser von 28 mm und weniger mit gehackten enden.

12, 13. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

14. Stäbe sollten keine mit bloßem Auge erkennbaren verdrehen.

15. Die mechanischen Eigenschaften, die Stangen müssen unbedingt der Tabelle.5.

Tabelle 5

Verfahren zur Herstellung von Stäben Durchmesser Stangen (mm)

Temporäre Widerstand,ГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Bruchdehnung, %

MPa (kgf/mmГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3))

ГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

nicht weniger
Gezogene
5−12
430 (44) 10 12
13−25
370 (38) 12 18
26−35
330 (34) 14 20
36−40
310 (32) 16 20
Verdrängte
42−120 270 (28) 25 35


(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).

16. Auf Wunsch des Kunden gezogene Stäbe mit einem Durchmesser von 5−15 mm geprüft werden sollten auf die Biegung, und Sie müssen überleben im kalten Zustand ohne Schlieren Kummer und ohne Ablösungen Biegung um 90° um den Dorn mit einem Krümmungsradius, der gleich dem Durchmesser der Stange.

17. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

III. REGELN DER ANNAHME

18. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

19. Stäbe nehmen die Parteien. Die Partei setzt sich aus den Stäben eines Verfahrens und der Genauigkeit der Herstellung, die gleiche Größe und Profil und gerahmt ein Dokument über die Qualität. Das Dokument über die Qualität muss enthalten:

die Marke oder der name und die Marke des Herstellers,

hartmetallsorte,

die Größe der Stäbe,

Methode und Präzision in der Fertigung,

Chargennummer,

die Ergebnisse der mechanischen Prüfungen,

die Bezeichnung dieser Norm.

Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 3000 kg.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

20. Kontrolle der Oberfläche und Größen setzen jeden Stab der Partei.

21. Zur überprüfung des Bruchs der gezogenen Stäbe von der Partei genommen zwei Stäben, zwei Bündel oder zwei Buchten.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

21A. Die überprüfung auf das Vorhandensein von inneren Defekten gepressten Stangen (Presse-утяжин) produzieren an jedem Stab.

22. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

23. Für den Zugversuch und die Biegung genommen zwei Stäben, zwei Bündel oder zwei Buchten von jeder Partei.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

24. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

25. Zur überprüfung der chemischen Zusammensetzung genommen zwei Stäben, zwei Bündel oder zwei Buchten von der Partei. Erlaubt den Herstellern die Prüfung der chemischen Zusammensetzung produzieren auf dem Versuch, von der entnommenen jeder charge von geschmolzenem Metall.

26. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der überprüfung mindestens einer der Indikatoren darauf führen Sie eine überprüfung auf doppelte Probe, aufgenommen von derselben Partei. Die Ergebnisse der nochmaligen überprüfung gelten für die ganze Partei.

25, 26. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

IIIa. PRÜFVERFAHREN

26A. Inspektion der Oberfläche produzieren ohne den Einsatz von Vergrößerung.

26б. Die Kontrolle der Durchmesser der gezogenen Stangen produzieren Mikrometer mit dem Preis der Teilung von 0,01 mm nach GOST 6507−90, der Durchmesser der extrudierten Stangen — штангенциркулем mit dem Preis der Teilung 0,1 mm nach GOST 166−89.

Die Länge der Stäbe Metall-Lineal Messen nach GOST 427−75 oder Maßband nach GOST 7502−89.

26V. Die Krümmung der Stäbe wird wie folgt überprüft: Rod platziert auf die Platte. Die nachprüfbare прутку wenden starren Untersuchungs-Lineal nach GOST 10905−86 Länge von 1 m mit einer Fühlerlehre auf der anderen 2−034−225−87, oder Metall-mess-Lineal nach GOST 427−75, oder der Schablone Messen der maximale Abstand zwischen dem Lineal und prutkom.

Erlaubt, andere Messwerkzeuge, falls Sie sorgen für die notwendige Genauigkeit der Messung.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

26g. Prüfung von Metall auf den Knick setzen die beiden enden der Stange. Ausgewählte Stäbe eingeschnitten mit einer oder zwei Seiten, nach denen Sie brechen; ein Einschnitt gemacht werden sollte, so dass der Bruch ging durch den zentralen Teil der Stange.

