Stahl 15Х12Н2МВФАБ (ЭП517)
Bezeichnung
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
15Х12Н2МВФАБ |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
15X12H2MBFAB |
| Translit |
15H12N2MVFAB |
| Nach den chemischen Elementen |
15Cr12Н2MoWVNNb |
| Titel |
Wert |
| Bezeichnung GOST Kyrillisch |
ЭП517 |
| Bezeichnung GOST Lateinisch |
EP517 |
| Translit |
EhP517 |
| Nach den chemischen Elementen |
- |
Beschreibung
Stahl 15Х12Н2МВФАБ gilt: für die Herstellung von geformten von rohwalzgut und Hammerwerk, die für die anschließende kalte mechanische Bearbeitung, oder für die anschließende Hot-Bearbeitung (Stanzen, Schmieden, Walzen usw.) bei der Herstellung der Maschinenteile; Teile der speziellen Ausrüstung; азотируемых Teile für die Luftfahrtindustrie; nahtlos gewalzten Ringe für verschiedene Zwecke.
Hinweis
Korrosionsbeständiger, warmfester Stahl martensitischen Klasse.
Standards
| Titel |
Code |
Standards |
| Metalle und Metallerzeugnisse |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
| Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen |
В20 |
OST 1 90005-91 |
| Blanks. Billets. Brammen |
В21 |
OST 1 90176-75 |
| Blanks. Billets. Brammen |
В31 |
OST 1 90233-76 |
| Metalle und Metallerzeugnisse |
В32 |
OST 1 92049-76, TU 14-1-1161-75 |
| Metallumformung. Schmiede- |
В03 |
TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80 |
Chemische Zusammensetzung
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
N |
V |
Mo |
Nb |
W |
| TU 14-1-2902-80 |
0.13-0.18 |
≤0.015 |
≤0.03 |
≤0.5 |
11-12.5 |
≤0.5 |
1.7-2.1 |
Der Rest |
0.02-0.08 |
0.18-0.3 |
1.35-1.65 |
0.2-0.35 |
0.65-1 |
| OST 1 90233-76 |
0.13-0.18 |
≤0.015 |
≤0.03 |
≤0.5 |
11-12.5 |
≤0.5 |
1.7-2.1 |
Der Rest |
0.02-0.08 |
0.18-0.3 |
1.35-1.65 |
0.2-0.35 |
0.65-1 |
Fe - Basis.
TU und TU 14-1-2902-80 14-1-1161-75 chemische Zusammensetzungen sind für 15H12N2MVFAB-W gegeben.
Mechanische Eigenschaften
| Querschnitt, mm |
sT|s0,2, MPa |
σB, MPa |
d5, % |
y, % |
kJ/m2, кДж/м2 |
Härte Brinell, MPa |
HRC |
| Ringe geschweißt aus Stahl der Marke 15Х12Н2МВФАБ-ø nach OSTINDIEN 1 90233-76. Normalisierung mit 1120-1140 °C + Anlassen bei 670-720 °C + Abschrecken in öl mit 1105-1135 °C + Anlassen bei 670-720 °C |
|
≥833 |
≥981 |
≥14 |
≥56 |
≥588 |
285-330 |
- |
|
≥745 |
≥883 |
≥8 |
≥30 |
≥290 |
- |
- |
| Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Härten in öl mit 1105-1135 °C + Anlassen bei 570-610 °C, Luftkühlung |
| 25 |
≥980 |
≥1130 |
≥10 |
≥42 |
≥588 |
321-388 |
- |
| Gussstücke im Lieferzustand nach GOST 2176-77 |
| - |
- |
1030-1180 |
- |
- |
- |
302-341 |
29-37 |
| - |
- |
1130-1270 |
- |
- |
- |
321-363 |
34-39 |
| Schmiedestücke, Stabstahl G/K und geschmiedet. Normalisierung 1120-1140 °C + Urlaub 750 Bis 780 °C + Anlassen in öl mit 1105-1135 °C + Anlassen bei 670-720 °C |
|
≥835 |
≥1030 |
≥14 |
≥55 |
≥590 |
285-331 |
- |
| Schmiedestücke, Stabstahl G/K und geschmiedet. Normalisierung 1120-1140 °C + Anlassen bei 750 bis 780 °C + Abschrecken in öl von 1105-1135 °C + Anlassen bei 570-610 °C |
|
≥980 |
≥1130 |
≥12 |
≥50 |
≥590 |
321-388 |
- |
| Stanz nach OSTINDIEN 1 90176-75. Normalisierung bei 1120-1140 °C + Anlassen bei 750 bis 780 °C + Anlassen in öl mit 1105-1135 °C + Anlassen bei 670-720 °C |
|
≥835 |
≥981 |
≥14 |
≥55 |
≥588 |
285-331 |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
| Titel |
Beschreibung |
| Querschnitt |
Querschnitt |
| sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
| σB |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
| d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
| y |
Relative Einengung |
| kJ/m2 |
Schlagzähigkeit |
| HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
