GOST 10096-76
GOST 10096−76 Aluminium-Pulver комкованная. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2, 3)
GOST 10096−76
Gruppe B56
INTERSTATE STANDARD
PUDER ALUMINIUM КОМКОВАННАЯ
Technische Daten
Clotted aluminium powder. Technical requirements
OKP 17 9133
Datum der Einführung 1978−01−01
INFORMATION
1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Metallurgie der UdSSR
ENTWICKLER
R. G. Смолянский, VG Uvarov, A. N. Нечитайлов
2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees Standards des Ministerrates der UdSSR vom
3. IM GEGENZUG GOST 10096−62
4. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE
Bezeichnung NTD, auf welche verwiesen wurde |
Nummer des Absatzes, Buchstabe |
GOST 12.1.004−91 |
2A.5 |
GOST 12.1.005−88 |
2A.1, 2A.2 |
GOST 12.1.044−89 |
2A.3 |
GOST 12.3.009−76 |
5.4 |
GOST 4328−77 |
4.8.1 |
GOST 5494−95 |
4.7 |
GOST 6613−86 |
2.3, 4.3, 4.3.1 |
GOST 6709−72 |
4.8.1 |
GOST 7995−80 |
4.8.1 |
GOST 11069−74 |
2.1 |
GOST 12697.7−77 |
4.6 |
GOST 14192−96 |
5.2, 5.4 |
GOST 17809−72 |
4.5.2 |
GOST 19433−88 |
2A.4, 5.2 |
GOST 21650−76 |
5.4 |
GOST 23148−78 |
4.2.1 |
GOST 24104−88 |
4.3.1, 4.4.1, 4.5.2, 4.8.1 |
GOST 25086−87 |
4.8.3 |
GOST 25336−82 |
4.8.1 |
GOST 26319−84 |
5.1 |
GOST 26663−85 |
5.4 |
GOST 28498−90 |
4.8.1 |
TU 48−5-254−86 |
5.1 |
TU 48−5-286−87 |
5.4 |
5. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR für die Produktverantwortung und Standards vom
6. NEUAUFLAGE (Januar 1999) mit änderung N 1, 2, 3, genehmigt im Juli 1983, Juni 1987, Mai 1991 (IUS 10−83, 11−87, 8−91)
Diese Norm gilt für Aluminium-комкованную Puderzucker, die für die Herstellung von теплопрочного verformbare Material vom Typ SAP.
Die Anforderungen des Standards sind obligatorisch.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
Abschnitt 1. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN
2.1. Aluminium-комкованную Puderzucker herstellen in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).
2.1. Aluminium-комкованную Puderzucker herstellen von Primäraluminium Marken nicht unter A-6 in übereinstimmung mit GOST 11069 *oder Abfälle aus reinem Aluminium, wenn in Ihrer chemischen Zusammensetzung sind Sie nicht unter der Marke A-6.
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 11069−2001. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
2.2. Puder Aluminium-комкованную herstellen die folgenden Marken: FPÖ-1A, Aps-1B, FPÖ 2, FPÖ-3.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
2.2. Physikalisch-Chemische Eigenschaften Puder und Codes OKP müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.1.
Tabelle 1
Chemische Zusammensetzung, %, nicht mehr |
|||||||
Marke | Code OKP | Aluminiumoxid |
Eisen |
Fett-Zusatzstoffe |
Feuchtigkeit |
Rohdichte, G/cm, nicht weniger |
Der Inhalt der magnetischen Fraktion, G/100 kg, nicht mehr |
FPÖ-1A |
17 0001 9133 |
6−8 |
0,20 |
0,25 |
0,1 |
0,9 |
0,7 |
FPÖ-1B |
17 0002 9133 |
6−8 |
0,25 |
0,25 |
0,1 |
1,0 |
1 |
FPÖ-2 |
17 9133 0003 |
9−12 |
0,25 |
0,30 |
0,1 |
1,0 |
2 |
FPÖ-3 |
17 9133 0004 |
13−17 |
0,25 |
0,30 |
0,1 |
1,0 |
3 |
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2).
