Stahl 06Х16Н15М3Б (ЭИ847; 06Х16Н15М3Б)
Stahl 1X14H14V2M (EI257)
Stahl 13Cr15N4AM3 (EP310; VNS-5)
Stahl 15X11MF (1X11MF)
Stahl 15X12VNMF (EI802)
Stahl 15X12H2MVFAB (EP517)
Stahl 15X16K5H2MVFAB (EP866; VNS-30)
Stahl 16X11H2V2MF (EI962A)
Stahl 16X12VMSF5P
Stahl 16X12MVSFBR (EP823)
Stahl 18X11MNFB (EP291)
Stahl 18X12VMBFR (EI993)
Stahl 18Cr14H4AM3 (VNS-43)
Stahl 18Cr15N3M (DI1)
Stahl 13X11H2V2MF (EI961; VNS-33)
Stahl 20X12VNMF (EP428; 20X12VNMF-S (EP427-S))
Stahl 25X13H2VMF (EP65; 2X13HVMF)
Stahl 25Cr18H10V2 (EP610)
Stahl 25Cr18H8V2 (EI946)
Stahl 31X19H9MVBT (EI572)
Stahl 37X12H8G8MFB (EI481)
Stahl 40X15H7G7F2MS (EI388)
Stahl 42X11M3F (EP890)
Stahl 45Cr14H14V2M (EI69)
Stahl 45X14H14SV2M (EI240)
Stahl X12H20T2P (EI696A)
X14H8M2-Stahl (EP509)
X18H13C2AMBF5P Stahl
Stahl 09Cr14H19V2Br1 (EI726)
Stahl 01Cr19Yu3Bh (EP904; 02Cr18Yu3B)
Stahl 04Cr15H11Cr3Mt
Stahl 06X14H5MF
Stahl 06X16H15M3B (EI847; 06X16H15M3B)
Stahl 06X16H15M3K
Stahl 07X25H16AGC (EP781)
Stahl 08Cr14MoV
Stahl 08Cr15N24V4TR (EP164)
Stahl 08X15H25M3TUB
Stahl 08Cr15Ni5D2T (EP410; VNS-2; EP225)
Stahl 08Cr16H13M2B (EI680)
Stahl 09Cr14H16B (EI694)
Stahl 09Cr14H19V2Br (EI695R)
Stahl 13X14H3V2FR (EI736; 513L)
Stahl 09Cr16H13M3 (EI592)
Stahl 09C16H15M3B
Stahl 09X16H16MV2BR (EP184; X16H16MV2BR)
Stahl 09Cr16N7M2U (ZI65)
Stahl 10GN2MFA
Stahl 10X11H20T3P (EI696)
Stahl 10Kh11N23T3MR (EP33; ЭЦ696)
Stahl 10X12H22T3MRU (EP33U)
Stahl 10X15H28V2M4B (EP485)
Stahl 10X15H9S3B1 (EP302)
Stahl 10X9NSMFB
Stahl 11KH11N2V2MF (EI962)
Bezeichnung
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | 06Х16Н15М3Б |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | 06X16H15M3B |
| Translit | 06H16N15M3B |
| Nach den chemischen Elementen | 06Cr16Н15Mo3Nb |
| Titel | Wert |
|---|---|
| Bezeichnung GOST Kyrillisch | ЭИ847 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch | EI847 |
| Translit | EhI847 |
| Nach den chemischen Elementen | - |
Beschreibung
Stahl 06Х16Н15М3Б gilt: für die Herstellung der Rohre überhitzer und Dampfleitungen von hohem Druck und AKW, die lange bei Temperaturen bis +350 °C.
Hinweis
Stahl Hochwarmfeste Austenite.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine sehr lange Zeit +350 °C.
Die Temperatur begann intensiver zu starken verzunderung in der Luft +850 °C.
Standards
| Titel | Code | Standards |
|---|---|---|
| Blanks. Billets. Brammen | В31 | OST 3-1686-90, TU 14-131-960-2001 |
| Metalle und Metallerzeugnisse | В32 | TU 14-1-2694-79, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1115-2004 |
| Stahlrohre und Armaturen zu ihnen | В62 | TU 14-159-165-87, TU 14-3-1041-81, TU 14-3-1070-81, TU 14-3-1077-81, TU 14-3-1511-87, TU 14-3-219-89, TU 14-3-958-80, TU 14-159-293-2005 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | As | B | Ti | Mo | Sn | Sb | Pb | Bi | Nb | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TU 14-1-1115-2004 | 0.04-0.06 | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.8 | 15-17 | ≤0.4 | 14-16 | Der Rest | - | - | - | - | - | 2.7-3.3 | - | - | - | - | 0.4-0.9 | - |
| TU 14-1-2694-79 | 0.04-0.06 | ≤0.01 | ≤0.015 | 0.4-0.8 | 15-16 | 0.3-0.6 | 15-16 | Der Rest | ≤0.05 | ≤0.025 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.05 | 2.7-3.2 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.0001 | ≤0.9 | ≤0.02 |
| TU 14-3-1511-87 | 0.04-0.06 | ≤0.01 | ≤0.015 | 0.4-0.8 | 15-17 | 0.3-0.6 | 14-16 | Der Rest | - | - | - | - | - | 2.7-3.2 | - | - | - | - | 0.4-0.9 | - |
Fe - Basis.
