GOST 4960-75

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  ГОСТ 4960-75

GOST 4960−75 elektrolytisches Kupfer Pulver. Technische Daten (Änderungen von N 1, 2, 3, 4, Bereinigt)

GOST 4960−75*

Gruppe B56

DER STAATLICHE STANDARD DER UNION DER SSR

ELEKTROLYTISCHES KUPFER PULVER

Technische Daten

Electrolytic copper powder. Specifications

OKP 17 9311

Datum введения1977−01−01

Verordnung Standards des Staatlichen Komitees des Ministerrates der UdSSR vom 24.12.75 N 3987 Datum der Einleitung installiert 01.01.77

Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch die Verordnung des staatlichen Standards vom 05.04.91 N 450

IM GEGENZUG GOST 4960−68

* REISSUE (Juni 1998) mit änderung N 1, 2, 3, 4, genehmigt im Juli 1979, Juni 1981, Oktober 1986, April 1991 (IUS 9−79, 9−81, 1−87, 7−91)


IST eine änderung, veröffentlicht in IUS N 5, Jahr 2000

Der änderungsantrag ist der Hersteller der Datenbank


Diese Norm gilt für Kupferpulver, erhalten durch elektrolytische Verfahren, bestimmt für die Herstellung von teilen durch Pulvermetallurgie und andere Zwecke.

Die Norm legt die Anforderungen für Kupfer Pulver, Anwendung in der Elektrotechnik, Instrumentierung, Automobil -, Luftfahrt, Maschinenbau, Chemische Industrie und für den Export.

Die Anforderungen dieser Norm sind erforderlich.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

1. MARKE

1.1. In Abhängigkeit von den physikalisch-chemischen Eigenschaften von Kupfer-Pulver herstellen die folgenden Marken:

PM — Pulver нестабилизированный;

MIP-1, MIP-Und — Pulver stabil;

PMS-Zu — Pulver stabiler конопаточный;

MIP-In — Pulver stabil;

ICP-N — Pulver stabiler низкодисперсный.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

1.2. Anwendungsbereich des kupfernen Pulvers in der App aufgeführt.

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Kupferpulver muss hergestellt werden in übereinstimmung mit den Anforderungen dieses Standards für technologische Geschäftsordnung, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge. Die Chemische Zusammensetzung muss den Normen entsprechen, die in der Tabelle angegeben.1.

Tabelle 1

Hinweis. Auf verlangen des Verbrauchers der Massenanteil des Kupfers für Pulver der Marke PMS-In — nicht weniger als 99,8%, für die anderen Marken — nicht weniger als 99,7%.

2.2. Größenverteilung der kupfernen Pulvers muss den Normen entsprechen, die in der Tabelle angegeben.2 und 3.

Tabelle 2

Tabelle 3

Hinweis. Pulver Marken PM und MIP-1, konzipiert für электроугольной Industrie, sollte das passieren durch ein Sieb mit einer Maschen 0045К in einer Menge von 70 bis 80%.

2.1, 2.2. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

2.3. Das Pulver sollte nicht von Fremdkörpern und Klumpen.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

2.4. Durch die Farbe der Kupferpulver muß dem Muster entsprechen, die vereinbarte Hersteller mit dem Verbraucher.

2.5. Schüttdichte des Pulvers und das Verhältnis Ihrer Werte müssen den Standards entsprechen, die in der Tabelle angegeben.4.

Tabelle 4

Hinweis. Die Schüttdichte des kupfernen Pulvers, die für die Elektroindustrie, muss unbedingt für die Marken PMS-A, PM — 1,25−1,45 G/cm; für die Marke PMS-1 — 1,7−2,0 G/cm.

2.6. Die Anzahl der Partikel mit einem Nenndurchmesser von 10 µm und darunter das gesamte Pulver der Marke PMS-Und muss 25−60%.

2.7. Kupferpulver Marke PMS-Und muss die spezifische Oberfläche der Partikel von 1000 bis 1700 cm/G.

2.8. Der spezifische elektrische Widerstand des kupfernen Pulvers der Marke PMS-Und darf nicht größer als 20·10Ω·M.

2.5−2.8. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

2.9. Druck auf die Biegung rohen Probe aus Kupfer-Pulver der Marke PMS-In mit einer Porosität von 25% (Dichte von 6,67 G/cm) sollte nicht weniger als 60 kgf/cm.

