GOST 26469-85
GOST 26469−85 Draht aus палладиево-Wolfram-Legierung. Technische Daten (mit Änderung N 1)
GOST 26469−85
Gruppe В74
INTERSTATE STANDARD
DRAHT AUS ПАЛЛАДИЕВО-WOLFRAM-LEGIERUNG
Technische Daten
Palladium and tungsten alloy wire. Specifications
ISS 77.150.99
OKP 18 6190
Datum der Einführung 1986−01−01.
Durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für Standards vom 22. März 1985 N 701 Datum der Einleitung installiert 01.01.86
Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 5−94 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 11−12−94)
Ausgabe (Juli 2004) mit der Änderung von N 1, genehmigt im Mai 1990 (IUS 8−90).
Diese Norm gilt für den Draht aus палладиево-Wolfram-Legierung, die als Resistive Material im Maschinen-und Elektronikindustrie.
1. SORTAMENT
1.1. Drahtdurchmesser und Toleranzen nach ihm müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
Drahtdurchmesser, mm |
Höchste zulässige Abweichung (mm) |
Code OKP |
0,020 |
+0,002 -0,001 |
18 6194 9281 |
0,025 |
±0,002 | |
0,030 |
+0,003 -0,002 |
18 9381 6194 |
0,035 | ||
0,040 | ||
0,045 | ||
0,050 | ||
0,055 | ||
0,060 | ||
0,065 | ||
0,070 | ||
0,075 | ||
0,080 | ||
0,085 | ||
0,090 | ||
0,095 | ||
0,100 | ||
0,110 | ||
0,120 |
-0,01 |
18 6194 9661 |
0,130 |
±0,009 | 18 6194 9661 |
0,140 | ||
0,150 | ||
0,160 | ||
0,170 | ||
0,180 | ||
0,190 | ||
0,200 | ||
0,210 | ||
0,220 | ||
0,250 | ||
0,300 | ||
0,400 |
-0,025 | 18 9851 6194 |
0,500 | ||
0,700 |
-0,030 | |
0,800 | ||
1,200 |
-0,035 | 18 9861 6194 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
1.2. Ovalität Draht nicht überschreiten:
0,003 mm — | für | Durchmesser | Draht | 0,020−0,050 mm; |
0,004 mm | " | " | " | 0,055−0,110 mm; |
0,006 mm | " | " | " | 0,120 mm. |
Bei einem Durchmesser des Drahtes von mehr als 0,120 mm Oval Draht sollte nicht mehr als die Hälfte der zulässigen Toleranzen im Durchmesser.
Die Legende finden Sie unter den folgenden Abkürzungen:
Festkörper — T;
weiche Zustand — M;
mit der Definition von elektrischer Widerstand 1 m Draht — Mit;
mit der Bestimmung der relativen Dehnung — W.
Beispiele für die Legende:
Draht aus legiertem Marke MPE-20, hart, Durchmesser 0,200 mm:
Draht-MPE-20 T 0,2 GOST 26469−85
Das gleiche, weiche, mit der Bestimmung des elektrischen Widerstandes von 1 m und Dehnung, mit einem Durchmesser von 0,045 mm:
Draht-MPE-20 LSG 0,045 GOST 26469−85
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Der Draht muss hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
2.2. Der Draht sollte hergestellt werden aus палладиево-Wolfram-Legierung der Marke MPE-20 mit der chemischen Zusammensetzung, angegeben in der Tabelle.2.
Tabelle 2
Marke Alloy | Chemische Zusammensetzung, % | |||
Palladium | Wolfram | Verunreinigungen, nicht mehr | ||
Platin, Rhodium, Iridium, Gold (Summe) |
Eisen | |||
PDV-20 | 80,0−82,0 | 18,0−20,0 | 0,2 |
0,1 |
2.3. Draht herstellen in fester (нагартованном) oder weichen (geglüht) Zustand.
Draht-Durchmesser von 0,020−0,030 mm herstellen nur im festen Zustand.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.4. Vorübergehende Reißfestigkeit beim dehnen sollte:
für alle festen Draht Durchmesser — nicht weniger als 1079 MPa (110 kgf/mm);
für weichen Draht mit einem Durchmesser von 0,1 mm oder weniger — 765−1030 MPa (78−105 kgf/cm); Durchmesser von mehr als 0,1 mm — 765−981 MPa (78−100 kgf/mm).