TU 14-3-1511-87 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 06H16N15M3B-ISH (-ID) gegeben.
TU 14-1-1115-2004 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 06H16N15M3B-W, 06H16N15M3B-VD gegeben. Das Verhältnis von Niob zu Kohlenstoff sollte im Bereich von 9 ÷ 13 sein. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung: Niob zu 0,20% auf Kohlenstoff + 0,010 / -0,0050%, 0,20% Silizium. Akzeptable Reduktionsverhältnis von Niob zu Kohlenstoff-Verhältnis auf 8,0.
TU 14-1-2694-79 chemischen Zusammensetzungen sind für die Stahlsorten 06H16N15M3B-ID (EI847-ID) und 06H16N15M3B-isch (EI847-isch) gegeben. Der Gehalt an Kobalt, Kupfer, Wismut, Blei, Titan und Bor in den ersten 30 Chargen optional, aber in dem Zertifikat aufgezeichnet. Akzeptable technologischer Zusatzstoff zu 0,30% Vanadium. Die tatsächliche Restgehalt an Vanadium in dem Zertifikat angegeben. Carbon + 0,010% + 0,0050% Phosphor, Silicium + 0,10%, Mangan 0: Das Verhältnis von Niob zu Kohlenstoff im Bereich von 9 bis 14. In der fertigen Metallgegenstand TU zulässigen Abweichung von Inhaltselementen sein sollte 20% + 0,0050% Phosphor, Chrom + 0,50% + 0,50% Nickel, Kupfer + 0,050% + 0,0010% Bor, 0,010% Stickstoff +.
TU 14-3-1511-87 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 06H16N15M3B-ISH (-ID) gegeben.
TU 14-1-1115-2004 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 06H16N15M3B-W, 06H16N15M3B-VD gegeben. Das Verhältnis von Niob zu Kohlenstoff sollte im Bereich von 9 ÷ 13 sein. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung: Niob zu 0,20% auf Kohlenstoff + 0,010 / -0,0050%, 0,20% Silizium. Akzeptable Reduktionsverhältnis von Niob zu Kohlenstoff-Verhältnis auf 8,0.
TU 14-1-2694-79 chemischen Zusammensetzungen sind für die Stahlsorten 06H16N15M3B-ID (EI847-ID) und 06H16N15M3B-isch (EI847-isch) gegeben. Der Gehalt an Kobalt, Kupfer, Wismut, Blei, Titan und Bor in den ersten 30 Chargen optional, aber in dem Zertifikat aufgezeichnet. Akzeptable technologischer Zusatzstoff zu 0,30% Vanadium. Die tatsächliche Restgehalt an Vanadium in dem Zertifikat angegeben. Carbon + 0,010% + 0,0050% Phosphor, Silicium + 0,10%, Mangan 0: Das Verhältnis von Niob zu Kohlenstoff im Bereich von 9 bis 14. In der fertigen Metallgegenstand TU zulässigen Abweichung von Inhaltselementen sein sollte 20% + 0,0050% Phosphor, Chrom + 0,50% + 0,50% Nickel, Kupfer + 0,050% + 0,0010% Bor, 0,010% Stickstoff +.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm | sT|s0,2, MPa | σB, MPa | d5, % |
|---|---|---|---|
| Mietwagen Rebsorte warm gewalzt, kalibriert und mit spezieller Oberflächen-und Stabstahl geschmiedet TU 14-1-1115-2004. Аустенизация 1060-1100 °C, Abkühlung an der Luft oder im Wasser | |||
| ≥216 | ≥539 | ≥30 | |
| Billet Pfeife-TU 14-1-2694-79. Proben längs. Härten an der Luft oder im Wasser mit 1050-1100 °C | |||
| ≥216 | ≥539 | ≥35 | |
| ≥176 | ≥372 | ≥25 | |
| ≥147 | ≥333 | ≥28 | |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel | Beschreibung |
|---|---|
| Querschnitt | Querschnitt |
| sT|s0,2 | Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB | Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 | Bruchdehnung nach dem Bruch |
Technologische Eigenschaften
| Titel | Wert |
|---|---|
| Die Makrostruktur und Umweltverschmutzung | In der Makrostruktur des Werkstücks auf der anderen 14-1-2694-79 im Auslieferungszustand nicht geknackt werden, von Gasblasen, subkortikalen Blasen, aufblasen Krusten, Kaschierungen, Spuren усадочной Shell, Schlacke Einschlüsse, mit bloßem Auge. Bei der Kontrolle des Werkstücks auf dem макротемплете zulässige mittlere Porosität, dot Heterogenität und ликвационный Quadrat von nicht mehr als 1,0 Punkte. Schichtstruktur der Kristallisation und dem Quadrat der erhöhten травимости ist nicht браковочным Zeichen. In der Metall Rohr gefertigt Inhalt nichtmetallischen Einschlüssen nicht überschritten durch den maximalen Punkt auf der Waage GOST 1778: Sulfide - 1,0 Punkte, Punkt-Oxide - 2,0 Punkte, Oxide строчечные und Silikate - 2,0 Punkte, Silikate unverformten - 1,0 Punkte. Im Metall Rohr gefertigt Inhalt строчечной нитридной und карбонитридной Phase Niob darf durch den maximalen Punkt auf der Waage GOST 1778 2,5 Punkte. |