Breite der Knick sollte nicht weniger als 60% des Durchmessers — für Stangen mit einem Durchmesser bis 16 mm erhältlich, mindestens 10 mm — für Stangen mit einem Durchmesser von St. 16 mm.

Inspektion durchgeführt, ohne den Einsatz von optischen Geräten.

26д. Die überprüfung der gepressten Stangen auf das Vorhandensein einer Presse-утяжин durchgeführt, einem nicht-destruktiven Methode der Kontrolle nach der Methodik, die in der obligatorischen Anlage 1. Das Ende der Stange geschnitten bis zur vollständigen Entfernung des Presse-утяжин.

Erlaubt eine überprüfung auf das Vorhandensein einer Presse-утяжин durch Knick Stangen. Knick bei der Hinterlegung Stangen nicht beschneiden.

26е. Zugversuch Stäben durchgeführt nach GOST 1497−73.

Die Auswahl der Proben für den Zugversuch erfolgt nach GOST 24047−80.

Erlaubt, statistische und zerstörungsfreie Methoden der Kontrolle der mechanischen Eigenschaften.

Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der Qualität Zugversuch Stäben durchgeführt nach GOST 1497−73.

26ж. Die Chemische Zusammensetzung der Stäbe richtet sich nach GOST 1953.1−79 — GOST 1953.16−79.

Probenahme für die Analyse der chemischen Zusammensetzung — GOST 24231−80.

Erlaubt bestimmen die Chemische Zusammensetzung der anderen Methoden, die die notwendige Genauigkeit der Bestimmung.

Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der Qualität die Chemische Zusammensetzung der Stäbe richtet sich nach der — GOST 1953.1−79-GOST 1953.16−79.

26е, 26ж. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

IV. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

27. Stäbe mit einem Durchmesser von 35 mm oder weniger in Bündel gebunden Gesamtmasse von nicht mehr als 80 kg. Jedes Bündel muss mindestens bestehen aus drei Stangen und muss перевязан Draht in zwei umdrehungen mit einem Durchmesser von mindestens 2 mm nach GOST 3282−74 oder anderen Materialien nach der normativ-technischen Dokumentation, genehmigten in der vorgeschriebenen Weise, nicht weniger als an zwei stellen, so dass ausgeschlossen gegenseitiges verschieben der Stäbe im Bündel. Die enden des Drahtes verbinden skrutkoj mindestens 5 Windungen.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher zulässig Stäbe binden in bündeln mit einem Gewicht bis zu 500 kg. Jedes Bündel muss перевязан Draht in zwei umdrehungen mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm nach GOST 3282−74 nicht weniger als an zwei stellen, so dass ausgeschlossen gegenseitiges verschieben der Stäbe im Bündel.

Jede Bucht sollte bandagiert Draht in zwei umdrehungen mit einem Durchmesser von mindestens 0,5 mm nach GOST 3282−74 oder anderen Materialien nach der normativ-technischen Dokumentation, genehmigten in der vorgeschriebenen Weise, nicht weniger als drei stellen, gleichmäßig über den Umfang der Bucht.

Auf Wunsch des Kunden gezogene Stäbe mit einem Durchmesser von bis zu 10 mm Inclusive Verpacken Vlies-Material nach technischen Unterlagen oder anderen Arten von Verpackungsmaterialien, die Sicherheit von Produkten, mit Ausnahme von Leinen und Baumwollstoffen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

27A. Bei der mechanisierten be-und entladen führen die Konsolidierung in der Packstücke Transport-Pakete mit Gewicht bis zu 1250 kg im Einklang mit der normativ-technischen Dokumentation. Abmessungen Pakete — nach GOST 24597−81 und normativ-technischen Dokumentation.

Paketierung Buchten, Bündel und einzelne Stangen, die nicht in bündeln, produzieren auf Paletten (bei Stangen der Länge bis zu 1200 mm) nach GOST 9557−87 oder ohne Paletten (für Stangenmaterial mit einer Länge von mehr als 1200 mm) mit der Verwendung von Kanthölzern mit einer Höhe von weniger als 50 mm, mit Verrohrung Draht mit einem Durchmesser von mindestens 2 mm in zwei umdrehungen nach GOST 3282−74, Klebeband oder dergleichen abgedeckt Abmessungen von nicht weniger als 0,3ГОСТ 6511-60 Прутки оловянно-цинковой бронзы. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)30 mm nach GOST 3560−73 zwei Gurten, und auch mit dem пакетируемых Schlinge aus Draht GOST 3282−74 Durchmesser von mindestens 5 mm mit skrutkoj mindestens 3 Windungen.