Physikalisch-mechanische Eigenschaften des Drahtes finden Sie in Anhang 3.
2.5. Der spezifische elektrische Widerstand des Drahtes muss in der angegebenen Tabelle.3.
Tabelle 3
Zustand des Materials | Der spezifische elektrische Widerstand des Drahtes, Ω·mm/m, bei einer Temperatur von 20°C |
Feste | 0,85−0,99 |
Weich | 0,95−1,10 |
2.6. Temperaturkoeffizient des elektrischen Widerstandes weichen Draht im Temperaturbereich 0°C-100°C darf nicht mehr als 7,5·10Grad, festen Draht — nicht mehr als 15·10Grad.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.7. Die Oberfläche des Drahtes sollte sauber, glatt, ohne Risse, Gefangenschaft, Muscheln, Kaschierungen, Kratzer, Kratzern und Fremdkörpern. Auf der Oberfläche des Drahtes erlaubt einzelne oberflächliche Schäden, wenn Sie nicht führen Sie den Draht bei der Reinigung für Toleranzen im Durchmesser. Auf der Oberfläche des Drahtes erlaubt lokale Verdunkelung und Stumpfheit.
2.8. Draht mit einem Durchmesser von 0,4 mm oder weniger herstellen намотанными auf тарированные Metall-oder Kunststoff-Spulen, Draht mit einem Durchmesser von mehr als 0,4 mm in Rollen herstellen.
2.9. Der Draht sollte auf den Spulen aufgewickelt oder aufgerollt in Rollen ohne scharfe Knicke richtigen неперепутанными Reihen. Aufwickeln sollte dafür sorgen, dass der freie Draht herausziehen.
Jede Spule oder jeden Strang müssen bestehen aus Drahtstücke ohne Verbindungsstelle, Wendungen und Knoten. Die enden des Drahtes auf der Spule müssen fest angebracht sein.
Erlaubt das binden Stränge der Draht in der Bucht.
2.10. Die Masse des Drahtes in motke oder auf der Spule muss unbedingt in der angegebenen Tabelle.4.
Tabelle 4
Drahtdurchmesser, mm | Die Masse des Drahtes in motke oder auf der Spule, G, nicht weniger | ||||
0,020 | 0,3 | ||||
0,025 | 0,5 | ||||
0,030 | 4,0 | ||||
St. | 0,030 | bis | 0,040 | inkl. | 5,0 |
" | 0,040 | " | 0,050 | " | 10,0 |
" | 0,050 | " | 0,090 | " | 15,0 |
" | 0,090 | " | 0,140 | " | 30,0 |
" | 0,140 | " | 0,250 | " | 50,0 |
" | 0,250 | " | 0,400 | " | 100,0 |
" | 0,400 | " | 1,200 | " | 200,0 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
2.11. Betriebsbedingungen des Drahtes finden Sie in Anhang 4.
2.12. Der elektrische Widerstand 1 m Draht im weichen (geglüht) Zustand unter normalen klimatischen Bedingungen müssen passen angezeigt in der Tabelle.5, wobei die Toleranzen im Durchmesser unterscheiden sich möglicherweise von den in der Tabelle.1.