2.10. Die Fließfähigkeit des Pulvers der Marke ICP-nicht überschreiten 36 S.

2.9, 2.10. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

2.11. Gesetzte Indikatoren für die Qualität des Pulvers Marken PMS-in jeder Einheit In der Verpackung der Partei sollten nicht abweichen von der durchschnittlichen Werte der relevanten Eigenschaften der Partei um mehr als ±10%.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).

2.12. Die Form der Partikel des kupfernen Pulvers aller Marken sollte дендритной.

2A. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

2A.1. In übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 12.1.007−76 der Grad der Auswirkungen auf den menschlichen Körper Kupferpulver gehören zur zweiten Klasse Gefahren.

2A.2. Die höchstzulässige Konzentration von Kupfer in der Luft der Arbeitszone nach GOST 12.1.005−88- 1/0,5 mg/m.

Die Kontrolle der Luft des Arbeitsbereichs — nach GOST 12.1.007−76.

2A.3. Die maximal zulässige Konzentration an Kupferionen im Wasser — 1,0 mg/DM.

Bestimmung von Kupferionen im Wasser — nach GOST 4388−72.

2A.4. In der Luft und Abwasser in Gegenwart von anderen Substanzen oder Faktoren Kupferpulver bildet keine toxischen Substanzen.

2A.5. Kupfer-Pulver Brand — und Explosionsschutz.

Kap.2A. (Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 3).

3. REGELN DER ANNAHME

3.1. Kupferpulver zur Akzeptanz legen die Parteien einem Gesamtgewicht von nicht mehr als 1000 kg. die Partei besteht aus der durchschnittlichen Pulver einer Marke, hergestellt nach einem technologischen Regime, ausgestellt ein Dokument über die Qualität.

Das Dokument über die Qualität muss enthalten:

ist ein Warenzeichen oder eingetragenes Warenzeichen und name des Herstellers;

— name und Marke des Pulvers;

— Chargennummer;

— die Anzahl der Plätze in der Partei;

— Gewicht Netto und Brutto;

— die Ergebnisse der durchgeführten Analysen und Tests;

— Datum der Herstellung;

— die Bezeichnung dieser Norm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2).

3.2. Um sicherzustellen, dass die Qualität des kupfernen Pulvers Anforderungen dieser Norm und Dichtheitsprüfung von Verpackungen von der Partei nehmen die Auswahl entsprechend der Tabelle.5.

Tabelle 5

3.3. Bestimmung des Kupfers und der Verunreinigungen, die Form der Teilchen der Hersteller führt regelmäßig, mindestens einmal im Monat; der Massenanteil von Feuchtigkeit — jeder fünfte Partei.

3.4. Das Vorhandensein von Fremdkörpern und Klumpen überprüfen in jeder Verpackungseinheit.

3.5. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Analyse mindestens einer der Indikatoren darauf wiederholten Prüfungen auf doppelte Probe genommen von derselben Partei des kupfernen Pulvers. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.

3.3−3.5. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4. PRÜFVERFAHREN

4.1. Probenahme und Probenvorbereitung — nach GOST 23148−78* mit folgenden Zusätzen: punktförmige Masse der Probe sollte nicht weniger als 0,2% der Masse der Verpackungseinheit; der einheitlichen Masse der Probe sollte nicht weniger als 0,2% der Masse der Partei.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 23148−98. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

4.2. Die Integrale Probe gründlich gemischt und verkürzen die Methode квартования bis repräsentative Proben einer Masse von 500 G.