Erlaubt die manuelle Methode zu Paketieren.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

27B. Transport-Kennzeichnung der Packstücke — nach GOST 14192−77.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).

28. Zu jedem Strahl muss mit Metall oder Sperrholz-Aufkleber mit dem Hinweis:

Warenzeichen oder Handelsnamen und Warenzeichen des Herstellers;

schemasymbols Stäben;

die Chargennummer.

An den enden der Stangen mit einem Durchmesser von mehr als 35 mm und seitlich an Stangen mit einem Durchmesser von 35 mm und weniger, die nicht in bündeln, sollten geprägt sein: Markenzeichen des Herstellers und der Marke der Legierung.

Für die Kennzeichnung von Stangen erlaubt, Kennbuchstabe «БОЦ».

Erlaubt die Kennzeichnung von Stangenmaterial mit einem Durchmesser von mehr als 35 mm Papieraufkleber-Aufkleber auf jedem Ende der Stange mit der Angabe der bedingten Bezeichnung der Legierung, Chargen-Nummer, der Schande der Abteilung der technischen Kontrolle.

Bei der Beförderung der Fracht Luftverkehr sollte Sperrholz oder Metall-Etiketten, die Sie festigen mit zwei Seiten.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

29, 30. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).

31. Für die gezogenen Stäbe, die für die Verarbeitung auf Automaten, auf прессовку und sapressowku, auf Aufklebern und im Dokument über die Qualität nach der Größe Stäben zusätzlich verweisen die Buchstaben «ab».

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

32. Stäbe mit einer Länge bis zu drei Metern transportiert Verkehrsmitteln aller Art in geschlossenen Fahrzeugen, Stäbe von der Länge von über drei Metern transportieren offenen Fahrzeugen entsprechend den Regeln der befrderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport, auf der schiene повагонной, flachen oder малотоннажной Arten von Sendungen.

Verpackung für Sendungen, die in Gebieten des Hohen Nordens und abgelegenen Gebieten, sollte den Anforderungen der GOST 15846−79.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

32A. Stäbe sollten gelagert werden in geschlossenen Räumen, ohne mechanische Beschädigungen, Verschmutzung durch Feuchtigkeit und aktiven chemischen Substanzen.

Bei längerer Lagerung sollte nicht geduldet starken Temperaturschwankungen.

ANWENDUNG (zwingend). TECHNIK DER ULTRASCHALLPRÜFUNG PRESSE-УТЯЖИН

APP
Die obligatorische

1. Zweck und Allgemeine Anforderungen bei der Durchführung der Kontrolle

Diese Methodik ist für die eigentliche Erkennung und Bestimmung des Ortes der Beendigung eine Presse-утяжин in der gepressten oder gezogenen Stangen aus ne-Metallen und Legierungen mit einem Durchmesser von 10 mm und mehr mit Hilfe von Ultraschall-Mittel Fehlererkennung bei der Kontaktstelle Verfahren zur Eingabe von Ultraschallschwingungen seitens der zylindrischen Oberfläche der Stange. Erlaubt, jede Ultraschallprüfgerät mit entsprechenden sensoren, die eine ausreichende Empfindlichkeit, dessen Wert die Einstellung wird auf die Probe Testgerät.

Bei der Kontrolle nutzen das Gerät für das Scannen mit integriertem Sender-integrierte sensoren, sowie die geraden kombinierten sensoren CPO. Gerät zum Scannen ermöglichen eine stabile akustische Ankoppelung Wandler-Sensor mit prutkom in der Dynamik durch die kontinuierliche Zufuhr von Flüssigkeit unter den Sensor.

