GOST 9723-73

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  ГОСТ 9723-73

GOST 9723−73 Tin Pulver. Technische Daten (mit Änderungen N 1−6)

GOST 9723−73

Gruppe B56

INTERSTATE STANDARD

ZINN-PULVER

Technische Daten

Tin powder. Specifications

OKP 17 9231

Datum der Einführung 1975−01−01

INFORMATION

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT durch das Ministerium für Metallurgie der UdSSR

ENTWICKLER

E. E. Гуляихин, B. A. Гошмар, A. I. Даутова

2. GENEHMIGT UND IN Kraft gesetzt durch die Verordnung des Staatlichen Komitees der UdSSR nach den Standards von 25.07.73 N 1545

3. Standard voll entspricht ST SEV 6740−89

4. IM GEGENZUG GOST 9723−61

5. REFERENZIELLE NORMATIV-TECHNISCHE DOKUMENTE

6. Die Beschränkung der Laufzeit aufgehoben durch das Protokoll N 3−93 des Zwischenstaatlichen rates für Normung, Metrologie und Zertifizierung (IUS 5−6-93)

7. NEUAUFLAGE (Oktober 1998) mit änderung N 1, 2, 3, 4, 5, 6, genehmigt im November 1976, September 1979, Juni 1984, Januar 1987, Januar 1988, Oktober 1990 (IUS 11−76, 11−79, 10−84, 5−87, 4−88, 1−91)

Diese Norm gilt für zinn-Pulver, herstellend Weg des Sprühens und bestimmt für die Herstellung von электроугольных Erzeugnisse und andere Metall-Kompositionen in verschiedenen Branchen.

Standard voll entspricht ST SEV 6740−89.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4, 6).

1a. MARKE

1a.1. In Abhängigkeit von der chemischen und der Korngrößenverteilung werden Briefmarken Dose Pulver: er, VON1, PO2, ПО3, SOFTWARE4.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 6).

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Zinn-Pulver hergestellt werden muss in übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm nach technologischen Anweisungen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge.

Zinn-Pulver muss hergestellt werden aus zinn-Marken O1 und O2 nach GOST 860. Zulässig ist die Verwendung anderer Marken von zinn.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5, 6).

1.2. Die Chemische Zusammensetzung des Pulvers muss den Normen entsprechen, die in der Tabelle angegeben.1.

Tabelle 1

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 6).

1.3. Korngrößenverteilung des Pulvers muss die Anforderungen erfüllen, die in Tab.2.

Tabelle 2

(Geänderte Fassung, Bearb. N 6).

1.4. Zinn-Pulver darf keine mechanischen Verunreinigungen und Klumpen.

1.5. Schüttdichte Pulver Dose Marken PO2 und ПО3 muss 3,2−4,0 G/cm.

Schüttdichte Pulver Dose Briefmarken und er VON1 sollte 3,4−4,0 G/cm. Zwischen den verschiedenen einzelnen Verpackungen einer charge des Pulvers Mark VON1 und er Schüttdichte sollte nicht variieren um mehr als 0,2 G/cm.

Schüttdichte Pulver Dose Marke SOFTWARE4 sollte 3,6−3,9 G/cm.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5, 6).

1.6. Zinn-Pulver Mark VON1 und er muss eine einheitliche Partikelgrößenverteilung. Streuung nach Homogenität zwischen verschiedenen Verpackungen einer charge des Pulvers darf nicht mehr als 5% beim Absieben durch ein Sieb mit Mesh N 0045 Zu GOST 6613.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

2A. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

2A.1. Zinn-Pulver bezieht sich auf Stoffe ungiftig.

2A.2. Langfristig (in 15−20 Jahre) die Exposition gegenüber Staub von zinn hat eine фиброгенное Wirkung auf die Lunge und kann zu Erkrankungen der Beschäftigten пневмокониозом.

2A.3. Zinn-Pulver in der Luft und im Abwasser giftige Stoffe bildet.

2A.4. Zinn-Pulver пожаровзрывоопасен. Zündtemperatur Pulver Dose etwa 440 °C, die untere KZ Grenze Zündquellen 120 G/km.