2.3. Partikelgrößenverteilung der Pulver muss unbedingt in der angegebenen Tabelle.2.
Tabelle 2
Marke |
Der Rückstand auf dem Sieb mit Gittern nach GOST 6613, %, nicht mehr | ||
0315 |
05 | 1 | |
FPÖ-1A |
15 |
0,3 |
- |
FPÖ-1B |
- |
- |
0,3 |
FPÖ-2 |
- |
- |
0,3 |
FPÖ-3 |
- |
- |
0,3 |
2.4. Puder muss ein Produkt in der Farbe Grau mit einzelnen Teilchen, die einen metallischen Glanz.
2.5. Der Puder darf nicht mit bloßem Auge fremdartigen Beimischungen.
2.6. Die Haltbarkeit von Puder — zwei Jahre ab Herstellungsdatum.
(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 2).
2A. SICHERHEITSANFORDERUNGEN
2A.1. Aluminium-Pulver über das Ausmaß der Auswirkungen auf den menschlichen Organismus gehören in die 3. Klasse der Gefahr, in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST
Beim einatmen Stäube Aluminium befällt hauptsächlich die Lunge, verursacht алюминоз Lunge.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2A.2. Die höchstzulässige Konzentration von Aluminiumpulver in der Luft der Arbeitszone in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 12.1.005 — 2 mg/m.
Die Kontrolle des luftbades Arbeitsbereich durchgeführt werden muss in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 12.1.005 und Modell Bestimmung über die Organisation der Kontrolle der Luft-Umwelt, genehmigt Госгортехнадзором.
Bestimmung von Aluminium in der Luft der Arbeitszone sollte фотометрическим Methode in übereinstimmung mit Verfahren, genehmigt durch das Ministerium für Gesundheit.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
2A.2.1. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
2A.3. Aluminium-Pulver in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 12.1.044 gehören zur Gruppe der brennbaren Stoffe. In einem suspendierten Zustand in einer Atmosphäre von Luft Aluminiumpulver (Aerosol) explosiv, in насыпанном Zustand (Aerogel) — пожароопасна.
Bei Vorhandensein der Initiierung der Entzündung (oder Last-Minute-накаленные Körper, befeuern von Schlag oder Reibung, thermische Symptome von chemischen Reaktionen und mechanischen Einflüssen elektrische Entladungen, etc.) Aerosol Aluminium-Staub in einer Konzentration oberhalb der unteren Grenze des Flammenausbreitung (НКПР) explodiert.
Dabei ließ sich in den Raum Aluminiumpulver gehen in Suspension und verursachen eine starke Explosion. НКПР Aluminiumpulver nicht weniger als 40 G/km, vorläufige Werte der Zündtemperatur Aerosol — 540 °C, аэрогеля — 470 °C.
Aluminiumpulver in Kontakt mit Wasser, Luftsauerstoff und Oxidationsmitteln in der Lage ist das brennen.
Bei Berührung mit den Aluminium-Pulver Wasser Selbstentzündung möglich. Die Gefahr steigt mit der Dispergierbarkeit der Pulver.
Bei der Arbeit mit Puderzucker vermeiden abstauben, das auftreten von Quellen die Einleitung der Zündung, das eindringen in Pulver Feuchtigkeit, Ansammlungen von abgesetzten Staub.
2A.4. In übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 19433 nach dem Grad der Gefahr der Ladung Puder gehören zu den gefährlichen Gütern der Klasse 4, Unterklasse 4.3. Gefahrenklasse der Ladung 431.