4.3. Bestimmung der Massenanteil des Kupfers nach GOST 13938.1−78*, Eisen, Blei, Antimon und Arsen — GOST 9717.1−82*-GOST 9717.3−82 oder GOST 13938.4−78*, GOST 13938.7−78*, GOST 13938.10−78*, GOST 13938.11−78.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 31382−2009. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

4.1−4.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4.4. Die Bestimmung des Sauerstoffgehalts nach GOST 27417−87*. Zulässig nach Abstimmung der Verbraucher mit dem Hersteller bestimmen den Massenverlust bei Ausglühen in Wasserstoff nach GOST 18897−73**. Bei Unstimmigkeiten bei der Bestimmung der Sauerstoffgehalt Analyse durchgeführt nach GOST 27417−87*.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 27417−98;
** Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 18897−98. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

4.4.1−4.4.5. (Ausgeschlossen, Bearb. N 4).

4.5. Inhalt Schwefelsäure-Metallverbindungen in Bezug auf das Ion, SOwird durch GOST 10671.5−74 mit folgender Ergänzung.

Die Masse der Probe nicht weniger als 100 G Wiegt befinden sich in einem Glas mit einer Kapazität von 500 cm, wurden 100 cmWasser erhitzt und innerhalb von 30−40 min in einem kochenden Wasserbad unter ständigem rühren durchgeführt. Gefiltert durch Doppelfilter mittlerer Dichte, Pulver gewaschen декантацией 2−3 mal. Das Filtrat wird in einen Messkolben überführt und mit 100 cm, bis zur Markierung mit Wasser aufgefüllt und durchgerührt. Аликвотную Teil der Lösung von 2−10 cm(je nach Massenanteil der Ionen SO) wird in einen Messkolben überführt und mit 25 cm, wurden 0,5−1 cmSalzsäure, verdünnt 1:1, 3 cmStärke und der Lösung gerührt. Dann Gießen Sie 3 cmvon Barium, bis zur Marke mit Wasser aufgefüllt und erneut gemischt. Weiter Analyse durchgeführt nach GOST 10671.5−74 (фототурбидиметрический Methode).

In den Lösungen vergleichen sollte 0; 0,01; 0,02; 0,04; 0,06; 0,08; 0,10; 0,15; 0,20 mg Ionen SO.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4.6. Bestimmung des in Salpetersäure unlöslichen Rückstand

4.6.1. Apparate und Reagenzien

Analysenwaagen.

Gläser mit einer Kapazität von 500 cm.

Glühschälchen, Porzellan, GOST 9147−80.

Exsikkatoren.

Salpetersäure nach GOST 4461−77.

Filter беззольные.

4.6.2. Die Durchführung der Analyse

Die Anhängung Kupfer-Pulver mit einem Gewicht von 5 G gewogen mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,0002 G, befinden sich in einem Glas mit einer Kapazität von 500 cm, Gießen Sie kleine Portionen Salpetersäure, verdünnt 1:1, in einer Menge von 100−120 cmund ein Stunden-Glas. Auflösung führen ohne Heizung.

Am Ende der Reaktion den Inhalt des Glases erwärmt, Kochen für 10−15 Minuten, Wonach die Lösung mit destilliertem Wasser verdünnt und filtriert. Der Rückstand auf dem Filter gewaschen, mehrmals mit heißem Wasser bis zum verschwinden der Reaktion Waschwasser auf Kupfer (mit гексацианаферратом Kalium). Der Filter mit dem Niederschlag wird in geglüht und ausgewogenen Porzellan-Tiegel vorsichtig озоляют und in einem Muffelofen kalziniert, bis gewichtskonstanz bei einer Temperatur von 800 bis 850 °C geschlossener Tiegel nun vollflächig Rückstand im Exsikkator abgekühlt und gewogen.

4.6.3. Die Verarbeitung der Ergebnisse

Inhalt in Salpetersäure unlöslichen Rückstand () in Prozent berechnen nach der Formel

,

wo  — geröstete Masse des unlöslichen Rückstands, G;

 — die Masse des Pulvers vor der Kalzinierung, G.

Für die Auswertung nehmen das arithmetische Mittel der Ergebnisse von zwei parallelen Bestimmungen, zulässige Divergenz zwischen denen sollte nicht mehr als 0,005%.

4.7. Erlaubt bestimmen die Chemische Zusammensetzung des Pulvers mit anderen Methoden, die eine ähnliche Genauigkeit.

4.8. Bestimmung der Korngrößenverteilung

Größenverteilung der Methode bestimmen ситового Analyse mit Hilfe des Satzes Siebe mit Gittern nach GOST 6613−86.