2A.1−2A.4. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

2A.5. Zinn-Pulver kann nicht zerstört werden. In den Fabriken verbrauchenden zinn-Pulver nicht anwendbar zur Verwendung, aufgeben muss ordnungsgem Unternehmen Вторцветмета.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).

2A.6. Alle arbeiten mit zinn-Pulver müssen in der Berufskleidung nach GOST 12.4.044, GOST 12.4.045, GOST 29057, GOST 29058.

Für den Atemschutz arbeiten mit zinn-Pulver, sollten die Atemschutzmasken ШБ-1, «Blütenblatt» nach GOST 12.4.028.

2A.7. Be-und Entladearbeiten müssen in übereinstimmung mit den Anforderungen der GOST 12.3.009.

2A.6, 2A.7. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

2. REGELN DER ANNAHME

2.1. Pulver nehmen Chargen. Die Partei muss bestehen aus dem Pulver einer Marke und gerahmt ein Dokument über die Qualität, enthaltend:

— Marken-oder Produktname und Markenzeichen des Herstellers;

— name und Marke des Pulvers;

— die Ergebnisse der chemischen Analyse, Korngrößenverteilung, Schüttdichte und Homogenität;

— Chargennummer;

— Gewicht Netto, kg;

— Anzahl der Zimmer und Gläsern, die in der Partei;

— Datum der Herstellung;

— die Bezeichnung dieser Norm.

Die Masse der Partei-Pulver-Marke er sollte nicht mehr als 500 kg.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

2.2. Um sicherzustellen, dass die Qualität des Pulvers Anforderungen dieser Norm nehmen 20% der Dosen von jeder Partei, aber nicht weniger als fünf Dosen.

2.3. Beim Empfang der unbefriedigenden Ergebnisse der Tests mindestens einer der Indikatoren führen wiederholte Tests auf der doppelten Stichprobe, von ausgewählten derselben Partei. Die Ergebnisse der Wiederholungsprüfungen gelten für die ganze Partei.

2.2, 2.3. (Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

3. PRÜFVERFAHREN

3.1. Punkt-Versuch von der Partei kontrollierten Dose Pulver nehmen spiralförmigen Fühler (Abb.1). Teststreifen eingetaucht im Herzen der Banken auf die ganze Tiefe. Aus allen Punkt-Proben von einer Partei, bilden Integrale Versuch. Die resultierende Integrale Probe gründlich gemischt und einer Reduktion auf den Erhalt repräsentativer Proben von nicht weniger als 1000 G.
Für Pulver Mark VON1 und er zusätzlich von fünf kontrollierten Dosen der Partei nehmen den Punkt Versuches einer Masse von mindestens 400 G, entwickelt für die Tests auf Homogenität der Korngrößenverteilung und Schüttdichte.

Hinweis. Im Werk erlaubt die Auswahl der Punkt-Versuch einem Schlitz Fühler.


(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

3.2. Das Vorhandensein von mechanischen Verunreinigungen und Klumpen sondern mit bloßem Auge bei der Abgabe der Atemprobe des Pulvers und bei просеве manuell 150 G Pulver, von der einheitlichen ausgewählten Proben durch ein Sieb mit Mesh-018 K nach GOST 6613.

3.3. Der Gehalt an Blei, Kupfer, Schwefel, Bismut, Eisen, Arsen und Antimon bestimmen nach GOST 15483.0 — GOST 15483.7 und GOST 15483.10*.
______________
* Auf dem Territorium der Russischen Föderation gilt GOST 15483.10−2004. — Anmerkung des Datenbankherstellers.

Erlaubt, andere Prüfverfahren, die die notwendige Genauigkeit.

Bei Differenzen in der Beurteilung der chemischen Zusammensetzung seiner Analyse durchgeführt nach GOST 15483.0 — GOST 15483.7.

Inhalt zinn-berechnen aus der Differenz zwischen 100% und der Summe des Prozentsatzes von Verunreinigungen: Eisen, Blei, Kupfer, Schwefel, Bismut, Arsen, Antimon, Sauerstoff und dem unlöslichen Rückstand abgetrennt.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5).