Tabelle 5
Nenndurchmesser des Drahtes, mm | Elektrischer Widerstand 1 m Draht, OHM | |
Die Obere Grenze |
Die untere Grenze | |
0,035 |
1180 |
890 |
0,040 |
863 |
715 |
0,045 |
709 |
581 |
0,050 |
571 |
467 |
0,055 |
473 |
387 |
0,060 |
386 |
316 |
0,065 |
334 |
274 |
0,070 |
284 |
237 |
0,075 |
260 |
214 |
0,080 |
224 |
184 |
0,085 |
197 |
161 |
0,090 |
176 |
144 |
0,095 |
159 |
131 |
0,100 |
149 |
123 |
0,110 |
116 |
92 |
0,120 |
112 |
88 |
0,130 |
86 |
64 |
0,140 |
80 |
60 |
0,150 |
69 |
51 |
0,160 |
58 |
48 |
2.13. Dehnung im weichen Draht (geglüht) Zustand sollte unbedingt die in der Tabelle dargestellt.6.
Tabelle 6
Nenndurchmesser des Drahtes, mm | Dehnung, %, nicht weniger | ||||
Von | 0,035 | bis | 0,045 | inkl. | 7 |
St. | 0,045 | " | 0,070 | " | 9 |
" | 0,070 | 12 |
Dehnung des Drahtes bis zum
2.12, 2.13. (Neu eingeführt, Bearb. N 1).
3. REGELN DER ANNAHME
3.1. Draht nehmen Chargen. Die Partei muss bestehen aus einem Draht eines Durchmessers, einem Zustand des Materials und gerahmt werden ein Dokument über die Qualität, enthaltend:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
schaltsymbol des Drahtes;
Chargennummer;
die Chemische Zusammensetzung der Legierung;
die Masse des Drahtes in der Partei;
die Nummer und die Anzahl der Spulen oder Stränge;
der spezifische elektrische Widerstand oder elektrischer Widerstand 1 m Draht;
vorübergehende Reißfestigkeit;
Bruchdehnung;
das Datum der Herstellung;
Stempel der technischen Kontrolle.
3.2. Überprüfung des Aussehens, des Durchmessers, des spezifischen elektrischen Widerstands oder der elektrischen Widerstand 1 m Draht und Masse des Drahtes wird auf jedem motke oder in der Spule Draht.
Die Bestimmung des elektrischen Widerstandes von 1 m des Drahtes erfolgt durch den Verbraucher.
3.3. Um eine temporäre Reißfestigkeit Zugfestigkeit und Dehnung nehmen 10% der Spulen oder Stränge von der Partei, aber nicht weniger als drei.
Die Bestimmung der Dehnung erfolgt nach Wunsch des Kunden.
3.1−3.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.4. Zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung genommen ein Knäuel oder Spule von der Partei.
Erlaubt den Hersteller bestimmen die Chemische Zusammensetzung der auf dem Versuch, von der entnommenen geschmolzenem Metall oder Barren.
Die Bestimmung der Verunreinigungen führen regelmäßig einmal im Quartal.
3.5. Die überprüfung des Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes führen in regelmäßigen Abständen, einmal im Quartal auf einer motke oder in der Spule der Partei.
3.6. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse mindestens einer der Indikatoren nach ihm wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe.
Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.
4. PRÜFVERFAHREN
4.1. Draht-Durchmesser und Ovalität Messen an zwei stellen in einem Abstand von mindestens 100 mm voneinander in zwei zueinander senkrechten Richtungen in jedem gemessenen Querschnitt оптикаторами nach GOST 28798−90 und микрометрами Typ МК25−1 nach GOST 6507−90 oder anderen Geräten, die die gewünschte Genauigkeit.
Beim entstehen der Differenzen in der Bewertung von Messungen оптикаторами gottesacker 28798−90 und микрометрами Typ МК25−1 nach GOST 6507−90.
Die Masse des Drahtes durch die Labor-Waage Allzweck 3. Genauigkeitsklasse nach GOST 24104−88*.
________________
* Seit dem 1. Juli 2002 in Kraft gesetzt GOST 24104−2001 (hier und weiter).
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4.2. Überprüfung der Oberfläche des Drahtes mit einem Durchmesser von 0,15 mm und weniger wird bei 16Vergrößerung, Durchmesser größer als 0,15 mm — Anwendungen ohne Vergrößerung.
4.3. Die Chemische Zusammensetzung des Drahtes aus палладиево-Wolfram-Legierung sollte überwacht werden, nach der Methode, die den Bestimmungen in Anhang 1.