Masse der Probe Kupfer-Pulver der Marke PMS-In für ситового Analyse betragen 100 G, für die übrigen Marken — 25 G.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

4.8.1. Die Durchführung der Analyse

Siebe legen je nach Größe der Zellen, die Palette eines Siebes platziert. Испытываемую Versuch schütten auf das Obere Sieb und decken ihn mit dem Deckel. Das System der Siebe befinden sich auf Verwürfelungsvorrichtung Marke 029М und umfassen ihn 20 min (Frequenz встряхиваний von 140 bis 180 pro Minute). Die einzelnen Fraktionen schütten aus Sith und Paletten gewogen und mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,01 G.

Die Masse der GEWICHTE aller Fraktionen für Pulver der Marke PMS-sollte nicht weniger als 99% der Masse sut Proben, Pulver für die anderen Marken — 98% der Masse sut Versuches.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4.8.2. Die Verarbeitung der Ergebnisse

Die Inhalte der einzelnen Fraktionen () in Prozent rechnet mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,1% nach der Formel

,

wo  — Masse sut Versuches, G;

 — die Masse dieser Fraktion, G.

4.9. Die Anzahl der Teilchen des kupfernen Pulvers mit einem Nenndurchmesser von nicht mehr als 10 µm bestimmen седиментационным Analyse nach der Methodik zwischen den Parteien vereinbart.

4.10. Die Bestimmung der Schüttdichte erfolgt nach GOST 19440−94.

4.11. Die Bestimmung der fließgrenze — GOST 20899−75** mit Hilfe des Trichters in die Hölle.3*.
______________
* Zeichnungen 1, 2. (Ausgeschlossen, Bearb. N 3, 4).

** Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 20899−98. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4.11.1−4.11.4. (Ausgeschlossen, Bearb. N 3).

Verdammt.3. Installation für die Bestimmung der Fließfähigkeit

Installation für die Bestimmung der Fließfähigkeit

1 — Trichter, hergestellt aus paramagnetischem Material einer Härte von 140 HB (Stahl Marke Ст40Х), mit einem kalibrierten Austrittsöffnung mit einem Durchmesser von 2,54 mm; 2 — Zylinder-Trap; 3 — Stativ; 4 — Strebe

Verdammt.3

4.12. Die Bestimmung der Haltbarkeit der rohen Presswerk

4.12.1. Das Wesen der Methode liegt in der Fähigkeit der Probe mit der angegebenen Dichte widerstehen Druck bei der Biegung nicht weniger als 60 kgf/cm.

4.12.2. Apparate und Geräte

Formaufbau.

Test-Presse von jedem Design, damit die Prüfung auf Druckfestigkeit mit einem Aufwand von 0 bis 10 TC und ermöglicht das anwenden der Last mit einer Geschwindigkeit von 10 kg/min.

Prüfmaschine Druck bis zu 20 kg.

Waage Wiegen mit einer Genauigkeit von nicht mehr als 0,01 G.

Mikrometer MK 25−1 oder MK 50−1 nach GOST 6507−90.

4.12.3. Durchführung von Tests

Der Test wird auf der gepressten Proben lang (30±0,1) mm, eine Breite von (10±0,1) mm, einer Dicke von 5,0−6,0 mm. Bei der Herstellung der Proben die innere Oberfläche der Matrix verschmiert Pinsel mit einer Lösung, bestehend aus 100 G стеарита Zink, aufgelöst in 1 DMтрихлорметана, dann осушают Oberfläche lufttrocknen.

Die Masse der Probe () in Gramm für die Herstellung der Probe berechnen nach der Formel

,

wo  — die eingestellte Dichte des Pressens, G/cm;

 — das Volumen des Pressens, cm.

Gegossen wurde eine Probe in die Matrix, gleichmäßig verteilen und herstellen прессовку unter Druck 350 kgf/cm. Druck auf die Probe zweimal aufgetragen. Der Test wird nicht weniger als drei Proben.