3.4. Bestimmung von Sauerstoff in zinn Pulver

Die Methode besteht in der Verschmelzung Probe Tin-Pulver mit Harz beim erwärmen. Reines zinn выплавляется in Form von Zaunkönig, und sauerstoffhaltige verbindungen des Zinns gehen in die Schlacke. Die Analyse erfolgt nach den zinn корольку, die von der Schlacke abgetrennt und gewogen.

3.4.1. Geräte, Materialien und Reagenzien

Analysenwaagen.

Technische Personenwaage.

Glühschälchen, Porzellan N 6 niedrige Form.

Trockenschrank mit einer Temperatur erhitzen bis zu 300 °C.

Zange kernlosen.

Skalpell.

Mörser Porzellan.

Rosin nach GOST 19113 Marken A und B, растертая in feines Pulver.

Thermometer mit einer Skala bis 300 °C.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 5).

3.4.2. Die Durchführung der Analyse

In der Porzellan-Tiegel N 6 platziert wiegt etwa 15 Gramm Kolophonium, auf die technischen ausgewogene Waage. In demselben Tiegel quantitativ wurde eine Probe Tin-Pulver-30 G, die mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,01 G. der Inhalt des Tiegels mit einem Glasstab gründlich gemischt, die dann aus dem Tiegel entnommen. Die Mischung in einen Tiegel von oben und besonders sorgfältig um Wand einschlafen Harz, genommen in einer Menge von 2−3 G ist Dann durch das Schmelzen der Testperson Pulver mit Harz. Für diesen Tiegel mit dem Gemisch wurde in einem Trockenschrank, vorgewärmt auf 275 °C inkubiert und bei einer Temperatur von 260 bis 275 °C, solange zinn-Pulver vollständig geschmolzen ist.

Während des Schmelzprozesses über alle 30 min, beginnend mit dem Zeitpunkt der Erwärmung, Tiegel herausnehmen aus dem Trockenschrank тигельными Zange und vorsichtig geschüttelt und Ihren Inhalt zu definieren Drehbewegung, um die flüssige Masse erfasst Tin Partikel des Pulvers an den Wänden des Tiegels für eine vollständige Fusion mit der breiten слитком.

Nach dem letzten Tiegel rühren inkubiert Schrank noch 30 min und dann herausnehmen aus dem Trockenschrank und geben Sie ihn abkühlen. Der Inhalt des Tiegels vorsichtig abgetrennt von den Wänden mit einem Skalpell, Tiegel perewertywajut auf den Kopf und Lunge postukiwanijem auf der Unterseite des Tiegels Inhalt ihn entfernen, auf ein Blatt Glanzpapier. Dann sorgfältig trennen Zaunkönig von Schlacke und gewogen.

1 — Spirale äußere; 2 — innere Spirale; 3 — äußerer полуконус;
4 — innere полуконус; 5 — Retainer; 6 — Stift; 7 — Hebel; 8 — Griff

Verdammt.1

3.4.3. Die Verarbeitung der Ergebnisse

Sauerstoffgehalt () in Prozent berechnen nach der Formel

,

wo  — Masse Zaunkönig, G;

 — Umrechnungsfaktor von zinndioxid Sauerstoff;

 — gewogen Pulver Dose, G.

Analyse erfolgt auf zwei parallelen навескам. Sauerstoffgehalt berechnet als das arithmetische Mittel der beiden Definitionen. Die maximale Divergenz zwischen den Ergebnissen der parallelen Definitionen bei einem Sauerstoffgehalt bis zu 0,5% ein. sollte nicht mehr als 0,05%.

3.5. Bestimmung des unlöslichen Rückstands zinn in Pulverform

Die Methode beruht auf der Löslichkeit von zinn in der Mischung von Salpetersäure und Salzsäure. Нерастворившаяся Teil quantitativ bestimmt.

3.5.1. Geräte, Materialien und Reagenzien

Analysenwaagen.

Ein Glas mit einem Fassungsvermögen von 250 cm.

Glas abdecken.

Fliesen Elektro.

Filter mit weißem Band.

Trichter.

Glühschälchen, Porzellan.

Ofen Muffelofen, industriemuffelofen.

Salpetersäure nach GOST 4461, einer Dichte von 1,37−1,40 G/cm, H. H.

Salpetersäure Reinheitsgrad nach GOST 11125.

Salzsäure nach GOST 3118, Dichte 1,19 G/cm.