4.4. Für die Prüfung des elektrischen Widerstandes und die vorübergehende Reißfestigkeit und Dehnung von jeder entnommenen Spulen (Rollen) nehmen nach dem gleichen Muster in einem Abstand von mindestens 1 m vom freien Ende der Spule (Makkaroni).
4.5. Vorübergehende Reißfestigkeit Zugfestigkeit und Bruchdehnung gemessen nach GOST 10446−80 auf Proben mit einer geschätzten Länge von 100 mm.
4.6. Der spezifische elektrische Widerstand oder elektrischer Widerstand 1 m Draht wird durch GOST 7229−76.
4.4−4.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4.7. Temperaturkoeffizient des elektrischen Widerstandes Steuern nach der Methode der Vorgehensweise in Anhang 2.
5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
5.1. Spulen, Seidenpapier eingewickelte nach GOST 3479−85, verpackt in Kunststoff oder Karton sowie Stränge von Draht, eingewickelt in Papier nach GOST 8273−75, müssen verstaut werden in Feste Holzkisten Typ I nach GOST 18617−83 oder nach der technischen Dokumentation, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
Erlaubt eine andere Methode der Verpackung in Holzkisten, gewährleistend die Sicherheit des Drahtes.
Die Masse der Verpackung des Ortes sollte nicht mehr als 20 kg.
5.2. Transport-Markierung — nach GOST 14192−96.
5.3. Lagerung und Transport Draht aus палладиево-Wolfram-Legierung erfolgt in der Reihenfolge für die Lagerung und den Transport von Edelmetallen, genehmigt durch das Ministerium der Finanzen der UdSSR. Lagerung im Teil der Auswirkungen von klimatischen Faktoren — nach GOST 15150−69, Gruppe 1 (L).
5.1−5.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
6. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS
6.1. Der Hersteller garantiert die übereinstimmung des Drahtes aus палладиево-Wolfram-Legierung den Anforderungen dieser Norm unter Beachtung der Verbraucher Lagerungsbedingungen.
Die Garantiefrist der Aufbewahrung des Drahtes — 15 Jahre ab Herstellungsdatum.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
ANHANG 1 (Pflicht).
ANHANG 1
Die obligatorische
1. Methode der chemischen Analyse палладиево-Wolfram-Legierung
1.1. DAS WESEN DES VERFAHRENS
Das Wesen der Methode liegt in der Bestimmung von Palladium, basierend auf umgekehrter Titration Ionen Palladium трилоном B in Anwesenheit von Indikator — ксиленолового orange.
Massive Wolfram Anteil errechnet sich aus der Differenz zwischen 100% und einem Massenanteil von Palladium.
2. Allgemeine Anforderungen
2.1. Allgemeine Anforderungen an die Methode der Analyse — nach GOST 22864−83.
3. Geräte, Reagenzien, Lösungen
Waage Allzweck-Labor 2. Klasse nach GOST 24104−88.
Kolben konisch Fassungsvermögen von 250 cmnach GOST 1770−74.
Pipetten mit einem Fassungsvermögen von 10, 20, 25 cmnach GOST 1770−74.
Bürette mit automatischer Einstellung null mit einer Kapazität von 50 cm.
Salpetersäure nach GOST 4461−77.
Salzsäure nach GOST 3118−77.
Mischung von Säuren, bestehend aus einem Volumen Salpetersäure und drei Mengen von Salzsäure.
Salz динатриевая ethylendiamintetraessigsäure 2-Wasser (Trilon B) nach GOST 10652−73; Lösung der Konzentration von 0,075 mol/Lwie folgt hergestellt: 27,7 G Salz wurde unter erwärmen in 500 cmdestilliertem Wasser. Nach dem abkühlen wird das Volumen der Lösung bringen bis zu 1000 cmund vermischen. Gleichzeitig bereiten sich 20 DMLösung.