2. Prüf-Proben für die Einstellung der Empfindlichkeit des

2.1. Zur Einstellung des auf die angegebene Empfindlichkeit herstellen spezielle Prüf-Proben mit einem Durchmesser von 100, 60, 40 und 25 mm, Länge 200−300 mm aus der gleichen Legierung, und dass kontrollierte Stabstahl oder aus einer Legierung mit verwandten akustischen Eigenschaften.

2.2. Die Oberfläche der Prüfkörper sollte keine Schlaglöcher, Muscheln, sadirow.

2.3. Die Probe darf keine inneren defekte des metallurgischen Ursprungs, die identifiziert werden könnten Ultraschall-Methode bei der Einrichtung Prüfgerät auf hohe Reale Empfindlichkeit.

2.4 Prüfkörper muss eine Checkliste Reflektor in Form eines Bohrloches mit einem Durchmesser von 1 mm, einer Länge von 20 mm befindet sich auf der Mittellinie der Stange in einem Abstand von 70 mm von der Stirnseite. Erlaubt, Kontroll anderen Arten von reflektoren, um Anpassungen Prüfgerät Empfindlichkeit auf nicht niedriger als die Einstellung nach dem Reflektor in Form eines Bohrloches. Durchmesser des Werkstücks für probekörpers in Abhängigkeit von den gewählten Durchmesser des überwachten Stäben (siehe Tabelle).

mm

Durchmesser des Werkstücks für probekörpers
Durchmesser kontrollierten Stangendurchlass
100
120−80
60
80−50
40
50−30
25
30−10

2.5. Die Probe gilt als beschlußfähig, wenn auf ihm ein Zeugnis, das von dem Chef der zentralen werkslabor des Unternehmens-Herstellers.

3. Vorbereitung auf die Kontrolle

3.1. Vor der Durchführung der Kontrolle der Stäbe müssen frei von Schmutz, Staub, öl, Farbe und anderen Verunreinigungen.

3.2. Schließen Sie den Sensor und eine Signallampe an Prüfgerät und das Gerät für scan — an der brennstoffkartusche verbinden mit der Kontaktstelle mit der Flüssigkeit. Zur Regelung der Kran eingestellt werden muss die Abgabe der Koppelmittel (Wasser), um eine zuverlässige akustische Kontakt und mindestdurchfluss Koppelmittel.

3.3. Aktivieren Prüfgerät im Netz und Betrieb erfolgt in übereinstimmung mit der technischen Beschreibung und Bedienungsanleitung Prüfgerät.

3.4. Bevor Sie beginnen, richten Sie Prüfgerät auf eine VORGEGEBENE Empfindlichkeit, führen die Anpassung осциллоскопической Teile (Helligkeit, Fokus, Versatz vertikal und horizontal), so dass die Linie Sweep befand sich nicht unter dem Zentrum des Bildschirms etwa auf 1/3 Grad, war gut konzentriert und am Anfang war es nicht sichtbar helle Punkte.

3.5. Beim einrichten Prüfgerät zur Bestimmung des Ortes der Beendigung eine Presse-einfallstellen im Stab Griff an der Vorderseite des Gerätes installiert werden müssen, in die folgende Position:

«Frequenz» — in die Position entsprechend der Frequenz des verwendeten Sensors;

«Der Bereich прозвучивания» — in Stellung P.

3.6. Einstellung der Empfindlichkeit der Fehler bei der Kontrolle von Stäben erzeugen mit Hilfe der entsprechenden Prüfkörper. Bewegung des Sensors in einer Zone Control Reflektor erreichen der maximalen Amplitude des echo-Signals von Kontroll-Reflektors. Dann drehen Sie den «Sensitivity» bestimmen die Amplitude des echo-Signals von einer kontrollierenden Reflektors etwa 0,5 Höhe des Bildschirms.

3.7. Setzen die steigende Flanke Strobe-Impuls automatisch Alerter Prüfgerät defekte in der Nähe der hinteren Front Sondierung Puls, fallende Flanke Strobe-Impuls setzen direkt auf den überwachten Balken neben der Vorderkante des echo-Signals.

3.8. Die Richtigkeit der Einstellungen дефектоскопической Instrument zum Testgerät Probe geprüft werden muss, nicht seltener als alle 2 Stunden arbeiten.

4. Die Durchführung der Kontrolle

4.1. Die Kontrolle findet auf der Baustelle. Ort der Kontrolle soll bequem sein und bieten freien Zugang in Umfangsrichtung und Presse-утяжному Ende der überwachten Stange.