Salzsäure nach GOST 3118, verdünnte 1:1.

3.5.2. Die Durchführung der Analyse

Wurde eine Probe Dose Pulver mit einem Gewicht von 10 G, die mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,0002 G, wurden in ein Becherglas mit einem Fassungsvermögen von 250 cmund ohne erhitzen gelöst, приливая 70 ml Salzsäure von der Dichte 1,19 G/cm, und anschließend tropfenweise Hinzugefügt 15 cmSalpetersäure. Ein Glas ein Deckglas. Am Ende der Reaktion wird die Lösung erwärmt und Kochen für 10−15 min. die Lösung mit destilliertem Wasser verdünnt und filtriert. Der Rückstand auf dem Filter gewaschen 15−20 mal einer heißen Lösung von Salzsäure, verdünnt 1:1. Der Filter mit Rückstand wurde in einem Porzellan-Tiegel, vorher geglüht und gewichtet, und kalziniert, bis gewichtskonstanz bei 800−850 °C geschlossener Tiegel nun vollflächig Rückstand im Exsikkator abgekühlt und gewogen.

3.5.3. Die Verarbeitung der Ergebnisse

Inhalt geröstete Rückstand () in Prozent berechnen nach der Formel

,

wo  — geröstete Masse des unlöslichen Rückstands, G;

 — Zugabemenge des Pulvers, G.

Definition geröstete des unlöslichen Rückstands produzieren parallel in zwei Dosierung und für das Ergebnis der Bestimmung nehmen das arithmetische Mittel der beiden Definitionen. Die maximale Divergenz zwischen den parallelen Definitionen sollte nicht mehr als 0,01% Gehalt an unlöslichen Rückstand bis 0,02% inkl.

3.6. Bestimmung der Korngrößenverteilung

Größenverteilung der Tin-Pulver-Marken er, VON1, PO2, ПО3, SOFTWARE4 bestimmen sitowym auf dem mechanischen Analyse встряхивателе Typ 028М und 029М mit Drehzahl Exzenterwelle 300±15 pro Minute, die Anzahl der Schläge des Hebels 180±10 pro Minute, Aufstieg der Spindel von der Oberseite der Pleuelstange 35−45 mm, Hub 20−23 mm oder mechanischen встряхивателях anderen Arten, die von Ihnen definierten Bedingungen getestet. Fiel Pulvers führen eine Reihe von mechanischen Siebe mit Gittern nach GOST 6613, die in der Tabelle dargestellt.2 dieser Norm. Siebe sollten rund sein mit einem Durchmesser von 200 mm und einer Tiefe von 30 mm. die Anzahl der durchschnittlichen Probe des Pulvers aller Marken betragen 100 G, während sieben 20 min.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 5, 6).

3.6.1. Die Durchführung der Analyse

Trockene und saubere Siebe legen je nach Größe der Zellen untereinander, Paletten unterbringen unter dem unteren Sieb des Satzes. Испытуемую Versuch schütten in das Obere Sieb und bedecken seine Kappe.

Das so erhaltene System der Siebe befinden sich auf Verwürfelungsvorrichtung und umfassen ihn.

Nach Abschluss der Screening einzelnen Fraktionen schütten der Sith, beginnend mit dem Sieb mit der größten Maschenweite. Inhalt auf Sieb, schüttelt vorsichtig auf eine Seite Gießen und auf die glatte Papier. Pulver, der sich neben dem Gitter und den Rahmen des Siebes vorsichtiges fegen mit einem weichen Pinsel über das Netz in das nächste Sieb mit der kleineren Maschenweite. Nach der angegebenen Operation auf dem Sieb Verbleibende Pulver wird auf die entsprechende Fraktion.

Abgetrennte Fraktion so gewogen mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,1 G. Ähnliche Operation wird mit jedem Sieb. Fraktion, auf einer Palette gesammelt, gewogen. Die Summe der GEWICHTE aller Fraktionen sollte nicht weniger als 98% der Masse der zu prüfende Probe. Die Differenz zwischen der Masse der Probe und der Summe der GEWICHTE aller Fraktionen aufgenommen, bei der Aufnahme zur Masse der Fraktion, auf einer Palette gesammelt.

