Durch die Nutzung dieser Website erklären Sie sich die Verwendung von Cookies. Mehr über unsere Cookie Politik.

Stahl 45Х14Н14В2М (ЭИ69)

Stahl 1X14H14V2M (EI257) Stahl 13Cr15N4AM3 (EP310; VNS-5) Stahl 15X11MF (1X11MF) Stahl 15X12VNMF (EI802) Stahl 15X12H2MVFAB (EP517) Stahl 15X16K5H2MVFAB (EP866; VNS-30) Stahl 16X11H2V2MF (EI962A) Stahl 16X12VMSF5P Stahl 16X12MVSFBR (EP823) Stahl 18X11MNFB (EP291) Stahl 18X12VMBFR (EI993) Stahl 18Cr14H4AM3 (VNS-43) Stahl 18Cr15N3M (DI1) Stahl 13X11H2V2MF (EI961; VNS-33) Stahl 20X12VNMF (EP428; 20X12VNMF-S (EP427-S)) Stahl 25X13H2VMF (EP65; 2X13HVMF) Stahl 25Cr18H10V2 (EP610) Stahl 25Cr18H8V2 (EI946) Stahl 31X19H9MVBT (EI572) Stahl 37X12H8G8MFB (EI481) Stahl 40X15H7G7F2MS (EI388) Stahl 42X11M3F (EP890) Stahl 45Cr14H14V2M (EI69) Stahl 45X14H14SV2M (EI240) Stahl X12H20T2P (EI696A) X14H8M2-Stahl (EP509) X18H13C2AMBF5P Stahl Stahl 09Cr14H19V2Br1 (EI726) Stahl 01Cr19Yu3Bh (EP904; 02Cr18Yu3B) Stahl 04Cr15H11Cr3Mt Stahl 06X14H5MF Stahl 06X16H15M3B (EI847; 06X16H15M3B) Stahl 06X16H15M3K Stahl 07X25H16AGC (EP781) Stahl 08Cr14MoV Stahl 08Cr15N24V4TR (EP164) Stahl 08X15H25M3TUB Stahl 08Cr15Ni5D2T (EP410; VNS-2; EP225) Stahl 08Cr16H13M2B (EI680) Stahl 09Cr14H16B (EI694) Stahl 09Cr14H19V2Br (EI695R) Stahl 13X14H3V2FR (EI736; 513L) Stahl 09Cr16H13M3 (EI592) Stahl 09C16H15M3B Stahl 09X16H16MV2BR (EP184; X16H16MV2BR) Stahl 09Cr16N7M2U (ZI65) Stahl 10GN2MFA Stahl 10X11H20T3P (EI696) Stahl 10Х11Н23Т3МР (ЭП33; ЭЦ696) Stahl 10X12H22T3MRU (EP33U) Stahl 10X15H28V2M4B (EP485) Stahl 10X15H9S3B1 (EP302) Stahl 10X9NSMFB Stahl 11Х11Н2В2МФ (ЭИ962)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch 45Х14Н14В2М
Bezeichnung GOST Lateinisch 45X14H14B2M
Translit 45H14N14V2M
Nach den chemischen Elementen 45Cr14Н14W2Mo
Titel Wert
Bezeichnung GOST Kyrillisch ЭИ69
Bezeichnung GOST Lateinisch EI69
Translit EhI69
Nach den chemischen Elementen -

Beschreibung

Stahl 45Х14Н14В2М gilt: für die Herstellung von teilen Armaturen und Rohrleitungen, Schmiedeteile, Ventile, Motoren, Teile дизелестроения und spezielle Verbindungselemente für die Arbeit, die längere Zeit bei Temperaturen bis +600 °C und für den Betrieb mit eingeschränkter Laufzeiten bis +650 °C; азотируемых Teile des Flugzeugbaus.