4.2. Kontrolle durchgeführt, beginnend mit dem hinteren Ende des extrudierten Stäben. Die Oberfläche der Stange, eingeführt durch die Ultraschall-Schwingungen muss glatt, ohne heftige Schlaglöcher, Muscheln und riefen.

Die Temperatur kontrollierte Stäben sollte nicht höher als 40 °C.

4.3. Für mechanisiert scan Sensor über die Oberfläche des kontrollierten Produkts wird empfohlen, Roller, prismatische und Runde Gerät mit integriertem Ultraschall-sensoren Schwingungen (CPO).

4.4. Stäbe mit einem Durchmesser von mindestens 60 mm kontrollieren Ultraschallschwingungen bei einer Frequenz von 5 MHz und Stabstahl mit einem Durchmesser von über 60 mm bei einer Frequenz von 2,5 MHz. Bei der Bestimmung des Ortes der Beendigung eine Presse-einfallstellen der Stangen aus einem Material mit elastischen Anisotropie mit grober Struktur, es wird empfohlen, eine niedrigere Frequenz.

4.5. Bei der Durchführung der Kontrolle das Gerät für das Scannen mit Sensor basiert auf прссс-утяжный Ende der Stange und dicht drücken Sie den Sensor an die Oberfläche; dabei wird auf dem Bildschirm des unteren erscheinen soll das echo-Signal. Mit dem erscheinen dieses Echos versetzen die scaneinrichtung in Umfangsrichtung Stäben.

4.6. Die scan-Geschwindigkeit des Sensors über die Oberfläche der Stäben wählen aus einer der Voraussetzungen für den Erhalt einer zuverlässigen akustischen Kontakt, es sollte nicht mehr als 0,5 m/S.

4.7. Beim verschieben des Sensors entlang und um die Produkte auf dem Bildschirm Folgen muss Prüfgerät für die Anwesenheit von akustischen Kontakt. Stetige rückwandecho echo-Signal weist auf eine zufriedenstellende Eingabe schmal in Rod. Wenn bei fehlerfreier Sensor und der richtigen Einstellung des Instrumentes echo-Signal verloren geht, so prüfen die Zuverlässigkeit der akustischen Kontakt durch eine Erhöhung der Koppelmittel und wischen mit einem Tuch von der Oberfläche des Produktes.

4.8. Über das Vorhandensein einer Presse-einfallstellen im Stab kann man nach einer zusätzlichen echo-Signal nach Links Rückwand Reflexionen.

4.9. Nach der Entdeckung einer Presse-einfallstellen Sensor bewegen sich entlang der Stange mit dem Ziel der Bestimmung der Ausdehnung einer Presse-einfallstellen und Plätze Ihren Abschluss. In der Zone, wo das echo von Presse-einfallstellen fehlen, und erlischt die Kontrolllampe automatische Signal Mängel, zusätzlich produzieren kreisförmige Scannen und davon überzeugt, dass eine Presse-утяжина endete auf dem gesamten Umfang der Stange. Wenn jedoch diese kreisförmigen Scans nachweisbar neue Presse-утяжина, dann verfolgen Sie bis zum Ende der üblichen Weise.

4.10. Bestimmung mittels Ultraschall die genaue Stelle der Beendigung eine Presse-утяжнны, tragen auf Rod sichtbare Markierung schneiden von Stangenmaterial.

4.11. Bei der Kontrolle der Legierungen, die упругонеоднородной grob strukturiert, muss man mehr sensoren von niederfrequenten, Ultraschallschwingungen, aber zuerst müssen Sie sorgfältig kontrollieren Sie das hintere Ende der Stange, wo strukturelle Störungen unten und die untere echo-Signal ist stabil. Auf dem hintergrund der instabilen strukturellen Störungen bemerken der Elektronenstrahl-Röhre Lage des echo-Signals von einer Presse-einfallstellen und dann verfolgen npecc-утяжину bis zum verschwinden der von Ihr echo.



Elektronischer Text des Dokuments

vorbereitet von der AG «Verhaltenskodex» und сверен auf:

die offizielle Ausgabe
M.: Verlag Standards, 1993