2A.3, 2A.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
2A.5. Für die Löscharbeiten Aluminiumpulver verwendet: Sand, trockene Pulver Tonerde, Magnesit, entwässerten Carnallit und огнетушащие Pulver auf Basis von Chloriden der Alkali-und Erdalkalimetalle. Verwenden Sie niemals Wasser, Schaum und Kohlendioxid-Feuerlöscher. Allgemeine Anforderungen zur Gewährleistung des Brandschutzes müssen den Anforderungen der GOST
2A.6. Für Atemschutz von Aerosolen Aluminiumpulver sollten Sie eine spezielle staubdichte Kleidung gemäß den gültigen typischen branchenspezifischen Normen der Kostenlose Ausgabe von Arbeitskleidung, Sicherheitsschuhen und sicherheitseinrichtungen prüfen Arbeitern und Angestellten genehmigten Госкомитетом der UdSSR für Arbeit und Soziales.
Kollektive Schutzausrüstung von Aluminiumpulver-müssen unbedingt die Sicherheitsvorschriften bei der Herstellung von Pulvern und poudre Aluminium, Magnesium und Ihre Legierungen, genehmigten Госгортехнадзором.
2A.5; 2A.6. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
2A.7. Ungeeignet zur Verwendung von Aluminium-Pulver und Staub (Abfall) nicht gestattet ist die Ausfuhr in den Deponien. Abfälle müssen verbrannt werden in Bereichen, vereinbarten mit den lokalen Behörden staatsfeueraufsicht.
2A.8. (Ausgeschlossen, Bearb. N 2).
Abschnitt 2A. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 1).
3. REGELN DER ANNAHME
3.1. Puderzucker nehmen Parteien. Die Partei setzt sich aus den Puder der gleichen Marke und gerahmt ein Dokument über die Qualität, enthaltend:
Marke oder name des Herstellers und der Marke;
Marke Pulvers;
Chargennummer;
Gewicht (Netto) Partei;
die Anzahl der Plätze in der Partei;
die Testergebnisse;
das Datum der Herstellung;
die Bezeichnung dieser Norm.
Die Masse der Partei sollte nicht mehr als 3000 kg.
3.2. Für die Bestimmung der Qualität von Puder ausgesuchte Stichprobe in übereinstimmung mit der Tabelle.3.
Tabelle 3
Anzahl der Zellen in einer kontrollierten Partei |
Stichprobengröße |
Von 1 bis 5 |
Alle |
St. 5 «15 |
5 |
«15» 35 |
7 |
«35» 60 |
8 |
«60» 99 |
9 |
3.1, 3.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
3.3. Die Inhalte der magnetischen Fraktion und Feuchtigkeit in Puder der Hersteller legt in regelmäßigen Abständen auf jeder zehnten Partei auf Probe, durch den Anspruch 3.2.
3.4. Die überprüfung der Verpackung und Kennzeichnung den Anforderungen dieser Norm führen auf jeder Rolle der Partei.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
3.5. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Tests auf der doppelten Stichprobe, von ausgewählten derselben Partei Puder. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.
4. PRÜFVERFAHREN
4.1. Zur Bestimmung der chemischen und granulometrischen Zusammensetzungen und Schüttdichte nehmen die mittlere Probe.
4.2. Auswahl und Vorbereitung von Proben
4.2.1. Aus jeder Dose Sampling Fühler nach GOST 23148* ausgesuchte punktförmige Probe von nicht weniger als 150 G.
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 23148−98. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
4.2.2. Punkt-Proben werden vereinigt, gründlich gemischt und verkürzen die Methode квартования oder mit dem Jet-Teiler bis mittlere Proben von nicht weniger als 500 G.
4.2.1,
4.2.3. Die Durchschnittliche Versuch gliedert sich in zwei Teile, von denen Tests unterzogen, und der andere verpackt in einem dicht verschließbaren Behälter und bewahren innerhalb von drei Monaten auf den Fall von Meinungsverschiedenheiten bei der Beurteilung der Qualität.
4.3. Bestimmung der Korngrößenverteilung
Korngrößenverteilung bestimmen просевом Proben einer Masse von 50 G durch ein Sieb mit Gittern nach GOST 6613.