Feststellung der Obere Teil der Probe, wurde прессовку Prüfungen auf Festigkeit. Der Druck auf прессовку wenden allmählich zunehmende es mit einer Geschwindigkeit von 10 kg in der Minute, und beachten Sie den Wert zum Zeitpunkt der Zerstörung der Probe.

4.12.2, 4.12.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4.12.4. Die Verarbeitung der Ergebnisse

Zugfestigkeit Pressens () in kgf/cmberechnen nach der Formel

,

wo  — die Kraft im Augenblick des Bruchs, kgf;

 — der Abstand zwischen den stützen, mm;

 — die Dicke der Probe (mm);

 — Breite der Probe, mm.

Für Testergebnis nehmen das arithmetische Mittel der Ergebnisse der drei Definitionen, die Divergenz zwischen denen sollte nicht mehr als 0,1 kgf/cm.

4.13. Bestimmung der spezifischen Oberfläche

4.13.1. Instrument

Das Gerät primär sklerosierende Cholangitis-4 oder primär sklerosierende Cholangitis-2, oder ADRs-3.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 3).

4.13.2. Durchführung von Tests

Eine abgewogene Pulver mit einem Gewicht von 30 G wird in der Zelle Schicht auf dem Filterpapier, ebnen von der Lunge postukiwanijem und verdichten Kolben (von Hand) für Gerät ADP-3 mit Hilfe von Konsolen an diesem Gerät. Dann Messen die Höhe der Schicht mit Hilfe der Kegel auf dem Film Kolben und Skala auf der äußeren Oberfläche der Küvette und mit Hilfe der Birnen Pulver unter Unterdruck erzeugen, dessen Wert sollte so sein, dass die Flüssigkeit im Manometer stieg auf das Niveau der oberen Zapfen. Messen Sie die Zeit (in Sekunden) Durchgang des Meniskus der Flüssigkeit im Manometer zwischen zwei Risiken und Temperatur der Luft.

4.13.3. Die Verarbeitung der Ergebnisse

Spezifische Oberfläche () in cm/G berechnet durch die Formel

,

wo  — Konstante des Gerätes, die in den Pass des Gerätes;

 — Koeffizienten für die gemessenen Schichthöhe und Temperatur der Luft, fand in der beigefügten Tabelle der Anleitung des Gerätes;

 — beim absenken des Meniskus zwischen den Risiken, mit;

 — Masse der Probe, G.

Für das Ergebnis der Prüfung nehmen das arithmetische Mittel der Ergebnisse der drei Definitionen, die Divergenz zwischen denen sollte nicht mehr als 0,1 m/kg.

4.13.2, 4.13.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4.13.4. Im Falle von Meinungsverschiedenheiten zwischen dem Hersteller und dem Kunden eine Analyse durchführen auf dem Gerät ADP-3.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 3).

4.14. Der spezifische elektrische Widerstand des kupfernen Pulvers richtet sich nach der Methodik, vereinbarten Hersteller mit dem Verbraucher.

4.15. Feuchtigkeitsgehalt in Pulverform wird durch GOST 18317−94.

Erlaubt die Durchführung der Bestimmung der Feuchtigkeit nach GOST 2477−65 mit der Verwendung von Toluol als Lösungsmittel (nach der Methode von Dean und stark).

4.16. Die Form der Partikel bestimmen mit dem Mikroskop bei 300-facher Vergrößerung nach GOST 25849−83.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

4.17. Die Kontrolle auf Abwesenheit von Fremdkörpern und Klumpen verbringen externe Inspektion und просевом durch das Sieb N 018К (nach GOST 6613−86) Teil der einheitlichen Versuches entnommenen nach Anspruch 4.1.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

4.18. Erlaubt die Verwendung von anderen Testmethoden nicht schlechter als nach der Genauigkeit der angegebenen Norm. Beim entstehen der Differenzen in der Beurteilung der Qualität zwischen Hersteller und Verbraucher die Tests sind Methoden, die in dieser Norm.

(Zusätzlich eingeführt, Bearb. N 3).

5. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Kupferpulver werden in stahlfässer Typ II Ausführung Bnach GOST 5044−79 mit innerem PE-Sack nach GOST 17811−78. Fassungsvermögen der Trommeln von 25, 45, 50, 80 DM.