Zink уксуснокислый nach GOST 5823−78; Lösung der Konzentration 0,1 mol/Lwie folgt hergestellt: 9,15 G Salz aufgelöst in 400 cmdestilliertem Wasser 10 cmEssigsäure oder Salzsäure, bringen Sie die Lösung auf 1 Ldestilliertes Wasser und vermischen.
Essigsäure, nach GOST 61−75.
Natrium уксуснокислый nach GOST 199−78, 50% ige Lösung; wird wie folgt hergestellt: 500 G Salz aufgelöst in 700 cmdestilliertem Wasser, dann das Volumen der Lösung wurde dann eingestellt, bis 1 DM. Gleichzeitig bereiten die 10 DMLösung.
Ксиленоловый orange (LED), 0,2% ige Lösung; wird wie folgt hergestellt: 2 G des Indikators aufgelöst in 500 cmdestilliertem Wasser, fügt 5 cmSalzsäure (1:1), eine Lösung bringen bis zu 1 DM. Nach 5 Tag filtriert einen unlöslichen Niederschlag. Die Lösung Gebrauchsgüter.
Palladium die Marke von 99,99 nach GOST 13462−79.
Standardlösung Palladium; bereiten auf folgende Weise: eine abgewogene Palladium Gewicht 4 G wird in einem erlenmeyerkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 cmund durch erhitzen gelöst in 100 cmsäuregemisch wird bis zu 15 cmund übertragen in einen Messkolben überführt und mit 500 cm. Das Volumen der Lösung bringen bis zur Markierung mit destilliertem Wasser und vermischen. 1 cmLösung enthält 0,0080 G Palladium.
Kap.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4. Vorbereitung für die Analyse
4.1. Installation des Verhältnisses von Trilon B mit Zink уксуснокислым
In der erlenmeyerkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 cmnehmen mit der Pipette 10 cmTrilon B, wurden 30 cmdestilliertes Wasser, 20 cmLösung von Natrium-Acetat, 10 Tropfen Indikator — ксиленолового orange und titriert die Lösung aus Acetat von Zink Verfärbung von gelb bis leuchtend Purpur.
Berechnung des Verhältnisses von () berechnet sich nach der Formel
,
wo 10 — Volumen Trilon B, cm;
— der Umfang der Zink-Acetat, der Haushalt für die Titration Trilon B, cm;
4.2. Installation von Bulk-Konzentration der Lösung von Trilon B von Palladium
Im erlenmeyerkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 cmnehmen Pipette 25 cmStandardlösung Palladium, zugegeben Pipette 40 cmLösung von Trilon B, 20 cmLösung von Natrium-Acetat, 10 Tropfen Indikator — ксиленолового orange und titriert mit einer Lösung des kohlensauren Zink Verfärbung von gelb bis leuchtend rot.
Die massive Konzentration der Lösung Trilon B von Palladium, G/cm, berechnet nach der Formel
,
wo 0,2000 — die Masse der Palladium genommen auf die Anlage der Massenkonzentration der Lösung von Trilon B von Palladium, G;
40 — Umfang der Lösung von Trilon B, cm;
— Volumen der Lösung Zink-Acetat, der Haushalt für die Titration überschüssiger Trilon B, cm;
— Verhältnis von Trilon B mit уксуснокислым Zink.
4.1, 4.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
4.3. Vorbereitung auf das Anbaugerät
Wurde eine Probe der Legierung Gewicht 0,25 G wurde in einem erlenmeyerkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 cm, wurde unter erwärmen in 30 cmsäuregemisch. Die Lösung wird zur сиропообразного Zustand und gekühlt.
5. Die Durchführung der Analyse
Zu einer gekühlten Lösung von der Probe zugesetzt Pipette 40 cmTrilon B, dann für die Errichtung рН5 addieren 40 cmLösung von Natrium-Acetat, 10 Tropfen ксиленолового orange Indikator und titriert die Lösung aus Acetat von Zink vor der änderung der Farbe der Lösung von gelb bis leuchtend rot.