4.3.1. Instrument
Mechanische Verwürfelungsvorrichtung mit Drehzahl Sith 270−300 U/min und die Anzahl schütteln 140−180 pro Minute.
Waage Allzweck-Labor 4. Klasse der Genauigkeit der Wägung mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,01 G nach GOST 24104*.
_______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation wirkt GOST 24104−2001, hier und weiter im Text. — Anmerkung des Datenbankherstellers.
Satz Siebe mit Gittern 0,5 N; 0315; 1 nach GOST 6613.
Quaste weich in der normativ-technischen Dokumentation.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
4.3.2. Die Durchführung der Analyse
Unter einer Reihe von Sith gesammelt in der notwendigen Reihenfolge, setzen Sie das spülfach und setzen auf mechanische Verwürfelungsvorrichtung. Versuch einer Masse von 50 G gewogen mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,01 G, platziert auf dem oberen Sieb und Deckel schließen. Gehören Verwürfelungsvorrichtung und Puderzucker gesiebt für 30 min.
Rückstand auf dem Siebe Palette und bestimmen die Gewichtung der Einzelwerte mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,01 G Stecken in den Löchern der Siebe Partikel entfernen mit einer weichen Bürste und verbinden an den Rest auf dem Sieb.
Die Verluste bei der Absiebung sollte nicht mehr als 1%.
4.3.3. Die Verarbeitung der Ergebnisse
Massive Anteil der einzelnen Fraktionen () in Prozent berechnen nach der Formel
,
wo die Masse dieser Fraktion, G;
— Masse sut Versuches, G.
Für die Auswertung nehmen gerundet auf die erste Dezimalstelle arithmetische Mittel der Ergebnisse von zwei Definitionen, die Diskrepanz zwischen denen sollte nicht mehr als 20 rel. %.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.4. Die Bestimmung der Schüttdichte
4.4.1. Instrument
Waage Allzweck-Labor 4. Klasse der Genauigkeit der Wägung mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,01 G nach GOST 24104.
Installation für die Bestimmung der Schüttdichte (Abb.1).
Metallplatte.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
4.4.2. Durchführung von Tests
Eine abgewogene Pulver Masse 150−200 G nach und nach durch den Trichter schütten 1 mit Gitter 2 und das Gehäuse 3 mit den geneigten Platten 4 in Messbecher 5. Der Abstand zwischen dem unteren Schnitt des Gehäuses 3 und dem oberen Rand der Tasse 5 muss 25 mm. Gehäuse 3 befestigt auf der 6.
Das überschüssige Pulver vorsichtig nehmen Metallplatte. Dann ein Glas mit Puderzucker gewogen mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,01 G.
4.4.3. Die Verarbeitung der Ergebnisse
Schüttdichte () in G/cmberechnen nach der Formel
,
wo — Masse Tasse mit Puderzucker, G;
— die Masse der Tasse, G;
— Fassungsvermögen Tassen, cm.
Für das Ergebnis der Prüfung nehmen gerundet auf die erste Dezimalstelle arithmetisches Mittel der Ergebnisse der drei parallelen Definitionen, die Divergenz zwischen denen sollte nicht mehr als 5 rel. %.
4.5. Bestimmung der Massenanteil der magnetischen Fraktion
4.5.1. Die überprüfung auf eine massive Anteil der magnetischen Fraktion wird auf die gesamte Masse des Puders jeder Trommel (Masse 10 kg), die Teil der Stichprobe.
4.4.2−4.5.1. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.5.2. Instrument
Kontroll-Separator (Abb.2).
Permanentmagnet in dem Gehäuse aus einem nichtmagnetischen Metall (Abb.3). Der Magnet besteht aus einer Legierung der Marke ЮНДК 35Т5БА nach GOST 17809 und muss einen magnetischen Fluss von mindestens 0,2 DHS.
Installation zur Messung des magnetischen Flusses (Abb.4).