Auf der Oberfläche unstabilisiertes Pulver legen einen leinensack mit Silicagel Marke KCM oder ШСМ (nach GOST 3956−76) Gewicht: 50 G PE-Beutel gebraut koordinieren oder Dual-Link, die Integrität bei Transport und Lagerung zu gewährleisten.

Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher zulässig kupferfarbene Verpackung von Pulver in Trommeln geringeren Kapazität, sowie Schlagzeug in anderer Art nach GOST 5044−79 mit PE-Sack nach GOST 17811−78 oder andere Behältnisse nicht nach der Qualität unter den oben angegebenen Arten von Behältern, die Unversehrtheit des Pulvers bei Transport und Lagerung, mit PE-Sack nach GOST 17811−78.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 1, 2, 3, 4).

5.2. Auf jede Walze aufzutragen Kennzeichnung mit Schablone wasserbeständigen Farbe oder Papier kleben Aufkleber mit dem Hinweis:

— Warenzeichen oder Handelsnamen des Unternehmens-des Herstellers und Markeninhabers;

— Benennung des Produktes;

— Marke;

— Chargen-Nummer;

— die Nummer der Verpackungseinheit;

— Datum der Herstellung;

— Masse Brutto;

— Nettogewicht;

— die Bezeichnung dieser Norm.

In Verpackungsanlagen Platz Nummer eins muss geschachtelt sein Dokument über die Qualität. Bei der Kennzeichnung der Verpackung des Ortes sollte zusätzlich angegeben: «das Dokument von der qualitt».

Kupferpulver, bestimmt für den Export, Etikettieren und transportieren in übereinstimmung mit der Bestellung-Outfit Außenhandels-Vereinigung.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

5.3. Transport die Kennzeichnung der Verpackungen mit der Ladung — nach GOST 14192−96 mit dem auftragen manipulative Zeichen «Fernhalten von Feuchtigkeit» und «Versiegelte Verpackung».

5.4. Der Transport von Kupfer-Pulver wird Transport aller Art in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport. Auf der schiene — klein und Wagenladung Sendungen.

Trommeln in verpackter Form transportiert, in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 26663−85 und Regeln der Beförderung der Ladungen, den zuständigen Behörden genehmigt.

Beim Paketieren werden sollen flache Holzpaletten nach GOST 9557−87или Kasten-und Rack-Paletten nach GOST 9570−84, Paletten oder Einweg nach GOST 26381−84, oder Metallpaletten nach GOST 9078−84.

Die Mittel der Anleihe Pakete — nach GOST 21650−76. Abmessungen Pakete — nach GOST 24597−81.

Zulässig ist der Transport einer kupfernen Pulvers in непакетированном Form, wenn die Partei weniger als vier Trommeln.

Nicht zulässig ist der Transport einer kupfernen Pulvers mit Stoffen der Unterklasse 5.1 GOST 19433−88.

Be-und Entladearbeiten — in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 12.3.009−76.

5.3, 5.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

5.5. Pulver bewahren in der Verpackung des Herstellers in geschlossenen Räumen bei einer Temperatur von nicht über +25 °C, in Abwesenheit von oxidierenden Substanzen der umgebenden Atmosphäre.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 4).

6. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS

6.1. Kupferpulver muss angenommen werden technische Kontrolle des Unternehmens-Herstellers. Der Hersteller muss sicherstellen, dass die Einhaltung des kupfernen Pulvers Anforderungen dieser Norm dem Verbraucher unter Beachtung der Bedingungen der Lagerung, festgelegten Standard.

Die Garantiefrist der Aufbewahrung des kupfernen Pulvers Marken ICP-Im, PMS 1, PMS-A, PMS-K, ICP-N — sechs Monate, Stempel PM — zwei Monate nach Herstellung.

Nach Ablauf der Garantiefrist der Aufbewahrung-Kupfer-Pulver kann angewendet werden, nach deren Prüfung auf übereinstimmung mit allen Anforderungen dieser Norm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

ANHANG (empfohlene). Anwendungsbereich des kupfernen Pulvers

APP
Empfohlene

APP. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).