Massive Anteil der einzelnen Fraktionen () in Prozent rechnet mit einer Abweichung von nicht mehr als 0,1% nach der Formel

,

wo die Masse dieser Fraktion, G;

 — die Masse der zu prüfende Probe, G.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

3.7. Schüttdichte des Pulvers bestimmen auf волюмометре nach GOST 19440 auf dem Versuch, nach den Ansprüchen vorbereiteten.2.2 und 3.1.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 6).

3.7.1−3.7.4. (Ausgeschlossen, Bearb. N 6).

4. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

4.1. Zinn-Pulver verpackt in Beutel aus PE-Folie der Dicke 0,060−0,080 mm nach GOST 10354. Taschen schließen hermetisch und wird in Metalldosen, hergestellt nach GOST 6128. Man darf nicht überziehen Lack oder Farbe der äußeren Oberfläche der Dosen.

Nach der Vereinbarung des Herstellers mit dem Verbraucher erlaubt das Verpacken von Pulver in Dose, hergestellt nach einem Zeichnungen, genehmigt in der festgelegten Reihenfolge. Kapazität und Abmessungen der Gläser müssen unbedingt in der angegebenen Tabelle.3.

Tabelle 3

Für die Dichtigkeit der Verbindungsstelle Deckel mit der Dose und Seitennähte müssen пропаяны oder aufgerollt gelagert. Nettogewicht Dosen sollte nicht mehr als 30 kg Für einfaches be-und entladen von Banken Griff ausgestattet werden.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 4).

4.2. In jeder Dose investieren Dokument über die Qualität mit dem Hinweis:

a) Marken oder Namen und die Marke des Herstellers

B) die Bezeichnung und Marke des Pulvers;

C) Chargennummer;

G) die Nummern der Banken;

D) Nettogewicht;

E) Datum der Herstellung;

G) die Bezeichnung dieser Norm;

h) (Ausgeschlossen, Bearb. N 5).

Auf jede Dose muss eingehalten werden Papieraufkleber mit Angabe von: Namen und Marke des Pulvers, Losnummer, der Nummer der Banken, Nettogewicht, manipulativen Vorzeichen «Versiegelte Verpackung» nach GOST 14192.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 2, 3, 5, 6).

4.3. Banken mit Pulver transportieren in Containern Universal GOST 18477 oder in einem Metall-Behälter nach GOST 14861 Typ 1, Ausführung 1, Größe 1200х800х750 mm, Masse Brutto nicht mehr als 1 T.

Kleine Sendungen Pulver transportieren in bretterschilde Schubladen Typ-II-1 nach GOST 2991размерами nach GOST 21140, mit einer Bruttomasse von höchstens 50 kg.

Boxen auf Holzpaletten bilden nach GOST 9078 in Transportverpackungen nach GOST 26663 in der Umreifung längs-und Querrichtung Metallband Abmessungen von nicht weniger als 0,3x30 mm nach GOST 3560 oder Draht mit einem Durchmesser von mindestens 3 mm nach GOST 3282. Bruttogewicht Paket — nicht mehr als 1,0 T.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 6).

4.3. Transport-Markierung — nach GOST 14192 mit dem auftragen des Berührens des Zeichens «Hermetische Verpackung».

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3, 6).

4.4. Pulver Transport von Fahrzeugen aller Art in geschlossenen Fahrzeugen in übereinstimmung mit den Regeln der Beförderung der Ladungen, die auf dieser Art von Transport.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).

4.5. Das Pulver muss aufbewahrt werden in der Originalverpackung des Herstellers in trockenen Lagerräumen bei einer Temperatur nicht unter 12 °C und bei Abwesenheit in der Umwelt oxidierenden Substanzen.

5. DIE GARANTIE DES HERSTELLERS

5.1. (Ausgeschlossen, Bearb. N 3).

5.2. Der Hersteller muss sicherstellen, dass die Qualität Tin-Pulvers Anforderungen dieser Norm dem Verbraucher unter Beachtung der Bedingungen der Lagerung, festgelegten Standard.

5.3. Die Garantiefrist der Aufbewahrung wird sechs Monate seit der Veröffentlichung von Tin-Pulver.

(Geänderte Fassung, Bearb. N 3).