Waage Labor-Allzweck-2-die Klasse der Genauigkeit der Wägung mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,001 G nach GOST 24104.
Verdammt.1. Installation für die Bestimmung der Schüttdichte
1 — Trichter aus Messing; 2 — Gitter N 1,6 auf NTD; 3 — Gehäuse aus transparentem Plexiglas;
4 — geneigte Glasplatten; 5 — rundbecher mit einer Kapazität (100±0,05) cm
mit einem Innendurchmesser von 50 mm; 6 — Strebe
Verdammt.1
Verdammt.2. Checkliste Separator
1 — Kapazität für сепарируемой Puder; 2 — Ventil; 3 — Gehäuse des separators
(das quadratische Rohr, das mit einer Fläche des inneren Querschnitts, gleich 16 cm); 4 — Gehäuse-Magnet
(acht zueinander senkrechten Kästen gestärkt Knee Rohre in den Wänden);
5 — Magnete (zylinderförmige permanentmagnete Durchmesser 25 mm, Länge 25 mm,
die in кожухах); 6 — Kapazität für отсепарированной Puder; 7 — Stand
Verdammt.2
Verdammt.3. Permanentmagnet in dem Gehäuse aus einem nichtmagnetischen Metall
Verdammt.3
Verdammt.4. Installation zur Messung des magnetischen Flusses
1 — Magnet; 2 — Spule mit einem äußeren Durchmesser von 28±0,5 mm, mit einer Wandstärke von 0,2−0,5 mm,
gefertigt aus einem nichtmagnetischen Metall (Aluminium, Kupfer); 3 — Wicklung, bestehend
aus 20 Windungen, намотанных in zwei Schichten Kupfer emaillierten Draht (PEL)
oder обмоточным mit эмалевоволокнистой Isolierung Draht (PELSHO)
mit einem Durchmesser von 0,2 mm NTD; 4 — милливеберметр; 5 — Standfuß; 6 — Entriegelung
Verdammt.4
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 3).
4.5.3. Durchführung von Tests
4.5.3.1. Die Bestimmung der Größe des magnetischen Flusses der permanentmagnete
Magnet 1 (siehe Teufel.4) stellen innerhalb der Spule 2 auf die Arretierung 6. Dann die Riegel zurückgezogen, und ein Magnet unter dem Einfluss der eigenen Schwerkraft fällt auf den Ständer 5, wobei der Pfeil милливеберметра abgelehnt.
Die Entfernung von Fixierer 6 bis Mitte der Wicklung 3 muss gleich der Hälfte der Höhe des Magneten 1.
Die Größe des magnetischen Flusses () in DHS berechnen nach der Formel
,
wo — Anzeige die Pfeile милливеберметра.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
Im Gehäuse 4 (siehe Teufel.2) Watchdog-Abscheider stellen die Magnete 5 und Separator setzen auf eine Kapazität für 6 отсепарированной Puder.
Der Abstand zwischen den Mittelpunkten von zwei benachbarten Magneten gleich sein und mindestens 50 mm.
In den Behälter 1 geladen испытуемая Puder. Öffnen von Ventil 2, die Möglichkeit geben, Puder aus dem Behälter 1 пересыпаться durch den Separator in den Behälter 6. Nach Abschluss der Separation Separator stellen auf dem Blatt Transparentpapier in der Größe 200x200 mm Aus dem Gehäuse entfernen Magneten. Separator geschüttelt, um es zu bereinigen von nicht mehr reagierenden auf кожухах Mischung der magnetischen Teilchen Fraktionen und Puder. Dann mit Hilfe eines Magneten, platziert in einem Gehäuse, erzeugen die Freisetzung von Teilchen der magnetischen Fraktion aus einer Mischung, die sich auf Transparentpapier. Die Letzte Operation dreimal wiederholt. Ausgewählte magnetische Fraktion gewogen auf der analytischen Waage mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,001 G.