Hinweis

Stahl сложнолегированная Hochwarmfeste Austenite.
Die Temperatur begann intensiver zu starken verzunderung in der Luft +850 °C.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Bänder В23 GOST 103-2006
Metalle und Metallerzeugnisse В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Bleche und Bänder В33 GOST 4405-75
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В30 GOST 5632-72
Metalle und Metallerzeugnisse В32 GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-1671-76, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-3092-81, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88
Einstufung, die Nomenklatur und die allgemeinen Normen В20 OST 1 90005-91
Blanks. Billets. Brammen В21 OST 1 90176-75
Blanks. Billets. Brammen В31 OST 3-1686-90
Thermische und thermochemischen Behandlung von Metallen В04 STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-1671-76 0.4-0.5 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.7 13-15 ≤0.8 13-15 Der Rest ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 0.25-0.4 2-2.8
GOST 5632-72 0.4-0.5 ≤0.02 ≤0.035 ≤0.7 13-15 ≤0.8 13-15 Der Rest ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 0.25-0.4 2-2.8
Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa σB, MPa d5, % y, % kJ/m2, кДж/м2 Härte Brinell, MPa
Stabstahl. Härten in Wasser mit 1175 °C + Alterung bei 750 °C (Expositionsdauer 5 Stunden)
- ≥375 ≥775 ≥37 ≥49 - -
Langstahl (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥400 ≥840 - - - -
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
- - - - - - 179-269
Billet Teile Rohrverbindungen und geschweißten Baugruppen nach Artikel ЦКБА 016-2005. Härten in Wasser mit 1170-1200 °C (oder 1090-1110 °C) (Verschlusszeit 0,5-1,0 h) + Alterung bei 730-770 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung
≥294 ≥686 ≥20 ≥35 ≥490 170-270
Stabstahl. Härten in Wasser mit 1175 °C + Alterung bei 750 °C (Expositionsdauer 5 Stunden)
- ≥255 ≥570 ≥22 ≥32 - -
Langstahl (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥265 ≥560 ≥23 - - -
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75, STJ 26.260.484-2004. Hohe Urlaub bei 810-830 °C, Luftkühlung
≥315 ≥710 ≥20 ≥35 - -
Stabstahl. Härten in Wasser mit 1175 °C + Alterung bei 750 °C (Expositionsdauer 5 Stunden)
- ≥250 ≥490 ≥16 ≥26 - -
Langstahl (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥260 ≥540 ≥17 - - -
Stanz nach OSTINDIEN 1 90176-75. Ausglühen bei 810-830 °C (Auszug mindestens 5 Stunden), Luftkühlung
≥314 ≥706 ≥20 ≥35 ≥490 197-285
Stabstahl. Härten in Wasser mit 1175 °C + Alterung bei 750 °C (Expositionsdauer 5 Stunden)
- ≥235 ≥435 ≥13 ≥25 - -
Langstahl (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥245 ≥410 ≥16 - - -
Stabstahl. Härten in Wasser mit 1175 °C + Alterung bei 750 °C (Expositionsdauer 5 Stunden)
- ≥215 ≥340 ≥11 ≥22 - -
Langstahl (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥280 ≥405 ≥16 ≥30 - -
Stabstahl. Härten in Wasser mit 1175 °C + Alterung bei 750 °C (Expositionsdauer 5 Stunden)
- ≥195 ≥275 ≥9 ≥18 - -
Langstahl (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥315 ≥550 - ≥19 - -
- ≥305 ≥610 - ≥28 - -
- ≥400 ≥800 ≥18 ≥37 - -
- ≥425 ≥810 - ≥33 - -
- ≥260 ≥485 ≥20 ≥46 - -
- ≥265 ≥465 ≥19 ≥44 - -
- ≥255 ≥390 ≥17 ≥39 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Querschnitt Querschnitt
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
σB Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
kJ/m2 Schlagzähigkeit

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 208 8000 14 814 - -
20 208 8000 14 815 - -
100 196 - 16 875 - -
200 190 7830 17 945 17 -
300 181 - 19 1000 - 507
400 173 7840 20 1055 17 511
500 166 - 21 1098 - 523
600 157 7760 22 1142 18 523
700 149 - 24 1172 - -
800 141 7660 - - 18 528
1000 - - - - 19 -

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Трудносвариваемая. Verfahren Schweißen - RDS. Für die Abnahme der Schweiß-Spannungen empfiehlt sich das anschließende Wärmebehandlung.
Schmiedetemperatur Anfang - 1160 °C, das Ende - 850 °C. Querschnitt bis 300 mm gekühlt in stapeln auf der Luft.
Zerspanbarkeit In ausgeglichenem Zustand bei HB 229-241 Kn-TV.CPF.=0,7 Kn B.Art.=0,25.
Eigenschaften Wärmebehandlung Produkte aus Stahl 45Х14Н14В2М kann термообрабатывать in zwei Modi: a) Härten - erhitzen auf 1110-1130 °C, Belichtungszeit bei Materialstärke bis 15mm - 30 min., über 15 mm - 30 min + 1 min auf der maximalen Stärke von 1 mm; die Abkühlung im Wasser oder in der Luft. Alterung bei 750 °C, Expositionsdauer 6 h, Luftkühlung; B) hohe Urlaub bei 820±10 °C Verschlusszeit - 6 h, Luftkühlung. Der erste Modus ist vorzuziehen, da die plastischen Eigenschaften der Produkte etwas höher.

Unser Berater sparen Sie Zeit

+49(1516) 758 59 40
E-mail:
Telegram:
WhatsApp:
Eine Frage stellen

Abonnement

Sonderangebote und Rabatte. :)
Titanband, Titanblech, Konstantan, 12X18H10T Federdraht, Cr20Ni80 Feed