6. Die Verarbeitung der Ergebnisse
6.1. Massive Anteil des Palladiums () in Prozent berechnen nach der Formel
,
wo 40 — Volumen Trilon B, cm;
— Verhältnis von Trilon B mit уксуснокислым Zink;
— der Umfang der Zink-Acetat, der Haushalt für die Titration überschüssiger Trilon B, cm;
— die Massenkonzentration der Lösung von Trilon B von Palladium, G/cm;
0,25 — Legierung gewogen, G.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
6.2. Die zulässigen Abweichungen zwischen den parallelen Definitionen sollte nicht mehr als 0,30% bei einem Konfidenzniveau 0,95.
ANHANG 2 (Pflicht). BESTIMMUNG DER TEMPERATURKOEFFIZIENTEN DES WIDERSTANDS DRAHT
ANHANG 2
Die obligatorische
1. Geräte und Materialien
Thermostat null oder Dewar-Gefäße für die Wiedergabe des Schmelzpunktes des Eises.
Tauchsieder Thermostat oder Dampf für die Verweilzeit der Probe bei 100 °C.
Widerstandsthermometer Platin-und Quecksilber-Thermometer, wodurch die Genauigkeit der Messung der Temperatur auf 0,01°C.
Installation потенциометрическая 0002-Klasse GOST 9245−79 für die Messung des Spannungsabfalls an der Probe für die nachfolgende Berechnung des Widerstandes.
2. Vorbereitung auf die Prüfung
Testperson Probe montiert als Widerstandsthermometer. Die Probe in einer Schleife des Drahtes verschweißt, um die beiden silbernen Rohre mit einem Durchmesser von 0,4−0,5 mm, isoliert voneinander Porzellan Kapillaren und Unterlegscheiben.
Probe, приваренный zu den Leitern, wird in Quarz-Hülle.
3. Durchführung von Tests
Probe in der Hülle wurde in einem Thermostaten inkubiert und vor jeder Messung 20 min.
Zuerst Messen Sie den Spannungsabfall auf der beispielhaften Spule, und dann auf der Probe.
4. Die Verarbeitung der Ergebnisse
Temperaturkoeffizienten des elektrischen Widerstandes, das OHM, berechnet in folgender Weise:
1) zuerst berechnen den Widerstand nach der Formel
,
wo — Spannung an der Probe bei 0 °C, bei der Siedetemperatur des Wassers, mV;
— beispielhafte Spannung an der Spule, mV;
— ein Gültiger beispielhaften Widerstand der Spule, Ω;
2) dann berechnen (deg):
,
— Widerstand der Probe bei der Temperatur des siedepunktes des Wassers, OHM;
— Widerstand der Probe bei 0 °C, OHM;
— die Siedetemperatur des Wassers in °C.
Die Messung erfolgt mit einer Genauigkeit von bis sechsten Zeichens.
Kap.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
ANHANG 3 (informativ). PHYSIKALISCH-MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN DES DRAHTES VON ПАЛЛАДИЕВО-WOLFRAM-LEGIERUNG
ANHANG 3
Referenz
Thermo-elektromotorische Kraft (ТЭДС) gepaart mit Kupfer im Temperaturbereich 0 °C — 100 °C µv/°C | Dehnung, %, nicht weniger |
6 | 15 |
Hinweis. Dehnung bestimmt auf einem weichen Draht mit einem Durchmesser von 0,2 mm. |
ANHANG 4 (informativ). BETRIEBSBEDINGUNGEN DRAHT AUS ПАЛЛАДИЕВО-WOLFRAM-LEGIERUNG
ANHANG 4
Referenz
Die Benennung der Kennziffer |
Wert |
Umgebungstemperatur, °C |
Von -60 bis +150 |
Relative Luftfeuchtigkeit bei einer Temperatur von Plus 35 °C, % |
98 |
Der minimale Druck, mm Hg.st. | 10 |
Beständigkeit gegen aggressive Medien |
Wie für Edelmetalle |
Mechanische Einwirkungen im Bereich von 1 bis 5000 Hz, m/s |
400 |
ANHANG 4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).