4.5.3.3. Die Verarbeitung der Ergebnisse
Massive Anteil der magnetischen Fraktion () in Gramm pro 100 kg berechnet nach der Formel
,
wo — Gewicht der magnetischen Fraktion, G;
— die Masse sut Puder, kg.
Für das Ergebnis der Prüfung nehmen gerundet auf die erste Dezimalstelle arithmetische Mittel der Ergebnisse von zwei parallelen Bestimmungen, die Divergenz zwischen denen sollte nicht mehr als 20 rel. %.
4.6. Masse Anteil an Eisen wird durch GOST 12697.7.
4.7. Massive Fett-Anteil von Zusatzstoffen und Feuchtigkeit wird durch GOST 5494.
4.8. Bestimmung der Massenanteil des aktiven Aluminiums
Massive Anteil des aktiven Aluminiums bestimmen Indirekter Weise: messende Volumen von Wasserstoff, gebildet durch die Reaktion mit гидроокисью Natrium.
4.5.3.3−4.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.8.1. Apparate und Reagenzien
Газоволюметр (Abb.5);
Waage Labor-Allzweck-2-die Klasse der Genauigkeit der Wägung mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,0002 G nach GOST 24104;
Natrium-Hydroxid nach GOST 4328, Massenkonzentration von 20 G/DM;
destilliertes Wasser nach GOST 6709.
Verdammt.5. Газоволюметр
1 — Glasfläschchen nach GOST 25336; 2 — Behälter Typ SP-0,5 GOST 25336;
3, 5 — Hähne Anschlüsse nach GOST 7995; 4 — Thermometer nach GOST 28498;
6 — Bürette; 7 — Ausgleichsleitung Flasche nach GOST 25336
Verdammt.5
(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).
4.8.2. Die Tests
Eine abgewogene Pulver zu einer Masse von 0,05−0,1 G, gewichtet mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,0002 G, wird in ein Reagenzglas gegeben, in das Reaktionsgefäß schräg. In das Reaktionsgefäß vorsichtig Gießen 30 cmLösung von Natrium-Hydroxid mit einer Massenkonzentration von 20 G/Dezimeter, so dass die Lösung befand sich unter dem Rand der Retorte.
Das Reaktionsgefäß dicht schließenden Gummistopfen, durch das Rohr verbindet durch seine drei-Wege-Hahn mit der Atmosphäre und durch двухходовой Wasserhahn mit mess-Bürette.
Vor dem Anfang der Erfahrung Messsystem бюретку mit Hilfe der ausgleichenden Flaschen mit Wasser gefüllt, dann das Reaktionsgefäß drehen Sie den Dreiwege-Hahn разобщают mit der Atmosphäre verbinden und mit mess-Bürette.
Wassertemperatur, Kühlwasser-Reaktionsgefäß, sowie Wasser, die in dem Gehäuse der Messkammer Bürette, darf nicht abweichen von der Temperatur der Luft um mehr als 1 °C.
Das Reaktionsgefäß geschüttelt, so dass ein Teil der Lösung kam in ein Reagenzglas mit Puderzucker, und in Wasser eingetaucht. Erschütterung wiederholt sich mehrere Male bis zur vollständigen Auflösung des Aluminiums.
Nach Beendigung der Gasentwicklung und Abkühlung Reaktionsgefäß auf Raumtemperatur das Volumen des Gases Messen 2−3 mal alle 15 min mit Hilfe der ausgleichenden Flaschen. Nachdem das Volumen des Gases wird permanent Messen den Luftdruck und die Temperatur der Umgebungsluft.
4.8.3. Die Verarbeitung der Ergebnisse
Massive Anteil des aktiven Aluminiums () in Prozent berechnen nach der Formel
,
wo — atmosphärischer Druck, PA;
— Elastizität Wasserdampf bei einer Temperatur von Analyse, PA;
0,000216 — Umrechnungsfaktor von Wasserstoff auf Aluminium;
— das Volumen des freigesetzten Gases, cm;
— die Temperatur im Gehäuse der Messkammer Bürette °C;
— naveska Aluminiumpulver, G.
Für das Ergebnis der Prüfung nehmen gerundet auf die erste Dezimalstelle arithmetische Mittel der beiden parallelen Definitionen, die Divergenz zwischen denen sollte nicht mehr als 1 rel. %.
Die Kontrolle der Richtigkeit der Ergebnisse der Analyse sollte mit dieser Methode die Standard-Supplements in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 25086.
4.8.1−4.8.3. (Neu eingeführt, Bearb. N 2).
4.9. Massive Anteil an Aluminiumoxid (AlO) bestimmen aus der Differenz zwischen 100% und einem Gehalt an der Summe der aktiven Aluminium, Eisen, Fett und Zusatzstoffe Feuchtigkeit in Prozent.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
4.10. Überprüfung des Aussehens von Puder und auf die Abwesenheit von fremdartigen Beimischungen verbringen äußere Inspektion der gesamten Stichprobe.
5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG
5.1. Pulver Aluminium verpackt in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 26319 in Metall hermetisch abschließbare Schlagzeug Typ BT-50-II oder BTO-50-I TU 48−5-254 mit einer Kapazität von 40, 50, 56 DM, mit einer Bruttomasse von 75 kg.
Für die Verhinderung von Korrosion der Außenfläche der Trommeln muss lackiert werden.
Die Abdeckung der einzelnen verpackten Trommel sollte mit Kitt abgedichtet, nicht die negativen Auswirkungen auf die Qualität des Puders.
5.2. Transport-Markierung — nach GOST 14192 mit dem auftragen auf den Walzen manipulative Zeichen: «Fernhalten von Feuchtigkeit», «Versiegelte Verpackung» und Zeichen der Gefahr nach GOST 19433, Unterklasse 4.3.
Auf jeder Walze wasserbeständigen Farbe mit Hilfe eines Stempels oder einer Schablone angegeben werden müssen:
die Marke oder der name und die Marke des Herstellers
Bezeichnung des Pulvers;
Marke Pulvers;
Chargennummer;
Brutto und Netto;
Herstellungsdatum;
Zimmer Packungseinheit;
die Bezeichnung dieser Norm;
gefahrensymbol Chiffre Gruppe 4312 nach GOST 19433;
Seriennummer 00Н 1396.
5.1, 5.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
5.3. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).
5.4. Puderzucker transportiert Verkehrsmitteln aller Art in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.
Die Bildung der Transport-Pakete in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 26663 und TU 48−5-286. Die Mittel der Anleihe-Pakete müssen den Anforderungen der GOST 21650. Transport-Etikettierung von Paketen — nach GOST 14192.
Auf der schiene transportieren Puder sollte повагонно.
Bei Transport Aluminiumpulver Luftverkehr Gewicht Netto pro Packung nicht überschreiten darf 15 kg pro Passagier und 50 kg an Fracht-Luftfahrzeuge.
Be-und Entladearbeiten mit Aluminiumpulver sollten in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3).
5.5. Puderzucker bewahren in der Verpackung des Herstellers in geschlossenen, trockenen Räumen in einem Abstand von mindestens 1 m von Heizgeräten.
Verboten ist die gemeinsame Lagerung von Pulver mit Oxidationsmitteln und Wasser-Lösungen unterschiedlicher verbindungen.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).
6. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS
6.1. Der Hersteller muss sicherstellen, dass die Qualität Puder Anforderungen dieser Norm unter Beachtung der Bedingungen der Lagerung, Transport und Vorschriften be-und Entladearbeiten.
Die Garantiefrist der Aufbewahrung von Pulver aller Marken wird ein Jahr ab Herstellung.
(Geänderte Fassung, Bearb. N 1).
Abschnitt 7. (Ausgeschlossen, Bearb. N 1).